1、.：.；隔爆設備安設與管理規(guī)范1、“煤礦管理規(guī)程115條規(guī)定：開采有煤塵爆炸危險煤層的礦井，必需有預防和隔絕煤層爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤任務空間，煤層掘進巷道間，必需用水棚或巖粉棚隔開。2、主要隔爆設備的設置地點為：A、礦井兩翼與井筒相連通的主要運輸大巷與回風大巷。B、相鄰采區(qū)間的運輸巷與回風巷。C、相鄰煤層之間的運輸石門與回風石門。3、輔助隔爆設備的地點為：A、回采任務交進、回風巷。B、采區(qū)內(nèi)的煤層掘進巷道，其安設位置應距任務面60200m范圍內(nèi)。4、隔爆水棚必需符合煤礦用隔爆水棚通用技術(shù)條件規(guī)定，經(jīng)國家質(zhì)檢部門檢驗合格。5、水袋應設在巷道的直線段內(nèi)，距巷道

2、交叉口，轉(zhuǎn)彎處不得小于50m。6、水袋用水量應按巷道斷面計算，主隔棚不得小于400L/，輔助不小于200L/。7、水棚排間距為1.2M-3M，主隔棚區(qū)長度不小于30M，輔助不小于20M。8、水袋掛鉤位置要對正，相間布置鉤尖與鉤尖相對，掛鉤角度為605度，鉤尖長度為25MM。9、40L水袋不得用在主隔棚區(qū)。10、水袋間的間隙與水袋與支架或巷壁之間的間隙之和不得大于1.5M。11、棚邊與巷壁之間的間隔 不得小于0.1M。12、水棚距巷道軌面不應小于1.8M，棚區(qū)內(nèi)各排水棚的安裝高度應堅持一致，棚區(qū)內(nèi)巷道需求挑頂時，其斷面積、外形與其前后各20M長度的巷道堅持一致。13、高度大于4M的巷道，應設雙層

3、棚子。上層水袋的總水量，按巷道全面積30 L/計算，下層水袋的用水量，仍按前述水袋用水量計算。14、每排水袋中的水袋，所占據(jù)巷道寬度和與巷道最大寬度的比例：巷道凈斷面小于10 ，至少為35%，巷道凈斷面10-12，至少為50%,凈斷面大于12,至少為65%。15、隔爆設備安設地點應設相應的闡明牌，標明責任人，棚區(qū)長度、巷道斷面、水袋容量，用水量等參數(shù)。16、每周應至少檢查1次隔爆設備的安設地點、數(shù)量、水量及安裝質(zhì)量能否符合要求。17、隔爆水袋袋中水質(zhì)雜質(zhì)超越5%時，必需立刻改換。通風設備管理規(guī)范何為通風設備：隔絕與引導風流的通風構(gòu)筑物稱為通風設備。通風設備包括：擋風墻密閉，風門、風橋、風硐、防

4、爆門和測風站。擋風墻：擋風墻是隔絕風流嚴禁行人經(jīng)過的通風設備，分永久與暫時擋風墻兩種。永久擋風墻：永久擋風墻主要用于主要進、回風巷、上下山正副巷和順槽正副巷之間的隔離和對已采區(qū)及火區(qū)的密閉等。其構(gòu)筑質(zhì)量與規(guī)范應滿足：用不燃性資料建筑，墻厚根據(jù)用途和自然條件的不同而確定，要求頂部厚度為1.5-2.5M。井筒與巷道高度超越3M的地點為2.5M，階段平巷，上下山和已采區(qū)密閉墻為2M，采區(qū)順槽為1.5M。采用雙墻充填，黃土構(gòu)筑，混凝土砌筑墻體，單墻厚度不小于30CM，距主要進回風巷口不應大于6M，同一向眼兩側(cè)進展密閉。密閉墻體用水泥抹面，前后5M內(nèi)支護完好，無片幫冒頂，密閉墻應掏槽，掏槽深度不小于30

5、X30CM，見硬底硬幫，與煤巖接實，料石砌碹巷道，要突破頂、幫進展掏槽。密閉墻內(nèi)有水的，設“U型翻水池或翻水管，孔口封堵嚴實。密閉前必需設柵欄，檢查記錄牌板。密閉必需編號管理。暫時密閉：暫時密閉用于暫時性擋風或封鎖盲巷時采用，其質(zhì)量規(guī)范為：暫時密閉的厚度：頂部不小于1m，用荒石或井下風化巖石砌墻，厚度30cm左右，用黃泥抹面，中間用黃土充填并搗實。設在頂幫良益處，周圍掏槽見硬底硬幫，與煤巖接實。密閉前設柵欄，警標。運用時間不超越一周的地點，可用木板魚鱗式搭接，用泥抹面。防火墻：用于火區(qū)封鎖的一種密閉，規(guī)格質(zhì)量根本同檔風墻，頂部厚度普通不小于2M。防火墻內(nèi)有積水時，其墻底必需用混凝土構(gòu)筑，高度不

6、低于0.8M，并用水泥抹面，墻底部設反水池或反水管。防火墻必需預留35MM瓦斯管，以備觀測、注漿和調(diào)壓。防火墻外要預留構(gòu)筑氣室的位置，以備均壓。防火墻面和間隔 墻1M的范圍內(nèi)巷道頂部必需進展噴漿處置，噴漿厚度不小于8CM。風門風門是隔絕風流但允許行人和通車的通風設備，用于進、回風巷的聯(lián)絡巷，根據(jù)用途可分為永久、暫時兩種：永久風門：制造要求：風門優(yōu)先采用雙層木板夾隔風資料制造，單層木板厚度2.5CM，中間夾層用廢舊風筒或其他隔風資料。門框規(guī)格根據(jù)運輸工具的類型而定，公用行人的風門可減少到0.6M0.8M，也可以在大門上安裝一個小風門，用于調(diào)理風壓，便于開啟。門框要包邊沿口，有襯墊，周圍接觸嚴密宜

7、采用單扇門構(gòu)造，盡量不運用雙扇門構(gòu)造，以減少本身漏風，門框與門扇周圍接觸時處，做在45度角。安裝要求：主要進、回風巷之間和煤與瓦斯突出礦井的突擊區(qū)域安設正、反風門各兩道自動平衡風門可安設兩道，門框有3-5度的傾角，門扇平整不漏風，門窗與門框不不歪扭。風門墻用不燃性資料制做，厚度不小于0.5M，嚴密不漏風，風門墻要掏槽，見硬底、硬幫與煤巖接實，掏槽深度不小于30CM。每組風門之間含正、反面裝設閉鎖安裝，確保風門自動封鎖。風門軸卡用鋼質(zhì)折頁式，門軸用10-15MM的圓鋼，折頁的轉(zhuǎn)動部分與門扇上的門帶連成一體。行人風門間距應大于5M，通車風門間距應大于1列車的長度。風門水溝要設翻水池或擋風簾，通車風

