1、安慶至景德鎮(zhèn)高速公路安徽段房建工程第三標(biāo)段AJXQ 施工組織設(shè)計安徽華力建設(shè)集團(tuán)有限公司二00七年五月目錄1.各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施2.確保工程質(zhì)量管理體系與措施3.確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施4.工程進(jìn)度計劃與措施及施工網(wǎng)絡(luò)圖5.確保工程進(jìn)度計劃及技術(shù)組織措施（附施工進(jìn)度表或工期網(wǎng)絡(luò)圖）6.資源配備計劃工程投入的主要物資(材料)情況描述及進(jìn)場計劃(附擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表);工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃勞動力安排計劃及勞動力計劃表7.施工總平面圖及臨時用地表8.有必要說明的其他內(nèi)容1.各分部分項工程的主要施工方案與技術(shù)措施項目名稱：安慶至景

2、德鎮(zhèn)高速公路安徽段房建工程第三標(biāo)段AJXQ-03建設(shè)單位：安徽省沿江高速公路建設(shè)指揮部建設(shè)地點(diǎn)：安景高速公路沿線（花園服務(wù)區(qū)、馬坑收費(fèi)區(qū)）建筑總面積：19000。 主要單體：綜合服務(wù)樓、收費(fèi)樓、宿舍樓加油站、水泵房、配電房、排水溝、廣場道路、圍墻、上下水等。綜合服務(wù)樓工程：本工程建筑層數(shù)為地上2層，主體結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為四級，設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度為6度。本工程設(shè)計合理使用年限為50年。本工程地基設(shè)計采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。裝飾裝修主要做法：外墻面主要采用外墻乳膠漆、面磚墻面；內(nèi)墻面為乳膠漆墻面。樓地面為大理石地面、地磚地面。門窗為鋁合

3、金門窗、木門等。收費(fèi)樓工程：本工程建筑層數(shù)為地上2層，主體結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，框架抗震等級為四級，設(shè)防類別為丙類，設(shè)防烈度為6度。本工程設(shè)計合理使用年限為50年。本工程地基設(shè)計采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。裝飾裝修主要做法：外墻面主要采用外墻涂料、面磚墻面；內(nèi)墻面為內(nèi)墻涂料、釉面磚。樓地面為花崗石、地磚地面。門窗為鋁合金門窗、木門等。 宿舍樓工程：本工程建筑層數(shù)為地上2層，主體結(jié)構(gòu)安全等級為二級，耐火等級為二級，結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)，設(shè)防烈度為6度。本工程設(shè)計合理使用年限為50年。 本工程地基設(shè)計采用柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。裝飾裝修主要做法：外墻面主要采用外墻涂料、面磚墻面；內(nèi)墻面

4、為內(nèi)墻涂料、釉面磚。樓地面為地磚地面。門窗為鋁合金門窗、木門等。廣場道路工程：道路結(jié)構(gòu)：25cm厚C30混凝土面層。18cm（5%）+17cm（3%）厚水泥穩(wěn)定碎石上基層20cm厚5%灰土下基層素土夯實(shí)1.1房建工程1.1.1測量技術(shù)方案1.1.1.1平面控制主軸線放測進(jìn)入施工現(xiàn)場后，根據(jù)規(guī)劃部門的建筑紅線，由建設(shè)單位和設(shè)計單位給定的定位點(diǎn)，對定位軸線進(jìn)行校核，準(zhǔn)確無誤后施工下部工序。根據(jù)建筑物長度，定位點(diǎn)和控制軸線的布置，施工階段主控制線兩端分別延伸到沉降穩(wěn)固的建筑物上（或圍墻上），設(shè)有紅色標(biāo)志。為便于分別對基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)軸線控制點(diǎn)，在施工區(qū)內(nèi)按照建筑物的軸線關(guān)系，分別放測幾條相互垂直的控制主軸

5、線。主要注意事項如下： 主軸線布置的一般原則： 在軸線控制樁設(shè)置時，樁位不得設(shè)置在基礎(chǔ)土方開挖范圍內(nèi)，應(yīng)設(shè)置在車輛、人員不易觸及的地方，為防止移動和損壞，要用混凝土加以保護(hù)并用紅漆做出醒目標(biāo)志?？v、橫軸線要互相垂直，若縱軸線較長時，橫軸線應(yīng)酌情加密，縱橫軸線的長度能夠控制整個建筑場地的范圍。 主軸線中，縱橫各個端點(diǎn)應(yīng)布置在場區(qū)的邊界上，為便于恢復(fù)施工過程中損壞的軸線點(diǎn)，必要時主軸線各個端點(diǎn)可布置在場區(qū)外的延長線上。 為便于定線、量距、控制樁保護(hù)，軸線點(diǎn)不要落在建筑物上、各種管線上和道路中。1.1.1.2高程控制點(diǎn)引測和垂直度控制 利用水準(zhǔn)儀和塔尺，根據(jù)建設(shè)單位指定位置，將本工程的水準(zhǔn)點(diǎn)引測到施

6、工現(xiàn)場內(nèi)，標(biāo)注在沉降穩(wěn)固且不受干擾的建筑物上（或預(yù)先設(shè)置在木樁上），在整個控制網(wǎng)的測設(shè)過程中，我們嚴(yán)格按操作規(guī)程測設(shè)，把控制網(wǎng)的誤差限制在毫米級上，測角中誤差限在5秒以內(nèi)，水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差控制在5mm以內(nèi)。1.1.1.30.000標(biāo)高的引測和設(shè)置 根據(jù)建設(shè)單位指定0.000標(biāo)高點(diǎn)，用水平儀引測到通視情況良好的鄰近建筑物上，并用紅色“”符合醒目標(biāo)示，使其上口與0.000標(biāo)高水平線齊平，以作為本工程標(biāo)高控制基點(diǎn)。1.1.1.4基礎(chǔ)定位測量 根據(jù)本工程主軸線的控制點(diǎn)和基礎(chǔ)平面圖，將基礎(chǔ)縱橫軸線投測到地面上，并根據(jù)基礎(chǔ)大樣圖放出基礎(chǔ)挖土邊線。 再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行基礎(chǔ)放線，在離開挖邊線約0.5-1.0m處方

7、向線上打入四個定位木樁，釘上小釘標(biāo)示中線方向，供修坑立模之用。 為了控制基坑的開挖深度，當(dāng)基坑快挖至設(shè)計標(biāo)高時，應(yīng)用水平儀在坑壁上測設(shè)一水平的小木樁，使小木樁的上表面離坑底為一固定距離（300-500mm為宜）。為方便施工，在每個坑壁拐角均設(shè)一水平樁，作為清理坑底和澆筑混凝土墊層時控制標(biāo)高的依據(jù)，標(biāo)高點(diǎn)的測量容許誤差為10mm。 基礎(chǔ)墊層澆筑完畢后，根據(jù)引樁（控制樁）上的控制軸線點(diǎn)，用經(jīng)緯儀把軸線投測到基礎(chǔ)墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)中心線、基礎(chǔ)邊線和基礎(chǔ)柱框線，以用為支基礎(chǔ)模板、綁扎基礎(chǔ)鋼筋和基礎(chǔ)柱插筋的依據(jù)。1.1.1.5土方開挖線及基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放測土方開挖前，先據(jù)控制主軸線放測各道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線

