1、PC吊裝施工技術(shù)交底記錄編號(hào):工程名稱顓橋鎮(zhèn)閔行新城MHC10601單 元01-04A-04 地塊施工部位PC吊裝施工施工圖號(hào)PC施工圖施工班組PC吊裝班日期201 - 8月5日內(nèi) 容：PC包含部分為：剪力墻、圍護(hù)墻、柱、樓梯、疊合樓板;一、準(zhǔn)備工作1、材料準(zhǔn)備制定材料供應(yīng)計(jì)劃，組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)，保證完好 率。1、提前準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)前的孔洞位置留置、構(gòu)件預(yù)留連接件構(gòu)件、吊點(diǎn)形式布置及預(yù)埋件 材料準(zhǔn)備，項(xiàng)目分包方準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件安裝前的吊梁吊架、豎向支撐、斜向支撐相應(yīng)材料準(zhǔn)備。2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)檢員組織對(duì)構(gòu)件自檢驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)包括：構(gòu)件的質(zhì)量保證資 料

2、是否齊全；構(gòu)件的外形幾何尺寸是否與圖紙相符；誤差是否超標(biāo)；是否與要求發(fā)貨數(shù)量相符。3、預(yù)制構(gòu)件吊裝須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意并嚴(yán)格核對(duì)相應(yīng)檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容自檢通過(guò)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理審驗(yàn)、批準(zhǔn)，方可進(jìn)入安裝工序，且吊裝時(shí)齡期不得低于 28天，抗壓強(qiáng)度實(shí)際值不得低于設(shè)計(jì)要求。4、吊裝材料準(zhǔn)備：吊裝主要材料序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量規(guī)格型號(hào)自有、租賃1塔吊4臺(tái)TC7020/ TC7035租賃2汽車吊1臺(tái)50T租賃3鋼絲繩10付6*7股（1+6）直徑20.5mm繩纖維芯自有4鋼制扁擔(dān)2個(gè)自有5墻板吊具10付自有6樓梯吊具10付自有7U型卸扣6付自有8各種類型調(diào)整件自有9各種類型螺栓、 墊片、墊環(huán)自有10各種手動(dòng)工具、 葫蘆自有

3、11經(jīng)緯儀、水平儀蘇州一光自有2、轉(zhuǎn)換層工作準(zhǔn)備1、轉(zhuǎn)換層墻體鋼筋定位措施：1）預(yù)埋好斜撐埋件，根據(jù)PC墻板數(shù)量提前加工好， 每塊PC墻板預(yù)埋2個(gè)。預(yù)埋時(shí)項(xiàng)目部給出控制線，PC安裝班組進(jìn)行分尺預(yù)埋。2）預(yù)埋好剪力墻、柱預(yù)埋件，根據(jù)PC墻板數(shù)量提前加工好，每塊 PC墻板預(yù)埋數(shù)量按圖紙。預(yù)埋時(shí)項(xiàng)目部給出控制線，PC安裝班組進(jìn)行分尺預(yù)埋。嚴(yán)格控制平面位置和水平高5mm聊熱外邪噩翻蟒得現(xiàn)場(chǎng)螺栓連接示意下端M 20螺母采用區(qū)8級(jí)螺栓對(duì)應(yīng)螺母3）轉(zhuǎn)換層樓面混凝土澆筑施工前，需派專人安排測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀及樓面標(biāo)高水平控制點(diǎn)檢*翱埼依*S卷充成后提高-堪是讀r H間匕乂5口即退.4恒二手呂砂1占口電力通水平普

