1、行業(yè)資料：空壓機余熱利用技術要求單位：部門：日期：年月 日空壓機余熱利用技術要求高效熱能回收系統(tǒng)是壓風機的配套產(chǎn)品。通過壓風機內(nèi)部的改造， 利用熱能交換設備，可以大量回收壓風機運行過程中產(chǎn)生的多余熱能。 并將回收的熱能用于生產(chǎn)和生活，達到保護環(huán)境，節(jié)約能源，降低企業(yè) 生產(chǎn)成本和生活支出的目的。高效熱能回收系統(tǒng)，與壓風機采用一對一的配套方式。主要配置要求：壓風機內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)改造、熱量交換模塊、進/出 水溫度、壓力就地儀表監(jiān)測、板式換熱器。主要技術要求：1、4臺壓風機各單獨采用1套余熱利用回收系統(tǒng)，互不影響。2、壓風機安裝余熱回收系統(tǒng)后，壓風機控制系統(tǒng)不變，工作性能 不變，操作維修方式不變。余熱回

2、收系統(tǒng)如有任何故障，余熱回收系統(tǒng) 停水、停用時，原壓風機系統(tǒng)仍可以照常運行。3、壓風機安裝余熱回收裝置后，單臺壓風機增加油量不超過45升。4、壓風機安裝余熱回收裝置后壓風機單臺產(chǎn)生熱水量（5OD200KW 壓風機不低于70噸/天；250KW壓風機85噸/天。5、壓風機余熱回收裝置水側和油側管路接口尺寸為DN50。6、壓風機余熱回收裝置油側管路材質要求為304不銹鋼。7、余熱回收裝置配置專門的設備保證余熱回收后壓風機的回油溫 度不低于60度。8、當單臺壓風機停機時，對應的熱回收裝置水路能夠斷開，防止 單臺空壓機余熱回收系統(tǒng)停機時有反水現(xiàn)象發(fā)生。9、連接管路具有三通管路設計，在極端情況下能夠快速隔

3、離壓風機與余熱回收裝置，保證壓風機設備安全。10、任何由于熱回收裝置造成的壓風機的損壞由設備供應商負責。11、設備供應商具備余熱應用系統(tǒng)設計的能力，能夠參與用熱端（洗 澡水使用側）設計并能夠提供煤礦系統(tǒng)的成功的應用案例至少3家以上。 要求提供合同原件作為參考。1、焊條采用不銹鋼焊條，ER308L，全部采用鎢極氬氣保護焊接工 藝；2、焊接前應按GB/T985-xx的規(guī)定打坡口，焊縫外形成尺寸應符合 JB/T794-xx的規(guī)定，并且要保證無虛焊、無夾渣；3、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡，內(nèi)襯結構排列要勻稱，無毛 刺。4、水箱安裝結束，內(nèi)外進行清理、去污。制作安裝完畢后，作滿 水試驗。組合式不銹鋼水

4、箱的特點：特點：1組合式不銹鋼水箱由1x1的單張方形沖壓好的不銹鋼板拼裝焊接 而成，與現(xiàn)代的建筑遙相呼應，具有時代感。2整個水箱為封閉式，進口不銹鋼板表面光滑，所以在日常中不需 要太多清洗，不易附生藻類，水中沉淀物清洗沖刷。3因為采用人工拼裝，故水箱類型，形狀可根據(jù)房屋造型，按需要 拼裝成所需要的工字型，L型，Z型等。4產(chǎn)品廣泛適用于酒店、小區(qū)、商品房、生產(chǎn)型企業(yè)貯水，蓄飲料 等用途、醫(yī)藥、環(huán)保、化工行業(yè)的貯液容器。5優(yōu)質食品級不銹鋼SUS304極大延長可水箱的使用壽命，并能較好防止水質的二次污染。6結構獨特合理，靈活、合理的板形設計可適各種尺寸組合的容器。7高強度的沖壓板及箱內(nèi)分布均勻的不銹

5、鋼拉筋使箱體承壓均勻合 理。標準沖壓板塊10001000、1000500、500500mmxx隨意配裝現(xiàn)場組裝 焊接，無需吊裝設備。8高質量的沖壓工藝，既保證了箱體最大限度的承壓需要，又降低 了材料厚度，滿足了箱體的美觀實用要求。9組合式不銹鋼水箱的價格與玻璃鋼水箱價格相近，并隨容積的增 加而降低，特大水箱的價格與水泥水箱的價格相近，且可作為永久儲液 容器。組合式不銹鋼水箱制作設備焊接不銹鋼水箱所需要的只要機器：電腦脈沖縫焊機，半自動滾筋 機，點焊機，等離子切割機，電剪刀焊接不銹鋼水箱支架所需要的機器，電焊機，切割機，多用角鋼卷 彎機焊接不銹鋼水箱所需要的只要機器：氬弧焊機，熟練的氬弧焊隊伍

6、（對于工程來說至關重要）所需材料：不銹鋼水箱上下蓋，304#不銹鋼卷板，以及相關配件（螺 絲，壓板空壓機作業(yè)安全操作規(guī)程遵守壓力容器安全操作的規(guī)定。開車前檢查設備、防護裝置和安全附件應處于完好狀態(tài)，檢查各 處的潤滑油量要適當，油質要清潔，并用手轉動飛輪2-3轉。不合乎 要求不得開車。水冷式空壓機開車前先冷卻閥門，再開電動機。運轉中應保證冷 卻水的供應，冷卻水出水溫度不得超過進水溫度10-20C，曲軸溫升不 超過60C。無冷卻水或停水時，應停止運行。所用潤滑油的閃點應高于壓縮空氣正常溫度40C以上，油壓要 穩(wěn)定。儲氣罐、導管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全面檢驗、耐壓試驗每 六年一次，并要做好詳細記錄

7、。要在儲氣罐上注明工作壓力，下次檢驗 日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗單位發(fā)放定檢合格證。未經(jīng)定檢合格的儲氣罐不得 使用。安全閥須按使用工作壓力的1.05倍定壓，每月作一次手動啟動 試驗和每六個月與標準壓力表校對一次，并加鉛封。每半個月用柴油清洗一次氣門閥、吸、排氣門。清洗過的機件必 須無負荷運轉10分鐘，無異常現(xiàn)象后，才能投入正常工作。8.當檢查 修理設備時，應注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲氣罐及導管 內(nèi)。要定期清除排氣管路中的積炭。機器在運轉中或設備有壓力的情況下，不得進行任何修理工作。壓力表每半年應校驗一次，且檢驗標簽保存完好。使用中如果發(fā) 現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等現(xiàn)象，應立即更換。工作時 在運轉中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動或發(fā)生故障，應立即停車， 檢修好后才準投用。非操作人員，不得進入機房。因工作需要，必須經(jīng)有關部門同意。機房內(nèi)不準放置易燃易爆物品。工作完畢應將儲氣罐內(nèi)余氣放出，每周應排污水一次，冬