1、 PAGE 36目 錄一、xx牌多功能爬架簡介2二、工程概況3三、爬架設計方案31、平面設計32、立面設計33、附著設計54、爬架技術參數(shù)5四、施工現(xiàn)場安全管理及安全控制措施71、現(xiàn)場技術安全管理72、技術措施93、安全技術交底和升降驗收制度94、防墜措施95、平衡及同步控制系統(tǒng)10五、爬架的安裝和搭設111、一般規(guī)定及要求112、安裝前準備113、安裝流程圖12六、調試驗收15七、爬架的使用151、安裝上支座152、爬架提升前的準備與檢查153、施工流程圖164、爬架使用注意事項18八、爬架的拆除201、爬架拆除的注意事項202、爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢21九、質量、安全保證措施21附圖：

2、爬架平面布置圖爬架立面圖一、xx牌多功能爬架簡介本方案為xx牌多功能分體液壓升降爬架。xx牌多功能爬架，主要由主框架、底部支撐桁架、架體構架、架體附著支座、防傾覆裝置、升降設備、防墜裝置提升控制系統(tǒng)等組成，按工程方案的設計要求采用單片或多片整體升降。xx牌多功能爬架基本工作原理：是通過附著支承結構附著在工程結構上，依靠自身的升降設備實現(xiàn)升降的懸空腳手架，即沿建筑物外側搭設一定高度的外腳手架，并將其附著在建筑物上，腳手架帶有升降機構及升降動力設備，隨著工程進展，腳手架沿建筑物升降。xx牌多功能爬架通過工程實踐證明，不僅安全穩(wěn)定性好，提升操作簡單，施工效率高。特別體現(xiàn)在綜合效益上，同采用其它高曾施

3、工機具相比，可非常降低施工成本。其優(yōu)越性主要體現(xiàn)在：節(jié)約材料費用；爬架架體搭設不超過五層樓高，根據(jù)施工進度逐層升降，比雙排腳手架從地面一直搭設到結構頂層，節(jié)約大量的鋼管、扣件、腳手板及安全網(wǎng)。節(jié)約人工費用；爬架架體搭設好后，只需少量人員就可對架體進行升降，節(jié)約大量的人工。節(jié)約塔吊臺班費用；爬架搭設好后，利用自身升降系統(tǒng)就可對爬架進行升降，比掛架節(jié)約大量塔吊臺班費用。提高工作效率；采用爬架施工，四天左右可以施工一層，節(jié)約工期，減少成本支出。爬架一次分攤費用少；爬架作為周轉用設備，購買成本低，可多次使用，攤銷費用少。二、工程概況 工程名稱xxxx中心01、02棟樓設計單位施工單位結構形式剪力墻結構

4、總高度150m層 數(shù)28層總面積324360.5m2標準層高5.1m周 長最大懸挑寬度1.5m吊點數(shù)共108個建設地址備 注本工程共布置108個吊點，01、02棟樓均為54個吊點。三、爬架設計方案依據(jù)工程設計圖紙、建設部建建2000230號文件建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定的通知、JGJ5999建筑施工安全檢查標準等編制。平面設計根椐工程結構情況，爬架采取整體電動升降，共布置個升降機位108個，01與02棟樓均為54個吊點，各分18個提升單元。提升吊點的平、立面位置詳見附圖：爬架平面布置圖、爬架立面圖，施工時按圖紙設計設置預留孔。立面設計本工程從第一標準層底部搭設安裝平臺，搭設底部桁架，開

5、始安裝主框架下節(jié)及中節(jié)，調試架體并根據(jù)主框架中心線，預留螺栓孔或預埋件。第二標準層結構砼強度標號達到C10時，即可安裝主框架支座并搭設架體，第三標準層施工時就可用爬架進行主體施工，第三標準層結構砼強度標號達到C10各項強度以上時，即可安裝防傾支座，第四標準層結構砼強度標號達到C10時，既可對架體進行提升，進行上一層的施工。爬架爬升施工的最大高度：150米。爬架體以主框架為骨架采用扣件鋼管搭設，架體高度18.4米，寬度0.9米。根據(jù)示意圖搭設剪刀撐和架體水平梁架等機構，所有鋼管必須按規(guī)范搭設，扣件必須按規(guī)定擰緊。爬架的搭設及防護詳見爬架立面示意圖。附著的設計附著結構形式-1，如下圖所示：板式支座

