1、 . . 39/41服裝XX公司施工組織設計概述 日期：設備安裝分部工程施工組織設計二00八年三月二十六日TOC o 1-3 h z uHYPERLINK l _Toc194377862一、編制依據(jù)與編制說明 PAGEREF _Toc194377862 h 3HYPERLINK l _Toc1943778631.1招標文件 PAGEREF _Toc194377863 h 3HYPERLINK l _Toc1943778641.2施工圖紙 PAGEREF _Toc194377864 h 3HYPERLINK l _Toc1943778651.3 主要規(guī)、規(guī)程 PAGEREF _Toc194377

2、865 h 3HYPERLINK l _Toc1943778661.4 主要標準PAGEREF _Toc194377866 h 4HYPERLINK l _Toc1943778671.5 主要圖集 PAGEREF _Toc194377867 h 4HYPERLINK l _Toc194377868二、工程概況 PAGEREF _Toc194377868 h 5HYPERLINK l _Toc1943778692.1 總體簡介 PAGEREF _Toc194377869 h 5HYPERLINK l _Toc1943778702.2 設備安裝簡介 PAGEREF _Toc194377870 h

3、5HYPERLINK l _Toc194377871三、施工部署 PAGEREF _Toc194377871 h 9HYPERLINK l _Toc1943778723.1 施工部署原則 PAGEREF _Toc194377872 h 9HYPERLINK l _Toc1943778733.2 施工組織 PAGEREF _Toc194377873 h 9HYPERLINK l _Toc1943778743.3 施工協(xié)調管理 PAGEREF _Toc194377874 h 10HYPERLINK l _Toc1943778753.4 施工進度計劃 PAGEREF _Toc194377875 h

4、13HYPERLINK l _Toc1943778763.5 施工進度計劃管理PAGEREF _Toc194377876 h 13HYPERLINK l _Toc194377877四、技術組織措施 PAGEREF _Toc194377877 h 14HYPERLINK l _Toc1943778784.1 技術準備 PAGEREF _Toc194377878 h 14HYPERLINK l _Toc1943778794.2 工程質量的技術管理 PAGEREF _Toc194377879 h 14HYPERLINK l _Toc1943778804.3 各項質量管理制度 PAGEREF _Toc

5、194377880 h 15HYPERLINK l _Toc1943778814.4 生產(chǎn)準備 PAGEREF _Toc194377881 h 16HYPERLINK l _Toc194377882五、主要施工方法 PAGEREF _Toc194377882 h 18HYPERLINK l _Toc1943778835.1 電氣工程 PAGEREF _Toc194377883 h 18HYPERLINK l _Toc1943778845.2給排水工程 PAGEREF _Toc194377884 h 28HYPERLINK l _Toc194377885六、主要施工管理措施 PAGEREF _T

6、oc194377885 h 32HYPERLINK l _Toc1943778866.1 質量保證措施 PAGEREF _Toc194377886 h 32HYPERLINK l _Toc1943778876.2 工期保證措施 PAGEREF _Toc194377887 h 33HYPERLINK l _Toc1943778886.3 安全措施 PAGEREF _Toc194377888 h 34HYPERLINK l _Toc1943778896.4 消防保衛(wèi)措施 PAGEREF_Toc194377889 h 35HYPERLINK l _Toc1943778906.5 冬雨季施工措施 PA

7、GEREF _Toc194377890 h 36HYPERLINK l _Toc1943778916.6 現(xiàn)場文明施工管理措施 PAGEREF _Toc194377891 h 36HYPERLINK l _Toc1943778926.7 成品與設備部件的保護措施 PAGEREF _Toc194377892 h 37HYPERLINK l _Toc1943778936.8 降低成本技術措施 PAGEREF _Toc194377893 h 38HYPERLINK l _Toc1943778946.9 環(huán)保措施 PAGEREF _Toc194377894 h 38HYPERLINK l _Toc19

8、4377895七、施工平面布置 PAGEREF _Toc194377895 h 39一、編制依據(jù)與編制說明1.1招標文件序號文件名稱編 號簽訂日期1招標文件 1.2施工圖紙序號圖紙名稱工程號歸檔日期1 電施-01182007-502007.112暖施-11、12、01042007-502007.113水施-S01、01052007-502007.111.3 主要規(guī)、規(guī)程類別名稱編號國家現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工與驗收規(guī)GB50236-98火災自動報警系統(tǒng)施工與驗收規(guī)GB50166-92工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB50235-97自動噴水滅火系統(tǒng)施工與驗收規(guī)GB50261-96壓縮機、風

9、機、泵安裝工程施工與驗收規(guī)GB50275-98行業(yè)建筑防腐蝕工程施工與驗收規(guī)GBJ50212-91電氣裝置安裝工程電纜裝置施工與驗收規(guī)GBJ50168-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗收規(guī)GBJ50254-96電氣裝置安裝工程接地裝置施工與驗收規(guī)GBJ50169-92建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)GB50303-2002建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規(guī)GB5024220021.4 主要標準類別名稱編號行業(yè)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20011.5主要圖集類別名稱編號國家電纜敷設D(一)合訂本室管線安裝D(三)合訂本變配電設備安裝D(四)合訂本常用電氣設備安裝D(五)合訂本防

10、雷與接地安裝D(六)合訂本給排水標準圖集S1(上)給排水標準圖集S1(下)給排水標準圖集S2(上)給排水標準圖集S2(下)給排水標準圖集S3(上)給排水標準圖集S3(下)消防水泵結合器安裝99S203室消火栓安裝99S202管道與設備保溫98T901、902暖通空調標準圖集T1、T3、T6合訂本；T9上、下火災報警與消防控制96SX501建筑物防雷設施安裝99D562等電位聯(lián)結安裝02D5012地方建筑電氣通用圖集92DQ113建筑設備施工安裝通用圖集91SB1998系列建筑標準設計圖集（采暖通風部分）98N1598系列建筑標準設計圖集（給排水部分）98S110二、工程概況2.1 總體簡介序號

