1、XXXXXXXXXXXXXXXX工程水泥攪拌樁專項施工方案中國中鐵編制人：審核人：審批人：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項目經(jīng)理部XXXX年XX月目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排4四、施工進(jìn)度計劃6五、施工準(zhǔn)備與資源配置7六、施工工藝技術(shù)8七、季節(jié)性施工措施13八、施工安全保證措施14九、施工質(zhì)量保證措施16十、附件19水泥攪拌樁專項施工方案一、編制依據(jù)1、圖紙和規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；建筑地基處理規(guī)范GB50007-2011城市軌道交通工程項目建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)(建標(biāo)104-2008)城市地鐵工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(DB29-5

2、4-2003)大畢莊車輛段地基處理施工資料2、施工組織設(shè)計；二、工程概況1、工程概況本工程水泥攪拌樁總量為1255625延米，分為三個部分，分別為三區(qū)咽喉區(qū)雙軸水泥攪拌樁；停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫和綜合樓區(qū)單軸水泥攪拌樁；擋墻下單軸水泥攪拌樁。三區(qū)咽喉區(qū)水泥攪拌樁分為出入段線路基段加固、堆場地基加固、試車線路基加固、咽喉區(qū)地基加固以及庫前平過道地基加固。釆用雙軸深層水泥攪拌樁加固，樁徑0.7m,咬合0.2m,樁長13m,樁間距1.8m,正方形布置，總樁長544074m停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫和綜合樓區(qū)的水泥攪拌樁為單軸水泥攪拌樁，直徑(00.6m,樁長為10m和7m。停車列檢庫總樁長389931m

3、,聯(lián)合檢修庫總樁長173696m,綜合樓區(qū)總樁長23394m,合計587021m。擋墻下水泥攪拌樁為直徑O0.5m,樁長10m水泥攪拌樁，總樁長124530m。2、工程數(shù)量表水泥攪拌樁工程項目單位總數(shù)量備注1區(qū)0600mm樁m389931單軸水泥攪拌樁2區(qū)0600mm樁m173696單軸水泥攪拌樁3區(qū)Q700mm樁m544074雙軸水泥攪拌樁(咬合200mm)4區(qū)（D600mm樁m23394單軸水泥攪拌樁擋墻下500mm樁m124530單軸水泥攪拌樁全區(qū)共計樁數(shù)量m12556253、地質(zhì)概況根據(jù)初步地質(zhì)勘察文件，該場地埋深25.0m深度范圍內(nèi)地基土按成因年代可分為以下7層，按力學(xué)性質(zhì)可進(jìn)一步劃

4、分為13個亞層，自上而下分別為：（3）人工填土層（CU）厚度為0.402.50m,底板標(biāo)高為2.79一1.02m,主要由耕土、素填土（地層編號2）組成，呈褐色，可塑狀態(tài)，粘土、粉質(zhì)粘土質(zhì)，含磚渣、灰渣、有機(jī)質(zhì)、腐植物等，屬高中壓縮性土。因為耕土常年受擾動，素填土填墊年限小于十年，本層土質(zhì)結(jié)構(gòu)性差、欠均勻。（4）全新統(tǒng)上組陸相沖積層（CU3Nsi）主要分布于坑底,本次勘察僅在6DC124、6DC37、6DC98號孔揭示，厚度為0.200.50m,底板標(biāo)高為0.181.16,主要由坑底淤泥（地層編號）組成呈黑色，流塑狀態(tài)，無層理，含大量有機(jī)質(zhì)、腐植物，屬高壓縮性土。本層土質(zhì)軟，強(qiáng)度低，分布不穩(wěn)定。

