1、 流程性材料的檢驗 折疊 1.流程性材料產(chǎn)品的特點在社會生產(chǎn)、服務(wù)和生活的各項活動中隨時、隨處能夠看到、遇到、用到流程性材料，它和我們?nèi)粘Ｉ睢⒐ぷ?、學(xué)習(xí)及衣、食、住、行的關(guān)系極為緊密。流程性材料諸如: 固態(tài):紙張、紡織品、電線電纜、金屬、非金屬的板材、線材、冰、面粉、糖、鹽等等；液態(tài):涂料、蒸餾水、成品燃料油等；氣態(tài):氮、氧、天然氣等氣體。流程性材料有以下特點:(1)流程性材料能夠是固態(tài)，也能夠是液態(tài)和氣態(tài)。在一定條件下(如溫度、壓力、時刻)三種形態(tài)可相互轉(zhuǎn)化。固態(tài)可轉(zhuǎn)換為液態(tài)、氣態(tài)，反之亦然。(2)流程性材料通常為有形產(chǎn)品(與軟件、服務(wù)相比較)，然而許多流程性材料(常溫時為氣態(tài)、液態(tài)和顆粒

2、狀的固態(tài))形態(tài)有不確定性和隨遇性，隨其存放、盛納的容器和包裝物及堆放場所(散狀固態(tài))而定。(3)流程性材料具有整體的均勻性，其整體中任一微小單元或整體分割后各單元仍是相同的物質(zhì)，同時其性質(zhì)不變。(4)流程性材料具有自然的連續(xù)性，無法進行計數(shù)，只能進行計量。(5)流程性材料其產(chǎn)品形成過程一般也是連續(xù)實現(xiàn)的，在一定批量投料完成之前，一般不能或不易中途停頓中止生產(chǎn)。產(chǎn)品形成后一旦出現(xiàn)性能不合格專門難糾正(返工、返修)。2.流程性材料產(chǎn)品的要緊性能(1)外觀:色澤、形態(tài)。(2)物理性能:密度(體密度、面密度、線密度)、粘度(粘度系數(shù))、粒度、熔點、沸點、凝固點、燃點、閃點、熱傳導(dǎo)性能(比熱、熱導(dǎo)率、線

3、脹系數(shù))、電傳導(dǎo)性能(電阻率、電導(dǎo)率、電阻溫度系數(shù))、磁性能(磁感應(yīng)強度、磁場強度、矯頑力、鐵損)。(3)化學(xué)性能:耐腐蝕性、抗氧化性、化學(xué)穩(wěn)定性。(4)力學(xué)性能:強度、彈性、塑性、韌性、硬度、疲勞、耐磨性等。3.流程性材料的檢驗方法(1)流程性材料檢驗的特點由于流程性材料的多樣性，其產(chǎn)品各自性能要求千差萬不，因此它們的檢驗方法和檢測使用的儀器、設(shè)備也各不相同，無法籠統(tǒng)地回答什么是流程性材料的檢驗方法。但與機械及電工產(chǎn)品相比較又有其特點:流程性材料整體均勻性的特點決定了流程性材料可通過對其微小單元(部分)實行檢驗得到整體的性能。流程性材料技術(shù)性能較多地涉及到外觀、物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能，

4、有的還有電性能等幾方面。因此決定了較多采納的檢驗方法有物理性能試驗、化學(xué)分析和力學(xué)性能試驗方法，通常稱為理化檢驗。流程性材料的一些檢驗需要專門制備試樣(件)、粉碎物或試劑和標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。許多流程性材料同一試樣(件)或試驗物品因檢驗、試驗使用和消耗無法實現(xiàn)檢驗的重復(fù)性。欲重復(fù)試驗一般需要重新取樣，制備試樣(件)。因此取樣時一般都留有備用品，以便檢驗失效或需要復(fù)檢時使用。有些流程性材料無法在產(chǎn)品形成過程中進行中間生成物的檢測，只能在產(chǎn)品實現(xiàn)后對事實上行檢驗，因此，產(chǎn)品的質(zhì)量操縱要緊通過對原材料的質(zhì)量要求和產(chǎn)品形成過程的過程參數(shù)(工藝參數(shù))實行嚴格操縱來實現(xiàn)。對這類產(chǎn)品而言，過程的監(jiān)視和檢查、驗證更顯得