4、加帶的制觸晶足站構(gòu)標(biāo)商沌室*坐.1 0 1 .力？口蝶栓連接砂;4。翻而，現(xiàn)龜崎體預(yù)制剪力墻外墻豎向連接節(jié)點(diǎn)一螺紋應(yīng)瓠2CH 0 ）端母配套科撐兼內(nèi)外調(diào)節(jié)用金屬預(yù)埋件圖 4 4承口 |_=50口 /M20i 0）軸？怦帽應(yīng)采緊面措施巴一8。*80*1由20痢筋，豐蝶墳10口mm#10 L=50。查樓面澆筑標(biāo)高，尤其是內(nèi)外墻根部位置標(biāo)高，以免影響后期預(yù)制墻體安裝。4)轉(zhuǎn)換層樓面混凝土澆筑完畢后，測(cè)量放線人員及時(shí)放樓層墻體邊線及控制線，根據(jù)邊線用 定型鋼模具再加以校正，將偏心鋼筋用鋼管調(diào)直。3、場(chǎng)內(nèi)外準(zhǔn)備(1)場(chǎng)內(nèi)準(zhǔn)備本項(xiàng)目配備4臺(tái)塔吊，保證塔吊全覆蓋各棟號(hào)，并滿足PC安裝，確保平均每6天一層的節(jié)

5、點(diǎn)。各棟號(hào)同時(shí)吊裝施工， 造成現(xiàn)場(chǎng)塔吊的平面布置交叉重疊，塔吊布置密集，塔身與塔臂旋轉(zhuǎn)半徑彼此影響極大，為防止塔吊的交叉碰撞， 塔吊配備在滿足施工進(jìn)度的前提下，塔吊平面布置允許重疊，將道路與吊裝區(qū)域區(qū)用拼裝式成品圍擋劃分開(kāi)，并有專人負(fù)責(zé)。根據(jù)本工程PC結(jié)構(gòu)體積大、板塊多、場(chǎng)地小的施工特點(diǎn)，同時(shí)各號(hào)房樓距小，給PC結(jié)構(gòu)卸車堆放帶來(lái)一定的困難。若在 PC結(jié)構(gòu)卸車時(shí)采用使用汽車吊與塔吊相結(jié)合方式，以避免搶吊，增加工 作效率。4、組織部署安排根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)后澆帶及加強(qiáng)帶實(shí)際情況，以及土方挖土先后順序區(qū)域的劃分，南區(qū)將混凝土結(jié)構(gòu)劃分4個(gè)區(qū)塊，先后施工順序如下：2區(qū)一 1區(qū)一 3區(qū)一 4區(qū)詳見(jiàn)附圖。叁匕 o e

6、 e e e 日 日 - t 事電 總中北區(qū)1、2#樓按棟號(hào)分隔縫分段施工。二、裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工PC構(gòu)件運(yùn)輸及堆放本工程PC預(yù)制裝配式構(gòu)件實(shí)行工廠化生產(chǎn)；裝配式預(yù)制構(gòu)件在工廠加工后，構(gòu)件形式和數(shù)量按總包單位申請(qǐng)供貨單運(yùn)輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)監(jiān)理單位及總包單位驗(yàn)收合格后，由施工單位負(fù)責(zé)卸車并吊裝安裝。堆場(chǎng)本工程結(jié)構(gòu)的單層量多、 重量大的特點(diǎn)，圖紙顯示每棟號(hào)房 PC結(jié)構(gòu)最長(zhǎng)4.8m左右，重量6.08t左右。根據(jù)上述施工要求以及PC結(jié)構(gòu)吊裝施工的方便，PC結(jié)構(gòu)管理小組計(jì)劃南區(qū)和北區(qū)各設(shè)置1 個(gè)PC堆場(chǎng)，堆場(chǎng)平面尺寸為 20m*20m部分堆場(chǎng)為地下室頂板（利用消防車道，且底部有加固措施），地下室其余周邊

7、施工道路采用200厚C20碎澆筑而成。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，由塔吊或汽車吊按施工吊裝順序有序吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi)，預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)木方，場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂?，堆放?chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔型堆放好以后要采取臨時(shí)固定，場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施如采用疊放，堆垛層數(shù)應(yīng)根據(jù)構(gòu)件與墊塊或墊木得承載能力及堆垛的承載能力確定。水平分層堆放時(shí)，應(yīng)分型號(hào)碼垛，預(yù)制樓板每垛不宜超過(guò)6塊，預(yù)制樓梯每垛不宜超過(guò) 4塊，預(yù)制墻板每垛不宜超過(guò)3塊。構(gòu)件堆放示意圖疊合樓板堆放示意圖成品保護(hù)本項(xiàng)目PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必