5、（5）全新統(tǒng)上組陸相沖積層（Cal）厚度為0.503.8m,頂板標(biāo)高為2.79-0.32m,該層從上而下可分為2個亞層。第一亞層，粉質(zhì)粘土（地層編號1）：厚度一般為0.303.50m,呈灰黃色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土，局部為粘土。局部夾粘土透鏡體。其中在那6DC38、6DC98號孔附近缺失該層。第二亞層，粘質(zhì)粉土（地層編號2）：主要分布于場地東側(cè)，厚度為0.502.00m,呈灰黃色，稍密狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粉砂，砂質(zhì)粉土透鏡體。本層土各亞層總體上土質(zhì)較均勻，粉質(zhì)粘土（1）分布總體較穩(wěn)定，粘質(zhì)粉土（2）分布不穩(wěn)定。（6）全新統(tǒng)中組海相沉積層（Cm）厚

6、度為7.8010.50m,頂板標(biāo)高為-0.50-1.95m,該層從上而下可分為4個亞層。第一亞層，粉質(zhì)粘土（地層編號1）,主要分布于場地西側(cè)，厚度一般為1.505.60m,呈灰色，流塑軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉砂、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉土、粘土及淤泥質(zhì)土透鏡體。第二亞層，粘質(zhì)粉土（地層編號3），主要分布于場地東側(cè)，厚度一般為1.805.30m,呈灰色，稍密中密狀態(tài)，無層理，含貝殼，屬中（偏低）壓縮性土，局部夾粉砂透鏡體。第三亞層，粉質(zhì)粘土（地層編號4）：厚度為1.007.50m,呈灰色，流塑軟塑狀態(tài)，有層理，含貝殼，屬中壓縮性土。局部夾粉砂、粘質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粘土及淤泥質(zhì)土透

7、鏡體。第四亞層，砂質(zhì)粉土（地層編號4a）：總體以透鏡體狀分布，厚度為0.504.00m,呈灰色，稍密中密狀態(tài)，無層理，含貝殼，屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粉砂、粘質(zhì)粉土透鏡體。本層各亞層土土質(zhì)尚均勻，粉質(zhì)粘土（4）水平方向上分布較穩(wěn)定，其它亞層水平方向上分布不穩(wěn)定。（7）全新統(tǒng)下組沼澤相沉積層（Chh）厚度為0.62.5m,頂板標(biāo)高為-8.95-11.59m,主要由粉質(zhì)粘土（地層編號）組成，呈黑灰淺灰色，可塑狀態(tài)，無層理，含有機(jī)質(zhì)、腐植物，屬中壓縮性土。局部夾砂質(zhì)粉土，粘土透鏡體。本層土水平方向上土質(zhì)較均勻，分布較穩(wěn)定。（8）全新統(tǒng)下組陸相沖積層（Qjal）厚度為5.2011.70m,頂板標(biāo)高

8、為-10.34-13.37m,該層從上而下可分為3個亞層。第一亞層,狀態(tài)，無層理,粉質(zhì)粘土（地層編號】），厚度為1.005.90m,呈灰黃色，可塑含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉砂、砂質(zhì)粉土、粘土透鏡體。第二亞層，砂質(zhì)粉土（地層編號la）：主要以透鏡體狀分布于】層上部，厚度為0.503.80m,呈灰黃色、密實狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中（偏低）壓縮性土。第三亞層，粉砂（地層編號2）：厚度為1.508.30m,呈灰黃色、密實狀態(tài),無層理，含鐵質(zhì)，屬中（偏低）壓縮性土。局部夾粘質(zhì)粉土、細(xì)砂及粉質(zhì)粘土透鏡體。本層各亞層土土質(zhì)較均勻，粉質(zhì)粘土（】）、粉砂（2）水平方向上總體分布較穩(wěn)定、砂質(zhì)粉土（la）局部

9、以透鏡體狀分布。（9）上更新統(tǒng)第五組陸相沖擊（必洛1）本次勘察埋深25.00m范圍內(nèi)揭示最大厚度5.8m,頂板標(biāo)高為-16.85-21.86m,主要由粉質(zhì)粘土（地質(zhì)編號1）組成，呈黃褐黃褐色，可塑狀態(tài)，無層理，含鐵質(zhì)，屬中壓縮性土。局部夾粉砂、砂質(zhì)粉土、粘質(zhì)粉及粘土透鏡體。4、水文概況根據(jù)地基土的巖性分層、室內(nèi)滲透試驗結(jié)果，場地埋深25.00m以上可劃分為2個含水層：（1）潛水含水層主要指人工填土（Qmi）、上組陸相沖積層（Vai）及海相沉積層（Q42m）,視為潛水含水層。含水介質(zhì)顆粒較細(xì)，水力坡度小，地下水徑流十分緩慢。排泄方式主要有蒸發(fā)、人工開釆和下部承壓水、地表水體滲透。勘察期間測得場地

