1、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文件一、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文件框生產(chǎn)管理系統(tǒng)是針對制造型企業(yè)的生產(chǎn)運營而開發(fā)的管理系統(tǒng)。生產(chǎn)管理系統(tǒng)主要包括訂單管理、生產(chǎn)計劃管理、成本管理、物品需求計劃、采購管理、庫存管理、付款管理、質(zhì)量控制過程中、生產(chǎn)績效等核心管理系統(tǒng)，實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)能夠提高了各組織部分管理的準確性，指導原材料定購，及時掌控各方數(shù)據(jù)信息，優(yōu)化資金的合理使用，提高生產(chǎn)的效率和節(jié)省生產(chǎn)成本。設備管理訂單管理作業(yè)拒示作業(yè)計劃(TO示車間醴摘區(qū)酸設備訓Asn制1苗AVI増沖區(qū)就觀i胴號計血*關(guān)魄般ISIO息凹aamitssiiwsaIW惻排產(chǎn)SETHBOtVIBfiSS、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文

2、件需求分析社會的信息化的深入發(fā)展，各企業(yè)都在加快建設特信息網(wǎng)絡平臺的步伐。企業(yè)在處理采購、生產(chǎn)、成本管理、質(zhì)量控制過程中等重要環(huán)節(jié)方面，正在逐步加強對利用信息化網(wǎng)絡平臺和計算機的利用。在企業(yè)生產(chǎn)管理中，對可視化信息的需求十分迫切。比如，在安全防衛(wèi)方面，企業(yè)需要再廠區(qū)、廠房、倉庫以及各交界處實施全天候視頻監(jiān)控及預警、錄像系統(tǒng)。監(jiān)管人員需要及時掌握各廠房車間的流水線的生產(chǎn)情況。領導層也有了解各生產(chǎn)環(huán)節(jié)實時生產(chǎn)情況，現(xiàn)場語音交流指導和處理突發(fā)狀況的需求此外，制造行業(yè)的人力成本不斷上升，而且人工處理緩慢，出錯率高，因此企業(yè)對于生產(chǎn)管理軟件開發(fā)提出了更高的要求，企業(yè)通過實施生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文件，

3、不僅促進企業(yè)生產(chǎn)社會化自動化要求，也是企業(yè)發(fā)展、減少成本需要。另一方面，我國正處在粗放式經(jīng)濟增長方式向集約型轉(zhuǎn)變的道路上，利用生產(chǎn)管理軟件來實現(xiàn)車間生產(chǎn)管理的信息化和生產(chǎn)管理的信息化，用生產(chǎn)管理軟件的精確管理控制代替手工的粗放式管理，更好的節(jié)約物品資源，降低產(chǎn)品的成本，創(chuàng)造出最大的經(jīng)濟效益，不斷地增強企業(yè)的核心競爭力。三、生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文件生產(chǎn)進程安排越來越復雜，使得企業(yè)越來越難以控制生產(chǎn)過程，對進程安排的管理也隨之缺乏靈活性。同時，社會分工越來越細化，生產(chǎn)工人對所從事的生產(chǎn)的全過程也缺乏了解，因此也缺乏改變已有條件的積極主動性。.現(xiàn)在，企業(yè)生產(chǎn)有一種趨勢向小型化、自治化的制造和裝配

4、單元發(fā)展，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃和控制可以只對制造或者其他部門要求某個進度段應該完成的粗略生產(chǎn)計劃。具體的生產(chǎn)調(diào)度，如技術(shù)、分配、質(zhì)量控制過程中等功能都分開控制完成，企業(yè)可以采用生產(chǎn)控制方法可以減輕負荷。.工廠工廠r組咸班組工作中心蟲L遷1、1組成TDOM對戍工序?qū)κa(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決技術(shù)指導文件一一工廠結(jié)構(gòu)體系圖上圖展示了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各個實體間的關(guān)系，一個工廠由多個生產(chǎn)車間組成，車間又包含多條生產(chǎn)線，生產(chǎn)線上又有多個工作中心，（工作中心由相同功能的設備分組為），在各個工作中心上完成各工藝路線的工序。班組是對人員的分組，班組和部門獨立開，人員掛部門下，班組作為人員的屬性，考勤