8、門設底坎，電纜也要堵實。不運用的風門要摘下。暫時風門風門門垛與暫時密閉要求一樣，其他部分與永久風門一樣。暫時風門的運用期限不超1個月。風橋：一永久風橋：用不燃性資料建筑，混凝土澆注時，風橋兩端接口嚴密，周圍見幫見底，充填結(jié)實，預制板構(gòu)筑時，運用雙層預制板夾黃土構(gòu)筑，充填厚度不小于0.6M，充填黃土的長度每端都要超出交岔口4M以上。風橋凈斷面不小于原巷道斷面的4/5,坡度小于30度，且應呈流線型。風橋上下巷不準設風門或調(diào)理風窗，繞道式風橋上巷底板與下巷頂部間隔 不得小于3M。二暫時風橋：1、可運用鐵質(zhì)風筒替代風橋。2、風橋內(nèi)的風速不得超越15M/S，采用不燃性資料支護，風筒不得接受壓力。三調(diào)理風

9、窗：帶風門的調(diào)理風窗調(diào)理風窗普通設在回風一側(cè)，設于固定風門的墻的上方，距巷道頂部不超越30CM，調(diào)理板應靈敏可靠。每組不少于2道，間距、質(zhì)量與風門一樣。不帶風門的調(diào)理風窗：不帶風門的調(diào)理風窗其調(diào)理板安設于墻的上方，距巷道頂部不超越30CM，墻體采用不燃性資料建筑，厚度不小于40CM，周圍掏槽深度不小于30CM，見硬底硬幫與煤巖接實。測風站：砌碹巷道要用水泥抹面，棚架支護巷道采用木板等板狀資料對接構(gòu)筑，墻面平整，測風站前后與巷幫接實，確保風量全部經(jīng)過測風站。測風站本身長度不小于4M，前后10M內(nèi)風流無分支，集合點、巷道無拐彎。測風站必需有記錄牌板，上面注有地點、編號、斷面積、測風日期、平均風速、

10、風量、測風人等內(nèi)容。風硐：風硐的斷面外形以圓形為準，內(nèi)壁光滑，與風井的銜接平緩。風硐的斷面應以風速不超15M/S為設計根據(jù)，其通風阻力不超100-200PA。風硐及風硐內(nèi)的閘門等安裝，構(gòu)造嚴密。防爆門立井防爆門：采用5-10MM厚的鋼板制成，面積不小于該井口的斷面積，下端周圍放入井口圈的凹槽中，槽中盛水或用不燃冷凍液密封。以防爆門中心向周圍均勻分布4個點，由固定于井筒的定滑輪引導向繩加平衡配置。斜井防爆門：運用的資料與立井一樣。防爆門緊靠井口并加以密封資料，防爆門上安設與防爆門成45度角的用于固定平衡鍾的雙耳，雙耳上放置平衡鍾。另外，在瓦斯超限區(qū)域，無人作業(yè)巷道，瓦斯尾巷，巷道貫穿巷道，兩巷間

11、橫貫超越6M的盲巷等處必需設柵欄。運用鞏固的立柱配置木板條或金屬網(wǎng)制成。立柱上運用寬度不小于4CM，厚度不小于2CM的木板條全斷面封鎖，木板條橫豎間距不超20CM。柱距不超0.8M。設立“制止入內(nèi)的警示標志。 傳感器管理規(guī)范 早烷傳感器的設置位置：甲烷傳感器應垂直懸掛，距頂板不得大于300MM，距巷道壁不得小于200MM，并應安裝維護方便，不影響行人與行車。甲烷傳感器的報警、斷電、復電濃度和斷電范圍以及便攜式甲烷檢測報警儀的報警濃度必需符合以下要求：采煤任務面上隔角：報警1%，斷電1.5%，復電1%，斷電范圍，任務面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備電流。低瓦斯與高瓦斯礦井的采煤任務面，其設

12、置位置在距任務面10M內(nèi)，報警1%，斷電1.5%，復電1%，斷電范圍，任務面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備電源。煤巖與瓦斯突出礦井的采煤任務面：甲烷傳感器應設置于距任務面煤壁10CM內(nèi)，報警濃度1%，斷電濃度1.5%，復電濃度1%，斷面范圍：任務面及其進、回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備電源。采煤任務面回風巷：甲烷傳感器應設置于距回風口10-15M內(nèi)，報警濃度1%，斷電濃度1%，復電濃度為1%，斷電范圍：任務任務面及其回風巷內(nèi)非本質(zhì)平安型電氣設備電源。采用串聯(lián)通風的被串任務面的進風巷，甲烷傳感器應設置于被串任務面進風巷10M-15M處，報警濃度0.5%，斷電濃度0.5%，復電濃度0.5%

13、，斷電范圍：被串任務面及其進回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。公用排瓦斯巷，甲烷傳感器應設置于距回風口15M處，報警濃度為2.5%，斷電濃度2.5%，復電濃度2.5%，斷電范圍：任務面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備中的斷電范圍是任務面電流。有公用排瓦斯巷的采煤任務面混合回風流處，甲烷傳感器應設置于出風口距回風巷10-15M處，報警濃度1%，斷電濃度1%，復電濃度1%，斷面范圍：任務面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井采煤任務面回風巷中部，巷道超越1000M，甲烷傳感器報警濃度1%，斷電濃度1%，復電濃度1%，斷面范圍：任務面及其回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣

14、設備。采煤機必需設置甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測報警儀。報警濃度1%，斷電濃度1.5%，復電濃度1.0%，斷電范圍：采煤機及任務面刮板機電源。煤巷，半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進任務面，甲烷傳感器應設置在距任務面迎頭5M內(nèi)，報警值為1.0%，斷電值1.5%，復電值1.0%。斷電范圍：掘進面內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進任務面，甲烷傳感器應設置在距回風口10-15M內(nèi)，報警值為1.0%，斷電值1%，復電值1.0%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。采用串聯(lián)通風的被串掘進任務面局扇前，其位置是被串局扇前3-5M處。報警值0.5%，斷電值0.5%，復電值0

15、.5%。斷電范圍：被串掘進巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。高瓦斯礦井雙巷掘進任務面混合回風流處，其設置位置是距回風口10-15M處，報警值1.0%，斷電值1.0%，復電值1.0%。斷電范圍：包括局扇在內(nèi)的雙巷掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井掘進任務面中部巷道長度大于1000M時，報警值1.0%，斷電值1.0%，復電值1.0%。斷電范圍：掘進巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。掘進機必需設置機載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢查報警儀。報警值1.0%，斷電值1.5%，復電值1.0%。斷電范圍：掘進機。采區(qū)回風巷，其設置位置是距回風口10-15M處，報警值1.0%，斷電值1.5%，

