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文檔簡介
1、 本科畢業(yè)論文 題 目:年產(chǎn)400噸工業(yè)單寧酸車間工藝設(shè)計 學(xué) 院: 專 業(yè): 學(xué) 號: 學(xué)生姓名: 指導(dǎo)教師: 職 稱: 年 月 日前 言 畢業(yè)設(shè)計是從理論聯(lián)系實踐的最佳途徑。通過此途徑,可以培養(yǎng)畢業(yè)生運用基礎(chǔ)知識和專業(yè)知識靈活解決生產(chǎn)實踐中的一系列問題的能力。通過不斷解決所遇到的問題來提高我們掌握知識、運用知識能力;同時通過老師的指導(dǎo)和經(jīng)常查閱技術(shù)資料,可以擴大我們的知識面。因此,畢業(yè)設(shè)計是適應(yīng)將來工作和社會的一個重要環(huán)節(jié)。本設(shè)計是以五倍子為原料生產(chǎn)工業(yè)單寧酸的。全面了解試劑單寧酸加工過程的生產(chǎn)工藝和流程,掌握化工工藝設(shè)計和設(shè)備設(shè)計的基本方法和設(shè)計的全過程是本設(shè)計的主要目的。設(shè)計主要內(nèi)容包
2、括以下幾個方面:1 工藝設(shè)計計算:流程的選擇和論證,物料和熱量的衡算;2 設(shè)備設(shè)計計算及選型;3 車間工藝流程圖1份;4 蒸發(fā)器設(shè)備圖1份;5 蒸發(fā)器設(shè)備設(shè)計說明書1份;6 車間平面圖1份;7 車間經(jīng)濟分析及評估1份。PrefaceGraduation design is the best way to change theory to practice. By this way, the ability of students using basic knowledge and specialized knowledge to solve series of problems in prod
3、uctive practice can be obtained. By solving problems constantly, our understanding and practicing of knowledge can be improved; by the guiding of teachers and reading of technical materials, our knowledge area can be enlarged. Therefore, graduation design plays an important role in adjusting in the
4、future job and society for students.This design is to manufacture reagent tannin with nutgall. It aims to have an overall understanding of the process and procedure of producing reagent tannin, and to master the basic method and entire procedure of chemical process design and equipment design. This
5、design content includes the following aspects:1.Calculation of process design: choosing and proofing of flow, calculating of material and heat;2.Equipment design calculation and model choosing;3.1 copy of shop process flow chart 4.1 copy of evaporator equipment drawing;5.1 copy of evaporator equipme
6、nt design instructions;6.1 copy of shop plan view;7. 1 copy of shop economic analysis and evaluation.目 錄1. 設(shè)計任務(wù)1.1 設(shè)計任務(wù)21.2 設(shè)計依據(jù)22. 選擇生產(chǎn)方法,確定生產(chǎn)工藝與流程42.1廠址選擇42.2 生產(chǎn)方法的選擇52.3 五倍子原料及單寧產(chǎn)品的特性52.4主要工段工藝條件62.5生產(chǎn)方法的選擇72.6 確定生產(chǎn)工藝流程路線143. 物料衡算143.1 物料衡算的計算基準(zhǔn)143.2 每小時生產(chǎn)能力計算153.3 畫出生產(chǎn)流程圖,標(biāo)出相關(guān)數(shù)據(jù),然后進行計算153.4純度計算1
7、53.5進料各工段物料計算163.5.1 物料總衡算163.5.2噴霧干燥工段163.5.3 干燥工段損失部分的組分和數(shù)量163.5.4 蒸發(fā)工段163.5.5 浸提工段163.5.6 浸提工段損失部分的組分及數(shù)量173.5.7 備料工段173.5.8 未經(jīng)粉碎的原料的組分和數(shù)量173.5.9 備料工段損失部分的組分及數(shù)量184. 設(shè)備設(shè)計及熱量衡算184.1備料工段184.1.1 電瓶車184.1.2 皮帶輸送機184.1.3 旋風(fēng)分離器204.1.4 粉碎機204.1.5振動篩214.1.6初級振動篩的吸塵裝置214.1.7 貯灰斗214.1.8 回轉(zhuǎn)吸鐵機224.1.9斗式提升機224.
8、1.10粉碎機原料篩選裝置234.1.11斗式提升機的吸塵裝置234.2.1閥門組234.2.2水力開啟器234.2.3 梨形卸料器234.2.4 浸提罐加料斗234.2.5 浸提罐244.2.6 浸提過濾篩244.2.7 浸提加料皮帶輸送機244.2.8 浸提上水泵264.2.10 浸提液貯罐264.3冷凍澄清工段274.3.1冷凍機的選擇284.3.2設(shè)備選型及計算294.4蒸發(fā)工段304.4.1 蒸發(fā)器進液泵304.4.2 蒸發(fā)預(yù)熱器304.4.3 蒸發(fā)器314.4.4 表面冷凝器384.4.5 往復(fù)式真空泵394.4.6 捕集器404.4.7 濃膠貯槽404.5 干燥404.5.1 干
