1、決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段產(chǎn)品的品質(zhì)是現(xiàn)場(chǎng)六大基本目標(biāo)之一，之所以產(chǎn)品的品質(zhì)對(duì)制造型企業(yè)產(chǎn)銷經(jīng)營(yíng)有著相當(dāng)重要的影響， 是因?yàn)槠焚|(zhì)是一個(gè)能夠提高產(chǎn)品價(jià)格很重要的因 素。那么按照生產(chǎn)流程的順序來(lái)看，決定生產(chǎn)品質(zhì)的階段可分為以下四個(gè)：1設(shè)計(jì)（工藝）品質(zhì)根據(jù)制造型企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際不難理解，如果產(chǎn)品設(shè)計(jì)低劣或者經(jīng)常出 錯(cuò)，則必然導(dǎo)致制程不良的頻繁出現(xiàn)。其中，影響最大的應(yīng)該算是設(shè)計(jì)變更 的發(fā)生，它一旦出現(xiàn)則意味著之前生產(chǎn)完成的所有產(chǎn)品都成了浪費(fèi)。2進(jìn)料品質(zhì)進(jìn)料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)方面：外部，即供應(yīng)協(xié)辦廠商的進(jìn)料品質(zhì)；內(nèi)部，即制造企業(yè)自身的倉(cāng)儲(chǔ)品質(zhì)，因?yàn)樵趥}(cāng)庫(kù)中由于倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境或者搬運(yùn)設(shè)備的不當(dāng)也很可能會(huì)導(dǎo)致物

2、料的損壞。3制程品質(zhì)制程品質(zhì)是指在車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、不同的工序中或者具體的制造過程中所 決定的產(chǎn)品品質(zhì)，這毫無(wú)疑問是現(xiàn)場(chǎng)基層人員的重頭戲。4成品品質(zhì)在產(chǎn)成品生產(chǎn)出來(lái)到轉(zhuǎn)移到最終用戶的手上，這個(gè)過程中制造型企業(yè)還是對(duì)成品的品質(zhì)負(fù)有責(zé)任的，包括倉(cāng)儲(chǔ)以及配送環(huán)節(jié)。以化學(xué)類產(chǎn)品為例， 如果配送流程中對(duì)品質(zhì)的保證不力，同樣會(huì)造成產(chǎn)成品的退貨。進(jìn)料品質(zhì)問題的原因分析與解決在以上對(duì)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)問題的決定階段的劃分基礎(chǔ)上，針對(duì)其中的進(jìn)料品質(zhì)、制程品質(zhì)以及設(shè)計(jì)（工藝）品質(zhì)出現(xiàn)不良情況的問題分別進(jìn)行原因分析并 提出解決的策略和方法。首先，應(yīng)對(duì)進(jìn)料品質(zhì)不良的問題。（一）運(yùn)用魚骨圖分析進(jìn)料不良的原因應(yīng)用系統(tǒng)化的分析工具-魚刺

3、圖來(lái)剖析制造型企業(yè)進(jìn)料不良的原因，如 下圖所示：期r甫制隹能力不足作業(yè)屬技術(shù)迎方興據(jù)林龍廣有品浦秘I不良軾毛除林視根既乏有效 他k標(biāo)準(zhǔn)缺乏物催 .用放稽杳檢部格港/卡型瑞告斯不良 項(xiàng)目與&起要去艮尋黃步其他紫總插手用料 來(lái)不及沒查一爭(zhēng) 至不艮杳齡球不雅浦林遺邦茜就 ,柳聊栓善蕊失進(jìn)料不良原因魚骨圖分析示意圖圖解：在這個(gè)圖中，以下的內(nèi)容是需要提請(qǐng)注意的：制造型企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量管理的工作目的不在于將存在問題的原材料退 回給供應(yīng)商，因?yàn)檫@樣的思路只會(huì)造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料，并不利于問題 的真正解決。從這個(gè)角度來(lái)看，進(jìn)料的品檢只是一個(gè)手段而已，決不是目的 所在。供應(yīng)廠商品管機(jī)制的好壞，不完全在于是否具備I

