1、 武漢市軌道交通三號(hào)線土建工程第十標(biāo)段 車站外掛及附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案中國(guó)中鐵一局集團(tuán)有限公司 第 PAGE 2 頁(yè) 共2頁(yè)目 錄 TOC o 1-3 u 一、編制說(shuō)明 PAGEREF _Toc365143142 h 11.1編制依據(jù) PAGEREF _Toc365143143 h 11.2編制范圍 PAGEREF _Toc365143144 h 11.3編制原則 PAGEREF _Toc365143145 h 21.4編制目標(biāo) PAGEREF _Toc365143146 h 2二、工程概況 PAGEREF _Toc365143147 h 22.1工程概述 PAGEREF _Toc365143

2、148 h 22.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc365143149 h 32.3 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 PAGEREF _Toc365143150 h 52.4自然條件 PAGEREF _Toc365143151 h 5三、施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc365143152 h 53.1機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排 PAGEREF _Toc365143153 h 53.2機(jī)具安排 PAGEREF _Toc365143154 h 63.3材料安排 PAGEREF _Toc365143155 h 63.4進(jìn)度計(jì)劃安排 PAGEREF _Toc365143159 h 73.5勞動(dòng)力配備 PAGE

3、REF _Toc365143160 h 73.6施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc365143161 h 83.7施工場(chǎng)地布置 PAGEREF _Toc365143162 h 8四、灌注樁施工方法 PAGEREF _Toc365143167 h 94.1施工流程 PAGEREF _Toc365143168 h 94.2樁位放樣 PAGEREF _Toc365143169 h 94.3護(hù)筒埋設(shè) PAGEREF _Toc365143170 h 94.4泥漿護(hù)壁 PAGEREF _Toc365143171 h 104.5鉆機(jī)就位及孔位校正 PAGEREF _Toc365143172 h 104.6鉆

4、機(jī)鉆孔施工 PAGEREF _Toc365143173 h 104.7鉆進(jìn)成孔注意事項(xiàng)及事故處理 PAGEREF _Toc365143174 h 124.8清孔 PAGEREF _Toc365143175 h 124.9鋼筋籠制作及吊放 PAGEREF _Toc365143176 h 124.10灌注水下砼 PAGEREF _Toc365143177 h 134.11質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc365143178 h 144.12預(yù)防及糾正措施 PAGEREF _Toc365143185 h 19五、高噴樁施工方法 PAGEREF _Toc365143198 h 205.1 施工方法

5、 PAGEREF _Toc365143199 h 205.2主要施工機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc365143200 h 215.3施工工藝流程 PAGEREF _Toc365143201 h 215.4施工工藝參數(shù) PAGEREF _Toc365143202 h 215.5施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc365143203 h 225.6質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc365143204 h 225.7安全保證措施 PAGEREF _Toc365143205 h 23六、三軸深層攪拌樁施工方法 PAGEREF _Toc365143208 h 256.1主要機(jī)械設(shè)備 PAGEREF

6、 _Toc365143209 h 256.2施工順序 PAGEREF _Toc365143210 h 266.3施工工藝 PAGEREF _Toc365143211 h 266.4施工質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc365143212 h 276.5施工注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc365143213 h 286.7質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc365143214 h 28七、冠梁和砼支撐施工 PAGEREF _Toc365143215 h 297.1冠梁施工 PAGEREF _Toc365143216 h 297.2鋼筋混凝土支撐施工 PAGEREF _Toc365143217

7、 h 307.3鋼支撐架設(shè) PAGEREF _Toc365143218 h 31八、施工保證措施 PAGEREF _Toc365143222 h 358.1質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc365143223 h 358.2工期保證措施 PAGEREF _Toc365143227 h 368.3安全保證措施 PAGEREF _Toc365143230 h 37九、文明施工措施 PAGEREF _Toc365143234 h 409.1文明施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc365143235 h 409.2文明施工措施 PAGEREF _Toc365143236 h 409.3生活衛(wèi)生管

8、理 PAGEREF _Toc365143237 h 409.4文明建設(shè)措施 PAGEREF _Toc365143238 h 41 武漢市軌道交通三號(hào)線土建工程第十標(biāo)段 車站外掛及附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案中國(guó)中鐵一局集團(tuán)有限公司 第 PAGE 43頁(yè) 共41頁(yè)王家墩北站車站外掛及附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工方案一、編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1、武漢市軌道交通3號(hào)線工程單項(xiàng)設(shè)計(jì)WG305表承包合同；2、武漢市軌道交通3號(hào)線IV標(biāo)段王家墩北站巖土工程勘察報(bào)告（詳堪）；3、武漢王家墩北站建筑施工圖A版；4、湖北省、武漢市有關(guān)地方法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等；5、采用的主要設(shè)計(jì)規(guī)范1）地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50157-2003）；2）建筑結(jié)構(gòu)

9、荷載規(guī)范（GB50009-2012）；3）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；4）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50011-2010）5）人民防空工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50225-2005）；6）軌道交通工程人民防空設(shè)計(jì)規(guī)范（RFJ02-2009）；7）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；8）地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）；9）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-2003）；10）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-2012）；11）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50068-2001）；12）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）；13）鋼結(jié)

10、構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）；14）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2011）；15）混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范（GB/T50476-2008）；16）基坑工程技術(shù)規(guī)程（湖北省地方標(biāo)準(zhǔn)DB42/159-2004）;17)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012）。1.2編制范圍編制范圍為武漢地鐵3號(hào)線一期工程王家墩北站車站外掛及附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。1.3編制原則根據(jù)招標(biāo)文件和施工圖紙要求，以施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)踏勘為基礎(chǔ)，針對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合我單位的施工特長(zhǎng)、經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)、設(shè)備能力，本著“確保安全，質(zhì)量為本”的原則，編制本施工組織方案。1、施工方案滿足工程施工安全、

11、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工的要求。2、施工方案綜合考慮周邊環(huán)境、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地、地質(zhì)條件、氣候條件等因素，合理組織人員、設(shè)備，保證工程如期完成。3、采用新技術(shù)、新工藝，提高工程質(zhì)量及工作效率，降低工程成本。1.4編制目標(biāo)1、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。 2、工程安全目標(biāo)：各種變形均控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，周邊現(xiàn)場(chǎng)建筑物和地下管網(wǎng)的安全穩(wěn)定。3、文明施工目標(biāo)：滿足綠色施工的要求。二、工程概況2.1工程概述王家墩北站為地下二層，11m島式站臺(tái)車站，共設(shè)置5個(gè)出入口通道及2組風(fēng)亭，車站所有附屬結(jié)構(gòu)均采用明挖法施工。III號(hào)出入口標(biāo)準(zhǔn)段寬為9.2m，基坑深約8.7m，開挖面積為449.6；IV號(hào)

