1、寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司喇 叭 機 作 業(yè) 指 導 書產品名稱喇叭標準版本 A測試設備喇叭機文件狀況操作程序程序作業(yè)名稱 注意事項1喇叭機1/應力儀檢測應是否消除，2、喇叭尺寸參照喇叭工藝一覽表 批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司芯 柱 機 作 業(yè) 指 導 書產品名稱芯柱工序3使用機器芯柱機標準規(guī)格三點直線工序名稱芯柱制作標準版本A工模夾具芯柱夾模文件狀況標準作業(yè)數量38只/分鐘制作方式熔接操作程序程序作業(yè)名稱開機事項： .在上班之前，要打開電箱合上的電源，點動看機器有無異常，在確定開機。打開瓦斯并迅速點火，特別是烤箱火非常得重要一定要預熱20分鐘以上，打開氧氣調

2、試生產。開機的過程：打開電箱的 鈕扣開關，依次為振動桶、實芯柱報警器、導絲開關、排氣開關報警器。掛上實芯管處的拉簧，待實芯柱下來后下喇叭管的 下料扳手，把導絲及料斗處的 掛鉤取下來，至排氣把拉簧掛上下料完成。在下料完成后要看各下料口的材料是否到位有無異常情況，把材料加好，在加材料的過程中要看清楚材料的規(guī)格與我們生產產品的規(guī)格用料是否一致，順便檢查一下來料的品質問題，如彎導絲、導絲顛倒、導絲的長短、斷導絲，如有問題請及時上報，不要影響生產，如材料下不好時需要調試要先關機（要產品全進烤箱后）停機時要停在空位上，指兩工位之間不要燒到螺絲及工位，再調試。保證機器的運行正常后挑選芯柱，在挑選取時要兩三分

3、鐘看一次機器，下料是否完好，是否要加料了，挑選時要注意以下問題：在挑選過程中要分清芯柱好壞，如單導絲、三根導絲、長短導絲、接點有無包住、有沒有夾扁、雙肩要平、排氣管有無斷掉、喇叭有無裂跡、實芯柱的長短、有無實芯柱、有無破洞、導絲錯位、導絲顛倒、導絲有無問題，如有立即通知修理，如無情況把挑好的芯柱要整齊放雜塑料筐內，把這種規(guī)格芯柱的單重稱出來，一箱可以放多少芯柱，不要放得太滿，防止被壓壞，把規(guī)格生產日期寫好放進去，擺放在規(guī)定的地方，每天記錄當天的產量，移交成品數量、廢品數量寫上來交給組長，以便填寫報表，每天下班時要把清潔衛(wèi)生搞好，生產工具、原材料擺放好，把本車臺及地面上的垃圾打掃干凈，方能下班。

4、（平時也要注意清潔衛(wèi)生）注意事項1喇叭機1/應力儀檢測應是否消除，2烘箱溫度250300批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司扣 絲 機 作 業(yè) 指 導 書產品名稱綁絲工序4使用機器扣絲機標準規(guī)格工序名稱綁絲制作標準版本A工模夾具文件狀況標準作業(yè)數量35只/分鐘作業(yè)方式上絲操作程序程序作業(yè)名稱開機事項：一、早上打鈴前五分鐘必須到車臺邊，并做好各項準備工作保證準時開機。二、上機前先認識開機鍵（綠），停機鍵(黑)及各開關的作用,并確保在生產過程中的安全,做到安全生產.三、在生產前要確保雙手干凈不能有油污及臟東西,拉絲員工要戴指套.四、要了解正品、廢品的區(qū)別,做到正品及不良品按規(guī)定各放一

5、邊,并隨時保持車臺地面整潔干凈.五、插芯柱時,兩支導絲分開后要與實心管同在一條直線上,且導絲要與實心柱呈45度角分開，放到鏈條上時實心管及兩邊導絲要正確放在座孔及兩邊的側槽內,保證不能插偏, 以免造成芯柱浪費或增加廢品率,操作時不能使鏈條工位跑空，要使每個工位都有芯柱。六：車臺停機時要停在兩火頭中間，并立即取下火頭（注：取靠近槍支的沒壓鉬絲的兩個芯柱）重新利用，車臺按下小夾子膠頭，輕輕拿下不能使用蠻力硬拿。注意事項1扣絲機2綁絲收綁絲時要注意觀察花形結構是否正確、鎢絲有無拉傷確保每支綁絲上的鎢絲完好無損均勻地在支架牢牢固定。批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司封排 機 作 業(yè) 指