5、班組和計件班組區(qū)分考慮，二者雖有可能重復，但可避免一個概念在兩個用途間的干擾，生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)的功能模塊有以下幾部分。.（一）系統(tǒng)控制1、系統(tǒng)設置：創(chuàng)建帳套、部門結(jié)構(gòu)設置、職工檔案管理、制作權(quán)限管理、貨幣代碼維護。此外，還能對兌換匯率、地區(qū)、運輸方式、結(jié)算方式、單據(jù)說明等代碼進行設置及管理。2、物品代碼管理：計量單位維護、物品代碼維護、對物品進行分類管理。3、往來戶檔案管理：區(qū)域管理、往來戶代碼維護。4、數(shù)據(jù)管理：數(shù)據(jù)管理包括對當前數(shù)據(jù)的管理和對歷史數(shù)據(jù)的管理。當前數(shù)據(jù)的管理包括備份當前數(shù)據(jù)和恢復當前數(shù)據(jù)。歷史數(shù)據(jù)的管理是指歷史數(shù)據(jù)的備份、恢復和清除。包括：備份當前數(shù)據(jù)、恢復當前數(shù)據(jù)。（二）基

6、礎數(shù)據(jù)管理定義生產(chǎn)管理中的期量標準和基礎代碼的維護，是整個系統(tǒng)的運行基礎。由于采用計算機聯(lián)網(wǎng)方式管理，生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)的定義和變更可及時反映到采購部、制造部、生產(chǎn)廠，避免了手工傳遞造成的不必要的損失和誤差。1、物品清單管理（BOM管理）.由工藝部門按款式定義物品清單及利用率，并可對清單進行修改，對相應的信息進行修改和調(diào)整，對于相同的款式不同的型號之間可以進行復制。對于相同的物品可以進行替換。BOM就是指物品清單。BOM是制造業(yè)生產(chǎn)、物品組成的基本文件，物品管理是企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的基礎，企業(yè)也越來越重視物品清單的管理，只是產(chǎn)品日益復雜、產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)愈加精細、生產(chǎn)過程更加復雜化，要得到BOM數(shù)據(jù)信息也越困難

7、。.現(xiàn)實生產(chǎn)過程中，物品會與計劃中的數(shù)量、種類有差別，且物品也會有損益情況，BOM管理模塊能記錄意外發(fā)生的物品應用，并能識別計劃之外物品應用，能有效控制增加或者節(jié)省了物品，利于控制生產(chǎn)成本。同時，生產(chǎn)管理系統(tǒng)利用信息化管理模式，在BOM勺管理上，打通各部門之間的BON流轉(zhuǎn)生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案通道，實現(xiàn)部門間BOM勺無縫流轉(zhuǎn)，確保BOh數(shù)據(jù)的準確性及及時性，還能全程實時跟進BOM通過生成多個不同的BOMR本以及高亮顯示有差異的組件，輕松實現(xiàn)成本監(jiān)控。2、工序管理.按款式定義工序、人工工時定額，設備工時定額、難度系數(shù)、單件工資等，并指明各工序所用機種。工序定額在生產(chǎn)管理過程中占有十分重要的位置，它

8、是生產(chǎn)能力評估的依據(jù)，同時也是車間制作人員計件工資核算的基本資料。.不同企業(yè)、不同產(chǎn)品的生產(chǎn)工序都可能存在差異，生產(chǎn)管理系統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計完可以滿足不同企業(yè)的需求，企業(yè)用戶可根據(jù)實際生產(chǎn)狀況設計不同的技術(shù)指導文件，并通過產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計模塊嚴格控制設計進程安排。.另外，與產(chǎn)品生產(chǎn)工序設計相關(guān)的工藝路線的管理方面，系統(tǒng)也能對其采取先獨立后結(jié)合的靈活方式進行設計維護。采用合理的手段，較低的成本完成計劃要求的生產(chǎn)，對于有特定工藝要求的部分，可以進行修改完善。3、生產(chǎn)線設定.定義生產(chǎn)線為下達計劃、能力平衡的基本單位，通過生產(chǎn)線能力的平衡來制定生產(chǎn)計劃。此外設計生產(chǎn)線產(chǎn)能管理，生產(chǎn)線粗能力即產(chǎn)能。生

