1、104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標(biāo)段 高墩柱施工安全專項方案- PAGE 46 -目錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc346786315 一、編制說明 PAGEREF _Toc346786315 h 3 HYPERLINK l _Toc346786316 【1.1】編制依據(jù) PAGEREF _Toc346786316 h 3 HYPERLINK l _Toc346786317 【1.2】編制目的 PAGEREF _Toc346786317 h 3 HYPERLINK l _Toc346786318 【1.3】適用范圍 PAGEREF _Toc3467863

2、18 h 3 HYPERLINK l _Toc346786319 二、工程概況 PAGEREF _Toc346786319 h 3 HYPERLINK l _Toc346786320 【2.1】工程簡介 PAGEREF _Toc346786320 h 3 HYPERLINK l _Toc346786321 【2.2】氣候情況 PAGEREF _Toc346786321 h 6 HYPERLINK l _Toc346786322 【2.3】交通狀況 PAGEREF _Toc346786322 h 7 HYPERLINK l _Toc346786323 三、施工工藝 PAGEREF _Toc346

3、786323 h 7 HYPERLINK l _Toc346786324 【3.1】總體施工方法 PAGEREF _Toc346786324 h 7 HYPERLINK l _Toc346786325 【3.2】施工方案及施工順序 PAGEREF _Toc346786325 h 7 HYPERLINK l _Toc346786334 四、施工計劃 PAGEREF _Toc346786334 h 13 HYPERLINK l _Toc346786335 【4.1】工期計劃 PAGEREF _Toc346786335 h 13 HYPERLINK l _Toc346786337 【4.2】勞動力計

4、劃 PAGEREF _Toc346786337 h 13 HYPERLINK l _Toc346786339 【4.3】設(shè)備計劃 PAGEREF _Toc346786339 h 14 HYPERLINK l _Toc346786341 五、危險因素分析 PAGEREF _Toc346786341 h 14 HYPERLINK l _Toc346786342 六、施工安全保障措施 PAGEREF _Toc346786342 h 17 HYPERLINK l _Toc346786343 【6.1】組織保障措施 PAGEREF _Toc346786343 h 17 HYPERLINK l _Toc3

5、46786344 【6.2】安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346786344 h 17 HYPERLINK l _Toc346786345 【6.3】模板工程的主要質(zhì)量控制技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346786345 h 20 HYPERLINK l _Toc346786346 【6.4】落地腳手架搭設(shè)技術(shù)措施 PAGEREF _Toc346786346 h 22 HYPERLINK l _Toc346786347 【6.5】機(jī)械設(shè)備安全保證措施 PAGEREF _Toc346786347 h 25 HYPERLINK l _Toc346786348 【6.6】防臺保障措施 P

6、AGEREF _Toc346786348 h 25 HYPERLINK l _Toc346786349 【6.7】避雷保障措施 PAGEREF _Toc346786349 h 26 HYPERLINK l _Toc346786350 【6.8】緊急安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc346786350 h 26 HYPERLINK l _Toc346786351 七、安全檢查和驗收 PAGEREF _Toc346786351 h 31 HYPERLINK l _Toc346786352 【7.1】安全生產(chǎn)檢查的目的 PAGEREF _Toc346786352 h 31 HYPERLINK l

7、 _Toc346786353 【7.2】安全檢查的方法及要求 PAGEREF _Toc346786353 h 32 HYPERLINK l _Toc346786354 【7.3】安全檢查的主要內(nèi)容 PAGEREF _Toc346786354 h 32 HYPERLINK l _Toc346786355 【7.4】檢查的組織與管理 PAGEREF _Toc346786355 h 33 HYPERLINK l _Toc346786356 【7.5】檢查程序 PAGEREF _Toc346786356 h 33 HYPERLINK l _Toc346786357 【7.6】隱患整改及驗收 PAGER

8、EF _Toc346786357 h 34 HYPERLINK l _Toc346786358 【7.7】獎勵與處罰 PAGEREF _Toc346786358 h 34 HYPERLINK l _Toc346786359 八、文明、環(huán)保施工 PAGEREF _Toc346786359 h 34 HYPERLINK l _Toc346786360 【8.1】文明施工 PAGEREF _Toc346786360 h 35 HYPERLINK l _Toc346786361 【8.2】生態(tài)保護(hù)及水土保持措施 PAGEREF _Toc346786361 h 35 HYPERLINK l _Toc34

9、6786362 九、安全驗算及圖紙 PAGEREF _Toc346786362 h 35 HYPERLINK l _Toc346786363 【9.1】系梁抱箍受力計算 PAGEREF _Toc346786363 h 35 HYPERLINK l _Toc346786364 【9.2】槽鋼強(qiáng)度驗算 PAGEREF _Toc346786364 h 36 HYPERLINK l _Toc346786365 【9.3】雙排（滿堂）鋼管腳手架驗算 PAGEREF _Toc346786365 h 37 HYPERLINK l _Toc346786366 【9.4】最大翻模高度計算 PAGEREF _To

10、c346786366 h 44高墩柱施工安全專項方案一、編制說明【1.1】編制依據(jù)1.104國道溫嶺大溪段改建工程招標(biāo)文件；2.104國道溫嶺大溪段改建工程第2合同兩階段施工圖設(shè)計；3.104國道溫嶺大溪段改建工程第2合同段已批準(zhǔn)實(shí)施性施工組織設(shè)計； 4.建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；5.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG TF502011）；6.公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ07695）；7.公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20048.城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范CJJ2-20089.普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ/T 55-9610.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130

