1、 .wd. .wd. .wd.某高速公路房建工程施工合同工程合同段施工組織設(shè)計建設(shè)集團2010.03.15施工組織設(shè)計目錄第一章編制說明4第二章工程概況6第三章施工部署8一、施工部署8 1、施工控制目標82、工程控制目標的控制程序8 3、施工特點及施工布置94、構(gòu)造施工方案確實定105、主要施工階段的施工要點10 6、施工順序及施工段劃分117、施工流程118、施工組織領(lǐng)導11二、施工流程圖12第四章施工準備13一、施工準備13二、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)18三、施工總布置圖布置21第五章主要分部項施工方案及措施22一、定位放線22二、樁基工程22三、基礎(chǔ)工程24四、主體構(gòu)造工程28五、屋面工程52六

2、、門窗工程55七、樓地面工程55八、玻璃幕墻、干掛石材工程57九、聚苯乙烯硬泡保溫工程65十、安裝工程69第六章場區(qū)硬化地面道路及景觀工程96一、工程概況96二、施工組織安排96三、施工進度方案安排98四、各環(huán)節(jié)施工方案及施工工藝99五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施116六、環(huán)境保護和文明施工117第七章工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保、協(xié)調(diào)的組織措施118一、工程質(zhì)量保證措施118二、切實做好質(zhì)量保修工作137三、特殊氣候條件施工技術(shù)質(zhì)量保證措施138四、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施141五、環(huán)境保護措施146六、對施工周邊環(huán)境的協(xié)調(diào)措施148.七、對分包有關(guān)安全、消防、現(xiàn)場標準化管理等工作1

3、53第八章總平面布置圖、進度表、機械表、勞動力方案表156 1、施工總平面布置圖156 2、施工進度方案控制158 3、擬投入的主要施工機械表163 4、勞動力方案表164第一章編制說明一、編制依據(jù)1、某某高速公路房建施工工程合同段施工設(shè)計圖紙。2、某某高速公路房建施工工程合同段招標文件及有關(guān)補充說明等附件。3、擬建場地勘察情況及招標修改書1、2、3、4號。4、國家有關(guān)法律、法規(guī)文件。5、現(xiàn)行施工驗收標準及相關(guān)驗評標準。6、本公司的企業(yè)標準、質(zhì)量方針、環(huán)境方針和企業(yè)精神。7、本工程施工所采用的主要標準及標準。建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50202-2002)地下防水工程質(zhì)量驗收標準(

4、GB50208-2002)砌體工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50203-2002)混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50204-2002)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50205-2001)網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ7-91)7?鋼構(gòu)造設(shè)計標準?；8?鋼構(gòu)造工程施工及標準?；9?建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程?；10?鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級?；11?涂裝前鋼材外表銹蝕等級和除銹等級?；12?低合金鋼焊條?；13?碳鋼焊條?；14屋面工程質(zhì)量驗收標準(GB50207-2002)15建筑地面工程施工質(zhì)量驗收標準(GB0209-2002)16建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準(GB50210-20

5、01)17建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準(GB50242-2002)18建筑電氣工程質(zhì)量驗收標準(G(B50303-2002)19金屬與石材幕墻工程技術(shù)標準(JGJ133-2001)20玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準(JGJ/T139-2001)21鋼筋焊接接頭試驗方法(JGJ/T27-2001)22混凝土強度檢驗評定標準(GBJ107-87)23建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)24水泥混凝土路面施工及驗收標準(GBJ97-87)25建筑樁基技術(shù)標準(JGJ94-94)26工程測量標準(GB50026-2001)27地下工程防水技術(shù)標準(GB50108-2001)28

6、建設(shè)工程工程管理標準(GB/T50328-2001)(29) 建設(shè)工程文件歸檔整理標準(GB/T50328-2001)(30) 建筑機械使用安全技術(shù)標準(JGJ33-2001)等.二、編制說明我司現(xiàn)已通過ISO9002質(zhì)量體系認證，擁有嚴格的管理體系。在技術(shù)上，關(guān)鍵部位的施工技術(shù)和措施由公司總工牽頭，工程部負責實施，杜絕因技術(shù)措施不到位引起施工停頓。工程實行工程管理法，我公司將委派有豐富高速公路施工經(jīng)歷的一級工程經(jīng)理任工程經(jīng)理，并由我公司高速公路工程部原班人馬組成工程部。本方案為施工階段施工組織設(shè)計, 是根據(jù)本工程的施工圖紙、招投標規(guī)定和施工現(xiàn)場實際情況而編制的施工組織設(shè)計，用以對工程施工進展

7、指導。我公司貫徹的ISO9002質(zhì)量認證體系文件要求，認真執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針，實行高標準的工程管理，并按照合同的要求合理的安排工期和施工流程。第二章工程概況一、工程簡介1、工程名稱：某某高速公路房建工程標段2、建設(shè)單位：市高速公路建設(shè)指揮部3、設(shè)計單位：交通規(guī)劃設(shè)計院4、構(gòu)造性質(zhì)：框架構(gòu)造和鋼構(gòu)造。5、工程承包范圍：本工程招投標范圍為施工圖所示的土建、水電安裝工程。6、地質(zhì)情況：地下水特征由于業(yè)主未提供工程的地質(zhì)報告，我公司以地區(qū)的代表性地質(zhì)作為地質(zhì)參考，本工程地質(zhì)土層主要為粘性土、砂性土，且以回填土為主。7、工期要求：7個月。本公司方案2010年3月15日開工，2010年10月15日竣工。