5、十分重要，如許多化工產(chǎn)品差不多上通過反應(yīng)釜或筒罐中的物理化學(xué)反應(yīng)的作用生成的，有些中間生成物還具有不可接觸性，因此無法實現(xiàn)過程檢測。為了保證同一種流程性材料性能的一致性，國家及各行業(yè)不僅制訂了相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一材料技術(shù)性能的要求，而且還對技術(shù)條件中的性能要求規(guī)定了檢驗或試驗方法，制定了國家或行業(yè)統(tǒng)一的試驗方法標(biāo)準(zhǔn)，供生產(chǎn)組織中的質(zhì)量檢驗和試驗人員使用，作為檢驗的具體操作的技術(shù)依據(jù)。(2)流程性材料常用的檢驗方法感官檢驗法通過人體器官的感受定性檢查和推斷產(chǎn)品質(zhì)量的方法。如啤酒的色澤、泡沫、味道、醇香氣味；紡織品的色澤、條干、花型、疵點等；流程性材料常用的感官檢驗要緊是視覺、嗅覺、味覺、觸覺檢

6、驗。物理檢驗法a)度量衡檢驗法:幾何形狀及尺寸精度、質(zhì)量、密度、粒度、粘度等。b)光學(xué)檢驗法:利用光學(xué)原理采納各種光學(xué)儀器檢測材料的物理、化學(xué)性能及組分。c)電性能檢驗法:利用電工原理采納電工、電子儀器檢測材料的各項電性能和電參數(shù)。d)機械性能試驗法:利用物理力學(xué)原理對材料的力學(xué)和機械性能進行檢測。這是金屬和非金屬材料最常用最差不多的檢驗方法，如拉伸強度、疲勞強度、硬度等。e)無損檢測:在不損壞被檢材料的前提下，對材料表面或內(nèi)部的缺陷、性能、狀態(tài)、結(jié)構(gòu)進行檢測，要緊有射線、超聲波、磁粉、滲透、渦流等探傷方法?；瘜W(xué)檢驗a)化學(xué)分析:化學(xué)分析是通過已知的、定量完成的化學(xué)反應(yīng)完成檢測。重量分析法:是

7、依照化學(xué)反應(yīng)生成物的重量求出被測組分含量的方法。滴定分析法:是在被測組分溶液中，滴加某種已知準(zhǔn)確濃度的試劑(稱標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì))，依照反應(yīng)完全時所消耗標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積，計算出被測組分含量的方法。b)儀器分析:儀器分析是借助專門的光電儀器通過測量試樣的光學(xué)性質(zhì)(如吸光度、混濁度)、電化學(xué)性質(zhì)(如電流、電位、電導(dǎo))等物理、化學(xué)性質(zhì)，得到待測組分含量的方法。常用的儀器分析法有光學(xué)分析法、色譜分析法、電化分析法。閱讀(29)分享(0) 評論(0) 分類：治理資料發(fā)表于17:19 正在加載評論.01/08 質(zhì)量治理培訓(xùn)入門 展開 閱讀(41)分享(0) 評論(0) 分類：治理資料發(fā)表于22:53 正在加載評論.0

8、1/03 再講Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk 折疊 摘自6SQ的博客:關(guān)于過程能力和過程能力指數(shù)的詳細解釋1、 概述 前些時刻看到許多網(wǎng)友或論壇的朋友一直對Ca、Cp、Cpk、Pp、Ppk產(chǎn)生專門多疑問，作為過程質(zhì)量操縱的一部分，我們有必要對它進行全面了解和精確計算，以便工作的順利開展。Ppk的數(shù)量來自長期（一般在3個月或者更長）收集的數(shù)據(jù)，它可能存在各種波動源，比如：機器老化、職員情緒波動、供應(yīng)商改變等等。因此計算Pp和Ppk是有必要的。2、 釋義 Ca偏移修正指數(shù)，通常簡稱“偏移系數(shù)” Cp無偏移的短期過程能力指數(shù) Cpk有偏移的短期過程能力指數(shù) Pp無偏移的長期過程能力指數(shù) Ppk有偏

9、移的長期過程能力指數(shù)3、 Ca的計算 Ca值是衡量過程平均值與規(guī)格中心值（公差中心值）的一致性，假如Ca越大，標(biāo)明過程平均值偏離規(guī)格中心值越大，過程能力越差；公式 Cax-/(T/2)（x表示樣本均值，規(guī)格中心值，T表示公差值）Ca也是常用的k，k/（T/2）2/T；Mx，M（TUTL）/24、 Cp的計算，STR/d2S/ C4Cp值是衡量過程滿足產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)規(guī)公差）的程度，Cp值越大，表示過程變異越小，過程能力越差；公式CpT/6（TUTL）/6（TUTL）/6s（TU公差上限，TL公差下限，群體標(biāo)準(zhǔn)差，s樣本標(biāo)準(zhǔn)差）；公式R/d2s（R表示級差平均值，d2是系數(shù)，能夠通過查表得知）群