11、項 目 容1工程名稱榮順達服裝XX公司產(chǎn)品研發(fā)與辦公樓2建設單位榮順達服裝XX公司3設計單位鐵道第五勘察4施工地點市大興區(qū)西紅門鎮(zhèn)新建工業(yè)區(qū)5建筑面積5675平方米6層 數(shù)地上四層7質量目標 合格2.2 設備安裝簡介2.2.1電氣簡介序號名 稱 容備注1動力照明系統(tǒng)本工程電源由附近變配電室引來三相四線制380/220V電源，系統(tǒng)采用TN-C-S供電方式，電源PEN線進戶后做重復接地。消防值班照明、配電室照明、消防報警系統(tǒng)使用雙路電源供電。本工程公共走道、樓梯間、疏散口設有帶蓄電池的應急照明和疏散指示燈具，所有直管熒光燈配三基色熒光燈管，其他節(jié)能熒光燈配U型/環(huán)型熒光燈管，所有熒光燈配節(jié)能型電感

12、鎮(zhèn)流器并加電容補償，補償后功率因數(shù)不低于0.9。照明插座支線采用BV-500-2.5mm2塑料銅線穿JDG管敷設，配管規(guī)格為2-4根穿JDG16、5-7根穿JDG20、8根穿JDG25，BV-500-4mm2塑料銅線穿JDG管敷設，配管規(guī)格為2-3根穿JDG16、4-5根穿JDG20、6-8根穿JDG25。2防雷接地系統(tǒng)本工程按三類防雷建筑物設計，屋頂設10鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒墻上明設，突出屋面的物體應沿頂部四周裝設避雷帶。利用結構構造柱主筋（2根）作為引下線其間距不大于25m，引下線上端與避雷帶相連，下端與建筑物基礎接地鋼筋連接，在室外距地面0.8m處做斷接卡子箱，系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)

13、，利用基礎鋼筋接地網(wǎng)加人工接地體做接地極，接地電阻不大于1歐姆，若接地電阻滿足不了要求，應增設室外接地極，所有鋼管與配電箱均焊為一體，并與重復接地裝置焊接。本系統(tǒng)將主暖氣管、給水、排水總管、電氣系統(tǒng)進出戶管等進出建筑物的金屬管道用等電位聯(lián)結線連接起來，并通過總接地端子與PE線和防雷系統(tǒng)相連，消防值班室設專用等電位端子箱將所有消防電子設備聯(lián)結起來。3弱電系統(tǒng)辦公樓網(wǎng)絡配線公共走道采用線槽敷設，進入房間采用JDG管沿地、沿墻暗敷設。、網(wǎng)絡箱距地0.5m安裝，語音、數(shù)據(jù)采用雙孔插座距地0.3m安裝。語音線采用RVS-2*0.5-JDG16-CC、WC，數(shù)據(jù)線采用2根5類信息電纜JDG20-CC、WC

14、。4消防系統(tǒng)系統(tǒng)由火災自動報警系統(tǒng)、消防廣播和消防直通組成?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)采用集中報警控制系統(tǒng)：手動報警按鈕、消火栓起泵按鈕的動作報警信號，火災報警后報警信號至消防控制中心，同時切斷本層與相鄰層的非消防電源。在消防控制室設置應急廣播機柜與背景音樂合用，每個防火分區(qū)分一路，火災時可指揮、疏導人員撤離現(xiàn)場。系統(tǒng)采用焊接鋼管沿混凝土墻體、頂板、地面暗敷設，報警總線與信號線均為阻燃型導線。2.2.2 給排水、采暖工程序號名稱 容備注1給水系統(tǒng)本工程生活給水由廠區(qū)給水管網(wǎng)直接供給，室管網(wǎng)入口壓力為0.30MPa，生活給水埋地管管徑DN75mm采用墨球管，橡膠圈口，架空冷水給水管采用鋼塑復合管，羅紋連接

15、，管壁刷銀粉兩道。2排水系統(tǒng)本工程采用污廢合流制，排水立管做伸頂通氣，排水管采用機制排水鑄鐵管，W型接口。水泥接口埋地管刷石油瀝青兩道，明裝管刷樟丹、銀粉兩道。3消防系統(tǒng)室設消火栓系統(tǒng)，室消火栓用水為15L/S ，室外用水25L/S，消防延續(xù)時間 2小時，一次消防用水288立方米，廠區(qū)設室室外消火栓合用管道，成環(huán)狀布置，消火栓系統(tǒng)水源接自本廠區(qū)廠房消火栓給水系統(tǒng)，消火栓加壓由消火栓按鈕控制啟動，并向消防控制室報警。消防給水管采用焊接鋼管，焊接連接，除銹后刷防銹漆兩道。消火栓箱設DN60mm消火栓一個，DN60mm麻質襯膠水帶一條，長25m；19mm水槍一支以與消防按鈕和指示燈各一個。4采暖系統(tǒng)

16、本工程采暖熱媒為95/70熱水，接自原室外管網(wǎng)，為了節(jié)能和便于控制，在辦公綜合樓和展廳共設兩個獨立的循環(huán)系統(tǒng)，并分別設置熱力入口，系統(tǒng)采暖熱負荷為334KW，系統(tǒng)阻力為45KPa；系統(tǒng)為雙管上供下回式，散熱器采用圓管四柱760型鑄鐵散熱器。每組片數(shù)20進出水采用同側，每組片數(shù)20采用異側連接。采暖管道采用焊接鋼管，DN32為焊接連接，DN32為絲扣連接。散熱器與明裝管道除銹后底漆兩道，再涂調和漆兩道，吊頂采暖管道均刷紅丹酚醛防銹漆兩道，采用40mm厚的離心玻璃棉保溫。5通風空調系統(tǒng)本建筑采用衛(wèi)生間排氣扇排風；室部分采用分體壁掛室空調，較大辦公室與會議室采用柜式空調。三、施工部署3.1 施工部署

17、原則3.1.1集中力量保重點，保工期。在人力、物資、機具上給施工以充分保證。3.1.2 組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工：暗設在樓地面、墻體的管道、箱盒必須配合土建主體施工作業(yè)而進行，在裝修吊頂施工作業(yè)期間應配合組織安裝搶工，組織穿插相關安裝項目作業(yè)，組織部各工種平衡流水作業(yè)，以達到土建、安裝、裝修與部各工種之間互創(chuàng)施工條件。3.1.1 推行先進施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平，減低各種噪聲與灰塵污染，同時減少不必要的廢棄物達到優(yōu)化施工場地目的：安裝施工作業(yè)中，大量采用電、液動小型工具，以提高機械作業(yè)水平，從而提高工效。3.2 施工組織組建該工程安裝項目經(jīng)理部，負責工程安裝施工的組織