8、8、質(zhì)量要求：省優(yōu)9、 基本設(shè)計要求：本工程為某某高速公路服務(wù)區(qū)北側(cè)房建工程，包括：服務(wù)綜合樓、宿舍、加油站、維修間、停車場地、道路工程等?？偨ㄖ娣e3025M2，道路廣場、停車場地14200M2，綠化面積9450M2。1、服務(wù)綜合樓該工程為二層民用建筑，建筑面積2168m2，檐口高度10.83M，建筑平面呈方形；地面為水泥地面、花崗巖地面和地磚樓地面做法；外墻面裝飾為含保溫青磚飾面墻面、水性氟碳涂料墻面和玻璃幕墻墻面；鋁合金窗；屋面防水采用改性瀝青防水卷材防水、保溫屋面及金屬等瓦屋面。主樓基礎(chǔ)采用預應(yīng)力高強度砼管樁PC-40090A-C60-10。采用錘擊式送樁工藝+鋼筋砼獨立承臺基礎(chǔ)+基礎(chǔ)

9、梁+底板，本工程所用砼等級為C15、C30；鋼柱鋼梁構(gòu)造；土0.00以下砌體采用MU10頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，內(nèi)外墻采用ALC板。2、輔房該工程為單層民用建筑，建筑面積1260m2，建筑平面呈矩形、圓弧形；地面為地磚樓地面做法；外墻面裝飾為青磚面磚墻面等；挑沿外包鋁板；玻璃幕墻和鋁合金窗；屋面防水采用SBS改性瀝青防水卷材防水屋面?；A(chǔ)采用捶擊沉管灌注樁+鋼筋砼獨立承臺基礎(chǔ)+基礎(chǔ)梁，鋼框架構(gòu)造，本工程所用砼等級為C10、C20、C25、C30；土0.00以下砌體采用MU10頁巖實心磚，M7.5水泥砂漿砌筑，土0.00以上砌體采用MU10陶?；炷量招钠鰤K，M5混合砂漿砌筑。 3、場

10、區(qū)及道路本工程分北側(cè)服務(wù)區(qū)，硬地面積14200M2，總用地面積為30682M2，綠化面積9450M2。道路廣場做法：基層20CM10%石灰土，30CM水穩(wěn)碎石，260厚C35砼面層。該工程給水管道采用不銹鋼管及PP-R管，排水管道采用PP-R管、UPVC管、排水鑄鐵管，不銹鋼管采用螺紋及法蘭接口，排水鑄鐵管采用柔性接口，給水管除立管明裝外，其余均暗敷。室外排水管采用PVC管。埋地鑄鐵管用二道熱瀝青防腐。電源采用三相五線制由樓外監(jiān)控分中心變電纜引入，電壓380/220V，本工程采用TNCS系統(tǒng)，在進戶處做重復接地、防雷接地、保護接地與工作接地共有基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)作接地極。防雷引下線采用框架柱內(nèi)的兩

11、根對角主筋。本工程的 系統(tǒng)僅為預留線槽及管路預埋， 進戶線引自通信系統(tǒng)。電視干線采用有線電視系統(tǒng)，本工程僅為預留電視管路及放大器分支器位置。二、現(xiàn)場狀況1、施工場地土方已 基本回填到位；2、施工用水、電將由我公司專業(yè)人員接至各施工點。3、場內(nèi)外道路已通暢。三、工程特點1、工程工期長。2、工程質(zhì)量要求高。3、社會協(xié)調(diào)量大。第三章施工部署一、施工部署1、施工控制目標質(zhì)量目標：省優(yōu)工程工期目標：方案開工日期2010年3月15日，2010年7月15日完成房建主體，竣工日期為2010年10月15日。安全管理目標：杜絕重大安全事故，抑制一般安全事故。綜合治理目標：嚴格執(zhí)行?市高速公路房建工程文明施工管理規(guī)

12、定?及國家和地方有關(guān)規(guī)定，創(chuàng)文明標化工地，施工中保持場容場貌整潔，文明施工，不污染環(huán)境，不影響正常交通秩序。指導思想：10年7月完成主體工程、10年10月完成全部工程，工程進度十分緊張，必須指定合理緊湊的進度方案，采取必要的措施確保進度服從業(yè)主或駐地監(jiān)理組安排，隨時調(diào)整、添置人員、設(shè)備以滿足工程需要。 2、工程控制目標的制定工程控制目標的制定程序為：研究承包合同中的收集各控制目標目施工工程總目標制定的依據(jù)經(jīng)理與公司、分公司簽訂承包合同確定控制目標部、編制施工組織設(shè)計分解總控制目標部確定施工工程方案總目標形成控制目標體系門、班制定各階段控制目標和年度控制目標組、落實控制目標明確責任人員責任者提出

13、控制措施工程控制目標制定程序工程目標控制的全過程也即施工工程管理的全過程。工程目標控制事先控制事中控制事后控制投標簽約施工準備工程施工驗收交工總結(jié)結(jié)算施工工程管理工程目標控制全過程本工程工程目標控制的 基本任務(wù)與方法見下表：控制目標控 制 任 務(wù)采用方法進度控制使施工順序合理、銜接關(guān)系適當，均衡有節(jié)奏施工實現(xiàn)方案工期，合同工期要求橫道圖法、網(wǎng)絡(luò)圖法、質(zhì)量控制使分局部項工程到達質(zhì)量檢驗評定標準的要求實現(xiàn)施工組織設(shè)計中保證施工質(zhì)量的技術(shù)組織措施 和質(zhì)量等級，保證合同質(zhì)量目標等級的實現(xiàn)。檢查比照法、數(shù)理統(tǒng)計法、方針目標管理法本錢控制降低每個分項工程的直接本錢實現(xiàn)工程經(jīng)理部盈利目標實現(xiàn)公司利潤目標和合