6、該型支座主要用于有梁、板，并適于安裝板式支座的部位，安裝時通過兩條M38螺栓與建筑結構連接。要求建筑結構師對梁板的抗彎強度進行驗算。附著結構形式-2，如下圖所示：剪力墻支座形式剪力墻支座形式該型支座主要用于剪力墻，根據(jù)工程特點選取支座形式。墻上安裝支座采用預留孔方式連接。附著結構形式-3，如右圖所示：該型支座主要用于建筑結構梁上，梁上安裝支座采用預留孔方式連接。以上3種支座可根據(jù)施工需要組合使用，以適應各種復雜的建筑結構，方便施工。支座采梁用支座用M38穿墻螺栓固定在建筑結構上，螺栓兩邊加墊板（1201508），螺母擰緊后應保證螺栓伸出螺母端面至少5個絲扣或15mm。特殊結構設計xx牌多功能爬

7、架主要技術參數(shù)：架體全高為18.4m；跨度：架體的支承跨度5.8m；寬度：架體寬度為0.9m；架體懸挑尺寸：0.5/1.5m；架體自重：3700kg（按8m跨度計算，且包括跳板、安全網(wǎng)等圍護結構）；設計安全度：強度設計：架體k1.5 附著支承結構k2.0； 穩(wěn)定性設計：架體k2.0 附著支承k2.5升降設備采用液壓缸，其主要參數(shù)為：系統(tǒng)工作壓力：200液壓缸額定壓力：160起升高度：500mm兩缸總舉升力：10T 油箱容積：72L電機電壓：380V功率：2.2KW四、施工現(xiàn)場安全管理及安全控制措施1、施工現(xiàn)場技術安全管理一般規(guī)定及要求：在xx爬架的安裝搭設及使用過程中，甲、乙雙方應以滿足工程建

8、設要求為基本出發(fā)點，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵守國家及地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定，加強爬架施工現(xiàn)場管理，確保國家財產和施工人員的安全。1）廠方（乙方）現(xiàn)場管理：、組織措施：施工現(xiàn)場組成技術安全管理班子，專門負責爬架的升降維修工作。爬架項目部成員分工如下： b、項目經(jīng)理職責：監(jiān)控各項安全制度和措施落實情況，負責勞動組織安排，主持制訂安全技術整改措施，協(xié)調各方關系，保障爬架安全施工，并實施獎罰。 、項目工程師（工長）職責： 1.認真執(zhí)行安全生產制度，落實施工組織設計制訂的施工技術措施，及時處理爬架作業(yè)中出現(xiàn)的技術質量問題。 2.認真作好安全技術交底和每次升降前后的安全技術檢查，簽發(fā)提

9、升（下降）令，作好各項安全技術記錄。3.協(xié)調與甲方關系：例如提升時間安排、預留孔監(jiān)控、料具落實等。4.安排調配現(xiàn)場勞動力，定期及時地進行安全技術教育，為確保爬架安全提升降落，必須經(jīng)常檢查工人定崗、定位、遵章操作等情況。 5.現(xiàn)場搭設的液壓升降腳手架，必須進行組織驗收，合格后方能使用，每次提升或下降必須做好記錄和填寫升降報告。6.萬一發(fā)生工傷事故，必須立即組織搶救，迅速上報并保護現(xiàn)場。 、作業(yè)隊長職責： 1.負責本隊工人安全作業(yè)，嚴格遵守安全生產規(guī)章制度和爬架安全操作規(guī)程，密切配合工長作好現(xiàn)場安全工作。 2.上工前必須檢查本隊工人是否配戴安全用具、是否帶齊作業(yè)用具，下班前對現(xiàn)場進行安全和機具檢查

10、，查看有無遺漏或是否存在安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時消項。 3.負責發(fā)送升降口令。要特別重視升降前后安全檢查，重點部位及環(huán)節(jié)要親自過目認真把關。出現(xiàn)問題及時處理后才可發(fā)出升降令。 4.作好現(xiàn)場的勞務考勤和機具管理，做到文明施工，遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度。 、工人職責： 1.自覺遵守勞動紀律和安全生產規(guī)章制度，嚴格按規(guī)章、規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)。 2.服從工長和隊長的指揮，按照機位分工和工作內容認真履行職責，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，并不得擅離現(xiàn)場。3.愛護保養(yǎng)工具、設備及架體，完工時及時清理現(xiàn)場，做到文明施工。項目經(jīng)理全面負責項目工作項目工程師（工長）主要負責技術管理和協(xié)助問題處理項目隊長（安全員）主要負責安全