8、須要注意成品保護(hù)措施。運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采用鋼架輔助運(yùn)輸，運(yùn)輸墻板時(shí)，車啟動(dòng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時(shí)要減速，以防墻板傾覆，在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等，保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。堆放的過(guò)程中采用鋼扁擔(dān)和葫蘆將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡，保持平穩(wěn)和輕放，在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等，將PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu)；樓梯、陽(yáng)臺(tái)、樓板等PC結(jié)構(gòu)堆放，疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐐 筋和棱角等的高度，以免 PC結(jié)構(gòu)受損，同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊，保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。在吊裝施工的過(guò)程中更要注意

9、成品保護(hù)的方法，在保證安全的前提下，要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放，同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置，塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu)，這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。施工過(guò)程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)、樓板等PC結(jié)構(gòu)需用木板覆蓋保護(hù)。澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用 PVC管成品保護(hù)，防止在碎澆搗過(guò)程中污染連接筋，影響后期PC吊裝施工。3.2吊裝準(zhǔn)備預(yù)制構(gòu)件的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)提供出廠合格證、相關(guān)質(zhì)量證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合 設(shè)計(jì)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，并在明顯部位標(biāo)明出廠標(biāo)識(shí)。2、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷、對(duì)外觀質(zhì)量已出現(xiàn)嚴(yán)重缺陷的構(gòu)件應(yīng)退回構(gòu)件加工 廠進(jìn)行處理，處理完畢再次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)重新

10、檢查驗(yàn)收。3、預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差，對(duì)已出現(xiàn)尺寸偏差影響結(jié)構(gòu) 性能和安裝、使用功能的尺寸偏差構(gòu)件，應(yīng)退回構(gòu)件加工廠進(jìn)行處理，處理完畢后再次進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后重新檢查驗(yàn)收。4、預(yù)制構(gòu)件吊裝預(yù)留吊環(huán)、吊釘、內(nèi)埋式螺母、焊接埋件應(yīng)安裝牢固、無(wú)松動(dòng) 。5、預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、插筋、套筒及預(yù)留灌漿亂洞的規(guī)格、位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、預(yù)制構(gòu)件與后澆碎、漿料的粗糙結(jié)合面、疊合面、鍵槽應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。7、預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已出現(xiàn)的一般缺陷， 應(yīng)按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。8、預(yù)制構(gòu)件水電預(yù)埋，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。9、預(yù)制構(gòu)件一

11、般尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)制構(gòu)件成品尺寸允許偏差（mm）檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度板、梁12m 5鋼尺檢查=12m 且 18m士 10鋼尺檢查三1820鋼尺檢查墻板 4鋼尺檢查寬度、高（厚） 度板、梁 5鋼尺量一端及中部，取其中最大 值墻板高度、厚度士 3板、梁、墻板內(nèi)表向52m靠尺和塞尺檢查衣回丁 又墻板外表向3板、梁L/750 且三 20鋼尺檢查側(cè)向彎曲墻板L/1000且三20拉線、鋼尺量最大側(cè)向彎曲處翹曲板L/750水平尺、鋼尺在兩端量測(cè)墻板L/1000對(duì)角線差板10鋼尺量?jī)蓚€(gè)對(duì)角線墻板、門窗口5撓度變形梁、板設(shè)計(jì)起拱士 10拉線、鋼尺量最大彎曲處梁、板下垂0預(yù)埋件預(yù)埋板、

12、吊環(huán)、吊釘中心 線位置5鋼尺檢查預(yù)埋套筒、螺栓、螺母中 心線位置2預(yù)埋套筒、螺栓、螺母與 混凝土囿平囿高差-5,0螺栓外露長(zhǎng)度-5, +10預(yù)留孔、預(yù)埋管中心位置5鋼尺檢查預(yù)留插筋中心線位置3鋼尺檢查外露長(zhǎng)度 5格構(gòu)鋼筋高度0,5鋼尺檢查鍵槽中心線位置5鋼尺檢查長(zhǎng)、寬、深 5預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查尺寸士 10與現(xiàn)澆部位模板接茬范圍表面平整度22m靠尺和塞尺檢查3.2.2預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后管理應(yīng)要求生產(chǎn)加工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每一批預(yù)制構(gòu)件提供質(zhì)量保證資料并建立臺(tái)賬，臺(tái)賬包括：施工所用各種材料、連接件及預(yù)制混凝土構(gòu)件的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)試報(bào)告等。并按專項(xiàng)施工方案要求在場(chǎng)內(nèi)一次

