1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 輥壓機擠壓輥更換指導書一、檢修項目 對輥壓機(型號為RPV120-80)兩根擠壓輥進行更換，并對軸承及密封、氮氣壓力裝置、平油缸、甘油系統(tǒng)等進行維護保養(yǎng)。二、時間安排檢修如實行三班倒作業(yè)，計劃時間將為8天，具體安排：白班作業(yè)時間為08:00-16：00時，中班作業(yè)時間為16:00-24：00時，夜班作業(yè)時間為24:00-08:00，如另有安排，作業(yè)進度將遞推，具體如下： 1、拆除電氣元件、喂料裝置、壓梁、后立柱1天。 2、用葫蘆吊住固定動輥減速機，同時用行走葫蘆吊住兩

2、個軸承座（含待換擠壓輥），拆除扭力支撐底部支撐銷，對縮緊套螺栓進行松螺栓，后用頂絲向外頂出1.5天。 3、用葫蘆吊住固定定輥減速機，同時用行走葫蘆吊住兩個軸承座（含待換擠壓輥），拆除扭力支撐底部支撐銷，對縮緊套螺栓進行松螺栓，后用頂絲向外頂出1.5天。 4、用高壓油泵從舊擠壓輥上打出軸承并吊離，對軸承進行檢查、清洗、更換J型油封，并裝配到軸承座上1.5天。 5、將動、定輥軸承座與新擠壓輥進行裝配，并緊固縮緊套螺栓2天。 6、繼續(xù)緊固縮緊套螺栓，同時安裝喂料裝置及壓梁等部位1.5天。7、接電氣元件、收尾調試、驗收1天。三、主要工具準備 1、25噸吊車1個臺班。2、100噸手動液壓千斤頂兩臺；3、

3、320噸電動液壓千斤頂1臺； 4、重型套筒扳手一套。 5、1500N.M的扭力扳手一把。 6、日常檢修常用割具、鋼絲繩（含吊環(huán)）、6個5T手拉葫蘆、高壓油泵及常用扳手等。 7、枕木若干。四、備件及材料 1、擠壓輥 1200800 2根。 2、骨架油封 65070025 4個，63068025 8個。3、M20*65（12.9級）內六角螺栓、20彈墊各40只，M27*90（12.9級）、28*50*10平墊各50只，5mm（1m*1m）聚四氟乙烯板2塊,1500*160*3mm不繡鋼板2塊，406順干膠40組。4、汽油50升、棉紗50公斤、1#砂布30張以及10#鐵絲2公斤。五、檢修安全及相關要

4、求1、檢修工作開始前，參檢成員需認真研討并落實安全注意事項。2、按要求辦理停送電作業(yè)申請。3、檢修現(xiàn)場需安裝兩盞碘鎢燈。4、檢修期間一定要高度重視安全，專業(yè)負責人及安全員在值班期間需深入現(xiàn)場對安全措施進行督促落實，做好安全監(jiān)控工作。5、保全工段長需將安全繩、安全工具配備到位，用手拉葫蘆起吊前需檢查確認葫蘆完好方可使用，檢修過程中各參檢人員需聯(lián)系協(xié)調配合好聽從統(tǒng)一指揮；6、檢修現(xiàn)場需保持整潔，對現(xiàn)場出現(xiàn)的油污等雜物需及時進行清理，工具及拆卸配件需分類規(guī)范擺放好，確保檢修路線暢通、有序進行。7、在用汽油對軸承等部件進行清洗過程中嚴禁抽煙，因檢修需要使用明火時，必須把滅火器拿到檢修作業(yè)區(qū)。8、對已修

5、復擠壓輥及待換擠壓輥從輥壓機平臺吊至地面的起吊安全工作。9、需注重待換擠壓輥從輥壓機機架吊至樓平面的吊裝安全工作，在起吊過程中參檢人員需遠離起吊物。10、焊槍、割槍、扳手、鋼絲繩（含吊環(huán)）等檢修工具由保全工段長準備齊全。11、做一日人員在拆卸鎖緊套時需注意扭力扳手反彈傷到人。12、在起吊過程中檢修人員需及時檢查手拉葫蘆是否完好，起吊過程中禁止下面站人。13、檢修過程中如遇到困難或需要更改的由組長另行安排。14、每班檢修作業(yè)結束時，檢修小組組長需與下班小組組長做好交接工作。 15、檢修期間部門分管領導及安全員必須在現(xiàn)場監(jiān)督和管理好檢修安全工作。六、檢修步驟 1、按要求辦理停電手續(xù)，并將液壓系統(tǒng)內

