1、1.1.1柴油發(fā)電機系統(tǒng)安裝求1.1.1.1安裝地點的選擇機組的安裝地點受許多因素影響，如通風(fēng)系統(tǒng)、排氣管、電氣 設(shè)備、燃料供給、機組的維護保養(yǎng)空間及周圍環(huán)境等。發(fā)電機組安裝地點應(yīng)考慮如下因素：1）機房必須有相對或側(cè)對的進風(fēng)、排風(fēng)口，尺寸根據(jù)油機散熱 片尺寸確定，以便熱氣從一端進從另一端出。2）機房結(jié)構(gòu)適合機組及附屬設(shè)備的安裝。3）必須有效地隔振、減振、減少振動的傳播以防止連接系統(tǒng)的 疲勞斷裂4）機房應(yīng)干凈、干燥，而且不會被水淹沒5）機房面積應(yīng)足夠大，以方便對機組進行維護、保養(yǎng)6）保證機房足夠的通風(fēng)面積，應(yīng)通風(fēng)良好7）排氣必須用管道引出并遠離進風(fēng)口，排氣管中必須使用大半 徑、阻力小的彎頭8）應(yīng)

2、可以隨時供應(yīng)足夠的燃料以維持運行9）機組應(yīng)安放在接近外墻處以減少通風(fēng)道、排氣管及其他管道 的尺寸10）在選擇發(fā)電機組安裝地點時考慮維護保養(yǎng)的方便性十分重 要。操作人員應(yīng)能進行如下維護工作:初級、次級燃油濾清器的更換、空氣濾清器的更換、水濾 清器的更換、機油濾清器的更換、查看機油尺、添加機油、泄放廢 機油、風(fēng)扇皮帶的調(diào)節(jié)、散熱器加水、冷卻系統(tǒng)放水、燃油箱放 油、更換油底殼、更換氣門室罩蓋、維護電池、更換起動機、更 換電池充電器和電壓調(diào)節(jié)器、維護發(fā)電機和控制系統(tǒng)二、柴油發(fā)電機系統(tǒng)安裝施工工藝1、底座基礎(chǔ)及主機就位在安裝之前必須仔細考慮發(fā)電機組的基礎(chǔ)。機組可安裝在 建筑物的任何一層樓面或屋頂上，但樓

3、板必須能夠支撐機組和附件 的重量、承受動態(tài)負荷，并能隔斷機組的噪音和振動。一般大多數(shù) 機組將安裝在地面混凝土基礎(chǔ)上，有些可能裝在高處。機組及附件 重量將決定支撐結(jié)構(gòu)的形式和設(shè)計。計算附件重量時應(yīng)將所有要求 的附件計算在內(nèi)，這對將機組安裝在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)或高層上是非常重 要的。機組基礎(chǔ)必須堅固，用混凝土澆注，中間加網(wǎng)狀鋼筋；水泥地面N200mm混凝土結(jié)構(gòu)可直接安裝基礎(chǔ)的重量應(yīng)為機組重量的2.5-3.5倍；基礎(chǔ)的長/寬尺寸應(yīng)比機組的型鋼底架每邊寬0.15-0.2m?；A(chǔ)表面應(yīng)比地面高至少0.1m，以利于排水；基礎(chǔ)的深度可通過下列公式得出：h=Wb / (dxWxL)h :基礎(chǔ)深Wb :基礎(chǔ)重量d :混

4、凝土密度（通常約為2400kg/m3）W :基礎(chǔ)寬L：基礎(chǔ)長7）機組的后端（發(fā)電機端）至少應(yīng)保證1.5m的空間以便在 需要時拆卸發(fā)電機，機組的其他三面應(yīng)與鄰近的墻或設(shè)備保持1m 的間距。8）發(fā)電機組與底座用地腳連接。9）機組就位時底座與油機基礎(chǔ)之間加膠板防震塊（厚 10mm）10）機組四個角的減震塊要安裝均勻，如果地面不平，導(dǎo)致機 組由一個角或兩個角懸空時，需要將底繼續(xù)墊減震墊，以達到四個 角全部通過減震墊落于地面的母的。11）帶減震降噪的發(fā)電機基礎(chǔ)底2、進、排風(fēng)系統(tǒng)安裝1）機組的有效排風(fēng)面積應(yīng)為機組散熱器面積的1.5倍以上（指整個風(fēng)道最小處的凈截面積），有效回風(fēng)面積應(yīng)為機組散熱器 面積的2倍

5、以上；如果風(fēng)口有百葉窗、風(fēng)道很長、有彎頭、有降噪 裝置等，則需再適當(dāng)增加通風(fēng)截面積；所以布置風(fēng)道時應(yīng)盡量使截 面積大、彎頭少、通道短。回風(fēng)口要遠離熱源以免與進入室內(nèi)的新 鮮空氣混合?？諝鈿饬鞑荒鼙徽趽?。新鮮冷空氣盡可能吹到次暖和高輻射面。排風(fēng)口不應(yīng)暴露在盛行風(fēng)多發(fā)處，防止排風(fēng)壓力增大而減 弱冷卻效果；排風(fēng)口外應(yīng)留有足夠的空間以免阻礙氣體排出；在散熱器與排風(fēng)口之間要留至少0.5m的間距以便于維 護，同時安裝用帆布材料制作的軟連接，軟連接具備阻斷機組振動 的傳播的作用。如果排風(fēng)道水平長度大于1米，在排風(fēng)道底部要安裝支 架，以防止風(fēng)道過長導(dǎo)致局部塌陷。柴油發(fā)電機排風(fēng)道的安裝采用鍍鋅鐵皮及帆布，并用4