11、-200111.鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-200312.鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-201013.滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163-2004【1.2】編制目的貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”原則，確保無重大安全責(zé)任事故發(fā)生。杜絕特別重大事故、杜絕重大事故、杜絕較大事故和一般事故，保證墩柱施工安全?！?.3】適用范圍本方案僅用于104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標(biāo)段承建的橋梁下部結(jié)構(gòu)高墩柱工程的安全、文明施工管理與控制。二、工程概況【2.1】工程簡介104國道溫嶺大溪段改建工程第二施工標(biāo)段橋梁起點(diǎn)樁號為K12+367，路線向西南延伸，結(jié)合大溪鎮(zhèn)總體規(guī)劃，沿環(huán)城東路繼續(xù)向西南沿

12、山腳展線，在上新建村附近以分離立交形式，上跨環(huán)城北路（規(guī)劃）、大石一級公路、大溪河、縣道溫大線及洋岙村居民密集區(qū)，而后路線由西南折向西與第一標(biāo)段山嶺段起點(diǎn)接，終點(diǎn)樁號為K14+818，全長2.45公里。本施工標(biāo)段包含1.2m圓柱24根，1.3m圓柱64根，1.6m圓柱178根，1.8m圓柱32根，2.2m圓柱20根，2m2.4m矩形墩柱24個，2m6.45m矩形倒角墩柱12個，各種墩柱采用根據(jù)實(shí)際墩柱長度采用一次性澆筑成型或分次澆筑完成的施工工藝，墩柱四周搭設(shè)鋼管腳手架，設(shè)置梯形通道，作為施工平臺和人員上下通道。鋼筋及其它小型材料、工器具采用吊車進(jìn)行垂直方向運(yùn)輸。全橋共30個中系梁，中系梁尺寸

13、分為兩種，立柱直徑為1.8m的中系梁尺寸為4m1.3m1.6m(長寬高)，共計16個；立柱直徑為2.2m的中系梁尺寸為3.6m1.7m2m(長寬高)，共計10個, 立柱直徑為2.2m的中系梁尺寸為2.45m2m1.8m(長寬高)，共計4個。高墩柱第一部分起點(diǎn)樁號：K13+819，終點(diǎn)樁號：K14+335（46#64#），墩柱高度為1522m；第二部分起點(diǎn)樁號：K14+545，終點(diǎn)樁號K14+755(67#76#),墩柱高度為1536.4m.本方案所涉及的橋梁墩柱高度統(tǒng)計如下：樁號柱底標(biāo)高柱頂標(biāo)高墩柱高度左幅46-12.518.06415.564左幅46-22.517.8915.39右幅46-1

14、2.517.56315.063右幅46-22.517.76715.267左幅47-12.618.69716.097左幅47-22.618.52315.923右幅47-12.618.23115.631右幅47-22.618.40515.805左幅48-12.619.4216.82左幅48-22.619.24616.646右幅48-12.618.95416.354右幅48-22.619.12816.528左幅49-12.721.51318.813左幅49-22.721.3818.68右幅49-12.721.08718.387右幅49-22.721.22118.521左幅50-13.721.4111

15、7.711左幅50-23.721.27817.578右幅50-13.721.30917.609右幅50-23.721.44317.743左幅51-1323.06420.064左幅51-2322.99819.998右幅51-1323.07920.079右幅51-2323.21320.213左幅52-12.925.83622.936左幅52-22.925.83622.936右幅52-12.925.47722.577右幅52-22.925.61122.711左幅53-14.725.82321.123左幅53-24.725.64920.949右幅53-14.725.35720.657右幅53-24.7

16、25.53120.831左幅54-1627.02321.023左幅54-2626.84920.849右幅54-15.426.55721.157右幅54-25.426.73121.331左幅55-17.628.22320.623左幅55-27.628.04920.449右幅55-16.927.75720.857右幅55-26.927.93121.031左幅56-19.229.42320.223左幅56-29.229.24920.049右幅56-18.728.95720.257右幅56-28.729.13120.431左幅57-111.130.62319.523左幅57-211.130.44919

17、.349右幅57-110.730.15719.457右幅57-210.730.33119.631左幅58-11331.82318.823左幅58-21331.64918.649右幅58-112.531.35718.857右幅58-212.531.53119.031左幅59-116.433.02316.623左幅59-216.432.84916.449右幅59-114.832.55717.757右幅59-214.832.73117.931左幅60-119.234.22315.023右幅60-117.833.75715.957右幅60-217.833.93116.131右幅61-119.534.9

18、5715.457右幅61-219.535.13115.631右幅62-11936.15717.157右幅62-21936.33117.331右幅63-222.437.53115.131右幅64-222.437.53115.131右幅67-227.242.33115.131右幅68-227.343.53116.231左幅69-129.545.02315.523左幅69-229.544.84915.349右幅69-125.544.55719.057右幅69-225.544.73119.231左幅70-12546.22321.223左幅70-22546.04921.049右幅70-122.945.7

19、5722.857右幅70-222.945.93123.031左幅71-147.318.828.500左幅71-218.847.21828.418右幅71-116.747.03530.335右幅71-216.747.15130.451左幅72-116.348.33332.033左幅72-216.348.37632.076右幅72-113.948.23534.335右幅72-213.948.35134.451左幅73-11349.43536.435左幅73-21349.55136.551右幅73-11349.43536.435右幅73-21349.55136.551左幅74-114.250.635