9、燥概述414.5.2 五倍子單寧酸干燥生產(chǎn)流程與設(shè)備414.6 其它設(shè)備504.6.1原料倉庫504.6.2 產(chǎn)品庫505.外加熱式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計515.1簡介515.2加熱室結(jié)構(gòu)設(shè)計515.2.1加熱管525.2.2筒體525.2.3管板525.2.4下殼體封頭525.2.5接管管道535.2.6加熱蒸汽進口管535.3分離室結(jié)構(gòu)設(shè)計545.3.1筒體545.3.2封頭545.3.3視鏡545.3.4二次蒸汽管出口545.3.5除沫器555.3.6接管管道565.4支座565.4.1形式:懸掛式支座565.4.2規(guī)格:566.平面布置圖(附圖二)566.1平面布置設(shè)備566.1.1原則566
10、.1.2想法566.1.3有關(guān)設(shè)備依據(jù)577三廢處理577.1廢渣處理577.2廢水處理577.3廢氣處理578經(jīng)濟核算578.1建(構(gòu))筑物一覽表578.2項目投資估算588.3生產(chǎn)成本估算608.4投資回收期估算619. 致謝6210. 參考文獻6311. 附表一6512. 附表二651. 設(shè)計任務(wù)1.1 設(shè)計任務(wù):年產(chǎn)400噸工業(yè)單寧酸車間工藝設(shè)計 項 目:工業(yè)單寧酸生產(chǎn)車間 產(chǎn)品名稱:工業(yè)單寧酸 產(chǎn)品規(guī)格:符合標(biāo)準(zhǔn)GB5308-85(一級):單寧酸(干基計)含量81%;干燥失重9.0% ;水不溶物0.6%;總顏色2.0。 生產(chǎn)能力:年產(chǎn)400噸工業(yè)單寧酸,年工作日300天,每天三班半制
11、。 產(chǎn)品用途:1.1.5.1 醫(yī)藥工業(yè)在醫(yī)藥中單寧酸用作收斂劑,重金屬中毒的解毒劑,也是合成磺胺增效劑的原料,也用于制造鞣酸甘油、鞣酸油青及用作止血劑I,也可作鞣酸蛋白,鞣酸苯海拉明、鞣酸小蘗堿等,還用于燙傷中的真菌抑制劑。 印染工業(yè)在印染工業(yè)中,單寧酸可作尼龍襪、針織衫、游泳衣等聚合胺類合成纖維用酸性染料的周色劑,用于絲纖維經(jīng)鹽基染料染色的后處理期。它用于鹽基染料印染棉織物時的媒染劑,亦用于精整紙張和絲綢。 合成工業(yè)單寧酸可用于合成沒食子酸和焦棓酚。沒食子酸與醇類反應(yīng),可生成各種酯類。市售的沒食子酸酯有沒食子酸鯨蠟酯(一般工業(yè)用)、沒食子酸十八酯(一般工業(yè)用)、沒食子酸丙酯(食品用抗氧化劑)
12、、沒食子酸月桂酯(熱敏紙用)等。 化學(xué)試劑工業(yè)在化學(xué)試劑中單寧酸用于分析微量鈾、釷、钚等元素。還用作蛋白質(zhì)及生物堿的沉淀劑。鉬酸銨滴定鉛時的外指示劑,用于鈹、鋁的沉淀和重量測定,銅、鐵、鈷等的比色測定。 石油工業(yè)單寧酸可用于石油鉆探,制取鉆探石油用泥漿助劑,用作泥漿稀釋劑。 皮革工業(yè)單寧酸可以制造皮革鞣劑。由于單寧酸遇到蛋白質(zhì)或各種膠質(zhì)時形成不溶物沉淀,與普皮中的生腔質(zhì)形成不溶性物質(zhì),故單寧酸用于鞣革時,可提高皮革的柔軟性。 其它工業(yè)上的應(yīng)用在冶金工業(yè)上主要用于稀有金屬的冶煉。還可作為印染油墨用的著色劑,在橡膠工業(yè)上單寧酸用作橡膠凝固劑。在選礦藥劑中作選礦抑制劑,它也是鞣酸鐵墨水中的主要原料。
13、另外單寧酸亦作酒類澄清劑,可提凈啤酒。1.2 設(shè)計依據(jù): 產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn):表1-1 工業(yè)單寧酸GB5308-85技術(shù)指標(biāo)指 標(biāo)一 級二 級三 級單寧(%) 81.078.075.0干燥失重(%) 9.09.09.0水不溶物(%) 0.60.81.0總顏色2.03.04.0 五倍子:粉碎前五倍子的容積重:r = 0.30.6 T/平均容積重: = 0.459 T/表1-2 角倍原料物理特性物理特性破 碎 角破 碎 后123123大小(mmmm)153025453050357101520松散容(kg/)291235188642459370 靜安息角(度)4143444646494647484950
14、動安息角 (度)313228292728343532332930注:安息角(堆積角)是指自然形成的散料堆的表面與水平面的最大夾角,有動、靜安息角之分。(在靜止平面自然形成的叫靜安息角;在運動的平面形成的叫動安息角)1.2.1.2 本設(shè)計以角倍為主要原料進行設(shè)計核算 表1-3 中國角倍一般組成及含量名稱單寧沒食子酸鞣花酸纖維素木質(zhì)素樹膠褐色酒精浸出物淀 粉無機鹽、糖蛋白質(zhì)葉綠素水分含量(%)56.02.02.010.59.02.52.52.01.30.710.5表1-4 中國五倍子角倍標(biāo)準(zhǔn)(GB5848-86)指 標(biāo)一 級二 級個體數(shù)(個/500 g)100180夾雜物(%) 0.61.0水 分
15、 14.014.0單 寧(%)64.060.01.2.1.3 煤表1-5 煤(貧煙煤)成 分CHOSN灰分水分百分含量%40.512.645.980.490.6740.519.2最低發(fā)熱值:16256.9 kJ/kg工廠供水水溫:夏天 t = 26 , 冬天 t = 8 ; 年平均水溫:22 ; 水質(zhì):硬度 7.9 od ; 堿度 5.9 od ; PH值 7.4。1.2.2 氣象資料(四川綿陽) 氣溫:平均 t = 16.5 ; 最熱月平均氣溫26.2 ;最冷月平均氣溫2.6 ; 風(fēng)向:SW ; 年平均風(fēng)速3.1 m/s ; 濕度:相對濕度 = 54%;降水:年均降水?dāng)?shù)147天; 年平均日照
