1、 i浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司28000m3/h噴漆廢氣治理項目方案書杭州凱明環(huán)保設(shè)備有限公司網(wǎng)站域名: HYPERLINK TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 1簡述3 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2污染源參數(shù)3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3改造治理原則、執(zhí)行標準3 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 4治理工藝選擇4 HYPERLINK l bookmar

2、k14 o Current Document 5設(shè)計理念5 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 6KYERCO28000型廢氣濃縮凈化裝置5 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 7付款方式、交貨周期9簡述;浙江哈爾斯真空器皿股份有限公司新廠生產(chǎn)車間，在生產(chǎn)工藝過程中噴漆廢氣捕集后未經(jīng)處理，排放不能達，標影響環(huán)境質(zhì)量。各級政府對改善環(huán)境和控制廢氣污染提出了嚴格要求,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)高度重視。為搞好治理廢氣，余熱綜合利用，特委托本公司編制新廠廢氣處理系統(tǒng)技術(shù)改造、設(shè)計治理方案，以作實施整改基礎(chǔ)。污染源參數(shù)；、業(yè)

3、主提供確認：1）公司新車間自動噴涂線二條，手噴涂線一條。生產(chǎn)工藝設(shè)置；噴漆流平-烘干。每條線總排風量28000m3/h。噴漆混合油漆（固化劑，稀釋劑）。公司已配置水簾噴漆臺設(shè)備，通風管道已裝出房頂外。2）油漆含量配比（原油漆固體50%:溶劑50%:添加固化劑+稀釋劑25%）。計算總排放揮發(fā)溶劑量：（溶劑1kg+固化劑+稀釋劑）計算噴漆流平排放揮發(fā)溶劑量60%。計算烘干排放揮發(fā)溶劑量40%。3）噴漆廢氣處理設(shè)備，設(shè)計排放風量為28000m3/h。4）排出揮發(fā)溶劑為有機廢氣（三苯、酯、醇、酮）。5）噴漆排出廢氣中含漆霧粘結(jié)物（配置前處理設(shè)備:高效除漆霧裝置）。6）噴漆排放工況:低溫連續(xù)24h排放。

4、3改造治理原則，執(zhí)行標準；一、治理原則；1）在確保生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，廢氣通過設(shè)備治理后，使排放濃度，排放量均達到當?shù)丨h(huán)保要求，提高廠區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量。2）在治理廢氣的同時，必須考慮余熱綜合利用，降低運行成本。3）設(shè)備全自動控制，運行穩(wěn)定，安全可靠。安裝、操作、維修方便、使用壽命長。二、執(zhí)行標準；1）中華人民共和國環(huán)境保護法2）中華人民共和國大氣污染防治法3）國家環(huán)保工業(yè)大氣污染物排放標準二級排放標準（苯12mg/m3，甲苯40mg/m3,二甲苯70mg/m3，非甲烷總烴120mg/m3）4）市環(huán)保實施排放標準治理工藝選擇；一、目前國內(nèi)有機廢氣治理工藝現(xiàn)有方法；1）活性碳吸附、蒸汽脫附回收法。（投

5、資成本高，回收沒有價值，安全，適應(yīng)高濃度單一溶劑工況）2）柴油、機油、添加劑吸收法。（運行成本高，有二次污染）3）RTO高溫熱力焚燒分解法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應(yīng)高濃度工況）4）單、雙罐活性碳吸附、脫附，催化氧化法。（投資成本較高，運行成本高，活性碳燃點溫度150C，易燃燒，催化循環(huán)溫度高低不易控，不安全，（適應(yīng)大風量低濃度間歇少量噴涂工況）5）多管活性碳纖維吸附、脫附、催化循環(huán)凈化法。（投資成本較高，運行成本低，活性碳纖維燃點溫度1000C，不燃燒，催化循環(huán)溫度穩(wěn)定，安全，（適應(yīng)大風量低濃度連續(xù)噴涂工況）6）高濃度催化氧化法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應(yīng)高濃度工況）7）

6、中濃度催化氧化法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應(yīng)高濃度工況）8）高、中、低混合型催化氧化法。（投資成本高，運行成本高，安全，適應(yīng)高、中、低混合濃度工況）9）生物吸收法。（投資成本低，運行成本低，安全，適應(yīng)工況選擇性很強）10）等離子、光氧化。（投資成本高，運行成本較高，安全，適應(yīng)工況除臭滅菌，工況選擇性很強）11）以上治理方法之繁多，企業(yè)要選好方法難度更大，每種方法都有它一席之長，主要是適應(yīng)它的工況條件。誤選就會造成投資大，運轉(zhuǎn)費用高、難以操作管理、效果差，給企業(yè)出難題。要選好一種理想的治理方法，這也是企業(yè)當務(wù)之急。如選好一種適合工況的治理方法既能達到理想的治理效果又能減少投資，運行費用