13、性運(yùn)輸堆放于指定位置，做好逐一檢查齡期、使用位置、構(gòu)件編號(hào)等標(biāo)識(shí)信息。 現(xiàn)場(chǎng)須指定專職管理人員負(fù)責(zé)場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸及堆放管理，并在場(chǎng)地內(nèi)四周設(shè)立警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入堆放現(xiàn)場(chǎng)或擅自松開(kāi)固定裝置，預(yù)制構(gòu)件在儲(chǔ)存及使用過(guò)程中損壞導(dǎo)致無(wú)法達(dá)到質(zhì)量要求的一律作為不合格品，不得用于施工。每塊預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收通過(guò)后，統(tǒng)一按照板下口往上500彈出水平控制墨線；并在構(gòu)件中部顯著位置標(biāo)注編號(hào)（翻樣圖紙編號(hào)）。3.3構(gòu)件吊裝3.3.1起吊工具形式構(gòu)件吊裝機(jī)械主要采用塔吊，并確保全覆蓋施工區(qū)域。本工程預(yù)制墻板吊裝采用內(nèi)置吊釘， 吊點(diǎn)布置的原則：1、滿足吊點(diǎn)本身錨固強(qiáng)度要求2、滿足承載力要求3、滿足構(gòu)件整體平衡原則考慮到

14、預(yù)制板吊裝受力問(wèn)題，采用吊架、平衡梁作為起吊工具，這樣能保證吊點(diǎn)的垂直。吊 架、平衡梁采用吊點(diǎn)可調(diào)的形式，使其通用性更強(qiáng)。平衡梁主梁采用 150X200X10mmZ字鋼，吊梁選用單股吊重呈 7噸的吊鏈。構(gòu)造詳見(jiàn)下圖： 平衡梁大樣圖： |Fil AutodMk 1400 3200 I 1400 ，-XXI、7&180. I 920 10001800 j 1000 920 |18。平面圖T*討J51段術(shù)說(shuō)明；1.圖中所有坤隆均為由姆，牌高度為5A. 工所有髀垃要求無(wú)夾條.無(wú)盤輝 息鼻接好后，去邑和，所看外席加削m*.母接后粉闿后他譚，山曲色和黑色相闿組 成洋辨地圖樂(lè)意.200:耳大樣圖SIT剖面圖

15、預(yù)制墻板吊裝示意圖3.3.2吊裝指揮控制流程1）吊裝施工作業(yè)人員準(zhǔn)備：預(yù)制構(gòu)件吊裝前需配備好相應(yīng)吊裝作業(yè)指揮人員，現(xiàn)場(chǎng)每棟樓或流水段需至少配備5個(gè)吊裝作業(yè)人員 （地面預(yù)制構(gòu)件掛鉤起吊1人，作業(yè)層預(yù)制構(gòu)件安放 4人）；配備2個(gè)信號(hào)指揮人員，地面指揮 1人，作業(yè)層指揮1人；塔吊司機(jī)1人，總指揮協(xié)調(diào)人員 1人。2）預(yù)制墻體吊裝指揮控制流程：轉(zhuǎn)換層混凝土澆筑完成后，墻體測(cè)量放線，用鋼筋定位框復(fù)核連接鋼筋，校正偏位鋼筋，墊高強(qiáng)膠木墊片找平，放置海綿條；首次及第二次預(yù)制墻體安裝時(shí)，預(yù)制墻體按吊裝順序用專用吊梁掛鉤起吊運(yùn)行吊至操作面， 在起吊過(guò)程中，吊索與構(gòu)件的平面夾角不宜小于60 ,不應(yīng)小于45 ;構(gòu)件起