10、地下潛水水位如下：初見水位埋深1.102.80m,相當(dāng)于標(biāo)高1.500.40m。靜止水位埋深0.302.00m,相當(dāng)于標(biāo)高2.051.40m。表層地下水屬潛水類型，主要由大氣降水補(bǔ)給，以蒸發(fā)形式排泄，水位隨季節(jié)有所變化。一般年變幅在0.501.00m左右。（2）承壓含水層下組陸相沖積砂質(zhì)粉土（la）、粉砂（2）透水性好，為承壓含水層。地下水的溫度，埋深在5.00m范圍內(nèi)隨氣溫變化，5.00以下隨深度略有遞增，一般為1416C。5、地質(zhì)勘察建議水泥攪拌樁施工范圍內(nèi)總體土質(zhì)較均勻，土層分部較穩(wěn)定，其中人工填土層（厚度0.402.50m）結(jié)構(gòu)性差、欠均勻。全新統(tǒng)上組陸相沖積層，厚度為0.200.50

11、m,主要由坑底淤泥流塑狀態(tài)，無層理，含大量有機(jī)質(zhì)、腐植物，屬高壓縮性土，對攪拌樁施工有一定的影響，需嚴(yán)格控制水泥摻量，確保施工質(zhì)量。三、施工安排1、施工目標(biāo)（1）安全目標(biāo)：必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，以確保施工安全為重點，確保施工安全并創(chuàng)建天津市安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。消滅一切責(zé)任事故的發(fā)生,確保生命財產(chǎn)不受損害。（2）工期目標(biāo)：本工程擬于2014年7月15日開工，2014年9月20日竣工,總工期：105天。（3）質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量等級確保達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，所有工程一次驗收合格率100%o（4）環(huán)境目標(biāo)：施工污水排放達(dá)標(biāo)率100%；施工噪聲排放0投訴；施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%;降低揚(yáng)塵

12、；運(yùn)輸土方覆蓋率100%；減少運(yùn)輸遺灑，達(dá)到文明施工要求。（5）文明目標(biāo)：環(huán)境整潔、設(shè)備完好、物流有序、信息準(zhǔn)確、生產(chǎn)均衡，達(dá)到天津市文明工地標(biāo)準(zhǔn)，取得“市級文明施工稱號”。2、施工部署（1）水泥攪拌樁：210m/天/臺，擬投入水泥攪拌樁機(jī)械57臺。（2）劃分為四個分區(qū)：一區(qū)（停車列檢庫）20臺樁機(jī)；二區(qū)（聯(lián)合檢修庫）8臺樁機(jī)；三區(qū)（咽喉區(qū)）25臺樁機(jī)；四區(qū)（綜合樓）4臺樁機(jī)。四個分區(qū)同時開工，從中心向周邊逐步平推，為鉆孔樁施工創(chuàng)造條件。（3）擋土墻地基處理的攪拌樁計劃在四個分區(qū)施工完成后連續(xù)進(jìn)行。（4）優(yōu)先組織施工便道下水泥攪拌樁，為便道貫通提供條件。3、重難點分析與應(yīng)對措施根據(jù)施工進(jìn)度安排