8、，再據(jù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)邊軸線、基坑開挖深度和放坡大小，將基坑開挖線測出。根據(jù)現(xiàn)場高程控制點(diǎn)，控制挖掘深度?；A(chǔ)墊層完成后，在基坑上邊，利用經(jīng)緯儀以外控法將各道控制主軸線投到基礎(chǔ)墊層上，同時利用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺，將高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測到基坑墊層上，在插簽上劃紅漆表示，成為基坑內(nèi)高程控制點(diǎn)。在坑內(nèi)，將按“先粗后細(xì)”的原則，根據(jù)控制主軸線和軸線間距、結(jié)構(gòu)尺寸等數(shù)據(jù)，依次放測各道主軸線，其余各道縱橫柱墻軸線、結(jié)構(gòu)邊線。為便于對各部位結(jié)構(gòu)高度的控制，利用水準(zhǔn)儀，將基坑內(nèi)高程控制點(diǎn)引測到基坑各角點(diǎn)上，作為基礎(chǔ)各部位結(jié)構(gòu)施工時的高度控制引測點(diǎn)。1.1.1.6地上結(jié)構(gòu)高程和垂直度控制利用水準(zhǔn)點(diǎn)作為高程控制的依據(jù)，將絕對高程換算

9、成相對高程，并將0.000標(biāo)高沿地上結(jié)構(gòu)邊柱向上引測，以便于相互校核和分段施工。高程的豎向傳遞采用計量部門檢定過的鋼卷尺沿垂線方向向上量取至施工層，并且畫出正米數(shù)的水平線。各施工層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線直接向上量取。主要通過控制四根有角柱支模垂直控制整體垂直度。柱模板垂直度控制可采用線錘吊墜法。1.1.2土方及基礎(chǔ)工程施工方法1.1.2.1土方開挖及回填 本工程土方開挖前，應(yīng)根據(jù)該工程地質(zhì)報告和周圍相鄰建筑和情況，編制土方開挖方案。基坑深度大于4m的應(yīng)編制基坑支護(hù)方案。 基礎(chǔ)回填土前，應(yīng)在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成并報請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收，符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可進(jìn)行回填。回填前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的

10、各種雜物，排干積水，鏟除浮泥。 回填時要分層鋪土，每層虛鋪厚度在25-30mm之間，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)三遍。每遍夯填時應(yīng)按規(guī)定取樣測定土壤干容重?；靥顣r應(yīng)注意在建筑物四周均勻回填?；靥钣猛敛坏煤惺瘔K、碎磚、灰渣和有機(jī)雜物。1.1.2.2.基礎(chǔ)墊層基槽驗(yàn)收合格后，立即組織混凝土墊層的澆筑工作?；炷翂|層施工前應(yīng)先在槽壁上每隔2-3m釘上水平樁，控制人工清槽深度，平整度和混凝土墊層厚度及表面平整度，混凝土墊層側(cè)模采用木模支設(shè)，不足寬度處應(yīng)修整。素混凝土墊層施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)混凝土方量留置試塊，作為檢驗(yàn)商品混凝土質(zhì)量的依據(jù)，混凝土由攪拌站提供，直接輸送至澆筑地點(diǎn)，平板振動器振搗。1.1.2.3

11、獨(dú)立基礎(chǔ)工程施工工藝：定位放線挖基坑澆墊層混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋獨(dú)立基礎(chǔ)模板獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑獨(dú)立柱鋼筋獨(dú)立柱模板基礎(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁鋼筋獨(dú)立柱混凝土澆筑基礎(chǔ)梁混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆?；A(chǔ)驗(yàn)收回填土1.1.2.4鋼筋工程 鋼筋的原材料控制： 進(jìn)場的鋼筋應(yīng)有出廠合格證，合格證上標(biāo)明的批號、規(guī)格、品種、型號應(yīng)與鋼筋標(biāo)牌上的內(nèi)容相吻合。 合格證的重要數(shù)據(jù)應(yīng)標(biāo)注清楚，如：力學(xué)性能中的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率、冷彎裂紋記錄和化學(xué)成分中的碳、硫、磷含量等。進(jìn)場的鋼筋需要按品種、規(guī)格、型號堆放、要設(shè)有明顯的標(biāo)志牌。此外，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，每60 噸為一批取樣檢驗(yàn)，合格后方可用于該工程。凡屬轉(zhuǎn)場及庫存鋼筋，應(yīng)進(jìn)行外觀

12、檢查，表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕，并符合上述各條要求。鋼筋表面有損傷、油漬、帶有顆粒片狀的銹斑鋼筋不得使用。鋼筋的制作：本工程鋼筋在現(xiàn)場加工制作，加工完畢后，分類成捆，掛牌堆放，運(yùn)至工作面綁扎?，F(xiàn)場技術(shù)人員和專業(yè)工長根據(jù)設(shè)計圖紙，繪出鋼筋加工圖、計算鋼筋加工長度、數(shù)量、填寫配料單，同時要對班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)術(shù)交底，工人在配料時施工人員要跟班作業(yè)。鋼筋在制作過程中，應(yīng)該先地焊后下料，這樣既可以保證加工長鋼筋時的質(zhì)量，又可以節(jié)約鋼材。鋼筋加工好，要分類成捆堆放，每捆要掛上牌號，牌號注明鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、長度、使用部位等。鋼筋綁扎時便于取料，提高工效。鋼筋綁扎與安裝：柱子豎向插筋，其箍筋應(yīng)比柱箍縮

13、小一個柱箍直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢固，下端可與基礎(chǔ)的網(wǎng)片鋼筋電焊固定，上端可用鋼筋關(guān)與基礎(chǔ)的支撐鋼管電焊固定，以免造成柱軸線偏移。所有基礎(chǔ)柱子的豎筋一次性綁扎到位。箍筋綁扎時，箍筋的彎頭應(yīng)交錯布置在柱子的四角處，并應(yīng)綁扎牢固?；A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片和基礎(chǔ)柱筋均要彈線綁扎。鋼筋的保護(hù)層，基礎(chǔ)底板中鋼筋保護(hù)層厚為40mm，為控制底板保護(hù)層的厚的厚度，現(xiàn)場預(yù)制與底板保護(hù)層厚度相同的水泥砂漿墊塊；為控制周圍邊保護(hù)層的厚度，在墊層上彈出鋼筋凈框線。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)對鋼筋的直徑、規(guī)格、數(shù)量、位置等進(jìn)行處查，自查合格后，再請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢部門驗(yàn)收，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄?；炷潦┕せ炷猎跐仓?，應(yīng)對鋼筋

