1、 港西新城普通商品房N1（09-07） 地塊一標(biāo)段工程項(xiàng)目部PAGE 港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段 混凝土方案編制人： 審核人： 審批人： 港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段工程項(xiàng)目部目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc9344 第一章 編制依據(jù) 港西新城普通商品房N1（09-07） 地塊一標(biāo)段工程項(xiàng)目部混凝土方案 第一章 編制依據(jù)1、港西新城普通商品房N1（09-07）地塊一標(biāo)段施工圖紙。2、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-20113、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) GBT50107-20104、砼泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-20

2、115、回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程 JGJ/T23-20116、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002(2010版)第二章 工程概況工程名稱港西新城普通商品房N1(09-07)地塊一標(biāo)段地理位置天津市大港區(qū)康盛道以東慶安路以北建設(shè)單位天津市普豐房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位天津方標(biāo)世紀(jì)規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司地勘單位中國石油天然氣管道工程有限公司天津?yàn)I海分公司監(jiān)理單位天津大港油田集團(tuán)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位中天建設(shè)集團(tuán)有限公司合同質(zhì)量目標(biāo)合格項(xiàng) 目內(nèi) 容結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基承臺(tái)、筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式剪力墻結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土平面屋樓蓋板，坡屋面樓蓋板抗震等級(jí)工

3、程設(shè)防烈度7度抗震等級(jí)三級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)3#14#樓墊層為C20,基礎(chǔ)及0.000以下混凝土部分:混凝土C40，P8首層墻、梁、板混凝土均為混凝土C30。二層及以上梁、板、柱、墻均為C25。（3.120屋頂）過梁、構(gòu)造柱均為C20樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)同本層主體結(jié)構(gòu)梁混凝土標(biāo)號(hào)22#26#樓墊層為C20基礎(chǔ)及地下室墻、柱混凝土部分:抗?jié)B混凝土C40,P8。地下室梁、板混凝土均為混凝土C35。首層、二層和十一層梁、板、柱、墻均為C30。（-0.0805.920、29.92033.000)其余以上各層梁、板、柱、墻均為C25。（5.920屋頂除29.92033.000以外)過梁、構(gòu)造柱均為C25樓梯混凝土

4、強(qiáng)度等級(jí)同本層主體結(jié)構(gòu)梁混凝土標(biāo)號(hào)第三章施工部署31工程混凝土全部采用預(yù)拌混凝土。在現(xiàn)場設(shè)置兩臺(tái)HBT60型地泵及二臺(tái)布料桿進(jìn)行混凝土澆筑，在澆筑基礎(chǔ)底板時(shí)混凝土廠家提供兩臺(tái)汽車泵與地泵配合施工。32進(jìn)度部署3#14#正負(fù)零以下結(jié)構(gòu)2015年6月6日至2015年7月19日3#14#地上結(jié)構(gòu)2015年7月20日至2015年9月15日22#26#地下室工程2015年6月6日至2015年8月10日22#26#地上結(jié)構(gòu)2015年8月11日至2015年10月15日33流水段的劃分地下、地上部分，分棟號(hào)組織流水施工。3.4.對(duì)預(yù)拌混凝土的要求材料要求：砂要求選用中砂，有備案，而且有較大生產(chǎn)能力，能保證供應(yīng)

5、的生產(chǎn)廠。含泥量控制在不大于3%。石子品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)（JGJ52-2006）要求。應(yīng)具有質(zhì)量證明書，使用前需進(jìn)行取樣復(fù)試，地下部分應(yīng)有復(fù)試報(bào)告及堿活性檢測報(bào)告，規(guī)格為5-25mm，針片狀顆粒含量不大于10%，含泥量不應(yīng)大于1%，粗骨料應(yīng)保證泵送要求，并應(yīng)根據(jù)泵管直徑及泵送高度調(diào)整粗骨料的最大粒徑，最大泵送高度約為80米。采用礦渣或普通硅酸鹽水泥，C40混凝土水泥不低于P042.5的普通硅酸鹽水泥，所選水泥應(yīng)具有質(zhì)量證明書。對(duì)于地下結(jié)構(gòu)防水混凝土的要求：水泥用量不得小于320kg/m3，當(dāng)摻有活性摻合料（粉煤灰等）時(shí)，水泥用量不得小于280

