1、找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/第一部分：課程大綱利潤為王制造業(yè)精益成本控制方法與實(shí)踐講師：張洪濤計(jì)劃授課時(shí)間：2-4天培訓(xùn)地點(diǎn)：客戶自定課程對(duì)象：公司董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、工廠管理的接班人、特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與?！九嘤?xùn)目標(biāo)】：成本控制是制造業(yè)永恒的主題，沒有哪個(gè)企業(yè)不關(guān)注成本問題。但許多企業(yè)在成本控制上雖然花了不少心思，采取了諸多措施，結(jié)果滿意的少，碰到的問題卻是一大堆：材料成本降下來了，可不是庫存成本上來了，就是來料的質(zhì)量下來了；庫存削減做了一段時(shí)間，由于影響了按期交貨而不得不放棄；人工成本削減又遇到了用工

2、荒，不加工資招不到人，加了工資人工成本削減又泡湯了；財(cái)務(wù)的數(shù)據(jù)貌似能真實(shí)反映成本的真相，但卻很難找到產(chǎn)生這個(gè)問題的真實(shí)原因。培訓(xùn)做了還是原樣，預(yù)算做了，也豐田精益生產(chǎn)方式在成本控制上的效果非常明顯，但許多企業(yè)導(dǎo)入精益后的效果與預(yù)期相去甚遠(yuǎn)，問題的關(guān)鍵到底在哪兒？本課程直接指出諸多企業(yè)成本控制的最大問題：用來自財(cái)務(wù)對(duì)成本的認(rèn)識(shí)來指導(dǎo)具體業(yè)務(wù)部門的工作，因?yàn)槌杀静皇撬愠鰜淼?，而是做出來的。我們企業(yè)承接精益生產(chǎn)方式的管理基礎(chǔ)與習(xí)慣不堅(jiān)實(shí)，因?yàn)槌杀緦?shí)質(zhì)是專注專業(yè)共贏管理系統(tǒng)運(yùn)作的結(jié)果。您將聽到一堂從企業(yè)整體運(yùn)營角度系統(tǒng)講述成本的課程，并從中收益:脫離財(cái)務(wù)觀點(diǎn)，從企業(yè)整體運(yùn)營角度如何看待成本；統(tǒng)一對(duì)成本

3、的認(rèn)識(shí)，并明確各部門成本削減的事項(xiàng)、目標(biāo)與分工；破解人工成本、原材料成本削減的難題；認(rèn)請庫存、質(zhì)量、流程中成本發(fā)生的原因；給出削減庫存、提升品質(zhì)、提高效率的原理、方法與工具；給出徹底解決持續(xù)改善、全員參與這一難題的實(shí)質(zhì)與思路；本課程是張洪濤老師二十年制造業(yè)管理實(shí)踐的結(jié)晶，標(biāo)桿企業(yè)案例與輔導(dǎo)企業(yè)實(shí)例相結(jié)合，講解、分析、視頻、演練與總結(jié)相結(jié)合，多種管理工具與管理思想融會(huì)貫通，信手拈來，廣征博引，深入淺出，輕松之中啟迪思考，追求穿越思想深處的震撼，既可作為企業(yè)削減成本、提升競爭力的專題，更可作為提升管理者系統(tǒng)思維能力與執(zhí)行力的專題。如果您在導(dǎo)入精益中遇到困惑，如果想讓您的企業(yè)利潤增倍，請與張老師一同