14、，預(yù)埋鐵件、模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好驗(yàn)收記錄。符合要求方可施工，同時模板要撒水濕潤，清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污，模板上的孔洞，縫隙應(yīng)予堵嚴(yán)，方可澆筑?；炷恋牟牧霞百|(zhì)量要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，混凝土應(yīng)有合格證或試驗(yàn)報告單。施工現(xiàn)場要留置混凝土試塊，作為構(gòu)件拆模的依據(jù)和檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的依據(jù)。澆筑柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜，在澆筑開始時，先滿鋪一層5-10cm厚的混凝土同配合比的水泥砂漿，并搗實(shí)，使柱子插筋下部和鋼筋網(wǎng)眼位置基本固定，然后對稱澆筑?；炷猎跐仓?，其抗壓強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后，才準(zhǔn)在其上堆料進(jìn)行下一步結(jié)構(gòu)施工?；A(chǔ)混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)法，一般

15、澆筑6至12小時后，即應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，每天澆水2-4次，以保持砼表面濕潤狀態(tài)。若養(yǎng)護(hù)過程中，如發(fā)現(xiàn)澆水不足，表面出現(xiàn)細(xì)小尾裂，要用水泥漿勾縫并充分澆水養(yǎng)護(hù)，并延長養(yǎng)護(hù)時間，確?；炷临|(zhì)量。1.1.3主體結(jié)構(gòu)施工方法1.1.3.1主體結(jié)構(gòu)施工順序：軸線引測彈模板控制線鋼筋綁扎支安柱、梁、板、墻模板澆砼梁板鋼筋綁扎澆梁板砼砼養(yǎng)護(hù)模板拆除養(yǎng)護(hù)。1.1.3.2模板工程：框架柱全部采用九膠板，梁和板采用鋼?；蚪ㄖz合模板，梁柱交接處采用整模板，并接設(shè)在梁中附近，避免梁柱核心區(qū)出現(xiàn)變形現(xiàn)象，保證砼觀感質(zhì)量?？蚣芙Y(jié)構(gòu)采用鋼管排架施工，鋼管排架立桿寬度不得大于1000毫米，縱向間距不大于120

16、0毫米，并設(shè)縱橫拉桿，邊框架梁處立桿斜挑和室內(nèi)排架連成整體，外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿和掛網(wǎng)，對截面尺寸500600以上的框架支撐排架系統(tǒng)順進(jìn)行模板設(shè)計，確保立桿支撐間距，排架立桿需彈線設(shè)置，使上下層各立桿位于同一鉛垂線上。柱子立模前要將接頭處的浮將鑿除，沖洗干凈，根部沿柱外框線用水泥砂漿找平，以使柱角方正且避免漏漿。支模方法采用鋼管打箍，柱箍間距600 mm。柱模根部要留設(shè)清掃孔，砼澆灌前柱內(nèi)沖洗干凈后方可封死。梁高大于500 mm，支梁模進(jìn)，中間設(shè)一排對拉螺栓，間距0 .8m，以保證梁不跑模，無論是主連續(xù)梁，還是次連續(xù)梁，支模必須拉通線，保證側(cè)面順直，樓板模板安裝時，應(yīng)考慮衛(wèi)生間、樓梯間等部位的建筑要

17、求，以滿足其使用功能。當(dāng)梁板跨度大于或等于4m時，應(yīng)按2/1000起拱。1.1.3.3鋼筋工程鋼筋由現(xiàn)場加工成型，現(xiàn)場作業(yè)面綁扎。鋼筋原材料進(jìn)場和加工前要根據(jù)進(jìn)度要求，并分類放好，標(biāo)識正確，所有鋼筋進(jìn)場前必須有合格證，并經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。柱豎向鋼筋接頭按設(shè)計要求進(jìn)行，采用電渣壓力焊接頭技術(shù)，梁、板鋼筋接頭等采用閃光焊接頭，焊接接頭須抽樣做力學(xué)試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。梁柱核心箍筋必須按設(shè)計要求綁扎，數(shù)量、間距必準(zhǔn)確，可采取先綁扎后封柱頭模板或加工鋼筋籠的方法。采取有效的措施，確保柱筋不偏位，柱筋在樓面以上加綁二道控制箍筋，再用工具式角鋼套箍卡牢后固定在次梁上部肋上。柱、梁、板的鋼筋保護(hù)層

18、厚度必須用不同厚度的水泥砂漿或細(xì)石砼預(yù)制塊加以控制。板負(fù)彎距筋可用撐鐵支起，砼澆灌過程必須有專人看鋼筋，確保鋼筋的位置準(zhǔn)確。鋼筋搭接、錨固長度，根據(jù)砼等級，鋼筋級別按結(jié)構(gòu)說明和規(guī)范加以確定。1.1.3.4砼工程混凝土工程主要施工方法本工程混凝土采用自拌混凝土，用門架及推車送至澆注地點(diǎn)?；炷猎跐仓氨仨殭z查模板尺寸是否正確，支撐是否穩(wěn)固、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置是否正確，并灑水濕潤模板，當(dāng)柱澆筑高度超過3m時，采用串筒滑落?；炷琳駬v：采用機(jī)械振搗，柱采用插入式振棒，有梁板采用插入式振動棒和平板附著式振動器。振搗時應(yīng)注意振搗時間、振點(diǎn)布置、插入深度和插拔速度等。柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑前底

19、部應(yīng)先填以5-10cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面應(yīng)有人隨時敲打模板。柱高超過3m時應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜留槽分段澆筑。每段的高度不得超過2m，每段澆筑后將門子洞封實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5h，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁、板混凝土澆筑：肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與

20、板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延長，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。 和板連成整體的大斷面允許將梁單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r用細(xì)石子同強(qiáng)度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。多層樓梯的施

21、工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于14晝夜。1.1.3.5墻體工程本工程墻體為非承重空心磚填充墻和承重粘土磚墻，0.000以下外填充墻采用MU10實(shí)心粘土磚。常溫施工時，在砌筑的前一天澆水潤磚，以浸入1.5cm為宜，便其含水率不宜超過15%。不得用干磚上墻，雨天施工時，不得用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻。砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時，先要進(jìn)行擺磚考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開1/3磚。砌筑前，先要立好皮數(shù)桿，

22、皮樓桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度。皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時，要用水準(zhǔn)儀抄平。砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。砌筑形式可采用：一順一丁或梅花丁，磚砌體豎向灰縫須錯開1/4磚長；加氣砼砌塊搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3。砌塊采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。磚墻的水平和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不小于8mm，也不大于12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。加氣砼砌塊用混合砂漿砌筑時，垂直灰縫的寬度不得大于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm。磚墻轉(zhuǎn)角和交

23、接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)備26水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于1m，砌墻應(yīng)砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm?？招拇u砌筑時，孔洞應(yīng)呈垂直方向砌筑，底部應(yīng)砌2皮標(biāo)準(zhǔn)磚，磚墻頂部與上層梁底接觸處，宜用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。在門口兩側(cè)一磚范圍內(nèi)，在拐角和丁字接頭處要采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑。砌塊宜采用混合砂漿砌筑。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，在一般情況下，鋪灰長度應(yīng)控制在1.5m以內(nèi)。磚墻每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m。墻中的洞口、管道、預(yù)埋件和防腐木磚等，應(yīng)于砌筑時正確留上或預(yù)埋，寬度超過30cm

