1、 . . 9/9服裝制作常規(guī)要求論述 日期：服裝制作常規(guī)要求(注：若客戶有特殊要求的，則以客戶要求為準(zhǔn)。)一、總體要求1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶要求，大貨得到客戶確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色準(zhǔn)確無(wú)誤；3、尺寸在允許的誤差圍；4、做工精良；5、產(chǎn)品干凈、整潔、賣相好；6、包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。二、面料1、若客戶沒(méi)有特殊要求，我司要求貨品至少達(dá)到的色牢度為：（1）水洗色牢度：A、單洗牢度（Colour change）3-3.5級(jí)B、粘色牢度（Colour stain）3-3.5級(jí)（2）磨擦色牢度：A、干擦（Dry）3-3.5級(jí)B、濕擦（Wet）2.

2、5-3級(jí)（3）光照色牢度：4級(jí)2、對(duì)色準(zhǔn)確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5級(jí)之，并需經(jīng)客戶確認(rèn)。3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級(jí)。4、面料要求成份配比準(zhǔn)確，紗支密度均勻，梭織面料要達(dá)到客人要求的密度，針織面料要求克重誤差圍在5%以。5、尺寸變化，若無(wú)具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)控制在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以；3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以。6、阻燃性，對(duì)于純?nèi)嗽炖w維面料可以免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)間，超過(guò)7秒不延燃可以接受，少于7秒則不合格。7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠根據(jù)定單要求進(jìn)

3、行逐筆或階段性測(cè)試。三、輔料1、金屬扣與雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類配件不含鎘。2、織嘜、提花織帶類，要求圖案清晰、切邊整齊、不抽紗。3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。4、噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。5、松緊帶、彈力繩彈性良好。四、款式嚴(yán)格根據(jù)客戶的樣衣或款式圖查看所有細(xì)節(jié)（此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成），各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦后方可生產(chǎn)。五、外觀要求1、門襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致

4、（特別要求除外）。3、開叉順直、無(wú)攪豁。4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、高低、大小一致。里袋高低、大小一致、方正，平服。6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整齊，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱。8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆高低、長(zhǎng)短寬窄一致。9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱，松緊適宜。10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車。11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12、車在衣服外面兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱。13、填充物平

5、服、壓線均勻、線路整齊、前后片接縫對(duì)齊。14、面料有絨（毛）的，要分方向，絨（毛）的倒向應(yīng)整件同向。15、熱封條平整、不起皺、粘合牢固。16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車縫線要濕線油（最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)）。17、若從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整齊。18、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)準(zhǔn)確。六、尺寸：若無(wú)特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，允許的誤差圍如下：（備注：如果在生產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)有較大的誤差，要想一切辦法改善，使誤差圍降到最小。）1、梭織面料類、單位CM2、針織面料類、單位CM七、各類布料縫制

6、的針跡密度八、成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 以上“六七八”均為表單，暫略過(guò)。九、包裝1、線頭、污漬要清理干凈，2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能入袋3、若用有水份的擦布擦過(guò)衣服后，要將衣服晾干后才能入袋。4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。6、塑料袋不得破損。7、配比正確、不混裝、短裝；8、紙箱封口處要加墊板、以防開箱時(shí)劃破衣服（若有箱的、墊板則要墊在箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按箱數(shù)量發(fā)出）。9、紙箱大小適中，開箱后，衣物要平整，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，則要

7、立刻更換紙箱。10、訂單無(wú)特殊要求，每個(gè)訂單只允許三個(gè)尾箱。11、箱嘜各項(xiàng)容要填寫清楚、不可漏填任何容。12、打箱帶牢固。13、裝箱單要按實(shí)際填寫清楚、整潔，與時(shí)送給生產(chǎn)部。出口紡織品生產(chǎn)跟單實(shí)務(wù)目錄一經(jīng)營(yíng)原則二工作程序三驗(yàn)廠四色板樣與確認(rèn)五測(cè)量方法六樣衣制作與確認(rèn)七面料檢查八包裝九質(zhì)量查驗(yàn)方法十裁剪十一生產(chǎn)線上質(zhì)量控制十二水洗十三性能測(cè)試容十四操作工的職責(zé)概述共同的經(jīng)營(yíng)原則我們專業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積累了非常豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們建立了自己的經(jīng)營(yíng)原則和具體的操作規(guī)，要求我們的供應(yīng)商(工廠)都必須執(zhí)行這些原則和規(guī)，否則我們會(huì)重新審視和估量?jī)烧咧g的合作關(guān)系。一遵守法律和道德準(zhǔn)則任何違反國(guó)家法律