6、 導 書產品名稱毛泡工序5使用機器封排機標準規(guī)格工序名稱毛泡制作標準版本A工模夾具文件狀況標準作業(yè)數量32只/分鐘作業(yè)方式封口排氣操作程序程序作業(yè)名稱開機事項：1打開機臺電源開關，啟動按紐（綠色），待車臺轉動兩圈以后，無異常情況下按下自動開關。機臺正常轉動以后，打開烤箱瓦斯和氧氣開關，同時在10-20秒時間內點燃烤箱火和切泡火，并打開排氣氧氣開關。待排氣鎖把加熱后（20-30分鐘），用手鎖緊排氣頭各牛角，然后啟動各真空泵，并檢查各真空泵是否正常運轉。2.生產時首先要開啟封口瓦斯和氧氣閥門，然后迅速引然各組火頭，然后開啟高壓風閥門不能開得太大而導致產生浪費和噪音。最后逐個開啟除開吹排氣管和無泡鎖

7、以外的開關：無玻殼吹芯柱、吹芯柱盤，吹封口廢料、吹中盤、真空捉漏開關。1：車臺運作生產過程中，嚴禁用手觸摸任何工作部位和電氣控制設備各個開關。2：插綁絲人員導絲必須卷好，松緊適中不能外露，注意車臺的運作狀況，隨時察看封口和排氣頭有沒有塞住，若有堵住隨時排除，掉落的綁絲要隨3：放玻殼人員須佩帶手套，要愛惜原材料輕拿輕放，玻殼頸部缺口太大和裂痕要挑干凈。4：打電人員隨時檢查產品真空是否良好，毛泡頭部是否與燈頭吻合，同時挑出不良品（如花形不良、玻殼不良、紅光拉絲等）5、在停止生產時，綁 絲走完封口各工位后迅速關掉液化氣和氧氣，然后讓毛泡走完排氣車切火頭，松掉打鎖把拐手，關掉無泡鎖和真空捉漏開關，迅速

8、切斷各真空泵電源同時打開排氣車各個牛角，使之排氣車立即排氣，否則真空泵油回流入管道造成真空不良，最后關掉排氣車液化氣和氧氣（先關液化氣后關氧氣以免爆管）高壓風閥門和電箱各開關。注意事項1封排機批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司銅頭 機 作 業(yè) 指 導 書產品名稱裝頭工序6使用機器裝頭機標準規(guī)格工序名稱成品制作標準版本A工模夾具文件狀況標準作業(yè)數量32只/分鐘作業(yè)方式膠粘、焊接操作程序程序作業(yè)名稱穿線員工應注意操作事項穿線毛泡的兩根銅線應拉直、分開，銅線不得彎曲和交叉以避免造成燈泡短路。銅頭穿在毛泡頭部上應端正，并緊扣在毛泡頭部上，銅頭頂部和邊部的銅線拉直邊線呈65度，不得蓋字、

9、離標示距離為5mm.。穿好的燈泡應端正放在機器模具內不得歪斜，邊部銅絲應在模具開口處的正中間。每日在生產之前，應清楚當日所生產品種的型號規(guī)格，以免混淆。檢泡員工應注意操作事項檢驗燈泡膠泥的顏色，黃色為良品，焦黃膠泥太熟，綠色膠泥太生。在生產過程中應注意以下狀況：掉頭、未焊或漏焊、焊點不飽滿、頂部和邊部有長線、焊錫點未包住銅線、燈頭無標識，以上情況發(fā)現后應及時向技術人員反映。補錫員工注意操作事項補錫燈泡型號規(guī)格不得混淆。頂部補錫點高度不得超過1mm,飽滿光滑無毛刺。邊部補錫焊點高度不得超過0.5 mm，寬不超過1.5 mm，飽滿光滑無毛刺，所有焊點必須蓋住銅線不得虛焊和漏焊。燈泡玻殼上保持無焊錫

