1、原因結(jié)果分析有因才有果；有果必有因！Cause Consequence Analysis - CCA原因結(jié)果分析是一種將事件樹和事故樹分析結(jié)合在一起的分析方法。 事故的發(fā)生： 充分且必要的原因，互相耦合作用，引發(fā)“事故”。“多條件的巧合”是事故復(fù)雜性和偶然（必然）性的表象。原因結(jié)果分析簡(jiǎn)介歸納分析動(dòng)態(tài)宏觀演繹分析靜態(tài)微觀原因結(jié)果分析步驟1、探果（做出事件樹） 選取一個(gè)致命事件作為初始事件，開始從該事件追蹤分析其引起的一系列事件鏈。2、尋因（做出事故樹） 在事件樹的基礎(chǔ)上，將初始事件和失敗的環(huán)節(jié)作為事故樹的頂上事件，追尋原因。3、求措（進(jìn)行定性、定量分析） 根據(jù)需要進(jìn)行定性或定量分析，得到系統(tǒng)的

2、安全評(píng)價(jià)。原因結(jié)果分析示例電機(jī)過熱無(wú)限期停產(chǎn)2000萬(wàn)元傷亡10人，損失特大起火停產(chǎn)2h損失1000元未起火操作人員未能撲滅停產(chǎn)21h損失15000元操作人員滅火自動(dòng)滅火失效停產(chǎn)30h損失100萬(wàn)元自動(dòng)滅火未報(bào)警無(wú)限期停產(chǎn)1000萬(wàn)元自動(dòng)報(bào)警FTA1FTA2FTA3FTA4危險(xiǎn)性與可操作性研究針對(duì)化工裝置而開發(fā)！Hazard and Operability Study - HARZOP 是英國(guó)帝國(guó)化學(xué)工業(yè)公司于1974年針對(duì)化工裝置而開發(fā)； 用于熱力水力系統(tǒng)安全分析的方法； 應(yīng)用系統(tǒng)審查法來(lái)審查新設(shè)計(jì)或已有工廠的生產(chǎn)工藝和流程，以評(píng)價(jià)因裝置、設(shè)備的個(gè)別部分的誤操作或機(jī)械故障引起的潛在危險(xiǎn)，并評(píng)

3、價(jià)其對(duì)整個(gè)工廠的影響； 危險(xiǎn)性與可操作性研究由多人組成的小組來(lái)完成； 小組成員包括各相關(guān)領(lǐng)域的專家，采用頭腦風(fēng)暴法來(lái)進(jìn)行創(chuàng)造性的工作。危險(xiǎn)性與可操作性研究簡(jiǎn)介 危險(xiǎn)性與可操作性研究，尤其適合于類似化學(xué)工業(yè)系統(tǒng)的安全分析。以關(guān)鍵詞為引導(dǎo)；找出工藝過程狀態(tài)參數(shù)的變化偏差；分析造成偏差的全部可能原因；繼續(xù)分析造成相應(yīng)的后果；決定可以采取的對(duì)策。危險(xiǎn)性與可操作性分析的研究方法與特點(diǎn)方法特點(diǎn)探明裝置及過程的危險(xiǎn)性，確定主要危險(xiǎn)（頂上事件）；用于連續(xù)過程（管道），也用于間歇系統(tǒng)（主體設(shè)備）；過程與結(jié)果都可作為培訓(xùn)工人的方法；關(guān)鍵詞意義解 釋否No對(duì)規(guī)定功能完全否定 完全沒發(fā)揮規(guī)定功能，什么都沒發(fā)生多Mor

4、e數(shù)量增加指數(shù)量的多或少。如數(shù)量、流量、溫度、壓力、時(shí)間（過早、晚，過長(zhǎng)、短，過大、小，過高、過低）指性質(zhì)好壞，如酸性、堿性、粘性指完成功能程度高低，如加熱、反應(yīng)程度少Less數(shù)量減少而且As Well As質(zhì)的增加達(dá)到規(guī)定功能，另有其他事件發(fā)生。如：增加過程，（如輸送時(shí)產(chǎn)生靜電）比應(yīng)有的組分多（附加相，蒸汽，固態(tài)物質(zhì)，雜質(zhì)，空氣，水，酸，銹蝕物）部分Part of質(zhì)的減少僅實(shí)現(xiàn)部分功能，有的功能未實(shí)現(xiàn)，如：多步化學(xué)反應(yīng)沒完全實(shí)現(xiàn)；物料混合物中某種物料少或完全沒有；缺少某種元件或不起作用危險(xiǎn)性與可操作性分析相反Reverse邏輯上與規(guī)定功能相反 對(duì)于過程：反向流動(dòng)；逆反應(yīng)（分解與化合）；程序顛