16、復電值1.0%。斷電范圍：采區(qū)回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備?？偦仫L巷應設置甲烷傳感器。報警值0.7%。采區(qū)回風巷、總回風巷暫時施工的電氣設備上風側(cè)10-15M處，應設甲烷傳感器。報警值1.0%，斷電值1.0%，復電值1.0%。斷電范圍：采區(qū)回風巷、總回風巷內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。兼做回風井的裝有帶式保送機的井筒必需設甲烷傳感器，報警值0.5%，斷電值0.7%，復電值0.7%。斷電范圍：井筒內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設備。井下煤倉上方，地面選煤廠煤倉上方必需設甲烷傳感器，報警值1.5%，斷電值1.5%，復電值1.5%。斷電范圍：貯煤倉運煤的各類運輸設備及其他非本質(zhì)電氣設備。封鎖的帶式保送機地

17、面走廊內(nèi)，帶式保送機滾筒上方必需設甲烷傳感器，報警值1.5%，斷電值1.5%，復電值1.5%。斷電范圍：帶式保送機走廊內(nèi)全部電氣設備。地面瓦斯抽放泵站室內(nèi)必需設甲烷傳感器，報警值0.5%。井下暫時瓦斯抽放泵站下風側(cè)柵欄外必需設甲烷傳感器，報警值0.5%，斷電值1.0%，復電值0.5%。斷電范圍：瓦斯抽放泵站電流。瓦斯抽放泵輸入管路中必需設甲烷傳感器，報警值25%。利用瓦斯時，瓦斯抽放泵輸出管路中必需設甲烷傳感器，報警值30%。不利用瓦斯，采用干式抽放瓦斯設備的瓦斯抽放泵站輸出管路中必需設甲烷傳感器，報警值25%。其他傳感器的設置：一氧化碳傳感器應垂直懸掛，距頂板不大于300MM，距巷壁不小于2

18、00MM，并應安裝維護方便，不影響行人和行車。開采容易自燃煤層的采煤任務面必需至少設置1個CO傳感器，地點可設在上隅角、任務面或任務面回風巷，報警值24ppm。帶式保送機滾筒下風側(cè)10M-15M處宜設置一氧化碳傳感器，報警值為24ppm。自然發(fā)火觀測點,封鎖火區(qū)防火墻柵欄外宜設置一氧化碳傳感器，報警值為24ppm。開采容易自燃、自燃煤層的礦井，采區(qū)回風巷，總回風巷應設置一氧化碳傳感器，報警濃度為24ppm。采區(qū)回風巷、總回風巷的測風站應設風速傳感器，其設置位置應在巷道前后10M內(nèi)無分支風流、無拐彎、斷面無變化，能準確反映風量的地點，當風速低于或超越的規(guī)定值時，能發(fā)出聲光報警信號。主要通風機的風

19、硐內(nèi)應設風壓傳感器。瓦斯抽放泵站的抽放泵輸入管路中宜設置流量傳感器，溫度傳感器和壓力傳感器。利用瓦斯時，應在輸出管路中設置流量、溫度、壓力傳感哭。防火平安安裝上宜設壓差傳感器。帶式保送機滾筒下風側(cè)10-15M處宜設煙霧傳感器。開采容易自燃，自燃煤層的采煤任務面應設溫度傳感器，報警值為30。機電硐室內(nèi)設溫度傳感器。報警值為34。主要通風機，部分通風機必需設置設備開停傳感器。礦井和采區(qū)主要進回風巷道中的主要風門必需設置風門開關(guān)傳感器。當兩道風門同時翻開時能發(fā)出聲光報警信號。掘進任務面部分通風機的風筒未端必需設置風筒傳感器。為監(jiān)測被控設備瓦斯超限能否斷電，被控開關(guān)的負荷側(cè)必需設置饋電形狀傳感器。井下

20、防爆電氣設備檢查規(guī)范電纜的懸掛符合電纜懸掛要求：在總回風巷和公用回風巷中嚴禁敷設電纜。電纜過墻部分運用套管維護，并嚴密封堵管口。電纜不應懸掛在風管或水管上，不得蒙受淋水，電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜運用吊鉤懸掛，懸掛要整齊，不交叉，不落地，應有適當馳度，橡套電纜嚴禁用電絲懸掛。電纜的銜接應無雞爪子，羊尾巴，以接頭。雞爪子a.橡套電纜的銜接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；b.電纜包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜的銜接不采用接線盒的接頭。c.鎧裝電纜的銜接不用接線盒或不灌注絕緣充填物或充填不嚴密漏出芯線的接頭。2羊尾巴電纜末端不接防爆設備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設備接線嘴包括五小電

21、氣元件2米內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。3明接頭電氣設備與電纜有裸露的導體者或明火操作者均屬明接頭。破口橡套電纜的護套損壞，顯露芯線或顯露屏蔽層者；橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20MM或沿圍長三分之一以上者。以上四種情況之一者包括平安火花型電氣元件均為電纜不合格接頭，均屬電氣平安隱患點。開封鎖鎖起不到閉鎖作用者為失爆。隔爆面的光潔度應不低于5，支配桿光潔度不低于6，否那么為失爆。隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕班痕者為銹蝕，屬失爆。隔爆面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影，不算銹蝕，也不屬失爆。云影擦掉銹蝕后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無覺得。隔爆面上的

22、小針孔，在一平方厘米的范圍內(nèi)不超越5個，且直徑不超0.5MM，深度不超1MM的隔爆面不屬失爆。對機械傷痕深度，寬度均不超越0.5MM，其傷痕的投影長度不超越相對容積接合面寬度的50%，個別傷痕不超越1MM，其傷痕距接合面最短，無傷間隔 相加不小于相應規(guī)定的接合面寬度不算失爆，但其中一項超越要求均為失爆。隔爆接合面應涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油如醫(yī)用凡士林油或鱗化鱗化后也可涂凡士林油，如無防銹油或鱗面零落屬失爆，涂油應在防爆面上構(gòu)成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好如鱗面零落小于隔爆面徑向長度的五分之一并涂有防銹油可不算失爆，但屬不完好。隔爆面上不允許涂油漆和機械性雜物，否那么為失爆如無意呵斥

23、的油漆痕跡不超越隔爆面寬度的八分之一，不在此限。隔爆面寬度減去超限間隙部分不得小于所規(guī)定的接合面寬度，否那么為失爆。1、轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不小于25MM，間隙不小于0.5MM。靜止隔爆面的間隙與結(jié)合面的寬度如下表隔爆空腔凈容積升0.50.5-22間隙MM0.30.40.5接合面寬度MM812.512.5活動部分支配桿及電機軸隔爆面間隙與結(jié)合面寬度如下表：隔爆空隙凈容積升0.50.5接合面寬度MM12.525間隙MM支配桿及孔0.30.5電機軸及孔0.40.6防爆殼變形長度超越50MM，凸凹深度超越5MM為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為不合格。隔爆殼內(nèi)外有銹皮零落為失爆，油漆零落，銹蝕嚴重為