14、同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施控制勞動者、勞動手段和勞動對象、使人的行為安全物的狀態(tài)安全控制環(huán)境、消除環(huán)境危險源安全檢查表法、因果分析圖法、故障樹分析法、事件樹分析法3、工程特點及施工布置1工程特點A、單體多，工程體量大，現(xiàn)澆砼量多，需投入的模板、鋼管、機械等周轉(zhuǎn)材料及施工機械多。B、工期緊，投入勞動力多，施工中對勞動力的組織和調(diào)整工作量大。C、本工程的裝飾品種多，要求高，施工中穿插多。D、專業(yè)工程多，本工程專業(yè)齊全，各工程協(xié)調(diào)配合難度大。E、施工質(zhì)量要求高，施工時段在冬、春、夏季節(jié)、對工程的質(zhì)量特別是工期影響較大，在施工中應(yīng)切實采取相關(guān)季節(jié)性措施

15、，確保工程質(zhì)量創(chuàng)目標和工期目標。2施工重點本工程施工工期較緊，主樓先施工基礎(chǔ)、主體，其它附屬建筑物的施工穿插進展。施工中除土方開挖稍有先后外，其它 基本同時施工，以確保合同工期。4、構(gòu)造施工方案確實定根據(jù)本工程的構(gòu)造特點以及質(zhì)量、工期的要緊，構(gòu)造工程決定采取以下施工方案。1進場后，按照設(shè)計圖，建設(shè)軸線控制網(wǎng)，及施工水準點，做好交接。2根據(jù)現(xiàn)場條件，基坑開挖考慮機械開挖，人工輔助整平開挖土 基本回填，堆于施工區(qū)內(nèi)。3基礎(chǔ)、板的模板采用膠合模板、鐵皮銅模，支模鋼管扣件、排架。4基礎(chǔ)主體階段施工時，擬采用商品砼，機械振搗，人工整平成型。5鋼構(gòu)件在現(xiàn)場設(shè)置加工場集中加工，采用機械和人工結(jié)合的方法，鋼構(gòu)

16、件的制作和安裝嚴格按圖及標準要求施工。6本工程的腳手架根據(jù)施工要求搭設(shè)栓雙排落地式全封閉腳手架，滿鋪竹笆四周滿張密目綠網(wǎng)，隨水平操作面升高而升高。5、主要施工階段的施工要點1施工前的制定出施工進度網(wǎng)絡(luò)方案和分部工程進度方案，做好主體與構(gòu)造裝修，水電施工作業(yè)時間的安排，施工中不斷協(xié)調(diào)土建、安裝各方面工作，以降低勞動力頂峰，盡量做好均衡施工。2基礎(chǔ)工程和主體工程工程量大，工期長，施工期內(nèi)氣溫較底，特別是基礎(chǔ)施工時，要密切注意天氣的氣溫情況、施工中集中力量，加快取相關(guān)措施以確保工程質(zhì)量與施工進度，為裝飾工程相互和三大系統(tǒng)工程施工提早進入創(chuàng)造條件。6、施工順序及施工段劃分1施工順序本工程分基礎(chǔ)施工階段

17、主體施工階段內(nèi)外裝飾施工階段室外工程、掃尾階段，四個施工階段場區(qū)局部另行安排。在施工中按先地下后地上，先主體后圍護，先構(gòu)造后裝飾，水電安裝及門窗工程穿插施工。充分利用施工的平面、空間和時間、組織好平面與立體之間的穿插作業(yè)，做好均衡施工。2施工段及流水組織構(gòu)造施工中將服務(wù)樓水平方向劃分二個流水段，組織流水施工。并在各階段內(nèi)積極組織小節(jié)拍流水施工，其它構(gòu)筑物及室外工程穿插施工。根據(jù)施工進度情況，對施工人員作適當?shù)牧鲃雍驼{(diào)度。進入裝飾階段，以地面、內(nèi)粉、外粉為單體實行立體穿插大流水作業(yè)施工，其中設(shè)備安裝及水電安裝工程的打壓、試水等工作根據(jù)土建進度分段進展。7、施工流程本工程的施工流程為：測量定位放線

18、管樁開挖土方、排水墊層施工基礎(chǔ)構(gòu)造施工主體鋼構(gòu)造施工含墻板屋面施工內(nèi)外裝飾施工室外工程及掃尾。本工程施工以綜合樓為主線，其它房建工程為副線穿插進展；待房建主體封頂再進展場地施工。水電等安裝工程穿插在整個過程中進展。8、施工組織領(lǐng)導組建工程領(lǐng)導小組，由公司總經(jīng)理擔任工程總指揮，工程經(jīng)理負責工程施工現(xiàn)場的組織和管理、其組成人員包括：工程經(jīng)理、技術(shù)負責人工程工程師、質(zhì)檢員、施工員、安全員、材料員、預算員、各專業(yè)施工隊負責人。二、施工流程圖施工準備定位放線 制作龍門樁管樁、試樁基礎(chǔ)土方開挖墊層施工基礎(chǔ)施工鋼構(gòu)造施工隨構(gòu)造拆模、插入砌體、由上而下進展內(nèi)粉刷由上而下進展外、室內(nèi)裝飾施工屋面工程水電預埋、安

19、裝、調(diào)試第四章施工準備一、施工準備1、軸線、標高的移交與復核1本工程的軸線、水準點標高須引測到施工現(xiàn)場內(nèi)，根據(jù)業(yè)主提供的水準點及軸線控制點、規(guī)劃紅線圖對整個建筑的平面位置進展定位復核，并以此確定此現(xiàn)場的坐標樁和水準點標高、并采取保護措施的保護。2確定土0.00標高線，對建筑物進展軸線放線、并將放樣結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方共同認可見證后形成正式文件。2、施工技術(shù)準備1立即組織各專業(yè)人員熟悉設(shè)計圖紙、理解設(shè)計意圖、組織圖紙預審，及時解決設(shè)計與施工之間的矛盾，并為圖紙會審交底作準備。2組織人員編制工程預算，確定材料進場方案。3針對本工程質(zhì)量要求及特點、組成技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計，并詳