7、低，余熱綜合利用好。二、工藝選擇1；1）根據(jù)噴漆生產(chǎn)工藝實際工況，排放廢氣濃度，屬大風量低濃度。2）揮發(fā)性有機溶劑種類為：三苯類、酯、酮、醇類廢氣。3）結(jié)合實際生產(chǎn)工藝、工況，設(shè)自動噴涂線二條，手噴涂線一條，合計三條噴涂線，各配置有機廢氣凈化裝置一臺套。設(shè)備配置；KYERCO28000型廢氣濃縮（RCO）凈化裝置1臺套。處理風量為28000m3/h。處理方法：高效除漆霧除塵+廢氣濃縮凈化+RCO催化分解?？刂品绞剑喝詣?。吸附材料：高效活性碳纖維。設(shè)計理念;KYERCO型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置的設(shè)計理念，是參照國家“863”計劃攻關(guān)課題的要求。本公司擁有二十多年開發(fā)、設(shè)計有機廢氣凈化裝置的

8、經(jīng)驗。綜合現(xiàn)有各種有機廢氣凈化裝置成熟工藝和優(yōu)點，開發(fā)設(shè)計了節(jié)能型有機廢氣凈化的示范裝置。對設(shè)備工藝熱能的綜合利用有更高的要求，為能達到確保節(jié)能、安全、穩(wěn)定、高效的運行。特設(shè)計該裝置。KYE-RCO28000型廢氣濃縮凈化裝置一、設(shè)備原理；例：KYERCO28000型廢氣濃縮(RCO)凈化裝置，其有吸附濃縮、脫附再生、蓄熱式催化分解(RCO)凈化三項功能，全自動互控。將捕集后的低溫、低濃度(1)廢氣源，吸入(2)前處理除漆霧后，廢氣吸入裝置內(nèi)(37)吸附體，廢氣通過活性碳纖維吸附凈化，凈化后空氣通過(8)風機經(jīng)過(10)排空。(3)-(7)吸附體和脫附體是有1套主機組合成5室的循環(huán)體(其中4個

9、室吸附，1個室脫附)。當吸附室在活性碳纖維吸附濃縮到飽和定量值時，從吸附體中自動轉(zhuǎn)換1個室為脫附室，脫附每室所需20分鐘。輪流脫附6室一個周期所需120分鐘。自動循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附。裝置內(nèi)(10)催化分解凈化室。(11)熱風循環(huán)風機。運行時(10)催化分解室預(yù)熱到300C時(11)熱風循環(huán)風機啟動，(10)催化分解室熱空氣經(jīng)(11)熱風循環(huán)風機送入(3)脫附體，脫附后的高濃度廢氣吸入(10)催化分解室凈化廢氣。凈化產(chǎn)生的熱空氣又送入脫附室循環(huán)使用。提高熱利用率，達到最佳節(jié)能效果。裝置自動控制吸附、脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用的循環(huán)使用。確保吸附、脫附、凈化達到最佳效果。主體設(shè)：1個進氣

10、氣流均布分流體，5個吸附脫附體，1個出氣捕集氣流均布體，1個熱風進氣氣流均布分流體，1個脫附廢氣進氣捕集氣流均布體，20個自動轉(zhuǎn)換閥體,1個引風機，1個三通轉(zhuǎn)換安全自卸、停機自排閥。副體設(shè)：1個熱風循環(huán)風機,1個凈化流量調(diào)節(jié)閥，1個催化分解凈化體，整體設(shè)備：有主體與副體的組合，配置自動化控制系統(tǒng)。突出了KYE-RCO型廢氣凈化裝置的節(jié)能優(yōu)越性，實用性，安全性。特別體現(xiàn)了凈化裝置的熱利用率高，節(jié)能。熱穩(wěn)定性能好，凈化率高。裝置處于全負壓運行，安全可靠。裝置運行，可適應(yīng)105分鐘內(nèi)，緩沖廢氣濃度迅間變化的平衡。緩沖平衡后的吸附溶劑，有助于脫附后廢氣進入催化分解凈化濃度均衡和催化分解放熱均衡。催化分

11、解凈化放熱空氣經(jīng)熱交換器熱轉(zhuǎn)換，降低運行成本，達到安全脫附。流量調(diào)節(jié)閥可根據(jù)催化分解凈化放熱溫度,控制循環(huán)風的流量大小,有助于催化分解凈化溫度熱平衡，也能達到節(jié)能效果。二、工藝流程；廢氣一高效除漆霧設(shè)備一5循環(huán)式吸脫附凈化設(shè)備一風機一排空!t（RCO）凈化設(shè)備一熱風機三、工藝設(shè)定編制；通電源，指示燈亮。斷電源，指示燈滅。預(yù)加熱開，指示燈亮（設(shè)定值300C）。熱風機開，指示燈亮（設(shè)定值260C550C）。熱風機關(guān)，指示燈滅（設(shè)定值260C550C）。風機開，指示燈亮。安全排空閥（超高溫度應(yīng)急設(shè)定值550C）,應(yīng)急排空。降溫度（設(shè)定值550C）,自動恢復(fù)運行。四、設(shè)備操作工藝；KYERCO型廢氣濃