24、不完好。密封圈必需采用邵氏硬度45-50度的橡膠制成，否那么為失爆，密封圈的分層側(cè)在接線時應朝里，否那么為不完好煤電鉆除外。密封圈的尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項達不到均屬失爆。1密封圈外徑D與進線安裝內(nèi)徑DO差應符合下表DMMDO-DMMD20120D601.590D2密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為1MM，但如系4 MM及以下電纜，密封圈的內(nèi)徑不應大于電徑外徑。密封圈的厚度不小于電纜外徑的0.3倍70MM長的電纜除外，且不小于4MM。密封圈刀削后應整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2MM包括2MM為失爆。不用的接線嘴要分別用密封圈，檔板和金屬圈依次裝入，壓緊，否那么為失爆，螺旋式進線嘴金屬

25、圈應裝在檔板外在，否那么也為失爆。線嘴壓緊要有余量，余量不小于1MM，否那么為失爆，線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應大于5MM，否那么為不完好。檔板直徑與進線嘴內(nèi)徑之差不大于2MM，厚度不小于2MM，金屬圈外徑與進線安裝內(nèi)徑差不小于2MM，厚度不應小于公稱尺寸1MM，否那么均屬失爆。當線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當，不開口的金屬來調(diào)整，不能充填其他雜物包括再加密封圈等。金屬圈的內(nèi)外徑應與喇叭嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式線嘴也只限安裝一個金屬圈，否那么均為失爆。22、卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈后普通用單手搬動喇叭咀上下左右晃動時，喇叭咀無明顯晃動為準，螺旋式進線咀最少齒合扣

26、數(shù)不得低于6扣，擰緊程度普通用單手正向用力擰不動為合格，否那么為失爆。23、喇叭咀外部殘缺，但不影響防爆性能為不完好。24、凡有電纜壓線板的電器，引入引出電纜必需用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10%。25、緊固件齊全，完好，可靠。同一部位的螺絲、螺栓，彈簧墊圈規(guī)格要求一致。螺桿裸露部分普通不起5扣，否那么本設備為不完好。凡用螺栓緊固的部件，其間夾有彈性物者如密封圈與橡套電費可不加彈簧墊圈。26、隔爆結(jié)合面緊固螺栓的螺絲要上滿扣，螺栓螺紋應顯露螺 1-3扣，不滿扣為失爆，緊固螺釘伸入螺孔長度不小于螺紋直徑的尺寸鑄鐵，銅，鋁件不小于螺紋直徑的

27、1.5倍，如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，那么螺釘必需擰滿螺孔，否那么為失爆。27、隔爆結(jié)合面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽，用彈簧墊圈時其規(guī)格與螺栓堅持一致，緊固程度應以將其壓平為合格，螺栓松動，無彈簧墊圈或背帽和彈墊不合格均為失爆。28、低壓隔燈開關(guān)接線定不允許由電源側(cè) 進出線 負荷 側(cè)，或由負荷側(cè)進出線的電源側(cè)，磁力起動器的小嗽咀嚴禁引入動力線，否那么為失爆。29、電纜護套伸入器壁要符合5-15MM的要求，小于5MM為失爆，大于15MM為不完好。30、接線應整齊 不扭彎，緊固，導線良好，無毛利，卡爪或平墊圈，彈簧墊雙帽齊全運用線鼻子可不用墊圈。接線后，卡爪或平墊圈不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪或

28、平墊圈不大于1MM，出現(xiàn)以上情況之一者均屬設備不完好。31、兩相低壓導線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6MM，500V以上不小于10MM，否那么為失爆。32、高壓電纜的銜接，一概采用壓接技術(shù)，接線柱運用壓線板時，壓板凹面一概下，否那么為不完好。33、接線室地線長度應適宜，以松開線咀卡蘭拉動電纜后，三相火線接緊或松脫時，地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物，卡爪或平墊圈要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均屬不完好。34、采用鎧裝電纜供電時，運用密封圈要全部套在鉛鋁皮上，或用絕緣膠灌至三叉口上。未接線的嗽叭咀運用同等厚的卡蘭和堵板或用絕緣膠堵死，否那么為失爆。35、接線盒應堅

29、持干凈無雜物，鎧裝電纜的接線室內(nèi)允許有少量的油，但應定期擦干，否那么該設備屬不完好。36、隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫穿，必需堅持原設計的防爆性能，否那么該設備屬失爆。接線柱，接線座有裂痕也屬失爆。37、隔爆開封鎖鎖后，接線板正面的帶點螺旋運用絕緣資料封堵隔離帶電體，否那么該設備屬不完好。38、各種隔爆設備的維護安裝和附件必需齊全、完好、可靠。損壞、撤除或失效均為失燈。39、隔爆設備元件的置放要平、直、穩(wěn)，接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應一概朝外，便于檢查和維修，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口應平滑，嚴禁出現(xiàn)死彎，否那么為不完好。40、電鉆插銷的電源側(cè)應接插座，負荷側(cè)接插銷，如反接為失爆。41、接地線運

30、用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可以運用最少2道U型夾子銜接，運用鍍鋅鐵板時，普通用2道鍍鋅螺絲緊固并加裝彈墊或背帽螺栓直徑不得小于10mm。42、電壓在36v以上和由于絕緣損壞能夠帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼，構(gòu)架，鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲，鉛皮或屏蔽護套等必需有維護接地除單按、雙按、三按，照明燈具和聲光電笛外，維護接地不易過長，應控制在2-5m內(nèi)。相對固定的600V以上電氣設備,運用鋼絞線，以便于管理,127V及以下等級的電氣設備和相對挪動頻繁的電氣設備應運用電纜線接地，有關(guān)技術(shù)要求必需符合規(guī)定。43、電氣設備必需有合格的接地安裝，接地不合格的安裝不算完好。變電硐室、配電點的設備必需有系統(tǒng)的部分接地

31、，采掘任務面所用設備要求有系統(tǒng)接地，采用串聯(lián)接地的設備屬不完好。44、接地螺栓應符合以下規(guī)范：1電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完好。2外接地螺栓直徑容量小于或等于5KW的不小于M8.容量在5KW至10KW的不小于M10。容量大于10KW的大于M12.通訊，信號，按鈕，照明燈等小型設備不小于M6.3接地螺絲應進展電鍍防銹處置。45、變電硐室的設備必需有標志牌注明：編號，容量，用途，整定值，整定日期，負荷情況，短路電流，擔任人等，如無標志牌或標志牌與內(nèi)容不符，該設備屬不完好。46、局扇和掘進任務面的電氣設備必需全部實現(xiàn)風電閉鎖與瓦斯電閉鎖，在局扇專供電源線路上不應分接其他負荷