24、的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。下列墻身中不得留腳手眼：磚圈梁上面磚墻。寬度小于1m的窗間墻。梁或梁墊下及其左右各50cm的范圍內(nèi)。磚墻交接處砌法丁字交接處：應(yīng)分皮相互砌通，內(nèi)角相交處豎縫應(yīng)錯開1/4磚長，并在橫墻端頭處加砌七分頭磚。十字交接處：應(yīng)分皮相互砌通，內(nèi)角相交處豎縫應(yīng)錯開1/4磚長。墻垛砌法：要根據(jù)墻厚不同及垛的大小而定，無論哪種砌法都應(yīng)使垛與墻身逐皮搭接切不可分離砌筑，搭接長度至少1/2磚長。垛根據(jù)錯縫需要，可加砌七分頭磚或半磚。1.1.4裝飾工程施工方法我們施工總的原則是：先低級，后高級，先濕作業(yè)，后干作業(yè)，專業(yè)分包。根據(jù)我們的施工特色“方案先行，樣板引路”，裝飾工程每一分項施工前，項

25、目部編制施工方案，分級審批，報建設(shè)單位或監(jiān)理單位審閱。面層施工前要做“樣板塊”經(jīng)業(yè)主、設(shè)計單位認(rèn)可，才能大面積施工，以保證面層質(zhì)量滿足設(shè)計要求。1.1.4.1外墻裝飾工程本工程外裝飾主要采用外墻涂料、面磚面層。外墻涂料面層1、基層處理清理基層表面的灰漿，浮土等，對預(yù)制外墻板的油污、隔離劑必須用10%的火堿水刷洗干凈，并用清水將堿液洗去。對已抹好水泥砂漿的基層表面，應(yīng)認(rèn)真檢查有無空鼓裂縫，對空鼓裂縫的面層必須剔鑿修補(bǔ)好，并經(jīng)過干燥后方可噴涂。2、配料將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，并用手持電動攪拌器將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。3、面層涂料的施工施工方法：本工程外墻涂料大面積采

26、取滾涂法施工；局部線條采用噴涂法施工。刷前墻面應(yīng)刷一遍封閉底涂，待其干燥后，即可進(jìn)行面涂刷涂，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。刷第一遍涂料，應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷。一般應(yīng)先刷窗套、線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二道。斷成膜的方法恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感。應(yīng)繼續(xù)涂刷至不花、不透底為止。施工時應(yīng)注意以下質(zhì)量問題。涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。要求涂刷前

27、基層必須充分干燥，并在刷前用水濕潤。涂膜崩磁開裂：材質(zhì)較差，含膠少、粉料多，涂層過厚，局部曝曬所致。應(yīng)選用好的材質(zhì)涂刷，并在涂刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。反堿、咬色：二次著補(bǔ)時涂層干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內(nèi)摻有抗凍劑，面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。掉粉：有的涂料需要在現(xiàn)場施工時摻入固化劑，但施工人員不了解，或未摻入有的涂料稠度較大，施工時隨意加水，使涂料含膠量相應(yīng)減少，涂刷后掉粉。流墜：噴嘴過大噴涂層一次過厚，噴涂壓力小，離墻面太近；或涂刷過稀，因化慢，都會造成流附。發(fā)花，顏色不一：涂料稀，涂刷遍數(shù)多，或涂刷遍數(shù)不一，涂層厚度不一造成。涂刷時應(yīng)少蘸料、勤刷涂，注意遍數(shù)

28、，掌握好涂層厚度。冬施期間，溫度低于00C應(yīng)停止外涂施工。面磚面層施工首先檢查墻面的情況，對缺楞掉角，接縫處高差較大等處進(jìn)行修補(bǔ)。清理墻面基層，然后用水將墻面基層濕潤。排磚、彈線，待基層灰六到七成干時即可按圖紙要求排磚，一面墻應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多規(guī)格較大的面磚貼在上部，以便上部的面磚由寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。鑲貼面磚時，首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，由上往下鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打

29、磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，門口或陽角處以及長墻線間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼勾縫是貼磚的一道工序，鑲貼面磚完畢自檢空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將面沖洗干凈，并用棉布擦凈。用特制工具將面磚縫用素水泥漿勾實(shí)，然用布將縫內(nèi)多余的素水泥砂漿擦凈。1.1.4.2室內(nèi)裝飾本工程室內(nèi)裝飾采用乳膠漆、面磚墻面。.2.1面磚面層施工首先檢查墻面的情況，對缺楞掉角，接縫處高差較大等處進(jìn)行修補(bǔ)。清理墻面基層，然后用水將墻面基層濕潤。排磚、彈線，待基層灰六到七成干時即可按圖紙

30、要求排磚，一面墻應(yīng)鑲貼尺寸一致的面磚。如條件不能滿足時，應(yīng)將數(shù)量較多規(guī)格較大的面磚貼在上部，以便上部的面磚由寬窄找齊。開始鑲貼時，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量使不成整塊的面磚留在陰角。鑲貼面磚時，首先把挑選出一致規(guī)格的面磚，清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，由上往下鑲貼，鑲貼方法是在面磚背面抹一層混合砂漿約8mm厚，緊靠底尺上皮將面磚貼在墻上，用小鏟的木把輕輕敲打磚面，使灰漿擠滿，上口要以水平線為標(biāo)準(zhǔn)，貼好底層一皮磚后，再用靠尺板橫向靠平，門口或陽角處以及長墻線間距2m左右均應(yīng)先豎向貼一排磚,做為墻面垂直、平整和磚層的標(biāo)準(zhǔn)，然按此標(biāo)準(zhǔn)向兩側(cè)掛線鑲貼勾縫是貼磚的一道工序，

31、鑲貼面磚完畢自檢空鼓、不平、不直等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時返工修理。然后用清水將面沖洗干凈，并用棉布擦凈。用特制工具將面磚縫用素水泥漿勾實(shí)，然用布將縫內(nèi)多余的素水泥砂漿擦凈。1.1.4.2.2面層乳膠漆的施工 施工方法：本工程外墻涂料或乳膠漆大面積采取滾涂法施工；局部線條采用噴涂法施工。 刷前墻面應(yīng)刷一遍封底涂料，待其干燥后，即可進(jìn)行面涂刷涂料或乳膠漆，涂料的稠度適宜，可不加稀釋劑。 刷第一遍涂料或乳膠漆，應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷。一般應(yīng)先刷窗套、線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。刷第二遍：第

32、一遍涂料成膜后即可刷第二道。判斷成膜的方法手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。若因涂料材質(zhì)蓋底性較差，涂刷后仍出現(xiàn)花感。應(yīng)繼續(xù)涂刷至不花、不透底為止。施工時應(yīng)注意以下質(zhì)量問題。涂膜粘結(jié)不牢，起鼓開裂：基層含水率太大，潮氣將涂膜拱破。要求涂刷前基層必須充分干燥，并在刷前用水濕潤。涂膜崩磁開裂：材質(zhì)較差，含膠少、粉料多，涂層過厚，局部曝曬所致。應(yīng)選用好的材質(zhì)涂刷，并在涂刷前先做樣板，經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。反堿、咬色：二次著補(bǔ)時涂層干濕不一、厚度不一，或冬施抹灰砂漿內(nèi)摻有抗凍劑，面層涂料施工后極易產(chǎn)生反堿、咬色。流墜：噴嘴過大噴涂層一次過厚，噴涂壓力小，離墻面太近；或涂刷過稀