18、和管理，其成員為：安裝項目經(jīng)理、技術負責人、暖通工長、電氣工長、暖通質檢員、電氣質檢員、預算員、安全員、資料員、倉庫、后勤質量管理機構圖：3.3 施工協(xié)調管理3.3.1 與甲方的協(xié)調3.3.1.1 我們將嚴格按照總進度，編制機電安裝進度計劃和施工組織設計，建立質保體系，確保工程總目標的實現(xiàn)。3.3.1.2 所選用的設備、材料必須滿足設計和施工規(guī)要求，方可采購進場，嚴禁擅自代用材料。3.3.1.3 嚴格按照總平面圖“按圖就位”，布置好施工現(xiàn)場的材料堆放。按現(xiàn)場文明管理規(guī)定，做好施工現(xiàn)場的標準化工作。3.3.1.4 甲方供應的材料設備，由甲方按進度計劃與時提供，到貨計劃由項目經(jīng)理部提出具體規(guī)格、數(shù)

19、量和進場日期。3.3.1.5 圖紙資料與設計變更，由甲方按規(guī)定數(shù)量與時供應，與業(yè)主、設計與其它安裝單位和有關事宜亦由甲方協(xié)調。3.3.1.6 甲方在施工過程中對安裝質量進行監(jiān)督，設備開箱檢查，隱蔽驗收、試車、試壓均約請業(yè)主會同監(jiān)理進行驗收。3.3.2 與監(jiān)理工程師工作的協(xié)調3.3.2.1 在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主與監(jiān)理工程師批準的“質量保證計劃”、“施工組織設計”、“施工方案”進行質量管理。在“自檢、互檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理工程師提出的要求，予以整改。3.3.2.2 執(zhí)行質量控制、檢查、管理制度，確保產(chǎn)品達到優(yōu)良。服從監(jiān)理工作，使監(jiān)理工程師的一切正確合理的指令

20、得到全面執(zhí)行。3.3.2.3 所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具，均主動向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質量保證書，與時進行設備、材料的報驗。3.3.2.4 按部位或分項工序檢驗的質量，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一的情況，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。3.3.3 與土建的協(xié)調配合3.3.3.1 預留預埋配合。預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷結構鋼筋，與結構有矛盾處，由工長與結構協(xié)商處理，在樓地坪錯、漏、堵塞或設計增加的埋管，必須

21、在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設備進入口，設計確定后由土建留孔。3.3.3.2 暗裝箱盒與裝修墻面上開關、插座安裝配合。暗設箱盒安裝，應隨土建墻體施工而進行，布置在裝修墻面上的開關插座，應配合裝修貼面施工而進行。3.3.3.3 燈具、開關插座、面板安裝配合。燈具、開關、插座盒應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先作處理，在粉刷（或貼墻紙）后再進行裝箱蓋、面板。3.3.3.4 施工用電與場地使用配合。對施工用電、現(xiàn)場交通與場地使用，在統(tǒng)一安排下協(xié)調解決，以達互創(chuàng)條件為目的。3.3.3.5 成品保護的配合。安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置與孔

22、洞大小，并經(jīng)過設計同意。安裝施工應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。3.3.4 安裝各工種之間的協(xié)調配合3.3.4.1 管道、電氣安裝的配合。各工種本著“有壓讓無壓，小管讓大管”的原則，了解各管路的布置，確定和調整本工程管道、電氣線路走向與支架位置。3.3.4.2 隔熱保溫施工。按施工作業(yè)分階段，分系統(tǒng)，管道安裝后與時試壓，經(jīng)隱蔽驗收合格后，交保溫施工。3.3.4.3 油漆施工配合。施工中各種管道、支架均先刷二道底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由工長決定。3.3.4.4 設備安裝與管道、電氣配合。設備到貨后盡快就位，為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。3.3.4.5 設備試動

23、轉的配合。試運轉應由電工先將設備電機單臺運轉合格；設備試動轉時以設備電工為主，電氣、弱電配合。3.4 施工進度計劃安裝施工總體控制計劃。（詳見施工進度計劃）3.4.1隨土建室粗裝修進度，合理安排室各專業(yè)安裝工作，在安裝施工組織設計的指導下，結合設計施工圖與各專業(yè)之間的配合要求等具體情況進行綜合安排，其計劃實施應抓好以下幾個項目。3.4.2項目班子應在土建、安裝總體進度計劃指導下，由技術員（專業(yè)工長）協(xié)助項目經(jīng)理編制月、周施工作業(yè)計劃，由技術員（專業(yè)工長）向施工班組作好月周計劃交底，使班組人員明確工作目標。3.4.3項目經(jīng)理應按時參加土建每日的生產(chǎn)例會，正式安裝期間項目班子每周組織召開有關各工長

24、、班長參加的安裝進度協(xié)調會，與時解決平衡工程進度與工序搭接有關問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調本工程與公司各部門與各單位有關勞動力、技術、質量、安全等有關事宜。3.5施工進度計劃管理建立以竣工移交使用為目標的全面計劃管理體系，整個工程的進度計劃，包括施工圖深化設計，材料、設備進場時間，勞動力部署等每個環(huán)節(jié)，每一分部分項工程的完成均圍繞這一總目標進行，為確保這一目標的完成，本工程按分級制訂施工計劃，構成一個自上而下，從總體到細部的完整的計劃體系。第一級：制訂三個主要形象進度控制點第二級：根據(jù)總控制點編制施工總進度計劃，重點規(guī)劃安裝各道工序與結構、裝修之間的相互銜接關系。第三級：編制分部分項工程計