11、升降檢查和升降令發(fā)出操作開始組長：負責架體升降工作副組長：負責升降指揮操作工定人定崗定職責2、施工現(xiàn)場管理網(wǎng)絡圖 2）技術措施：嚴格遵守建設部建2000230號建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定、建筑施工安全檢查標準、爬架施工組織設計及地方規(guī)范、標準等。3）用戶（甲方）現(xiàn)場管理： 、堅持一切為工程著想的原則，互通訊息，密切配合。 、指定專職安全技術人員進行安全技術協(xié)調工作。 、甲方負責搭設爬架安裝所需要的安裝平臺，安裝平臺必須能承受爬架安裝時的豎向荷載且應設有安全防護措施。安裝平臺的水平精度應滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應大于20mm。 、為乙方提供現(xiàn)場使用的垂直運輸設施、電

12、氣焊設備、專用配電柜，以及安全圍護材料（如安全網(wǎng)、腳手板）等。 、負責穿墻螺栓預留孔的留設工作，預留孔中心偏差應小于15mm。 、工程結構施工時，應保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與爬架內排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過程中，不得將爬架作為支撐架。 、甲方應嚴格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內。使用工況下或；升降工況下，且不允許使用動荷載。 、甲方負責預留爬架與建筑結構正式避雷引下線的連接位置，每層均必須留設不少于四處，乙方負責爬架各架體之間的具體連接。 、其他未詳之處，按甲乙雙方所簽合同及國家、地方有關規(guī)范、規(guī)程、標準及規(guī)定執(zhí)行。3、安全技術交底和升降驗收制度爬架在

13、安裝搭設及升降前必須進行安全技術交底及檢查驗收等工作，且必須做好書面記錄，無簽字或簽字不全者無效。4、防墜措施該工程xx爬架主要采用二道安全防墜措施：采用我公司研制生產的具有專利權的專用防墜器，專利號為：ZL 97 2 15658.5并且每榀爬架根據(jù)現(xiàn)場實際情況增加防墜穿銷。5、平衡及同步控制系統(tǒng)采用FSJ40B預警安全保護系統(tǒng)對xx爬架的提升過程進行平衡及同步控制。其組成及控制原理如下：FSJ40B預警安全保護系統(tǒng)用于檢測、顯示、限制腳手架各機位荷載與不同步量的多處理器的微機自動檢測控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由機械式傳感器、中繼站、中央檢測顯示儀、控制柜四部份組成。機械式傳感器使有前應先在專用臺架

14、上標定預警下限荷載P1=10KN與預警上限荷載P2=50KN，在使用中，當其承受的腳手架荷載P處于P1與P2之間時，兩塊主弓板向外張開，其間距由C0增大到C，產生縱向位移2=C-C0，當10KNP50KN時，上限頂桿頂觸上限行程開關，接通上限預警線路，爬架處于超載狀態(tài)；同理當P10KN時，下限頂桿頂觸下限行程開關，接通下限預警線路，爬架處于失載狀態(tài)。當處于超、失載狀態(tài)時，傳感器向中央檢測器發(fā)送超、失載信號。通過實驗發(fā)現(xiàn)，整體爬架在升降不同步時，將引起相鄰機位的超載或失載。中繼站為微型處理器，可將由中央檢測顯示儀發(fā)來的掃描脈沖信號分配至所屬各傳感器，并將名傳感器的荷載與升降差信息反饋至中央顯示儀

15、，供儀器檢索、叛別、顯示。中繼站工作指示燈的不等時閃爍為其正常工作狀態(tài)。中央檢測顯示儀為微型單板計算機，主要由集成電路板、顯示電路板、電源電路板等部份組成，其面板見圖三。系統(tǒng)工作時，中央檢測器向中繼站每秒發(fā)出一組掃描脈沖信號，并接收各中繼站反饋信號進行檢測、判別、顯示，完成上述功能需0.2-0.4秒，間歇0.4-0.8秒。接收全部設置的機位反饋的信息后，儀器判別顯示各機位的荷載與不同步量是否超出設定范圍。每一個機位應對一個變光顯示燈，可按機位的荷載狀態(tài)或不同步狀態(tài)顯示紅、黃、綠三色。當系統(tǒng)處于正常狀態(tài)時，預警綠燈亮，已設置機位綠燈亮，表示該機位荷載正常且升降同步；當某機位發(fā)生超載或不同步（一定