20、36.435左幅74-214.250.75136.551右幅74-111.950.63538.735右幅74-29.950.75140.851左幅75-117.751.83534.135左幅75-215.751.95136.251右幅75-116.451.83535.435右幅75-214.451.95137.551左幅76-132.753.03520.335左幅76-230.653.15122.551右幅76-129.253.03523.835右幅76-227.653.15125.551【2.2】氣候情況溫嶺市屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，溫暖濕潤，雨量充沛。氣溫的日差和年差不大，夏冬長、春秋

21、短，降雨量大，持續(xù)時間長，且受臺風(fēng)影響較大，79月份為臺風(fēng)活動期，多大風(fēng)天氣，每年34月份多大霧。歷年平均氣溫17.22，絕對最高氣溫36.9，絕對最低氣溫6.6。歷年平均降水量2346mm，最小年降水量1044mm。年平均無霜期252天。受季風(fēng)影響較深，常年主導(dǎo)風(fēng)向東北偏北。春夏交替時，北方的西伯利亞冷氣團(tuán)與熱帶的夏威夷暖高壓相遇，形成了56月份的梅雨；89月份，由于靠近太平洋西南部的臺風(fēng)區(qū)，常年有臺風(fēng)在境內(nèi)及附近登陸，帶來持續(xù)幾天的狂風(fēng)暴雨。【2.3】交通狀況本路段工程位于溫嶺市大溪鎮(zhèn)，主要公路有大石一級公路、縣道溫大線、鎮(zhèn)村道路及沿線村村通公路，交通運(yùn)輸便捷。三、施工工藝【3.1】總體施

22、工方法本工程墩柱較高有底、中系梁，采用雙排鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺；中系梁以下采用一次安裝鋼筋，一次澆注成型；墩柱較低無中系梁時采用一次安裝鋼筋， 一次澆注成型；墩柱較高有中系梁時中系梁底及頂至蓋梁底，采用分3次安裝綁扎鋼筋；下立柱砼直至中系梁底，中系梁砼澆注一次，上立柱直至蓋梁底；蓋梁砼澆注一次。墩柱定型鋼模板安裝采用汽車吊配合，模板固定采用4根鋼風(fēng)纜錨固于地面。施工支撐腳手架必須安裝在有足夠承載力的地基上，地面腳手架底座支撐點(diǎn)設(shè)置5cm5cm5mm鋼板及鋪墊木。砼、材料等垂直運(yùn)輸采用25T汽車吊?！?.2】施工方案及施工順序1.墩柱墩柱施工緊跟鉆機(jī)作業(yè)，做到完成一個墩的樁基，樁基施工完成并驗

23、收合格后，立即進(jìn)行墩柱中心放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行鋼筋加工。接著墩柱，形成環(huán)環(huán)相扣的流水作業(yè)面。墩柱模板采用鋼模板，墩柱施工關(guān)鍵是控制標(biāo)高、定位和斷面尺寸。（1）墩柱施工順序施工準(zhǔn)備綁扎鋼筋立模澆筑砼養(yǎng)護(hù)（2）施工準(zhǔn)備經(jīng)過試驗，對擬用于墩柱施工的鋼筋、水泥、黃砂、碎石進(jìn)行檢驗，并經(jīng)工程師的批準(zhǔn)，積極采用砼外加劑，改善砼的和易性等。（3）綁扎鋼筋鋼筋在鋼筋場地內(nèi)加工制作，先根據(jù)設(shè)計總長度分好段，為減少鋼筋接頭，最大分段長度取912m。按設(shè)計尺寸做好鋼筋骨架，用平車運(yùn)至墩柱施工現(xiàn)場，利用汽車吊將其吊起配合人工進(jìn)行搭接焊，焊接后使用纜風(fēng)繩將鋼筋籠定位，防止傾斜。鋼筋成型后應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后才能進(jìn)

24、行下一道工序。鋼筋制作與安裝應(yīng)采取以下措施：材料技術(shù)要求：28鋼筋為受力主筋，施工時應(yīng)保證其正確位置；采用機(jī)械連接接頭，接頭位置錯開應(yīng)符合有關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程。鋼筋綁扎成型時，扎絲必須扎緊，不得有滑動、折斷、位移情況。為方便施工，在第一段鋼筋的制作時，預(yù)先根據(jù)上述要求進(jìn)行計算并控制好各斷面鋼筋接頭數(shù)量和每根鋼筋的長度，考慮到受力筋截面的均勻布置，為滿足設(shè)計規(guī)范要求及外觀需要。墩柱鋼筋采用鋼筋直螺紋套筒連接，在制作棚用鋼筋直螺紋機(jī)加工絲口，絲口長為3.5cm，接頭長度為7cm。按規(guī)范要求主筋接長時在同一斷面內(nèi)的接頭數(shù)量（在任何連續(xù)的0.98m高度范圍內(nèi)的接頭均視為在同一斷面內(nèi)）不超過該斷面主筋數(shù)量

25、的50%。為了方便鋼筋的綁扎，在立柱四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，作為鋼筋綁扎和模板支設(shè)的施工工作平臺（詳見高墩柱鋼管腳手架平面布置圖）。由于墩柱較高，如果將鋼筋全部綁扎完畢會造成豎向鋼筋的失穩(wěn)和扭動。故考慮采用分段支設(shè)，以下墩柱、中系梁、上墩柱分道施工，每綁扎一段鋼筋后，支設(shè)此段模板，利用墊塊使鋼筋依附在鋼模板上，穩(wěn)固下部鋼筋，待完成此道混凝土澆筑并養(yǎng)護(hù)好后。然后再向上綁扎一階段，以此類推，直至柱頂。從第二段開始每次鋼筋接長時，先將鋼筋在地面將螺紋套筒套好一端，安裝時將另一端套上用鋼筋扳手旋緊。在鋼筋安裝時進(jìn)行兩階段控制，第一階段控制主筋接、主筋間距、箍筋間距在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，同時控制鋼筋數(shù)量，避