25、劃。第四級：編制月進度計劃，制定一周的詳細計劃。第五級：編制每天日作業(yè)計劃，按每一分項工程在每一樓層上的逐日施工部位制定，工程總計劃的統(tǒng)計表從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統(tǒng)計表，直到總計劃統(tǒng)計表，構成從細部到總體的統(tǒng)計體系，通過統(tǒng)計、跟蹤、反饋，對計劃的執(zhí)行與全過程的規(guī)律性，銜接性、動態(tài)性、系統(tǒng)性實行有效控制。四、技術組織措施4.1 技術準備4.1.1根據(jù)土建要求和現(xiàn)有條件，依照土建的總體進度，積極配合，對于現(xiàn)有的施工圖紙，認真閱讀和審查，發(fā)現(xiàn)問題與時找有關人員解決落實。會同總包與時編制施工材料計劃，勞動力預算與勞動力用工計劃。從技術、物資等各方面做好充分準備。4.1.2做好施工資料的保管

26、保存管理工作，從工程一開始就應有專人負責收集保管。如：圖紙、資料、設備說明書、洽商記錄、重要會議記錄、產(chǎn)品合格證、隱蔽工程驗收單、分項工程驗收單、自互檢記錄、設備的試驗、試壓、試車等各種記錄。施工技術資料隨施工進度與時整理，按專業(yè)系統(tǒng)歸類，認真進行填寫，做到字跡清楚，項目齊全、記錄準確、真實、且無未了事項。4.1.3本著對業(yè)主高度負責的精神，發(fā)揮自身的技術優(yōu)勢，積極配合，盡可能多地與時提出合理化建議，保證施工進度和工程質量。4.1.4重點項目、關鍵部位和特殊做法要繪制精細的大樣圖與編制詳細的施工方案與技術措施，做到通盤考慮、整體規(guī)劃。4.2 工程質量的技術管理4.2.1 圖紙會審關： 各級技術

27、、工程管理人員必須熟悉圖紙，了解設計意圖，做好圖紙會審，掌握施工與驗收規(guī)、規(guī)程。4.2.2施工方案關： 方案編制應做到切實可行，經(jīng)審批后實施。4.2.3 技術交底關： 認真做好技術交底與施工方案的交底并跟蹤檢查落實。設計交底也須認真參加。4.2.3責任關： 質量分級管理，責任明確。4.2.4驗收關： 自檢合格后填寫檢驗批或分項工程驗收記錄，經(jīng)監(jiān)理驗收合格后進行下道工序施工。4.2.5材質關： 材料進場必須經(jīng)監(jiān)理或建設方驗收合格后方可使用。重要機械設備進場需供貨單位，建設單位、監(jiān)理單位、施工單位四方共同開箱驗收并填寫記錄。4.2.6樣板關： 堅持以樣板引路，統(tǒng)一要求、統(tǒng)一工藝、以點帶面。4.2.

28、7季節(jié)性施工措施關： 做好季節(jié)性施工技術方案，能在較差的施工環(huán)境下確保工程質量。4.2.8成品保護關： 重點是抓好職工意識教育和成品的防護設施。4.3 各項質量管理制度4.3.1堅持質量管理例會制度4.3.2必須參加上級與有關領導召開的質量方面的會議，并做好記錄。4.3.3每周召開一次質量問題分析會（時間隨情況而定），對工程自檢、專檢、交接檢中發(fā)生的質量疑難問題與質量通病有的放矢的拿出糾正與預防措施。4.3.4加強質量檢查人員的業(yè)務培訓，對施工過程中新出現(xiàn)的分項工程，進行質量檢查的方法、手段和評定質量的標準等方面的學習。4.3.5堅持樣板制度和操作人員掛牌制度。每個分項工程施工前，均應先做樣板

29、，經(jīng)自檢并報集團公司質量監(jiān)督部門檢查驗收認可后，方準大面積施工。尊重和服從建設、監(jiān)理單位和質量監(jiān)督站對本工程的監(jiān)督檢查。4.3.6實行質量崗位責任制。班組保證分項工程質量，個人保證操作面和工序質量。嚴格執(zhí)行工序間質量自檢、互檢，交接檢制度。分部工程在“三檢”和專業(yè)檢查與四方驗收的基礎上，報請質量監(jiān)督站核驗同意后，方可進行后續(xù)分部工程的施工。“三檢”制度如下：4.3.7自檢驗收制度：實行施工過程中的工序，分項全方位、全數(shù)量自行檢查驗收，并按實際發(fā)生的情況做好真實有效的記錄。試驗情況與資料同步進行。自檢記錄帳每天下午4至5點報到質量檢查小組。（質檢員隨進度隨時監(jiān)督檢查）。4.3.8工序分項專職質檢

30、員驗收制度：質量小組接到自檢報表后，與時組織專職質檢員進行驗收，對發(fā)現(xiàn)的質量問題下達整改通知單，限時整改完畢。二次復驗仍不符要求的要給予罰款處理。4.3.9交接驗收制度：實行對工序、分項（特別是不同工種）交接驗收制度。分項交接必須有專職質檢員和施工負責人與涉與有關人員與資料參加，現(xiàn)場評定質量等級，做好交接檢記錄（必須做交接的分項）。按規(guī)定須經(jīng)四方驗收的，應進行四方（建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位）驗收，并辦理相關手續(xù)。4.4生產(chǎn)準備4.4.1勞動力計劃安裝工程人員計劃表序號各專業(yè)施工作業(yè)人員名稱各階段施工人數(shù)預埋階段正常安裝階段高峰階段調試階段1電氣施工作業(yè)人員61015102管道施工

31、作業(yè)人員26883電焊工施工作業(yè)人員22314工程管理人員35555后勤1221合 計142533254.2.2主要施工機具計劃為確保工程按期竣工，必須以提高機械化作業(yè)水平來保證，因而施工機械需用量加大，按本設計提出的機具需用計劃（見表一），應提前作好機械設備的調度平衡和設備進場前的維修、保養(yǎng)，保證施工用的設備按計劃完好進場：安裝主要施工機械設備儀表一覽表（表一）序 號名 稱單 位數(shù) 量進場時間1砂輪切割機臺22電動套絲機臺23交流電焊機BX-300臺14交流電焊機BX-500臺15電動試壓泵臺16電動角向砂輪機臺17直流電焊機臺18手提電鉆臺59沖擊電錘臺510臺式鉆床臺111液壓煨彎機臺1