16、量）時蜂鳴器發(fā)出2次/秒的報警聲響，預警紅燈閃爍，該機位指示燈變?yōu)榧t色，儀器同時發(fā)出控制信號切斷控制柜電源，使爬架停止升降，故障排除后，預警解除；當某機位發(fā)生欠載或升降不同步時，預警黃燈以4次/秒閃爍，該機位指示燈轉變?yōu)辄S色，儀器同時發(fā)出控制信號切斷控制柜電源，使爬架停止升降，故障排除后，預警解除，才可重新進行升降作業(yè)。五、爬架的安裝和搭設1).一般規(guī)定及要求：安裝搭設前，均應根據(jù)施工組織設計要求組織技術人員與操作人員進行技術、安全交底。安裝使用過程中使用的計量器具應定期進行計量檢測。在安裝、升降、拆除過程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應設置安全警戒。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃

17、霧等惡劣天氣時禁止升降爬架作業(yè)，遇五級以上（包括五級）大風時還應事先對爬架采取必要的加固措施或其他應急措施，并撤離架體上的所有施工活荷載。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。施工現(xiàn)場應配備必要的通訊工具，以加強通訊聯(lián)系。在爬架安裝、搭設以及使用全過程中，施工人員應遵守現(xiàn)行建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80）、建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程（80建工勞字第24號）等的有關規(guī)定。各工種人員應固定，并按規(guī)定持證上崗?，F(xiàn)場使用時應設置必要的消防措施及防雷措施。2).安裝前準備根據(jù)工程特點與使用要求編制專項施工方案。對特殊尺寸的架體應進行專門設計，架體在使用過程中因工程結構的變化而需要局部變動時，應制定專門

18、的處理方案。根據(jù)施工方案設計的要求，落實現(xiàn)場施工人員及組織機構。核對腳手架搭設材料與設備的數(shù)量、規(guī)格，查驗產品質量合格證、材質檢驗報告等文件資料，必要時進行抽樣檢驗。主要搭設材料應滿足以下規(guī)定：腳手管外觀質量平直光滑，沒有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應進行防銹處理；立桿最大彎曲變形應小于L/500，橫桿最大彎曲變形應小于1/150mm；端面平整，切斜偏角應小于1.70mm; 實際壁厚不得小于標準公稱壁厚的90%；焊接件焊縫應飽滿，焊縫高度符合設計要求，并滿足鋼結構GB5022195、JGJ8191規(guī)范要求，沒有咬肉、夾渣、氣孔、未焊透、裂紋等缺陷；螺紋連接件應無滑絲、嚴重變形、嚴重銹蝕等現(xiàn)

19、象；搭設安裝平臺主框架整體組裝主框架安裝調試架體、底部桁架搭設鋪設腳手板、安全網(wǎng)封閉安裝提升裝置、防墜器檢查、驗收投入使用進行升降循環(huán)扣件應符合現(xiàn)行鋼管腳手架扣件（JGJ22）的規(guī)定；安全圍護材料及其他輔助材料應符合國家標準的有關規(guī)定。安裝需要施工塔吊配合時，應核驗塔吊的施工技術參數(shù)是否滿足需要。3).安裝流程圖： 注意事項：1）預留螺栓孔或預埋件的中心位置偏差應小于15mm; 2）水平梁架及豎向主框架在相鄰附著支承結構處的高差應不大于20mm; 3）豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5和60mm.爬架安裝搭設前，應核驗工程結構施工時留設的預留螺栓孔或預埋件的平面位置、標高和預留螺栓孔

20、的孔徑、垂直度等，還應該核實預留螺栓孔或預埋件處砼的強度等級。預留孔應垂直于結構外表面。不能滿足要求時應采取合理可行的補救措施。爬架在安裝搭設前，應設置安全可靠的安裝平臺來承受安裝時的豎向荷載。安裝平臺上應設有安全防護措施。安裝平臺水平精度應滿足架體安裝精度要求，任意兩點間的高差最大值不應大于20mm。用墊木把主框架下節(jié)、標準節(jié)墊平，穿好螺栓（M1650、M1690），墊圈，并緊固所有螺栓。注意：拼接時要把每兩節(jié)之間的導軌找正對齊。把導向裝置組裝好安裝在相應位置。把支座（附著支承結構）固定在主框架相應連接位置上，并緊固。當結構砼強度達到設計要求，把支座與結構進行可靠連接。爬架主框架、支座的連接