12、出入口基坑標(biāo)準(zhǔn)段寬為7.5m，基坑深約9.4m，開挖面積為409.3；V號(hào)出入口基坑標(biāo)準(zhǔn)段寬為7.5m，基坑深約9.6m，開挖面積為404.9；2號(hào)風(fēng)道基坑深約8.57m，開挖面積為3055.5。本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用直徑8001000mm鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐支護(hù)方案，其中，第一道采用鋼筋砼支撐，第一道砼支撐支撐于冠梁上；第二道采用直徑609mm，壁厚16mm的鋼支撐，基坑角部設(shè)置砼角撐。鉆孔灌注樁外側(cè)止水帷幕采用直徑850mm三軸深層攪拌樁，咬合不小于250mm，攪拌樁深度要求冠梁底一下不小于2m，水泥摻量不小于20%。轉(zhuǎn)角加固、與主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)相接位置的止水加固均采用直徑800mm雙管旋噴樁，咬合

13、不小于300mm，旋噴樁深度要求冠梁底至基底以下不小于2m。圖2.1-1 王家墩北站附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖2.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件擬建場(chǎng)地位于王家墩中央商務(wù)區(qū)地形叫較為平坦，地面高程一般為21.15-22.88m間。地貌單元屬于長(zhǎng)江一級(jí)階地，場(chǎng)地土自上而下可分為4層，具體場(chǎng)地巖土層構(gòu)成與特征如下：1、填土雜填土（1-1）：雜色，濕，壓縮性不均，含有較多的磚渣。碎石砼塊等建筑垃圾，局部夾有少量的粘土及生活垃圾，個(gè)別鉆孔自上而下建筑垃圾，粘性土增多。結(jié)構(gòu)松散，力學(xué)性質(zhì)不均，工程性能差，層厚0.8-7.0m，平均厚度3.3m。2、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）1）粘土（3-1）：褐黃-褐灰色，飽和，軟塑

14、-可塑狀態(tài)，中-高壓縮性，含少量鐵錳氧化物，無(wú)搖振反應(yīng)，光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。個(gè)別鉆孔分布，其厚度0.9-3.1，平均厚度1.9m，埋深2.4-4.5m。2）粘土（3-2）：褐黃色，稍濕，可塑狀態(tài)，中壓縮性，含氧化鐵，鐵錳質(zhì)結(jié)核及少量高嶺土，無(wú)搖振反應(yīng)，光滑，干強(qiáng)度高，韌性高。其厚度1.25.9m，埋深0.85.8m。3）淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（3-3）：灰褐灰色，飽和，流塑狀態(tài)，高壓縮性，含有機(jī)質(zhì)、腐植物及少量云母片，無(wú)搖振反應(yīng)，稍有光滑，干強(qiáng)度中等，韌性高。場(chǎng)區(qū)內(nèi)大部分地段分布，其厚度1.414.5m，平均厚度為4.7m，埋深4.07.0m。4）粉質(zhì)粘土夾粉土（3-4）：灰褐灰色，飽和，軟塑狀態(tài)

15、，中-高壓縮性，粉土呈稍密狀態(tài)，含有機(jī)質(zhì)，腐植物。其厚度1.95.9m，平均厚度為4.7m，埋深5.112.1m。5）粉質(zhì)粘土夾粉砂、粉土（3-5）：灰灰褐色，濕-飽和，稍密狀態(tài)、粉質(zhì)粘土呈軟塑狀態(tài)，中-高壓縮性。互層單層厚度0.10.5m，局部達(dá)0.52.0m，厚度1.46.2m，平均厚度為3.2m，埋深5.412.1m。6）粉砂（4-1）：灰色青灰色，飽和，稍密中密狀態(tài)，中壓縮性，含云母片、長(zhǎng)石、石英等礦物，夾薄層粉質(zhì)粘土（呈軟塑狀態(tài)）透鐿體。其厚度4.610.7m，平均厚度為6.9m，埋深12.721.2m。7）粉細(xì)砂（4-2）：灰青灰色，飽和，中密狀態(tài)，中-低壓縮性，含云母、長(zhǎng)石、石英

16、等礦物，夾粉土、粉質(zhì)粘土（局部呈透鏡體分布）。厚度20.524.1m，平均厚度為22.0m，埋深20.425.8m。表2.2-1 巖土物理力學(xué)性質(zhì)表地層代號(hào)及名稱天然重度r (kN/m3)粘聚力C(kPa)內(nèi)摩擦角(度)滲透系數(shù)K（cm/s）(1-1)雜填土18.0(3-1)粘土17.91663.510-6(3-2)粘土18.822103.810-6(3-3)淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土17.81153.210-6(3-4)粉質(zhì)粘土夾粉土18.414159.210-5(3-5)粉砂夾粉土18.510209.610-4(4-1)粉細(xì)砂18.90301.510-2(4-1a)粉質(zhì)粘土18.01597.210-6

17、(4-2)細(xì)砂19.10329.610-3(4-2a)粉質(zhì)粘土18.518107.610-62.3 場(chǎng)地水文地質(zhì)條件對(duì)擬建場(chǎng)區(qū)有影響的地下水有兩種類型。1、上層滯水主要存于土層中，主要賦存于(1-1)層雜填土中，其水量受大氣降水、地表水及人類生產(chǎn)、生活用水補(bǔ)給影響，無(wú)統(tǒng)一自由水面。上層滯水水位在地面下2.133.67m之間。2、孔隙承壓水主要賦存于砂層中，與長(zhǎng)江有一定的水力聯(lián)系，互補(bǔ)關(guān)系，季節(jié)性變化規(guī)律明顯，（3-4）層為弱透水層，通過(guò)初勘抽水試驗(yàn)測(cè)量，承壓水位為地表下5.06m，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高16.18m。場(chǎng)地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)及鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。2.4自然條件武漢屬北 H

18、YPERLINK /view/476390.htm t _blank 亞熱帶季風(fēng)性濕潤(rùn)氣候區(qū)，具有雨量充沛、日照充足、四季分明，夏高溫、降水集中，冬季稍涼濕潤(rùn)等特點(diǎn)。一年中，1月平均氣溫最低，為3.0；7月平均氣溫最高，為29.3， HYPERLINK /view/135896.htm t _blank 夏季長(zhǎng)達(dá)135天；春秋兩季各約60天。初夏梅雨季節(jié)雨量較集中，年降水量為1205毫米。武漢活動(dòng)積溫在50005300之間，年無(wú)霜期達(dá)240天。三、施工計(jì)劃3.1機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排針對(duì)本場(chǎng)區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)層次多、承載力差、鉆孔樁入土長(zhǎng)度和場(chǎng)地狹小等特點(diǎn)，所以項(xiàng)目經(jīng)理部決定抽調(diào)專業(yè)能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員作