16、吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過(guò)程中檢測(cè)吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與吊鏈、吊鏈與吊梁之間連接是否可靠，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊。吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，在距離樓面約1m高時(shí)停止降落，操作人員手扶引導(dǎo)降落， 用鏡子觀察連接鋼筋是否對(duì)孔，同時(shí)用撬棍調(diào)整預(yù)制墻體外皮與墻體控制線對(duì)齊，信號(hào)工指揮緩慢降落到墊片，停止降落。安裝斜向支撐，卸鉤，調(diào)節(jié)斜支撐，校正預(yù)制墻板，繼續(xù)本段其它墻體安裝；塞縫，墻體下口與樓板之間的 20mm縫隙采用干硬性封堵料塞縫。灌漿，塞縫完成 6小時(shí)后進(jìn)行套筒灌漿，攪拌漿料并測(cè)試其流動(dòng)性合格后，將漿料倒入注漿 泵，封堵下排注漿孔，

17、插入注漿管嘴啟動(dòng)注漿泵，待漿料成柱狀流出漿孔時(shí)，封堵出漿孔，逐個(gè)完 成出漿孔封堵后封堵注漿孔，抽出注漿管嘴后封堵注漿孔；節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋綁扎，兩塊板之間20mm空隙使用PE棒塞縫，將暗柱箍筋按照方案要求幫扎固定在預(yù)制墻板鋼筋懸挑處的鋼筋上，從暗柱頂端插入豎向鋼筋，再將箍筋與豎向鋼筋幫扎固定；節(jié)點(diǎn)區(qū)模板支設(shè)，現(xiàn)澆節(jié)點(diǎn)區(qū)內(nèi)側(cè)模采用定型鋼模板或木模板，模板采用穿墻螺栓固定其它 現(xiàn)澆墻體模板采用大鋼?；蚰灸０?，墻體混凝土依次澆筑。3）預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、吊裝指揮控制流程：預(yù)制墻體安裝完成后，進(jìn)行陽(yáng)臺(tái)板、樓面板、空調(diào)板安裝。作業(yè)層放線安裝鋼管支撐架，安 裝木工梁或100X 100木方，調(diào)節(jié)龍骨標(biāo)高，彈豎向垂直定位線。

18、預(yù)制板起吊，用專用吊鏈掛鉤起吊運(yùn)行吊至操作面，在起吊過(guò)程中，吊鏈與構(gòu)件的平面夾角 不宜小于60 ,不應(yīng)小于 45 ;構(gòu)件起吊時(shí)，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過(guò)程中檢測(cè)吊鉤與構(gòu)件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與吊梁、吊架之間連接是否可靠，確認(rèn)各項(xiàng)連接滿足要求后方可正式起吊；構(gòu)件吊裝至施工操作層時(shí)，操作人員應(yīng)站在樓層內(nèi)，佩戴穿芯自鎖保險(xiǎn)帶（保險(xiǎn)帶應(yīng)與樓面內(nèi)預(yù)埋鋼筋環(huán)扣牢），用專用鉤子將構(gòu)件上系扣的攬風(fēng)繩勾至樓層內(nèi)；吊運(yùn)構(gòu)件時(shí)，下方嚴(yán)禁站人，必須待吊物降落離地1m以內(nèi)，方準(zhǔn)靠近，在距離樓面約 0.5m高時(shí)停止降落，操作人員穩(wěn)住陽(yáng)臺(tái)板，參照墻頂垂直控制線，引導(dǎo)陽(yáng)臺(tái)板板緩慢降落至龍骨上，摘 鉤，校正，陽(yáng)