13、，施工組織是本項工程的難點之一，特別是四個區(qū)段同時施工會導(dǎo)致現(xiàn)場機(jī)械交叉作業(yè)頻繁，主要表現(xiàn)在：鉆孔樁原材與攪拌樁水泥等物資或廢料的車輛在現(xiàn)場便道上出入頻繁，需做好場內(nèi)交通導(dǎo)行；單塊作業(yè)區(qū)域內(nèi)攪拌樁機(jī)與鉆孔樁施工等設(shè)備集中交叉作業(yè)，需合理安排設(shè)備布局。施工用水是本工程的另一個難點，因為工期緊，投入的機(jī)械多，同時需要的施工用水量大。本工程計劃采用打井取水和河水導(dǎo)引相結(jié)合的方式供水，周邊河水己做水質(zhì)檢測，滿足施工需要，同時配置移動式蓄水箱，保證施工用水。4、施工平面布置5、組織機(jī)構(gòu)計劃投入的項目部管理人員見下表：崗位數(shù)量崗位數(shù)量項目經(jīng)理1財務(wù)部3項目書記1綜合部5副項目經(jīng)理7試驗室6工程部12一工區(qū)

14、40物資部4二工區(qū)35安質(zhì)部8三工區(qū)40合同部6四工區(qū)35總計202四、施工進(jìn)度計劃（1）進(jìn)度計劃：計劃工期105天，擬于2014年7月15日開工，2014年9月20日完工。（2）進(jìn)度指標(biāo)：水泥攪拌樁平均作業(yè)速度210m/天/臺，擬投入水泥攪拌樁機(jī)械57臺。（3）進(jìn)度計劃說明：57臺樁機(jī)每天平均完成11970延米水泥攪拌樁，水泥攪拌樁總延米數(shù)量為1255625m,所以需要105天。但實際作業(yè)時間和作業(yè)速度總體上前期因為現(xiàn)場條件限制會較慢，后期場地條件順暢后就會相對較快，確?？偣て谟媱潯Ｋ鄶嚢铇妒┕みM(jìn)度橫道圖項目，工期I旺獎10水泥攪拌樁I105q7.5-7.157.16-10.31I起止肘間

15、2014年9月：10月：7月！8月五、施工準(zhǔn)備與資源配置1、施工準(zhǔn)備提前安排項目駐地建設(shè)，至少滿足水泥攪拌樁和鉆孔樁施工基本的管理需求。全面熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求、技術(shù)條件及要求，對設(shè)計文件進(jìn)行核查并做好核查記錄。熟悉工程地質(zhì)勘察報告和相關(guān)資料。進(jìn)行交接樁及樁點復(fù)測工作。交接樁應(yīng)按有關(guān)規(guī)定辦理書面交接手續(xù)；樁點復(fù)測應(yīng)做好復(fù)測記錄，并根據(jù)復(fù)測成果形成復(fù)測報告，將復(fù)測成果報監(jiān)理工程師。在施工調(diào)查基礎(chǔ)上，根據(jù)施工組織設(shè)計、工程特點、實際工程數(shù)量、工期要求編寫施工方案。提前安排施工人員的安全培訓(xùn)及技術(shù)交底工作，并做書面記錄，特殊工種必須持證上崗。按建設(shè)單位提供名錄選定試驗委托機(jī)構(gòu)，并上報監(jiān)理工程師審批

16、。2、勞動力計劃水泥攪拌樁施工主要根據(jù)機(jī)械設(shè)備安排勞動力，圍繞設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)安排每班勞力，按每天兩班輪流作業(yè)考慮，具體勞動力投入計劃見下表：施工人員一覽表序號工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1樁機(jī)操作人1142水泥漿制做人2283其他配合施工人1144共計456人3、物資計劃按施工進(jìn)度計劃安排，結(jié)合主要物資供求狀況、交通運(yùn)輸條件等因素，籌劃水泥的供應(yīng)方案；按建設(shè)單位合格名錄提前選定供應(yīng)商，并報監(jiān)理工程師審批；具體材料供應(yīng)計劃見下表：材料數(shù)量表水泥攪拌樁材料名稱單位總數(shù)量備注水泥PO42.5噸36580庫內(nèi)水泥PSA32.5噸37757庫外攪拌樁共計水泥量噸74337隨實際進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場周轉(zhuǎn)料計劃表序號名稱規(guī)格