21、如下圖所示：主框架拼接、組裝完畢后，檢查是否合格。質量要求：各連接部位的主肢要對齊，不能錯位；各處螺栓均要牢固擰緊（扭力力矩約為4050N.m）。用起重設備把拼接好的主框架吊起，吊點設在上部1/3位置上。按照爬架方案要求，把主框架臨時固定在建筑結構或內腳手架上。安裝底部桁架，并搭設架體。架體構架立桿縱矩1500mm，立桿軸向最大偏差應小于20mm，相鄰立桿接頭不應在同一步架內。外側大橫桿步矩1800mm，內側大橫桿步矩1800mm，上下橫桿接頭應布置在不同立桿縱矩內。最下層大橫桿搭設時應起拱3050mm。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上。外側伸出立桿100mm，內側伸出立桿100400mm。

22、內側懸臂端可鋪腳手板或翻板。架體外側必須沿全高設置剪刀撐，剪刀撐跨度不得大于6000mm其水平夾角為4560，并應將豎向主框架、架體水平梁架和架體構架連成一體。架體內可以搭設馬道，但具體搭設事宜協(xié)商后進行搭設。腳手板設計鋪設四層，最下層腳手板距離外墻不超過100mm 并用翻板封閉。架體底層的腳手板必須鋪設嚴密，且應用大眼網(wǎng)（平網(wǎng)）和密眼網(wǎng)雙層網(wǎng)進行兜底。應設置架體升降時底層腳手板可折起的翻板構造，保持架體底層腳手板與建筑物表面在升降和正常使用中的間隙，防止物料墜落；架體外側應用密眼網(wǎng)進行封閉式圍護，圍護時要保證橫平豎直，應有盡可能多的點與架體進行連接。在每一作業(yè)層架體外側必須設置上、下兩道防護

23、欄桿（上桿高度1.2m，下桿高度0.6m）和擋腳板（高度180mm）安裝過程中應嚴格控制架體水平梁架與豎向主框架的安裝偏差。架體水平梁架相鄰二吊點處的高差應小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應小于20mm；豎向主框架和防傾導向裝置的垂直偏差應不大于5和60mm。安裝過程中架體與工程結構間應采取可靠的臨時水平拉撐措施。確保架體穩(wěn)定?？奂侥_手桿件搭設的架體，搭設質量應符合相關標準的要求。扣件螺栓螺母的預緊力矩應控制在4050N. m范圍內。腳手桿端頭扣件以外的長度應不小于100mm，架體外側小橫桿的端頭外露長度應不小于100mm。作業(yè)層與安全圍護設施的搭設應滿足設計與使用要求。腳手架鄰近

24、高壓線時，必須有相應的防護措施。六、調試驗收架體搭設完畢后，應立即組織有關部門會同爬架單位對下列項目進行調試與檢驗，調試與檢驗情況應作詳細的書面記錄：架體結構中采用扣件式腳手桿件搭設的部分，應對扣件擰緊質量按50%的比例進行抽查，合格率應達到95%以上；對所有螺紋連接處進行全數(shù)檢查；進行架體提升試驗，檢查升降機具設備是否正常運行；對架體整個防護情況進行檢查；其他必須的檢驗調試項目。架體調試驗收合格后方可辦理投入使用的手續(xù)。七、爬架的使用爬架的使用應遵守本規(guī)程及國家、地方相應規(guī)范、標準等，若本規(guī)程與國家、地方相應規(guī)范、標準等矛盾，應以國家、地方相應規(guī)范標準為主。1).安裝上支座：安裝上支座，當上

25、支座固定位置的砼強度標號達到C15以上時即可對架體進行提升。2).爬架提升前的準備與檢查：由安全技術負責人對爬架提升的操作人員進行安全技術交底，明確分工，責任落實到位，并記錄和簽字。按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝電動升降裝置，接通電源，空載試驗，準備操作工具，專用扳手、手錘、千斤頂、撬棍等。拆除承重支座提升防傾支座并固定調整防墜裝置調整升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座固定防墜支座重復下一個循環(huán)提升防傾支座并固定提升防墜支座并固定調整防墜裝置提升承重支座并固定調整升降裝置拆除障礙物提升架體固定升降承重支座固定防墜支座重復下一個循環(huán)3).施工流程圖：提升流程1