20、細編寫各階段的施工方案。4技術(shù)交底，技術(shù)負責人將施工的設(shè)計分階段向施工員交底，施工員將分部工程方案向施工工長交底，工長再向工人口頭交底、層層提要求，落實責任到人。3、機械設(shè)備準備根據(jù)工程進度情況，組織調(diào)拔工程所需機械設(shè)備。周轉(zhuǎn)材料進場。保證工程施工的順序進展、確定工程工期。1塔吊本工程垂直運輸擬用QTZ-40Tm共一臺，主要負責主樓的垂直運輸施工。同時盡量兼取其它建筑安裝位置見施工總平面布置圖，作業(yè)半徑35m。2井架主樓粉刷階段及附房所需材料運輸采用中型井架。3攪拌機本工程方案采用2臺500L強制式砼攪拌機，主樓主體施工時，路面工程開工時加二臺，作為砼道路施工。4鋼筋木工機械由于工程現(xiàn)澆工程量

21、大，而且工期緊、在施工中擬投人鋼筋及木工機械各兩套，用于鋼筋、木模、木料加工。鋼筋、木工機械分別安放在鋼筋、木工加工棚內(nèi)5主要試驗、檢測設(shè)備使用方案表1表1、主要試驗、檢測設(shè)備使用方案序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期備注1經(jīng)緯儀J2臺2開工即進場2水準儀S3臺2開工即進場3坍落度筒個2開工即進場4砼試壓模1503套4開工即進場5砂漿試壓模套4開工即進場6臺稱TGT500臺4開工即進場7接地搖表ZC-19B臺2開工即進場8兆歐表ZC25-4臺2開工即進場9鉗形電流表0-500A臺1開工即進場轉(zhuǎn)速表0-6000臺1開工即進場聲級計臺1開工即進場游標卡尺0-300把2開工即進場電動試壓泵6.0M

22、Pa套1開工即進場6樁基施工機械：2臺施樁機械由專業(yè)施工隊提供。7其它需用機械設(shè)備、工具及周轉(zhuǎn)材料詳見表2表2、小型機具及周轉(zhuǎn)材料需用方案序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場日期備注1鋼管48噸80陸續(xù)進場支撐、腳手架2建筑模板18m21700陸續(xù)進場梁、板模板3木模M376陸續(xù)進場構(gòu)件模板4木跳板5m塊160開工后40天砌筑、粉刷腳手架5雙輪手推車輛15開工即進場水平運輸6毛竹支600開工即進場防護架7安全網(wǎng)4*6口1900開工后30天防護8膠管1長100m根4開工即進場養(yǎng)護沖洗澆水9砼料斗只2開工即進場10槽鋼模9M、30CM支260場區(qū)路面施工前4、勞動力組織準備1勞動力組織的特點和原那么工

23、程的施工擬按平面流水、立體穿插作業(yè)方式組織施工，勞動力分布面較大，各個施工階段穿插進展、多種專業(yè)配合施工的要求較高。針對上述特點，我公司將抽調(diào)技術(shù)水平高、作業(yè)能力強的施工隊伍，以滿足本工程勞動力組織的需要，根據(jù)各階段所需工種人數(shù)的不同，合理調(diào)度、確保各階段的施工方案，工期目標的實現(xiàn)，從而保證工程方案的總工期。2簽訂勞動合同，組織勞動力進場根據(jù)不同專業(yè)工種建設(shè)木工、瓦工、鋼筋工、焊工、砼工、抹灰工、水電工、油漆工等專業(yè)施工隊伍組。進場后，根據(jù)各工種的工作特點，分別鑒證施工勞動用工合同。各階段的勞動力需求情況詳見8.4.0勞動力方案表。5、材料準備施工主要材料準備方案見表3表3、主要材料方案序號材

24、料名稱單位數(shù)量進場時間1普通粘土磚萬塊86.6 按進度分批進場，提前10天開場備料。2粘土空心磚萬塊26.373水泥32.5T23124水泥42.5T31205花 崗 巖M22486鋁 塑 板M23567木 材M33188鋼 筋材T3669黃 砂T462310碎 石T983511鋁合金門窗M2225612玻璃幕墻M284813UPVC加筋管M195214生 石 灰T45115涂 料Kg500616SBS卷材M23862備注水電安裝等材料詳見預算書6、施工用電量計算及線路敷設(shè)1施工用電量計算本工程施工用電量最大時間在主體構(gòu)造施工和場地施工時，根據(jù)表3 施工機械需用方案表中主體構(gòu)造施工施工期間，施

25、工頂峰期間所同時使用機械的用電功率，結(jié)合現(xiàn)場設(shè)施布置情況每個區(qū)用電計算如下：電動機功率：P1=79KW電焊機功率：P2=23.4KVA生活用電估：P3=10KW室內(nèi)外照明用電：P4=12KW總功率：P=1.05*K1*P1/COS+K2*P2+K3*P3+K4*P4=99.5KW施工用電總功率P變=99.5/0.75=130KVA故施工裝備用電量選用160KVA變壓器引進電源。2線路敷設(shè)施工用電：進場后于當?shù)毓╇姴块T協(xié)商將電源直接從架空線桿引接至工地配電房。工地配電間線路的接入，接出均采用電線桿架空，施工臨時線路的敷設(shè)電纜及電纜地埋結(jié)合方式，根據(jù)不同的用電功率選用不同似的線控，架空線桿間距25

26、-40m。工地設(shè)置標準分配電箱，主樓、配電房、泵房、修理間各二只。臨時用電線路的布置詳見?施工現(xiàn)場總平面布置圖?。7、施工用水施工用水主要包括施工用水，設(shè)備用水，生活用水、消防用水四方面。集合擬建房的設(shè)計，開工前在施工現(xiàn)場打井，深度約15m左右。配備220V水泵即可，如果地下水較深或因其它原因，臨時打小井不便，開工前建議先永久性深井先施工，我方配備臨時深水泵和相應(yīng)的管網(wǎng)連至各用水點見?施工現(xiàn)場總平面布置圖?。二、施工現(xiàn)場管理機構(gòu)1、本工程實行工程經(jīng)理全面負責制，現(xiàn)場工程管理崗位見表4表4、投入的本標段主要人員序號在本標段職務(wù)姓名年齡職稱類似工作年限類似工作經(jīng)歷時間工程名稱職務(wù)1工程經(jīng)理瞿宏程4

