1、橋梁單板受力加固收錄于合集1.概術(shù)一般先鑿除舊橋面，然后在梁頂上加鋪一鋼筋混凝土層，使其與原橋面形成整體，梁板間再增設(shè)聯(lián)結(jié)鋼板，通過以上方法達到增大主梁有效高度和抗壓截面強度、改善橋梁橫向分布能力、提高橋梁承載能力的目的。2.工藝流程放線 切割并鑿除瀝青混凝土 切割并鑿除橋面鋪裝層水泥混凝土 鑿除鉸縫混凝土 清理鉸縫砂漿混凝土垃圾 板頂植筋 安裝聯(lián)結(jié)鋼板 鋼筋綁扎 模板支設(shè) 防水混凝土澆筑 拉毛 養(yǎng)生3.橋面鋪裝與鉸縫施工方法3.1 施工放線依據(jù)圖紙，為切割、鑿除瀝青混凝土和防水混凝土進行預(yù)施工范圍的放線。3.2 鑿除橋面鋪裝和鉸縫混凝土用路面切割機將橋面混凝土分割成方框，再用風(fēng)鎬破除，然后進

2、行施工設(shè)計圖加固范圍內(nèi)的橋面鋪裝防水混凝土的切割和風(fēng)鎬的破除，同樣用風(fēng)鎬鑿除鉸縫混凝土。為避免鑿除混凝土?xí)r沖擊力較大，采用小型柴油機氣泵進行施工，施工時注意不能損壞梁板邊，清理完企口縫后，將預(yù)制梁板的頂面、側(cè)面鑿毛，不得有松動砼塊存在，混凝土殘渣及時清運至選定棄料場。鑿除橋面鋪裝防水混凝土?xí)r，在新建和原有鋪裝銜接處，保留縱向鋼筋不短于20cm，以便于和新建鋪裝層鋼筋網(wǎng)縱筋焊接。3.3 重新施工絞縫首先鑿除松散的混凝土，按設(shè)計圖紙植連接筋，在澆筑鉸縫混凝土前用高壓氣、水清洗鉸縫，在鑿除企口縫的梁板下面用8號鐵絲吊板，鉸縫底模板要加固可靠，用海綿條塞滿縫隙，防止漏漿，在鉸縫底部縫隙填塞砂漿，鉸縫砂

3、漿采用設(shè)計標(biāo)號水泥砂漿，施工時砂漿稠度不宜太大，應(yīng)為35cm之間，且強度大于設(shè)計強度50%時，方可安裝鉸縫鋼筋，澆筑鉸縫混凝土。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)指定的試驗室試配，嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件采用合格商品砼。3.4 植筋按照設(shè)計圖紙進行植筋孔放樣，用沖擊鉆打孔。打孔深度符合設(shè)計要求，鉆孔直徑不小于待植鋼筋的1.2倍。鉆孔完畢后，用高壓風(fēng)將孔內(nèi)的粉塵吹干凈。從孔的底部開始注膠，注射至滿孔的2/3，然后植入鋼筋。植筋完成后養(yǎng)護固化1012小時，養(yǎng)護期間不允許對鋼筋施加任何荷載。3.5 安裝橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)將梁板上面混凝土碎屑清除干凈安裝橋面鋪裝層鋼筋。橋面鋼筋網(wǎng)用1.3mm直徑的退火軟鐵絲綁扎，綁扎時每隔一個交叉

4、點綁扎一次，綁扎點呈梅花布置，在端部及邊緣處每個交叉點都要綁扎，綁扎要緊固，鋼筋網(wǎng)片要平直，無局部彎折，鋼筋網(wǎng)綁扎完成后，與空心板板頂所植鋼筋頂部焊接，采用點焊。鋼筋網(wǎng)片與未加固防水混凝土連接處采用單面搭接焊。搭接長度10倍鋼筋直徑。焊縫要飽滿，表面平整，不能有較大的凹陷、焊瘤，焊接接頭處不能有裂紋。3.6 防水混凝土澆筑橋面鋪裝層鋼筋網(wǎng)施工完畢，檢查合格后，禁止車輛或其他機械在上面行走、碾壓，避免鋼筋扭曲變型。澆筑混凝土前，清除梁板頂面的焊渣雜物，以保證混凝土質(zhì)量。橋面混凝土澆筑，多孔相連的采用分孔分段現(xiàn)澆，單孔的可一次澆筑完成。首先支槽鋼模板、精測高程及平整度，然后用人力推車運輸混凝土，人工攤平，混凝土的鋪設(shè)要均勻，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面高程；要用振動器壓實，并用整平板整平，用木抹子隨后抹平，清理邊角。橋面混凝土達到一定強