19、為現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，并由灌注樁專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，在項(xiàng)目部統(tǒng)一安排下，形成獨(dú)立生產(chǎn)能力開展工作。表3.1-1主要負(fù)責(zé)人一覽表責(zé)任職位姓名施工總負(fù)責(zé)人項(xiàng)目部常務(wù)副經(jīng)理詹森技術(shù)、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人技術(shù)部副部長(zhǎng)高苗測(cè)量負(fù)責(zé)人測(cè)量組組長(zhǎng)李俊卿安全負(fù)責(zé)人安質(zhì)部部長(zhǎng)劉亞飛3.2機(jī)具安排本工程鉆孔樁擬選用十臺(tái)機(jī)械穩(wěn)定性好、移位靈活，適宜按每?jī)膳_(tái)機(jī)同步施工一個(gè)橋墩的順序作業(yè)，鋼筋籠制作及排漿采用常規(guī)作業(yè)機(jī)具，根據(jù)工作面的陸續(xù)展開，將配合進(jìn)度投入機(jī)具數(shù)量。表3.2-1主要機(jī)具一覽表名稱規(guī)格單位數(shù)量備注正循環(huán)回旋鉆機(jī)P21500臺(tái)2泥漿泵86型臺(tái)41臺(tái)備用電焊機(jī)臺(tái)51臺(tái)備用汽車吊20T輛1導(dǎo)管D300mm米19配套灰斗

20、發(fā)電機(jī)75KW套1備用切割機(jī)臺(tái)13.3材料安排3.3.1材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑墓こ塘考艾F(xiàn)行材料消耗定額計(jì)算程序，確定本項(xiàng)目的主要材料計(jì)劃用量。主要材料計(jì)劃用量見下表（只作參考）。表3.3-1 主要材料計(jì)劃用量一覽表序號(hào)名稱規(guī)格單位理論數(shù)量1商品砼C30水下、C35方65982鋼筋HPB300、HRB400噸14593焊條E43、E50噸154鋼支撐（含鋼腰梁）45a工字鋼噸3195水泥PO42.5噸132113.3.2材料供應(yīng)保證措施1、選擇服務(wù)及質(zhì)量能夠保證且處于公司合格供方名錄的供應(yīng)商來(lái)提供施工用主要材料，必要時(shí)經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理單位確認(rèn)。2、及時(shí)制定材料供應(yīng)計(jì)劃，及時(shí)與材料供應(yīng)商

21、溝通，確保各種材料供應(yīng)及時(shí)。3、材料進(jìn)場(chǎng)后，由材料員和質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，鋼筋送檢合格后才可使用。4、經(jīng)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品報(bào)與監(jiān)理，并及時(shí)作出處置。3.3.3材料的保管鋼材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)堆置在干凈的地點(diǎn)，下面墊枕木，防止沾染污泥。按照使用性能分門別類堆放，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明用途及檢驗(yàn)狀態(tài)。電焊條應(yīng)在室內(nèi)保存，并防止受潮。3.4進(jìn)度計(jì)劃安排因場(chǎng)區(qū)狹小，且盾構(gòu)施工和結(jié)構(gòu)施工工作面交叉現(xiàn)象嚴(yán)重，合理利用場(chǎng)地和安排工序則顯得尤為重要。根據(jù)盾構(gòu)施工的場(chǎng)地需要和進(jìn)度安排，項(xiàng)目部對(duì)車站結(jié)構(gòu)外掛及附屬結(jié)構(gòu)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工制定了詳盡、可行的進(jìn)度計(jì)劃（如下表），根據(jù)具體現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度完成情況，即時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。表3.4-1車站主

22、體外掛和附屬結(jié)構(gòu)圍護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)度計(jì)劃安排表序號(hào)子工程部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1IV、V號(hào)出入口2013.8.12013.9.1占用北側(cè)部分便道2主體外掛及1、2號(hào)風(fēng)道和1號(hào)出入口2013.10.202013.12.10提前恢復(fù)北側(cè)便道3III號(hào)出入口2013.11.102013.12.13.5勞動(dòng)力配備初步根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要需確定以下勞動(dòng)力投入計(jì)劃表，在施工過(guò)程中將會(huì)根據(jù)進(jìn)度需要進(jìn)行調(diào)整。表3.5-1勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1施工管理人員52鋼筋工103電工2白、夜班4司索2白、夜班5鉆機(jī)操作工20白、夜班6雜工10白、夜班3.6施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地準(zhǔn)備：根據(jù)盾構(gòu)施工需要保留北側(cè)靠近龍門吊位置的

23、便道，然后開槽破除施工范圍內(nèi)的硬化路面。2、開挖漿池、漿溝：設(shè)置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，配制好開鉆前必需的泥漿。泥漿采用優(yōu)質(zhì)粘土（泥漿性能測(cè)試均滿足規(guī)范要求）。 3.7施工場(chǎng)地布置圖3.7-1 一期附屬圍護(hù)結(jié)構(gòu)場(chǎng)地布置圖3.7.1施工用水水源來(lái)自西端頭場(chǎng)地內(nèi)的2口降水井，基本能滿足施工圍護(hù)樁施工的用水的需要，考慮場(chǎng)地內(nèi)機(jī)械、車輛來(lái)往過(guò)密，遂將水管埋設(shè)于路面下，并在上覆蓋鋼板進(jìn)行保護(hù)。3.7.2施工用電根據(jù)施工進(jìn)度安排，本方案編制時(shí)按400KW考慮。施工現(xiàn)場(chǎng)的送電主線路采用120平方電纜，沿施工區(qū)域圍擋邊緣。3.7.3泥漿池泥漿池設(shè)于場(chǎng)區(qū)北側(cè)圍擋外的棄土堆3.7.4地質(zhì)補(bǔ)勘和管線調(diào)查在施工區(qū)域內(nèi)進(jìn)行地質(zhì)