6、kg/m3。不同品種的水泥嚴(yán)禁混用。外加劑混凝土外加劑必須選用符合天津市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家。外加劑應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告，進(jìn)場應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格。并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑均質(zhì)性與水泥的適應(yīng)性。摻合料宜選用粉煤灰或者磨細(xì)礦渣，摻合料質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范要求?；炷林懈鞣N材料摻量應(yīng)通過混凝土配合比設(shè)計(jì)，經(jīng)過試驗(yàn)確定，符合規(guī)范的要求。配合比的主要參數(shù)要求：坍落度墊層、基礎(chǔ)底混凝土底板坍落度為16020mm，頂板混凝土坍落度為18020mm，墻體混凝土坍落度為18020mm。樓梯混凝土坍落度為140mm160mm?，F(xiàn)場在使用過程中，考慮施工環(huán)境及溫度情況，以使用時(shí)的澆筑申請(qǐng)書為

7、準(zhǔn)。砂率砂率要求在3545之間。3.5勞動(dòng)組織：由生產(chǎn)經(jīng)理負(fù)全責(zé)，由專業(yè)工長具體實(shí)施，指導(dǎo)施工。施工隊(duì)由施工隊(duì)隊(duì)長為總負(fù)責(zé)，基礎(chǔ)底板要求15人，地下室墻體20人。地上部分澆筑10人/次，由項(xiàng)目混凝土工長負(fù)責(zé)安排及交底工作，由勞務(wù)混凝土工長負(fù)責(zé)落實(shí)交底工作，并選出一個(gè)班長負(fù)責(zé)指揮施工。質(zhì)量控制體系及責(zé)任分工4.1組織機(jī)構(gòu)4.2崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場混凝土工程全面管理工作。安全經(jīng)理：負(fù)責(zé)現(xiàn)場混凝土工程安全管理工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人：審閱圖紙，做好圖紙會(huì)審工作；負(fù)責(zé)混凝土工程技術(shù)管理工作及方案、施工技術(shù)交底、相應(yīng)糾正措施的審批。試驗(yàn)員：對(duì)混凝土進(jìn)場后塌落度等進(jìn)行檢測，確?；炷恋倪M(jìn)場質(zhì)量；在澆筑過

8、程中留置相應(yīng)的試塊。質(zhì)量員：負(fù)責(zé)混凝土澆筑前的驗(yàn)收工作，施工工序“三檢制”在澆筑過程中控制混凝土的澆筑質(zhì)量。測量員：混凝土澆筑前后及時(shí)測量放線，控制好澆筑過程中的混凝土的標(biāo)高。棟號(hào)工長：認(rèn)真審閱圖紙，協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人做好圖紙會(huì)審工作。協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人編制分項(xiàng)工程施工方案；施工技術(shù)交底、安全交底、成品保護(hù)交底。制定貫徹砼工程的管理制度。認(rèn)真審閱圖紙，做好混凝土量的計(jì)算工作；對(duì)混凝土分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，按進(jìn)度計(jì)劃組織生產(chǎn)，制定成品保護(hù)措施，落實(shí)施工工序“三檢制”，做好成品保護(hù)及交接工作，確保施工質(zhì)量目標(biāo)。負(fù)責(zé)混凝土作業(yè)區(qū)內(nèi)的全面日常管理工作，按照文明施工管理制度落實(shí)。負(fù)責(zé)對(duì)混凝土進(jìn)場驗(yàn)收工作、認(rèn)真

9、做好施工日志的記錄?；炷涟嘟M長崗位職責(zé)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的協(xié)調(diào)與安排，保證有足夠勞動(dòng)力，滿足日常生產(chǎn)進(jìn)度的要求。負(fù)責(zé)向各班組長日常技術(shù)交底、安全工作，保證現(xiàn)場工人對(duì)現(xiàn)場施工要求，安全要求以及質(zhì)量要求清楚明了。協(xié)助項(xiàng)目部工長負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的組織與培訓(xùn)工作，保證工人熟練掌握本工種的操作技能。日常巡視現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。負(fù)責(zé)本工種的質(zhì)量管理工作，執(zhí)行項(xiàng)目部工長、質(zhì)量檢查員提出的質(zhì)量要求。第五章 施工準(zhǔn)備1、供應(yīng)商選擇隨時(shí)抽查攪拌站后臺(tái)計(jì)量、原材料等，確保供應(yīng)質(zhì)量；簽定供貨合同時(shí)由技術(shù)人員提供具體供應(yīng)時(shí)間、砼強(qiáng)度登級(jí)、所需車輛及間隔時(shí)間，特殊技術(shù)要求如抗?jié)B、坍落度、水泥及預(yù)防堿集料反應(yīng)所需提供的資料。供應(yīng)商