32、。47、信號配備必需聲光具備，明晰可靠。48、只接電源不接負荷的電氣設備也屬檢查范圍。49、防爆設備無論在礦井的任何地方安裝運用，均應按防爆設備的規(guī)范要求進展檢查與維護。50、檢查中如發(fā)現(xiàn)有失爆景象，該當場立刻處置，但本次檢查仍按失爆論處。51、未涉及的內(nèi)容執(zhí)行等有關(guān)規(guī)定。五小電器安裝、吊掛和集中上板規(guī)范井下五小電器必需有產(chǎn)品合格證、礦用產(chǎn)品平安標志和防爆合格證下井的五小電器防爆率為100%，合格率為100%。五小電器包括各種接線盒，高壓銜接器，聲光信號，控制按鈕等，必需設置完好責任牌和防爆合格證，完好責任牌要設于其外殼易于檢查的部位，銘牌或標識牌的一面必需朝外，易于察看。一切接線盒、高壓銜接

33、器、聲光信號懸掛要與銜接電纜線鉤的高度一致，可用公用鉤懸掛，用鐵絲銜接公用鉤孔，嚴禁用鐵絲捆綁，要吊掛牢靠，其兩側(cè)1m內(nèi)的電纜應有一定的下垂度，以防漏水滲入電纜電器腔內(nèi)。一切接線盒，高壓銜接器，聲光信號懸掛時，二通喇叭要置平，不受巷道坡度的限制，三通接線盒的喇叭嘴必需朝下，在淋水或潮氣大的地點，還應加蓋防水布進展包裹，或采取其他必要的防水措施，五小電器隔爆腔蓋要置于人行道一側(cè)。炮掘任務面在75m內(nèi)的五小電器必需采取防炮崩措施一切五小電器外表要清潔衛(wèi)生，完好無損，對銹蝕嚴重，破損不完好的要及時改換。五小電器上板要求：1、操作牌板一致用3mm鋼板制成，用20 x20角鐵加邊框，入井前做防腐處置，然

34、后一致刷成灰色。2、操作牌板主要用于各種操作按鈕的固定，操作按鈕要固定于便于司機操作的巷道一側(cè)，操作板均橫向固定，各種操作按鈕均橫向用螺絲固定操作牌板上，懸掛時必需堅持程度垂直。3、操作板的規(guī)格：普通要求滿足運用要求，不宜過大，電器置于板上周圍留有一定余地即可電器距邊不小于40mm。按鈕、信號可固定在同一板上，有的位置，也可同按鈕固定在同一板上，否那么，當用固定兩個操作按鈕時，板的規(guī)格為500 x400mm，且在板上均布兩組固定孔和穿線孔。當用于固定三個操作按鈕時，板的規(guī)格為600 x500mm, 且在板上均布三組固定孔和穿線孔。當用于固定四個及以上按鈕時，板的規(guī)格為600 x600mm，操作

35、按鈕分兩排布置，及上下各均布置固定孔與穿線孔。4、操作板的安裝，應雙線懸掛于相應設備的巷旁，距巷道底板不小于1.2米，便于操作的地方或固定在公用的操作架上，為維護操作線操作和易于管理，操作板在置于巷旁時，可制造腿腳四個，使操作板遠離巷旁，腿腳長度不宜超越16cm，與操作板焊為一體，用20 x20角鋼。5、采掘任務面主要操作點的操作按鈕，因受設備影響，安裝不可靠旁，允許制造公用操作架固定或采用吊掛方式，要吊掛牢靠，方便于操作和防塵防水管理，可制造為箱式，采用嵌入式固定按鈕。6、小絞車信號按鈕，操作按鈕要懸掛于絞車司機伸手即可觸及到的位置，假設小絞車不靠旁，應制造公用操作板架固定。7、巷道內(nèi)的單件

36、急停信號等按鈕不上板，要用公用鉤固定在巷道人行側(cè)旁，距底板1.21.5m便于操作，進線喇叭嘴必需朝下，固定必需牢靠。 (8)、聲光電笛信號末與操作按鈕同處時，要求聲光信號以發(fā)光點必需正對司機，并且間隔 不能超越5m。、五小電器管理應不斷科學化，運用新資料，積極探求科學的方法、方式，應積極推行按鈕信號一體化，按鈕信號應積極采用嵌入式，積極采用耐腐蝕資料制造操作板。部分通風機管理規(guī)范1、部分通風機的安設位置必需符合規(guī)定，必需在進風流中，距掘進回風口必需大于10m。2、全風壓供應部分通風機的風量必需大于部分通風機的吸風量，以免產(chǎn)生循環(huán)風。3、普通情況下要安頓在底板處，運用公用支架或墊木支高。離地高度

37、不小于500mm，假設限于巷道寬度不夠，不能保證平安間隙和其他平安要求時，部分通風機可懸掛于巷道頂部；距巷幫0.3m，距頂板0.4m，要用雙鋼絲繩吊掛，吊掛點不小于2個。4、部分通風機的控制設備要安裝好，上架維護齊全，整定正確，動作可靠，放置地點，嚴禁與風機緊靠同放一處和放置于風機吸風口側(cè)5m以內(nèi)，應放置于距風機50m以內(nèi)的新穎風巷道內(nèi)或公用硐室內(nèi)。5、部分通風機必需有專人擔任管理，安設地點應有牌板。6、高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井、低瓦斯礦井、高瓦斯區(qū)域的煤礦、半煤巖巷和有瓦斯涌出巖巷掘進任務面正常任務的局扇必需配備安裝同等才干的備用局扇，并實現(xiàn)自動切換。7、正常任務的局扇必需實現(xiàn)“三專兩閉

38、鎖供電，公用變壓器最多可向4套不同掘進任務面的部分通風機供電。備用部分通風機的電源必需取自同時帶電的另一電源，當正常任務的局扇缺點時，備用局扇能自動啟動。8、必需采用抗靜電，阻燃風筒。風筒口到掘進任務面的間隔 、正常任務的部分通風機和備用部分通風機自動切換和交叉風筒接頭的規(guī)格安設規(guī)范，必需在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。9、正常任務和備用通風機均失電停頓運轉(zhuǎn)后，當電流恢復時，正常任務的部分通風機與備用局扇均不得自行啟動，必需人工開啟。10、每10天至少進展一次甲烷風電閉鎖實驗，每天應進展1次正常任務的部分通風機與備用部分通風機自動切換實驗。實驗期間不得影響正常通風，實驗記錄要存檔備查。11、嚴禁運用3臺