32、12氣焊工具套213手動試壓泵臺414閥門打壓機具臺115液壓開孔器臺316液壓壓接鉗臺217焊縫檢驗尺0-60個118兆歐表500塊119兆歐表1000塊120接地電阻測試儀塊121萬用表套1五、主要施工方法5.1 電氣工程施工原則與程序：施工順序：先地下后地上，先室后室外的施工原則。先變電后動力、照明；先預埋后安裝。施工程序：施工準備預留預埋電纜進線管配管配線（電纜）控制裝置照明器具安裝調試分區(qū)送電調試全系統(tǒng)送電調試。在保證施工進度與創(chuàng)優(yōu)量工程的前提下，與土建同步，并且緊密配合，做好預留預埋工作。5.1.1管路敷設施工準備材料要求： 本工程所用電氣配管為PVC管和焊接鋼管，配管前對管子與管

33、件認真檢查，必須具有產(chǎn)品準用證、合格證、質保書，管材進場與時報驗予監(jiān)理，并作好簽字記錄。主要施工機具必須提前準備好：如手動彎管器、電焊機、液壓開孔器、臺鉆、手電鉆、銼、砂輪切割機、鋼鋸、鉗子等。作業(yè)條件：樓板配管：樓板底層鋼筋綁扎后，上層鋼筋未綁扎前進行。板墻配管在鋼管綁扎后進行。吊頂配管：在吊頂前，土建粉刷后進行。施工順序預留洞預埋：預留洞應與土建密切配合，在土建綁扎鋼筋前確定好位置，根據(jù)箱體的幾何尺寸，標出留洞的大小與位置。線管暗敷預制加工（熱煨、冷煨、切管、套絲、箱盒預制）測定盒、箱位置 -固定盒、箱-管路連接-管路固定（鋼筋與鋼管固定）-線盒管路保護管路敷設施工方法與技術要求鋼管切口挫

34、平，管無鐵屑毛刺，彎曲時不應有折扁和裂縫，彎曲半徑應符合要求，明設不小于6倍管外徑，暗設不小于10倍。根據(jù)設計圖紙要求確定箱、盒位置，以土建施工放出的結構500線為基準，了解各房間（廳）地面面層高度h，扣除該高度則為距建筑地面高度（500-h），即原結構500線為建筑500-h線，依此測出箱盒的實際位置。為了使箱、盒外殼、底邊的最終距離符合施工驗收規(guī)要求，防止將來做地面偏高，將盒箱在實際標高的基礎上再統(tǒng)一提高15mm。為了防止結構50線有偏差，平水平時從同一點平起，水平管用10，確保同一房間標高一致。JDG管接頭采用專用接頭，管材插入連接套管接觸應緊密，管進盒、箱有專有鎖緊接頭連接。埋入砼的鋼

35、管，離表面的凈距不應小于15MM，消防部位的配管凈距不應小于30MM，以滿足消防驗收規(guī)要求；在粒磚墻剔槽敷設時，必須用高強度水泥沙漿抹面保護。管道超過下列長度，應加設接線盒。無彎時 30M 有一個彎時20M有二個彎時 15M有三個彎時8M配電箱管路進箱前必須排管設計，保證管路間隔一致，多路進箱管路要長短一致，排列整齊。焊接鋼管連接采用管箍連接方式，并焊接跨接地線；管子進盒均采用鎖緊螺母連接固定，管端螺紋宜外露鎖母24扣；管路應作整體接地連接，跨接地線應雙面焊接，焊接長度應大于地線直徑的6倍，跨接地線的規(guī)格見下表： 管徑（mm）圓鋼（mm）15256324085010708 X 2下皮距地300

36、mm的插座盒采取一次到位的施工方法，一50cm控制線和墻邊線為基準確定盒位，利用透明塑料軟管抄平，嚴格控制位置、標高和盒口陷入墻的深度，詳細做法如圖，其它高度的插座盒、開關盒、接線盒做法依此類推。進出建筑物的管線需做防水密封處理，配電管路進出不同防火分區(qū)或不同房間時，應采用防火材料封堵。管路敷設完畢，需安圖紙認真檢查，避免遺漏現(xiàn)象。校對無誤后，用管堵密封管口，防止灰漿進入管盒，造成堵塞。5.1.2線管明敷鋼管明敷做法：使用的管材必須符合設計要求和施工規(guī)，要求管外鍍鋅均勻，管壁無毛刺，采用40 X 4的角鋼做支架固定管路，角鋼支架在制作完畢后統(tǒng)一刷二道防銹漆，所有支架間按上表選擇合適規(guī)格鍍鋅圓鋼

37、串聯(lián)焊接至接地裝置，保證其接地可靠。鋼管吊頂明敷時其管線位置、走向、標高應符合設計要求，配管應平直，水平和垂直敷設時明配管應做到橫平豎直，允許偏差：2米以為3MM，全長不超過管徑的1/2。對固定封閉的吊頂，除燈具和電氣器具自身的接線盒外，不應另裝設接線盒。由于線路分支等必須加盒時，應留有檢查孔.。燈頭盒、接線盒的朝向應便于檢修和接線。管子連接與進箱、盒采用配套的專用套管與鎖母連接，用扳手緊固，確保連接可靠，連接處不焊跨接地線，明敷管路用馬鞍卡或抱管卡固定，固定點距管終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒150300mm，間距職大不超過下表值，并做到均勻美觀。管徑（mm）最大固定間距（mm）15201

38、5002532200040502500鋼管與電機設備連接時，應將鋼管敷設到設備附近，采用金屬軟管引入設備，向下的管口包扎嚴密，向上的管口距地面高度一般不低于200MM，管口加防水彎頭。鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管應采用金屬軟管作保護管，金屬軟管長度不宜大于2m。與設備、器具連接時應采用金屬軟管專用接頭，連接處密封可靠。金屬軟管的安裝應符合下列要求：1、彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；2、固定點間距不大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm；3、與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端應固定管卡，宜安裝在燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。金屬軟管中間不宜斷開，應用整根軟管從