24、補(bǔ)勘，對(duì)比詳勘結(jié)果發(fā)現(xiàn)施工場(chǎng)地下有廢舊房屋鋼筋混凝土基礎(chǔ)和樁基承臺(tái)基礎(chǔ)而詳勘未顯示，而且局部雜填土的分布比詳勘中顯示的要深、要廣。經(jīng)調(diào)查場(chǎng)地下無(wú)重要管線。四、灌注樁施工方法4.1施工流程平整場(chǎng)地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔安放鋼筋籠下導(dǎo)管、二次清孔灌注水下砼拆、拔護(hù)筒清理樁頭。4.2樁位放樣按照設(shè)計(jì)圖紙所提供的坐標(biāo)資料，用全站儀測(cè)出鉆孔樁的準(zhǔn)確位置，進(jìn)行標(biāo)定，打入鐵質(zhì)標(biāo)記。把樁孔中心用“十”字交叉法引到鉆孔樁機(jī)下鋪設(shè)好的型鋼枕木上固定，作為控制護(hù)筒及鉆機(jī)對(duì)位的依據(jù)，并把高程引到型鋼上作為施工時(shí)測(cè)樁深度的依據(jù)（樁位圖見附表）。4.3護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒用5mm厚的鋼板，為增加剛度防止變形，在護(hù)筒上、

25、下和中部的外側(cè)各焊一道加勁肋，保證護(hù)筒堅(jiān)固、耐用、不易變形和裝卸方便。護(hù)筒接頭處采用法蘭襯橡皮連接或焊接連接并打磨平整，保證不漏水。護(hù)筒埋入深度為1.5m，護(hù)筒頂端高出地面0.3m，并高出地下水位1.5m，下端應(yīng)埋入表土層。其內(nèi)徑比樁的設(shè)計(jì)直徑大15-20cm。埋設(shè)時(shí)采用壓重，錘擊將護(hù)筒沉至地面下1m，并保證護(hù)筒位置平直、穩(wěn)固、準(zhǔn)確和不變位。最后將護(hù)筒周圍用粘土夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)好后，直接把樁孔中心用十字交叉法引到護(hù)筒壁，并在四周設(shè)控制樁，高程也引至護(hù)壁控制。4.4泥漿護(hù)壁在開鉆前配夠一根樁的泥漿需用量，泥漿比重控制在1.1-1.2，在砂礫層鉆進(jìn)時(shí)，除適當(dāng)增大泥漿比重，還可投入適量粘土塊，必要時(shí)加

26、入膨潤(rùn)土及摻加劑。4.5鉆機(jī)就位及孔位校正鉆機(jī)安裝就位時(shí)，底座必須支墊堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，防止位移或沉陷。鉆機(jī)平穩(wěn)地就位于埋設(shè)好的護(hù)筒上方，安裝鉆機(jī)做到周正，水平，穩(wěn)固，機(jī)座梁全部承壓，鉆架設(shè)置風(fēng)纜固定，檢查鉆架頂部滑輪槽轉(zhuǎn)盤卡孔(鉆桿潛水泵)護(hù)筒中心，三者應(yīng)在一豎直線中，誤差小于20MM，以保證鉆孔豎向垂直度偏差1。鉆機(jī)就位后經(jīng)質(zhì)檢人員檢查合格后簽發(fā)開孔通知書。4.6鉆機(jī)鉆孔施工1、鉆機(jī)就位前，對(duì)鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場(chǎng)地布置及鉆機(jī)座落處的平整與加固，主要機(jī)具 的檢查及安裝，配套設(shè)備的就位及供電的接通等。2、鉆孔時(shí)，繪制鉆孔地質(zhì)剖面圖，以便按不同土層選用適當(dāng)?shù)你@頭鉆進(jìn)速度和泥漿。及時(shí)填寫鉆孔

27、施工記錄。交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意事項(xiàng)。3、鉆孔作業(yè)兩班連續(xù)進(jìn)行，并經(jīng)常對(duì)鉆孔泥漿進(jìn)行試驗(yàn)，不合要求時(shí)進(jìn)行改正，要經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，并記入記錄表中，以便于地質(zhì)剖面圖核對(duì)。4、鉆進(jìn)時(shí)，經(jīng)常檢查鉆頭轉(zhuǎn)向裝置，使鉆頭在鉆進(jìn)中能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。為預(yù)防卡鉆，經(jīng)常檢孔，更換新鉆頭前要檢查孔底，再放入新鉆。5、為避免影響鄰孔已灌砼的凝固，待鄰孔砼達(dá)到設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度后，再開鉆，以免影響砼質(zhì)量。6、升降鉆錐時(shí)須平穩(wěn)，鉆錐提出井口時(shí)防止碰撞護(hù)筒孔壁和鉤掛護(hù)筒底部。拆裝鉆桿力求迅速。7、鉆孔時(shí)，開孔必須正確，具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開鉆時(shí)，慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后全速鉆進(jìn)。8、

28、在接長(zhǎng)鉆桿時(shí)，注意使接頭緊密。在硬粘性土中，用低速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺，在普通粘性土中，用中高速鉆進(jìn)，自由進(jìn)尺；在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，低中進(jìn)鉆進(jìn)，控制進(jìn)尺。以上各類土層可采用三翼空心鉆錐或帶環(huán)圈的三翼鉆錐或封閉式四翼形括刀鉆錐鉆進(jìn)。9、潛水鉆進(jìn)時(shí)，連續(xù)補(bǔ)充水量(泥漿)維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有水頭，防止孔壁坍塌，在鉆孔排渣提錐除土或因故停鉆時(shí)，保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求的泥漿相對(duì)密度及粘度，以防坍孔。10、鉆進(jìn)時(shí)，要根據(jù)土質(zhì)的類別，鉆孔速度及供漿量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，使其達(dá)到最佳進(jìn)度，并確保成孔的垂直度。設(shè)專人檢查及作鉆進(jìn)記錄，要經(jīng)常測(cè)試泥漿比重，保持孔內(nèi)水面標(biāo)高，嚴(yán)防斜孔、坍孔現(xiàn)象的發(fā)生。鉆經(jīng)不

29、同的土、巖層，采取不同比重的泥漿，確保成孔質(zhì)量。 鉆機(jī) 6m0.2方木 鋼護(hù)筒 鉆頭加重塊 鉆頭 儲(chǔ)漿池 沉渣 打漿頭 鋼護(hù)筒 制漿機(jī) 進(jìn)漿皮管 22KW泥漿泵 制漿池 過(guò)濾池圖4.6-1 鉆進(jìn)施工示意圖4.7鉆進(jìn)成孔注意事項(xiàng)及事故處理1、鉆進(jìn)前認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備及安裝質(zhì)量，是否符合要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)觀察護(hù)筒是否漏水或松動(dòng)，若有這些情況，要及時(shí)采取措施，采用止水和加固方法，以免孔口坍塌。2、鉆進(jìn)時(shí)，隨時(shí)注意孔內(nèi)情況，發(fā)現(xiàn)有異常響聲及卡鉆，立即查明情況，認(rèn)真處理。鉆具斷裂，鉆頭掉入孔內(nèi)，用專用打撈工具打撈，如母鏗、撈鉤等。3、鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，注意保持孔內(nèi)靜水壓力平衡，及時(shí)調(diào)整沖