5、倒 對(duì)于物料：用催化劑還是抑制劑其他Other Than其他運(yùn)行狀況其他地方其他物料，其他狀態(tài)(原料、中間產(chǎn)物、催化劑，聚集狀態(tài)）其他運(yùn)行狀態(tài)（開停車、維修、保養(yǎng)、試運(yùn)、低負(fù)荷、過負(fù)荷）其他過程（不希望的化學(xué)反應(yīng)、分解、聚合） 不適宜的運(yùn)動(dòng)過程不希望的物理過程（加熱、冷卻、相位變化、沉淀）“在別的地方”危險(xiǎn)性與可操作性分析續(xù)前表1）提出問題建立研究組，了解研究對(duì)象，明確任務(wù)，僅限于使用關(guān)鍵詞。2）劃分單元，明確功能說(shuō)明其理想的運(yùn)行過程和運(yùn)行狀態(tài)或功能。3）定義關(guān)鍵詞尋找與應(yīng)有功能不相符合的偏差，從工藝過程的起點(diǎn)開始，至管線、閥門、設(shè)備等直至過程結(jié)束。4）分析原因及后果分析偏差產(chǎn)生的可能原因及后

6、果（風(fēng)暴法）。5）制定對(duì)策對(duì)有重要影響的原因提出有效對(duì)策，并成表。危險(xiǎn)性與可操作性研究分析步驟磷酸溶液與氨水溶液加入到帶夾套的攪拌反應(yīng)釜中磷酸與氨反應(yīng)生成磷酸氫二銨( DAP )所生成的 DAP 放入一敞開貯槽中HAZOP應(yīng)用示例DAP工藝系統(tǒng)危險(xiǎn)性與可操作性研究DAP工藝過程大致如下：在氨水溶液貯槽磷酸溶液貯槽 反應(yīng)釜裝有安全閥AL1F1L2F2DAP反應(yīng)器DAP貯槽DCBA封閉工作區(qū)域原料出站磷酸貯槽氨水貯槽原料出站DAP工藝流程圖如果進(jìn)入反應(yīng)釜的磷酸溶液進(jìn)料流量太大(相對(duì)液氨)，則得不到所希望的DAP，但反應(yīng)過程是安全的。如果氨水溶液的進(jìn)料流量太大(相對(duì)磷酸溶液)，末反應(yīng)的氨水溶液將與D

7、AP一起進(jìn)入DAP貯槽（敞開的），DAP貯槽將放出氨氣，整個(gè)工作區(qū)域?qū)⒊錆M氨氣，相當(dāng)危險(xiǎn)！為安全起見，在這個(gè)區(qū)域安裝氨氣檢測(cè)與報(bào)警裝置。如果磷酸溶液和氨水溶液的流量同時(shí)增加，則反應(yīng)放出的熱量也將增加，反應(yīng)釜的溫度和壓力將升高，反應(yīng)過程可能變得不可控制，相當(dāng)危險(xiǎn)！DAP工藝流程中關(guān)鍵問題的說(shuō)明危險(xiǎn)性與可操作性研究命題討論 請(qǐng)大家依照危險(xiǎn)性與可操作性研究的基本方法，對(duì)DAP生產(chǎn)裝置及工藝過程進(jìn)行分析，做出分析表（含相應(yīng)的措施）。命題討論的關(guān)鍵點(diǎn)需要提前確定的關(guān)鍵點(diǎn)：您認(rèn)為該系統(tǒng)是連續(xù)？間歇？ 用于連續(xù)過程要分析 ？ 用于間歇系統(tǒng)要分析 ？ 關(guān)鍵詞意 義原 因后 果措 施否多少而且部分相反其他命題討

8、論的結(jié)果DAP生產(chǎn)裝置危險(xiǎn)性與可操作性研究磷酸管路（HAZOP）分析表危險(xiǎn)性與可操作性分析關(guān)鍵詞意 義原 因后 果措 施否沒流量磷酸儲(chǔ)罐無(wú)料流量計(jì)故障閥門B故障而關(guān)閉管線堵塞管線破裂泄露操作調(diào)節(jié)酸量零反應(yīng)釜內(nèi)氨過量而流入成品儲(chǔ)槽，并揮發(fā)到工作區(qū)定期檢查維護(hù)閥門B定期檢查維護(hù)流量計(jì)安裝氨檢測(cè)與報(bào)警安裝流量監(jiān)測(cè)與報(bào)警采用封閉式儲(chǔ)槽工作區(qū)域通風(fēng)多流量大閥門B故障流量計(jì)故障反應(yīng)釜中磷酸過量若氨也過量則釋放大量熱，壓力增大DAP儲(chǔ)槽中液位過高生成不需要的物質(zhì)定期檢查維護(hù)閥門B定期檢查維護(hù)流量計(jì)安裝液位監(jiān)測(cè)與報(bào)警完善緊急停車系統(tǒng)少流量小閥門B故障流量計(jì)故障與沒流量后果相同于沒有流量措施相同危險(xiǎn)性與可操作性分析關(guān)鍵詞意 義原 因后 果措 施而且除硫酸外尚有他物原料不純?nèi)肟谔幓烊肫渌镔|(zhì)生成不需要的物質(zhì)混入物或生成物有害定期檢查原料定期