27、3高級工程師1801.6 -02.5中國科學院南京土壤研究所綜合樓改造工程經(jīng)理01.2 -01.10連徐高速公路連云港管理分中心工程經(jīng)理04.10 -05.4南京體育學院運發(fā)動公寓及教職工宿舍工程經(jīng)理2工程副經(jīng)理張敏37助理工程師1201.2 -01.10連徐高速公路連云港服務(wù)區(qū)技術(shù)負責人03.11 -04.12潤揚長江公路大橋南接線上黨互通收費站M-5技術(shù)負責人04.10-05.8南京長江第三大橋房建JF-2技術(shù)負責人3工程總工成明星40工程師1701.2 -01.10連徐高速公路連云港管理分中心工程副經(jīng)理04.10-05.8南京長江第三大橋房建JF-2工程副經(jīng)理4備選工程經(jīng)理施歆41工程師

28、1700.4-00.8沂淮高速公路胡集收費站工程副經(jīng)理01.2 -01.10連徐高速公路連云港服務(wù)區(qū)工程副經(jīng)理03.11 -04.12潤揚長江公路大橋南接線上黨互通收費站M-5工程副經(jīng)理5備選工程總工徐惠44高級工程師1801.6 -02.5中國科學院南京土壤研究所綜合樓改造工程副經(jīng)理03.11 -04.12潤揚長江公路大橋南接線鎮(zhèn)江南收費站M-4工程副經(jīng)理6質(zhì)量管理負責人于建41高級工程師1701.2 -01.10連徐高速公路連云港服務(wù)區(qū)工程副經(jīng)理03.11 -04.12潤揚長江公路大橋南接線上黨互通收費站M-5質(zhì)量管理7方案管理負責人戴建軍42工程師1803.11 -04.9潤揚大橋北接線

29、瓜洲收費站M-2標技術(shù)負責人03.11 -05.3潤揚長江公路大橋世業(yè)洲橋區(qū)總圖MM-1標技術(shù)負責人8財務(wù)管理負責人金瑞芳47助理會計師1503.11 -04.9潤揚大橋北接線瓜洲收費站M-2標財務(wù)管理03.11 -05.3潤揚長江公路大橋世業(yè)洲橋區(qū)總圖MM-1標財務(wù)管理9檔案管理負責人瞿海霞36助理工程師1003.11 -04.9潤揚大橋北接線瓜洲收費站M-2標檔案管理03.11 -05.3潤揚長江公路大橋世業(yè)洲橋區(qū)總圖MM-1標檔案管理2、工程管理機構(gòu)體系圖某某建設(shè)集團工程管理部施工現(xiàn)場工程經(jīng)理部工程經(jīng)理試驗室主任測量工程師質(zhì)檢工程師工程總工程師工程副經(jīng)理工程檔案員 財務(wù)預算安全員材料物資

30、員鋼構(gòu)件筋組道路組裝修組木工組瓦工組安裝組砼工組架子工組3、施工調(diào)度與配合1各工種間配合A、管道和電氣之間，確定好管道及電氣線路走向，畫好施工草圖，盡量防止碰撞。B、試壓、保溫按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)進展，安裝好即使試壓。C、電氣設(shè)備調(diào)試，在工程清理終驗前，由主要技術(shù)負責人在現(xiàn)場組織有關(guān)工種組成一個調(diào)試小組進展調(diào)試。2各工種與土建的配合A、預留、預埋，施工員根據(jù)圖紙對工人進展技術(shù)交底，施工時不得隨意損傷構(gòu)造鋼筋。B、暗裝箱盒應(yīng)隨土建墻體進展施工、分線盒、開關(guān)盒一次性到位，墻內(nèi)水平線管采用60厚砼加強，施工預埋時及時與瓦工配合。C、成品保護，安裝施工中不得隨意在土建墻體傷上打洞，因設(shè)計變更其它原因

31、必須打洞與土建協(xié)商。加強對鋁合金，不銹鋼等高級裝飾配件的保護工作。4、相關(guān)單位的協(xié)商配合管理測量水準點，建筑紅線定位、及時做交接，作好記錄。配電房設(shè)備等進場做好配合工作，并盡量提供方便。3主動與設(shè)計單位聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖和要求，并根其提出我方的施工方案，提出施工中可能出項的各種情況，協(xié)商設(shè)計院完善施工圖。4施工中加強與監(jiān)理工程師聯(lián)系，按部位或分項、工序檢驗的質(zhì)量、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工的準那么，積極配合監(jiān)理人員開展工作，對監(jiān)理工程師發(fā)出的指令均嚴格執(zhí)行、親筆遵循先執(zhí)行監(jiān)理指令，后予以磋商的原那么，搞好現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，所有進入現(xiàn)場的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具、均主動

32、向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，按規(guī)定使用前須進展物理化學試驗檢測的資料，主動遞交檢測報告書，5按照總進度方案制定的控制點，組織協(xié)調(diào)工作會議，檢查本周期實施情況、制定、修正、調(diào)整下一周期的實施要求。6工程部以周為單位，提交出工期簡報，向建設(shè)單位及有關(guān)單位反映，通報工程進展狀況及需要解決的問題，使有關(guān)單位了機了解工程情況，及時解決施工中的問題，協(xié)助業(yè)主協(xié)調(diào)與社會各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系，以確保工程進度。三、施工現(xiàn)場總平面布置進場后，按建設(shè)單位的現(xiàn)場標準紅線，擬建臨時圍墻如有可能直接建永久圍墻，在施工現(xiàn)場臨路口開設(shè)一個臨時大門作為主要入口，在大門兩側(cè)設(shè)置“六牌一圖，在圍墻每隔20m左右設(shè)置一個燈箱上做

