1、西安一商州輸氣管道工程線路工程II標(biāo)段整體通球、清管、試壓方案編 制：審核：批準(zhǔn)：陜西化建西安一商州輸氣管道工程II標(biāo)段2010年8月2日15第一章：工程概況3頁第二章：編制依據(jù)3頁第三章：試壓方案t旨導(dǎo)思想3頁第四章：施工組織4頁第五章：清管、試壓施工方案6頁第六章：清管、試壓安全保證措施13頁第七章：分段清管和試壓計(jì)劃14頁第八章：附件西安一商州輸氣管道工程II標(biāo)段整體通球、清管、試壓方案一、工程概況：西安至商州輸氣管道工程II標(biāo)段，由藍(lán)田縣藍(lán)橋鄉(xiāng)藍(lán)橋西街 4#閥室東側(cè)樁號FS151至商 州四合村末站FS621,線路總長約，管道規(guī)格6273X材質(zhì)L290,設(shè)計(jì)壓力為。整體為東南走 向，因二

2、標(biāo)段管線沿線敷設(shè)情況較為復(fù)雜，管道經(jīng)過地段地勢起伏較大，管道先后翻越牧護(hù) 關(guān)隧道山脈、黑龍口山、麻街嶺山、構(gòu)峪山、筆架山到達(dá)商州未站，全線路最高點(diǎn)在牧護(hù)關(guān) 隧道山頂樁號FS288-FS289里程59+584高程為1326米；最低點(diǎn)位于陳堀街辦新西村筆架山 西側(cè)山腳下樁號FS597里程100+462高程為718米，最高點(diǎn)與最低點(diǎn)高差為608米，根據(jù)管 道高程相差太大的實(shí)際情況，II標(biāo)段管道清管、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)采用氣壓試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場 實(shí)際施工進(jìn)度情況西商線II標(biāo)段共分四段進(jìn)行通球、清管、試壓。二、編制依據(jù)1、中國市政工程華北設(shè)計(jì)研究總院線路及穿越施工技術(shù)要求、設(shè)計(jì)說明書、西安一商州輸氣管道線路工

3、程II標(biāo)段平面圖、縱面圖，本工程施工圖設(shè)計(jì)說明；2、GB50369-2006油氣長輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、GB50424-2007油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范4、國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)法律性文件。三、試壓方案指導(dǎo)思想1、第一段：麻街鎮(zhèn)中流村 樁號FS520里程89+051 洪門河鄉(xiāng)樁號FS435里程74+508, 此段管道長度，本段地區(qū)等級FS520-FS508為二級地區(qū)，F(xiàn)S508-FS435為三級地區(qū)，試驗(yàn)時(shí)就 高不就低按三級地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。2、第二段：洪門河鄉(xiāng) 樁號FS435里程74+508 牧護(hù)關(guān)鎮(zhèn)樁號FS272里程57+265, 此段管道長度為km,本段地區(qū)等級 FS435-F

4、S426為三級地區(qū)，F(xiàn)S426-FS272為二級地區(qū)， 試驗(yàn)時(shí)就高不就低按三級地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。3、第三段：中流村 樁號FS520里程89+051商州區(qū)末站樁號 FS621里程103+125加上進(jìn)未站段長267米），止匕段長，本段地區(qū)等級FS520- FS591為二級地區(qū)，F(xiàn)S591 FS621為三級地區(qū)，試壓時(shí)就高不就低按三級地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。4、第四段：牧護(hù)關(guān)鎮(zhèn) 樁號FS272里程57+265-藍(lán)田縣藍(lán)橋西街 樁號FS151里程40+此段長km,本段地區(qū)等級FS151- FS280為三級地區(qū)，按三級地區(qū)進(jìn)行試驗(yàn)。5、站場和線路截?cái)嚅y室的試壓和吹掃單獨(dú)進(jìn)行（不與主線一起進(jìn)行），主球閥的安裝待線路主體