26、提升流程2*根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇提升方案，按照施工流程圖提升施工。a.升降前應均勻預緊機位，以避免預緊不均引起局部機位過大超載。b.在完成下列項目檢查后方能發(fā)布升降令，檢查情況應作詳細的書面記錄： 附著支撐結構附著處混凝土實際強度已達到腳手架設計要求 所有螺栓連接處螺母已擰緊 應撤去的施工活荷載已撤離完畢 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除 液壓升降系統(tǒng)能正常運行 所有相關人員已到位，無關人員已全部撤離 所有預留螺栓孔洞或預埋件符合要求 所有防墜裝置功能正常 所有安全措施已落實 其他必要的檢查項目c.升降過程中必須統(tǒng)一指揮，指令規(guī)范，并應配備必要的巡視人員。 d.架體操作的人員組織：以若

27、干個單片提升作為一個作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負其責。下設組長1名，負責全面指揮；操作人員1名，負責液壓裝置管理、操作、調試、保養(yǎng)的全部責任；在一個工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個作業(yè)組各自同時對架體進行提升。作業(yè)組完成一架體的提升的時間約為30分鐘。e. 液壓提升裝置的操作步驟：泵站放置到與油缸同一標準層安裝油缸（油塞桿銷不固定待調試）-接好高壓軟管接通電源（380V）開動泵站（檢查電機轉向）搬動控制手柄油缸空程實驗（不加載）安裝活塞桿鎖銷提升架體。f. 安裝頂塊鎖銷，調整油缸活塞上下動作，可單缸分別升降動作。用頂塊鎖銷把升降頂塊固定在導軌內側相應的孔內，鎖銷要安裝到位。荷載升缸，使

28、架體自重作用在油缸上靠油缸的安全鎖把油塞桿鎖住。荷載升缸提升架體安裝架體鎖銷收缸使架體鎖銷承重架體拆除頂快鎖銷?？粘淌崭装惭b頂快鎖銷升缸使活塞桿頂住架體拆除架體鎖銷。荷載升缸提升架體（行程450mm）安裝架體鎖銷，以此循環(huán)進行升缸、收缸動作使架體每次升降450 mm，達到爬架升降1個標準層的目的。爬架降落方法與架體提升一樣，只是升缸是空程，收缸是承受架體荷載，使架體降落到一個標準層。升降過程中，若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降。每一次異常情況均應作詳細的書面記錄。單片液壓爬架升降過程中由于升降動力不同步引起超載或失載過度時，應通過油路調節(jié)予以調整。

29、鄰近塔吊、施工電梯的單片式液壓爬架進行升降作業(yè)時，塔吊、施工電梯等設備應暫停使用。升降到位后，爬架必須及時予以固定。在沒有完成固定工作且未辦妥交付使用前，爬架操作人員不得交班或下班。爬架升降后的檢查驗收：檢查拆裝后的螺栓螺母是否真正按扭矩擰到位，檢查是否有該裝的螺栓沒有裝上；架體上拆除的臨時腳手桿及與建筑的連接桿要按規(guī)定搭接的，檢查腳手桿、安全網(wǎng)是否按規(guī)定圍護好。架體提升后，要由爬架施工負責人組織對架體各部位進行認真的檢查驗收，每跨架體都要有檢查記錄，存在問題必須立即整改。檢查合格達到使用要求后由爬架施工負責人填寫附著式升降腳手架施工檢查驗收表，雙方簽字蓋章后方可投入下一步使用。4).爬架使用

30、注意事項：爬架不得超載使用，不得使用體積較小而重量過重的集中荷載。如：設置裝有砼養(yǎng)護用水的水槽、集中堆放大模板等；爬架只能作為施工人員的操作圍護架，不得作為外墻模板支撐架；禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構件時碰撞或扯動腳手架；在腳手架上拉結吊裝纜繩；在腳手架上安裝卸料平臺；在腳手架上推車；利用腳手架吊重物；爬架穿墻螺栓應牢固擰緊（扭矩為700800N.m）。檢測方法：一個成年勞力靠自身重量以1.0米加力桿緊固螺栓，擰緊為止。5).作業(yè)過程中的檢查保養(yǎng)： 施工期間，每次澆注完砼后，必須將導向架滑輪表面的雜物及時清除，以便導軌自由上下。工程竣工后，應將爬架所有零部件表面導物清