26、免出現(xiàn)少筋現(xiàn)象；第二階段在完成模板安裝定位后，再次檢查、調(diào)整內(nèi)外層鋼筋間距及保護(hù)層厚度。鋼筋采用汽車吊小數(shù)量提升到位，再連接安裝。因墩柱高度較高，故考慮了支架的“生根”，在支架四角設(shè)置纜風(fēng)繩。（4）立模墩柱模板由6mm厚鋼板加工成型,用汽車吊起吊安裝,鋼筋與模板間用砼墊塊固定以確保砼保護(hù)層厚度。砼墊塊根據(jù)鋼筋保護(hù)層厚度預(yù)制。用4條纜風(fēng)繩將其縱橫固定。模板的制作和安裝應(yīng)采取以下措施：墩柱采用鋼模板施工，模板按尺寸分塊制作、組拼，各套模板統(tǒng)一編號，以防混淆。模板由專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)施工隊伍進(jìn)行加工，并依起重能力設(shè)計為大塊鋼模板，保證混凝土面光潔。圓柱形墩柱模板制作成兩個半圓形鋼模，分節(jié)長度23m，便于倒用

27、。模板間采用法蘭盤與高強(qiáng)度螺栓連接并且采用雙螺帽扭緊，每條拼縫不大于2mm，設(shè)置防漏膠條，并用膩?zhàn)幽ㄆ?。墩柱外搭設(shè)雙排鋼管支架工作平臺，施工時設(shè)置4根纜風(fēng)，保證模板穩(wěn)定性。模板在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查，模板各部位幾何尺寸、平整度、等應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范要求，首先對模板進(jìn)行預(yù)拼裝，正確無誤后方可進(jìn)行立模。 每次安裝模板前應(yīng)先清除模板表面和接縫處的水泥沙漿等附著污物，清理干凈后，在模板表面均勻涂刷脫模劑，并涂抹均勻。模板利用汽車吊進(jìn)行提升與安裝，模板安裝時螺栓（雙排）應(yīng)上緊上滿。模板的校正采取拉纜風(fēng)繩的方式，從第一節(jié)墩柱定位準(zhǔn)確后，每上一節(jié)模板用垂球控制其垂直度，然后再用全站儀與水準(zhǔn)儀復(fù)核模板的四角坐標(biāo)及

28、高程。模板安裝示意圖（5）砼澆注 砼澆注前，要檢查模板接縫，模板連接螺栓及底腳楔子，模板支立必須牢固可靠。模板的連接螺栓必須全部連接到位，嚴(yán)禁擅自減少螺栓現(xiàn)象。砼各項性能指標(biāo)均符規(guī)范要求。在拌和過程中，注意砼的用水量，并嚴(yán)格控制水灰比，隨時檢查砼坍落度，若出現(xiàn)異常情況立即查明原因并予以糾正。砼拌和后采用砼輸送車直接送到墩柱的施工位置,用汽車吊吊送泵將混凝土送入立柱模板內(nèi)。澆注砼用25cm直徑的溜筒，掛至距孔底2m位置，中心布置，使砼在中心處自由下落，并一次澆注完成，砼全部用振搗器分層振搗密實(shí)。在澆注過程中，要隨時檢查模板加固情況，漏漿處及時堵塞。混凝土的灌注應(yīng)采取以下措施： 墩柱混凝土一次性澆

29、注完成，每次最大灌注高度為9m?；炷敛捎眉邪韬?，混凝土攪拌車和混凝土泵運(yùn)送，機(jī)械振搗。混凝土按一定厚度分層灌注，一般為3050cm左右。采用插入式振動棒振搗，按平行式布置振搗點(diǎn)，振搗點(diǎn)間距不大于40cm，距模板邊緣保持510cm。振搗必須振搗密實(shí)，但不能過振和漏振。振搗以混凝土表面停止下沉、不冒氣泡、表面平坦、泛漿為止。 因故間斷灌注時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土初凝時間。砼澆筑時要求隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補(bǔ)救措施。（6）拆模、養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上方可拆模。拆模時應(yīng)防止硬撬，撞擊，以免損傷混凝土表面。拆模應(yīng)以后搭的先拆、先搭的后拆為施工順序，及時清

30、理并堆放在離支架一定距離的場地上。拆模后立即檢查成品混凝土的外觀質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢驗合格后用土工布或塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。夏季施工時，拆模后及時用土工布包住墩身并灑水養(yǎng)護(hù)；冬季施工時，模板盡量晚拆，拆除后用塑料薄膜包裹加以保溫養(yǎng)護(hù)，必要是用小太陽燈烘烤，防止產(chǎn)生砼裂縫。養(yǎng)護(hù)時間7d。（7）質(zhì)量控制立柱檢查項目確保符合下表要求：墩柱檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按規(guī)范要求檢查2相鄰間距（mm）20尺量或全站儀測量(頂、中、底)3處3柱（墩）頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測量3點(diǎn)4豎直度（mm）H30mH/1500，且不大于20吊垂線或全站儀，檢查