33、，因化慢，都會造成流墜。.3樓地面施工.3.1花崗石面層工程施工方案花崗石面層在鋪筑前一定要先將基層驗(yàn)收后才能施工，花崗石面層鋪筑先進(jìn)行測量放樣，放出道口盲道位置線，每10m對稱設(shè)鋼筋標(biāo)高控制樁，然后帶線一順鋪設(shè)，鋪筑砂漿采用3cm厚M7.5水泥砂漿，座漿飽滿，鋪筑時用橡皮榔頭敲打擊實(shí)，隨時用三米直尺自檢，平整度控制在5mm以內(nèi)，縫寬均勻，按設(shè)計要求控制在3-5mm，灌縫砂漿采用1：2.5水泥砂漿，灌縫密實(shí)，以利于道板形成整體，花崗石面層鋪筑后，要及時灑水養(yǎng)護(hù)，并將表面臟污及時清理干凈?；◢徥鎸愉佒|(zhì)量要求：1、整個花崗石鋪筑平穩(wěn)無翹動現(xiàn)象，表面平整，縫隙均勻，灌漿密實(shí)、飽滿；2、花崗石面層

34、質(zhì)量檢查允許偏差值：序號檢測項目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法和頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1平整度520m1用3米直尺和塞尺量取最大值2相鄰塊高低差320 m1用尺量3縱縫直順1040 m1拉20m小線量取最大值4橫縫直順1040 m1沿路寬拉小線量取最大值5縫寬320 m1用尺量.3.2面磚面層1、基層處理首先清量基層表面的垃圾，并用水沖干凈。然后用水泥砂漿找平，刷0.4-0.5厚的素水泥漿，并隨刷隨鋪。2、水泥砂漿打底刷素水泥漿一道；在清理好的基層上，澆水涸透，并撒素水泥面，然后用掃帚掃勻，掃漿面積的大小應(yīng)依據(jù)打底鋪灰速度的快慢決定，應(yīng)隨掃隨鋪。沖筋：房間四周從+50cm水平線下反至底灰上皮標(biāo)高（從地

35、面平減去面磚厚度及粘結(jié)幫資源最度）。抹灰餅，房間中每隔1m左右沖筋一道。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向俟放射形沖筋，并工好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔：用1:4水泥砂漿根據(jù)沖筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將砂漿攤一半、拍實(shí)，小杠刮平，使其所鋪設(shè)的砂漿與沖筋找平，再用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查標(biāo)高及反水的正確，用木抹子挫平。24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。找規(guī)矩、彈線在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬以不大于1cm 為宜，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于連角處；尺寸相差交小時，可調(diào)整縫隙。根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。3、

36、鋪磚從門口開始，縱向先鋪幾行磚，找好規(guī)矩（集團(tuán)及標(biāo)高），以此為筋壓線，從里向外退著鋪磚，每專用磚要跟線。鋪磚操作程序是：澆水泥漿于底灰上。磚的背面朝上，抹鋪粘結(jié)砂漿其配合比不小于1:2.5厚度不小于10mm ,因砂漿強(qiáng)度高，硬結(jié)快，應(yīng)隨抹隨用，防止假凝后影響粘結(jié)效果。將抹好灰的磚，友砌到澆好水泥漿的底灰上。磚上楞跟線。用木板墊好，木砸實(shí)找平。整個操作過程應(yīng)連續(xù)完成。最好一次鋪設(shè)一間或一個部位，接茬最好放在門口的裁口處。拔縫、修整將已鋪發(fā)的地面磚，拉線修整拔縫。將縫找直，并將縫內(nèi)多余的砂漿掃出，如有壞磚應(yīng)及時更換。勾縫用1:1水泥砂漿勾縫，要求勾縫密實(shí)，縫內(nèi)平整不滑。如設(shè)計要求不留縫隙，則要求縫

37、隙平直，在砸平、修整好的磚面上，撒干水泥面，并用水殼澆水，用掃帚將其水泥漿掃入縫內(nèi)，并將其灌滿并及時用拍板拍振，將水泥漿灌實(shí)。最后用干鋸末掃凈，同時修整接搓不平的磚塊 。養(yǎng)護(hù)鋪完面磚后，常溫下48h放鋸木澆水養(yǎng)護(hù)。1.1.4.4門窗工程施工方法本工程門窗為鋁合金門窗和木門,在窗邊粉刷結(jié)束后進(jìn)行安裝，安裝前編制成品保護(hù)措施，框料要貼保護(hù)膜，以防碰損和污染變色。本工程門為木門等，在門邊粉刷前進(jìn)行安裝門框。門窗安裝要橫平豎直，與墻體連接牢固。門窗扇在交工前安裝，安裝后應(yīng)做好成品保護(hù)。門窗施工方案施工流程門窗施工具體流程：施工準(zhǔn)備洞口尺寸復(fù)核窗框制安就位面磚嵌貼（土建）玻璃、窗扇制安打膠、密封清洗、驗(yàn)

38、收施工要點(diǎn)與質(zhì)量要求施工準(zhǔn)備、洞口尺寸復(fù)核具備施工的基本條件后，每層的各個洞口尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核，同業(yè)主、土建方共同確定各個洞口的窗框安裝尺寸的位置。但相應(yīng)洞口尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。窗框安裝加工精度：長、寬尺寸誤差小于等于1.5mm，對角線誤差小于等于2mm；橫豎扇窗交接口框?qū)p寬度小于等于0.5mm。安裝前保護(hù)：固定安裝后還要進(jìn)行水泥濕作業(yè)，因此安裝前，框向外四面將同水泥接觸部位應(yīng)先刷瀝青油，貼上瀝青麻絲；其他各面及水平，桿件都應(yīng)用膠紙包裹，以防被水泥污染。固定：地腳為大于等于2mm厚扁鐵固定，用射釘固定就位。四邊最邊一處地腳安裝距窗框近端頭不應(yīng)大于180，中間地腳間距小于等于60mm；固定時四方都應(yīng)

39、用木磚鍥牢固。安裝精度：正側(cè)面后垂直度誤差小于等于正負(fù)2mm,水平誤差小于等于正負(fù)1.5mm。窗扇制安窗扇制安下料安裝后精度誤差小于等于正負(fù)2mm,對角線誤差小于等于正負(fù)1.5mm，窗扇制作專業(yè)的沖壓模鋸制作，開口、銑槽應(yīng)光滑平整，無毛刺等，安裝后牢固，五金配件位置正確。在作業(yè)全部完工后進(jìn)行玻璃安裝。玻璃鍍膜面應(yīng)安裝向內(nèi)，無膜面向外。玻璃四邊不能直接通框相接觸，下口、左右加墊橡膠皮墊片，間距不少于400mm。1.1.4.5屋面工程施工方法找平層施工材料所用材料的質(zhì)量、技術(shù)性能及砂漿配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。水泥：不低于42.5R普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂：宜用中砂，含泥量