9、產(chǎn)管理系統(tǒng)靈活多變地管理產(chǎn)能，滿足各類企業(yè)的產(chǎn)能管理需要，不同生產(chǎn)線之間進行橫向比較，并發(fā)現(xiàn)優(yōu)缺之處，加強生產(chǎn)緊迫性，完善數(shù)據(jù)考核。4、生產(chǎn)日歷：生產(chǎn)日歷是企業(yè)用于編制計劃的特殊日歷。在此日歷上編制計劃，安排生產(chǎn)和進行能力核算才是準確的。本系統(tǒng)將生產(chǎn)日歷直接定義在生產(chǎn)線上，即不同的生產(chǎn)線可以有不同的生產(chǎn)日歷。.5、設備檔案管理：設備檔案管理主要定義和維護設備的信息。通過加強對設備檔案的管理可以將有限的設備十足利用。6、工位定義：通過工位定義，來確定生產(chǎn)線的每一工位的設備、人員，工位是最基本的生產(chǎn)單元。算出生產(chǎn)線的能力情況。（三）訂單管理生產(chǎn)訂單是企業(yè)安排生產(chǎn)的主要依據(jù)，也是企業(yè)生產(chǎn)活動的最終追

10、求。在服裝生產(chǎn)企業(yè)，特別是有外加工業(yè)務的生產(chǎn)企業(yè)，訂單管理是企業(yè)業(yè)務管理中十分重要的環(huán)節(jié)之一。1、訂單管理：包括生產(chǎn)訂單錄入、生產(chǎn)訂單維護、生產(chǎn)訂單審核、生產(chǎn)訂單結(jié)清、客供材料登記。2、預估用料：通過樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本用料情況。包括預估用料登記、預估用料維護、預估用料確認。3、預估定額：通過樣品制作，或相關(guān)產(chǎn)品參考，確定基本工藝及定額情況。包括預估定額登記、預估定額維護、預估定額確認。4、核價單管理：通過對訂單需求產(chǎn)品用料及工藝定額的分析與歸納，同時考慮到一定的工繳費用、其他生產(chǎn)費用及利潤系數(shù)等因素，通過合理的數(shù)學模型形成產(chǎn)品系統(tǒng)報價，為決策人員或有關(guān)業(yè)務人員決定市場價格或協(xié)商

11、加工費用提供科學依據(jù)。包括核價單生成、核價單維護、核價單確認。（四）生產(chǎn)計劃管理根據(jù)市場需求進行主生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案生產(chǎn)計劃編制、能力平衡分析、生產(chǎn)通知單、生產(chǎn)作業(yè)計劃的管理，通過此管理，能保證計劃制訂合理，是生產(chǎn)順利進行的主要依據(jù)。1、主生產(chǎn)計劃管理：主生產(chǎn)計劃的編制過程是根據(jù)市場需求、生產(chǎn)能力來進行編制的，體現(xiàn)了對生產(chǎn)訂單的交期評審過程。同時，經(jīng)過確認的生產(chǎn)計劃是編制物品需求計劃的基礎。制定出一個切實可行的主生產(chǎn)計劃，在滿足企業(yè)經(jīng)營目標的基礎上，提高企業(yè)的服務水平，增強企業(yè)的競爭力和應變能力。2、綜合投產(chǎn)計劃管理：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、采購到貨日期、生產(chǎn)線生產(chǎn)情況、款式工時定額等制定綜合投產(chǎn)計

12、劃，并進行審核、確認執(zhí)行。綜合投產(chǎn)計劃是主生產(chǎn)的繼續(xù)，主要明確“在何處生產(chǎn)”“何時生產(chǎn)”“何時完成”等具體問題。3、生產(chǎn)通知單：生產(chǎn)通知單是根據(jù)綜合投產(chǎn)計劃和物品清單、材料到料情況、材料占用情況生成，下達給各生產(chǎn)廠、生產(chǎn)班組、原輔料庫及剪裁車間，以此來進行原輔料的配料、裁剪、生產(chǎn)等工作。4、委外加工合同造價管理：虛擬經(jīng)營是現(xiàn)代企業(yè)比較常用的一種管理模式。本系統(tǒng)通過委托加工合同明確企業(yè)與外協(xié)加工廠之間的合作內(nèi)容。包括：委托加工合同登記、委托加工合同維護、委托加工合同審核。（五）物品需求計劃物品需求計劃的編制是根據(jù)主生產(chǎn)計劃來完成的，其基礎數(shù)據(jù)來源于材料標準用量表，同時考慮到行業(yè)自身特點如色差、幅