31、2點(diǎn)H30mH/3000，且不大于30吊垂線或全站儀，檢查2點(diǎn)5軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各檢查 2 處6斷面尺寸（mm）20尺量：檢查3個斷面2、中系梁（1）中系梁施工順序模板制作支架搭設(shè)放樣、定位安裝抱箍及底模鋼筋制作及安裝安裝側(cè)?；炷翝仓鹉＜盎炷琉B(yǎng)護(hù)。（2）施工方案模板制作模板采用6mm厚鋼板制作整體、定型鋼模板，并預(yù)先設(shè)計好模板圖紙，委托專業(yè)的加工廠家進(jìn)行制作。模板需經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可使用。支架搭設(shè)支架采用鋼管搭設(shè)。在系梁施工的全過程中直至砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定后，包括模板拆除之前，以及立柱、蓋梁施工過程中，均需使用該支架，因此支架搭設(shè)必須穩(wěn)定、牢固。放樣、定位在支架

32、搭設(shè)完成后，再對墩柱進(jìn)行測量校核，經(jīng)檢查無誤后進(jìn)入下道工序。模板安裝測量校核無誤后，進(jìn)行抱箍及底模的安裝。模板表面均勻涂抹脫模劑，模板安裝牢固，不能有絲毫松動。側(cè)模板拼裝完成后，以系梁中軸線為基準(zhǔn)，對模板作最后總體較正，側(cè)模板采用對拉螺桿等間距60cm加固，并且在模板上口加以斜撐支護(hù)增強(qiáng)模板的穩(wěn)定性。為防止漏漿，與墩柱接縫處夾一層海棉條或貼雙面膠。鋼筋制作及安裝先根據(jù)設(shè)計圖紙尺寸進(jìn)行鋼筋下料，鋼筋綁扎前，需將柱頭鑿毛，并清除殘渣。鋼筋綁扎要牢固，位置要準(zhǔn)確，確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度，墊好混凝土墊塊?；炷翝仓仓炷敛捎玫踯嚨跛?，澆筑時應(yīng)嚴(yán)格控制砼配合比、水灰比、坍落度。砼澆筑應(yīng)自上而下分層斜向

33、澆筑，采用50mm插入式振動棒振搗，振搗要密實(shí)，振動棒應(yīng)快插慢拔，防止砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。振動過程中宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。砼分層灌注時，每層厚度不得超過振動棒長的1.5倍，在振動上一層時，要插入下一層中5cm左右，清除兩層之間的接縫，同時要在下層砼初凝前進(jìn)行。每插一點(diǎn)掌握好振動時間，要求每點(diǎn)振搗時間為20S30S，視砼表面呈水平不再出現(xiàn)下沉、氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動棒插點(diǎn)要均勻排列，墩身部位振搗采用“梅花交錯式”，每次移動位置的距離不得大于振動棒作用半徑的1.5倍，移動間距要求控制在30cm左右。插入式振動棒在使用時，距離模板不得大于振動棒作用的0.5倍，且不得緊靠模

34、板振動，要盡量避免碰撞鋼筋。模板拆除及養(yǎng)護(hù)系梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上可拆除其側(cè)模板。拆模時避免重撬硬砸，損傷砼面和棱角。由于系梁單跨跨徑為5.75.8m，大于規(guī)范規(guī)定的4m跨徑。所以系梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上時，即在混凝土強(qiáng)度能承受其自重力及其他可能疊加荷載時，方可拆除系梁底模板。拆模后外面層直接粘貼上聚乙烯薄膜二層進(jìn)行砼自身養(yǎng)護(hù)或覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)。（3）搭設(shè)工藝流程架子搭設(shè)工藝流程：在墊層枕木上彈線、立桿定位擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿，上端

35、與第二步大橫桿扣緊安第三、四步大橫桿和小橫桿安裝上層與墩柱拉桿接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。架體與墩柱的拉結(jié)采用四根鋼管與樁柱直接箍緊方式或預(yù)埋鐵件與支架焊接方式拉結(jié)。安全網(wǎng)掛設(shè)要求：安全網(wǎng)應(yīng)掛設(shè)嚴(yán)密，用扎絲扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網(wǎng)連接處應(yīng)綁在同一桿件上。安全網(wǎng)要掛設(shè)在棚架內(nèi)側(cè)。腳手架與施工層之間要按驗收標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置封閉平網(wǎng)，防止雜物下跌。（4）腳手架的拆除：腳手架拆除工藝拆架程序應(yīng)遵守由上而下，先搭后拆的原則。拆除順序：安全網(wǎng)欄桿腳手板剪刀撐橫向水平桿縱向水平桿立桿。不準(zhǔn)分立面拆架或在上、下兩步同時進(jìn)行拆架，做到一步一清，一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆最后兩個

36、扣件。拆除縱向水平桿，斜撐剪刀撐時，應(yīng)先拆中間扣件，然后托住中間，再拆端頭扣件。拆除的安全技術(shù)措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底后才準(zhǔn)備工作。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，應(yīng)通知對方采取防范措施，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。 四、施

37、工計劃【4.1】工期計劃2013年2月至2013年6月，共計5個月?！?.2】勞動力計劃計劃勞動力序號工種數(shù)量備注1鋼筋工12名每個班組6人2混凝土工10名每個班組5人3電 工2名每個班組1人4木 工12名每個班組6人5普 工10名每個班組5人【4.3】設(shè)備計劃計劃設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀C30臺12全站儀NTS342R5臺13汽車吊中聯(lián)ZLJ5314D臺34裝載機(jī)ZL50G臺25挖機(jī)神鋼200型臺36汽車東風(fēng)30輛67泵車CYH51Y輛38插入式振動棒ZN35臺109木工設(shè)備套610鋼筋設(shè)備套6五、危險因素分析根據(jù)該項工程性質(zhì)及施工特點(diǎn)，項目部評審出墩柱施工中存在以下施工危險源,

