1、兩段煤氣發(fā)生爐煤氣站操作規(guī)程2020年6月23日二- |11 LZV IZ、=-J ， /I I J J rNILJl/、，八/、匕八-LJrNI/WJJJNJ、。目錄 TOC o 1-5 h z 一、煤氣站操作21、投產(chǎn)前應(yīng)具備以下條件22、冷態(tài)單機試車和聯(lián)動試車23、烘爐44、煤氣的輸送和使用65、煤氣站的并網(wǎng)和脫網(wǎng)86、停爐107、正常操作118、氣化條件和參數(shù)調(diào)整129、兩段爐不正常爐況及處理 15 TOC o 1-5 h z 10、全站送氣1911、全站停氣2012、 鼓風(fēng)機和煤氣加壓機（排送機）操作2113、電捕焦油器操作2614、煤氣儲氣柜操作2715、煤氣脫硫裝置操作2816、

2、焚燒爐操作29二、煤氣站用燃料及情況分析31三、其它391、兩段爐水夾套作用392、關(guān)于爐用加煤量403、關(guān)于爐出渣量424、煤的粘結(jié)性對爐結(jié)構(gòu)的影響425、煤的機械強度、熱穩(wěn)定性與氣化關(guān)系43兩段爐煤氣站操作說明書一、煤氣站操作（一）、投產(chǎn)前應(yīng)具備以下條件1、驗收兩段爐出廠合格證。2、煤氣站供水、供電、正常3、消防系統(tǒng)驗收報告。4、煤氣站使用合格證。5、經(jīng)過培訓(xùn)考試，考試合格的煤氣操作人員、化驗人員。（二）冷態(tài)單機試車和聯(lián)動試車1、上煤系統(tǒng)進行空載和加載運行，達到連續(xù)、可靠供煤要求。2、下煤裝置（爐上加料裝置）升降靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，煤位計量要準(zhǔn) 確、可靠。3、兩段爐的底部、頂部煤氣調(diào)節(jié)閥必須轉(zhuǎn)

3、動靈活，調(diào)節(jié)準(zhǔn)確。4、爐柵和灰盤一起轉(zhuǎn)動的出灰形式，其傳動系統(tǒng)，無論是機械傳 動或液壓傳動,或無灰盤僅爐柵傳動、帶出渣機的出灰形式, 都必須先進行無負(fù)荷試運轉(zhuǎn)，運行平穩(wěn)無噪音，然后加入相當(dāng) 于正常生產(chǎn)量和粒度的灰渣進行運行，必須達到出灰順利，運 轉(zhuǎn)正常。5、工藝風(fēng)機，加壓風(fēng)機要試運行，并測定其壓力流量及電流值，測定 結(jié)果必須符合該型號風(fēng)機的示性曲線。6、生產(chǎn)凈化煤氣系統(tǒng)中的電捕焦油器和電捕輕油器要進行空載 通電試驗，并測定其最高電壓及最大電流值，是否達到設(shè)計值， 如達不到，則要進一步調(diào)整電暈絲和極板的相對位置，直到達 到設(shè)計要求為止，以保證除油效率不低于98%。7、兩段爐、旋風(fēng)除塵器、旋風(fēng)除油

4、器、列管冷卻器、風(fēng)冷器 （急冷器）、間冷器、電捕焦油器、電捕輕油器、隔離水封 等及管道應(yīng)保證嚴(yán)密性、水封正常。檢查鐘罩閥，防爆閥、 放散管等,須安全可靠。8、對新砌或大修后的煤氣爐，需用壓縮空氣吹掃爐內(nèi)耐火磚立式 通道和環(huán)形通道的積灰，確認(rèn)無積灰止。檢查爐體襯磚是否完 整、嚴(yán)密,如有裂縫應(yīng)進行填補。9、落實自來水、軟化水、循環(huán)水、煤、風(fēng)、蒸汽等能保證供 給。檢查水位表、壓力表、安全閥、進水閥門等是否靈活 好用。往煤氣爐水套、列管冷卻器中注入軟化水，水位到汽 包水位表1/21/3處，向灰盤、鐘罩閥、上段旋風(fēng)除油器及 其它水封中注水,并將二個高位水箱（軟化水水箱和水封用水 水箱）注滿水，以作備用。準(zhǔn)備好操作用的釬子，手鉗等工具。10、生產(chǎn)凈化煤氣系統(tǒng)中的儲氣柜，要做升降試驗,并嚴(yán)格檢查進 氣管上止回用的鐘罩閥，電動或手動鐘罩閥的動作必須靈敏、 可靠。11、生產(chǎn)凈化煤氣系統(tǒng)中的脫硫裝置，要充水檢查調(diào)節(jié)水封的高度, 必須滿足脫硫塔脫線或在線時切斷和貫通用的要求，要充水檢 查安全水封的高度,必須達到保證脫硫系統(tǒng)安全運行的要求。12、對于兩段爐的灰盤、爐柵及加煤裝置的驅(qū)動是經(jīng)過液壓站來 完成的。液壓驅(qū)動系統(tǒng)在驅(qū)動加煤閥和灰盤單機試車的同時， 對液壓驅(qū)動系統(tǒng)也進行了全面檢查，單機試車合格也表明了液 壓驅(qū)動