8、與社會(huì)道德準(zhǔn)則的商業(yè)行為是我們堅(jiān)決反對(duì)的，我們嚴(yán)格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營(yíng)思想的企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關(guān)連的我司雇員。二尊重人權(quán)，遵重勞工的基本權(quán)利1. 工廠車間的安全與衛(wèi)生我們要求工廠給予本廠的員工有一個(gè)符合法律法規(guī)的、安全的、而且是健康文明的場(chǎng)地。2. 自愿原則我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：政治強(qiáng)迫，懲罰性留用，通過(guò)勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治觀點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原則上進(jìn)行的。3. 合理的紀(jì)律規(guī)定工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不可以對(duì)勞工采用肉體的或精神的懲罰，用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格

9、禁止的。4. 無(wú)種族歧視認(rèn)識(shí)和遵重世界圍文化的異同，遵重不同種族勞工的個(gè)人生活習(xí)慣和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5. 合理的工作時(shí)間與加倍支付加班工資勞工的工作作業(yè)時(shí)間不超過(guò)60小時(shí)/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并經(jīng)過(guò)工會(huì)同意后方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)間。6. 公平、合理的工資勞工的工資水平必須符合當(dāng)?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意的，我們建議雇主給予勞工較好的工資待遇和較好的福利，以便他們以與他們的家屬能夠有一個(gè)較好的生活保障。7. 絕對(duì)不雇用童工工廠絕對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不論當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三保護(hù)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必

10、須經(jīng)過(guò)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒(méi)有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。四同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠允許我們知道工廠的全部設(shè)備，保留核實(shí)這些設(shè)備的權(quán)利，例到某個(gè)部門，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備，堅(jiān)決反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)同意用我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。六合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的基本條件之一。七責(zé)任的承擔(dān)供應(yīng)商(工廠)按照自愿的原則，簽訂有約束力的合同，并對(duì)合同的條款承擔(dān)相對(duì)的責(zé)任，包括經(jīng)濟(jì)的

11、或法律的責(zé)任。我們堅(jiān)決反對(duì)工廠簽訂超出其自身能力的無(wú)效合同。以上七點(diǎn)是我們的基本經(jīng)營(yíng)原則，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原則的公司才能成為我們的工廠供應(yīng)商.基本工作程序此標(biāo)準(zhǔn)以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本與其他國(guó)家的服裝可以參照此工作程序。一定單規(guī)格表（款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣）1. 報(bào)價(jià)用規(guī)格表款式樣此規(guī)格表主要用于設(shè)計(jì)師看款式效果與生產(chǎn)的用料計(jì)算，一般情況下用同類布料打樣，允許輔料代用，這步工作有時(shí)候已由我們公司技術(shù)與樣辦中心完成。對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講,此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正的定單，在運(yùn)用這個(gè)表格時(shí)應(yīng)注意每個(gè)項(xiàng)目容與規(guī)格，因?yàn)檫@些容與規(guī)格往往同成本直接相關(guān)聯(lián)，任何有利于降低成本而又不改變?cè)蟹b

12、的基本要求的方法和建議都可以提出來(lái)，經(jīng)我們公司同意后即可更改，所有在此規(guī)格表中變化的容，都必須做出注釋，以便下一步工作開展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。2. 樣品規(guī)格表批辦樣此表主要用于打批辦樣。批辦樣制作前，根據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在允許誤差圍。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原則上，打批辦樣用正式主輔料。3. 大貨生產(chǎn)規(guī)格表-產(chǎn)前樣一旦批辦樣被客戶批準(zhǔn)合格后，此時(shí)客戶才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有這個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。如果用以前的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生差錯(cuò)