17、材質(zhì)型號單位數(shù)量1枕木木枕，長2.5m根13822鋼管DN48(6m)根8003鋼管DN48(3.2m)根1104鋼管DN48(2.8m)根1105模板lxl.5m個10916苫布m267277卡扣個12374、機(jī)械設(shè)備計劃機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1單軸水泥攪拌樁機(jī)臺322雙軸水泥攪拌樁機(jī)臺253泵漿機(jī)臺575水泥漿罐個576發(fā)電機(jī)臺207起重機(jī)臺12六、施工工藝技術(shù)1、設(shè)計要求水泥攪拌樁施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計進(jìn)行工藝試樁。按規(guī)范建筑地基處理技術(shù)規(guī)JGJ79-2012中的7.3.5第二條規(guī)定，單軸樁工藝性試樁數(shù)量為3根，雙軸樁工藝性試樁數(shù)量為3組。成樁后3d內(nèi)，用輕型動力觸探檢查每米樁

18、身的均勻性。樁位偏差不得大于50mm；成樁的樁直徑和長度不得小于設(shè)計值。2、技術(shù)參數(shù)（1）三區(qū)咽喉區(qū)水泥攪拌樁技術(shù)參數(shù)釆用32.5級礦渣硅酸鹽水泥。水灰比為0.5,水泥摻入比不小于12%,樁身水泥土設(shè)計強(qiáng)度28d齡期不小于1.2MPa,單樁容許承載力為300kN,復(fù)合地基承載力不小于120kPao（2）擋墻水泥攪拌樁技術(shù)參數(shù)水泥攪拌樁所用固化料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。水泥采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水泥漿配合比0.5,制備好的漿液應(yīng)均勻不得離析，單樁噴漿量應(yīng)符合要求。水泥摻量為被加固土體的12%。（3）停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫和綜合樓技術(shù)參數(shù)水泥攪拌樁所用固化料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合要求。

19、水泥采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比不小于15%,漿液水灰比控制為0.55.要求攪拌樁體90天材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值達(dá)到1600kpao停車列檢庫fspk160kpa聯(lián)合檢修庫要求復(fù)合地基承載力fspk170kpa,綜合樓要求復(fù)合地基承載力fspk110kpao（4）攪拌樁成樁長度、復(fù)攪長度及咬合尺寸200mm必須符合要求。（5）攪拌樁施工允許偏差：復(fù)合地基單樁的樁位施工允許偏差：樁位偏差小于50mm,樁身的垂直度允許偏差為1%O（6）庫內(nèi)水泥攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗：成樁3d內(nèi)檢查上部樁身的均勻性，檢測數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%,且很多于3根。成樁7d后，檢查攪拌的均勻性，量測成樁直徑，檢查數(shù)

20、量很多于總樁數(shù)的5%。靜載試驗在成樁后28d后進(jìn)行，水泥土攪拌樁符合地基承載力應(yīng)釆用復(fù)合地基靜載試驗和單樁靜載試驗，驗收檢驗數(shù)量很多于總數(shù)量的1%,復(fù)合地基靜載試驗數(shù)量很多于3個。（7）庫外水泥攪拌樁的施工質(zhì)量檢驗：成樁28天后按全樁長每米1個樣品抽芯取樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗，抽檢數(shù)為0.2%,很多于2根，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpao抽芯的樁孔用混凝土填塞。地基加固后，復(fù)合地基承載力不小于120KPa,靜載荷檢驗應(yīng)在鋪設(shè)碎石墊層前完成，檢驗數(shù)為樁總數(shù)的0.2%,且很多于3處。3、檢測計劃根據(jù)規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求及設(shè)計技術(shù)參數(shù)，擬定如下檢測計劃：（1）對同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同