38、針對各個危險源，分別制訂相應(yīng)的防控措施，危險源清單和防控措施見下表：序號施工工序危險致因危險源危險源防控措施1鋼筋施工綁扎鋼筋時未搭設(shè)操作平臺、無上下扶梯或操作人員違規(guī)上下高空墜落鋼筋綁扎作業(yè)必須設(shè)立操作平臺并安裝上下扶梯，嚴(yán)禁施工人員違規(guī)上下起重設(shè)備安全裝置失靈起重傷害安全裝置定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換或修理，不得帶病工作。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人起重傷害起吊工作前檢查工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。夏季施工無防暑降溫措施人身傷害準(zhǔn)備防暑降溫藥品，工人施工避開

39、太陽暴曬時辰整體鋼筋骨架吊運(yùn)時無纜風(fēng)繩起重傷害整體吊裝鋼筋骨架時必須拉好纜風(fēng)繩，保證吊裝安全。運(yùn)輸鋼筋骨架片未固定牢固物體打擊起重傷害固定牢固，防止發(fā)生滑落、翻滾。高處作業(yè)人員未系好安全帶高處墜落高出作業(yè)人員要時刻系好安全帶，保證自身人安全。焊接時工人勞動防護(hù)用品佩帶不全人身傷害現(xiàn)場檢查，督促工人帶好安全用品2模板施工模板安裝時不按方案規(guī)范操作坍塌傷害人身傷害嚴(yán)格按方案規(guī)范操作，作業(yè)人員要帶好安全防護(hù)用品吊裝模板無人指揮或指揮信號不明確起重傷害配備專人指揮并明確指揮信號。雷雨雨天施工時無避雷防滑措施滑陷傷害雷擊傷害工人配發(fā)防雨防滑用品；合理安排施工工序，避開雷雨天氣。作業(yè)時作業(yè)人員不按規(guī)定穿戴

40、勞保用品人身傷害作業(yè)人員穿戴好防護(hù)用品。起重設(shè)備安全裝置失靈起重傷害起重設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時更換或修理，不得帶病工作。起重超負(fù)荷、鋼絲繩及吊具選擇不合理、鋼絲繩斷裂、吊物下面站人起重傷害起吊工作前檢查所用的一切工具、設(shè)備是否良好。工作前應(yīng)了解吊物尺寸、重物和起吊高度，安全選用機(jī)械工具，不得冒險作業(yè)，不得超負(fù)荷操作。嚴(yán)禁吊物下面站人或停留。風(fēng)力導(dǎo)致起重物體晃動物體打擊風(fēng)力達(dá)到6級以上時禁止吊裝作業(yè)。起吊物體時要拉好纜風(fēng)繩，防止物體擺動過大，撞擊工程結(jié)構(gòu)及人機(jī)設(shè)備。3混凝土施工拌合站現(xiàn)場易發(fā)生機(jī)械傷害機(jī)械傷害作業(yè)前對設(shè)備進(jìn)行檢查，服從現(xiàn)場管理人員指揮。機(jī)械設(shè)備安全裝置失靈

41、易發(fā)生人、機(jī)事故機(jī)械傷害機(jī)械設(shè)備安全裝置要定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈要及時更換或維修，不得帶病工作。高空作業(yè)人員不按要求系好安全帶導(dǎo)致墜落事故高處墜落高空作業(yè)人員必須按照要求正確系好安全帶才能進(jìn)行高處作業(yè)。作業(yè)時遭遇雷雨天氣雷擊傷害對工人進(jìn)行防雷擊安全教育并對人員設(shè)備做好防雨避雷設(shè)施；施工避開雷雨天氣振搗器開關(guān)損壞、放置不穩(wěn)定、傳動部位沒有防護(hù)罩觸電傷害人身傷害施工前檢查振搗器裝置是否正常，安裝是否牢固，放置是否穩(wěn)妥牢固，傳動部位是否設(shè)有防護(hù)罩登高作業(yè)、腳手架不穩(wěn)、無防護(hù)邊緣作業(yè)、無牢靠立足點(diǎn)作業(yè)高空墜落登高作業(yè)人員在無防護(hù)邊緣作業(yè)時必須系好安全帶，腳手架搭設(shè)嚴(yán)格按照施工方案架設(shè)牢固，腳手架外

42、側(cè)掛置安全網(wǎng)，高空作業(yè)施工平臺應(yīng)牢固可靠。夏季施工無防暑降溫措施人身傷害準(zhǔn)備防暑降溫藥品，工人施工避開太陽暴曬時辰施工人員違章指揮機(jī)械傷害物體打擊派專職人員指揮，加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)六、施工安全保障措施【6.1】組織保障措施1在本高墩柱施工中，項目部成立以項目經(jīng)理為組長，項目安全副經(jīng)理為副組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以施工安全、人身安全、財產(chǎn)安全為首要職責(zé)，層層簽訂安全責(zé)任書，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。建立健全安全生產(chǎn)管理制度，定期檢查各個工區(qū)的用電情況并召開安全會議，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，以項目經(jīng)理為安全第一負(fù)責(zé)人，認(rèn)真貫徹執(zhí)行各建設(shè)主管