13、款等因素，構(gòu)建了可替換材料關(guān)系信息庫方便實際制作過程中對物品需求計劃的調(diào)整。1、物品需求計劃生成2、物品需求計劃調(diào)整3、MRF物品采購單生成4、訂貨點物品采購單生成5、虛擬庫存管理（六）采購管理材料采購是企業(yè)運營中十分重要的業(yè)務活動之一。1、供應商價格單管理：為了更好地在材料采購業(yè)務過程在保證質(zhì)量、交期的條件下取得價格優(yōu)勢，對同一物品、相同批量不同供應商之間價格信息的跟蹤、分析是非常必要的。包括價格單錄入、價格單維護、物品市場價格對比分析。2、采購訂單：采購訂單系統(tǒng)主要控制采購訂單的生成、采購訂單的執(zhí)行、供應商的采購訂單管理。采購訂單包括：采購訂單生成、采購訂單錄入、采購訂單維護、采購訂單查詢

14、。采購訂單執(zhí)行情況包括：單張采購訂單執(zhí)行情況查詢、組合條件的訂單執(zhí)行（到貨、發(fā)票、付款）明細表、組合條件的訂單執(zhí)行（到貨、發(fā)票、付款）統(tǒng)計表。供應商采購訂單管理主要包括：供應商檔案、供應商訂單、供應商拖期未到貨物查詢、供應商訂單執(zhí)行情況查詢。3、收貨單管理：對供應商供貨情況進行管理。收貨單主要按采購訂單進行收貨業(yè)務管理，查詢到貨情況。根據(jù)收貨單進行驗收入庫，調(diào)整庫存，且與原輔料庫存管理系統(tǒng)、材料核算系統(tǒng)無縫連接。（七）原輔料庫存原輔料庫存管理系統(tǒng)幫助企業(yè)的倉庫管理人員對庫存物品的入庫、出庫、移動和盤點等制作進行全面的控制和管理，以達到降低庫存、減少資金占用，杜絕物品積壓與短缺現(xiàn)象，提高客戶服務

15、水平，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動順利進行的追求。1、庫存制作：包括入庫制作、出庫制作、移庫制作。2、庫存盤點：包括設置盤點狀態(tài)、盤點結(jié)果錄入、盤點結(jié)果確認。3、庫存結(jié)帳：包括倉庫月結(jié)帳處理、取消月結(jié)帳。4原輔料庫存查詢：包括按生產(chǎn)通知單序號加款號查詢原輔料出庫情況。多級、多條件交叉查詢輸出原輔料出入庫情況表。按大類及基本色進行原輔料出入庫情況。按供應商貨號進行查詢統(tǒng)計。按大類輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表。按款號輸出打印本期實際出庫數(shù)量、金額統(tǒng)計表。統(tǒng)計分析輸出月材料使用情況匯總表。材料庫存情況分析如短缺、積壓、超警戒點、超盤點周期等。（八）銷售管理.靈活的客戶售價管理，滿足各種業(yè)務需要的價格調(diào)整

16、與控制生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案嚴謹?shù)目蛻魬湛罟芾砼c客戶欠款額度控制。嚴格的單據(jù)控制：出貨自動檢驗客戶的欠款額度、整單利潤控制、商品最低售價控制、庫存控制。提供現(xiàn)銷、賒銷、委托代銷、分期收款等銷售業(yè)務的處理功能智能的業(yè)務信息提示：開單時即時提示客戶的最后售價、商品最低限價、庫存信息、客戶的應收款總額、信用總額、本次開單額。實現(xiàn)快速開單，提高客戶滿意度。實現(xiàn)全鍵盤制作，支持自定義單據(jù)的制作光標定位與表格，業(yè)務單據(jù)之間可以靈活流轉(zhuǎn)，讓開單更簡易更快速。（九）成本管理成本管理模塊可完成成本核算、成本分析功能。根據(jù)行業(yè)特點，本系統(tǒng)成本核算方法采用分批法，其中材料按照材料定額在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間進行分攤，

17、生產(chǎn)費用按完工產(chǎn)品工時與在產(chǎn)品工時進行分攤。1、基礎數(shù)據(jù)定義：完成有關(guān)成本系統(tǒng)的基礎設置工作。2、生產(chǎn)成本歸集：從各系統(tǒng)將成本所需的基礎資料進行轉(zhuǎn)入歸集。3、生產(chǎn)成本分攤：按工時法進行生產(chǎn)成本項追求分攤。4、生產(chǎn)成本計算匯總：依據(jù)實際生產(chǎn)的BOMB已分攤的費用進行結(jié)轉(zhuǎn)計算和匯總。.（十）付款管理材料核算管理系統(tǒng)主要是依據(jù)財務制度對采購的材料進行核算，通過該系統(tǒng)的核算管理可以準確的核算材料，控制采購成本，提高到貨質(zhì)量，加強供應商的管理，從而達到資金流、物流、信息流二者更好的貫穿系統(tǒng)。該系統(tǒng)與總帳系統(tǒng)、成本系統(tǒng)、庫存系統(tǒng)、米購系統(tǒng)有靈活的接口。1、資金計劃管理：本系統(tǒng)引入“欠款”的概念明確企業(yè)與供