16、數(shù)2330 h。其它方面: 粉狀工業(yè)單寧酸松散容積重:r=0.459 T/m3; 絕干工業(yè)單寧酸比熱:c=1.59 kJ/(kg);1.2.3.3 溶液比熱:=(0.38x+1y)4.19 kJ/(kg);1.2.3.4 浸提罐比熱(鋼材比熱):=0.481 kJ/(kg); 浸提罐重量:G=1.2 T; 浸提罐傳熱系數(shù):k=16.7 kJ/(m2n); 浸提罐物料流動阻力: 共約1.5 kg/m2 (六罐組) 與水泵到尾罐間阻力(管垢、閥門、預(yù)熱器等)約1 kg/m2;1.2.3.8 破碎料間間隔含水:277 kg/m3;1.2.3.9 袋裝工業(yè)單寧酸比重:d=0.44 T/m3。2. 選擇
17、生產(chǎn)方法,確定生產(chǎn)工藝與流程2.1 廠址選擇:在五倍子單寧酸生產(chǎn)中,原料占整個成本的60%以上。因此廠址首先考慮離原料產(chǎn)地的遠近,初步確定在四川省建廠,因為四川省是五倍子主要產(chǎn)地之一,附近還有貴州、云南、湖北、湖南等五倍子產(chǎn)區(qū)。經(jīng)綜合分析,選擇在綿陽建廠,因為綿陽不僅在原料產(chǎn)地,而且水電充足,交通運輸便利,人力資源豐富,四川還是以電子、機械、冶金、化工為主體的綜合性工業(yè)基地,可提供大量的煤做燃料。是建立五倍子試劑單寧酸廠的理想地點。對于三廢的處理,在五倍子單寧酸生產(chǎn)過程中的廢水主要是排渣時的水,含有單寧的廢渣壓榨水,夾帶水,還含有機物,則色深,化學(xué)耗氧高,因此不宜排入江河。由于廢水量不多,可用
18、石灰處理,冷下來后排入四周的農(nóng)田,產(chǎn)生的廢渣用作果樹的肥料,或生產(chǎn)過程中的燃料,產(chǎn)生的廢氣在整個生產(chǎn)過程中對環(huán)境影響小。選擇廠址必須考慮到環(huán)保問題,應(yīng)充分利用氣象、地形等有利條件,盡可能的減少三廢對環(huán)境的污染。氣象因素中,以風(fēng)向為主。風(fēng)向直接影響著廢氣的擴散方向,一般污染源應(yīng)設(shè)在下風(fēng)向,如鍋爐房、備料工段等。影響產(chǎn)品質(zhì)量及工人的操作與生活的建設(shè)應(yīng)在風(fēng)向上。風(fēng)速大有利于污染物的擴散。故建廠一般在迎風(fēng)向上坡或離開上坡的谷地。2.2 生產(chǎn)方法的選擇目前,我國的單寧酸生產(chǎn)方法主要有四種:方法一:五倍子原料經(jīng)粉碎,篩選,凈化等處理后,經(jīng)浸提得到浸提液,浸提液經(jīng)蒸發(fā),噴霧干燥而得到產(chǎn)品。方法二:五倍子原料
19、經(jīng)粉碎,篩選,凈化等處理后,經(jīng)浸提得到浸提液,浸提液再經(jīng)冷凍澄清,離子交換,蒸發(fā),噴霧干燥而得到產(chǎn)品。方法三:五倍子原料經(jīng)粉碎,篩選,凈化等處理后,經(jīng)浸提得到浸提液,浸提液先經(jīng)一次蒸發(fā),冷凍澄清,離子交換,蒸發(fā),噴霧干燥而得到產(chǎn)品。方法四:五倍子原料經(jīng)粉碎,篩選,凈化等處理后,經(jīng)浸提,再經(jīng)冷凍澄清,離子交換,蒸發(fā),噴霧干燥而得到產(chǎn)品。不同的是:根據(jù)使用部門的要求對浸提與其處理工藝進行調(diào)整,生產(chǎn)出符合用戶要求的合格產(chǎn)品。上述方法均為成熟工藝,鑒于本設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品的用途,同時考慮到五倍子的特性,故決定采用第一種生產(chǎn)方法。產(chǎn)品噴霧干燥蒸發(fā)浸 提合格料殘渣上述方法已有研究,較為成熟,國內(nèi)外均有生產(chǎn)。根
20、據(jù)設(shè)計任務(wù)書的規(guī)定,設(shè)計的生產(chǎn)能力為年產(chǎn)400噸工業(yè)單寧酸。本設(shè)計擬定:產(chǎn)品為含水12%的粉狀單寧酸,年工作日300天,每天24小時,三班半制,采用連續(xù)式生產(chǎn)工藝。2.3 五倍子原料及單寧產(chǎn)品的特性 五倍子原料五倍子是癭綿蚜科一些種類的蚜蟲寄生在漆樹科鹽膚木屬,鹽膚木等植物的葉子上形成的富含單寧物質(zhì)的各種蟲癭的總稱。五倍子單寧屬水解類單寧,是一種無定形淡黃至淺棕色粉末,有收斂性和澀味,其水溶液是一種膠體。劃分五倍子種類,應(yīng)以致癭蚜為依據(jù),但習(xí)慣依癭體形狀,質(zhì)地和單寧含量將五倍子劃分倍子和倍花兩大類。前者除具有明顯角狀突起的角倍外,其余均為不同形狀圓形個體,殼厚,質(zhì)地較硬,單寧含量高,倍花多分枝
21、,成花狀,殼薄易碎,單寧含量較低,以結(jié)倍的夏寄主不同,又將倍子劃分角倍類和肚倍類,角倍類倍子產(chǎn)量高,肚倍類倍子質(zhì)地好,生產(chǎn)上以角倍為主。2.3.2 五倍子單寧酸物理性質(zhì)分子式:C76H52O46, 分子量1701.2(五倍子單寧酸平均值);性 狀:五倍子單寧酸呈淡黃色至淺棕色,粉末狀;溶解性:五倍子單寧酸能溶解于水形成膠體溶液,也能溶解于多種有機溶劑如:乙醇、 酮、乙酸乙脂;特別能溶于這些有機溶劑的水溶液中,不溶于無水醚、氯仿、苯、石油醚和二硫化碳等。2.3.3 單寧植物單寧又稱為植物鞣質(zhì),為無定形固體,極少數(shù)為結(jié)晶體。溶解于熱水和冷水中,也溶于丙酮、乙酸乙酯、已醇等有機溶劑中成膠體溶液。不溶
22、于其它一般溶劑(如無水乙醚、氯仿、苯、石油醚、二氧化碳等)。味苦澀,有收斂性,能被吸收而使之成革。與過高鐵鹽能產(chǎn)生蘭黑色反應(yīng)或沉淀。能與醋酸鉛、醋酸銅、氯化亞錫、濃重鉻酸鉀溶液。能與許多生物鉛鹽類和有機鹽類的水溶液結(jié)合生成不溶于水的沉淀。植物鞣質(zhì)為強還原劑,在空氣中能吸收氧, 在鉛性溶液中能更快地吸收氧而轉(zhuǎn)變?yōu)榘瞪?.3.4 五倍子單寧溶液五倍子單寧溶液成分較復(fù)雜,為多分散體系,整個水溶液是一種膠體,表現(xiàn)出膠體的一系列化學(xué)性質(zhì),同時可溶物中以單寧為主要成分,非單寧為輔。故單寧酸溶液又表現(xiàn)出單寧的一系列化學(xué)性質(zhì)和非單寧的一些理化性質(zhì)等;單寧屬于熱敏性物質(zhì),高溫下穩(wěn)定性降低,可引起單寧分解;隨著
