1、加熱爐煙氣一氧化碳排放高的主要原因及控制措施LL目前步進爐已經(jīng)將各煤氣、煤煙閥板全部更換，密封效果有比 較明顯的改善，反吹系統(tǒng)投入過程中，如控制合理煙氣中一氧化碳 含量大多數(shù)時間段能控制在500ppm1000ppm左右，個別高點在 30004000ppm左右。當(dāng)一氧化碳排放異常超高是注意排查以下幾 方面原因并采取相應(yīng)措施：一、反吹系統(tǒng)投入情況。1、如反吹過程中由于觸發(fā)連鎖保護條件，可能造成反 吹系統(tǒng)自動停止時，使煙氣中一氧化碳排放超標(biāo)。2、是否有燒嘴切換成手動模式，如燒嘴在手動模式下 不換向時，此段反吹自動停止。檢查：查看反吹系統(tǒng)是否全部投入、燒嘴有無在手動模式下。措施：查明原因，確認(rèn)報警，重

2、新投入反吹功能，如加熱爐燒 嘴有打成手動模式情況，及時取消。二、反吹閥門故障。如反吹閥門故障無法打開時，則造成此側(cè)反吹無效，致使煙氣 中一氧化碳排放招標(biāo)。檢查：查看反吹系統(tǒng)畫面，觀察各個閥門狀態(tài)看有無紅色報 警，當(dāng)發(fā)現(xiàn)閥門出現(xiàn)紅色報警時，現(xiàn)場查看此閥門是否有無法動作等情況，措施：及時處理異常反吹閥門，加強閥門日常檢查維護，定期 對閥桿等位置添加潤滑油。三、加熱爐燃燒空煤氣配比情況煤氣燃燒的三個條件，即煤氣、空氣和燃燒溫度，當(dāng)噴入 爐內(nèi)的煤氣沒有足夠空氣使其充分燃燒時，則沒有燃燒的煤氣 就會被對側(cè)正在排煙的燒嘴直接排出，造成煙氣中一氧化碳含 量超標(biāo)。造成爐內(nèi)空燃比異常的主要原因如下：煤氣壓力波動

3、頻繁且幅度較大。由于煤氣系統(tǒng)沒有煤氣柜，煤氣壓力波動較大，造成很 難維持良好的空燃比，當(dāng)煤氣壓力突然增高時，在煤氣閥位 保持不變的情況下，煤氣流量會大幅增加，造成多余煤氣噴 入爐內(nèi)不能完全燃燒，由對側(cè)排煙排走造成排放超標(biāo)?？諝狻⒖諢熼y板密封較差。此次大修對所有煤氣、煤煙閥板進行了更換，密封效 果有了明顯改善，杜絕了大部分煤氣三通閥處短路煤氣直接 拍走的情況，在流量數(shù)值顯示相同的情況下，噴入爐內(nèi)的煤 氣量較之前是增加的，但是空氣及空煙閥板仍為老的閥板密 封形式，空氣在流經(jīng)流量計后，在空氣三通閥處空氣、空煙 短路情況仍然比較嚴(yán)重，致使流量檢測數(shù)值無異常，但噴入 爐內(nèi)的實際空氣量相對較少，在煤氣、煤

4、煙閥板更換前，煤氣、空氣都存在短路情況，此問題不明顯，而現(xiàn)在煤氣短路情況已經(jīng)改善，但空氣 仍存在短路情況，因此目前在空燃比控制上，應(yīng)適當(dāng)增加空 燃比數(shù)值，增加進入爐內(nèi)的空氣量。日常生產(chǎn)過程中空燃比控制過小，幾乎無空氣過剩系數(shù)。日常生產(chǎn)中為避免空氣超標(biāo)及鋼坯表面產(chǎn)生鐵皮等原 因，空燃比控制時風(fēng)量控制偏小，很多情況下煤煙中氧含量 檢測僅為0.6%1.2%左右，而一般高爐煤氣中本身就有百分 之零點幾的樣，因此煙氣中幾乎沒有空氣，此時煤氣必然存 在不完全燃燒而直接拍走的情況。此外，有時個別加熱段煤氣流量過大，超出此段的設(shè)計最大流 量，造成空煤氣沒有充分混合燃燒，便被對側(cè)排走。檢查：隨時關(guān)注煤煙中的殘氧

5、含量（一般建議控制在4-5%左 右），隨時觀察各段空煤氣流量配比情況（建議控制在0.8左右）措施：隨時保證各段空燃比在0.8左右，同時觀察煙氣中氧含量，將煙氣中的氧含量控制在4%5%左右，并合理分配加熱爐各段 符合。、加熱爐三通閥密封情況當(dāng)三通閥中煤氣、煤煙密封任意一個損壞時，則會造成煤氣在三通閥中短路，被直接排走，使煙氣中一氧化碳排放超標(biāo)。（和換閥之前情況一樣）。當(dāng)三通閥超過250C。持續(xù)35分 鐘左右，則膠圈便可能損壞。因此應(yīng)嚴(yán)格控制排煙溫度，生產(chǎn) 過程中應(yīng)避免各三通閥排煙溫度超溫。檢查：定期排查密封圈情況，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。對于曾 經(jīng)超溫的燒嘴，重點關(guān)注。措施：嚴(yán)格控制排煙溫度，工作溫度

6、在100120C。，任何 情況下不得高于200C，同時定期排查密封圈對于發(fā)現(xiàn)損壞的 及時更換。五、加熱爐三通閥動作情況當(dāng)煤氣三通閥關(guān)閉很慢或不關(guān)閉時，則可能造成在換向過程中煤氣、煤煙短路，致使煙氣中一氧化碳含量超標(biāo)，而空氣 三通閥無法打開或打開動作緩慢時，可能造成的爐內(nèi)個別燒嘴 空燃比不合理，煤氣燃燒不完全。檢查：定期檢查三通閥動作相應(yīng)速度，保證響應(yīng)速度4秒。措施：發(fā)現(xiàn)問題及時處理。六、加熱爐三通閥壓緊程度。當(dāng)三通閥氣缸串氣、氣動三聯(lián)件漏氣、壓力不足或其他原因，可能造成氣缸雖然能動作，但在關(guān)閉后無法有效壓緊，使 三通閥密封不嚴(yán)，造成煤氣短路，煙氣一氧化碳排放超標(biāo)。檢查：定期檢查三聯(lián)件壓力，檢查氣缸有無串氣情況，檢 查管路有無漏氣情況。措施：定期檢查，發(fā)現(xiàn)氣缸串氣。氣動壓力不足或管路漏氣等及時處理。日常生產(chǎn)過程中，重點注意以下幾點：1、定期對反吹兩通閥閥桿部位進行加油潤滑，定期檢查各反 吹連通閥的運行情況。2、隨時保持合理空燃比，當(dāng)煤氣壓力發(fā)生波動時，及時調(diào) 整。同時，適當(dāng)增加空燃比目標(biāo)值，保證煤氣充分燃燒， 建議空燃比控制在0.8左右，煙氣中氧含量控制在，4%5%左右。3、嚴(yán)格控制各排煙溫度，工作溫度在100120C。，任何情況 下不得高于200C,對