39、以上含3臺局扇同時向2個掘進面通風。12、運用部分通風機的掘進任務面不得停風，因檢修，停電，缺點等緣由停風時，必需將人員撤到全風壓進風流處，并切斷電流。13、恢復通風前，必需有專職瓦檢員檢查瓦斯，只需部分通風機及其開關(guān)附近10m以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛榷疾怀?.5%時，方可由指定人員開啟。14、442條規(guī)定：向部分通風機供電的井下變配電所應采用分列運轉(zhuǎn)，供電線路應各自的變壓器和母線段，線路上不應分接任何負荷?！耙黄氯龣n安設與管理規(guī)范根據(jù)第46條等有關(guān)規(guī)定，開鑿或延伸斜井、下山時，以及坡度超越規(guī)定的斜巷必需設置可靠的“一破三擋安裝。 “一破三檔設置位置及要求：上平車場變破點處25m內(nèi)設一道常閉阻車安

40、裝。坡中距上平車場變破點20米處或大于一列車處設置一組防跑車安裝，防跑車安裝必需可以將運轉(zhuǎn)中斷繩，脫鉤車輛阻止。坡底距變破點2m-5m處設一道可靠地擋車安裝。3、當傾斜長度超越100m以上時，破中應設2道防跑車安裝，分別置于上部和下部，均距兩個變破點20m左右。4、正在施工的傾斜巷道的防跑車要求：下山巷道掘進：坡頂必需設置常閉阻車器。破中按規(guī)定設置防跑車安裝。坡底距掘進頭裝車位置后方5-10m必需設一道防跑車安裝。停車裝車位置前方必需運用公用的擋車安裝固定車輛。上山巷道掘進：起坡點后方2m-5m內(nèi)必需設置一道當車安裝，起坡點前方20m左右必需安設防跑車安裝。掘進任務在裝車點后方要設公用擋車安裝

41、，嚴禁用絞車牽引車輛裝車。隨著任務的前移，擋車安裝也要不斷遷移5、裝卸料地點或軌道盡頭，摘掛鉤地點，不論平巷或者是斜巷，均應設置常閉阻車器。6、回采任務面電氣列車梯子軌兩端必需隨任務面推進設置可靠地擋車器，特殊情況下設置十字道木配合阻車，但必需在中確實規(guī)定運用方法和采取的措施。皮帶運輸維護安裝規(guī)范373條規(guī)定：滾筒驅(qū)動帶式保送機必需裝設驅(qū)動滾筒防滑維護、堆煤維護和防跑偏安裝；應裝設溫度維護，煙霧維護和自動灑水安裝。防跑偏安裝：防跑偏傳感器在機頭，機尾各設一對，機頭傳感器設在機頭最后一架大架上，機尾傳感器應安設在機尾大架與正規(guī)架銜接的過渡便架上。堆煤維護：煤位傳感器應吊掛在機頭卸料滾筒前物料堆積

42、角上方，即在卸料滾筒程度200-300mm，程度上方高度400-500mm處安裝。控制線接入控制回路。煙霧維護：煙霧傳感器應吊掛在主副滾筒上方的下風側(cè)10m，距上膠帶500mm處，控制線接入控制回路。速度維護：速度傳感器應安設在導向滾筒軸座上。在導向滾筒端蓋上，速度傳感器要垂直于磁鋼安設并距磁鋼20mm-40mm處，接受磁鋼脈沖，經(jīng)控制線接入控制回路。溫度維護：溫度傳感器應安設在測溫部件周圍，并緊貼測溫部件，當被測溫度超越設定時，報警可以安設在減速器輸入軸泵處或電機軸承處，控制線接入控制回路。自動灑水安裝：將交流電磁閥固定于主滾筒附近的機頭橫梁即槽鋼上，出水營的大梁接噴頭直沖機頭和主滾筒易摩擦

43、升溫的地方，一切管路的銜接件均運用10mm壓應件，來水壓力應不小于1.2mpa.控制線接入回路，水管進水接自靜壓水。機頭噴霧安裝固定位置：程度方向距卸料滾筒外緣800mm-900mm,垂直高度距滾筒皮帶200-300mm，噴嘴角度為45度。根據(jù)373條要求：傾斜井巷中運用帶式保送機，上運時，必需同時安裝設防逆轉(zhuǎn)和制動安裝。下運時，必需裝設制動安裝。主要巷道內(nèi)安設的帶式保送機必需裝設：保送帶張緊力下降維護安裝；在機頭機尾防止人員與驅(qū)動滾筒和導向滾筒相接觸的防護欄。帶式保送機巷道內(nèi)應有充分的照明。帶式保送機巷道沿線應加設沿線急停維護安裝。行人跨越帶式保送機處必需加設行人過橋，嚴禁直接越過皮帶。井下

44、一切皮帶應積極推行運用軟啟動控制安裝，提高設備的順應性、平安性和可靠性。電纜管理規(guī)范在總回風巷和公用回風巷中不應敷設電纜。在機械提開的進風的傾斜井巷不包括保送機上下山敷設電纜時，必需制定平安措施。留放煤、矸、資料的溜道中嚴禁敷設電纜。井下電纜的選用應遵守以下規(guī)定：電纜敷設地點的程度差應與規(guī)定的電纜允許敷設程度差相順應。電纜應有供維護接地用足夠截面的導體。嚴禁采用鋁包電纜。必需獲得煤礦礦用產(chǎn)品平安標志的阻燃電纜。電纜主芯線的截面應滿足供電線路負荷的要求。3、敷設電纜與手持式或挪動式設備銜接的電纜除外應遵守以下規(guī)定：在程度或傾角在30度以下的井巷中，電纜運用吊鉤懸掛。在立井井筒或傾角大于30度及其

45、以上的巷道中，電纜運用夾子、卡箍或其他夾持安裝進展敷設。夾持安裝應能接受電纜分量，但不得損傷電纜。4、程度巷道或傾斜巷道中懸掛的電纜應有適當?shù)乃神Y度，并能在不測受力時墜落。其懸掛高度應能保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不會落在軌道或保送機上。5、電纜懸掛點間距，在程度或傾斜巷道內(nèi)不得超越3m，在立井井筒內(nèi)不得超越6m。6、沿鉆孔敷設的電纜必需捆綁在鋼絲繩上，鉆孔必需加裝套管。7、電纜不應懸掛在風管或水管上，不得蒙受淋水。電纜上嚴禁懸掛任何物件。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側(cè)敷設時，必需設在管子的上方，并堅持0.3m以上的間隔 。在有瓦斯抽放管路的巷道內(nèi)，電纜包括通訊、信電電纜必需與