13、，因?yàn)榻?jīng)過(guò)打樣后，客戶常更改原有的尺寸，而這個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,叫做產(chǎn)前樣,在制作這個(gè)樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶完全認(rèn)可后方可大批開裁。二工廠的評(píng)估一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門專職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門將這個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注意到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原則上對(duì)于達(dá)到某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，當(dāng)然也有可能本公司或最終客戶指定專職評(píng)定公司來(lái)完成這項(xiàng)工作。三顏色的

14、確認(rèn)一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，ABC給予我們的客戶挑選確認(rèn)。有時(shí)候部分工作，會(huì)要求工廠直接同用戶的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，這樣可以減少環(huán)節(jié)，減少準(zhǔn)備時(shí)間。四查布對(duì)于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來(lái)的布料必須進(jìn)行10%的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特別注意重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必須保存下來(lái)，以便我們或客戶的隨時(shí)抽查，證明工廠在做這個(gè)工作。五色差限定從理論上講，要求每匹剪 2 X 2 的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)照，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門要每匹對(duì)照，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)照顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須

15、嚴(yán)格監(jiān)視。六裁剪確信裁剪準(zhǔn)確，裁剪須每天檢查，檢查被裁部分全部按紙板要求裁，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得大于 1/8。七生產(chǎn)線上檢驗(yàn)任何管理是企業(yè)部的事，但我們作為客戶，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量控制系統(tǒng)，只有這樣才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來(lái)疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有標(biāo)記，如果有疵點(diǎn)發(fā)現(xiàn)，必須有明確的貼紙或其他標(biāo)記，說(shuō)明是接受還是返工，同時(shí)還有日期、操作工的（或代號(hào)）、疵點(diǎn)名或，線上檢查員對(duì)關(guān)鍵的操作部位要重點(diǎn)檢查，特別注意到將引起整個(gè)質(zhì)量問(wèn)題的疵點(diǎn)，要在整個(gè)管理方面注意并爭(zhēng)取必要的防措施。八成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作 100% 的檢查，如果返修或重新整理，

16、會(huì)影響出運(yùn)。工廠應(yīng)注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確。最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL標(biāo)準(zhǔn)的具體容中，還包括了采取的方式、方法以與接受返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不一樣，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶有關(guān)，一般比較多的是AQL4.0，當(dāng)然也有少量的 2.5或 6.5。幾家美國(guó)公司要求如下：成品做工與性能AQL水平-DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，TARGET4.0成品尺寸AQL水準(zhǔn)梭織6.5，針織10.0這三家公司在美國(guó)的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對(duì)有不同的公司在生產(chǎn)過(guò)程中本公司會(huì)通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有通知基本是這個(gè)水準(zhǔn)。九

17、水洗測(cè)試消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購(gòu)買到滿意的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能達(dá)到設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗主要是以下幾個(gè)步驟：a. 測(cè)量長(zhǎng)度b. 按洗麥指示作c. 拿出放2小時(shí)d. 按洗麥指示做e. 再洗2次f. 縮后（長(zhǎng) X 寬）g. 采用灰色板，對(duì)照成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，如果工廠沒(méi)有采用美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó)后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗的測(cè)試中，各國(guó)有很大的差別，我們國(guó)與美國(guó)的方法也大不一樣，而最后選定的測(cè)試方法，應(yīng)該是銷往哪里，采用哪里的標(biāo)準(zhǔn)。十服裝成品測(cè)試船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試容各不一樣。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的

18、實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的測(cè)試，測(cè)試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國(guó)的或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，則我們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。驗(yàn)廠一.工廠基本情況1. 名稱2. 地址3. 4. 5. E-MAIL地址6. 工廠成立年限二.有關(guān)政策法規(guī)7. 工廠本身以與生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)保和生產(chǎn)安全方面是否符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。8. 工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車間發(fā)生意外（例起火）等職工容易逃跑。9. 消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門是否隨時(shí)的打開。消防口每層都有，而且要能用。10. 工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍（10%-20%職工比例）。沒(méi)有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交