23、溫度的降低,濃度的提高都會導(dǎo)致單寧酸溶液的粘度急劇的增加。單寧與Fe作用顏色加深;單寧酸溶液靜置在空氣中極易變色。通過微生物作用發(fā)醇成酸,造成單寧的分解,純度降低,質(zhì)量下降;單寧酸溶液長期靜置,粒子會增大,鹽析程度會增加,發(fā)生自發(fā)改變自己分散程度的老化現(xiàn)象。2.4 主要工段工藝條件:表2-1 浸提工段工藝條件浸提罐原料粒度mm溫度 罐數(shù)/組小時 h出液系數(shù)%抽出率%浸提次數(shù)壓力式五倍子1.01.5457561820450600971723表2-2 蒸發(fā)工藝條件一覽名 稱單 位數(shù) 值加熱蒸汽壓力kPa200(絕壓)冷凝器真空度kPa80浸提液濃度%6.67濃縮液濃度%13冷凝水出口溫度4050第
24、一效沸騰溫度99.2二效沸騰溫度84表2-3 蒸發(fā)設(shè)備規(guī)格名 稱參 數(shù)加熱面積8 m加熱管長2 m加熱管直徑252分離室直徑1600材 料304表2-4 干燥工段工藝條件項 目 名 稱單 位數(shù) 值干燥介質(zhì)熱空氣進塔溫度160出塔溫度70濃膠溫 度由蒸發(fā)來52經(jīng)預(yù)熱后65產(chǎn)品濃 度30含水率%1出塔溫度65氣流空塔速度m/s0.30.5入口速度m/s8102.5 生產(chǎn)工藝流程:五倍子生產(chǎn)過程包括備料(原料粉碎、篩選和輸送)、浸提、冷凍澄清、離子交換、蒸發(fā)、干燥。 備料工段:備料是指對進廠原料在浸提之前的一系列處理過程,直接關(guān)系到產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量以及產(chǎn)品的成本。備料通常包括原料的貯存、粉碎、篩分、
25、凈化、除鐵等的工藝,以及原料的裝卸、輸送、計量等。備料工段的特點:處理的均為固體物料,處理量大,勞動強度大,衛(wèi)生條件差。因此在設(shè)計時要考慮好以下幾方面問題:首先要貯備好足夠的原料,避免和減少貯存中的變質(zhì)和損失,保證連續(xù)不斷地滿足浸提生產(chǎn)的需要;其次是對原料進行初步加工,給浸提提供粉碎度合格的、凈化了的原料,以提高浸提效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在設(shè)計時還應(yīng)合理解決貯運工藝,減少搬運環(huán)節(jié),降低能耗與成本組成備料整體,有序的機械化、自動化的生產(chǎn)線,還應(yīng)注意解決降塵問題。備料過程:由于五倍子原料為人工采摘,泥砂雜質(zhì)較多,質(zhì)量不均,特別是生產(chǎn)要求把倍子殼中的蟲尸去掉,因此備料過程不是單一的物料搬運,而是重要的加工
26、過程。原料經(jīng)過二次風(fēng)選、二次篩選、二次破碎等凈化措施,保證了質(zhì)量。原料粉碎:粉碎是指在外力的作用下,將大塊物料變成小塊物料的過程。在五倍子單寧酸生產(chǎn)中,它是加速浸提過程,提高質(zhì)量的重要手段。原料粉碎后粒度變小,縮短了溶質(zhì)的擴散距離,增大了原料和水的接觸面積,從而加快了浸提過程,得到高質(zhì)量的浸提液。選擇粉碎物料的方法,主要根據(jù)物料的物理性質(zhì)、物料大小、粉碎程度,特別注意物料的硬脆性。目前有對輥破碎機、滾筒破碎機、錘式粉碎機。由于五倍子原料較脆,擠壓和沖擊比較有效,選用對輥破碎機較適宜。原料篩選:篩選是將顆粒大小不一的原料通過具有一定孔徑的篩面,分成不同粒度級別的過程沉。篩選的目的,一是改善碎料的
27、粒度;二是除去塵粒雜質(zhì),凈化原料。五倍子單寧酸生產(chǎn)所采用的篩選設(shè)備有:滾筒篩、振動篩和搖動篩。原料輸送:固體原料的輸送關(guān)系到改善勞動條件、提高工作效率、特別是滿足連續(xù)化生產(chǎn)的要求,因此它在生產(chǎn)上占有重要的地位。目前再植物單寧酸生產(chǎn)中較普遍采用的原料輸送裝置有:皮帶輸送機、斗式提升機、螺旋輸送機、氣力輸送設(shè)備及機動車等。本工藝采用皮帶輸送機和斗式提升機輸送。在五倍子單寧酸生產(chǎn)中貯料不僅起緩沖、計量等作用,而且是種重要的節(jié)能裝置,它可以充分發(fā)揮粉碎篩選輸送等設(shè)備的最大生產(chǎn)能力,節(jié)省人力,節(jié)省時間。五倍子又為散裝顆粒物料,它在料斗種的流動是非常重要的,因為它具有固態(tài)和液態(tài)流動特性,又具有呆滯性。因此
28、解決料斗的排放問題,消除搭擠和掛料現(xiàn)象,對貯料的結(jié)構(gòu)一般做多方面的考慮。 原料的貯藏考慮到節(jié)約成本,減少占地面積,倉庫只貯存半年原料,其余原料隨到隨用。庫房面積:F=Q(1.31.5)/HR。原料:含水率20%。庫房和料堆不漏雨,通風(fēng)良好,貯藏時間不易過長(一般不超過一年)。原料貯藏方式:a:五倍子原料的貯存為室內(nèi)堆垛貯存,水泥地上鋪木質(zhì)墊板,距地0.2 m,堆頂1 m,室內(nèi)通風(fēng)設(shè)施齊全,堆間有通氣筒,保持上下透氣。b:庫存:簡易相同,簡易倉庫,機械化原料庫。 原料的粉碎a:車間內(nèi)原料的運輸全部實行機械化。原料的運輸通常采用:風(fēng)送;皮帶-斗式提升機;風(fēng)送-皮帶。本設(shè)計采用“皮帶-斗式提升機”組
29、合,皮帶輸送機適用于輸送堆積重度為 0.20.75 T/m3的粒狀、塊狀等散狀物料,能長距離輸送,輸送量大,功率消耗小,噪音小,運輸可靠,維護方便。但占地面積大,爬升高度也有一定的限制,密封較困難。斗式提升機,占地面積小,輸送量大,機體一般采用封閉式,可以防止灰塵,適用于散料垂直提升,不易磨損,運輸效率高。b :粉碎設(shè)備:五倍子角倍具有脆性大主要設(shè)備:對輥破碎機:它的特點是結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、調(diào)節(jié)方便,主要缺點是生產(chǎn)能力小。五倍子應(yīng)選用壓條不銹鋼輥 ,雙傳動,一軸固定另一軸可調(diào)的對輥破碎機。采用對輥破碎機,其設(shè)備簡單,緊湊,生產(chǎn)能力高,適用于脆性大的物料,運輸可靠,生產(chǎn)能力大,節(jié)省勞力,易維修