12、縮（RCO）凈化裝置，是全自動控制式。使用本裝置時，操作人員只需送給電源，設(shè)備的電加熱啟動，裝置運行即進入設(shè)定程序。當設(shè)備運行時，所有開、關(guān)的動作，都由設(shè)定值的執(zhí)行命令來完成，不需人工操作。需停止使用裝置時，切斷電源即可。五、設(shè)備性能及參數(shù)；1）主機2）處理風量3）吸附工況廢氣溫度4）催化分解凈化溫度5）凈化效率6）預(yù)加熱約30分鐘（電功率）7）引風機4.72Nq10C8）熱風機5-48N4C9）管道直徑（mm）10）循環(huán)水泵11）KYE-RCO設(shè)備尺寸（mm）12）咼效除漆霧設(shè)備（mm）13）安裝面積14）設(shè)備自重15）設(shè)備操作方式16）設(shè)備保修壹年六、運行成本測算；七、KYE-RCO280

13、00型設(shè)備動力消耗；KYE-RCO28000型28000m3/h300C9095%39KW30KW4KW巾8002.2KW5000X2300X28003500X2200X280030m27500Kg全自動控制預(yù)加熱時間需0.5小時。連續(xù)使用24小時/天。1）預(yù)加熱；39KW,估算補加熱5%,計算：(39X0.5三8)+(39X5%)=4.39KW/h2）熱風機:4KW，正常實用耗電80%。計算：4KWX80%=3.2KW/h3、循環(huán)水泵2.2KW,正常實用耗電80%。計算：2.2KWX80%=1.76KW/h合計消耗：4.39+3.2+1.76=13.73KW/h八、KYE-RCO28000型

14、引風機運行消耗；1）引風機:30W，正常實用耗電80%。計算：30WX80%=24KW/h九、KYE-RCO28000型設(shè)備材料消耗；1）活性碳纖維用量100Kg,350元/Kg，預(yù)計使用6年計52560小時。計算：350元X100KgF52560/h=0.66元/小時2）催化劑用量100升，160元/Kg，預(yù)計使用2年計17280小時。計算：160元X100升三17280/h=0.93元/小時合計消耗：0.66+0.93=1.59元/小時十、設(shè)備報價；設(shè)備主機（KYE-RCO型/單價）(KYE-RCO28000型)數(shù)量單價（萬元）合計（萬元）1）催化分解（RCO）凈化系統(tǒng)1臺8.58.52）

15、活性碳纖維100kg0.0353.53）吸附脫附凈化器5室1.99.54）吸附脫附轉(zhuǎn)換閥體20個0.357.05）催化劑100升0.0161.66）自動轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)1套2.72.77）自動轉(zhuǎn)換閥巾0.8m1個1.01.08）引風機1臺2.32.39）熱風機1臺0.50.510）高效除漆霧設(shè)備1臺8.58.511）管道、三通、彎頭配套2.02.012）設(shè)計、安裝、調(diào)試1臺1.81.813）運雜費1臺0.50.514）稅金0%/總項目合計：48.9萬元1一、（KYE-RCO28000型/主要材料清單;1）催化分解（RCO）凈化系統(tǒng)1臺熱父換器1個A3鋼電熱管45支不銹鋼2）活性碳纖維100kg15003）吸附脫附凈化器5室A3鋼4）吸附脫附轉(zhuǎn)換閥體20個A3鋼5）催化劑100升貴金屬6）自動轉(zhuǎn)換控制系統(tǒng)1套控制柜1個A3鋼自制杭州納能環(huán)保公司外購杭州長城機電公司外購佳力奇碳纖維公司自制杭州納能環(huán)保公司自制杭州納能環(huán)保公司自制杭州凱明環(huán)保分公司自制杭州納能環(huán)保公司電器元件1套正泰外購杭州正泰經(jīng)營公司氣動元件1套長城外購杭州長城機電公司7）自動轉(zhuǎn)換閥中0.8m1個A3鋼自制杭州納能環(huán)保公司8）引風機1臺A3鋼外購杭州全盛風機公司9）熱風機1臺A3鋼外購杭州全盛風機公司10）高效除漆霧設(shè)備三級1臺A3鋼自制杭州納能環(huán)保公司水泵1只長城外購杭州長城機電公司11