46、瓦斯抽放管路分掛在巷道兩側(cè)。8、盤圈或“8字形電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。9、井筒和巷道內(nèi)的通訊和信號電纜應與電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，假設受條件所限，在井筒內(nèi)，應敷設在距電力電纜0.3m以外的地方，在巷道內(nèi)，應設在電力電纜的上方0.1m以上的地方。10、高、低壓電纜敷設在巷道同一側(cè)時，高、低壓電纜之間的間隔 應大于0.1m，高壓與高壓電纜之間，低壓與低壓之間的間隔 不得小于50mm。11、井下巷道內(nèi)的電纜，沿線每隔一定間隔 ，拐彎或分支點以及銜接不同直徑電纜接線盒的兩端，穿墻電纜墻的兩邊都必需設置注有編號、用途、電壓、截面的標志牌。12、電纜穿過墻壁的部分必需用套管維護，兩

47、邊并用黃泥充填封堵，嚴防漏風。13、電纜懸掛順序，原那么上自上而下順序為：監(jiān)控線、線、信號線照明線、低壓動力電纜、高壓動力電纜。14、電纜懸掛時應一鉤一線，嚴禁一鉤多線或高、低壓電纜交叉混用電纜鉤。電壓等級為127V以上的可一鉤雙電纜，但不允許超越兩根。15、任務面機組電纜要用公用電纜夾固定，然后放入電纜槽，要置掛于電纜槽靠支架側(cè)。16、任務面一切無鉤捆綁電纜，必需用皮帶或有膠套的廢電纜線捆綁，嚴禁用鐵絲直接捆綁，以防損傷電纜，影響絕緣。17、一切高、低壓電纜銜接器，接線盒兩端0.31.0m以內(nèi)的電纜必需與接線盒出口堅持程度或低于接線盒。18、有淋水地點的電緣必需采取遮擋等維護措施。19、電纜

48、的銜接應嚴禁雞爪子、羊尾巴、明接頭。20、電纜的銜接必需遵守472條之規(guī)定。小絞車管理規(guī)范闡明：小絞車包括調(diào)度絞車、回柱絞車、滾筒直徑1.2以下的絞車。1、井下一切小絞車原那么上采用地錨固定，每臺小絞車用不少于4根錨桿固定，錨桿錨固長度：巖底1.2m，煤層底板1.5m，錨桿直徑20mm。錨桿材質(zhì)均采用高強度螺紋鋼，錨固方式采用樹脂藥包或漲殼式，確保每根錨固力不低于4噸。2、任務面及兩巷接近任務面附近經(jīng)常挪動的小絞車，可不選用地錨固定方式固定，可采用四壓兩戧一將軍法固定。壓戧柱選用直徑不小于140mm的圓木松木，將軍柱選用直徑不小于200mm圓木松木。3、用四壓兩戧一將軍法固定時，必需進展底座改

49、造或加墊木排底座，使絞車底座費勁平衡，壓戧柱費勁，受力形狀平衡，壓戧柱柱頂應留有100mm深的柱窩或柱坎，必要時打吃勁的楔木，壓柱垂直頂?shù)装澹瑧曛皟A與底柱成70度80度角。壓戧柱不得影響司機操作，將軍柱與護繩柱之間應留有足夠的操作空間，且有防倒柱護繩，壓戧柱均應靠頂300mm左右設置護繩用10#鋼絲雙股與柱連綁。4、小絞車制動必需靈敏可靠，施閘后JD11.4KM小絞車閘把，在程度線以上30度40度即應死閘，其它小絞車閘的行程不能超越全行程的2/34/5。5、牽引鋼絲繩鉤頭必需上護繩皮，繩皮必需有足夠強度繩頭上繩環(huán)時繩皮應穿過繩環(huán)。繩頭長度不得小于600mm，繩頭不少于3道，間距不超250mm

50、，余頭不小于100mm。6、JD11.4KM絞車護繩板高度必需過滾筒上方程度線。固定螺絲必需緊固，護繩板穩(wěn)定可靠。7、小絞車的控制按鈕與信號按鈕，必需集中上板操作，操作桿要固定在便于司機操作的適宜位置，如公用固定架上或懸掛于巷道側(cè)幫，并固定結(jié)實可靠。操作桿高度原那么上底邊距巷道底部1.2m。8、聲光信號可單獨裝設固定結(jié)實，其發(fā)光面必需面對司機，距司機位置的間隔 在5m以內(nèi)，以保證司機準確接納信號。9、小絞車必需采取控制按鈕的方式操作，嚴禁用開關(guān)就地操作?；刂g車可遠間隔 控制，但間隔 應控制在10m以內(nèi)。10、鋼絲繩繩頭固定端必需用公用的卡繩安裝壓牢，不得直接系在滾筒上，且在滾筒旋轉(zhuǎn)過程中不得

51、磨損電機固定螺絲。11、絞車任務時松繩到極點，滾筒上應至少纏留三圈繩不放出，收繩后滾筒邊沿應高出最外一層鋼絲繩不少于2.5倍繩徑的高度。12、各部絞車直線效力長度30m范圍內(nèi)可以經(jīng)過喊話聯(lián)絡。超越30m時，必需安設相應的聲光對打信號，信號系統(tǒng)要靈敏可靠，并嚴厲執(zhí)行“一聲停、二聲開、三聲松繩的指揮方法。13、切眼內(nèi)等特殊地段安設絞車，采用四壓兩戧一將軍法固定時，柱頂必需打在實頂上，嚴禁打在金屬網(wǎng)上，在頂板和壁幫條件不好的地段嚴禁固定絞車。14、在砌碹支護巷道或硐室安設絞車，采用四壓兩戧一將軍法固定時，柱頂必需穿透砌塊打在實頂上。錨噴巷道要掏柱窩固定。15、絞車運轉(zhuǎn)中鋼絲繩要走直線，特殊情況下有轉(zhuǎn)

52、彎時必需設滑輪導向必需經(jīng)同意，且只能設1處。導向滑輪固定在將軍柱或地錨上公用等結(jié)實部位，轉(zhuǎn)彎處鋼絲繩內(nèi)側(cè)嚴禁行人。16、回柱絞車等無護繩板的絞車，在拖運設備或帶車時，繩道兩側(cè)及前方嚴禁有人。絞車司機不得站車正后方或正前方，以防斷繩傷人。17、一切絞車必需懸掛技術(shù)特征牌板和操作規(guī)程，牌板的規(guī)格為500mm650mm，白底紅字或黃低紅字。兩牌也可合二為一，規(guī)格為700mm500mm。懸掛位置：絞車附近5m以內(nèi)的巷幫醒目位置，懸掛高度，底框邊距底極不小于1.2m。18、絞車運輸沿線要安裝信號，信號點間距50m。信號高度與信號電纜高度一樣，交叉口和必要地點應加設一組信號按鈕，便于運輸平安。防滅火器材管