30、,灰塵少,但機械磨損大。為方便浸提,保證質(zhì)量,原料經(jīng)粉碎、篩選處理,原料的粉碎粒度為1015 mm。c:篩選設(shè)備:采用萬能懸掛式振動篩和搖動篩,其結(jié)構(gòu)簡單。篩面利用率高,占地少,輕便,成本低,生產(chǎn)能力和篩分效率高,篩孔不易堵塞,操作方便,動力消耗少,但篩網(wǎng)壽命短,需及時更換,噪音較大,灰塵飛揚,需吸塵措施。表2-5 振動篩的規(guī)格技術(shù)規(guī)格2WXS-1萬能懸掛篩生產(chǎn)能力(t / h)34篩網(wǎng)層數(shù)2篩網(wǎng)尺寸(mmmm)12502500篩孔尺寸(mm)上層20,下層1.83.0每分振動次數(shù)(n/min)1200振幅(mm)26電動機型號-42-6電動機功率(kW)4 原料輸送:栲膠生產(chǎn)中選用皮帶輸送、
31、斗式提升機等實現(xiàn)水平、傾斜和垂直輸送物料。粉碎輸 送篩 選原 料除 鐵合格原料二次篩選圖2-1 備料工段工藝流程總圖 浸提工段: 浸提過程:浸提過程是用水浸泡五倍子原料,把有效成分從固體轉(zhuǎn)移到浸體液中去的過程。評價浸提的好壞,主要是以優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗等指標(biāo)為依據(jù),即在保證浸提液質(zhì)量的前提下,達到抽出率高、濃度高、產(chǎn)量高的標(biāo)準(zhǔn)。螺帶式連續(xù)浸提器,平轉(zhuǎn)型浸提器,生產(chǎn)連續(xù)、操作安全、機械化程度高,浸提時間短,浸提液質(zhì)量好,設(shè)備緊湊,結(jié)構(gòu)比較簡單,占地面積小,金屬材料省,但對原料的適應(yīng)性不如罐組。壓力式金屬浸提罐組:浸提溫度高,浸提時間較短,生產(chǎn)效率及抽出率較高,產(chǎn)品質(zhì)量較好,原料消耗較低,對原料的
32、適應(yīng)性強,轉(zhuǎn)液、加料、出渣等操作比較方便,勞動強度小,熱損失少,可避免單寧與空氣接觸氧化,壽命長,易維修,但較難造,造價高,對廠房要求高,對使用不銹鋼要求較高,對原料粒度要求比較嚴格,出液系數(shù)大。國內(nèi)工廠尚有使用轉(zhuǎn)鼓連續(xù)浸提和木桶罐組浸提的。目前用于五倍子浸提有平轉(zhuǎn)型浸提和罐組浸提,目前大多數(shù)單寧酸廠用罐組式逆流浸提,工藝條件成熟可行,抽出率高,所以本設(shè)計采用此工藝 。由于五倍子單寧含量高,采用罐組逆流浸提法,正常操作時,尾罐只加一次清水,收罐只放一次浸體液離開罐組,以六罐組為例 ,每罐浸泡11次具體工藝參數(shù)如下:六罐生產(chǎn)有一罐備料,每罐投料236.0千克, 新料投入后,打開下部排污閥用冷水噴
33、淋10分鐘,然后關(guān)閉排污閥進行正常轉(zhuǎn)液。 加水量規(guī)定加至距桶口20cm處,每罐新料浸提11次。每罐放出頭罐液1.52m2,50 時濃度為3 上。 冷凍澄清為了提高單寧酸質(zhì)量,增加單寧酸品種,通常采用冷凍澄清、離子交換等手段,以達到清除與五倍子單寧一起溶入水的物質(zhì)。五倍子單寧酸溶于水,形成了膠體溶液,其中單寧締合成大小不同的粒子,在溶液中做布朗運動,溫度對其穩(wěn)定性的影響比較明顯。當(dāng)單寧酸溶液冷卻到-30時,較大的粒子布朗運動減慢,因而產(chǎn)生沉淀,這樣單寧酸溶液就發(fā)生分層,上層清溶液為單寧酸膠體分散系,下層沉淀為單寧酸膠體分散部分和粗分散部分,其中包括樹脂、植物蛋白及淀粉等物質(zhì)。五倍子單寧酸溶液濃度
34、在68波美度時,產(chǎn)生的沉淀物較多。因此,生產(chǎn)上常用6-8波美度的浸提液進行冷凍。對于生產(chǎn)規(guī)模較小的冷凍澄清,首先將五倍子浸提液放入冷凍罐中澄清2530小時,即可達到分層目的。上層清液制工業(yè)單寧酸,下層沉淀物用水解方法制沒食子酸。2.5.4 蒸發(fā)工段浸提液的濃度低于10%,需要用蒸發(fā)的方法,除去其中大量的水,盡可能提高濃度以利于噴霧干燥。浸提液的蒸發(fā)量是利用飽和水蒸氣加熱浸提液,使其沸騰,水分不斷汽化,產(chǎn)生二次蒸汽,不斷被排出,使其濃度提高。采用“低溫、真空、多效、并流”蒸發(fā),可減少對單寧的破壞,保證單寧的質(zhì)量,節(jié)約生蒸汽用量,且可以自動平衡。目前生產(chǎn)所用的蒸發(fā)器有:外加熱式蒸發(fā)器;液膜式蒸發(fā)器
35、;刮板式蒸發(fā)器。本設(shè)計采用“外加熱式蒸發(fā)器” 。蒸發(fā)過程:借助加熱的作用使溶液中一部分溶劑汽化,因而獲得濃縮溶液的過程叫蒸發(fā)。對蒸發(fā)過程的評價,主要反映在濃膠質(zhì)量和濃度。蒸發(fā)消耗和蒸發(fā)強度等四個指標(biāo)上。外加熱式蒸發(fā)器主要由加熱室、分離室、循環(huán)管組成,其中加熱室和分離室分開安裝,可以減少蒸發(fā)器總高度。循環(huán)管裝在加熱室外部,可以提高溶液循環(huán)速度,提高蒸發(fā)的傳熱系數(shù)和蒸發(fā)強度。浸提液經(jīng)列管式換熱器預(yù)熱后,進入蒸發(fā)器,濃膠排入濃膠槽,末效二次蒸汽經(jīng)表面冷凝器和混合式冷凝器完全冷凝后排入冷凝水槽,不凝性氣體由真空泵排出。混合式冷凝器由于直接換熱,熱效率高,結(jié)構(gòu)簡單,耗材料少,但該設(shè)備會使水受到污染,水不
36、能循環(huán)使用,對水的消耗很大。表面冷凝器由于采用間接換熱,放冷凝水與冷卻水均可使用,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,耗材多,投資高,對清潔水和清潔度要求高。為達到最好效果我們采用表面冷凝器,減少廢水,保護環(huán)境,節(jié)約水資源。真空泵是維持真空的機械;目前栲膠廠采用有:往復(fù)式真空泵;水環(huán)式真空泵;噴射泵(水、蒸汽)。往復(fù)式真空泵:利用活塞在泵缸內(nèi)往復(fù)運動,真空度高,耗電量少,但對設(shè)備要求高,抽出的氣體不能帶液滴,否則影響抽氣效率;水環(huán)式真空泵:利用轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)形成水環(huán),結(jié)構(gòu)簡單,操作可靠,但真空度較低,耗電量大;噴射泵(水、蒸汽):利用高速射流,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,操作方便可靠,投資費與操作費均較低,占地面積小,維修方便,但