10、體標(biāo)準(zhǔn)差，樣本標(biāo)準(zhǔn)差s的換算公式S/ C4d2系數(shù)表樣本數(shù)n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 系數(shù)d2 1.13 1.69 2.06 2.33 2.53 2.7 2.85 2.97 3.02 C4系數(shù)樣本數(shù)n 2 3 4 5 6 7 8 9 10 C4 0.798 0.886 0.921 0.940 0.952 0.959 0.965 0.969 0.973 5、 Cpk的計算，STR/d2S/ C4Cpk值是分布中心與公差中心不重合情況下的過程能力指數(shù)；公式Cpk（1Ca）Cp（1 k）Cp；當(dāng)品質(zhì)規(guī)格只有上限單側(cè)公差時：Cpu（TUx）/3當(dāng)品質(zhì)規(guī)格只有下限單側(cè)公差時：Cpl（xTL

11、）/36、 Pp的計算，LTSPp計算方式和Cp計算方式一樣，唯一不同的是計算公式不一樣。7、 Ppk的計算, LTSPpk計算方式和Cpk計算方式一樣，唯一不同的是計算公式不一樣。8、 偏移修正指數(shù)（偏移系數(shù)）評價表參考序號 Ca 級不 判定 可采取的對策 1 Ca0.125 5 過程能力嚴峻不足 必要時，停止生產(chǎn)，直到找出緣故或全檢 2 0.125Ca0.25 4 過程能力不足 找出緣故，采取對策，產(chǎn)品全檢 3 0.25Ca0.5 3 過程能力尚可 注意5M1E的變化情況，產(chǎn)品要加嚴檢查 4 0.51 1 過程能力過高 理想狀態(tài)，可考慮抽檢或免檢 9、 過程能力評價參考表序號 Cp（Cpk

12、） 級不 判定 可采取的對策 1 Cp0.67 5 過程能力嚴峻不足 必要時，停止生產(chǎn)，直到找出緣故或全檢 2 0.67Cp1.0 4 過程能力不足 找出緣故，采取對策，產(chǎn)品全檢 3 1.0Cp1.33 3 過程能力尚可 注意5M1E的變化情況，產(chǎn)品要加嚴檢查 4 1.33Cp1.67 2 過程能力充分 理想狀態(tài)，接著維持現(xiàn)狀 5 1.67Cp 1 過程能力過高 理想狀態(tài)，可考慮抽檢或免檢 10、 Cp結(jié)合Cpk對應(yīng)的水平序號 Cp Cpk 對應(yīng)水平 1 Cp0.67 CpkST，因此過程的質(zhì)量改進確實是逐漸減少LT，使其不斷向ST靠近。 過程穩(wěn)定系數(shù)：dLT ST 過程相對穩(wěn)定系數(shù)：drd/

13、LT（LT ST）/LT 由于沒有公式編輯軟件，因此和S另外的計算公式不在此一一列出12、 過程相對穩(wěn)定系數(shù)的dr范圍序號 dr 評價 1 dr10 接近穩(wěn)定 2 10dr20 不太穩(wěn)定 3 20dr“檢驗”“試驗”（2）“驗證”是針對某項質(zhì)量的活動而言；“驗證”要表明是否能滿足規(guī)定的要求；“驗證”是對“檢驗”這一活動的認定。（3）關(guān)于采購回來的物料一定要進行“驗證”，但不一定要進行“檢驗”或“試驗。驗證的方法有多種多樣，如檢查、核對客觀證據(jù)（如檢查有無合格證，核對供應(yīng)商提供的檢驗數(shù)據(jù)等）。（4）“免檢”，又稱“無試驗檢驗”，并不意謂著不進行“驗證”，而是以供方（供應(yīng)商）的合格證或檢驗數(shù)據(jù)為依