5、及場站主體吹掃試壓結(jié)束后再安裝。四、施工組織成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的清管、試壓領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，各機(jī)組成立以機(jī)組長為首的清管、試壓小組，負(fù)責(zé)組織所施工段的清管、試壓工作，由項(xiàng)目部統(tǒng)一安排清管、試壓隊(duì)伍，各機(jī)組配合。組長：許毛選副組長：王宇組員：王紀(jì)民樊建成李明棟吳超技術(shù)員：唐迎旭武文博葛浩宏賴小金吳來賓質(zhì)安員：姜瑞國賈武1、清管試壓管理人員各崗位人員姓名聯(lián)系電話試壓負(fù)責(zé)人許毛選HSES 理王宇技術(shù)人員唐迎旭技術(shù)人員武文博清管組組長王紀(jì)民試壓組組長樊建成記錄負(fù)責(zé)人賴小金安全檢查員賈武2、清管試壓實(shí)施人員廳P職務(wù)和工種人數(shù)備注1電焊工3清管試壓現(xiàn)場管道組裝焊接2管工5負(fù)責(zé)設(shè)備安裝和清管試壓作業(yè)3電工2現(xiàn)場設(shè)

6、備的接電和電器操作4起重工2現(xiàn)場吊裝指揮5機(jī)械操作手4空壓機(jī)、加壓設(shè)備操作6值班司機(jī)4運(yùn)送人員和設(shè)備材料7普工25警戒、安全巡檢、配合清管、試壓合計(jì)45人（倒班）3、清管試壓施工機(jī)具和設(shè)備序 號機(jī)具設(shè)備名稱型號技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注1打壓風(fēng)車一 3，,20m/mim臺1清管打壓2打壓風(fēng)車3，30m/mim臺1清管打壓3清管器跟蹤儀套1岷際相目命424片皮碗適用 管徑臺4清管5泡沫清管器適用管徑個(gè)20干燥6發(fā)電機(jī)50kw臺27發(fā)電機(jī)30kw臺2儀表照明用電8電焊機(jī)DC-400移動式套4用于焊接作業(yè)9氣焊切割機(jī)套2管道切割10單斗挖掘機(jī)PC300方臺2配合施工11汽車吊16t臺1配合施工12卡車5t

7、臺1拉運(yùn)設(shè)備材料13交通車輛3運(yùn)送人員14生產(chǎn)指揮車輛2生產(chǎn)指揮序 號機(jī)具設(shè)備名稱型號技術(shù)規(guī)格單位數(shù)量備注15野外露營棚c 26m具2試壓值班16壓力表表盤j150量程10Mpa精度 級塊4刻度17DW15量程10Mpa精度 級套218PC6-350-I圓盤連續(xù)120小 時(shí)套2含壓力變送器、熱電 偶、熱電阻、連線19普通氣溫計(jì)0 c 100 c支420收發(fā)球筒裝置自制DN500套121橢圓封頭L290 t=12mm個(gè)422無縫鋼管 89X620#m2523焊接閥門Z61H-25MDN100高壓個(gè)3試壓閥門24焊接閥門Pa Z61H-25MPaDN80高壓個(gè)2試壓閥門25高壓針型閥J13H-25

8、MPaDN15個(gè)4接儀表26高壓針型閥J13H-25MPaDN15個(gè)4接儀表五、清管、試壓施工方案1、線路分段試壓情況明細(xì)及合格標(biāo)準(zhǔn)備地段長度(km)設(shè)計(jì)壓力(MPa強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa嚴(yán)密性 試驗(yàn) (MPa試壓 介質(zhì)地區(qū)等級鋼管規(guī)格FS151-FS272壓縮空 氣三級地區(qū)XFS272-FS435壓縮空 氣三級地區(qū)XFS435-FS520壓縮空 氣三級地區(qū)XFS520-FS621壓縮空 氣三級地區(qū)X穩(wěn)壓時(shí)間(h)424合格標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試驗(yàn)：不破裂、無泄漏；嚴(yán)密性壓降w MPa(1)、根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)展情況，最先試壓段為 FS43- FS520段，長度為，采用氣壓進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球筒安裝在

9、 FS520樁，清管合格后，從FS520樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在 FS435樁。(2)、FS520-FS621長度為，采用氣壓進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球筒安裝在 FS520樁，清管合格后，從FS520樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在FS621樁。(3)、FS151 FS272段，長度為，采用氣壓進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球筒 安裝在FS272樁，清管合格后，從FS272樁開始注氣加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在 FS151 樁。(4)、FS272-FS435長度為，采用氣壓進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試壓。清管時(shí)，發(fā)球筒安裝在 FS272樁，清管合格后，從FS272樁開始注氣