37、真空度不太高,動力消耗大,耗用大量水和蒸汽。本次設(shè)計采用往復(fù)式真空泵。表2-6 蒸發(fā)工藝條件一覽名 稱單 位數(shù) 值加熱蒸汽壓力kPa200(絕壓)冷凝器真空度kPa80浸提液濃度%6.67濃縮液濃度%13冷凝水出口溫度4050第一效沸騰溫度99.2二效沸騰溫度84表2-7 蒸發(fā)設(shè)備規(guī)格名 稱參 數(shù)加熱面積8(m)加熱管道2(m)加熱管直徑252分離器直徑1600材 料3042.5.5 干燥工段濃膠干燥方式有噴霧干燥、薄膜干燥、真空箱式干燥等。本設(shè)計采用噴霧干燥。其優(yōu)點:干燥時間短,物料的溫度低,適于熱敏性物料的干燥,可直接將溶液噴霧干燥成粉狀成品。省去了蒸發(fā)、粉碎等操作,產(chǎn)品為粉狀,溶解性好,
38、操作時易于調(diào)節(jié)或控制產(chǎn)品含水量和粒度,產(chǎn)品質(zhì)量較穩(wěn)定,生產(chǎn)連續(xù)化,易實行自動化生產(chǎn),勞動生產(chǎn)率高。缺點:設(shè)備較多,體積大,能量消耗較大,投資較多,排氣的凈化要求高,要有可靠的氣-固分離裝置,才能減少產(chǎn)品損失,避免環(huán)境污染。主要設(shè)備有:干燥塔,濃膠噴霧系統(tǒng),蒸汽加熱系統(tǒng),成品的排出裝置,細粉的回收系統(tǒng)。本次設(shè)計采用氣流噴霧干燥。參數(shù)如下表:表2-8 干燥工段工藝條件項目名稱單 位數(shù) 值干燥介質(zhì)熱空氣進塔溫度160出塔溫度70濃膠溫 度由蒸發(fā)來52經(jīng)預(yù)熱后65產(chǎn)品濃 度30含水率%1出塔溫度65氣流空塔速度m/s0.30.5入口速度m/s8102.6 確定生產(chǎn)工藝流程路線產(chǎn)品干燥蒸發(fā)靜置澄清浸提備
39、料原料 3. 物料衡算3.1物料衡算的計算基準(zhǔn):以產(chǎn)量計算(每噸產(chǎn)品,每kg產(chǎn)品);單位時間產(chǎn)量計算 kg/h。由于第二種方法對設(shè)備、設(shè)計等更為方便,故設(shè)計采用第二種計算方法。對單寧酸生產(chǎn)的物料衡算,由于化學(xué)反應(yīng)比較復(fù)雜,加上研究分析較少,若進行準(zhǔn)確計算較為困難,故采用一些假定和經(jīng)驗實驗數(shù)值,本設(shè)計是在假定生產(chǎn)中無化學(xué)變化的前提下進行計算的。從純度考慮,假定原料的純度為100%,則經(jīng)浸提后下降到95%,經(jīng)蒸發(fā)后的純度直升到99%,經(jīng)干燥時純度基本不變,仍為100%。實際生產(chǎn)過程中物料損失:原料經(jīng)粉碎、篩選等處理后損失5%,浸提工段抽出率為98%,蒸發(fā)損失3%,干燥工段損失0.75%(設(shè)風(fēng)送夾帶
40、25%,回收效率97%)。各車間的純度可由前向后計算:3.2每小時生產(chǎn)能力計算:產(chǎn) 量:(4001000)/(30024)=55.56 kg/h絕干物:55.56(1-12%)=48.89 kg/h安全系數(shù)通常為10%30%,取20 %實際生產(chǎn)絕干物:48.89(1+20%)=58.67 kg/h實際生產(chǎn)單寧酸:555.56(1+20%)=66.67 kg/h3.3畫出生產(chǎn)工藝流程示意圖,標(biāo)出有關(guān)數(shù)據(jù),然后進行計算:G1 G2 G3 G4 G5 備料 浸提 冷凍澄清 蒸發(fā) 干燥 G1 G3 G43.4 純度計算: 原料的純度: =56/(56+7.2)= 88.6 % 經(jīng)備料后的純度: 浸提液
41、的純度: 濃縮液的純度: p4 = p2 p4 = 88.81%99% = 87.92%干燥產(chǎn)品的純度: p5= p2 p5 =88.81%99% = 87.92%3.5 進料各工段物料計算: 物料總衡算全年開工300天,實行三班半制,年產(chǎn)400噸工業(yè)單寧酸,日產(chǎn)1.333噸單寧酸,生產(chǎn)安全系數(shù):10%30%,取20%。則: 每小時生產(chǎn)工業(yè)單寧酸 = 1333 24 (1+0.2)= 66.65 kg/h絕干重:66.65(1-8%) =61.32kg/h含水量(以8%計)= 66.658% = 5.332 kg噴霧干燥工段抽出物:G5 = 66.65 99% = 65.98 kg/h不溶物:
42、5 = 65.98 0.6% = 0.3959 kg/h可溶物:5 = G5 - 5 = 65.98 - 0.3959 = 65.58 kg/h單 寧: T5 = 5 p5= 65.58 87.92% = 57.66 kg/h非單寧:HT5= 65.58 - 57.66 = 7.92 kg/h水 分:W5 = 66.65 8% = 5.332kg/h3.5.3 干燥工段損失部分的組分和數(shù)量抽出物:G5 = G5/99.25% - G5 = 65.98/99.25% - 65.98 = 0.4986 kg/h不溶物: 5 = 0.4986 0.6% = 2.99110-3 kg/h可溶物:5 =
43、 G5 - 5 = 0.4986 - 2.99110-3 = 0.4956 kg/h單 寧:T5 = 5 87.92% =0.4956 87.92% = 0.4357 kg/h非單寧:HT5 = 5 - T5 = 0.4956 - 0.4357 = 0.0599 kg/h水 分:W5 = 0.4986 / 99% 8% = 0.0403 kg/h 蒸發(fā)工段抽出物: G4 = G5 + G5 = 65.98 + 0.4986 = 66.48 kg/h不溶物: 4 = 66.48 0.6% = 0.3989 kg/h可溶物: 4 = G4 - 4 = 66.48 - 0.3989 = 66.08