18、應商之間往來貨物與資金之間的關(guān)系，這一概念是針對業(yè)務活動而言的，這儀概念有別于“應付帳款”，后者是以貨物發(fā)票為依據(jù)的，屬于財務管理的范圍。2、采購發(fā)票管理：對供應商提供的采購發(fā)票進行管理，登記采購臺帳及應付帳款。3、采購付款管理：由采購部門填寫付款單，由財務部門進行審核付款，并登記采購臺帳及應付帳款。4、采購費用管理：對采購費用按類別進行錄入審核入帳，登記采購費用帳并可按類別、供應商等信息進行查詢。5、查詢分析：對采購臺帳進行管理和查詢，完成采購發(fā)票、付款、費用的管理，查詢采購成本。（十一）生產(chǎn)作業(yè)管理著重于生產(chǎn)過程的管理，屬于企業(yè)管理的執(zhí)行層，包括：工票、在制、質(zhì)量、進度、物品等，通過生產(chǎn)計

19、劃與實際生產(chǎn)情況的對比，有效地對生產(chǎn)進行控制。1、生產(chǎn)調(diào)度管理：生產(chǎn)安排是車間管理過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。2、工票管理系統(tǒng)：工票是在下達生產(chǎn)通知單同時生成生產(chǎn)管理系統(tǒng)解決方案的，由生產(chǎn)管理部門制訂工票，由裁剪車間開始第一道工序的登記，直到最后一道工序的完成。工票管理可及時查詢顯示生產(chǎn)進度情況，掌握各項作業(yè)的實際工時耗用情況，及時核算工人工資。3、收發(fā)管理：收發(fā)管理主要處理各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間物流交接信息，如裁片收發(fā)、產(chǎn)成品交驗、產(chǎn)成品入庫等。4、生產(chǎn)進度管理：對每天的生產(chǎn)進度進行管理統(tǒng)計，并輸出生產(chǎn)進度明細表。5、在制品管理：主要對生產(chǎn)但尚未完工的產(chǎn)品進行管理和統(tǒng)計分析（十二）質(zhì)量檢驗管理質(zhì)量檢

20、驗管理系統(tǒng)通過對原輔料的質(zhì)檢信息、半成品質(zhì)檢信息、產(chǎn)成品質(zhì)檢信息以及售后質(zhì)量反饋信息的收集、統(tǒng)計、分析，向企業(yè)的各級人員提供企業(yè)各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報告，使他們能及時了解質(zhì)量信息及存在的問題，及早采取措施，避免不必要的損失，提高產(chǎn)品的信譽。1、基礎代碼設立：對質(zhì)量問量進行定義，并可進行調(diào)整。2、返工管理：返工記錄主要處理生產(chǎn)加工過程中發(fā)生的問題，屬于生產(chǎn)環(huán)節(jié)自檢過程3、產(chǎn)成品質(zhì)檢單管理：輸入質(zhì)量檢驗單，并對質(zhì)檢單結(jié)果進行處理，對通過質(zhì)檢單的成品進行入庫處理。對質(zhì)檢有問題的成品退車間返修。對待驗產(chǎn)品進行再驗。4、材料檢驗管理：材料檢驗單是對外購原輔料進行質(zhì)量控制和管理的主要信息來源。對質(zhì)檢有問題的材料進行處理，如退貨、降等等處理。材料檢驗信息是供應商評估的重要資料。5質(zhì)量分析：通過多方角度對質(zhì)量檢驗結(jié)果進行統(tǒng)計分析，及時反饋信息。（十三）生產(chǎn)績效管理績效管理是生產(chǎn)管理的重要組成部分，通過對生產(chǎn)線、生產(chǎn)人員我產(chǎn)量、質(zhì)量、效率分析，達到對生產(chǎn)班組、我生產(chǎn)績效的綜合考核主要功能：班組績效考評、我績效考評。（十四）半成品管理為