10、的資質(zhì)等材料提前報(bào)監(jiān)理工程師審查。2、砼澆筑前，組織施工管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)施工方案進(jìn)行交底，使操作人員明確施工部位，澆筑部位砼強(qiáng)度登記及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3、組織放線人員做好標(biāo)高控制工作，在豎向鋼筋上做明顯標(biāo)記。4、混凝土澆筑前，鋼筋、模板及水電預(yù)埋必須做好隱蔽驗(yàn)收并合格，各工種完成隱蔽驗(yàn)收記錄，技術(shù)組向監(jiān)理單位報(bào)送混凝土澆灌申請(qǐng)，并取得澆灌許可證。5、商品砼必須有出場合格證和開盤鑒定以及砼出廠小票，并且符合設(shè)計(jì)要求。6、完成鋼筋隱檢工作，檢查支鐵、墊塊、保護(hù)層厚度，核實(shí)預(yù)埋件，水、電管線、盒、槽、預(yù)埋孔洞的位置、標(biāo)高、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口，洞口及陰陽角處拼縫是否嚴(yán)密，各種埋件是否牢

11、固，檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用風(fēng)機(jī)吹干凈，有積水的柱根部位要用海綿條擠凈，檢查電源、線路，并做好照明準(zhǔn)備工作。7、雨施工階段現(xiàn)場準(zhǔn)備好塑料布或彩條布。8、主要機(jī)具準(zhǔn)備插入式振搗棒（高頻）、平板式振搗器、鐵楸、鐵盤、木抹子、長靠尺等。9、人員準(zhǔn)備砼澆筑之前施工現(xiàn)場的操作人員（含砼工、抹灰工、試驗(yàn)工、測量工等）應(yīng)到位，且按工程量需要配足勞動(dòng)力，做好一切施工準(zhǔn)備。記錄人員做好記錄準(zhǔn)備，試驗(yàn)人員試塊制作及砼進(jìn)場檢測的準(zhǔn)備工作。10、設(shè)備選用本工程采用汽車泵或拖車泵作垂直澆筑工具，零星砼垂直運(yùn)輸采用塔吊灰斗運(yùn)輸。局部有汽車泵作業(yè)半徑范圍外的使用地泵澆筑。11、本工程柱、梁、板混凝土一同澆筑，澆筑順序?yàn)?/p>

12、：柱梁板。第六章、主要施工方法61混凝土震搗的一般要求611振動(dòng)器的操作，要做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。612混凝土應(yīng)一次澆筑，可以分兩鋪灰，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層中50mm。在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。如超過初凝時(shí)間，應(yīng)按施工縫處理，且混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa后，才能再進(jìn)行澆筑。613振搗器插點(diǎn)的移動(dòng)間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為30-40cm。614振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生

13、漏振。振動(dòng)器使用時(shí)，不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件、水電預(yù)留洞盒、電管、電盒等。615混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采用溜槽下料。616澆筑混凝土?xí)r，安排專人看筋、看模，隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。617澆筑混凝土前，在底部接槎處，先澆筑510cm 厚與同配比的減石子砂漿，均勻灌入模內(nèi)。62基礎(chǔ)混凝土澆筑6.2.1.基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不應(yīng)太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑?；炷链昶酵戤吅罅⒓从盟芰喜歼M(jìn)行覆蓋保溫

14、養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。6.2.2振搗時(shí)，要快插慢拔，振搗點(diǎn)間距為450mm，梅花形布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為2030秒，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面呈水平，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意，防止漏振。6.2.3振搗棒距離模板應(yīng)小于其作用半徑的0.5倍，約為15cm，并不宜靠近模板振搗，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋等。6.2.4混凝土澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋。在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收水裂縫。要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。