39、電源引至燈具、器具。4、金屬軟管如不帶絕緣皮的應做可靠的接地，且不得作為電氣設備的接地導體。質量標準: 嚴格執(zhí)行建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)成品保護:現(xiàn)澆混凝土樓板時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管與盒箱移位；遇有管路損壞時，應與時修復。?？招拇u墻和輕鋼龍骨石膏板墻體上開槽應用180切割機，開槽整齊美觀，不允許亂鑿亂割。輕鋼龍骨上開洞用槍鉆帶開孔鉆頭，不允許用電焊或氣割開孔。5.1.3管穿線配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計要求，導線有合格證與3C認證，絕緣應良好無破損、扭傷等現(xiàn)象，絕緣層均勻，并分清線色，線色區(qū)分如下表：L1黃色L2綠色L3紅色N線淡藍

40、色PE線黃綠雙色 控制線白色線管導線不應有接頭和扭結，用剝線鉗剝?nèi)ゾ€頭絕緣層時要使用與導線相匹配的剝削刀口，避免傷與線芯。導線與設備、器具的連接，當銅線截面為10mm2與以下的單股線時，可直接與設備、器具的接線端子連接；截面為2.5 mm2與以下的多股銅芯線應擰緊搪錫后再與設備、器具的端子連接，其它多股銅芯線應壓接線端子后再與設備、器具的端子連接。焊劑采用3：7的松香酒精液，避免腐蝕導線。并用高低壓絕緣膠帶包纏好。穿完線后與試運行前用1000V的絕緣搖表對導線的絕緣電阻各搖測一次，其阻值為照明不應小于0.5M，新電機不應小于1M，并將搖測值填入表格。5.1.4 預留洞和預埋件電氣專業(yè)人員必須隨

41、工程進度配合土建工程作好預留洞：橋架、母線穿墻與樓板、高低壓進戶套管、弱電進戶套管、大管徑穿樓板、配電箱安裝處要預埋件或預留孔洞。強弱電進戶管需做保護管，埋深距室外地面不小于0.7m，并有適當?shù)姆浪露?，管口封堵油麻澆筑瀝青。橋架、線槽穿墻與樓板預留洞以與配電箱預留洞處需加工木制模具，要求有一定強度，并適當加橫豎支撐，防止土建混凝土時使模具變形。專業(yè)設備吊裝口預留：本工程專業(yè)大型設備，在結構施工中需預留設備吊裝洞口，包括墻洞和樓板洞。按圖紙設計的設備型號確定預留孔洞的尺寸，配合土建結構施工中確定洞口位置。5.1.5防雷接地與等電位準備工作本工程使用的鍍鋅扁鋼和基礎底板鋼筋網(wǎng)與柱作引下線的四根主

42、筋必須符合設計要求，并應有材質檢驗證明與出廠合格證。主要機具：電錘、電焊機、鍬、切割機、接地搖表和尺等。作業(yè)條件：隨土建鋼筋綁扎時配合做此項工作。施工順序基礎接地網(wǎng)焊接 - 引下線與接地網(wǎng)焊接-室外人工接地體安裝- 避雷網(wǎng) 施工方法基礎接地網(wǎng)，待土建底板鋼筋綁扎完后，依據(jù)設計圖紙選擇兩根通長鋼筋，用12圓鋼進行跨接焊形成接地網(wǎng)，焊接處焊縫飽滿并有足夠的機械強度，無夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，焊完后焊渣清理干凈。并與時請質檢部門進行隱蔽工程驗收。同進作好隱檢記錄。鍍鋅扁鋼的搭接長度不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并兩面焊，敷設于混凝土的焊接處可不用防腐，

43、敷設于土壤中的焊接處刷瀝青漆二遍。利用直徑不小于16mm柱2根鋼筋與接地網(wǎng)連接，完成后請甲方、監(jiān)理有關人員隱檢并做好記錄。引下線安裝：利用鋼柱作引下線。應嚴格按圖紙要求。全數(shù)做好標記，以防漏接、錯接。本建筑物低壓配電系統(tǒng)采用TNS系統(tǒng)，并在電源引入線進配電裝置處，對PE線實行重復接地，并引出PE線；本建筑采用聯(lián)合接地體，接地電阻不大于1歐姆，各種保護接地、工作接地、防雷接地共用一個聯(lián)合接地體。屋頂避雷網(wǎng)支架間距應均勻，轉彎處支撐點距轉角250MM，直線段支架間距為1M，焊接前擺平順直，焊成一條線。所有凸出屋面的金屬構件和金屬物體均與屋頂避雷帶可靠連接。質量標準：嚴格按建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)

44、執(zhí)行。成品保護：屋面避雷帶要保證無人踩踏，保持橫平豎直。5.1.6（成套）配電箱、配電柜安裝配電柜、箱在加工訂貨前必須根據(jù)設計圖紙、施工與驗收規(guī)做書面技術交底，明確其數(shù)量、尺寸、安裝方式、材質要求、器具選擇與布置、配線方式、面板顏色、鎖具、產(chǎn)品出廠相關技術資料與其他技術質量要求。安裝前檢查設備清單、施工圖紙與設備技術資料，核對設備本體與附件、備件的規(guī)格型號、數(shù)量、產(chǎn)品合格證、技術資料、說明書齊全，柜箱體外觀無損傷、變形，電氣元件、絕緣瓷件無損傷、裂紋等缺陷。1、配電柜安裝基礎型鋼安裝：調直加工成架并刷好防銹漆，按圖示位置找平找正焊接牢固在預埋鐵件上。施工要點：不得漏焊型鋼的可靠接地，并有二道調

45、合漆防護。項 目允許偏差（mm）垂直度每米1全長5水平度每米1全長5柜體穩(wěn)裝：應按施工圖的布置，按順序將柜放在基礎型鋼上。單獨柜只找面和側面的垂直度，成列柜各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，找正時采用0.5MM鐵皮進行調整，每處墊片最多不得超過三塊。然后按柜固定螺栓孔尺寸，在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔，用鍍鋅螺栓固定。每臺柜體單獨與接地干線連接，并配有明顯、可靠的接地裝置，裝有電器的可開啟柜門用裸銅鍍錫編織帶與接地裝置可靠連接。項 目允許偏差（mm）垂直度每 米1.5水平度相鄰兩柜頂部2成列柜頂部5不平度相鄰兩柜面1成列兩柜面柜間間隙2二次線連接：接線準確