30、洗液技術(shù)參數(shù)，原始記錄要及時(shí)填寫，保證資料齊全。不同標(biāo)高的土層變化情況標(biāo)清楚，是否有大的變更；以便于地質(zhì)剖面核對(duì)。4.8清孔1、成孔后，要嚴(yán)格進(jìn)行二次清孔法，確保沉渣符合設(shè)計(jì)要求深度(不大于10)，將鉆頭提升1020cm，低速旋轉(zhuǎn)，用泥漿泵抽漿排渣，注入凈化泥漿，測(cè)定泥漿指標(biāo)，量測(cè)沉渣厚度（用帶園錐形測(cè)錘的標(biāo)準(zhǔn)水文繩測(cè)定。測(cè)錘重量1），直到符合施工規(guī)范要求。2、第1次清孔后立即旋轉(zhuǎn)鋼筋籠安設(shè)水下砼導(dǎo)管。再進(jìn)行二次清孔，并在灌注水下砼前，對(duì)泥漿比重進(jìn)行檢測(cè)達(dá)到要求后，立即灌注水下砼。3、不得用加深孔底深度的方法代替清孔。4.9鋼筋籠制作及吊放1、鋼筋原材料檢測(cè)合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，鋼筋間

31、距、焊接、搭接長(zhǎng)度符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。2、鋼筋籠制作采用模板成型法，成型后的鋼筋籠保證平整，不坍腰，焊點(diǎn)牢固，每節(jié)鋼筋籠長(zhǎng)度為6-8米，直徑符合設(shè)計(jì)圖紙要求，為了保證保護(hù)層厚度，在每節(jié)鋼筋籠上焊接保護(hù)層筋(沿樁的間距2m，橫向圓周4處)。鋼筋的規(guī)格、數(shù)量準(zhǔn)確無(wú)誤，質(zhì)量合格。3、檢查孔深、孔徑和垂直度，用探孔器，再核測(cè)樁位中心，以便在下鋼筋籠時(shí)適當(dāng)調(diào)整，使鋼筋籠中心與樁位中心偏差在1CM以內(nèi)，待符合要求后，即可吊放鋼筋籠。4、鋼筋籠采用吊裝入孔，為了吊裝時(shí)有足夠的剛度，主筋與加強(qiáng)箍筋必須全部焊接。鋼筋籠采取分段入孔，分段處采用焊接，接頭錯(cuò)開，同一斷面的焊接頭焊接長(zhǎng)度、焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范

32、。鋼筋籠垂直緩慢放入孔中，防止硬撞孔壁，并隨時(shí)校正，保證吊放位置準(zhǔn)確無(wú)誤。5、鋼筋籠吊放達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，固定牢固。以免在灌注砼過(guò)程中發(fā)生掉籠或浮籠現(xiàn)象。6、灌注樁頂要留足與冠梁的連接和錨固鋼筋，并將此高度作為破樁頭的范圍。4.10灌注水下砼1、采用商品砼，其坍落度在180220MM范圍內(nèi)，骨料最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4，同時(shí)最大粒徑不超過(guò)40MM，細(xì)骨料采用級(jí)配良好的中粗砂，以提高和易性。2、灌注水下砼采用300mm的游輪連接導(dǎo)管，導(dǎo)管事先拼裝，并經(jīng)過(guò)密封、壓力試驗(yàn)后，方可使用。導(dǎo)管的安裝必須與孔深相對(duì)應(yīng)，管底距孔底30-50cm，導(dǎo)管居中固定于孔口架上，裝上

33、漏斗，下裝隔水球。初灌砼量不得小于2.5方，按計(jì)算結(jié)果保證埋管深度不小于2m的初灌量進(jìn)行初灌，初灌時(shí)必須有0.2方的水泥砂漿潤(rùn)滑管子。3、灌注過(guò)程中，必須經(jīng)常測(cè)量砼面的深度，以保證導(dǎo)管在砼面的合理埋入深度，一般控制在3-6m，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)灌注而將導(dǎo)管提離砼面等。4、砼統(tǒng)一在有電腦自動(dòng)計(jì)量的商品砼攪拌站生產(chǎn)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比攪拌砼然后運(yùn)送至導(dǎo)管上的漏斗內(nèi)進(jìn)行灌注。砼泵車的出料口應(yīng)緊接導(dǎo)管上口中，灌注時(shí)須進(jìn)行測(cè)量砼面上升高度，填寫好灌注記錄，并繪制灌注曲線，指導(dǎo)導(dǎo)管的提升和拆卸。5、保證導(dǎo)管埋入砼內(nèi)有適當(dāng)?shù)纳疃龋话銥?-10M，防止導(dǎo)管提升過(guò)猛而使管底提離砼面或埋入過(guò)淺而使導(dǎo)管內(nèi)斷樁夾泥，也要防

34、止埋入過(guò)深，而導(dǎo)致管內(nèi)砼壓不出或?qū)Ч鼙豁怕褡〔荒芴嵘?，?dǎo)致中止?jié)补喽鴶鄻?。要?jīng)常檢查砼的坍落度，并按規(guī)范制作砼試塊，進(jìn)行養(yǎng)護(hù))試驗(yàn)、檢驗(yàn)砼的強(qiáng)度。6、鄰孔樁開鉆至少在該樁灌注砼24小時(shí)以后。7、注意事項(xiàng)試驗(yàn)樁完成后找出經(jīng)驗(yàn)和注意事項(xiàng)，然后再全面展開其他樁的施工。水下砼須連續(xù)灌注不得間隔。垂直提升導(dǎo)管，避免碰掛鋼筋籠，防止鋼筋籠上浮。當(dāng)澆至鋼筋籠底面標(biāo)高處時(shí)，要放慢速度，鋼筋籠頂端用422鋼筋固定于灌注架上，防止鋼筋籠上浮移動(dòng)，同時(shí)能保證鋼筋埋置深度符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)澆筑快完時(shí)，要控制樁頂標(biāo)高。樁頂標(biāo)高高出設(shè)計(jì)標(biāo)高5%且不小于2m，以確保樁頂砼質(zhì)量。4.11質(zhì)量保證措施4.11.1水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)、樁位