15、6.2.5澆筑板混凝土不得用振搗棒鋪攤混凝土，先澆筑基礎(chǔ)底板，待底板振搗密實(shí)后，再澆筑上返梁及導(dǎo)墻，混凝土要振搗密實(shí)并保持標(biāo)高一致。63墻體混凝土澆筑631墻體混凝土應(yīng)分段、分層連續(xù)澆筑。用標(biāo)志桿控制分層厚度控制在400mm。洞口澆筑時(shí)，應(yīng)使洞口兩側(cè)澆筑高度對(duì)稱均勻，振搗棒距洞邊30cm 以上，應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。窗洞底部應(yīng)留設(shè)排氣口，內(nèi)外墻交接處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。632墻體澆筑前對(duì)墻體水平施工縫進(jìn)行處理，剔除表面浮漿、露出石子，用同配比減石子砂漿在模板內(nèi)均勻澆筑5-10cm厚。633墻體上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。6

16、4柱子混凝土澆筑641柱子混凝土采用塔吊澆筑，澆筑前應(yīng)和其他工種協(xié)調(diào)好。642澆筑前在底部應(yīng)先鋪510cm厚同配比砂漿。除上面振搗外，下面要有人用木錘或橡皮錘配合敲打模板。643柱子的分層厚度控制在500mm之內(nèi)。在混凝土初凝之前將第二層混凝土澆筑，施工縫留在主梁下面，澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將柱子鋼筋整理到位。65梁、板混凝土澆筑651.梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。652澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺

17、檢查混凝土厚度，振搗完畢后用刮杠將表面刮平，再用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。混凝土面一次抹平后，過12小時(shí)，進(jìn)行二次抹面，并用塑料笤帚拉順直。653混凝土澆筑方向沿次梁方向澆筑，如必須留置施工縫時(shí)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。56樓梯混凝土澆筑661樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗。不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。662由于本工程樓梯位于核心筒內(nèi)，故樓梯施工縫留置在休息平臺(tái)中間1/3范圍內(nèi)，進(jìn)行再次澆筑時(shí)剔除豎向松散石子，沖洗干凈。第七章混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)頂板養(yǎng)護(hù)澆水養(yǎng)護(hù)，進(jìn)入了冬施后采用塑料布對(duì)

18、表面加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定，氣溫在25以上每2h澆一次，525每4h澆一次。混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間見下表分 類澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）抗?jié)B混凝土、混凝土中摻緩凝劑不小于14后澆帶混凝土不小于15大氣平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)。在混凝土澆筑24小時(shí)以后，方可在其上來往行人和安裝模板及支架。養(yǎng)護(hù)人員，定崗定員，且不少于2人。第八章、質(zhì)量保證措施8.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁5垂直度5吊線、鋼尺檢查標(biāo)高5水準(zhǔn)

19、儀、鋼尺檢查截面尺寸3鋼尺檢查表面平整度32m靠尺和塞尺檢查預(yù)留洞中心線位置10鋼尺檢查8.2澆筑措施混凝土分層連續(xù)澆筑，嚴(yán)格控制分層厚度，50棒振搗時(shí)每層鋪灰厚度400mm，不形成施工縫；采用商品混凝土，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定均勻；嚴(yán)格控制坍落度，保證混凝土施工需求前提下，降低水灰比。8.3養(yǎng)護(hù)覆蓋措施為降低混凝土的內(nèi)外溫差，保證混凝土強(qiáng)度的順利增長，混凝土養(yǎng)護(hù)期間必須保證其表面保持在濕潤狀態(tài)，并設(shè)立專人負(fù)責(zé)。8.4其他工長及質(zhì)量員對(duì)工程使用混凝土的質(zhì)量及內(nèi)業(yè)資料嚴(yán)格把關(guān)。所有混凝土運(yùn)輸車進(jìn)場必須帶小票，所運(yùn)輸混凝土從出罐到入模時(shí)間嚴(yán)格控制在2小時(shí)以內(nèi)。嚴(yán)格控制水灰比，嚴(yán)格要求每罐測試一次，嚴(yán)