46、，壓接牢固，平墊、彈簧墊齊全，一個端子壓一根線，最多不超過2根且兩線間加平墊圈，多股線上錫。2、配電箱安裝在砼墻壁或磚墻上固定明裝時，按圖采用暗配管與暗配分線盒和明配管兩種方式，采用金屬膨脹螺栓可靠固定。暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高與水平尺寸，并將箱體固定，然而用水泥砂漿填實，周邊要求抹平整，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤面和貼臉。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱。貼臉（門）平正不歪斜，螺栓垂直受力均勻。箱柜配線 、接線：各相線色嚴格區(qū)分，接線整齊，回路編號清楚齊全；線纜與器具連接牢固，緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一根端子上導線不超過兩根，防松墊圈等

47、配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地（接零）支線敷設應連接緊密、牢固截面選用正確，線路走向合理，色標正確。裝置的相線截面S（mm2）相應保護線最小截面SP（mm2）S16SP =S16S35SP =16S35SP =S/2絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線間、相線與零線間、相線與地線間、零線與地線間，并作好記錄。5.1.7電纜敷設與電纜頭制作安裝工程電纜敷設前用1KV搖表搖測線間與對地的絕緣電阻應不低于10兆歐，測試合格后應將線芯分別對地放電并密封電纜頭。電纜沿橋架敷設：電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有絞擰、

48、交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。用于消防設備的電源電纜與其它電纜之間用隔板隔開。在電纜首端、尾端、轉彎與每隔50m處設注明電纜編號、型號、規(guī)格、電壓等級與起止點的標志牌，其尺寸應一致，并有防腐性能，掛裝牢固。出橋架沿墻上支架明敷設：支架距離不得大于1.5m，均勻分布，在電纜起止點、轉彎處附近增設支架，敷設時應放一根即卡固一根。5.1.8燈具開關插座等電氣器具安裝燈具、開關、插座的規(guī)格、型號必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。燈配線嚴禁外露，線芯截面不得小于0.4mm2，配件齊全，無邊變形和機械損傷。一般燈具采用PVC塑料圓臺安裝，PVC塑料圓臺要有足夠的機械強度，受

49、力后無彎翹變形現(xiàn)象，安裝時緊貼建筑物表面，用機螺絲固定牢固。安裝高度低于2.4米的燈具其金屬外殼必須連接保護地線。開關、插座安裝：建筑物的開關開、關方向一致（上合下分），開關必須斷相線，多極開關接線不得串接，應做雞爪形連接；插座采用安全型，接線相序應正確，即“左零右火上接地”，開關插座連接的導線在圓孔接線端子折回頭壓接，不得在端子處以套接壓線方式連接其它支路。面板固定時要使面板端正，并與墻面平齊。同型號并列安裝的開關、插座高差不應大于0.5mm，同一室一樣高度安裝的開關、插座高差不應大于5mm。給排水工程室管道安裝包括：室給水管道、消防管道、排水管道等。管道焊接應根據(jù)不同的管徑、壁厚采用不同種

50、類的焊接方法，一般DN40以下采用氧氣乙炔焊接DN50以上采用手工電弧焊接，施焊時應有防風、防雨措施，焊縫必須要有一定的熔池且有一定的深度，對于壁厚應按標準管口留有一定的間隙。電弧焊、氧乙炔焊的組對形式與組對要求應符合規(guī)定。管坡口根據(jù)施工現(xiàn)場的特定環(huán)境可采用氣割法加工坡口，但必須均勻一致，坡口氧化皮與毛刺必須清除干凈，焊口處不得有錯口，點焊定位一般分為上下左右四個點，經(jīng)檢查調正后盡可能采用轉動進行焊接，管道對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫。接口焊縫距起彎點不于一個管徑，且不小于100mm。接口焊縫距管道與吊架邊緣不小于50mm，管道焊縫應有一定的加強高度和遮蓋寬度，應符合規(guī)定

51、。1、給水管道安裝生活給水管道干管采用襯塑鋼管，絲扣連接；根據(jù)現(xiàn)場進度情況在適當?shù)臅r候進入安裝。預先將支架載好，根據(jù)實際尺寸，繪好草圖進行預制管道，盡可能減少在管道上上管件。管子預先調直，安裝中斷時應封閉敞口，管道安裝先干管安裝后進行支管安裝，根據(jù)潔具和設備的要求，預留好設備與潔具相連接的口，上好堵， 進行系統(tǒng)沖洗試壓工作，并與時填好試壓沖洗記錄。給水立管穿越樓板時設置鋼套管，套管管口應光滑且底邊與樓板面平，頂部高出裝飾地面50mm，干管或立管在其中央；安裝完畢，管道與套管之間縫隙采用阻燃密實材料和防水油膏填實。給水管道安裝坡度為0.002%，坡向立管或泄水裝置。立管每層安裝一個固定管卡，安裝

52、高度為距地面1.5米；水平管道的支吊架根管道外徑和規(guī)用材，要求預制吊架，根據(jù)管道的走向合理布置支架和吊架。一般支架以管道起點標高開始安裝，根據(jù)管道的坡向在適當?shù)胤阶鲋Ъ埽虚g利用拉線以確定標高，特別要注意管道變徑的地方標高，管道支架最大間距不得超過下表：管徑（mm）1618202532405063最大間距（m）水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.1熱水管0.250.30.30.350.40.50.60.7給水管道安裝完畢應進行管道水壓試驗，水壓試驗應按層按段或區(qū)域進行，壓力表設在最低處，試驗壓力為低區(qū)0.8MPa，中區(qū)1.2 MPa。埋地管道試驗要求：(1) 使用鋼管與復

53、合管系統(tǒng)應在試驗壓力下10min壓力降不大于0.02MPa，降至工作壓力后檢查管道系統(tǒng)，不滲、不漏。并約監(jiān)理一起檢查，同時做好試驗檢查記錄。預埋在墊層的給水支管在做完實驗后，管道仍頂著壓力以觀察管道在做墊層前是否被其他人員破壞管道。在水壓試驗合格支架防腐處理后，所有的給水干管和管井的立管用10mm厚的橡塑管殼保溫。保溫層采用玻璃布纏繞，壓接密實，間距均勻。保溫后外殼再刷防火漆二道。整個系統(tǒng)安裝完畢進行應進行通水、沖洗和消毒。給水系統(tǒng)的通水試驗：檢查水嘴和閥門開啟、關閉是否靈活，其他附件（如減壓閥）工作是否正常，水流是否暢通，管路無異?，F(xiàn)象，管道接口無滲漏。檢查配水點的水壓情況是否滿足設計要求。

