1、2011年6月22日涂洋砌體墻面裂縫產(chǎn)生原因分析 蒸壓加氣混凝土砌塊是一種輕質(zhì)墻體材料，具有良好的建筑使用性能，施工較為簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。我國(guó)夏熱冬冷地區(qū)唯一能以單一材料方式滿足建筑節(jié)能要求的墻體材料。常用在框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。但目前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，由于砌塊強(qiáng)度等級(jí)低、吸水率高、收縮變形大，在沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。經(jīng)常出現(xiàn)墻體墻體裂縫，由裂縫引起滲漏，墻面抹灰空股、開裂等質(zhì)量問題。 這種帶有普遍性的質(zhì)量通病，一直困擾著業(yè)主、開發(fā)商和住房用戶。因?yàn)閴w裂縫給使用者在感觀上和心理上造成不良影響。房屋建筑的裂縫問題也成為用戶評(píng)判建筑質(zhì)量安全的一個(gè)非常直觀、敏感和首要的質(zhì)

2、量標(biāo)準(zhǔn)。因此提高墻體工程質(zhì)量，特別是制定系列的防治技術(shù)措施，已成為國(guó)家行政主管部門及業(yè)主、開發(fā)商共同關(guān)注的課題。 一、墻體形成裂縫的原因 涉及形成墻體裂縫的因素很多，既有地基沉降、溫度變化、干縮變形方面的原因，也有設(shè)計(jì)構(gòu)造、材料及施工質(zhì)量、工程管理方面的原因。根據(jù)成因最常見的裂縫分為四類。1、是溫度裂縫；2、是干燥收縮裂縫；以及由溫度和干縮共同產(chǎn)生的裂縫；3、是設(shè)計(jì)造成的裂縫；4、是施工質(zhì)量造成的裂縫。 1、溫度裂縫：由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會(huì)引起材料的熱脹、冷縮。當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時(shí)，墻體就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫、如框架梁下沿砌塊頂部的水平裂縫

3、，門窗洞邊的角裂縫等。 2、干縮裂縫;對(duì)與蒸壓加氣混凝土砌塊，隨著含水量的降低，材料會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形。干縮率為0.30.45mm/m。干縮變形的特征是早期發(fā)展較快，如果將砌塊放置28d能完成約50%的干縮變形，這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺(tái)邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫。然而上述的形成的各種裂縫，往往是在溫度應(yīng)力變形和干燥收縮變形共同作用下形成的。 3、因設(shè)計(jì)構(gòu)造產(chǎn)生的裂縫的因素有： （1）非承重砌塊墻是后填充的維護(hù)結(jié)構(gòu)，在墻體過長(zhǎng)、過高時(shí)，未采取加強(qiáng)構(gòu)造措施。 （2）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施。

4、（3）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求。 （4）墻面吊掛重物處，未做加固處理引起墻體變形開裂。 4、因砌筑施工質(zhì)量造成裂縫的因素有： (1)砌塊缺棱掉角或?qū)Ψ菢?biāo)準(zhǔn)砌塊隨意砍鑿砌筑：用不同塊材混砌：使用齡期不足的砌塊，墻體容易開裂。 （2）砌塊上墻時(shí)含水量過大或雨期施工淋濕砌塊，墻體會(huì)因干縮引起開裂。 （3）未采用配套的專用砂漿。 （4）砌塊排列不合理，未按規(guī)定接槎砌筑或通縫；日砌筑高度過大等均容易引起墻體開裂。 （5）砂漿鋪發(fā)面過大，鋪灰長(zhǎng)度不應(yīng)大于75cm，超長(zhǎng)時(shí)砂漿易失去塑性，造成灰縫尤其是豎縫不密實(shí)。 （6）砌體與砼柱之間沒有加拉接鋼筋或拉接不牢固：離梁底300m

5、m高時(shí)，砌體間隔時(shí)間不夠和頂砌不密實(shí)。 （7）門窗框與墻體之間嵌縫及防水處理不當(dāng)，容易引起接縫處開裂滲漏。 （8）墻體開槽、孔洞預(yù)留、穿墻套管等部位填補(bǔ)處理不當(dāng)，會(huì)引起局部開裂。 5、因墻面抹灰造成裂縫的因素有：（1）抹灰砂漿未采用配套的專用砂漿。（2）采用普通抹灰砂漿，一般砂漿與砌體的物理力學(xué)性能差異較大。如兩者的線膨脹、線收縮系數(shù)相差很大，兩者的強(qiáng)度相差也較大，因砂漿自身收縮產(chǎn)生開裂。（3）抹灰一次成活，或分層抹灰無適當(dāng)間隔時(shí)間，或抹灰層過厚未采取加強(qiáng)措施。 綜合所述，非承重墻體裂縫狀態(tài)可分為四種，即水平裂縫 、垂直裂縫、八字形裂縫、無規(guī)則的階梯形裂縫和交叉裂縫等。產(chǎn)生以上裂縫的原因很多，要從各方面采取技術(shù)控制措施，首先