6、# 角鋼制作的法蘭進行連接，連接處做好密封、做好加固、做好安全 防范措施。大多數(shù)情況下，應(yīng)使用進/排風(fēng)百葉窗；選擇時一定要考 慮其有效面積。百葉窗(電動或自垂式)除了可以防止冷空氣進 入、使機組起動困難外，還可以防止雨、雪和昆蟲進入機房。風(fēng)道制作時要求表面平整，風(fēng)道內(nèi)部要加足夠的框架，以 保證風(fēng)道的牢固性。風(fēng)道安裝時，角鐵法蘭之間要墊橡膠墊片。風(fēng)道安裝過程中不能出現(xiàn)法蘭與法蘭之間明顯脫節(jié)錯位現(xiàn) 象。如發(fā)電機房在野外地面機房安裝，回風(fēng)口處要根據(jù)情況選 擇是否安裝防盜窗，以保證發(fā)電機房內(nèi)物資的安全。3、排煙系統(tǒng)安裝 排煙管采用高頻焊接或電焊條焊接。管道與消音器連接時采用法蘭盤連接，法蘭之間要安裝墊

7、 片，墊片使用耐高溫防火的石墨墊片。排煙管與設(shè)備連接時，要使用波紋管連接，以減少機器震 動或管道熱脹冷縮引起的管道破裂。排煙管安裝時要求橫平豎直、焊接處無漏點、做好加固、 做好安全防范措施。排煙管焊接完畢后要刷耐火耐高溫防銹漆，室外要粉刷銀 粉漆。排氣溫度約450C。，排氣管的走向應(yīng)能夠防火，安裝時應(yīng) 特別注意。管內(nèi)外排煙管用巖棉做隔熱處理，并用鍍鋅白鐵皮做好表 面處理，以達到隔熱美觀的要求。盡量不使用鋁箔做表面處理，因 鋁箔在安裝時容易變形，影響整體美觀。消音器垂直或水平安裝根據(jù)油機功率確定，消音器安裝要 求設(shè)置減震裝置；大于100KVA時要水平安裝，垂直距離要大于 1500mm ；小于10

8、0KVA可垂直安裝。管徑選擇:D (管)二(12)倍機身管徑。排煙管道彎頭弧度R=2.5D要求設(shè)置隔熱層以減少熱輻射安裝盡可能減少排煙管長度，排煙管過墻時加裝套管4、油箱及油管安裝柴油發(fā)電機與油箱之間的連接是采用高壓油管進行連接。油管與油管之間連接時要使用活接頭連接，活接頭連接時 要求安裝耐油耐腐蝕的硬密封件(墊片)和纏繞生料帶。油管在地面鋪設(shè)時要穿鐵管，鐵管要貼墻面固定或貼地面 固定。油箱出油口處要距離油箱底部150MM以上，防止油箱內(nèi) 的雜質(zhì)流入設(shè)備。油箱最底部要預(yù)留排污口，可用閥門或絲堵封堵。油箱出油口處安裝閥門，以便于維護。油箱頂部設(shè)計時要留呼吸口。5、機組母線安裝發(fā)電機與配電柜之間采

9、用ZR-YJVR電纜進行連接，配電 柜與ATS柜之間采用母線進行連接(母線連接嚴(yán)格遵循母線安裝規(guī) 范)或電纜連接。饋電出線兩端的相序必須與電源原供電系統(tǒng)的相序一致。發(fā)電機隨機的配電柜和控制柜接線應(yīng)正確無誤，所有緊固 件應(yīng)緊固牢固，無遺漏脫落。4）開關(guān)、保護裝置的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。6、電池安裝1）發(fā)電機如果隨機未配置電池支架，在設(shè)計安裝時要制作電 池架，電池架一般采用50*50*5mm的國標(biāo)角鐵焊接制作，固定在發(fā) 電機一側(cè)。2）電池安裝可遵循ups安裝規(guī)范中的電池安裝部分7、安裝地線1）發(fā)電機中性線（工作零線）應(yīng)與接地母線引出線直接連 接，螺栓防松裝置齊全，有接地標(biāo)識。2）發(fā)電機本體和

10、機械部分的可接近導(dǎo)體均應(yīng)保護接地（PE） 或接地線（PEN），且有標(biāo)識。8、電纜選型：I（max）=P/660根據(jù)最大電流查表。1）、鋪設(shè)：支架：平直無扭曲、卷邊、毛刺、焊接牢固、防腐處理、安 裝牢固橫平豎直。穿線管：管口無毛刺、棱角、呈喇叭形；電纜管內(nèi)徑大于1.5 倍線經(jīng)；金屬管不應(yīng)有銹蝕、直埋管加防腐、硬質(zhì)塑料管不可用于 高溫場所。鋪設(shè)：直埋：混凝土、陶土、石棉水泥管、地基要求堅實、平正無沉陷。般直埋深度N700mm,人行道N500mm,農(nóng)田N1000mm。電纜上下均勻鋪設(shè)N50mm細沙。直埋坡度N1/1000。電纜溝、管不應(yīng)有水滲入。直埋電纜每50m100m要求有明顯的方位標(biāo)志。直埋電纜回填前，應(yīng)經(jīng)隱蔽驗收，分層夯實。垂直鋪設(shè)或N45C。每2米處固定。在穿線孔處應(yīng)加襯套防護。單芯電纜應(yīng)布置在同側(cè)支架上，按方形排列每米固定。電纜與熱力管道，熱力設(shè)備之間間距N1000mm交叉時N 500mm。2)聯(lián)接聯(lián)接出必須緊固、無松動。線耳壓接