10、水、無膠泥、油污等，保持燈泡外觀上的清潔度。打膠員工注意操作事項應注意當日所生產的燈頭規(guī)格、型號不得混淆。攪拌膠泥的比率按照規(guī)定執(zhí)行，手指按進膠泥內撥出后應無膠泥粘住為宜，攪拌時間為30分鐘，并在最短時間內裝進打膠機桶內，以免酒精揮發(fā)，影響膠泥的流動性和粘接度。膠泥用量不應粘在燈頭上，或流入喇叭管內，膠泥應分布均勻距燈頭裙邊為1-2 mm，厚度為0.5 mm為宜。打好的銅頭要及時送到穿線處，并回收次品銅頭、刮膠處理好。注意事項1裝頭機批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司紅 磷 攪 拌 作 業(yè) 指 導 書 產品名稱紅磷配方工序使用機器攪拌機標準規(guī)格初次45天工序名稱消氣劑制作標準版

11、本A工模夾具瓷罐文件狀況標準作業(yè)數量45天/球磨作業(yè)方式球磨操作程序程序作業(yè)名稱開機事項：首先將磨罐和瑪瑙球用蒸餾水洗凈，后再用無水乙醇沖洗晾干。二、瑪瑙球的量是磨罐容量的三分之一，加無水乙醇1000克，飛利浦紅磷400克，醋酸丁酯瓶蓋一蓋的溶液。三、將磨罐內的紅磷和乙醇輕輕攪拌均勻，密封蓋好后放到專用機器上進行長期攪拌， 磨罐內的原汁紅磷必須經過45天以上的研磨后才能使用，在兩年以內使用完畢。四、經研磨后倒出來的紅磷原液用分析級甲醇稀釋，濃度依據鎢絲在容器內稀釋的程度而定。從磨罐里倒出來的原液一旦使用應該在三個月以內用完，用甲醇稀釋后的每一小罐紅磷水用5-7次倒掉（紅磷的成分達不到消氣的作用

12、了）。五、在磨罐以及裝紅磷原液和稀釋液的容器上都必須得標貼起始時間、有效期限等日期。注意事項1攪拌機在配方過程中嚴禁有明火出現，倒掉的過期溶液要倒入專門器具內，不準亂倒以防發(fā)生火災和其它意外批準審核編制寧 波 宇 潤 電 器 有 限 公 司玻 殼 機 作 業(yè) 指 導 書產品名稱玻殼工序1使用機器玻殼機標準規(guī)格T型玻殼工序名稱玻殼制作標準版本A工模夾具玻殼模具文件狀況標準作業(yè)數量35只/分鐘操作程序程序作業(yè)名稱注意事項1玻殼機開機事項:1:先按手動開關,讓車臺啟動運轉，同時觀察各工作部位是否正常運作。2：車臺運作正常啟動開關，同時啟動低壓風。3：打開瓦斯閥門和氧氣閥門，點火速度必須在20秒內完成

13、，嚴禁在未開啟低壓風機時點火。4：點火過程中嚴禁用帶氣體打火機直接接觸，點火后觀察每個火把是否全部點燃(特別是烤箱火,長時間瓦斯積累可能導致爆炸).5:在車臺運作(點火后)20-25分鐘內需做好一切應做的準備工作(如領料、換模具、檢查原材料是否正常等等)。二：運轉事項：1：玻殼機屬于危險作業(yè)，所有作業(yè)員必須佩帶好防護品。2：上下玻管應小心操作，嚴禁單手作業(yè)。3：模具更換時需關閉水源和高壓風，避免操作中被水和蒸氣燙傷和夾傷。4：嚴禁攜帶易爆品接近火源，如氣體打火機等。5：在機臺動作中若發(fā)現其他異常狀況需立即報告，待異常問題解決后方能生產。三：關機事項：1：機臺關閉前應先關閉瓦斯開關，待瓦斯然燒完后再關閉氧氣氣閥，禁止先關氧氣開關再關瓦斯開關以及同時關閉氧氣和瓦斯開關。2：取下下料螺絲。3：切斷低壓風電源及車臺電源，并同時打掃好衛(wèi)生。應力儀檢測應力是否消除，殼壓儀測量玻殼的壓力20公斤，然后測量玻殼壁厚：T200.35-0.40MM,T220.40-0.