33、宣傳標語，加強現(xiàn)場施工的安全文明氣氛。鑒于本工程場地條件均較寬松，擬將施工生產(chǎn)、生活設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場主要臨時道路作環(huán)形布置，便于材料運輸和人員通行，材料堆放盡可能設(shè)置在起吊半徑內(nèi)。施工現(xiàn)場總平面布置8.1.0施工總平面圖。第五章主要分局部項施工方案及措施一、定位放線土0.00以下軸線定位采用設(shè)置龍門板、樁方法進展控制，根據(jù)業(yè)主提供的坐標計算方法定位放軸線，在施工現(xiàn)場四周圍墻上及基坑外道路縱橫設(shè)置4條軸線的前視、后視控制點，組成控制軸線方格網(wǎng)。土0.00構(gòu)造面以上局部的各軸線定位，采用外控方法?？紤]工期較緊，不可能等到挖土施工全部完成后再進展定位，故軸線投放將結(jié)合挖土施工共同開展，分區(qū)域

34、投放，先將控制軸線投放至某區(qū)域的墊層上，再該墊層內(nèi)投放與其相關(guān)軸線，并隨時進展閉合測量，對出項的偏差及時糾正，直至定位出整條軸線。根據(jù)建設(shè)單位提供的高程，將標高引測到附近相對固定的建構(gòu)筑物上，不少于3個點。利用水準點和垂吊鋼尺向上傳遞，并注意經(jīng)常復核。主要技術(shù)措施：1測量過程中，加強對儀器常用指標檢查，一但偏差超過允許范圍，及時將儀器送檢校正，確保測量精度。2所用的測量儀器、量具均需經(jīng)專業(yè)計量單位檢定合格且在有效期間方可使用。3所有的基準點的準確性直接影響整個工程的測量精度，控制點設(shè)置，應(yīng)滿足穩(wěn)定可靠的要求，并做好明顯的標志和必要的保護措施。二、樁基工程1樁基的軸線應(yīng)從基準線引出，在樁基附近應(yīng)

35、設(shè)置水準點，其位置應(yīng)不受打樁影響，數(shù)量不得少于2個。2沉樁工藝流程圖定位放線運樁到位定位放線起吊插樁沉樁靜壓樁架組裝就位接樁焊接、膠接樁架進場送樁到設(shè)計標高3樁基和板樁軸線位置的允許偏差，不得超過以下數(shù)值：樁基和板樁 20mm單排樁 10mm4樁基軸線控制樁，應(yīng)設(shè)在不受打樁影響的位置，施工中每10d應(yīng)復核一次，控制樁應(yīng)妥加保護。5樁架應(yīng)平穩(wěn)地架設(shè)在打樁位置，先用經(jīng)緯儀校正樁架的垂直度。6打樁前應(yīng)在樁的側(cè)面設(shè)立標記，便于觀測記錄。7打樁時，樁帽與樁周邊的間隙應(yīng)為5-10mm，樁錘與樁帽、樁帽與樁之間應(yīng)加彈性襯墊。8錘擊不得偏心，開場打樁時的落距應(yīng)小，待入土到達一定深度且穩(wěn)定后，方可施打。9打樁的

36、順序：先中間后兩邊、先深后淺、先大后小。10當樁的打人深度和貫入度已到達設(shè)計要求，并對照有關(guān)資料檢查確認無誤時，方可移動打樁機。11接樁時應(yīng)使上下節(jié)樁的軸線重合偏差不得大于10mm，接頭彎曲失高不得大于1樁長。采用焊接接樁。三、基礎(chǔ)工程1.1土方開挖土方開挖采用機械開挖和人工修土配合的方法進展。本工程基坑土方開挖深度，到底板承臺地梁墊層底。根據(jù)地質(zhì)報告情況和基礎(chǔ)開挖深度，要確保本工程土方開挖時基坑周邊土坡穩(wěn)定。挖土機械采用小松PC-60挖掘機，挖斗容量0.81.0立方米，配備翻斗汽車運土。由機械分層挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。挖土前進展詳細的技術(shù)交底，嚴格按施工方案

37、分層進展，每次開挖深度應(yīng)按錨桿的排距左右開挖，橫向應(yīng)分塊段間隔開挖，不允許隨意開挖或局部一次挖深，施工員直接在坑內(nèi)指揮，使挖土過程始終處于有序的受控狀態(tài)。挖斗上下時嚴禁碰撞工程樁。對基礎(chǔ)施工期間可能出現(xiàn)的各種不利情況必須有充分的估計，并做好思想上、組織上、物資上和勞動力上的充分準備?，F(xiàn)場準備足夠的材料，如鋼管、型鋼、草包等；現(xiàn)場要有充分的可隨時調(diào)遣的勞動力和機械設(shè)備。當出現(xiàn)險情時，根據(jù)“先處理，后施工的原那么，采取有效措施進展處理。夜間施工要有足夠的照明?；娱_挖期間，嚴格控制基坑周邊材料的堆放。沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護欄桿。機械挖土的同時，在基坑選假設(shè)干點局部挖深。放入鋼

38、筋骨架的毛竹籠，通過潛水泵抽水降低地下水位，使土方開挖順利進展?；觾?nèi)采用盲溝加集水井的方式組織排水。對局部落深的承臺和地梁，通過小型水泵的移動，排出坑內(nèi)的積水。在場地面上，周邊設(shè)置500mm400mm地面排水明溝，間隔布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統(tǒng)。防止地表水流入坑內(nèi)，保持基坑枯燥。1.2截接、封頂樁、墊層和樁基驗收基坑開挖后，截接、封頂樁、在工作面具備時即插入進展，截接、封頂樁按設(shè)計要求進展，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋?；妆┞逗蠹皶r鋪嵌樁石和做墊層。為控制墊層標高，每2m設(shè)置一個標高基準點。墊層澆搗前應(yīng)會同設(shè)計、監(jiān)理做好地基驗槽工作。墊層完后，把軸線引至墊層面，會同有關(guān)單位進展