20、禁在混凝土內(nèi)任意加水。質(zhì)量員、試驗(yàn)員隨時(shí)對(duì)現(xiàn)場混凝土進(jìn)行抽檢，不合格的堅(jiān)決不用。混凝土分層厚度應(yīng)在標(biāo)志桿上準(zhǔn)確劃樣，確保分層澆筑要求。專業(yè)工長在施工前除對(duì)施工班組進(jìn)行書面交底外，還應(yīng)在現(xiàn)場對(duì)施工班組進(jìn)行口頭交底，確保技術(shù)要求落實(shí)到勞務(wù)層。每罐混凝土隨車小票必須認(rèn)真簽字收驗(yàn)，做好混凝土的進(jìn)場時(shí)間、澆筑時(shí)間、澆筑完時(shí)間的記錄，確?；炷敛怀跄?。第九章、質(zhì)量控制點(diǎn)9.1混凝土常見的質(zhì)量問題1、表面缺陷：麻面、露筋、蜂窩、孔洞、爛脖子、酥松脫落、縫隙夾層、缺棱掉角、松頂；2、外形尺寸偏差：表面不平整、位移傾斜、凹凸鼓脹；3、內(nèi)部疵病：勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到要求、保護(hù)性能不良、預(yù)埋鐵件空鼓；4、混凝土裂縫

21、：塑性收縮裂縫、沉降收縮裂縫、干燥收縮裂縫、溫度裂縫、撞擊裂縫、沉陷裂縫、化學(xué)反應(yīng)裂縫、凍脹裂縫；9.2預(yù)防措施表面缺陷：麻面：a、模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬性水泥砂漿等雜物；b、澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，并清掃干凈；c、模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，如有縫隙，應(yīng)用油氈紙、塑料條、纖維板或膩?zhàn)佣聡?yán)；d、模板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷要均勻，并防止露刷；e、混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防露振，每層混凝土均應(yīng)振搗排除氣泡為止；f、拆模不應(yīng)過早。露筋a、澆筑混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，及時(shí)糾正。受力鋼筋的保護(hù)層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制。b、鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的

22、石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。截面較小鋼筋較密的部位，宜用細(xì)石混凝土澆筑c、混凝土應(yīng)保證配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；d、澆筑高度超過2m，應(yīng)用串筒或溜槽下料，以防止離析；e、模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙；f、混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用直徑較小或帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗；保護(hù)層處混凝土要仔細(xì)振搗密實(shí)；避免踩踏鋼筋，如有踩踏或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)直糾正；g、拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試壓結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，損壞棱角。蜂窩：認(rèn)真設(shè)計(jì)并嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強(qiáng)檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確；b、混凝土應(yīng)拌合均勻，其攪拌延續(xù)時(shí)間應(yīng)符合下表要求，塌

23、落度應(yīng)適宜；c、混凝土下料高度如超過2m，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；d、澆筑應(yīng)分層下料，分層搗固，澆筑層的厚度不得超過下表的數(shù)值，并防止露振e、混凝土澆筑宜采用帶漿下料法或趕漿搗固法。搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土良好結(jié)合，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5；平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗35；f、混凝土每點(diǎn)的振搗時(shí)間，根據(jù)混凝土的塌落度荷振搗有效作用半徑，合適的時(shí)間一般是：當(dāng)振搗到混凝土不再顯著下沉出現(xiàn)氣泡和混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿密實(shí)即可；g、模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密。澆筑混凝土過程中

24、，要經(jīng)常檢查模板、支架、拼縫等情況，發(fā)現(xiàn)模板變形、走動(dòng)或漏漿，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。孔洞：a、在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆筑，使混凝土易于充滿模板，并仔細(xì)振搗密室，必要時(shí)，輔以人工搗實(shí)；b、預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件處應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，下部澆筑應(yīng)在側(cè)面加開澆灌口下料；振搗密實(shí)后再封好模板，繼續(xù)往上澆筑，防止出現(xiàn)孔洞；c、采用正確的振搗方法，防止漏振。插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或成400450角斜向振搗。插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免漏振。每次移動(dòng)距離不應(yīng)大于振搗棒作用半徑（R）的1.5倍。一般振搗棒的作用半徑為3040。振搗器操作時(shí)應(yīng)快插慢

25、拔；d、控制好下料，混凝土自由傾落高度不應(yīng)大于2m（澆筑板時(shí)為1.0m）,大于2m時(shí)應(yīng)采用串筒或溜槽下料，以保證混凝土澆筑時(shí)不產(chǎn)生離析；e、砂石中混有粘土塊、模板、工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈；f、加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作。爛脖子：a、基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部臺(tái)階（板或底板）混凝土澆筑完間歇1.01.5h，沉實(shí)后，再澆上部混凝土，以阻止根部混凝土向下滑動(dòng)；b、基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻底板澆筑完后，在澆筑上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻前，應(yīng)沿上部基礎(chǔ)臺(tái)階或柱、墻模板底板圈做成內(nèi)外波度，待上部混凝土澆筑完畢，再將下部臺(tái)階或底板混凝土鏟平、拍實(shí)、排平。酥松脫落：a、表面較淺的酥松脫落，可將酥松脫落部分