40、不得超過3%，有機(jī)雜質(zhì)含量不大于0.5%，級配要良好，空隙率要小。粉料：最好選用與砂同類性質(zhì)的礦物粉料，也可用礦渣粉、頁巖粉、滑石粉等，但不得用石灰、石膏、泥灰?guī)r份及粘土粉等；含泥量及有機(jī)雜質(zhì)的要求同砂的要求。作業(yè)條件找平層施工前，屋面隔熱層或結(jié)構(gòu)層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并辦理檢查手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部、女兒墻、天窗、伸縮縫等根部應(yīng)按圖紙要求做好處理。根據(jù)設(shè)計要求的坡度，彈線、找好規(guī)矩（包括天溝、檐溝的坡度），并進(jìn)行徹底清掃。保溫層施工材料所用材料的容重、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。外觀整齊，厚度應(yīng)按設(shè)計要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計要求檢查其容重及強(qiáng)度。

41、作業(yè)條件鋪設(shè)保溫材料基層施工完，經(jīng)驗(yàn)收檢查合格后，方可進(jìn)行下道工序。穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細(xì)石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。SBS高聚物改性瀝青防水卷材的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止破損和污染。施工方法基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行。SBS高聚物改性瀝青防水卷材，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表同應(yīng)與相鄰兩板高度一致。已鋪完的保溫層，不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保溫材料的強(qiáng)度、容重、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。保溫

42、材料，粘貼應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫并嵌填密實(shí)。成品保護(hù)在已鋪好的保溫層上不得直接行走小車。應(yīng)墊腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時施工細(xì)石混凝土找平層，以減少受潮和進(jìn)水；尤其在雨期施工，要及時采取措施。應(yīng)注意的質(zhì)量問題保溫隔熱層功能不良：保溫材料容重過大，顆粘粉末含量比例不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分晾干。使用前對材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管和處理；不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。防水層施工基層要求基層找平層應(yīng)符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，分格縫、分倉縫、穿過屋面結(jié)構(gòu)層的關(guān)鍵部位等先施工加強(qiáng)防水層，然后再進(jìn)行大面積的防水施工。施工準(zhǔn)備工作人員培訓(xùn)：通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，組織工人學(xué)習(xí)施工規(guī)范，

43、交流施工經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格技術(shù)交底，熟悉操作規(guī)程，建立一支素質(zhì)較高的專業(yè)防水工程施工隊伍，持證上崗。機(jī)具準(zhǔn)備：采用熱熔法鋪貼卷材，需準(zhǔn)備乙炔噴燈、手持壓輥、小型自動砂漿攪拌機(jī)等。材料準(zhǔn)備：對進(jìn)行的卷材和涂料品種、規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收；防水材料進(jìn)場后分類堆放，防止變形或損壞，遠(yuǎn)離火源，避免暴曬和雨淋。卷材防水施工鋪貼卷材前對找平層以及進(jìn)行防水卷材的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出基準(zhǔn)線。將成卷的卷材置于找平層下坡，對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，用噴燈烘烤卷材底面，加熱要均勻，當(dāng)?shù)酌嫱可w層熔化到有光澤發(fā)黑時，滾動卷材，使其底面與基層粘貼牢固。滾鋪卷材時應(yīng)防止出現(xiàn)皺折、走斜，依此順序邊

44、對準(zhǔn)基準(zhǔn)線邊鋪貼，對平在與立面相連接的卷材應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺或粘貼不牢現(xiàn)象。卷材的長邊搭接不小于80mm，短邊搭接不小于100mm，搭接部位的粘貼應(yīng)在大面積鋪貼后進(jìn)行，兩粘接面均須加熱溶化，以保證搭接部位粘結(jié)牢固，封閉嚴(yán)密。為防止卷材未端收頭和搭接縫邊緣的剝落或滲漏，應(yīng)做粘貼封閉處理。用膏狀的膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)封閉，封閉前基層縫隙應(yīng)用毛刷、干布清理干凈。特殊部位的施工：卷材防水屋面的基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、變壓式風(fēng)道等）的連接處以及女兒墻的轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、檐溝、屋脊等）均應(yīng)做成圓弧。防水卷材轉(zhuǎn)角圓弧半徑嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。當(dāng)墻體為磚墻時，可在

45、磚墻上留槽，將裁齊的卷材端站壓入預(yù)留的槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定，釘距不大于900mm，然后用密封材料將槽嵌縫封嚴(yán)。槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。雨水口周圍與屋面結(jié)構(gòu)的連接處，均應(yīng)封固嚴(yán)實(shí)，粘結(jié)牢固。穿過屋面的管道、設(shè)備層等與屋蓋間的空隙應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。卷材與卷材、卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角部位及卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹連等缺陷。每層卷材鋪完應(yīng)經(jīng)檢查合格后，再進(jìn)行下道工序施工。陰陽角、水落口、管子根部周圍是容易發(fā)生滲漏的薄弱部位，應(yīng)做增補(bǔ)處理。處理方法是先鋪一層卷材附加層，在轉(zhuǎn)角周邊的加寬不小于250mm。卷材層鋪貼完畢驗(yàn)收合格后

46、即進(jìn)行灌水試驗(yàn)。確認(rèn)防水泥支無滲漏后方可進(jìn)行保護(hù)層施工。選用質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠的油膏進(jìn)行嵌縫。嵌縫前應(yīng)用鋼絲刷清除縫兩側(cè)面浮灰、雜物等，隨即滿涂同性材料稀釋或?qū)Ｓ美涞鬃佑停涓稍锖蠹皶r熱灌油膏。熱灌油膏由下向上進(jìn)行，盡量減少接頭精選數(shù)量。嵌縫后沿縫做保護(hù)層。嵌縫結(jié)束后，即在分格縫上再鋪貼30mm寬的卷材進(jìn)行保護(hù)。另在基層與屋面結(jié)構(gòu)的連接處及女兒墻的轉(zhuǎn)角處等部位均再做一層防水附加層，以確保屋面防水工程質(zhì)量。1.1.4.6腳手架及安全防護(hù)施工方法根據(jù)該工程實(shí)際情況，外架搭設(shè)時間，是在一層完成后，應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，主要通道口、出入口必須搭設(shè)防護(hù)棚，二層以上搭設(shè)全封閉外架。封閉腳手架的起點(diǎn)樓層