21、標(biāo)號的水泥，以一次運(yùn)進(jìn)的同一岀廠編號的水泥為一批，但一批的總量不超過200to隨機(jī)地從很多于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌和均勻后，再從中稱取很多于12kg水泥作為檢驗試樣。（2）對己運(yùn)進(jìn)的每批水泥，視存放情況應(yīng)重新采集試樣復(fù)驗其強(qiáng)度和安定性。存放期超過3個月的水泥，使用前必須復(fù)驗，檢測合格后方可使用。（3）水泥攪拌樁檢測水泥攪拌樁復(fù)合地基檢測明細(xì)咽喉區(qū)擋土墻綜合樓聯(lián)合檢修庫停車列檢庫樁型雙軸單軸單軸單軸單軸樁徑（m）0.7(咬合0.2)0.50.60.60.6樁長（m）131071010布莊方式正方形長方形正方形正方形正方形樁間距（m）1.80.9X1.11.51.5(1.0)1.5(1.0)總

22、樁數(shù)（根）167311175633421754639555復(fù)合地基承載力（kPa）120120110170160總樁數(shù)（根）167311175633421754639555靜載試復(fù)合地基檢測比例0.2%0.2%1%1%1%復(fù)合地基檢測（根）342434178402驗單樁檢測比例1%1%1%單樁檢測（根）34170395抽芯試驗一抽芯檢測比例0.2%0.2%抽芯檢測（根）3424動力觸探動探檢測比例1%1%1%動探檢測（根）34170395樁徑測量樁徑測量比例5%5%5%樁徑測量（根）16787819784、基本工藝流程施工程序為：施工準(zhǔn)備一測量放線一鉆機(jī)就位一攪拌鉆進(jìn)至設(shè)計深度一噴漿至停漿面一

23、重復(fù)一次一鉆機(jī)移位。5、施工方法和工藝要求5.1施工方法本工程水泥攪拌樁分為三種樁徑，采用兩種樁機(jī)施工，分三片區(qū)域施工：（1）三區(qū)咽喉區(qū)雙軸水泥攪拌樁；（2）停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫和綜合樓區(qū)單軸水泥攪拌樁；（3）擋墻下單軸水泥攪拌樁。三區(qū)咽喉區(qū)水泥攪拌樁分為出、入段線部分路基段加固，堆場地基加固，試車線路基加固，咽喉區(qū)和地基加固以及庫前平過道的地基加固。攪拌樁地基釆用雙軸深層水泥攪拌樁加固，樁徑0.7m,咬合距0.2m,樁長13m,樁間距1.8m,呈正方形布置。停車列檢庫、聯(lián)合檢修庫和綜合樓單軸水泥攪拌樁為單軸水泥攪拌樁，直徑為600mm,樁長為10m和7m。擋墻下水泥攪拌樁為直徑0.5m,樁

24、長10m水泥攪拌樁。5.2施工工藝（1）測量放線按照設(shè)計的平面圖放出四周的控制樁，再依據(jù)控制樁分別放出其余各樁位并編號，在樁位處用白灰和小木桿標(biāo)記，方便在施工中迅速確定樁位。（2）鉆機(jī)就位采用水泥攪拌機(jī)，將鉆機(jī)安置在設(shè)計的孔位上。使鉆桿頭對準(zhǔn)孔位的中心，樁位對中偏差不超過50mm；鉆機(jī)就位后對鉆機(jī)進(jìn)行水平校正，使其鉆桿軸線垂直對準(zhǔn)鉆孔中心位置，施工時鉆桿的傾斜度不得大于1%。鉆桿上用紅色反光型PVC寬膠帶標(biāo)記水泥攪拌樁的長度，確保樁機(jī)操作人員晝夜都方便觀察。（3）水泥攪拌樁鉆進(jìn)、攪拌噴漿作業(yè)攪拌樁施工釆用四攪兩噴工藝。第一次下鉆時為避免堵管需帶漿下鉆，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時一律釆用低