19、通設(shè)施，是否有公交車或廠車等。 11. 工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。不允許職工帶子女入車間。 12. 工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟哌€是低? 13. 政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)間?14. 是否有登記執(zhí)照（必要時(shí)請(qǐng)復(fù)印）15. 工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少? 不熟練工人為多少? 16. 是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？17. 工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？18. 供電，供水是否有困難？三.工廠部情況 19. 工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保

20、護(hù)，車間的溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。20. 對(duì)進(jìn)來(lái)的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。 21. 對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少22. 工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?3. 裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？ 24. 拉布是否有專門設(shè)備？25. 紙板是否由本單位制作？26. 對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量管理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)計(jì)劃與裁剪要求等等。27. 車縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)

21、？車縫設(shè)備是否配套（如果工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備）。如果做褲子是否配有橡筋車，套結(jié)車等。28. 機(jī)動(dòng)工比例為多少？29. 煩請(qǐng)?zhí)峁┮还S的設(shè)備目錄？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力 30. 是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？四.質(zhì)量管理系統(tǒng) 31. 是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和容？寫的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等容的記錄。32. 是否有以前質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，是否有做最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。33. 是否有過(guò)程質(zhì)量控制？是否有以前的不良質(zhì)

22、量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不好要求車縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有接受或返修制度？ 36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34.是否100%的衣服做最后檢查（包括尺寸和敷料）？是否專職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的訓(xùn)練計(jì)劃，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36.是否有專門的質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個(gè)線上檢查和一個(gè)最后檢查，幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量

23、。 38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5 / 4.0 / 6.5 / 10.0，工廠是否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保存39.通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車縫/布/漬/污等疵點(diǎn)40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)五. 布料或成品測(cè)試 41.第一批布料進(jìn)來(lái)是否水洗測(cè)試，如果有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)（國(guó)家）水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶的地方來(lái)最后確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保存起來(lái)，以便以后的查找六. 隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量 42. 隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少不少

24、于4件，查看衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)行計(jì)算。七. 估計(jì)產(chǎn)量表43. 梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫 44. 針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服 45. 橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣與確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過(guò)燈箱或分光度計(jì)下分析確定的實(shí)驗(yàn)小樣（有些地方叫做手掌樣）。實(shí)驗(yàn)小樣須提供給本公司技術(shù)人員或指定的地點(diǎn)，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時(shí)間確定。如果第一次未通過(guò)，重打樣客戶確認(rèn)時(shí)間約為一周。實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)要求:*評(píng)定表格容須全部填滿，參照表格的色名與色號(hào)，如果少了某一項(xiàng)容，會(huì)延遲確認(rèn)的時(shí)間*顏色認(rèn)定過(guò)程中，必須填寫

25、這份表格，每個(gè)顏色一，每色四小塊*只有清晰的完整的小樣，方可很好的在燈箱或分光度計(jì)中觀察*色板樣大小尺寸：確切的實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大于 2X 2，線卡、布卡不小于 2X 5，如果小于這個(gè)尺寸，經(jīng)常會(huì)被認(rèn)為是無(wú)效的樣卡而要求重做*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時(shí)考慮到能容易拿起，可以用雙面粘膠粘帖比較好小樣評(píng)定*燈光用TL84燈光，初步確定-第二步LD65（用中午日光）*對(duì)于各種纖維和材料，我們可以用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)分，因此用可見的燈箱進(jìn)行確定，在冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84（指燈箱燈光的檔別）光觀察*小樣評(píng)定的三個(gè)因數(shù)圍從白黑色度從中色彩：以提供要求樣本為基礎(chǔ)，來(lái)表示深淺*要求更