47、應(yīng)在板澆筑時，預(yù)埋18的鋼筋環(huán)，用來固定本層的水平架桿。水平桿外端部的斜撐底腳，應(yīng)支承在本層的下層樓板上。雙排外架寬1.2m，立桿橫距1.5m，立桿縱距1.8m，步距根據(jù)層確定為1.7m。外架在每一樓層柱的位置用2根鋼管和已澆筑混凝土柱連結(jié)一次，每二層設(shè)一水平安全網(wǎng)，外面用尼龍網(wǎng)全部封閉。施工操作架應(yīng)滿鋪跳板，設(shè)置防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的搭設(shè)必須在每層樓施工前，以確保安全施工。腳手架在35m以下時，除在兩端設(shè)置剪刀撐外，中間每隔12-15m設(shè)一道。剪刀撐應(yīng)聯(lián)系3-4 根立桿，斜桿與地面夾角為45-60；腳手架在35m以上時，沿腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處起，每7-9根立桿設(shè)一道，且每片架子不少于三道。內(nèi)腳架

48、分別為：砌筑：采用工具式腳手架 內(nèi)墻粉刷：馬凳上置腳手板工具式腳手架。樓層天棚吊頂和粉刷采用活動腳手架，層高大于4.5米樓層天棚吊頂和粉刷使用滿堂鋼管腳手架。滿堂鋼管腳手主桿間距縱橫向均為1200，設(shè)掃地桿，步距1800，四周布置斜桿。砌墻粉刷用外架為鋼管扣件式落地腳手架，落地外架做好地基處理、立桿埋設(shè)，同時架體與建筑物拉接牢固。外架搭設(shè)要有方案，施工后有驗(yàn)收記錄。1.1.4.7水電安裝工程施工方法施工順序 電氣：結(jié)構(gòu)配合（預(yù)埋管、預(yù)留洞）墻體配管、埋設(shè)接線盒管內(nèi)穿線桿接母線安裝燈具及設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試交工驗(yàn)收。 水衛(wèi)：結(jié)構(gòu)配合埋地管道安裝支立管安裝衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝試水、設(shè)備調(diào)試交工驗(yàn)收水衛(wèi)施

49、工方法埋地管道安裝施工順序：定位放線人工挖土管溝處理管道安裝水壓灌水試驗(yàn)及隱蔽工種記錄回填。按施工圖定位放線，進(jìn)行人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，溝底夯實(shí)、夯平。按有關(guān)規(guī)定安裝管道，給排水坡度、按要求設(shè)置。給排水管安裝完畢，排水管道灌水試驗(yàn)，給水管做水壓試驗(yàn)。支立管安裝吊線立管卡安裝立管安裝灌水、試壓隱蔽工程檢查吊卡、支立管卡安裝支管安裝吊線：根據(jù)底層立管坐標(biāo)位置，確定樓層主管位置，用線吊直，管卡定位。支管安裝：器具排出口，配水點(diǎn)坐標(biāo)，標(biāo)高按有關(guān)要求施工衛(wèi)生設(shè)備安裝衛(wèi)生設(shè)備安裝必須在通水試驗(yàn)和系統(tǒng)沖洗裝修完畢后進(jìn)行。衛(wèi)生設(shè)備就位必須用水平儀找平、找正、安裝牢固。衛(wèi)生設(shè)備安裝前嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)有色并不同、裂紋

50、、砂眼等杜絕安裝。試水、設(shè)備調(diào)試衛(wèi)生設(shè)備調(diào)試前應(yīng)擦凈，加水逐一檢查，所有管道、設(shè)備應(yīng)無滲漏，排水通暢。 給排水管出入樓面的構(gòu)造圖電氣施工方法結(jié)構(gòu)配管及接線盒施工順序：定管路走向定接線盒幾何位置配管封管口、堵接線盒隱蔽工程記錄。按圖紙設(shè)計的線路走向，逐一落實(shí)各線管走向及接線位置，同時預(yù)留豎向管路。安裝完畢做隱蔽工程記錄，檢查合格后方可通知土建澆筑砼。墻體配管及開關(guān)、插座盒、配電箱安裝施工順序：確定配電箱、開關(guān)插座位置埋設(shè)盒箱管路與盒箱連接。根據(jù)設(shè)計的位置標(biāo)高，在土建砌筑墻體時派專人做預(yù)留、預(yù)埋工作。按規(guī)范進(jìn)行施工。各種盒、箱位置應(yīng)準(zhǔn)確，箱體平整，入箱管予10mm以內(nèi)，做到多根排列并排，管口齊整平

51、滑。配線清掃管道清除盒箱內(nèi)雜物穿線加管口螺母護(hù)圈導(dǎo)線連接檢測導(dǎo)線絕緣。通電試驗(yàn)電器具安裝后，應(yīng)及時進(jìn)行通電試驗(yàn)，原則上使用正式電源，不允許利用單相電試驗(yàn)三相線路。1.2道路、廣場土方路床工程土方路基施工：路基施工是關(guān)鍵，如果壓實(shí)度彎沉值控制不當(dāng)，就會產(chǎn)生沉降不均勻，嚴(yán)重時會脫離，出現(xiàn)裂縫。因此為了杜絕此類情況發(fā)生，在路基施工前應(yīng)進(jìn)行取樣。試驗(yàn)得出數(shù)據(jù)以指導(dǎo)路基工程的施工。本次安排的土方機(jī)械有：挖掘機(jī)4臺，推土機(jī)2臺，自卸汽車10輛，12-15T壓路機(jī)2臺，18-21T壓路機(jī)2臺。挖方路段的施工：先用推土機(jī)將表土推置一旁，運(yùn)至場外，按照設(shè)計圖，將原狀土挖至一定高程后用推土機(jī)進(jìn)行清理整平，先用12

52、-15T壓路機(jī)碾壓2-3遍后，再使用18-21T壓路機(jī)壓實(shí)達(dá)到施工規(guī)范及圖紙要求的壓實(shí)度為止，并進(jìn)行壓實(shí)度檢測工作，另外對挖方路基工做好臨時排水溝，在開挖過程中，嚴(yán)格按照高程控制樁要求進(jìn)行開挖嚴(yán)禁超挖。填方路段的施工：按照設(shè)計圖紙的要求，將原狀土清理整平，采用12-15T光輪壓路機(jī)碾壓3-5遍，直到達(dá)到設(shè)計施工規(guī)范的要求，在碾壓成型的表土上將自卸車運(yùn)來的土用推土機(jī)整平。每層厚度不大于30cm，并隨時控制土的最佳含水量，然后用12-15T壓路機(jī)碾壓2-3遍，再采用18-21T壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)按“先邊后中、先輕后重、先慢后快”的原則進(jìn)行，每層壓實(shí)后請監(jiān)督人員及實(shí)驗(yàn)人員到現(xiàn)場進(jìn)行環(huán)刀取樣及彎沉值

53、檢測。特殊路段的施工：遇有樹根的地段先將樹根處的松土清除，用相同土質(zhì)的土回填后用小型夯實(shí)機(jī)具配合人工進(jìn)行壓實(shí)，使其達(dá)到相鄰路基的壓實(shí)度，不得有遺漏部分。對于軟土基礎(chǔ)的處理包括，挖出換填，拋石擠淤，設(shè)置墊層，袋裝砂井，碎石樁，砂樁等一系列施工方法，施工后進(jìn)行沉降觀測，并報請監(jiān)督員到現(xiàn)場驗(yàn)收。成型路床的允許偏差見下表：序號項目壓實(shí)度%允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23用環(huán)刀法檢測2中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測量3平整度2020m1用3m直尺量取最大值4寬度+200 040m1用尺量5橫坡+20且不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量路基填筑施工工藝程