4、走入精益成本管控課堂。獨(dú)家觀點(diǎn)，不容錯(cuò)過！【課程大綱】：從企業(yè)整體運(yùn)營角度解讀成本的真相認(rèn)清成本，才能削減成本制造業(yè)成本削減為什么這么難？思維破冰：對(duì)成本認(rèn)知的錯(cuò)誤來自全面成本制案例分析：為什么某美資電子廠銷售產(chǎn)品越多卻越不賺錢思維拓展：從管理會(huì)計(jì)的發(fā)展歷程看成本控制的兩大關(guān)鍵點(diǎn)專注專業(yè)共贏豐田賺錢真相從成本角度解讀精益模式總結(jié)：從企業(yè)贏利的角度正確認(rèn)識(shí)成本的真相二.年度庫存總量減半削減庫存的難點(diǎn)與出路正確認(rèn)識(shí)庫存的實(shí)質(zhì)/分析一下：我們?yōu)槭裁葱枰獛齑?案例分析：豐田與戴爾庫存管理模式的對(duì)比分析/思維破冰：為什么庫存削減與各部門全都相關(guān)/庫存的定義、削減原則與目標(biāo)的界定削減庫存有方法1：呆料削減

5、/呆料定義常見的誤區(qū)/呆料處理的常規(guī)方法與難點(diǎn)/呆料削減的路徑與關(guān)鍵削減庫存有方法2：庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確/為什么說庫存盤點(diǎn)的數(shù)據(jù)多數(shù)是不準(zhǔn)的？/倉庫管理的三個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)/經(jīng)典分享：庫存的循環(huán)盤點(diǎn)削減庫存有方法3：庫存數(shù)量的確定方式/企業(yè)庫存標(biāo)準(zhǔn)確定為什么通常會(huì)高？/ABC類物料庫存的確定方式/戰(zhàn)略與風(fēng)險(xiǎn)物料的控制方式削減庫存有方法4：庫存配套率的提升諾達(dá)名師NUODAMCNGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長諾達(dá)名師NUODAMCNGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/物料庫存不配套產(chǎn)生的原因/提升來料準(zhǔn)確率與

6、來料交付柔性的方法專注專業(yè)共贏/豐田的供應(yīng)商管理一有效削減物料采購系統(tǒng)成本削減庫存有方法5：物料種類的有效控制/豐田與大眾物料種類設(shè)計(jì)對(duì)成本的影響/用VA的方式控制物料種類的三個(gè)要點(diǎn)/豐田的研發(fā)管理一從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)源頭系統(tǒng)地控制成本削減庫存有方法6：成品庫存的合理壓縮/公司產(chǎn)能規(guī)劃與備庫機(jī)制的檢討/公司產(chǎn)品規(guī)劃/成本在庫周期分析削減庫存有方法7：在制品庫存的削減/生產(chǎn)布局原則與方法/多能工技能的有效訓(xùn)練/經(jīng)典分享：豐田的U型生產(chǎn)線與細(xì)胞式生產(chǎn)總結(jié)：庫存的本質(zhì)、庫存削減的順序與庫存削減的七大障礙三”真正實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷-提升品質(zhì)意識(shí)，削減質(zhì)量成本對(duì)質(zhì)量成本的不同看法/思維破冰：計(jì)算一下我們?yōu)橘|(zhì)量付出

7、了多大成本?/對(duì)質(zhì)量成本的傳統(tǒng)認(rèn)識(shí)/美日兩國對(duì)質(zhì)量成本的不同看法/質(zhì)量成本削減的實(shí)質(zhì)一提升一次做對(duì)率2.質(zhì)量成本削減方法1減少扯皮的找客戶運(yùn)動(dòng)/什么是質(zhì)量？專注專業(yè)共贏/經(jīng)典分享：張瑞敏對(duì)質(zhì)量的理解/案例練習(xí)：生產(chǎn)部門的客戶是誰？質(zhì)量成本削減方法2質(zhì)量改善目標(biāo)的確定方式/質(zhì)量管理的長期與短期目標(biāo)/對(duì)質(zhì)量目標(biāo)理解的常見誤區(qū)/案例分享：質(zhì)量改善信息的收集方式質(zhì)量成本削減方法3讓員工訓(xùn)練有素/現(xiàn)場教導(dǎo)開展的方法與工具：崗位技能一覽表人員技能檔案教導(dǎo)計(jì)劃培訓(xùn)教材工作分解表/老師傅的經(jīng)驗(yàn)在傳承過程中的難點(diǎn)突破/案例分析：如何將新機(jī)長的能力快速提升上來?/工作教導(dǎo)的步驟與目的質(zhì)量成本削減方法5預(yù)防工具的有