26、正的容是會(huì)給出小樣應(yīng)改變的方向，向那個(gè)方向更改（例更淺一些），但沒(méi)有現(xiàn)成的格式 *這里關(guān)鍵的一點(diǎn)是給予一個(gè)可以對(duì)照的色卡，即使小樣在測(cè)光儀過(guò)，如果沒(méi)有一個(gè)好的對(duì)照色卡，也有可能無(wú)法確定，當(dāng)我們有一個(gè)有效（即正確）的原樣卡，我們能夠通知小樣已批準(zhǔn)或需要做出下面的部分更改。淺些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少蘭 LG=少綠 LY=少黃 LR=少紅*允許我們公司有一定的合理的時(shí)間給予確定*如果沒(méi)有與時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，相當(dāng)一部分客戶在下單時(shí)已經(jīng)開始省略提供色卡而是按照電腦的色卡標(biāo)準(zhǔn)，或者客人指定某些色卡系

27、列，例美國(guó)的PANTONE的，對(duì)于這方面的詳細(xì)信息在具體操作過(guò)程中我們會(huì)與時(shí)提供幫助附：顏色評(píng)定表（略過(guò)）服裝測(cè)量方法（因涉與很多圖片，略過(guò)）一、上裝測(cè)量方法1. 零部件測(cè)量方法(領(lǐng)、帽).領(lǐng)子測(cè)量.帽子測(cè)量2.襯衫測(cè)量方法3. 插肩袖套衫二. 下裝測(cè)量方法1. 西褲測(cè)量方法2. 零部件測(cè)量方法（門襟、后翹、袋）3. 裙子測(cè)量方法4. 連衣裙測(cè)量方法服裝生產(chǎn)管理服裝行業(yè)生產(chǎn)管理現(xiàn)狀與問(wèn)題1、服裝行業(yè)現(xiàn)狀：1.1、目前，我國(guó)國(guó)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨： 利潤(rùn)率的持續(xù)降低； 世界成衣訂單交貨期已縮短到15-45天之； 多品種、小批量的趨勢(shì)日益明顯； 客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量與質(zhì)量穩(wěn)定性以與交貨率要求越來(lái)越高；

28、原材料成本以與生產(chǎn)成本增高； 原輔材料質(zhì)量以與工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高； 隨著配額的取消，全球化的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯。 勞工短缺，員工自我保護(hù)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)間縮短。 資源緊，用電限制。 外單客戶設(shè)置的非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保護(hù)等。1.2、當(dāng)今貿(mào)易全球化發(fā)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和供應(yīng)都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息的收集、交流、反應(yīng)和決策應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的關(guān)鍵因素。在這信息化迅猛發(fā)展的時(shí)代，時(shí)不我待，我國(guó)服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。1.3、隨著社會(huì)的日益發(fā)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)管理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、記憶進(jìn)行生產(chǎn)管理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。

29、企業(yè)一直在如何加強(qiáng)規(guī)管理、降低管理成本、降低管理人員頻繁流動(dòng)所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)管理，應(yīng)該是數(shù)字化、規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式，生產(chǎn)管理情況用數(shù)字來(lái)說(shuō)明。1.4、實(shí)行數(shù)字化管理不僅能夠提高管理效率，而且能夠更客觀地考核員工生產(chǎn)業(yè)績(jī)。但是數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜絕中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)管理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字與數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)與生產(chǎn)管理情況直觀地呈現(xiàn)給管理者，與時(shí)為管理者做出決策提供依據(jù)。1.5、在我國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)管理仍沿用傳統(tǒng)管理模式。從事服裝行業(yè)的員

30、工，普遍文化素質(zhì)偏低，習(xí)慣于人工操作與經(jīng)驗(yàn)管理方式，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和管理有抵觸心理。例如：大多數(shù)員工認(rèn)為手寫簡(jiǎn)便快捷，沒(méi)有必要使用電腦進(jìn)行管理。因此，我們開發(fā)的管理系統(tǒng)非常簡(jiǎn)單、直觀、易于操作，近似于手工界面，使員工能夠較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用它。2、焦點(diǎn)問(wèn)題：2.1訂單執(zhí)行：如果系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查看每訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此根據(jù)客戶優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)計(jì)劃、原輔料供應(yīng)、設(shè)備與人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率降低、生產(chǎn)或管理成本增加且質(zhì)量穩(wěn)定性很難保證。這些情況會(huì)直接造成客戶滿意度的降低，而最終造成客戶、訂單的流失以與訂單量的急劇減小。2.2人才流動(dòng)：人才流動(dòng)是企業(yè)不可避免的客觀存在和必須