54、給水系統(tǒng)管道系統(tǒng)沖洗：首先吹沖洗底部干管，后沖洗水平干管、立管、支管。由給水人口所設置的控制閥的前面接上臨時水源，向系統(tǒng)供水，關閉其他立支管控制閥門，只開啟干管末端最底層的閥門，由底層放水井引至排水系統(tǒng)，啟動增壓水泵向系統(tǒng)加壓，由專人觀察出水質水量情況。沖洗出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑的3/5，即出水口管徑只能比吹沖洗管的管徑小1號，出水流速，應不小于1.5m/s.2、消防管道安裝消防的管道安裝除了需要滿足給排水的規(guī)外，還需符合消防管道的施工驗收規(guī)。消火栓給水系統(tǒng)管道采用涂塑鋼管法蘭或卡扣連接，法蘭選用成品，法蘭和管子中心線垂直，管口不得突出法蘭密封面，緊固法蘭的螺栓使用前應刷潤滑油，要

55、對稱交叉進行，分2-3次擰緊，螺桿露骨出的長度不超過螺桿直徑的1/2，螺母應在同一側，法蘭襯墊不得突入管，法蘭中間不得有斜墊和兩個以上的襯墊。消火栓管道安裝完后刷樟丹二道，紅色調和漆二道。自動噴水管刷樟丹二道，紅色黃環(huán)調和漆二道。消火栓給水管道的試驗壓力為1.4MPa,保持2小時，檢查管道各連接處無明顯滲漏為合格。室消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層（或水箱間）試驗消火栓和首層取二處消火栓作試射試驗 ，試射結果必須達到設計要求和給水排水與采暖施工質量驗收規(guī)（GB50242-2002）規(guī)定。3、排水管道安裝本工程所使用的排水管鑄鐵機制，施工結束后進行閉水試驗，以檢查管道與接口連接處有無滲漏。各支出干

56、管的留口要準確甩口，并隨時封閉，確保座標位置正確，支管盡量采用預制式管道安裝，坡度、允許偏差應符合規(guī)要求，見下表：項次管徑（mm）污水管標準坡度雨水管標準坡度1500035/275002/31000020024150001001項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、直尺、拉線和發(fā)行量檢查2標高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長(25m以上)25塑料管每1m1.5全長(25m以上)384立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量檢查室排水管道安裝有允許偏差隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。檢驗方法：滿水15mi

57、n水面下降后，再灌滿觀察5min，液面不降，管道與接口無滲漏。排水系統(tǒng)管道安裝完后的通水、通球試驗結果必須符合設計要求與施工驗收規(guī)。排水管道系統(tǒng)的通水試驗主要是檢驗排水管道的通水能力與管道是否暢通，每個衛(wèi)生間和廚房都要進行通水試驗，因逐層從下往上進行試驗，檢查各管道接口不滲水后再按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，以檢驗排水系統(tǒng)的通水能力。如不安裝衛(wèi)生潔具的也要進行通水試驗.根據(jù)系統(tǒng)情況分系統(tǒng)或分層、分區(qū)域進行通水試驗。通球試驗前必須先做通水試驗，試驗順序由上至下，不漏不堵為合格，通球試驗用的球的直徑為3/4管徑。通球試驗時，球從排水管頂端投入，并注入一定的水，使球順利流出為合格。六、主要施工管

58、理措施6.1 質量保證措施6.1.1建立完善的質量保證體系，加強工程施工和質量監(jiān)控的管理，設立項目經(jīng)理全面負責工程質量，嚴格執(zhí)行質量否決權制度，開展班組自檢、互檢。 6.1.2 抓好建筑安裝中的“質量通病”并針對有關“質量通病”建立QC攻關小組。6.1.3 加強對施工操作工藝質量控制，逐級做好技術交底，使參加施工人員熟悉本工程的主要特點、設計意圖和技術要求、質量標準、操作規(guī)程與質量檢驗控制點，嚴格要求施工人員按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝標準化、規(guī)化。6.1.4 開展工前檢查，做好技術復核工作，對重要的操作工序進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯，如基準軸線的定位、管道和設備預留孔位置與預埋件位置

59、，各種架空埋地管道的標高和坡度、電氣管盒、橋架的位置標高的復查。6.1.5 加強對材料、設備和半成品進行質量控制，采取相應的技術措施，使這些因素被控制在允許的圍，嚴禁使用不合格的材料、設備進行安裝。6.1.6 與時辦理設計變更和材料代用的審批手續(xù)，由技術負責人會同總包、監(jiān)理與業(yè)主工程技術負責人共同確定，手續(xù)完備后方可執(zhí)行。6.1.7 認真組織隱蔽工程驗收，由技術負責人和總包、甲方共同參加驗收合格簽字后方可進入下道工序施工。6.2 工期保證措施為確保工期目標，項目經(jīng)理部著重抓好計劃編制，檢查與綜合平衡，使計劃進度得到有效控制：6.2.1項目班子應在總包總體進度計劃指導下，由技術負責人協(xié)助項目經(jīng)理

60、編制月、周施工計劃，由各專業(yè)工長向施工班組作好月周計劃交底，使班組人員明確工作目標。6.2.2 建立例會制度，項目部每天組織召開有各工長、班長參加的安裝進度協(xié)調會，通報當天計劃執(zhí)行情況與存在問題，與時協(xié)調與其它專業(yè)之間存在的問題、進度和滯后，盡量能在當晚采取加班加點措施，使之完成當天作業(yè)計劃。6.2.3項目經(jīng)理應按時參加總包和甲方會議，與時平衡工程進度與工序搭接的有關問題，公司按月召開生產(chǎn)會，以協(xié)調該工程與公司各部門各單位有關勞動力、技術、質量、資金、供應等有關事宜。6.2.4 按總包的規(guī)定參加工程指揮部有關協(xié)調會，與時作好施工配合有關事宜，裝修施工吊頂期間，組織力量搶工，搞好安裝與裝修的配合