39、樁基工程驗收。1.3 基礎(chǔ)模板工程承臺和地梁均采用九夾板支模，支承系統(tǒng)采用木擱柵和扣件式鋼管。模板和模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須結(jié)實，扣件及螺栓必須擰緊。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準靠緊墊平。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進展校正。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。所有預留孔洞、埋件位置必須正確，安裝結(jié)實，有關(guān)工種復核無誤前方能封閉模板?；炷翝仓馁|(zhì)量很大程度上取決于模板支設(shè)安裝的質(zhì)量，施工員、木工翻樣要對施工方法和操作要點向施工班組進展詳細的技術(shù)交底。模板施工完畢后，及時進展技術(shù)復核工作，到達要求方可澆搗混凝土。1.4

40、 基礎(chǔ)鋼筋工程本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場配備全套鋼筋加工機械。鋼筋按方案進場后，按公司質(zhì)量手冊和程序文件的要求分類堆放，并做好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于工程中。鋼筋按綁扎先后順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種構(gòu)造受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。地梁扎筋采用鋼管架子，以防止鋼筋骨架失穩(wěn)。用水泥墊塊控制保護層厚度。鋼筋保護層墊塊事先用與混凝土同標號的水泥砂漿做好，柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固定在鋼筋上。鋼筋保護

41、層厚度必須嚴格按設(shè)計要求，不得超厚，同時應(yīng)控制鋼筋間距。嚴格控制鋼筋的間距。所有鋼筋搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和標準規(guī)定。鋼筋綁扎必須標準，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。承臺上皮鋼筋綁扎后，待承臺模板固定完畢，在上皮鋼筋彈出柱邊線，用紅漆作出標記。柱主筋一律伸至承臺或地梁底固定。柱暗柱除上下設(shè)箍筋外，通過與底板上皮筋電焊設(shè)置定位箍。墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋。嚴格控制鋼筋間距，關(guān)鍵部位采用電焊固定，以防偏軸。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格、氣溫條件和焊接方法選擇適宜的焊接工藝和參數(shù)，焊接長度和鋼筋中線對正等必須按施工規(guī)程要求施工。鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)

42、施工順序、操作方法和要求向班組進展詳細交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進展隱驗。在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確，墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤，各構(gòu)造的有效高度是否符合設(shè)計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等。經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格，并簽署隱蔽工程驗收單后，通知并會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗收，經(jīng)其批準前方可澆搗混凝土。1.5 基礎(chǔ)混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土，用混凝土輸送泵送到澆筑點?；炷翉姸劝丛O(shè)計要求和施工工藝要求，向商品混凝土廠家提出，并由廠家提交混凝土配合比，經(jīng)審定后確認。由于泵送混凝土流動度較大，自然形成的坡度一般在1：6，

43、混凝土澆搗采用“分段定點、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進、一次到頂?shù)臐仓椒ǎ@種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實際情況，在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實?；炷翝矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，防止漏振。不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板和預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。無論哪個部位，后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。及時了解天氣，混凝土澆搗連續(xù)施工時應(yīng)盡量避開雨天。

44、如果混凝土施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作?；A(chǔ)的構(gòu)造驗收與質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、設(shè)計和建設(shè)單位共同進展。驗收合格后，做防水卷材，再驗收合格后，進展分層土方回填。四、主體構(gòu)造工程本工程鋼構(gòu)造局部施工順序如下：材料檢驗材料矯直放樣號料切割加工矯正、成型、制孔-對接焊接-X光檢驗校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗-涂層-編號、發(fā)送現(xiàn)場檢驗單片現(xiàn)場組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補漆天溝安裝中間驗收墻面ALC板安裝屋面板安裝門窗安裝驗收。1.1鋼構(gòu)造加工制作:1.1.1材料檢驗：鋼構(gòu)造制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)

45、技術(shù)文件。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必須嚴格遵守國家有關(guān)的技術(shù)標準、標準和設(shè)計要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實驗操作規(guī)程進展試驗，提出準確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料焊條、焊絲和焊劑，高強度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)群屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標準的規(guī)定。1.1.2材料矯正：鋼構(gòu)造制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼構(gòu)造制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對于各種型材，如變形超標，下料前應(yīng)以矯正。制作鋼構(gòu)造的鋼材矯正應(yīng)用平板機、型鋼矯直機矯正和人工矯正，矯正后鋼材外表，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。1.1.3放樣：1.1.

46、3.1放樣前應(yīng)該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的準確尺寸嚴格控制尺寸精度；1.1.3.2度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；1.1.3.3放樣應(yīng)以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。1.1.3.4放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號如彎曲、鏟、刨等，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應(yīng)細小清晰。1.1.3.5放樣應(yīng)在放樣平臺上進展，平臺必須平整穩(wěn)固。放樣平臺嚴禁受外力沖擊，以免影響平臺的水平度。放樣時首先應(yīng)在平臺上彈出

47、垂直穿插基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點的實樣。1.1.4號料：號料前應(yīng)詳細熟悉樣板上的符號和號料的數(shù)量。板材號料應(yīng)號出基準檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標注。號料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。1.1.5切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時，厚度在14mm以下時縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001的規(guī)定。1.1.6加工：

48、為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對切割后鋼材的邊緣進展加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面外表粗糙度都必須符合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50205-2001的規(guī)定。1.1.7制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進展。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預先在零件上沖成或鉆成小孔，待構(gòu)造裝配時，將孔擴鉆至設(shè)計孔徑，確保孔壁不受損傷到達孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預先制成鉆模，嚴格控制孔群的位置，制孔時將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合?鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50