54、序質(zhì)量保證圖施工準(zhǔn)備基底處理NY檢驗(yàn)分層填筑攤鋪平整N灑水或晾曬含水量檢測N機(jī)械碾壓檢驗(yàn)H填H設(shè)Y面層整修墊層工程墊層易快速施工，首先檢查土方路基各項技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，在成型的土方路基中心線及兩側(cè)每15m設(shè)高程控制樁，然后根據(jù)設(shè)計高程測設(shè)，松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)取得，一般取1.3-1.35。攤鋪時按照事先算好堆料距離專人負(fù)責(zé)自卸車卸料，攤鋪先用推土機(jī)大致推平，然后用人工帶線整平按1：3石屑：石子（1-4）比例進(jìn)行配料。碾壓前用灑水車均勻?yàn)⑺故挤蹧_入石子縫隙內(nèi)使石子縫隙填嵌密實(shí)，待稍干后用14B振動壓路機(jī)先靜壓一遍然后開始均勻振壓3-5遍后再用石屑粉找平，用振動壓路機(jī)碾壓至所需的壓

55、實(shí)度為止。施工方法：本工程基層擬用采用機(jī)械攤鋪，人工整平、二臺14B振動壓路機(jī)振壓成型。施工機(jī)械設(shè)備：二臺140推土機(jī)、二臺18-21T三輪壓路機(jī)、二臺14B振動壓路機(jī)。工藝流程如下： 路床整理施工放樣熟渣運(yùn)至現(xiàn)場攤 鋪平地機(jī)平整人工輔助平整碾壓成型養(yǎng) 生檢 驗(yàn)施工注意事項：1、如果天氣預(yù)報24小時內(nèi)有雨，應(yīng)暫?；鶎拥氖┕?；2、30cm基層應(yīng)分層鋪筑，每層15cm，大面積鋪筑時，應(yīng)先通過試驗(yàn)段實(shí)地測定松鋪系數(shù)，以確保一次碾壓到位、成型，嚴(yán)禁貼補(bǔ)。8cM厚度以內(nèi)的貼補(bǔ)應(yīng)將底層翻松，并拌和均勻，再經(jīng)碾壓成型。3、兩個工作段的連接處搭接拌和：前一段拌和后應(yīng)留58m不碾壓，后一段施工時將前一段末碾壓部

56、分在進(jìn)行拌和，并與后一段一起碾壓。4、機(jī)械嚴(yán)禁在成型的基層上調(diào)頭。5、基層養(yǎng)生時間不低于7天，采用人工灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生期間封閉交通?；鶎釉试S偏差序號項目壓實(shí)度%允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23灌砂法2厚度+10%20m1用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測量5寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量6橫坡+20且不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量基層施工工藝圖整修路基原材料組成及分析施工測量放樣報工程師審批制定試驗(yàn)方案及試驗(yàn)地段備料配料并拌和均勻報工程師審批試驗(yàn)成果、指導(dǎo)施工自卸汽車運(yùn)輸人工攤鋪壓路機(jī)碾壓按規(guī)范

57、要求的項目進(jìn)行檢測報工程師審批施工完畢水泥穩(wěn)定粒料墊層施工施工時應(yīng)嚴(yán)密組織，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。嚴(yán)格按照施工規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行水泥穩(wěn)定粒料組成設(shè)計，確定必須的水泥劑量和混合物的最佳含水量，最大干容重，施工采用一次性鋪筑，先鋪試驗(yàn)段取得壓實(shí)系數(shù)后再大面積帶線作業(yè)，碾壓用14B振動壓路機(jī)，碾壓成型必須在水泥終凝前完成，成活后要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并控制車輛通行，在質(zhì)檢部門取樣檢測合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。施工員（工長）應(yīng)掌握攤鋪壓實(shí)系數(shù)（壓實(shí)系數(shù)應(yīng)現(xiàn)場測定），采取現(xiàn)場攪拌，一定要按配合比進(jìn)行，嚴(yán)格控制含水量保證混合料的拌和均勻，利于攤鋪、壓實(shí)。水泥穩(wěn)定粒料基層允許偏差序號項目壓實(shí)度%允

58、許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1壓實(shí)度重型擊實(shí)95%1000m23灌砂法2厚度+10%20m1用尺量3平整度1020m1用3m直尺量取最大值4中線高程+2020m1用水準(zhǔn)儀具測量5寬度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量6橫坡+20且不大于+0.3%20m1用水準(zhǔn)儀具測量混凝土路面工程.1在施工混凝土面層前應(yīng)對經(jīng)檢測合格，監(jiān)督人員認(rèn)可的基層表面上的浮土，雜物予以清除，進(jìn)行必要的修整和灑水濕潤。.2測量放樣測量放樣是水泥砼面施工的一項重要工作。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放邊線設(shè)置脹縫縮縫，曲線起訖點(diǎn)和縱坡轉(zhuǎn)折點(diǎn)及邊線等樁位，同時根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場校對施工圖紙的混凝土分塊線，要求分塊線距雨水井

59、蓋及其他公用事業(yè)檢查井蓋的邊線保持至少1cm的距離，否則應(yīng)移動方塊線的位置。放樣時，必須保持橫向分塊線與路中心線垂直。對測量放線必須進(jìn)行復(fù)核，包括澆搗砼過程中，要做到勤測、勤核、勤糾偏。.3立模：模板須用鋼模板，模板連接應(yīng)牢固、緊密，不允許漏漿，并按要求的坡度和線向安設(shè)。砼攤鋪前應(yīng)對模板進(jìn)行全面檢查，對不順直，表面高低不平，磨損嚴(yán)重的模板禁止使用，經(jīng)檢查后要在表面進(jìn)行擦油，貼塑料薄膜并經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督人員認(rèn)可。施工氣溫0C允許最長時間h施工氣溫0C允許最長時間h5-10220-30110-201.530-150.75.4接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起砼路面的各種損壞，會

60、影響行車的舒適性，因此應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。接縫施工包括縱縫、橫縫（縮縫、脹縫）、施工縫。經(jīng)驗(yàn)切縫時間晝夜平均氣溫（0C）常規(guī)施工方法（h）晝夜平均氣溫（0C）常規(guī)施工方法（h）備 注545-502018-21砼應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25-30%1030-452515-181522-263013-15切縫深度5.0cm聚胺脂填縫?？v縫拉桿長70cm 700脹縫處設(shè)置50cm 22500施工縫宜設(shè)于縮縫處。傳力桿長50cm 22500，傳力桿必須與縫壁重直，當(dāng)砼板養(yǎng)護(hù)期后應(yīng)及時填封接縫，填縫前必須保證縫內(nèi)清潔，填縫用聚胺脂防水材料。.5養(yǎng)生與拆模養(yǎng)生：在養(yǎng)生初期，為減少水分蒸發(fā)，避免陽光照射，防止風(fēng)