19、臺(tái)板板與預(yù)制墻體間2cm縫隙塞縫。繼續(xù)本段其它陽(yáng)臺(tái)板吊裝；4）預(yù)制樓梯吊裝指揮控制流程：預(yù)制樓梯要待上層結(jié)構(gòu)施工完成后方可進(jìn)行下層樓梯的安裝。放樓梯安裝控制線，預(yù)制樓梯與梁擱置位置設(shè)置調(diào)整標(biāo)高墊片、用細(xì)石混凝土找平；吊裝采用專用吊具和長(zhǎng)短鋼絲繩掛鉤，起吊運(yùn)行至操作面，距操作面1m時(shí)停止降落，操作工穩(wěn)住預(yù)制樓梯對(duì)準(zhǔn)控制線，引導(dǎo)樓梯緩慢降落至樓梯梁上，校正，摘鉤，連接孔灌漿固定，之后成 品保護(hù)，臨邊護(hù)欄安裝。預(yù)制墻體構(gòu)件調(diào)節(jié)及就位依據(jù)本工程的整體裝配式結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，為了便于每個(gè)豎向 PC構(gòu)件的臨時(shí)固定、垂直度校正。本項(xiàng)目主要采用的固定、校正的工具為斜支撐。3.4.1斜支撐的作用吊裝施工過(guò)程中斜支撐

20、一方面起到了豎向構(gòu)件的臨時(shí)固定的作用（決定了其主體剛度、穩(wěn)定性）；另一方面也是人為進(jìn)行 PC構(gòu)件的垂直度校正的作用1.2斜支撐的組成斜支撐主要由5個(gè)構(gòu)件組合而成，一塊方型的焊接件、 連接頭以及中間的連接桿。（決定了其精度）。一塊三角型的焊接件、兩個(gè)帶螺桿的斜支撐實(shí)際照片上部節(jié)點(diǎn)下部節(jié)點(diǎn)斜支撐三維示意圖3.4.2斜支撐安裝要求A）技術(shù)要求：2/3處以上，且水平投影應(yīng)與墻板垂直；45 s60。，嚴(yán)禁出現(xiàn)斜支撐安裝時(shí)角度過(guò)大或者過(guò)1固定斜支撐的高度應(yīng)為墻板高度的2斜支撐與樓面的水平夾角應(yīng)控制在 小，使得PC板受力不均勻；3旋轉(zhuǎn)斜支撐根據(jù)垂直度靠尺調(diào)整墻板垂直度，調(diào)整時(shí)應(yīng)將固定在該墻板上的所有斜支撐同

21、時(shí) 同向旋轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁一根往外旋轉(zhuǎn)一根往內(nèi)旋；4如遇需要調(diào)整但支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)；500mm旋出長(zhǎng)度不得超過(guò) 300mm以5旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長(zhǎng)度，絲桿長(zhǎng)度為H（墻高）斜支撐安裝高度）(2/3)H創(chuàng)制支撐安裝夾角） =45606斜支撐與墻板連接面為方型焊接件，連接方式分為外掛板上預(yù)埋好了套筒，利用M16*30的固定螺絲與墻板相連；7斜支撐與樓板接觸面為三角型焊接件，連接方式采用樓板預(yù)埋連接件。B）個(gè)數(shù)要求根據(jù)墻板的尺寸大小從而確定所需要布置斜支撐的個(gè)數(shù)，當(dāng)墻板長(zhǎng)度大于4.5m時(shí)需要使用3個(gè)斜支撐。一般小于 4.5m的墻板固定時(shí)只需要 2個(gè)斜支撐。C）空間要求為了保證樓棟中各

22、個(gè)工種的合理穿插，施工通道暢通，需要對(duì)斜支撐的設(shè)置位置進(jìn)行調(diào)整， 以保證現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)工種施工時(shí)有足夠的作業(yè)面。本工程主要參考兩個(gè)方面布置斜支撐，一如果墻板邊有現(xiàn)澆剪力墻的情況，則布置斜支撐時(shí)控制好距離現(xiàn)澆面 50cm,以保證木工支模；二需要保證主體施工時(shí)存在人員的行走通道。、PC結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝施工流程及分解圖.施工流程PC施工：引測(cè)控制軸線一樓面彈線一水平標(biāo)高測(cè)量一預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放 置一起吊、就位 一臨時(shí)固定一脫鉤、校正一錨固螺栓安裝、梳理）一現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎機(jī) 電暗管預(yù)埋一剪力墻模板一支撐排架搭設(shè)一、樓板、陽(yáng)臺(tái)板、疊合梁、空調(diào)板安裝一現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）一混凝土澆搗一