49、205-2001的規(guī)定。1.1.8焊接：1.1.8.1嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)去除油污、鐵銹。1.1.8.2焊接鋼梁采用門式自動埋弧焊進展焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點：1焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須去除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。2引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口形式一樣，長度應(yīng)符合標準的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機，選用的焊條需用烘干箱進展烘干。1.1.8.3焊接H型鋼的構(gòu)造件時，當翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T字

50、形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在H型鋼組裝前進展。1.1.8.4需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進展矯正。1.1.9組裝：1.1.9.1鋼構(gòu)造組裝前,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除干凈。1.1.9.2組裝平臺及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測平,組裝平臺平面上下差不應(yīng)超過4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進展,以保證構(gòu)件組裝的精度。1.1.9.3組裝時應(yīng)進展零件組裝的調(diào)整定位，以

51、防止過大的外力強行組對，防止構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。1.1.9.4組裝時應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接構(gòu)造的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時，選擇對稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對稱，盡量減少焊縫和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進展組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進展人為的適量變形，以到達焊后抵消變形的目地。1.1.10矯正：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機械和高溫加熱矯正調(diào)直，進展熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得

52、損壞鋼材材料組織。1.1.11除銹、施涂1.1.11.1本工程采用機械拋丸除銹。除銹采用專用除銹設(shè)備，進展拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才能進展下道工序，除銹合格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。1.1.11.2施涂：本工程施涂的方法采用噴涂法。噴涂順序為：先上后下、先難后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度均勻一致，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹完成

53、后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，那么應(yīng)在當班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用，第一遍底漆枯燥后，再進展中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚變到達設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。(1)施工準備根據(jù)設(shè)計圖紙要求，選用油漆。準備除銹機械，涂刷工具。涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已檢查驗收，并符合設(shè)計要求。防腐涂裝作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進展，油漆廠區(qū)具有防火和通風措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。(2)工藝流程基面清理涂裝(3)涂裝施工基面清理：a.鋼構(gòu)造工程在涂裝前先檢查鋼構(gòu)造制作,安裝是否驗收合格.刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。b.為保證涂

54、裝質(zhì)量，采用自動噴丸除銹機進展噴丸除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高，除銹徹底，比較先進的除銹工藝。2涂裝：a.調(diào)合油漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。b.刷第一層油漆時涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。c.待第一遍枯燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。d.涂刷完畢后在構(gòu)件上按原編號標注：重大構(gòu)件還需要標明重量、重心位置和定位標號。(4)涂層檢查與驗收外表涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進展保

55、護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。(5)成品保護鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時圍護隔度，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4小時之內(nèi)遇有大風或下雨時，那么加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣，影響涂層的附著力。3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。1.1.11.3需要焊接的部位留出50mm左右不用噴涂。1.1.12檢驗、編號等在鋼構(gòu)造制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進展檢驗，

56、驗收合格前方可進展編號裝車發(fā)送。在吊裝和運輸過程中，應(yīng)采取措施防止預制件變形和預制件外表油漆損壞。1.5.13鋼構(gòu)造安裝根據(jù)本工程的構(gòu)造形式，鋼構(gòu)造安裝的工藝流程為：測量標高、軸線就位準備-鋼柱吊裝-校正并臨時固定-柱最后固定-鋼梁吊裝-就位臨時固定-柱間支撐吊裝-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-檁條安裝-天溝安裝-面板安裝等。拼裝就位臨時固定1.1.13.1安裝前的準備鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗零部件的技術(shù)文件合格證、試驗、測試報告以及設(shè)計文件、設(shè)計要求、構(gòu)造試驗結(jié)果的文件。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計要求,并經(jīng)辦理驗收、簽字手續(xù)后,方可進展安裝。

57、對于制作中遺留的缺陷和運輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。鋼構(gòu)造在吊裝前應(yīng)將外表的油污、泥沙和灰塵等去除干凈。本工程吊裝采用15t的吊車進展吊裝，鋼構(gòu)造運輸均采用汽車運輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機具具體見施工機具一覽表均已經(jīng)準備到位。在吊裝前編制可行的吊裝方案，并經(jīng)監(jiān)理等有關(guān)單位的審定批準。鋼構(gòu)造構(gòu)件的堆放場地應(yīng)平整堅實，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。堆放的構(gòu)件按種類、型號、安裝順序編號分區(qū)放置。A、螺栓預埋安裝螺栓加工好經(jīng)歷收符合質(zhì)量要求后,立即進展安裝。在安裝時嚴格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土時不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預埋螺栓按設(shè)計要求位置卡住，在加固螺栓

58、時采用鋼板鑿孔固定鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護好，并涂刷防滑油，防止生銹。B、鋼構(gòu)造基礎(chǔ)檢查鋼構(gòu)造安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標高，并進展驗收，提出驗收合格報告資料。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標和標高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合標準和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面干凈,嚴禁有雜物和污染。1.1.13.2鋼構(gòu)造吊裝：本工程采用15噸吊車進展安裝，安裝時應(yīng)從一端開場吊裝，在鋼架安裝完畢后應(yīng)將其間的檁條、支撐、偶撐等全部安裝好，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼架為起點，向車間的另一段順序安裝。除最初安裝的兩榀鋼架外，所有其

59、余剛架間的檁條、墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊。鋼架安裝，應(yīng)先立柱子，然后將在地面組裝好的剛架梁吊裝就位，并進展與柱連接。本工程吊裝時采用多吊點。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風采用拉條固定。鋼柱安裝:吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置,確定綁扎方法,吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后,當柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準螺栓，緩慢落鉤就位.經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi),擰緊螺栓,臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進展，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝.鋼梁起吊后距柱基準面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進展對接調(diào)

60、整校正,然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。墻面檁條安裝:檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝.檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進展校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。安裝校正鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進展校正,標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進展，校正后立即進展固定。1