4、SO認(rèn)證等文件，關(guān)鍵是在于其內(nèi)部生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)執(zhí)行品管的實(shí)際情況到底如何。進(jìn)料檢驗(yàn)時(shí)所進(jìn)行的抽樣，應(yīng)該遵循隨機(jī)的原則。所謂沒有明確告知不良項(xiàng)目和改善要求 ,就是指制造型企業(yè)在向其 供料廠商退回原材料的時(shí)候， 沒有與后者就退回的原因和改善要求進(jìn)行溝通， 使得同樣的問題可能繼續(xù)發(fā)生。呆料在倉(cāng)庫(kù)不進(jìn)行“先進(jìn)先出的處理就會(huì)出現(xiàn)裂化的情況， 這種情況 下，應(yīng)盡量用標(biāo)簽或顏色管理設(shè)法讓其能做到“先進(jìn)先出。（二）防治進(jìn)料品質(zhì)不良的策略通過以上的分析找到了制造企業(yè)進(jìn)料品質(zhì)不良的癥結(jié)之后，接下來(lái)應(yīng)該 出臺(tái)相應(yīng)的防治策略，主要包括以下兩個(gè)方面：1做好供應(yīng)商管理正如前文所分析的，進(jìn)料品質(zhì)的好壞取決于外部和內(nèi)部?jī)蓚€(gè)方面

5、，而其 中外部”所代表的就是物料供應(yīng)商環(huán)節(jié)的品質(zhì)保障。要做好供應(yīng)商物料供應(yīng)的品質(zhì)管理，應(yīng)注意把握以下三個(gè)要點(diǎn):選擇先天良好的供應(yīng)廠商所謂先天良好的供應(yīng)廠商,主要是從其機(jī)臺(tái)制程能力以及制程品管機(jī) 制兩個(gè)角度來(lái)進(jìn)行評(píng)判和稽核。其中，供應(yīng)商的機(jī)臺(tái)制程能力主要考察的是其機(jī)器設(shè)備的精確度和精密度是否能夠保證所提供的物料品質(zhì)，而供應(yīng)商的制程品管機(jī)制”則是從制度的層面來(lái)考察其是否形成了有效的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以 及完善的、全過程的品質(zhì)稽查機(jī)制。在此基礎(chǔ)上，還有必要形成定期供料績(jī) 效評(píng)估體系，對(duì)供應(yīng)廠商予以獎(jiǎng)勵(lì)或淘汰。定期針對(duì)供料廠商執(zhí)行必要的事先稽核所謂事先稽核二是指在選好供應(yīng)廠商之后還需要對(duì)其物料供應(yīng)的品質(zhì) 進(jìn)行持

6、續(xù)性的考察和審核，以確保其機(jī)臺(tái)制程能力和品管機(jī)制落實(shí)的程度一 直能夠達(dá)到企業(yè)所設(shè)定的要求，而不是僅僅流于形式。值得一提的是，這種 稽核尤其應(yīng)該在某新產(chǎn)品委托交付給某供應(yīng)廠商的時(shí)候進(jìn)行，盡管在形式上 略顯繁瑣，但是對(duì)防治進(jìn)料品質(zhì)不良的出現(xiàn)則是意義重大。實(shí)施供料廠商輔導(dǎo)現(xiàn)代制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不再是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)，而是日益形成了體系競(jìng)爭(zhēng)”的概念。所謂體系競(jìng)爭(zhēng)”是指以制造型企業(yè)為核心的整個(gè)供應(yīng)鏈的 競(jìng)爭(zhēng)和比拼。日本制造型企業(yè)之所以能夠獲得舉世矚目的成功，就在于他們 通過常年的工作改善，使得其上游所有的供應(yīng)商都能夠提供非常高的品質(zhì)保 證。故在實(shí)施供應(yīng)廠商輔導(dǎo)時(shí)，目的性要強(qiáng)，主要應(yīng)該針對(duì)供應(yīng)廠商中品管