6、的壓力卸荷至零。 2、先拆除輥壓機周圍的水、油管路和電氣元件，分別由機械、電氣技術員負責保管。 3、拆除輥壓機上部的喂料裝置、壓梁螺栓，并把喂料裝置和壓梁用葫蘆吊至一旁。 4、拆除后立柱或液壓系統(tǒng)與底梁連接螺栓，并移開至一旁。 5、拆開液偶防護罩、拆下萬向聯(lián)軸器，并移至一旁。 6、取下內側板，用2只5T、2只2噸手拉葫蘆以上部樓平面為固定點分別吊住兩臺減速機，使其不能上下活動，拆下擠壓輥縮緊套的緊固螺栓（一個鎖緊套共21顆M27*90、12.9級高強螺栓、注意要不停的轉動縮緊套對每顆螺栓均勻松弛），用M27的絲錐事先將頂絲螺栓孔攻一次、銑干凈，徹底清除內部雜質，然后用頂絲（需用7顆M27*90

7、、12.9級高強螺栓）在對稱位置將軸套從軸上頂開，然后分別把兩個擠壓輥連同軸承座一同吊起，移至預留檢修位置、放穩(wěn)。 7、拆下軸承座上的壓蓋，用高壓油泵頂下軸承（與軸承座一體），清洗干凈軸承端部及軸承邊蓋，并檢查軸承內、外圈、滾動體、保持架等工作磨損情況，并更換J型油封（注意唇口對著擠壓輥端面）。8、將裝好J型油封的軸承端蓋安裝在軸承座上，安裝過程中特別注意防止異物進入。用2或3只5T葫蘆分別將軸承座安裝在上海寶山熱噴涂廠修復的新擠壓輥上，且在安裝過程中避免灰塵等雜物進入。清理干凈導軌面（必要時更換不銹鋼板、聚四氟乙烯板），然后用20噸葫蘆將擠壓輥整體吊起。9、同時吊起減速機使其與輥子軸對接安裝

8、，使縮緊套內外套與擠壓輥軸肩端面在同一平面，然后不停轉動縮緊套并對其螺栓均勻施加緊固力，最終保持縮緊套的螺栓緊至1200N.M（特別注意要在空負荷及負荷試車24小時后再次緊固螺栓）。 10、待以上工序完畢后進行裝配喂料裝置及壓梁等部位。 11、對周圍水路、油路及電氣元件等部件進行恢復，并打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。 12、按要求辦理送電手續(xù)進行試車。 輥壓機結構簡圖1. 傳動系統(tǒng) 2.扭力支撐 3.液壓系統(tǒng) 4. 機架裝配 5. 擠壓輥裝配 6.輥罩 7.喂料裝置 七、拆卸、安裝重點注意事項 1、鎖緊套拆卸、安裝注意事項 （1）拆下擠壓輥縮緊套的緊固螺栓（共21顆M27*90、12.9級高強螺栓，注意要不停

9、的轉動縮緊套對每顆螺栓均勻松弛），待緊固螺栓全部拆除后，用M27的絲錐事先將頂絲螺栓孔攻一次，用氣管將內部金屬碎屑吹出，再用煤油對螺孔進行清洗，徹底清除內部雜質，然后用頂絲（提前用煤油浸泡好的7顆M27*90、12.9級高強螺栓）在對稱位置將軸套從軸上頂開。 （2）如在頂出過程中鎖緊套無法頂出，可在外套沿圓周方向用兩把割炬進行加溫，再用兩只液壓千斤對稱向外頂，如仍無法拆卸，而生產(chǎn)又非常緊張，在有備用鎖緊套情況下，需當即立斷將鎖緊套割除，以節(jié)約檢修時間。 （3）鎖緊套拆除后，需用螺栓及繩子將鎖緊套和外套固定住，防止脫落損傷鎖緊套和檢修人員。 （4）在鎖緊套安裝前，應首先將輥壓機軸頸、鎖緊套外圈和