23、養(yǎng)護(hù)一預(yù)制樓梯安裝一拆除腳手架排架結(jié)構(gòu)一灌漿 施工（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)）。分解圖一：外墻板按照 PC結(jié)構(gòu)吊裝順序圖進(jìn)行吊裝施工。二也注m范一號(hào)尊面斜撐固定墻柱鋼筋綁扎分解圖三：外墻板吊裝、校正完畢；根據(jù)模板施工流程，分別進(jìn)行剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓面模板和陽(yáng)臺(tái)板、樓板排架施工。疊合板安裝分解圖四：樓層碎澆搗并養(yǎng)護(hù)PC結(jié)構(gòu)安裝與調(diào)整施工外墻板施工工況一：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整調(diào)高墊片、粘貼PE棒。工況二：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，在施工的過(guò)程中板連接件的緊固方式應(yīng)按圖紙要求安裝，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸時(shí)，板內(nèi)斜撐桿以一根調(diào)整垂直度，待矯正完畢后再緊固另一根，不可兩根

24、均在緊固狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整，改變以往在 PC結(jié)構(gòu)下采用螺栓微調(diào)標(biāo)高的方法，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高采用1mm、3mm、5mm、10mm、20mm等型號(hào)的墊片進(jìn)行調(diào)整。局部安裝完成效果塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一墻板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況四：樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。1、預(yù)制墻板施工方法(a)預(yù)制墻板的臨時(shí)支撐系統(tǒng)由長(zhǎng)、短斜向可調(diào)節(jié)螺桿組成；斜撐加固(b)根據(jù)給定的水準(zhǔn)標(biāo)高、控制軸線 引出層水平標(biāo)高線、軸線，然后按水平標(biāo)高線、軸線安 裝構(gòu)件。(c)吊裝就位后，采用靠尺檢驗(yàn)掛板的垂直度、鉛錘等進(jìn)行垂直度的檢測(cè)，如有偏差用調(diào)節(jié) 斜拉桿進(jìn)行調(diào)整。(d)預(yù)制墻板安裝、固定后，再按結(jié)構(gòu)層

25、施工工序進(jìn)行后一道工序施工。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、樓板等安裝(1)陽(yáng)臺(tái)板施工工況工況：陽(yáng)臺(tái)板進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)、按吊裝流程清點(diǎn)數(shù)量。工況二：搭設(shè)臨時(shí)固定與擱置排架，間距不大于900,設(shè)置掃地桿和剪刀撐。工況三：樓板安裝工況四：陽(yáng)臺(tái)安裝工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤，進(jìn)行下一塊板安裝，并循環(huán)重復(fù)。工況六：樓層澆搗碎完成，碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件臨時(shí)固定點(diǎn)與承重排架。預(yù)制樓梯預(yù)制樓梯施工工況工況：樓梯進(jìn)場(chǎng)、編號(hào)，按各單元和樓層清點(diǎn)數(shù)量工況二：本項(xiàng)目樓梯采用先吊裝方法，當(dāng)層PC外墻板等吊裝完成后，開(kāi)始樓梯平臺(tái)排架搭設(shè)、模板安裝完成，開(kāi)始第一塊 PC樓梯吊裝，樓面模板排架完成后開(kāi)始第二塊PC樓梯吊裝，PC樓梯兩端預(yù)留

26、錨固孔與上下樓梯平臺(tái)預(yù)留錨固鋼筋灌漿連接。樓梯安裝順序：剪力墻、休息平臺(tái)模板支撐搭設(shè)一樓梯吊裝一樓梯灌漿樓梯吊裝吊裝完成工況三：在施工的過(guò)程一定要從樓梯井一側(cè)慢慢傾斜吊裝施工，樓梯采用上、下端擱置錨固固定，標(biāo)高控制與樓梯位置微調(diào)完成后，PC樓梯兩端預(yù)留錨固孔與上下樓梯預(yù)留鋼筋整體灌漿。工況四：按編號(hào)和吊裝流程，逐塊安裝就位工況五：塔吊吊點(diǎn)脫鉤循環(huán)重復(fù)施工。高強(qiáng)灌漿施工根據(jù)圖紙和設(shè)計(jì)要求，本工程PC結(jié)構(gòu)外墻板內(nèi)的套筒、鍍鋅波紋管以及PVC管內(nèi)采用灌漿機(jī)將高強(qiáng)灌漿料灌注植有 20鋼筋的高強(qiáng)套筒、鍍鋅波紋管內(nèi)的施工，使PC結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、PC結(jié)構(gòu)與PC結(jié)構(gòu)相連接新型施工技術(shù)。【注：施工前第三方檢測(cè)合