43、單位頒發(fā)的安全條例，根據(jù)“誰負(fù)責(zé)生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)安全”，明確安全工作網(wǎng)絡(luò)?！?.2】安全技術(shù)措施1嚴(yán)格執(zhí)行先編制安全施工專項方案，對關(guān)鍵部位必須經(jīng)過認(rèn)真驗算，其安全富余量必須符合國家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。方案編制完成后，必須報監(jiān)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后，嚴(yán)格按方案規(guī)定進(jìn)行施工。2對高墩柱施工都必須嚴(yán)格執(zhí)行專職安全員現(xiàn)場旁站制度，對關(guān)鍵部位要有現(xiàn)場監(jiān)理、施工技術(shù)員、專職安全員檢查確認(rèn)安全后由三方人員簽字，方可進(jìn)行施工。3橋梁墩柱施工所使用的任何材料、配件和小五金等，由項目機(jī)料科、工程科共同檢查確認(rèn)、簽字把關(guān)。必須廢棄一些陳舊的管理理念，對不能滿足安全生產(chǎn)需要的任何材料、配件和小五金，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場。堅決堵

44、住省小錢惹大禍的源頭。4對高墩柱施工時，一次澆筑高度大于五米時，必須做到模板使用高強(qiáng)螺栓、螺母并采用雙螺母加固，保證個個擰緊；其余螺栓都使用高強(qiáng)螺栓螺母。螺母在每一次使用后，及時進(jìn)行檢查，出現(xiàn)螺紋損壞超出規(guī)范要求的不準(zhǔn)重復(fù)使用。所有的纜風(fēng)設(shè)置夾角必須符合安全規(guī)定的要求，纜風(fēng)繩的自身質(zhì)量和聯(lián)接、緊固件質(zhì)量、底錨等都必須符合計算要求。所有的立柱鋼模板安裝完成后，工程、質(zhì)檢科必須認(rèn)真檢查其垂直度，保證其垂直，同時要做好記錄。5混凝土澆筑高度超過2m時，必須先設(shè)置串桶，串桶規(guī)格：直徑為25cm，長度1m，然后實(shí)行澆筑。6混凝土澆筑時，必須嚴(yán)格控制混凝土的水灰比、塌落度和澆筑速度。由項目質(zhì)檢科、現(xiàn)場負(fù)責(zé)

45、人監(jiān)督。7所有從事危險作業(yè)人員必須做到身體健康良好，無與高空、澆筑施工等作業(yè)相關(guān)的疾病。8立柱施工的臨空、臨邊作業(yè)面，工作平臺必須牢固，四周圍設(shè)護(hù)欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，高度不得低于1.2米。上部開始施工作業(yè)前，必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格清理，并對所有與當(dāng)班施工作業(yè)無關(guān)的人員，認(rèn)真做下部（特別是有通道的地方）隔離、警戒和警示。9本工程所涉及、選用的各類機(jī)械設(shè)備必須各類證件齊全并通過檢驗合格，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。本工作由項目機(jī)料科負(fù)責(zé)。10本工程所涉及架子工、電焊工、吊車司機(jī)等特種作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可上崗作業(yè)。各工種持證、辦證工作由勞資員負(fù)責(zé)。架子工

46、的學(xué)徒必須在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行操作。11上班必須按規(guī)定著裝，正確使用個人安全防護(hù)用品，在高處作業(yè)時必須系好安全帶，穿防滑鞋，必須戴安全帽。應(yīng)將所需工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_或支架上，也不得插在腰帶上，工具手柄設(shè)置腕扣繩。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相配合、聽從統(tǒng)一指揮，不得“走過檔”和跳躍架子，嚴(yán)禁打鬧開玩笑、酒后作業(yè)。嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。12設(shè)置的工作平臺木板必須滿鋪，且木材等材料強(qiáng)度必須符合驗算要求。作業(yè)人員上下的通道所用木板的厚度、強(qiáng)度、寬度等符合設(shè)計或技術(shù)交底要求。13必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，按照專項安全技術(shù)措施、設(shè)計

47、計算并結(jié)合各種型式腳手架的安全技術(shù)規(guī)范來搭設(shè)。14認(rèn)真檢查腳手架所用的材料，不符合規(guī)范要求的材料嚴(yán)禁使用。15遇高溫、大雨、大雪、大霧、六級以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪等過后要認(rèn)真檢查已搭設(shè)的腳手架，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、松扣、崩扣要及時修復(fù)，經(jīng)項目總工檢查合格后方可使用。16腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，嚴(yán)格按照設(shè)計計算搭設(shè)。搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。17在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的距離要保證其最小的安全距離。18各種非標(biāo)準(zhǔn)的腳手架，跨度過大、負(fù)載

48、超重等特殊架子或新型的腳手架，按專項安全施工組織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的意見進(jìn)行作業(yè)。19拆模板時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。拆除支架或模板時，不得雙層作業(yè)，拆下的支架桿件或模板不得往下扔，而應(yīng)順序、平穩(wěn)吊放或滑放，堆碼整齊。裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落倒塌傷人。20使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。21高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶的工具袋，工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲。22木板支撐不

49、得使用腐朽、破裂材料，對通道木板、支撐以及平臺等應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善或更換。23高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。24振搗墩柱、蓋梁砼時平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，并加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。25吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。26使用振搗器時，應(yīng)由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機(jī)開關(guān)。27在較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時，除做好個人