14、據(jù)。決定接收與否。“免檢”的一種方式的通俗表達。113“驗證”與“確認”之區(qū)不（1）“確認（Validation）”的涵義 通過提供客觀證據(jù)對特定的預(yù)期用途或應(yīng)用要求已得到滿足的認定。 注1：“已確認”一詞用于表示相應(yīng)的狀態(tài)。 注2：確認所使用的條件能夠是實際的或是模擬的。（2）“驗證”和“確認”之區(qū)不 “驗證”和“確認”都有是定。然而，“驗證”表明的是滿足規(guī)定要求，而“確認”表明的是滿足預(yù)期用途劃應(yīng)用要求，講簡單點，“確認”確實是檢查最終產(chǎn)品是否達到顧客使用要求。 ISO9001之條款“設(shè)計和開發(fā)”中“設(shè)計驗證”和“設(shè)計確認”之區(qū)不在于：設(shè)計驗證的目的是檢查設(shè)計輸出是否設(shè)計輸入的規(guī)定要求。設(shè)

15、計確認的目的是檢查設(shè)計形式的最終產(chǎn)品是否達到顧客的使用要求。閱讀(66)分享(0) 評論(0) 分類：治理資料發(fā)表于16:11 正在加載評論.2007/12/27 質(zhì)量治理體系8.2.3條款審核誤區(qū)淺析 折疊 以下摘自網(wǎng)友資料,公供參考:質(zhì)量治理體系8.2.3條款審核誤區(qū)淺析 最近，筆者在翻閱審核檔案時發(fā)覺，相當(dāng)一部分審核員對ISO質(zhì)量治理體系8.2.3的理解和審核存在誤區(qū)，審核記錄抽象、簡單，不能反映受審核組織對該條款運行的實際及效果。對8.2.3條款的理解為了方便論述，現(xiàn)將標(biāo)準(zhǔn)原文引出：8.2.3過程的監(jiān)視和測量組織應(yīng)采納適宜的方法對質(zhì)量治理體系過程進行監(jiān)視，并在使用時進行測量。這些方法應(yīng)

16、證實過程實現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力。當(dāng)未能達到所策劃的結(jié)果時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施，以確保產(chǎn)品的符合性。如何理解這段話呢？筆者認為，應(yīng)注意以下幾方面：1.監(jiān)視測量的對象是質(zhì)量治理體系；2.依照每一過程實際情況，一般應(yīng)予以監(jiān)視，適用時測量，即能采納測量手段時測量；3.方法應(yīng)適宜，包括規(guī)定監(jiān)視和測量的頻次，并能證實過程實現(xiàn)所策劃結(jié)果的能力；4.當(dāng)未達到策劃的結(jié)果時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)募m正和糾正措施。此條款，與ISO9001：2000“過程方法，即PDCA循環(huán)”的指導(dǎo)思想是一致的，對體系各過程的監(jiān)視和測量，可理解為PD?鄄CA中的“C”，當(dāng)監(jiān)視、測量中發(fā)覺不符合，則應(yīng)采取措施和糾正措施，改進體系有效性，

17、可理解為“A”。標(biāo)準(zhǔn)的最后一句是“以確保產(chǎn)品的符合性”，由此造成一些審核員認為8.2.3條款所指過程是“生產(chǎn)和服務(wù)提供過程”，事實上不然，標(biāo)準(zhǔn)本身為“質(zhì)量保證體系”，其每一過程均是為了確保產(chǎn)品合格，而不僅僅是生產(chǎn)和服務(wù)提供過程。如設(shè)計、采購過程也是直接確保產(chǎn)品合格的，且特不關(guān)鍵，即使是文件、記錄的操縱、人員、設(shè)備、環(huán)境等支持過程，也對確保產(chǎn)品合格起著重要作用。因此，理解“確保產(chǎn)品的符合性”的過程應(yīng)為體系的全部過程。在對該條款的理解和審核中，要緊存在以下幾個誤區(qū)：誤區(qū)一：標(biāo)準(zhǔn)8.2.3條款的審核，僅針對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程。與8.2.3條款中第一句描述“組織應(yīng)采納適宜的方法對質(zhì)量治理體系過程進行監(jiān)

18、視，并在適用時進行測量”的范圍不符，明顯縮小了審核的范圍。誤區(qū)二：與8.2.4條款“產(chǎn)品的監(jiān)視和測量”區(qū)不不清，特不是服務(wù)業(yè)的8.2.3與8.2.4混為一談。8.2.4產(chǎn)品的監(jiān)視和測量，即產(chǎn)品的檢驗和試驗，對硬件產(chǎn)品、材料，一般兩者的區(qū)不比較明顯，而對“服務(wù)”，一些審核員卻把8.2.3條款與8.2.4條款安排在一起審核，明顯表現(xiàn)出概念的模糊。那么，服務(wù)業(yè)的8.2.3與8.2.4究竟如何區(qū)不？區(qū)不一：范圍不同。8.2.3條款針對的是體系所有過程，8.2.4針對的是“服務(wù)”那個產(chǎn)品，測量依據(jù)是服務(wù)規(guī)范，即服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)。區(qū)不二：對象不同。即使對服務(wù)提供過程而言，8.2.4條款針對的是服務(wù)的結(jié)果是否符合“