27、格后方可展開(kāi)施工】更-俱叫期CT4 卻一嘮種/E樣由昌鮮 g灌漿結(jié)構(gòu)示意1 ）施工準(zhǔn)備工具材料準(zhǔn)備：手持式攪拌器一臺(tái)，中型灌漿機(jī)一臺(tái)，量程為 100 kg的地秤一臺(tái)，用于稱料； 量程為10 kg電子稱一臺(tái)，用于量水；或能精確控制用水量、帶刻度且容量合適的量筒（量杯）；溫度計(jì)三支（測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)氣溫、水溫、料溫） ；30L灌漿料攪拌桶一只（嚴(yán)禁用鋁質(zhì)桶）小水桶若干， 盛水及運(yùn)送灌漿料；竹劈子若干，供疏導(dǎo)灌漿料用。橡膠塞若干，用于堵塞灌漿孔、溢漿孔；瓦刀 等工具若干。連接要求：預(yù)制構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除套筒內(nèi)及預(yù)留鋼筋上灰塵、泥漿及鐵銹等，保持清潔干凈。 吊裝前應(yīng)將鋼筋矯正就位，確保構(gòu)件順利拼裝，鋼筋在套筒內(nèi)

28、應(yīng)居中布置，盡量避免鋼筋碰觸、緊 靠套筒內(nèi)壁。2）灌漿施工（1）攪拌高強(qiáng)灌漿料以灌漿料拌和水?dāng)嚢瓒?。水必須秤量后加入，精確至 0.1kg ,拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時(shí)，應(yīng)符合混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63）的規(guī)定。灌漿料的加水量一般控制在13%1胱之間（重量比：灌漿料：水 =1: 0.130.15 ）,根據(jù)工程具體情況可由廠家推薦加水量，原則為不泌水，流動(dòng)度不小于270mm（不振動(dòng)自流情況下）痂計(jì)怏用，催永科中1系加入1士何處加刑以外診刑。（2）謙黑灌漿料計(jì)量橡皮塞子丫攪拌槍拌勻-將攪拌好的灌漿料倒入螺桿式灌漿泵，開(kāi)動(dòng)灌漿泵，待有灌漿料從壓力軟管中流出時(shí)，插入鋼套管灌漿孔中。應(yīng)從一

29、側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。從灌漿開(kāi)始，可用竹劈子疏導(dǎo)拌合物。這樣，可以加快灌漿進(jìn)度，促使拌合物流進(jìn)模板內(nèi)各個(gè) 角落，灌漿過(guò)程中，不準(zhǔn)許使用振動(dòng)器振搗，確保灌漿層勻質(zhì)性。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不 能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 在灌漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)已灌入的拌合物有浮水時(shí)，應(yīng)當(dāng)馬上灌入較稠一些的拌合物，使其吃掉浮水。當(dāng)有灌漿料從鋼套管溢漿孔溢出時(shí)，用橡皮塞堵住溢漿孔，直至所 有鋼套管中灌滿灌漿料，停止灌漿。灌漿前濕水開(kāi)始奉漿上口端出塞堵.，下口塞堵灌漿完成一高強(qiáng)灌漿施工拆卸后的壓漿閥等配件應(yīng)及時(shí)清洗， 其上不應(yīng)留有灌漿料， 灌漿工作不得污染構(gòu)件， 如已污染 應(yīng)立即用清水沖洗干凈。 作業(yè)過(guò)程中對(duì)余漿及落地漿液及時(shí)進(jìn)行清理，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔，灌漿結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗灌漿機(jī)、各種管道以及粘有灰漿的工具。3.6構(gòu)件安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、預(yù)制構(gòu)件安裝臨時(shí)固定及支撐措施應(yīng)有效可靠，符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及施工技術(shù)方案要求