8、效應(yīng)用/橫向展開與防呆/SPC與中國式的導(dǎo)入方式/FMEA與產(chǎn)品異常檔案質(zhì)量改善的持續(xù)動(dòng)力/質(zhì)量改善的三種動(dòng)力比較專注專業(yè)共贏/經(jīng)典分享：中集質(zhì)量改善的追求海爾品質(zhì)意識(shí)的傳遞思維拓展：讓ISO9000實(shí)施真正落地的關(guān)鍵四”讓企業(yè)的現(xiàn)金流提速一消除流程中的各類異常并提高效率對(duì)工廠現(xiàn)金流的正確認(rèn)識(shí)/思維破冰：現(xiàn)在企業(yè)競爭靠什么？/從現(xiàn)金流角度分析企業(yè)的利潤從何而來？/為什么說現(xiàn)金流不僅僅是財(cái)務(wù)部門的事情？工廠效率提升的準(zhǔn)備知識(shí)/工廠問題的定義與分類/效率問題的難點(diǎn)與出路/經(jīng)典分享：一汽集團(tuán)用紙量削減給我們的啟示效率提升的方法1設(shè)備異常時(shí)間的有效控制/工廠設(shè)備管理的現(xiàn)狀分析/經(jīng)典分享：設(shè)備異常時(shí)間有

9、效控制的系統(tǒng)圖/設(shè)備改善項(xiàng)目的流程與內(nèi)容/案例練習(xí)：生產(chǎn)線的主電機(jī)為什么壞了？/思維拓展：從設(shè)備管理到TPM效率提升的方法2切換時(shí)間的徹底壓縮/工廠常見切換的種類/切換效率提升項(xiàng)目的確定方式專注專業(yè)共贏/經(jīng)典分享：F1賽車換輪胎的啟示/快速切換的步驟與原則效率提升的方法3IE的持續(xù)應(yīng)用/經(jīng)典分享：伯利恒鋼鐵廠搬運(yùn)效率的提升/動(dòng)作分析與動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則/生產(chǎn)布局與生產(chǎn)線平衡/現(xiàn)場演示：筆的組裝作業(yè)的浪費(fèi)削減/報(bào)表制作流程的有效優(yōu)化/IE應(yīng)用從生產(chǎn)部門向其它部門的擴(kuò)展效率提升的方法4讓ERP真正為提速服務(wù)/討論一下：為什么說不上ERP是等死，上ERP是找死?/案例分享：沃爾瑪信息系統(tǒng)的威力/工廠導(dǎo)入E

10、RP的常見誤區(qū)/真正實(shí)現(xiàn)信息化需要邁過的三道坎總結(jié)：流程優(yōu)化從科學(xué)精神開始五”實(shí)現(xiàn)企業(yè)與個(gè)人的雙贏-一人工成本有效削減的關(guān)鍵思維破冰：用工荒PK人工成本削減分析一下：為什么我們這么忙，可效率卻這么低認(rèn)清人工成本控制的方向福特顛覆勞資規(guī)則給我們的啟示經(jīng)典觀點(diǎn)：對(duì)員工智慧的浪費(fèi)是最大的浪費(fèi)案例演示：微軟/豐田/寶潔HR戰(zhàn)略的對(duì)比分析從精益成本流程分析中引出員工產(chǎn)出的關(guān)鍵要素總結(jié)：愛因斯坦對(duì)人工成本控制的經(jīng)典論述六.心動(dòng)不如行動(dòng)一公司成本控制項(xiàng)目開展的步驟與計(jì)劃有效成本控制的四個(gè)難題公司成本控制重點(diǎn)與運(yùn)營競爭力的關(guān)系公司成本控制的重點(diǎn)、目標(biāo)、計(jì)劃與實(shí)施專注專業(yè)共贏為什么持續(xù)改善不持續(xù)？思維拓展：豐田