10、加壓；收球筒與試壓排氣口設(shè)在 FS435樁。 2、清管試壓程序如下：3、清管、試壓施工準(zhǔn)備試壓頭的制作：試壓頭按國家壓力容器規(guī)范設(shè)計(jì)和計(jì)算，試壓頭采用專用隧圓封頭與管 線的焊縫須采用6道6 =14mM的筋板加固。筋板延環(huán)形焊均勻分布且滿焊。平衡管的安裝制作：將第一段末端封頭處泄壓管與第二段發(fā)球端進(jìn)氣口連接。4、清管試壓具備的條件(1)管道回填工作已全部完成,且地面恢復(fù)已達(dá)到規(guī)定要求.(2)清管試壓管段的有關(guān)技術(shù)資料包括管道隱蔽工程記錄、焊接記錄、探傷報(bào)告、焊點(diǎn)單線圖等齊全，可供隨時(shí)查閱。(3)成立試壓指揮組織機(jī)構(gòu),施工班組各崗位人員已落實(shí)。(4)清管試壓所用機(jī)械材料已備齊(5)清管、試壓、吹掃

11、等施工記錄表格形式經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)。(6)清管器的選擇應(yīng)適用于管線彎頭的曲率半徑。(7)試壓測試地點(diǎn)應(yīng)設(shè)有試壓棚，能遮掩風(fēng)雨，設(shè)有電源和照明設(shè)備。5、清管測徑、試壓、干燥的準(zhǔn)備(1)清管(發(fā)球裝置的制作)、試壓首端如下圖所示： 口打壓進(jìn)口 T P封頭, r/-13#DN15泄壓閥/DN唇漆1#DN50干 2#DN50 X(A 11(湘網(wǎng) 一F/ 清管器2 清管器1利用主線管材4m長的管段，在管段的左端組焊PN的橢圓封頭一個(gè)， 距左端150mm勺管段 頂部A點(diǎn)為溫度計(jì)，依次相互距離見圖示，B點(diǎn)為壓力表，C點(diǎn)為1#DN50閥門支管(清管時(shí) 進(jìn)氣、試壓時(shí)進(jìn)氣)，D點(diǎn)為2#DN50閥門支管(清管時(shí)進(jìn)氣

12、、試壓時(shí)進(jìn)氣)，F(xiàn)點(diǎn)為3#DN100 排氣閥支管，將清管球置于如圖所示位置，保證兩球之間間距為，且在1m的正中處為進(jìn)氣D 點(diǎn)，第一個(gè)球前端管段長度為1m第二個(gè)球后端管焊接十字鋼筋。按照以上圖示位置，將清 管器及支管組裝結(jié)束后，將此發(fā)球裝置整體焊接于發(fā)球處管端。(2)按照下圖制作收球框即利用小的管段 米長制作收球框，如上圖所示，為確保收球安全，在收球框底部 3點(diǎn) -9點(diǎn)范圍沿軸向?qū)⒐鼙诰鶆虺闂l(條長1米，條寬50毫米，抽條面積占收球框面積的1/2 ), 并將制作的收球框焊接于試壓管線末端。 在框下挖4XX3米(長x寬x高)的基坑以便抽排積 水。(3)試壓末端預(yù)制如下圖所示：.3000mm)OP2

13、 DN50ffi壓閥Tr 4#*一、DN250 封U 頭當(dāng)試壓管段清管結(jié)束且割去收球框時(shí)，在試壓儲則00呈4X、PN10MPa橢圓封頭一個(gè)，并按圖示尺寸安裝壓力表、溫度計(jì)、DN 100的排水閥門。(4)溫度計(jì)及壓力表的安裝試壓用的溫度計(jì)要有合格證，且能滿足工程試壓時(shí)抗壓強(qiáng)度的要求及密封要求，最小刻度為1攝氏度，量程為-10 100C,溫度計(jì)在試壓管線的首末兩端各安裝一塊，且避免陽光 直射。試壓用的壓力表須經(jīng)過校驗(yàn)，并應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力表精度不低于級，量程為，表盤直徑為150mm最小刻度能顯示，壓力表在試壓管線的低端安裝一塊，高端安裝一 塊。(5)各連接接頭及新增加焊縫質(zhì)量保證及檢測方式為了保證