25、檔操作，復(fù)攪時提高一個檔位。待攪拌機(jī)鉆進(jìn)到設(shè)計深度后開始噴漿，水泥漿嚴(yán)格按設(shè)計要求的水灰比的配制。在壓漿前將水泥漿倒入集料斗中準(zhǔn)備噴漿，為防止水泥漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿罐。注漿壓力應(yīng)在5MPa以上，并安裝流量計監(jiān)測統(tǒng)計用漿量，嚴(yán)格控制水泥用量，比重儀隨時檢查水泥漿的比重。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，必須進(jìn)行第二次攪拌，至設(shè)計深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。土體充分?jǐn)嚢?，?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。雙軸攪拌樁機(jī)作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控注漿壓力、注漿量、攪拌速度的匹配性，水泥漿注入速度應(yīng)與攪拌機(jī)提升速度相配合，確保攪拌質(zhì)量。當(dāng)單軸水泥攪拌樁完成時，也可

26、施工雙軸攪拌樁，但必須嚴(yán)格按雙樁咬合距離控制樁距，確保滿足設(shè)計要求。（4）水泥攪拌樁水灰比說明根據(jù)設(shè)計參數(shù)要求和試驗室配比試驗結(jié)果，并依據(jù)水泥土配合比設(shè)計規(guī)程（JGJ/T233-2011）的要求，確定每種攪拌樁的每延米的水泥用量，詳細(xì)數(shù)據(jù)如下表：部位區(qū)域水灰比水泥摻量每米水泥摻量kg備注庫內(nèi)停車列檢庫（P6000.5515%84試驗土體密度為1.97g/cm3,按摻量配比要求測算具體水泥摻量。聯(lián)合檢修庫06000.5515%84綜合樓6000.5515%84庫外咽喉區(qū)0700雙軸0.5012%166擋墻05000.5012%46（5）鉆機(jī)移位上組樁施工完畢，清理鉆頭及噴漿管后，鉆機(jī)移位至下一樁

27、位繼續(xù)重復(fù)上述步驟進(jìn)行施工。5、常見問題及處理措施（1）遇到塊石、樹根等不明障礙物時，鉆頭無法通過，這時能夠采用人工拉孔排除障礙物。但挖孔盡量不要影響周圍的樁，挖的孔要用土分層回填窮實后方可繼續(xù)施工。（2）土質(zhì)過粘、自重輕，難以下鉆，此時可適當(dāng)增加配重。（3）電流量過高使電機(jī)跳閘這種情況多發(fā)生在二次下沉過程中，其主要是因為第一次嘖漿后，水泥土粘性增大，這次再下沉攪拌時，鉆翅被粘泥和水泥漿包圍抱成一團(tuán)，阻力過大，電流量過高，電機(jī)跳閘。此時，應(yīng)停止下沉，適量噴漿原地空轉(zhuǎn)，再向上提升一段，待電流恢復(fù)正常后，再繼續(xù)下沉。（4）水泥漿量不足、不勻，計劃每臺樁機(jī)都設(shè)置水泥漿流量計，監(jiān)測每根樁的注漿量，同時

28、現(xiàn)場檢查每罐水泥漿量的消耗情況，采取雙控措施確保水泥注漿量，并隨時檢測水泥漿的比重，確保水泥漿質(zhì)量。七、季節(jié)性施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的汛期領(lǐng)導(dǎo)小組，提前安排現(xiàn)場抗洪防汛值班人員，負(fù)責(zé)安排、落實汛期管理措施。2、加強(qiáng)組織，有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性。3、組成應(yīng)急突擊隊，提高快速反應(yīng)能力。明確責(zé)任，落實到人。堅持值班制度，遇有險情及時組織力量搶修，并及時與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。4、定期開展抗洪防汛大檢查，重點檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。5、加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段的聯(lián)系，互相配合，確

29、保安全度汛。6、工地預(yù)備充足的防洪物資及設(shè)備，如草袋、蓬布、大功率抽水機(jī)械等，并嚴(yán)禁挪用防洪物資和設(shè)備。7、配備一定的自發(fā)電能力，以確保汛期突然停電情況下的防排水需要。8、在便道邊設(shè)置排水溝，并定期檢查排水管網(wǎng)及抽水設(shè)備的可靠性，提高快速反應(yīng)能力。9、作好遮蓋防水工作，使任何應(yīng)避水的材料、產(chǎn)品、半成品免于浸泡淋濕，材料場地作好排水。10、注意氣象部門的天氣預(yù)報，暴雨來臨之前做好以下工作：施工機(jī)械設(shè)備停放在地形較高、排水順暢的地方；疏通排水溝，增加排泄水通道。按預(yù)報雨量的大小，必要時增設(shè)臨時排水溝槽。11、降雨過程擬釆用措施（1）雨天禁止焊接作業(yè)，若需焊接，則必須在專門保護(hù)棚內(nèi)進(jìn)行，確保焊接質(zhì)量