31、面對(duì)的問(wèn)題，特別是管理人才的流動(dòng)。管理人才流動(dòng)給企業(yè)帶來(lái)了什么的危害？就是會(huì)把一些相關(guān)資料帶走，包括文件資料，無(wú)形資料；流出人員有意或無(wú)意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。如欲杜絕這類事情發(fā)生，就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)記錄和保存，管理人員離職，就算沒(méi)有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。 1）生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)管理：目前服裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控還停留在對(duì)任務(wù)單與生產(chǎn)計(jì)劃制訂的粗放式管理階段，還沒(méi)有充分做到對(duì)每道工段、工序的細(xì)致化管理，使企業(yè)高層無(wú)法明確的掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體生產(chǎn)狀況，因此在經(jīng)營(yíng)決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。而其他協(xié)作部門也存在一樣的問(wèn)題，營(yíng)銷管理部門不能與時(shí)的掌握生產(chǎn)線生產(chǎn)

32、情況，因此降低了對(duì)客戶出貨承諾時(shí)間的準(zhǔn)確性。物料管理部門不能與時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，造成庫(kù)存增加或停工待料的現(xiàn)象。 造成這種現(xiàn)象的原因是缺少一套集成的ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ERP”表面上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是先進(jìn)管理思想的體現(xiàn)。 今天，服裝產(chǎn)品的“鮮活”性，要求服裝企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速準(zhǔn)確的反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)敏捷制造和銷售；消費(fèi)觀念的變革使人們?cè)谶x擇服裝商品時(shí)更注重時(shí)尚化和個(gè)性化，因此服裝企業(yè)必須向多品種、小批量和柔性加工的生產(chǎn)模式發(fā)展；今天，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為基礎(chǔ)的現(xiàn)代化服裝企業(yè)，不但是我們“入世”的需要，更是全球經(jīng)濟(jì)一體化的

33、需要。2）采購(gòu)問(wèn)題：目前，我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購(gòu)工作仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間很大，隨意性很強(qiáng)，采購(gòu)成本和管控容易出現(xiàn)“黑洞”現(xiàn)象，且采購(gòu)部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門以與生產(chǎn)部門往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，容易造成材料高庫(kù)存和停工待料的情況。3）庫(kù)存問(wèn)題：面輔材料種類繁多，相對(duì)于面料來(lái)說(shuō)，因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸惱щy，由于在生產(chǎn)過(guò)程造成大量的邊、角廢料退庫(kù)，容易造成管理的混亂。頻繁的出入庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)很多困難，無(wú)法準(zhǔn)確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存。材料進(jìn)倉(cāng)時(shí)間，無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，就是太遲；材料太早進(jìn)倉(cāng)，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難；材料太遲進(jìn)倉(cāng)，造成嚴(yán)重影響生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大的系統(tǒng)智能管理來(lái)保證。4）銷售管理：具體問(wèn)題存在兩個(gè)方面，一個(gè)方面就是與時(shí)反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外就是服務(wù)的延續(xù)性問(wèn)題。目前在很多企業(yè)存在銷售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷售沒(méi)有辦法掌握訂單在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)展情況，在客戶跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法準(zhǔn)確答復(fù)客戶，造成客戶對(duì)企業(yè)的不信任。5）樣品管理：對(duì)于現(xiàn)在的交易方式而言，樣品管理的重要性日益明顯，但是目前我國(guó)外向型服裝企業(yè)在樣品管理上尚屬于一片空白，或者尚處于試探性的摸索階段，沒(méi)有系統(tǒng)的管理模式和體系。3、服裝軟件行業(yè)（信息綜合管理系統(tǒng)）情況：