10、外套內圈用砂布將毛刺打磨光滑，然后二硫化鉬噴劑對鎖緊套外圈及外套內圈進行噴灑，并分別在其上涂抹倍可脂，以節(jié)約緊固時間，降低勞動強度，并便于下次拆卸。 （5）在吊起減速機對鎖緊套安裝時，應用2顆M27*90、12.9級高強螺栓對稱固定住外套和鎖緊套，避免鎖緊套裝到擠壓輥軸頸上后進螺紋孔不對中無法緊固，出現(xiàn)返工現(xiàn)象。在減速機與輥子軸對接安裝過程中，應使縮緊套內外套與擠壓輥軸肩端面在同一平面，然后不停轉動縮緊套并對其螺栓均勻施加緊固力，最終保持縮緊套的螺栓緊至1200N.M（特別注意要在空負荷及負荷試車24小時后再次緊固螺栓）。 用螺栓對鎖緊套拆卸鎖緊套拆除后需捆綁牢固 2、聚乙烯四氟板、不銹鋼板安

11、裝注意事項 （1）在擠壓輥拆除后，需認真檢查動、定輥軸承座軌道下方四氟板磨損脫落狀況，如定輥出現(xiàn)磨損但不嚴重，未出現(xiàn)脫落現(xiàn)象可不進行更換，但動輥軸承座軌道下方四氟板必須進行更換。 （2）動輥下機架鍵上兩側需貼四氟板，并且下機架上和軸承座鍵槽兩側面點焊的不銹鋼板如脫落需重新焊接或更換。 （3）在軸承座底部貼聚四氟乙烯板時，因檢修人員力量相對較小，四氟板壓不實易脫落，在涂膠貼上過程中應首先用枕木墊住軸承座，將四氟板貼在軸承底座上后，迅速抽掉枕木，落在已準備好的木頭上，將此部分四氟板壓實后，重新起吊、貼四氟板、落下，重復往返起吊四次即可完成一軸承座底部四氟板安裝工作，且牢固不易脫落。 機架上和鍵側面

12、貼四氟板 3、擠壓輥起吊時注意事項 （1）在擠壓輥起吊過程中，需將鋼絲繩捆綁在軸頸上起吊，以杜絕鋼絲繩被卡住抽不出，并降低起吊安全風險。 鋼絲繩吊住軸頸 4、軸承拆卸安裝注意事項（1）軸承拆卸前需先將軸承壓蓋上的8只M20*65內六角螺栓拆除，并用已事先準備好的2只M20的長絲桿將軸承壓蓋頂出，如壓蓋上的頂出孔損壞，可現(xiàn)將軸承外側端蓋拆除后，借助撬棍、錘子等工具將壓蓋拆除，在對軸承拆卸過程中如用液壓泵頂不出，可用千斤頂配合進行拆卸，但千斤頂需對稱放置，并且需放平，防止損壞千斤頂。（2）在軸承拆卸時，如因輥壓機檢修平臺較小給檢修帶來不便，可將軸承座和擠壓輥一同吊至地面進行拆卸，如軸承仍頂不出，可

13、拆除內端蓋螺栓，將內端蓋從軸承座上拆開，將軸承座從軸承上頂出，并將事先準備好的新軸承，安裝在軸承座內。（3）在軸承安裝至軸承座的過程中，需用三只M12*100mm強度足夠的螺栓安裝至軸承外圈3個加油孔內，用麻繩捆綁好軸承外圈和螺栓起吊軸承，并借助人力使軸承對中軸承座孔進行安裝，注意在將軸承壓入過程中，需隨時用尺子測量軸承圓周方向安裝尺寸，避免出現(xiàn)安裝傾斜現(xiàn)象，給繼續(xù)安裝帶來困難。5、油封安裝注意事項在對軸承進安裝時需注意，需將油封及油封槽清理干凈，內端蓋安裝兩個油封，一個大油封型號為65070025和1個小油封型號為63068025，兩只J型油封唇口需對著擠壓輥端面，外側端蓋安裝1只小油封型號為63068025，唇口需背對著擠壓輥端面。 6、擠壓輥吊裝前注意事項 （1）擠壓輥在吊裝前需提前將擋料環(huán)安裝到位，避免吊裝后因交叉作業(yè)給安裝帶來不便，節(jié)約檢修時間。 （2）擠壓輥吊裝前，必須首