30、。焊接前清理干凈被焊接頭處，焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到雨水。（2）停止露天作業(yè)，設(shè)專人巡回檢查并形成檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報、搶修。（3）疏通施工道路、料庫、機(jī)修區(qū)段、生活區(qū)內(nèi)明溝暗渠，引水至排水口。（4）基坑內(nèi)及其他低洼處用大功率抽水機(jī)隨時抽至排水管網(wǎng)。（5）必要時，用沙袋圍蔽受洪水影響較大的地區(qū)。（6）在配電設(shè)備和防雷裝置處設(shè)專人看守，對異常情況及時匯報、搶修。八、施工安全保證措施1、安保體系與措施為確保施工安全，首先要建立健全各項安全規(guī)章制度，并嚴(yán)格落實到位；加強(qiáng)安全教育，提高廣大職工的安全意識和防范安全事故的能力；及時開展安全生產(chǎn)大檢查，消除事故隱患；建立高效、精干的安全組織機(jī)

31、構(gòu)，制定切實可行的安全技術(shù)措施，在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；從技術(shù)角度入手，針對實際情況，及時解決施工中的安全問題，以保證實現(xiàn)安全目標(biāo)。創(chuàng)建天津市安全標(biāo)準(zhǔn)化工地。針對上述情況，本標(biāo)段施工本著”抓生產(chǎn)必須抓安全，以安全促生產(chǎn)的指導(dǎo)思想建立安全保證體系。安全保證體系制度保證國家安全法律、法規(guī)各項安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程十二項安全生產(chǎn)制度：安全生產(chǎn)責(zé)任制；班前安全講話制；安全應(yīng)急預(yù)案制；施工方案審批制；安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制;安全教育制；安全技術(shù)交底制；安全交接班制；安全操作掛牌制；安全生產(chǎn)檢查制；安全事故報告制；安全生產(chǎn)獎懲制。施工保證施 工 過 程 檢 查收尾過程檢查開工前檢查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)安全保證體系框圖2

32、、組織措施成立以項目經(jīng)理為組長、項目安全總監(jiān)為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。由安質(zhì)環(huán)保部專職安全工程師具體負(fù)責(zé)本標(biāo)段工程項目的全部安全監(jiān)察和管理工作，各工班設(shè)兼職安全員，從而形成一個健全的安全保證體系。安全管理組織機(jī)構(gòu)見下圖。安全管理組織機(jī)構(gòu)圖安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全施工的方針政策、法令、規(guī)章制度和上級有關(guān)規(guī)定，組織和推動施工中的安全工作。專職安全員的職責(zé)是認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全施工的規(guī)定，推動和組織安全工作，在業(yè)務(wù)上接受上一級安全管理部門的領(lǐng)導(dǎo)。工班兼職安全員協(xié)助工班長組織安全活動，進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，組織學(xué)習(xí)安全規(guī)程、制度及上級頒發(fā)的有關(guān)文件，模范遵章守紀(jì)，對違章作業(yè)者進(jìn)行批評教育，指導(dǎo)班組人員正確使用個人防護(hù)用品等。安全保證體系見下圖。3、技術(shù)措施（1）施工前對施工技術(shù)人員及施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)、技術(shù)交底。（2）樁機(jī)就位后，應(yīng)對樁機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，樁機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固。（3）電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡處架空搭設(shè)。挪移樁機(jī)時，不得擠壓電纜線。（4）吊裝作業(yè)應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加吊裝的起重工要掌握作業(yè)安全要求,其他人員要有明確分工。（5）