50、防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持經(jīng)常聯(lián)系。28操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。29震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將火線插入地線發(fā)生危險。30震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。31若發(fā)現(xiàn)震搗器有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。32凡是進(jìn)行高空作業(yè)施工的，應(yīng)使用腳手架、平臺、梯子、防護(hù)圍欄、擋腳板、安全帶和安全網(wǎng)等。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用的安全設(shè)施是否牢固、可靠。 33凡從事高空作業(yè)人員應(yīng)接受高空作業(yè)安全知識的教育；特殊高空作業(yè)人員應(yīng)持證上崗，上崗前一貫依據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)

51、行專門的安全技術(shù)交底。采用新工藝、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備的，應(yīng)按規(guī)定對作業(yè)人員進(jìn)行相關(guān)安全技術(shù)教育。 34高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。施工單位應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等畢備的個人安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。 35施工單位應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。 36高空作業(yè)所有用具、材料嚴(yán)禁投擲，上下立體交叉作業(yè)確有需要時，中間須設(shè)隔離設(shè)施。 37高空作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯，作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。 38在雨雪天應(yīng)采取防滑措施，當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s以上和雷電、暴雨、大霧等氣候條件下，不得進(jìn)

52、行露天高空作業(yè)。 39高空作業(yè)上下應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號或通訊裝置，并指定專人負(fù)責(zé)。 40.高空作業(yè)前，工程項目部應(yīng)組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格簽字后方可作業(yè)。需要臨時拆除或變動安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗收，經(jīng)驗收合格后方可實(shí)施?！?.3】模板工程的主要質(zhì)量控制技術(shù)措施1模板支好后，首先要進(jìn)行自檢，填自檢自評表，再上報項目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗收，驗收合格后做好交接手續(xù)，再進(jìn)行下道工序施工。2系梁側(cè)模采用對拉螺桿穩(wěn)定，兩道側(cè)模用斜拉撐固定，防止側(cè)向變形。3底模鋪完后，再用儀器復(fù)查核梁底標(biāo)高和邊線。4模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置，頂部標(biāo)高，節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)

53、定性進(jìn)行復(fù)驗。5模板與模板的接縫中鋪貼雙面膠，以防混凝土漏漿。6模板在使用前涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑，應(yīng)采用一種品種，不能使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料，嚴(yán)禁使用廢舊機(jī)油作脫模劑。7澆筑混凝土?xí)r，模板要派專人值班，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，要及時糾正。8模板拆除（1）拆模時，砼強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa(一般3天以后)，底模待達(dá)到75%設(shè)計強(qiáng)度(14天左右)拆除，拆模時保證表面及棱角不致受損壞，不得猛烈敲打，致使模型使用壽命降低，拆除模板和支架后應(yīng)及時將灰漿、污垢清除干凈，維修整理分類妥善存放。（2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度

54、并未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。（3）已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。（4）冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。 （5）各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進(jìn)行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除

55、。 （6）拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴(yán)防有人誤入被砸傷。 （7）拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。 9模板拆除注意事項(1)拆模時不要用力過猛過急，拆下來的模板和支撐用料要及時運(yùn)走、整理。 (2)拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事先要制定拆模方案。 (3)定型模板，特別是組合式鋼模板，要加強(qiáng)保護(hù)，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后清理干凈，板面涂刷脫模劑，分類堆放整齊，以利再用。 (4)拆除模板支撐前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范，并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。 (5)拆模時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派專人監(jiān)護(hù)，拆模必須干凈徹底

56、，不得保留有懸空模板。10懸空作業(yè)時模板支撐和拆除的注意事項（1）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在連接件和支撐件上攀登上下，并嚴(yán)禁在上下同一垂直面安裝、拆卸模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按施工組織設(shè)計的措施進(jìn)行。（2）支設(shè)高度在3m以上的立柱、系梁模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺，低于3m的可用馬凳操作。（3）支設(shè)懸挑形式的模板時，應(yīng)有穩(wěn)定的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時，應(yīng)搭設(shè)支架。（4）拆模高處作業(yè)，應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架。（5）模板支撐拆除前，混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行。（6）拆除鋼模作底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)

57、分批拆除，然后按順序拆下隔柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。（7）拆模時，必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必須拆得干凈徹底，不得保留有懸空模板，拆下的模板要及時清理，堆放整齊。【6.4】落地腳手架搭設(shè)技術(shù)措施1雙排鋼管腳手架搭設(shè)措施(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1/200。(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應(yīng)符合下要求：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3，同一步內(nèi)不允許有二個接頭。(3)立桿頂端應(yīng)高出蓋梁頂1.2

58、m。(4)腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。(5)大橫桿設(shè)于小橫桿之上，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于4跨，并不小于6m。(6)大橫桿對接扣件連接、對接應(yīng)符合以下要求：對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1/300。(8)小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。(9)每一主節(jié)點(diǎn)(即立桿、大橫桿交匯處)

59、處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，外架立面外伸長度以100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的1/2。（10）搭設(shè)中每隔一層外架要及時與墩柱進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨墩柱校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 （11）拉桿必須從第一段與墩柱連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。（12）腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于15m。 （13）剪刀撐的接頭除頂段可以采用搭接外，其余各接頭均必須

60、采用對接扣件連接。（14）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。（15）用于大橫桿對接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。 （16）腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應(yīng)小180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)。 （17）剪刀撐是在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成4560夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。2腳手架的避雷接地設(shè)置：(1)接閃器即避雷針，用直徑2532mm、壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或