14、主管以外收發(fā)球裝置上全部連接點(diǎn)及新增加焊縫的質(zhì)量，使整個(gè)系統(tǒng)形成一個(gè)具有足夠強(qiáng)度的整體密閉系統(tǒng)，確保試壓一次成功，特采取以下檢測方式：所有附件均應(yīng)有出廠材質(zhì)證、合格證等并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理復(fù)檢確認(rèn)。溫度計(jì)、壓力表、閥支管、同心異徑管、均采用材質(zhì)為L290的鋼材，以確保這些附件 與主管具有良好的焊接性能及耐壓強(qiáng)度。在主管頂部所連接小于DN50不包括DN50用支管與主管的連接，不僅要選用高壓管道 而且須先將支管內(nèi)外焊于管座上，再將管座組焊于主管頂部。4.5.5.4收發(fā)球裝置上所焊的支管開孔位置和焊接方法應(yīng)符合壓力容器制造安裝有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。6、FS435FS520清管、氣壓試驗(yàn)、干燥的方案(其它地段參

15、照此方法)通球清管(1)通球清管操作程序：第一步：在發(fā)球裝置前端裝入一只皮碗清管器，在發(fā)球裝置后端裝入另一只帶測徑板的皮碗清管器并將此發(fā)球裝置前端焊接于樁號 FS52Q第二步：關(guān)閉1#閥門，打開2#閥門，啟動壓風(fēng)車，使氣壓推動第一個(gè)球前進(jìn)，根據(jù)跟蹤 儀顯示，第一個(gè)球前進(jìn)約300米左右時(shí)，打開2#閥門，使氣壓推動第二個(gè)球前進(jìn)，這樣在一 次氣壓作用下推動兩個(gè)球在管內(nèi)同時(shí)清管(相當(dāng)于一個(gè)球完成兩次清管) 。第三步：掌握跟蹤儀顯示設(shè)施的人員沿已回填管溝上方與清管器同步前進(jìn)，隨時(shí)掌握第一個(gè)清管器的位置，在清管器將到收球端的200-250m處時(shí)，在附近路口安排專人阻擋來往行 人及行車。第四步：第一個(gè)清管器

16、進(jìn)入收球框后，暫時(shí)關(guān)閉壓風(fēng)車，以便觀測管內(nèi)排出雜物情況。 清管最終以開口端不再排出雜物為合格。第二段通球清管：當(dāng)?shù)谝欢螐?qiáng)度試驗(yàn)完畢泄壓時(shí)， 利用第一段的高壓氣體給第二段進(jìn)氣，后續(xù)操作重復(fù)以上。(2)通球清管要求：在發(fā)球端有專門記錄的人員，按照特定表格每10分鐘記錄一次壓力表、溫度計(jì)的數(shù)值，注意觀查，壓力表是否相對穩(wěn)定。通球掃線時(shí)，其壓力宜控制在，如球受阻，可逐步提高壓縮空氣的壓力，但此時(shí)應(yīng)嚴(yán)密觀察壓力，最大壓力不得超過，如果清管時(shí)清管器受阻，可根據(jù)跟蹤儀確定位置, 割開管道取球，將障礙清出后，接通管道或?qū)l(fā)球裝置移到此處，繼續(xù)清管，確保達(dá)到 合格。(3)管道測徑測徑清管器為配有8mnff、直徑

17、等于最小管段和管件內(nèi)徑 90%勺鋁測徑圓板。測徑工作程序與清管一樣，測徑清管器取出后協(xié)同現(xiàn)場監(jiān)理檢查鋁測徑圓板。如果測 徑圓板的扁平狀況未見損傷，表明試驗(yàn)管段內(nèi)沒有褶皺、毛邊或損傷。如果測徑圓板損傷，表明它與管道變形碰撞，應(yīng)查找管線的褶皺、凹坑或損傷的位置， 并再次測徑直到測徑圓盤接受時(shí)無任何壓痕、彎曲或大的劃痕為止。及時(shí)填寫管道測徑記錄，由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認(rèn)每次測徑管段。(4)氣壓試壓操作程序管線清管合格后，在管線末端樁號FS435處割掉收球框，焊上試壓封頭(并加固連接 封頭，)，并將收球裝置焊接在下一段試壓管口末端，關(guān)閉試壓封頭泄壓處閥門，在管線 樁號FS520處向系統(tǒng)內(nèi)注氣升壓。升壓及檢