53、理規(guī)范1、228條規(guī)定：消費礦井延伸新程度和采區(qū)開采新煤層時，必需對所采煤層的自燃傾向性進展鑒定。2、采煤任務面回采終了后，必需在45天撤出一切設備、資料，進展永久封鎖。3、采掘供水管路中水壓不低于1.2Mpa。4、消防與灑水管路可共用，但最小管徑不小于2寸，并必需在以下地點設置1寸或6分的甩頭、閥門，便于沖巷，消防運用。1井筒包括立井、斜井的井口，井底。2井底車場附近的硐室和采區(qū)變電所門口。3井底車場，主要大巷，采區(qū)車場及主要聯(lián)絡巷每隔100m處。4皮帶運輸巷道、回采任務面運輸、回風順槽和公用巷道、掘進任務面每隔50m，皮帶機頭、機層附近15m以內(nèi)，以及暫時或永久配電室、配電點附近15m以內(nèi)

54、。5、皮帶運輸巷道、回采任務面進、回風巷、掘進任務面每隔50m，在三通閥門處放置1盤1寸消防軟管，長度不小于25m。6、井口房和通風機房附近20m以內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。7、皮帶運輸機頭應裝設至少2個滅火器，并安設自動灑水安裝。8、在井下運用的膠帶、電纜、管線、風筒、塑料網(wǎng)等必需具有阻燃性和抗靜電性能，地面消費線直至落地運用的皮帶、電纜等設備設備執(zhí)行井下規(guī)范。地面裝車皮帶走廊、洗煤廠的原煤皮帶，洗煤后的精煤、中煤輸出皮帶走廊等設備設備執(zhí)行井下規(guī)范。9、嚴禁攜帶煙草、火種入井，井下電氣設備必需有防雷電和防短路的維護安裝。10、223條規(guī)定：井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等任務。

55、假設必需在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務，每次必需制定平安措施，并遵守以下規(guī)定： 1指定專人在場檢查和監(jiān)視。 2電焊、氣焊和噴燈焊接等任務地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應是不燃性資料支護，并應有供水管路，有專人擔任噴水。上述任務地點應至少備有2個滅火器。 3在井口房、井筒和傾斜巷道內(nèi)進展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務時，必需在任務地點的下方用不燃性資料設備接受火星。 4電焊、氣焊和噴燈焊接等任務地點的風流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸?.5，只需在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進展作業(yè)。5電焊、氣焊和噴燈焊接等任務終了后，任務

56、地點應再次用水噴灑，并應有專人在任務地點檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立刻處置。6在有煤與瓦斯突出危險的礦井中進展電焊、氣焊和噴燈焊接時，必需停頓突出危險區(qū)內(nèi)的一切任務。7煤層中未采用砌碹或噴漿封鎖的主要硐室和主要進風大巷中，不得進展電焊、氣焊和噴燈焊接等任務。11、井下運用的煤油、汽油和變壓器油必需裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi)，由專人押運送至運用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必需運回地面，嚴禁在井下存放。12、井下運用的光滑油、棉紗、布頭和紙等，必需存放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙，也必需放在蓋嚴的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面處置，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。13、井下必需設置消防

57、資料庫。消防資料庫中儲存的資料、工具的種類與數(shù)量必需在災禍預防與處置方案中明確規(guī)定并符合要求。14、滅火器應定期檢驗時間不超1年，應置放于設備或設備點附近5m以內(nèi)的進風側(cè)。15、每季度應對井上、下消防管路系統(tǒng)、防火門、消防資料庫和消防器材的設置情況進展1次檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應及時處置。16、以下地點應設置滅火器材：1井下爆炸資料庫；2機電硐室；3檢修硐室；4資料庫；5井底車場；6運用帶式保送機或液力巧合器的巷道；7采掘任務面附近的巷道中。設置的數(shù)量必需在災禍預防與處置方案中作出明確的規(guī)定。防塵管理規(guī)范1、150條規(guī)定：礦井必需建立完善的防塵供水系統(tǒng).沒有防塵供水管路的采掘任務面不得消費。主要運輸

58、巷,帶式保送機斜井與平巷,上山與下山,采區(qū)運輸巷與回風巷,采煤任務面運輸巷與回風巷,掘進巷道,煤倉放煤口,溜煤眼放煤口,卸載點等地點都必需敷設防塵供水管路,并安設支管和閥門。防塵用水均應過濾。2、防塵供水管路的安設規(guī)范：1為整個礦井效力或為兩個以上采區(qū)效力的安設管徑不小于5寸。2為1個采區(qū)效力的安設管徑不小于4寸。3防塵管路可與供水管路供用。4綜采任務面運輸順槽應選用管徑不小于3寸的管路，回風順設應選用管徑不小于2寸的管路，掘井任務面應選用2寸管徑的管路。5敷設要求：井筒及大巷按有關(guān)設計要求敷設；普通巷道可用鉛絲吊掛，吊掛高度距底板不小于1.2m；管路吊掛要平直成線，拐彎設彎頭沒有死彎；管路外

59、部要進展防銹處置并涂防銹漆顏色為紅色或黃色。5、消防、灑水口留設：1皮帶運輸巷,綜采運輸順槽、綜掘巷道管路每50m設一個三通閥門。2軌道、回風巷每隔50m100m設置1個三通閥門。3三通閥門必需完好，手把或手輪齊全，保證正常運用。6、各轉(zhuǎn)載點噴霧灑水安裝安裝運用規(guī)范：1井下一切運輸轉(zhuǎn)載點都必需有完善的噴霧灑水配備，噴霧安裝運用支撐金屬骨架鋼管、圓鋼、角鐵固定牢靠，霧化效果好。2一切膠帶保送機噴霧灑水安裝安裝要求，噴頭至少保證1個正常運用，但噴霧輻射寬度必需能覆蓋整個皮帶寬度，安裝高度應距卸載滾筒上緣200300mm，程度方向距卸載外緣800900mm，噴嘴角度45度。3刮板保送機機頭轉(zhuǎn)載和其他

60、轉(zhuǎn)載落煤點要根據(jù)實踐安裝可靠的噴霧安裝，要有效降塵，提高效果。4轉(zhuǎn)載點噴霧應積極推行自動噴霧，機開即噴，機停即停，便于管理。7、采煤任務面架間噴霧安裝安設運用規(guī)范：每組支架下應安裝2個噴頭方向可調(diào)理，放頂煤支架后方要安設放頂煤公用噴頭，噴霧安裝要控制靈敏，放射范圍要覆蓋全斷面，霧化效果好。應推行運用降柱、移架或放煤時同步的自動噴霧安裝，日常運用必需正常。消費期間除放煤移架噴霧外，要求采煤機組回風側(cè)跟機必需保證5組支架架間噴霧正常運用，后方可隔5架開一組噴霧，機尾過渡機架和端頭支架可不設噴霧安裝。8、按照要求，煤層孔隙率小于4的回采任務面可以不采取煤層注水的防塵措施，但大于4的必需采取煤層注水措