26、鑿去，洗刷干凈充分濕潤后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；b、較深的酥松脫落，可將訴訟脫落和突出顆粒鑿去，刷洗干凈充分濕潤后支模，用比結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土澆筑，強(qiáng)力搗實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？p隙、夾層：a、認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及后澆縫表面；接縫處的鋸屑、木塊、泥土，磚塊等雜物必須徹底清除干凈，并將接縫表面洗凈；b、混凝土澆筑高度大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下料；c、在施工縫或后澆縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1）澆筑柱、梁、樓板、墻、基礎(chǔ)等，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如間歇時(shí)間超過下表按施工縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑；2）大體積混凝土澆筑，如接縫時(shí)

27、間超過上表規(guī)定時(shí)間，可采取對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗，以提高接縫的強(qiáng)度和密實(shí)度。方法是對(duì)先澆筑的混凝土終凝前后（46h）再振搗一次，然后再澆筑上一層混凝土；3）在已硬化的混凝土表面上，繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；4）接縫處澆筑混凝土前應(yīng)鋪一層水泥漿或澆510厚與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，或1015厚減半的石子混凝土，以利良好接合，并加強(qiáng)接縫處混凝土振搗使之密實(shí)。混凝土施工縫處理方法與抗拉強(qiáng)度關(guān)系如下表：5）在模板上沿施工縫位置通條開口，以便于清理雜物和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥砂漿或減石子混凝土砂漿，再澆筑

28、混凝土；缺棱掉角：a、木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；b、拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度；c、拆模時(shí)注意棱角，避免用力過猛、過急；吊運(yùn)模板時(shí)，防止撞擊棱角；運(yùn)料時(shí)，通道處的混凝土陽角，用角鋼、草袋等保護(hù)好，以免破損；d、冬期混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，防止受凍。松頂：a、設(shè)計(jì)的混凝土配合比，水灰比不要過大，以減少泌水性，同時(shí)應(yīng)使混凝土拌合物有良好的保水性；b、在混凝土中摻加加氣劑或減水劑，減少用水量，提高和易性；c、混凝土振搗時(shí)間不宜過長，應(yīng)控制在20s以內(nèi)，不使產(chǎn)生離析?；炷翝仓另攲訒r(shí)應(yīng)排除泌水，并進(jìn)行二次振搗和二次抹面；d、連續(xù)

29、澆筑高度較大的混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，隨時(shí)澆筑高度的上升，分層減水；e、采用真空吸水工藝，將多余游離水分吸去，提高頂部混凝土的密實(shí)性。二、外形尺寸偏差：表面不平整：a、嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)程操作，澆筑混凝土后，應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)；b、模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須在堅(jiān)實(shí)的土層上，應(yīng)有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生過量下沉；c、在澆筑混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動(dòng)變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好，再繼續(xù)澆筑；d、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上，方可在已澆筑結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。位移、傾斜：a、模板應(yīng)固定牢固，對(duì)獨(dú)立

30、基礎(chǔ)杯口部分采用吊模時(shí)，要采取措施將吊模固定好，不得松動(dòng)，以保持模板在混凝土澆筑時(shí)不至產(chǎn)生較大的水平位移；b、模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，并支頂在堅(jiān)實(shí)的地基上，無松動(dòng)；螺栓應(yīng)緊固可靠，標(biāo)高、尺寸應(yīng)符合要求，并應(yīng)檢查核對(duì)，以防止施工過程中發(fā)生位移或傾斜；c、門洞口模板及各種預(yù)埋件應(yīng)支設(shè)牢固，保證位置和標(biāo)高準(zhǔn)確，檢查合格后，才能澆筑混凝土；d、現(xiàn)澆框架柱群模板應(yīng)左右均拉線以保持穩(wěn)定；現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu)，柱模板四周應(yīng)支設(shè)斜撐或斜拉桿，用法蘭螺栓調(diào)節(jié)，以保證其垂直度；e、測量放線位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真吊線找直，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并仔細(xì)檢查、核對(duì)，保證施工誤差不超過允許偏差值；f、澆筑混凝土?xí)r防止沖擊門口模