35、測(cè)放由專職測(cè)量員根據(jù)經(jīng)復(fù)測(cè)、審核的基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)樁位小樣進(jìn)行放樣，對(duì)測(cè)放好的樁位進(jìn)行標(biāo)示，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行施工。4.11.2材料的質(zhì)量控制措施1、所有使用的建筑材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及國(guó)標(biāo)和市標(biāo)規(guī)定；2、鋼筋的級(jí)別、鋼種、直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范的規(guī)定；3、商品砼的拌制必須滿足設(shè)計(jì)要求，商品砼出廠時(shí)必須具備出廠質(zhì)量證明單、化驗(yàn)單；使用的水泥、粗細(xì)骨料必須符合有關(guān)規(guī)定并備有質(zhì)量證明單、化驗(yàn)單，混凝土設(shè)計(jì)配合比在灌注混凝土前呈交以供審批；4、按規(guī)定做好各有關(guān)原材料的采樣和測(cè)試工作，確保原材料的質(zhì)量。及時(shí)做好試塊試樣的制作、養(yǎng)護(hù)、測(cè)試工作。4.11.3鉆孔樁質(zhì)量保證措施1、測(cè)量定位必須由二位測(cè)量人員測(cè)

36、放，并及時(shí)會(huì)同總包及監(jiān)理復(fù)核，且須有復(fù)測(cè)等原始資料，以確?？孜坏臏?zhǔn)確性，同時(shí)施工過(guò)程中加以保護(hù)基準(zhǔn)點(diǎn)；2、移機(jī)后由班長(zhǎng)指揮用水平尺氣泡居中法校正基座的水平標(biāo)高，確保塔架的垂直度；3、經(jīng)常檢查鉆頭直徑及鉆桿接頭，以確保鉆孔的孔徑及鉆孔施工的安全；4、相鄰樁施工安全距離不宜大于2倍樁徑或間隔時(shí)間應(yīng)大于24小時(shí)；5、須對(duì)商品砼的和易性、坍落度等進(jìn)行檢查，合格后方可投入使用。4.11.4鋼筋焊接質(zhì)量保證措施1、鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求，并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，嚴(yán)格禁止使用有缺陷或無(wú)質(zhì)保書或檢測(cè)不合格的鋼材；2、鋼筋籠焊接制作質(zhì)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求驗(yàn)收；3、制作

37、好的鋼筋籠放置平整、干凈的場(chǎng)地上，堆放層數(shù)不應(yīng)超過(guò)2層；4、吊放過(guò)程必須輕提緩放，保證鋼筋籠平直不塌腰，焊點(diǎn)牢固；若下放遇阻應(yīng)停止，查明原因進(jìn)行相應(yīng)處理后再行下放，嚴(yán)禁將鋼筋籠高起猛落，強(qiáng)行下放；5、為確保鋼筋籠的定位準(zhǔn)確，采用4根主筋伸出孔口作吊筋進(jìn)行有效定位，防止砼灌注時(shí)鋼筋籠上浮或竄落，定位誤差不大于50mm。6、鋼筋籠制作結(jié)束后，注漿管應(yīng)保證垂直度，注漿管超出鋼筋籠底口30cm。一清結(jié)束測(cè)量深度后，鋼筋籠吊裝就位，進(jìn)行鋼筋籠及注漿管上、下節(jié)間的連接，待焊接完畢，緩慢吊放入孔內(nèi)，至設(shè)計(jì)標(biāo)高。注漿管頂部宜低于地面10cm左右（可防止被現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)備車輛碾壓，又便于查找）。4.11.5樁底注漿

38、質(zhì)量保證措施1、由于樁底后壓漿與鉆孔灌注樁配合施工，故應(yīng)加強(qiáng)鉆孔灌注樁過(guò)程質(zhì)量的控制，如：孔深、垂直度、鋼筋籠的搭接長(zhǎng)度等。2、注漿前須仔細(xì)檢查注漿施工機(jī)具，確保其處于完好狀態(tài)。3、嚴(yán)格按工藝要求制作安裝，在注漿系統(tǒng)的安放過(guò)程中，注漿管路與鋼筋籠一起安放，盡量避免由于下放速度快而猛烈撞擊孔壁。注漿管閥必須位于樁底下30cm，由于注漿管處于泥漿之中,管內(nèi)形成較大的負(fù)壓力，為減少或抵消管內(nèi)較大的負(fù)壓,在注漿管的安放過(guò)程中,可向注漿管內(nèi)灌水，以減少負(fù)壓。4、在條件許可時(shí)盡量用濃漿、低壓慢速進(jìn)行注漿。5、注漿過(guò)程中當(dāng)發(fā)生注漿壓力突然下降，流量突然增大時(shí)，應(yīng)立即停止注漿，檢查是否冒漿、跑漿。若產(chǎn)生冒漿、

39、跑漿時(shí)，應(yīng)停止注漿，并進(jìn)行封堵或減少注漿壓力，必要時(shí)采取加大注漿濃度以及采取間歇注漿或速凝漿等措施。4.11.6質(zhì)量檢測(cè)成樁質(zhì)量檢測(cè)是檢測(cè)樁質(zhì)量的有效手段，每道工序都有專人負(fù)責(zé)，并會(huì)同總包、監(jiān)理共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下道工序；嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)單位的要求，認(rèn)真進(jìn)行每個(gè)項(xiàng)目的測(cè)試工作。1、成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法序號(hào)檢 測(cè) 項(xiàng) 目允 許 偏 差 值檢 測(cè) 方 法1工程樁樁位群樁的邊樁偏差不大于D/6，且不大于100mm；群樁的中間樁偏差不大于D/4，且不大于150mm經(jīng)緯儀2孔底沉渣50mm測(cè)繩3泥漿指標(biāo)比重1.25左右， 粘度1824比重儀、粘度儀4孔 深0100mm測(cè)繩5孔 徑50 mm井徑儀6垂

40、 直 度樁基：允許垂直度偏差1/100樁長(zhǎng)井斜儀2、筋籠制作過(guò)程質(zhì)量檢查項(xiàng)序檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法責(zé)任人證據(jù)記錄主控項(xiàng)目1主筋間距10mm用鋼尺量質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收表混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）2長(zhǎng)度100mm（根據(jù)樁長(zhǎng)確定籠長(zhǎng)后）用鋼尺量質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收表混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢查設(shè)計(jì)要求抽樣送檢取樣員鋼材質(zhì)量證明單鋼材試驗(yàn)報(bào)告混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）2箍筋間距20mm用鋼尺量質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收表混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）3直徑10mm用鋼尺

41、量質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表混凝土灌注樁（鋼筋籠）工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）3、鉆孔灌注樁施工過(guò)程質(zhì)量檢查項(xiàng)序檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查方法責(zé)任人證據(jù)記錄主控項(xiàng)目1樁位1-3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁D/6且不大于100mm；條形樁基沿中心線方向和群樁的中間樁D/4，且不大于150mm開挖后量樁中心測(cè)量員竣工圖樁位偏差記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）2孔深0-100mm用重錘測(cè)質(zhì)檢員鉆孔灌注樁成孔原始記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范低應(yīng)變動(dòng)測(cè)樁基測(cè)試單位樁基低應(yīng)變檢測(cè)報(bào)告混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）4