19、服務(wù)規(guī)范”，可采納組織評價和顧客評價的方法，8.2.3條款則針對服務(wù)人員的語言、行為、動作是否滿足“服務(wù)提供規(guī)范”的監(jiān)視，相當(dāng)于工廠工藝紀(jì)律的檢查。誤區(qū)三：將治理評審作為監(jiān)視、測量的方法之一。一些審核員在審核記錄中描述“公司用治理評審和內(nèi)審對體系進行測量”內(nèi)部審核是體系測量的方法之一（但不能代替8.2.3條款），而治理評審是將測量的結(jié)果作為輸入，來進行評審，治理評審本身并沒有對體系進行監(jiān)視、測量，故治理評審不能作為監(jiān)視和測量的方法。誤區(qū)四：把“過程的監(jiān)視和測量”僅作為對質(zhì)量目標(biāo)的考核檢查。標(biāo)準(zhǔn)8.2.3條款中“策劃的結(jié)果”，是指對體系各過程的策劃，體系的各過程均要規(guī)定實施的方法和應(yīng)達到的目的。

20、當(dāng)過程運行中或運行后，各部門監(jiān)視、測量是否按策劃的方法進行、是否達到策劃的結(jié)果，是專門自然的事，也正是標(biāo)準(zhǔn)所要求的，如僅把對質(zhì)量目標(biāo)的考核作為8.2.3條款的要求，顯然是不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的。應(yīng)該如何樣審核8.2.3條款關(guān)于一個過程的審核通常安排對主管部門和相關(guān)部門的審核，因此，8.2.3條款除對主管部門審核外，還應(yīng)結(jié)合各部門各過程審核。對主管部門審核，要緊應(yīng)包括下面內(nèi)容：一是各過程是否規(guī)定了適宜的監(jiān)視和測量方法？方法、頻次是否明確？查看相應(yīng)規(guī)定（策劃）。二是作為主管部門，對其他部門的“監(jiān)視、測量的實施如何操縱的，查操縱證據(jù)。對相關(guān)部門，應(yīng)重點審核以下內(nèi)容：一是該部門負責(zé)的要緊過程是否能按要求實

21、施？二是實施結(jié)果如何？出示監(jiān)視或測量證據(jù)以證明實施結(jié)果。對各部門的審核，可不單獨安排一個條款，可依照過程方法PDCA的要求進行。在審核一個過程時，首先應(yīng)審核過程的策劃（P），第二步審核事實上施（D），第三步應(yīng)審核本部門檢查實施的情況及其結(jié)果（C），該步驟即可視為8.2.3條款的要求，第四步審核監(jiān)視中發(fā)覺的問題是如何整改和改進的（A）。 8.2.3條款的審核應(yīng)自然溶入各過程的檢查中。因此，審核的方法、技巧是多樣的，審核員應(yīng)在準(zhǔn)確理解標(biāo)準(zhǔn)要求的基礎(chǔ)上，依照受審核組織的特點、職能分配進行，不應(yīng)是千篇一律的一個模式，審核員應(yīng)勤奮、多思，才能提高自己的審核能力，以達到審核的有效性，滿足CNAS認可要求。

22、閱讀(66)分享(0) 評論(0) 分類：治理資料發(fā)表于15:54 正在加載評論.2007/12/14 組織應(yīng)針對什么類型的不合格采取糾正措施 折疊 問：組織應(yīng)針對質(zhì)量治理體系活動中發(fā)覺的所有不合格采取糾正措施?對不對?解答：錯比如,組織已最大限度的利用現(xiàn)有資源將成品合格率提高到9%,假如組織想將成品合格率提高到%,即消除%的不合格品的緣故,組織可能需要投入專門大的資金來改善設(shè)備和工藝,這時組織就需要綜合評價不合格對組織的阻礙、成本效益關(guān)系等因素后,再決定是否采取糾正措施或采取何種糾正措施.然而，關(guān)于內(nèi)審或治理評審等活動中確定的不合格項，組織均應(yīng)采取相應(yīng)的糾正措施。舉一反三：關(guān)于組織確定的潛在的不合格及緣故是否都需要采取預(yù)防措施或需要采取何種預(yù)防措施，組織應(yīng)針對該潛在不合格對組織的