44、kg/h單 寧:T4 = 4 p4 = 66.08 87.92% = 58.10 kg/h非單寧:HT4 = 4 - T4 = 66.08 - 58.10 = 7.98 kg/h水 分:W4= G4 / 40% = 66.48 / 40% = 166.2 kg/h3.5.5 浸提工段抽出物:G3 = G4 / (1-2%) = 66.48 / (1-2%) =67.84 kg/h不溶物:3= G3 3% = 67.84 3% =2.035 kg/h可溶物:3= G3 - 3 = 67.84 -2.035 = 65.81 kg/h單 寧: T3 = 3 p3 = 2.035 84.37% = 1
45、.717 kg/h非單寧:HT4 = 3 - T3 = 2.035 - 1.717 = 0.318 kg/h 浸提液系數(shù)取500% 浸提液量為:500%G = 500% 115.6 = 578.0 kg/h / 98% = 67.84 / 98% = 69.22 kg/hG1 = G2 / (1-5%) = 69.22 / (1-5%) = 72.86 kg/h 絕干原料G0 = G1 / 69% = 72.86 / 69% = 105.6 kg/h原 料G = G0 / (1-10.5%) = 105.6 / (1-10.5%) = 118.0 kg/hW3 = 500%G - G3 = 5
46、00% 118.0 - 67.84 = 522.2 kg/h浸提液濃度G3 / (W3 + G3) = 67.84 / (522.2 + 67.84) = 11.50% 浸提工段損失部分的組分及數(shù)量抽出物:G3 = G3 2% = 67.84 2% = 67.84 2% =1.357 kg/h(認為是可溶物中非單寧揮發(fā)) 備料工段抽出物: / 98% =67.84 / 98% = 69.22 kg/h不溶物: kg/h可溶物: kg/h 單 寧: kg/h非單寧: kg/h 水 分: kg/h 未經(jīng)粉碎的原料的組分和數(shù)量抽出物: kg/h不溶物: kg/h可溶物: kg/h單 寧: kg/h非
47、單寧: kg/h 水 分: kg/h絕干原料: kg/h氣干原料: kg/h 備料工段損失部分的組分及數(shù)量抽出物: kg/h不溶物: kg/h可溶物: kg/h單 寧: kg/h非單寧: kg/h水 分: kg/h原 料: kg/h kg/h4. 設(shè)備設(shè)計及熱量衡算4.1備料工段:原料從倉庫到廠房采用翻斗車運輸,由皮帶輸送機送入粉碎。同時在下料時也采用皮帶輸送。通過斗式提升機把粉碎的物料通過輸送篩選,下面對幾種設(shè)備進行選取型及能量衡算。 電瓶車:選型:2DB型蓄電池搬運車該車以蓄電池作為動力,以半激直流電驅(qū)動。操作簡單,維修方便,清潔衛(wèi)生,適用于廠內(nèi)運輸。載重2T,時速812km,電機功率2.
48、5 kW,蓄電池型號DG-250。外型尺寸:312012501180 mm,每臺約1.3萬元。皮帶輸送機:(流程號2)五倍子輸送帶為普通膠帶,在運輸過程中作為承載和牽引構(gòu)件。要求強度高,撓性好,伸長性小,壽命長。設(shè)輸送高度H =3.5 m,平型托輥,傾斜角= 18,機械工程手冊規(guī)定堆積重0.350.53 T/m3的原料,最大容許傾角= 18。皮帶長度:L = 3.5/sin18 = 11.33 m水平投影: Lh = 11.33cos18 = 10.77 m皮帶寬度:B = Q/(KVrC)1/2Q = 380%0.459(1+5%)(60/20)(120)= 4.2 T/hB = 4.2/(
49、13510.2350.85)1/2 = 368 mm式中:Q:浸提罐3m3,裝料80%,經(jīng)粉碎好的原料r = 0.459 T/ m3,經(jīng)備料損失5%,每罐20 min備料完畢,安全系數(shù)1030%,取20%。 B :皮帶寬度,mm; K :斷面系數(shù)(靜安息角 = 30,動安息角0 = 2 /3, = 20,K = 135); V :皮帶運輸速度m/s (V = 11.5 m/s); r :物料堆積重T/m3(未經(jīng)粉碎物料r = 0.30.5 T/m3); C :傾斜角修正系數(shù)( = 18, C = 0.85);圓整: B = 500 mmQ = B2KVrC = (0.5)213510.2350
50、.85= 6.74 T/h傳動滾筒功率:N0 = (K1LhV+K2QLh+0.0273QH)K3K4+K5V+K8r= 0.013410.771+10.8910-46.7410.77 +0.002736.743.5)1.061.0140.030.235= 0.32 kW式中: Q:皮帶實際輸送能力計算K1:輸送帶與托輥轉(zhuǎn)動部分運行功率系數(shù)=0.0134K2:物料水平運行功率系數(shù)10.8910-5K3:尾部改向系數(shù)1.06 K1LhV: 水平方向輸送消耗功率 R2QLh:物料水平運輸所需功率0.0273Qh:物料垂直提升所需功率K4:改向滾筒功率系數(shù)1.014,按增長輪考慮K5:卸料器阻力系數(shù)
51、為0,尾端卸料,無需卸料器K8:物料加速功率系數(shù)0.03電動機功率:N = K N0 /= 1.40.32/0.88= 0.509 kW 式中:K:功率安全系數(shù)及滿載起動功率取1.4 :總結(jié)傳動效率(膠面?zhèn)鲃訚L筒=0.88)傾斜角輸送機最大張力:max = K10rq0HK11N0 = 2600.2359.23.58.20.32= 95.92 kg式中:K11 :取8.2,V1.25 m/s; max:傾斜輸送機最大張力K10 = 260= 1.2 B ( 1.1 i + 1 + 2 ) = 1.2 0.5 (1.13+5+7)= 9.2 即每米皮帶自重為9.2 kg/m 膠帶層數(shù):i = m
52、axm/(B) = 95.9210/(5056 )= 0.34 3故初選i=3層m:硫化接頭10 m :帶芯強度,普通型橡膠帶取56 kg/(cm.層) 選型:普通型橡膠帶:B = 500mm;L =12m;= 18; i = 3層選HQ69-15 旋風(fēng)分離器(流程號-11)參考書化工原理上選用CLP/A型旋風(fēng)分離器。 粉碎機(流程號-5)五倍子粒度比較均勻,性質(zhì)易脆,選用壓條不銹鋼輥 ,雙傳動,一軸固定另一軸可調(diào)的對輥破碎機,使用于脆性物質(zhì)的破碎。它的特點是結(jié)構(gòu)簡單、維修容易、調(diào)節(jié)方便,主要缺點是生產(chǎn)能力小。本機適用于在水泥,化工,電力,冶金,建材,耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料,如石