42、混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求制作試塊取樣員混凝土試塊抗壓試驗(yàn)報(bào)告混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）5承載力設(shè)計(jì)要求靜載試驗(yàn)樁基測(cè)試單位樁基靜載荷試驗(yàn)報(bào)告混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）一般項(xiàng)目1垂直度1/100測(cè)鉆桿質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）2樁徑+50mm井徑儀、鉆頭直徑質(zhì)檢員檢測(cè)單位鉆孔灌注樁成孔檢報(bào)告鉆孔灌注樁成孔原始記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）3泥漿比重1.25用比重計(jì)測(cè)質(zhì)檢員鉆孔灌注樁成孔原始記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）4沉渣厚度50mm用重錘測(cè)質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表混凝土灌注樁工程檢

43、驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）5坍落度160-220mm坍落度儀取樣員水下混凝土灌注記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）6鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量質(zhì)檢員鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）7混凝土充盈系數(shù)1.0-1.3檢查每根樁的實(shí)際灌注量質(zhì)檢員水下混凝土灌注記錄表混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）8樁頂標(biāo)高+30-50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量員竣工圖混凝土灌注樁工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（）4.12預(yù)防及糾正措施4.12.1孔斜的預(yù)防和處理孔斜的預(yù)防孔斜的預(yù)防除前提到的關(guān)于設(shè)備的就位、鉆具的檢驗(yàn)措施外，還應(yīng)注意：1、操作班長(zhǎng)須熟練掌握各土層的特性，合理調(diào)整

44、鉆進(jìn)參數(shù)，并在地層變層時(shí)要輕壓、慢鉆、小泵量，進(jìn)入新地層1m以上后，方可采用正常參數(shù)鉆進(jìn)；2、當(dāng)遇地下障礙物時(shí)，不得盲目鉆進(jìn)，要調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，確保鉆具的垂直度和穩(wěn)定性；3、為保證樁施工時(shí)樁位偏差及樁身的垂直度，鉆桿可加鉆鋌并增加導(dǎo)向鋼絲繩?？仔钡奶幚砜仔钡奶幚恚仔币坏┌l(fā)生后，及明采取措施進(jìn)行糾斜，具體措施是：1、認(rèn)真分析，找出發(fā)生孔斜的原因；2、在孔斜井段采用小規(guī)程（即輕壓、慢鉆、小泵量）進(jìn)行重復(fù)掃孔糾斜；3、根據(jù)造成孔斜的原因，及時(shí)調(diào)整預(yù)防措施。4.12.2坍孔的預(yù)防和處理坍孔的預(yù)防施工過(guò)程中，則通過(guò)以下措施來(lái)預(yù)防：1、合理控制泥漿性能，要保證一定的粘度，確保泥漿對(duì)孔壁的護(hù)壁作用；2、成孔

45、在進(jìn)入砂質(zhì)土?xí)r適當(dāng)放慢成孔速度，確保砂層段泥皮的形成，使該段泥皮具有較好的護(hù)壁功能；在砂層段鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制泥漿性能，不得降低泥漿的比重及粘度，確保液柱壓力對(duì)孔壁的穩(wěn)定作用；3、縮短二次清孔與灌注間的時(shí)間間隔，確保泥皮護(hù)壁功能尚未耗盡前灌注完成；4、確定合理的施工間距，減少相鄰樁成孔給灌注帶來(lái)的影響。坍孔的處理1、在成孔時(shí)遇坍孔，應(yīng)立即提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重及孔內(nèi)水頭；2、在灌注過(guò)程中坍孔，視坍孔的程度，在坍孔段采取措施，輕度的在該段灌注時(shí)提高砼標(biāo)號(hào)或注漿，嚴(yán)重的則該段重新進(jìn)行清孔處理；4.12.3鋼筋籠上浮的預(yù)防與處理鋼筋籠上浮的預(yù)防1、控制成孔速度，使用匹配的鉆具，提高鉆孔垂直度，確保清孔

46、質(zhì)量，減少沉淤；2、嚴(yán)格控制鋼筋籠的外形平直度和垂直度，特別要確?？卓诤附拥拇怪倍?；3、選擇合理的導(dǎo)管尺寸，確保導(dǎo)管與鋼筋籠之間的應(yīng)有尺寸；4、砼灌注過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間中斷澆灌，不得用坍落度小于允許值的砼進(jìn)行灌注。鋼筋籠上浮的處理1、首先用重物將鋼筋籠反壓，但注意鋼筋籠的垂直度和變形；2、砼灌注中，發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)減慢灌注混凝土，合理減少導(dǎo)管在混凝土面內(nèi)的埋深。4.12.4導(dǎo)管卡埋的預(yù)防與處理導(dǎo)管卡埋的預(yù)防1、使用合理直徑的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管與鋼筋籠的尺寸匹配；2、使用級(jí)配合理的商品混凝土，確保灌注混凝土的和易性；3、砼灌注過(guò)程中，避免長(zhǎng)時(shí)間中斷灌注，并不得澆灌流動(dòng)性已降低的砼；4、

47、合理控制導(dǎo)管在砼面下的埋深，避免導(dǎo)管過(guò)深地埋在砼中。導(dǎo)管卡埋的處理首先將導(dǎo)管下壓，然后人工左右旋轉(zhuǎn)，再試著慢慢提起。如不行，則反復(fù)以上操作。五、高噴樁施工方法5.1 施工方法本工程旋噴樁施工采用雙重管法旋噴，為防止旋噴樁施工時(shí)由于相鄰兩樁施工距離太近或間隔時(shí)間太短，造成相鄰高噴孔施工時(shí)串漿，采取分批跳孔施作，鉆孔樁施工時(shí)按每間隔一孔施作，具體施工順序依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。5.2主要施工機(jī)械設(shè)備表5.2 主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1地質(zhì)鉆機(jī)XY-150臺(tái)22高噴臺(tái)車XP-20臺(tái)23泥漿泵BW-150臺(tái)44拌漿機(jī)WJG-80臺(tái)45.3施工工藝流程引孔鉆機(jī)就位鉆進(jìn)成孔換漿清渣清孔

48、回灌搬遷移鉆開孔檢查啟動(dòng)空壓機(jī)送風(fēng)啟動(dòng)高壓泵送水試噴檢查插入高噴管漿液配制泵送高噴作業(yè)觀察高噴參數(shù)孔內(nèi)保持滿漿測(cè)放樁位圖5.3 高噴樁施工流程圖5.4施工工藝參數(shù)表5.4 高噴樁施工參數(shù)表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)水灰比1：11：1.5提升速度（cm/min）525旋轉(zhuǎn)速度（r/min） 1020注漿壓力（Mpa）205.5施工準(zhǔn)備1.場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。2.樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼

49、尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于0.2D mm。3.修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生1020%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。5.6質(zhì)量保證措施為保證旋噴樁的施工質(zhì)量，根據(jù)施工條件、設(shè)計(jì)要求和相關(guān)行業(yè)規(guī)范，擬采取如下質(zhì)量保證措施達(dá)到施工質(zhì)量目標(biāo)。1.放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。2.高噴施工時(shí)隔兩孔施

50、工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。3.采用42.5普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。4.漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。5.施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)

51、，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。6.嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)取0.050.25m/min 。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。7.高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。8.因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。9.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要，引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放

52、注漿管，引孔直徑采用150mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。10.實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。11.根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。12配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)

53、則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。13.施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。5.7安全保證措施5.7.1施工現(xiàn)場(chǎng)1、加強(qiáng)對(duì)安全生產(chǎn)的管理，對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。2、制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。3、嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。4、定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。5、施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通道道施工界限。6、施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。7、所有吊

54、裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。8、配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。9、機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。10、危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。11、臨時(shí)設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。12、調(diào)制水泥漿時(shí)，應(yīng)戴好防塵口罩。13、做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。5.7.2機(jī)械操作高壓泥漿泵1、泵體內(nèi)不得留有殘?jiān)丸F屑，各類密封圈套必須完整良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。2、安全閥中的

55、安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，必須確保在規(guī)定達(dá)到最高壓力時(shí)，能斷銷卸壓，決不可安裝未經(jīng)試壓檢驗(yàn)的或自制的安全銷。3、指定專人司泵，壓力表應(yīng)定期檢修，保證正常使用。4、高壓泵、鉆機(jī)、漿液攪拌機(jī)等要密切聯(lián)系配合協(xié)作，一旦某部發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停泵停機(jī)，及時(shí)排除故障。鉆機(jī)1、司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解旋噴注漿的全過(guò)程和鉆機(jī)在旋噴注漿的作用。2、鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開鉆。3、人與噴嘴距離應(yīng)不小于600mm，防止噴出漿液傷人。管路1、高壓膠管：在使用時(shí)不得超過(guò)容許壓力范圍。2、膠管：彎曲使用時(shí)不應(yīng)小于規(guī)定的最小彎曲半徑。施工用電1、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)

56、用電安全技術(shù)規(guī)程相關(guān)規(guī)定。2、電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場(chǎng)所。3、所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。4、開關(guān)箱的電源線長(zhǎng)度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過(guò)3m。5、所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。6、所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動(dòng)工具的電源線應(yīng)裝置二級(jí)漏電保護(hù)器。7、施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。六、三軸深層攪拌樁施工

57、方法6.1主要機(jī)械設(shè)備表6.1 主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè) 備 名 稱規(guī) 格單 位數(shù)量備 注1普通攪拌樁機(jī)JB-160臺(tái)1攪拌樁設(shè)備攪拌樁設(shè)備2灰漿攪拌機(jī)5000臺(tái)23集料斗1m3個(gè)24灰漿泵臺(tái)25旋噴樁機(jī)XP-20臺(tái)2旋噴樁設(shè)備6泥漿泵BW-150臺(tái)27拌漿機(jī)WJG-80臺(tái)26.2施工順序深層攪拌樁地基加固系利用水泥作固化劑，采用機(jī)械攪拌，將固化劑和軟土強(qiáng)制拌和，使固化劑和軟土之間產(chǎn)生一系列物理，化學(xué)反應(yīng)而逐步硬化，形成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強(qiáng)度的水泥土樁體，承擔(dān)上部荷載，詳細(xì)施工工藝如下：圖6.2 施工流程圖6.3施工工藝1、場(chǎng)地平整和樁位放點(diǎn)：施工前先平整場(chǎng)地，清除樁位處地上、地下一切障礙物

58、包括大塊石等。測(cè)量組按照施工設(shè)計(jì)圖紙放出控制樁的樁位，現(xiàn)場(chǎng)施工員進(jìn)行施工放線，并用竹簽或短棍標(biāo)出樁位。2、樁機(jī)定位：深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中。調(diào)整機(jī)身，使設(shè)備保持水平，攪拌軸呈垂直狀態(tài)。3、預(yù)攪下沉：施工時(shí)，用輸漿膠管將儲(chǔ)料灌漿泵與攪拌機(jī)接通。啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制，工作電流不應(yīng)大于額定值。在預(yù)攪下沉同時(shí)即開始按實(shí)樁試驗(yàn)確定配制水泥漿的配合比，水灰比控制在0.45-0.50，實(shí)樁水泥參量為18%，即每米水泥參量為482.76kg，空樁水泥參量為5%，即每米水泥參量為134.1kg，按照集料斗的大小配置水泥漿液，待壓漿前將水泥漿倒入儲(chǔ)料坑或罐

59、中。4、噴漿攪拌、提升：深層攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開啟灰漿泵待漿液到達(dá)噴漿口，再按試樁情況確定注漿參數(shù)，提升速度及噴漿壓力適中，使成樁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，邊提升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，直至提升到設(shè)計(jì)樁頂高程，即完成一次攪拌過(guò)程。5、重復(fù)攪拌下沉：由于采用四攪四噴工藝，所以一次攪拌后再次將攪拌機(jī)下沉至設(shè)計(jì)深度。再次噴漿攪拌提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高。6、關(guān)機(jī)清洗：貯料罐中注入適量清水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭的泥土清洗干凈。7、移位至下一根樁： 攪拌機(jī)以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，完成下一根樁。6.4施工質(zhì)量控制1、攪拌樁的鉆進(jìn)、提升速度（0.5

60、-1m/min）;2、攪拌鉆桿的轉(zhuǎn)速（60r/min）；3、攪拌樁850600；4、水灰比為0.45-0.5。5、水泥摻量空樁5%，實(shí)樁18%。6、輸漿管須經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長(zhǎng)度以60m為宜。對(duì)鉆頭定期檢查，直徑磨耗量3cm，鉆頭直徑53cm。7、預(yù)攪：軟土應(yīng)完全攪拌切碎，以利用水泥均勻攪拌。8、水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配置，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪動(dòng)，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中。9、確保加固強(qiáng)度和均勻性：壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，若提升時(shí)發(fā)生斷漿現(xiàn)象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再繼續(xù)噴漿攪拌提升。10、保證垂直度：就位時(shí)，保證機(jī)架垂直。表6.4 攪拌