7、制度較弱者以及它們品質(zhì)不良的各類項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo)和改善?！景咐控S田公司對(duì)供應(yīng)商的輔導(dǎo)和挑戰(zhàn)豐田公司之所以有如此優(yōu)秀的品質(zhì)，部分歸功于其供應(yīng)商在創(chuàng)新、工程、制造及整體信賴度方面的優(yōu)異表現(xiàn)。豐田的供應(yīng)商是豐田即時(shí)生產(chǎn)的一分子，不論是在豐田公司的即時(shí)生產(chǎn)流程順利運(yùn)作的時(shí)候，還是在出現(xiàn)問題而停滯 不前的時(shí)候，其供應(yīng)商都扮演著重要的角色。因此，豐田公司非常重視其事 業(yè)伙伴與供應(yīng)商，把它們視為自己事業(yè)的延伸，并激勵(lì)它們，對(duì)它們制定具 有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)和實(shí)施有針對(duì)性的輔導(dǎo)，并幫助它們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)，要求它 們的成長(zhǎng)與發(fā)展，具體表現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：在豐田公司看來(lái)，對(duì)供應(yīng)商提高期望，并公平對(duì)待它們、教導(dǎo)它們， 就是對(duì)

8、供應(yīng)商的尊重；相反，以寬松的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)待供應(yīng)商，或是未教導(dǎo)它們， 而苛求它們，則是對(duì)它們的不尊重。要求配合年度降價(jià)、免檢上線，同時(shí)也給予最佳的技術(shù)支持，豐田公 司在全球主要地區(qū)都設(shè)有 豐田供貨商支持中心(Toyota Supplier Support Center , TSSC),向其供貨商傳授豐田生產(chǎn)方式，協(xié)助其實(shí)施精益方案，降本 增效。2進(jìn)料時(shí)執(zhí)行合適的進(jìn)料檢驗(yàn)從內(nèi)部的角度來(lái)審視，為了應(yīng)對(duì)進(jìn)料品質(zhì)不良的問題，制造企業(yè)應(yīng)該在以下兩個(gè)方面下功夫：制定有效的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要確保制定出來(lái)的進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性，需要遵循以下的流程：設(shè)定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象制造型企業(yè)對(duì)于購(gòu)入的物料并不是所有的都需要進(jìn)行嚴(yán)格精

9、確地檢驗(yàn)的，進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象應(yīng)該是所謂的關(guān)鍵材料,即經(jīng)常發(fā)生品質(zhì)不良、容易造成制程困難的物料或者很不容易買到、一旦出現(xiàn)問題無(wú)法短時(shí)間內(nèi)進(jìn) 行彌補(bǔ)的物料。檢驗(yàn)項(xiàng)目的設(shè)定進(jìn)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象設(shè)定明確了之后，有必要對(duì)進(jìn)行檢驗(yàn)的具體項(xiàng)目設(shè) 定清楚，以避免檢驗(yàn)人員因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足而造成在檢驗(yàn)環(huán)節(jié)的遺漏。具體的檢 驗(yàn)項(xiàng)目有很多，例如尺寸、工差以及外觀等，對(duì)應(yīng)不同的檢驗(yàn)項(xiàng)目又 存在一系列檢驗(yàn)要項(xiàng)需要進(jìn)行必要的說明和補(bǔ)充，詳見下表所示：料號(hào)：品名規(guī)格：項(xiàng)次檢驗(yàn) 項(xiàng)目檢驗(yàn) 方式特性 值標(biāo)準(zhǔn) 值規(guī)格 界限判 定 原 則使 用 量 具備注1進(jìn)料檢驗(yàn)要項(xiàng)表表析：在這個(gè)表中，以下的內(nèi)容是需要提請(qǐng)注意的：對(duì)應(yīng)某一個(gè)具體的物料