31、板和預(yù)埋件，堅(jiān)持門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱均勻進(jìn)行澆筑和振搗。柱澆筑混凝土?xí)r，每排柱子底由外向內(nèi)對(duì)稱順序進(jìn)行，不得由一端向另一端推進(jìn)，以防止柱模板發(fā)生傾斜。獨(dú)立柱混凝土初凝前，應(yīng)對(duì)其垂直度進(jìn)行一次校核，如有偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整；g、振搗混凝土?xí)r，不得沖擊振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防止模板產(chǎn)生變形或預(yù)埋件位移或脫落。凹凸、鼓脹：a、模板支架及墻模板斜撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如為濕陷性黃土地基，應(yīng)有防水措施，防止浸水面造成模板下沉變形；b、柱模板應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量的柱箍，底部混凝土水平側(cè)壓力較大，柱箍還應(yīng)適當(dāng)加密；c、混凝土澆筑前應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和位置是否正確，支撐

32、是否牢固，穿墻螺栓是否鎖緊，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)處理；d、墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不大于1.0，防止混凝土一次下料過多；e、為防止構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r發(fā)生鼓脹，應(yīng)在外墻每隔1m左右設(shè)兩根拉條，與構(gòu)造柱模板或內(nèi)墻拉結(jié)。三、內(nèi)部疵病勻質(zhì)性差，強(qiáng)度達(dá)不到：水泥應(yīng)有出廠質(zhì)量合格證，并應(yīng)加強(qiáng)水泥保管工作，要求新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才能使用。對(duì)水泥質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果的強(qiáng)度等級(jí)使用；b、砂、石子粒徑、級(jí)配、含泥量等應(yīng)符合要求；c、嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，及時(shí)測量砂、石含水率并扣除用水量；d、混凝土

33、應(yīng)按順序加料、拌制，保證攪拌時(shí)間和均勻；e、冬期施工；應(yīng)根據(jù)環(huán)境大氣溫度情況，保持一定的澆灌溫度，認(rèn)真做好混凝土結(jié)構(gòu)的保溫和測溫工作，防止混凝土早期受凍。在冬期條件下養(yǎng)護(hù)混凝土，在遭受凍結(jié)前，硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的30以上，礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應(yīng)達(dá)到40以上，但C10及C10以下的混凝土不得低于5MPa；f、按施工驗(yàn)收規(guī)范要求認(rèn)真制作混凝土試塊，并加強(qiáng)對(duì)試塊的管理和養(yǎng)護(hù)。保護(hù)性能不良：a、混凝土施工形成的表面缺陷應(yīng)及時(shí)仔細(xì)進(jìn)行修補(bǔ)，并應(yīng)確保修補(bǔ)質(zhì)量；b、鋼筋混凝土中摻加氯鹽量（按無水狀態(tài)計(jì)算）不得超過水泥重量的1，并宜同時(shí)摻加亞硝酸鈉阻銹劑，其與氯鹽的

34、摻量比例為1：1；c、在高濕度空氣環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu)、處于水位升降部位和經(jīng)常受水淋的結(jié)構(gòu)、與含有酸堿或硫酸鹽等侵蝕性介質(zhì)相接觸的結(jié)構(gòu)以及靠近直流和高壓電源的結(jié)構(gòu)，不得在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中摻加氯鹽；d、結(jié)構(gòu)在冬期施工配制混凝土應(yīng)采用普通水泥、低水灰比，摻加適量早強(qiáng)抗凍劑以提高早期強(qiáng)度，防止受凍。并對(duì)混凝土進(jìn)行畜熱保溫或加熱養(yǎng)護(hù)，直至達(dá)到40設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)；預(yù)埋鐵件空鼓：a、預(yù)埋鐵件背面的混凝土應(yīng)自己振搗并輔以人工搗實(shí)。水平預(yù)埋鐵件下面的混凝土采用趕漿法澆筑，由一側(cè)下料振搗，另一側(cè)擠出，并輔以人工橫向插倒，使達(dá)到密實(shí)、無氣泡為止；b、預(yù)埋鐵件背面的混凝土應(yīng)采用較干硬性混凝土澆筑，以減少干縮；c、水平預(yù)埋