11、公司的烏龜法則有效成本控制的本質(zhì)是什么？經(jīng)典案例：華為ITS/P項(xiàng)目給我們的啟示第二部分：講師背景介紹張洪濤張洪濤精益制造首席專家中國制造業(yè)精益思想實(shí)踐的探索者制造業(yè)運(yùn)營管控及系統(tǒng)改善的實(shí)踐者高級(jí)工程師,PMP項(xiàng)目管理師66黑帶大師多家公司獨(dú)立董事及常年管理顧問諾達(dá)名師NUODAMENGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長諾達(dá)名師NUODAMENGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長二十年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，歷任設(shè)備工程師/生產(chǎn)部主管/TQM推進(jìn)辦主任/技術(shù)專注專業(yè)共贏部經(jīng)理/營運(yùn)總監(jiān)/精益66項(xiàng)目總監(jiān)/常務(wù)副總經(jīng)理等職位。既具備高屋建瓴的經(jīng)歷與視野，又掌握現(xiàn)場現(xiàn)物的指導(dǎo)能力，是國內(nèi)屈指可數(shù)的同時(shí)擁有技術(shù)

12、/質(zhì)量/生產(chǎn)/設(shè)備/計(jì)劃五大核心部門運(yùn)營管理經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)專家。.研究方向：/分析與破解西方優(yōu)秀企業(yè)發(fā)明的相關(guān)管理工具與方法背后的思維邏輯與方法論；/探索TPS/TQM/TPM/TWI/5S等相關(guān)管理項(xiàng)目在中國企業(yè)真正落地的方式與方法；/不斷探索與總結(jié)出了一套適合中國企業(yè)的管理思想、操作工具與項(xiàng)目開展方式；/制造業(yè)成本控制系統(tǒng)方法在中國企業(yè)的實(shí)踐應(yīng)用與成果總結(jié)；/為中國制造業(yè)打造真正通往精益的管理習(xí)慣與文化。.核心領(lǐng)域：F1：制造業(yè)系統(tǒng)培訓(xùn)（八大核心課程）F2:精益工廠卓越領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練F3:精益現(xiàn)場管理（TWI）輔導(dǎo)師訓(xùn)練F4:精益工廠專項(xiàng)改善輔導(dǎo)項(xiàng)目（質(zhì)量/交付/庫存/效率/設(shè)備/流程）.八大核心

13、課程：T1:利潤為王制造業(yè)精益成本控制方法與實(shí)踐國內(nèi)從管理角度、基于企業(yè)運(yùn)營全價(jià)值鏈為視角的系統(tǒng)成本削減的版權(quán)課程公開課/MBA班最受企業(yè)高層學(xué)員歡迎的課程之一T2:工廠運(yùn)營管理的系統(tǒng)方法與實(shí)踐國內(nèi)唯一高端工廠內(nèi)部運(yùn)營管理的版權(quán)課程公開課/MBA班最受企業(yè)高層學(xué)員歡迎的課程之一T3:精益管理實(shí)施要點(diǎn)精講找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái) HYPERLINK / /諾達(dá)名師NUODAMCNGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長諾達(dá)名師NUODAMCNGSHI打造學(xué)習(xí)型組織助力企業(yè)成長找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/找講師、公開課，上諾達(dá)名師網(wǎng)，中國最大的培訓(xùn)平臺(tái)/真正掌握精益思想：復(fù)制豐田DNA的核心路徑專注專業(yè)共贏靈活運(yùn)用精益方法：讓精益生產(chǎn)落地的有效法寶T4:制造業(yè)全面質(zhì)量管理（TQM）推行實(shí)務(wù)真正改善中國企業(yè)質(zhì)量文化最權(quán)威課程T5:從設(shè)備管理到TPM國內(nèi)唯一提升設(shè)備人員設(shè)備管理能力的課程T6：PMC制造