10、，其需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目可能有若干個(gè)；如果將外觀作為一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的話，即為一種觀感檢驗(yàn)，其中應(yīng)該明確具體的檢驗(yàn)方式以便于檢驗(yàn)人員進(jìn)行正誤的判斷；如果將尺寸作為一個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目的話，相對(duì)應(yīng)的就會(huì)應(yīng)用到特征值、標(biāo)準(zhǔn) 值以及規(guī)格界限等數(shù)據(jù)，它們通常在物料對(duì)應(yīng)的說明文件或圖紙上可以找到；這里所謂的判定原則,是指在檢驗(yàn)出現(xiàn)物料不良時(shí)，據(jù)以判斷采取何 種處理方式（整批退回或保留但使用時(shí)標(biāo)明等）的標(biāo)準(zhǔn)；”使用量具”一欄需要確定的是所使用的量具的精密程度。判定方法的設(shè)定這里的判定方法與上表中提到的判定原則是一致的，即規(guī)定對(duì)于采購(gòu)進(jìn) 來(lái)的物料不良率的可接受范圍。在運(yùn)用判定原則之前，需要依據(jù)企業(yè)的實(shí)際 情況（例如檢驗(yàn)人員的

11、數(shù)量，檢驗(yàn)對(duì)象對(duì)生產(chǎn)的影響程度等）來(lái)選擇進(jìn)行抽 樣或全數(shù)檢驗(yàn)。在此基礎(chǔ)上，就應(yīng)該出臺(tái)判定原則以明確判定之后的處理程 序，例如允收（全批收起來(lái)）、批退（整批退回）或者特殊處理。值得一提 的是，如果應(yīng)對(duì)不良影響嚴(yán)重同時(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)又急需的物料，則應(yīng)該在實(shí)施全 數(shù)檢驗(yàn)之后，輔以顏色管理（貼上表示不同意義的標(biāo)簽等）以給予生產(chǎn)工序 環(huán)節(jié)必要的提醒。 在這個(gè)環(huán)節(jié)，制造型企業(yè)經(jīng)常會(huì)用到如下圖所示的抽樣表, 并最終形成如下表所示的進(jìn)料檢驗(yàn)表：STD-105D正常單次主抽樣表范例示意圖圖解：在這個(gè)表中，有以下兩點(diǎn)是需要進(jìn)行解釋說明的：樣本代字是對(duì)應(yīng)統(tǒng)計(jì)學(xué)中 OC曲線的一個(gè)專業(yè)術(shù)語(yǔ)，含義表示為在多少總 體中抽樣了多少樣本；表中從左至右，在某抽樣情況下其AQL （可接受的品質(zhì)水平）是逐步提高的，即意味著對(duì)物料的檢驗(yàn)嚴(yán)格程度在相應(yīng)地放寬。進(jìn)料檢驗(yàn)表范例驗(yàn)收單No：檢驗(yàn)表No：檢驗(yàn)日期:料號(hào):品名規(guī)格:單位：進(jìn)料批量：樣本代字：抽樣數(shù)：AQL=Ac=Re=判定：項(xiàng)次檢驗(yàn)項(xiàng) 目特性值標(biāo)準(zhǔn)值上下限檢驗(yàn) 平均判定備注設(shè)定檢驗(yàn)權(quán)責(zé)部門在以上的步驟之后，還應(yīng)該設(shè)定檢驗(yàn)的權(quán)責(zé)部門，在制造型企業(yè)中，這 類部門絕大多數(shù)是客觀的技術(shù)支援部門，例如品質(zhì)保證部門。 要明確文字化，且依 ECN即時(shí)修訂所謂文字化就是要將以上步驟的結(jié)果記錄下來(lái)，并及時(shí)與供料廠商以 及企業(yè)自身的生技部門（例如工藝部門