35、件應(yīng)在鋼板上鉆12個(gè)排氣孔，以利用氣泡和泌水的排出。四、混凝土裂縫：塑性收縮裂縫：a、配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)，要搗固密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土早期的抗裂強(qiáng)度；b、澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分；c、混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬；d、在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)；e、在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分

36、不易蒸發(fā)；f、加設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，以降低作用與混凝土表面的風(fēng)速。沉降收縮裂縫：a、加強(qiáng)混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、塌落度過大；振搗要充分，但避免過度；b、對(duì)于截面相差較大的混凝土構(gòu)筑物，可先澆筑較深部位，靜停23h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時(shí)澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫；c、在混凝土硬化前保持塑性時(shí)，再對(duì)表面抹壓一遍；d、適當(dāng)增加混凝土的保護(hù)層厚度。干燥收縮裂縫：a、混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；提高粗骨料含量，以降低干縮量；b、嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量的粉砂；c、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，但避免過渡振搗；在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)

37、度，減少收縮量；d、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。暴露在露天的混凝土應(yīng)及早回填土或封閉，避免發(fā)生過大的濕度變化；e、1）澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分；2）混凝土澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日暴曬；3）在氣溫高、濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；分段澆筑混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。在炎熱季節(jié)，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)；4）在混凝土表面噴一度氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋塑料薄膜或濕草袋，使水分不易蒸發(fā)；溫度裂縫：（1）一般結(jié)構(gòu)預(yù)防措施：a、合理選擇原材料和配合比，采用級(jí)配良好的石子；砂、石

38、含泥量控制在規(guī)定范圍內(nèi)；在混凝土中摻加減水劑，降低水灰比；嚴(yán)格施工，分層澆筑振搗密實(shí)，以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度；b、細(xì)長結(jié)構(gòu)構(gòu)件，采取分段間隔澆筑，或適當(dāng)設(shè)置施工縫或后澆帶，以減少約束應(yīng)力；c、在結(jié)構(gòu)薄弱部位及孔洞四角、多孔板板面，適當(dāng)配置必要的細(xì)直徑溫度筋，使其對(duì)稱均勻分布，以提高極限拉伸值；d、蒸汽養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，控制升溫速度不大于15/h；降溫速度不大于10/h，避免急冷急熱，引起過大的溫度應(yīng)力；e、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)和保溫，控制結(jié)構(gòu)與外界溫度梯度在25范圍以內(nèi)。混凝土澆筑后裸露表面及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時(shí)間，使緩慢降溫，以防溫度驟變，

39、溫差過大引起裂縫?；A(chǔ)部分及早回填，保濕保溫，減少溫度收縮裂縫；撞擊裂縫：a、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)成型和拆模，應(yīng)防止受到各種施工荷載地撞擊和振動(dòng)；b、結(jié)構(gòu)脫模時(shí)必須達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度，并應(yīng)使結(jié)構(gòu)受力均勻；c、拆模應(yīng)按規(guī)定的程序進(jìn)行，后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，使結(jié)構(gòu)不受到損傷；d、在梁板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，避免在其上用手推車運(yùn)輸和堆放大量工程和施工用料，防止梁板受到振動(dòng)和將梁板壓裂?；瘜W(xué)發(fā)應(yīng)裂縫：a、冬期施工混凝土中摻加氯化物量應(yīng)嚴(yán)格控制在允許的范圍內(nèi)，并差價(jià)適量阻銹劑（亞硝酸鈉）；采用海砂作細(xì)骨料時(shí)，氯化物含量應(yīng)控制在砂重的0.1以內(nèi)；在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中避免用海水拌制混凝土；適量增厚保護(hù)層或?qū)︿摻钔糠栏g涂料，對(duì)混凝土加密封外罩；混凝土采用級(jí)配良好的石子，使用低水灰比，加強(qiáng)振搗，以降低滲透率，阻止電腐蝕作用；b、采取含鋁酸三鈣少的水泥，或摻加火山灰摻料，以減輕硫酸鹽或鎂鹽對(duì)水泥的作用；或?qū)炷帘砻孢M(jìn)行防腐，以阻止對(duì)混凝土的侵蝕；避免采用含硫酸鹽或鎂鹽的水拌制混凝土；c、防止采用含活性氧化硅的骨料配