18、查供氣升壓時(shí)，應(yīng)聽從試壓調(diào)度指揮。在升壓過程中，先升至30%雖度試驗(yàn)壓力，停機(jī)穩(wěn)壓30分鐘，再升至60%雖度試驗(yàn)壓 力，再次停機(jī)穩(wěn)壓30分鐘，穩(wěn)壓期間對管道進(jìn)行檢查，無異常現(xiàn)象，升至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力。試壓曲線圖壓力升至?xí)r，停止升壓，待壓力表指針經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)穩(wěn)定后，再開始計(jì)算穩(wěn)壓時(shí)間強(qiáng)度試驗(yàn)的穩(wěn)壓時(shí)間為4h0穩(wěn)壓期間，應(yīng)同建設(shè)單位和監(jiān)理單位對管道兩端壓力表進(jìn)行定時(shí)觀察記錄。強(qiáng)度試驗(yàn)合格的判定強(qiáng)度試驗(yàn)及穩(wěn)壓結(jié)束時(shí)，管道無破裂、無異常變形、無泄漏，則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格(6)嚴(yán)密性試驗(yàn)當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)達(dá)到要求后，進(jìn)行泄壓， 將泄壓的氣體排入第二段管道進(jìn)行清管通球，通球 完畢后兩端去掉收發(fā)球筒，并加上試壓封頭。泄壓

19、須采用口徑小于DN20勺閥門。泄壓時(shí)緩慢進(jìn)行，邊泄壓邊觀察壓力表的變化，防止泄壓過量泄壓達(dá)到嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力時(shí)關(guān)閉泄壓 閥門，開始進(jìn)入嚴(yán)密性試驗(yàn)狀態(tài)。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為，穩(wěn)壓時(shí)間為24小時(shí)。穩(wěn)壓24h期間對管道兩端末回填部分及試壓裝置進(jìn)行詳細(xì)檢查， 檢查應(yīng)有建設(shè)單位和現(xiàn) 場監(jiān)理參加，并做好記錄。嚴(yán)密性檢查的內(nèi)容包括：管道有無泄漏和降壓情況。嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的判定嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓24h后，經(jīng)檢查無泄漏，降壓不大于設(shè)計(jì)壓力的 1%且不大于MPa。 則嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格。(7)泄壓經(jīng)現(xiàn)場業(yè)主代表、監(jiān)理及其它社會質(zhì)檢部門確認(rèn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求并經(jīng)現(xiàn)場 記錄資料簽字確認(rèn)后，嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)束后開始泄壓，打開平衡

20、管上的閥門給第二段進(jìn)行進(jìn) 氣打壓，至兩段壓力平衡后關(guān)閉平衡管的閥門，從 FS151處繼續(xù)給第二段進(jìn)氣升壓，第二 段試壓其他操作程序重復(fù)以上。當(dāng)平衡后，第一段從進(jìn)氣端繼續(xù)泄壓，應(yīng)嚴(yán)密觀察壓力下 降情況，不得使排量超過規(guī)定要求，過程應(yīng)緩慢打開管線兩端排氣閥門進(jìn)行排氣，排氣速 度應(yīng)有所控制。(8)通泡沫球干燥在壓風(fēng)車的推動下，采用泡沫吸水球反復(fù)清管，直到泡沫球進(jìn)入收球框時(shí)球的含水量稱 重達(dá)到規(guī)范要求方可確認(rèn)泡沫球吸水工序?yàn)楹细?。六清管、試壓安全保證措施：1、試壓工作進(jìn)行前，應(yīng)由項(xiàng)目安全員對參加試壓人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。2、交接班應(yīng)有班前會議，交接清注意事項(xiàng)。3、試壓前應(yīng)通過廣播、傳單等形式，向沿線所

21、經(jīng)過村莊的居民通知試壓時(shí)間、所經(jīng)過的地方及注意事項(xiàng)。4、通球吹掃時(shí)，現(xiàn)場出球口前方50m左右20m內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)，設(shè)安全防護(hù)線，并有專人 值守。5、試壓過程中，距試壓設(shè)備及試壓管段 50m范圍內(nèi)為試壓區(qū)域，在管道的試壓期間，試 壓區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員入內(nèi)，在升壓時(shí)管道兩側(cè)各 6m范圍內(nèi)為禁區(qū)，無關(guān)人員及車輛不 得進(jìn)入禁區(qū)。6、管道試壓前，必須對管線、閥門等進(jìn)行檢查，其開閉狀態(tài)符合要求，在每一個(gè)閥門上 懸掛表明閥門開啟狀態(tài)的標(biāo)志牌，試壓的管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)。7、升壓時(shí)封頭對面100m內(nèi)不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊。8、壓力表、溫度計(jì)的選用應(yīng)符合要求。9、參加試壓的人員必須服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)， 工作中嚴(yán)禁違章作業(yè)，操作人員要有安全人員監(jiān) 督。10、所有參加人員，要各自熟悉該部分的操作流程，防止錯(cuò)誤操作，重要操作要