53、灰石,爐渣 ,焦碳,煤等物料的中碎,細碎作業(yè)。表4-1對輥破碎機參數(shù)項 目參 數(shù)型 號2PG400250電子直徑,mm400輥子直徑,mm250最大進料,mm32出料粒度,mm28輥子轉(zhuǎn)速,rpm200 產(chǎn) 量,t/h510電動機功率,kw11電動機轉(zhuǎn)速,r/min970外形尺寸(長寬高重 量,kg1300振動篩(流程號-4)選 型:萬能懸掛式振動篩 2WXS-1型特 點:構(gòu)造簡單,其生產(chǎn)能力和篩分效率高,占地少,輕便,成本低,由于篩分強烈震動,所以篩孔不易堵塞。操作方便,動力消耗少,但篩網(wǎng)壽命短。主要缺點:噪音較大,灰塵飛揚現(xiàn)象比較嚴重,工作環(huán)境差。主要作用:用于粉
54、碎前原料的篩選,去塵,達到初級篩選和利于粉碎的目的。初級振動篩的吸塵裝置選型:噴淋式旋風(fēng)分離器一套。 貯灰斗用來收集備料工段的粉塵、灰沙等。 回轉(zhuǎn)吸鐵機用來吸收備料工段的鐵類物質(zhì)。斗式提升機(流程號-8)生產(chǎn)能力:Q = Q實K = 380%0.459(120%)(60/20)1.4= 5.55 T/h料斗的選擇:/a = Q/(3.6Vr) = 5.55105/(3.61030.50.4590.75)= 895.7 L/m式中: /a:每米容納料的容積 L/m; Q:生產(chǎn)能力; r:物料的堆積重度 r/m3 ; V:料斗提升速度 m/s(V = 0.40.5 m/s); :填充系數(shù)(粉碎物料
55、20 mm, = 0.750.95,取0.75); a:料斗間距 m; i:料斗容積 L 。選PL型,斗寬250 mm,料斗制法:三角式斗間距d=200 mm,料斗容積3.31功率計算:N0=1.15QH/367 +K3q0HV/367= QH(1.15K2K3V) = 5.5520(1.151.10.80.5) = 0.18 kWN = N0/(K) = 0.18/(0.91.25)= 0.16 kW式中:1.15QH/367:物料提升所耗功率kw; K3q0HV/367:提升機空載運行所耗功率kW; K2:牽引件重量 kg/m; K3:尾部改向滾筒系數(shù); K:10 mH20 m,K = 1
56、.25; :傳動裝置總效率(=器皮=0.940.95=0.9); 器:LQ型減速器的傳動功率(器=0.94); 皮:三角皮帶的傳動功率(皮=0.95)。 選型選用PL250-X1J2-K1Z2-L1-C2-20右裝提升機粉碎機原料篩選裝置(流程號-7)選型:萬能懸掛式振動篩 2WXS-1不合格的原料返回粉碎機,合格原料送浸提缸加料斗以供浸提。斗式提升機的吸塵裝置選型:噴淋式旋風(fēng)分離器,除塵設(shè)備一套。4.2 浸提工段設(shè)備設(shè)計選型:閥門組(流程號-11)水力開啟器(流程號-10)用于各物料的管線閥門控制。 梨形卸料器(流程號-14)結(jié)構(gòu)簡單,適用于輸送能力小的帶式輸送機,安裝在卸料口處兩側(cè),卸料動
57、作采用電控。 浸提罐加料斗(流程號-15) 每個浸提罐上對應(yīng)一個加料斗,容積與罐相同,為2 m3 錐體角60V = 1.520.9 = 2.205 m3V = 1.2(20.3221.5220.31.5)/6 = 1.116 m3V總 = 2.2051.116 =3.141 m3錐體下部安有桿板閥門可控制出料。4.2.5 浸提罐(流程號-9)采用壓力式金屬浸提灌在密封條件下高溫浸提,適用于多種原料的浸提,特別適用難浸提原料的浸提,抽出率高,原料消耗底,單寧不易氧化,溶液質(zhì)量好,可連續(xù)浸提,出渣方便,罐體不容易損壞,使用壽命長。設(shè)每兩小時裝一罐料,每罐 (kg/罐)原料體積V= 236.0 /
58、459 = 0.5142 m3采用3m3壓力式金屬浸提罐組,浸提罐為圓柱形,長徑比為2.4: 1,取圓筒直徑為1.5m,則圓筒高度為2.4 m,采用8 mm的不銹鋼304,工作壓力為0.4 MPa左右。浸提罐頂部的加料斗口與錐體相連,錐頂角為40左右,斜錐體一側(cè)為直立面廢渣在直立面處受到的向上托力為最小,而利于先從此排出,故易排渣。采用罐組逆流浸提法,正常操作時,尾罐只加一次清水,收罐只放一次浸體液離開罐組,則浸提次數(shù)與罐組罐數(shù)的關(guān)系是:n=2m-1 式中:n:浸提次數(shù),11次; m:每組罐數(shù),6個。采用分別轉(zhuǎn)液。浸提時間安排:抽尾部水5分鐘卸料5分鐘 裝料5分鐘轉(zhuǎn)液20分鐘 浸提45分鐘 放
59、頭部水40分鐘為保證抽出率采用6罐,周期2612小時,五罐生產(chǎn)有一罐備料,每罐投料236.0千克,新料投入后,打開下部排污閥用冷水 噴淋10min,然后關(guān)閉排污閥進行正常轉(zhuǎn)液。加水量規(guī)定加至距桶口20 cm處,每罐新料浸提11次。表4-2 浸提溫度控制如下:首罐至尾罐1234567891011溫度()45 5050556075 浸提過濾篩傾斜角: = 20 篩網(wǎng)尺寸:1450800,800目,不銹鋼網(wǎng) 浸提加料皮帶輸送機(流程號-13)設(shè)輸送距離Lh = 20 m,傾斜角=0,平型托輥。 工作條件:少量塵埃,正常溫度,采用含油軸承,平滑橡膠帶,硫化接頭,光滑滾筒。 皮帶寬度:B = Q/(KV
60、r C)1/2 = 3.9/(13510.4591) 1/2= 251 mm圓整取 :B =500 mm式 中:Q = 30.80.459(60/20)(1+20%) = 3.9 T/hK = 135V = 1 m/s r = 0.459 T/m3C = 1傳動滾筒功率:N。=(K1LhV+K2QLh0.0273QH)K3K4+K5V+K8r=(0.013420110.8910-53.9200)1.51.0140.310.030.459=(0.268+849.4210-5)1.521+0.3+0.01377= 0.74 kw其 中:K1 = 0.0134; K2 = 10.8910-5;K3
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