31、除干凈，重新刷漆。將已損壞的零件重新更換，以待新工程繼續(xù)使用。有關液壓提升裝置的維修與保養(yǎng)，詳情請見爬架液壓提升設備使用說明書。6). 施工期間的注意事項：施工期間，定期對架體及爬架連接螺栓進行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應及時處理。每次提升，使用前都必須對穿墻螺栓進行嚴格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。穿墻螺栓正常使用一個單位工程后應進行更換。對架體上的雜物、垃圾、障礙物要及時清理。當附著升降腳手架預計停用超過一個月時，停用前采取加固措施。當附著升降腳手架停用超過一個月或遇六級以上大風后復工時，必須按要求進行檢查。螺栓連接件、升降動力設備、防傾裝置、防墜裝置、電控設

32、備等應至少每月維護保養(yǎng)一次。遇五級以上（包括五級）大風、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時禁止進行xx牌多功能爬架升降和拆卸作業(yè)。并應事先對爬架架體采取必要的加固措施或其他應急措施。如將架體上部懸挑部位用鋼管和扣件與建筑物拉結，以及撤離架體上的所有施工活荷載等。夜間禁止進行爬架的升降作業(yè)。7).施工現(xiàn)場的安全用電：爬架施工現(xiàn)場臨時用電必須符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46）的規(guī)定，采用電源中性點直接接地，工作零線與保護線分開，不得混接，保護零線作重復接地（不小于三處）的三相五線（TN-S）系統(tǒng)接零保護系統(tǒng)。保護零線從漏電保護器電源側引出。施工用電實行三級配電，即設置總配電箱，分

33、配電箱，開關箱配電；兩級保護，即在總配電箱和開關箱中各設漏電保護器。開關箱要做到“一箱，一機、一閘、一漏”，有門有鎖和防雨、防塵。電箱安置要適當，周圍不得有雜物。開關箱內漏電保護器的額定電流動作電流不應大于30mA，額定漏電動作時間不應大于0.1S，潮濕、腐蝕環(huán)境下額定漏電動作電流不應大于15mA?，F(xiàn)場施工電纜線路不得拖地，不得直接架空纏繞穿越爬架敷設。電線接頭處用絕緣膠帶包好。配電箱內電器、規(guī)格參數(shù)與設備容量相匹配，按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，嚴禁用其它金屬絲代替熔絲。升降腳手架主要由鋼管等金屬構件搭設而成，這些均為良導電體，所以在高、低壓線路下方均不得搭設升降腳手架。升降架外側邊緣與外電

34、架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于建筑施工安全檢查標準中的規(guī)定：外電線路電壓（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距離（M）4681015當施工現(xiàn)場條件達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取安全防護措施，增設屏障或防護架等，并懸掛醒目的警告標志牌。定期檢查線路和電閘箱內漏電保護器，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時維修更換。八、爬架的拆除1).爬架拆除的注意事項：首先制定拆除方案：方案分空中拆除與地面拆除兩種，具體可根據(jù)施工現(xiàn)場情況拆除。拆除人員需配戴“三寶”，在拆除區(qū)域設立標志，警戒線及安檢員。檢查爬架各部情況，如有異常需妥善處理后方可拆除。由上至下順序

35、拆除橫桿、立桿及斜桿，超長臨邊斜桿，最后拆下前應綁上防墜繩。嚴禁上、下同時拆除。主框架的拆除：先用起重機械對主框架進行預緊，防止穿墻螺栓松開時主框架下墜。用鐵絲將支座（滑動支承構造）與主框架相對固定，以防止穿墻螺栓松開時上支座下墜。拆卸所有穿墻螺栓，利用起重機械將主框架吊至平地。妥善保管爬架各部件。拆除時應在地面設立圍欄和警戒標志，嚴禁一切人員入內。2).爬架拆除后的維修保養(yǎng)及報廢每完成一個單體工程，應對腳手桿及配件、升降設備、控制設備、防墜裝置進行一次檢查、維修和保養(yǎng)，必要時應送生產廠家檢修。爬架各部件及專用裝置、設備應制定相應的報廢制度；焊接件嚴重變形或嚴重銹蝕時即應予以報廢；穿墻螺栓與螺

36、母在使用一個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；其余螺紋連接件在使用2個單體工程后、或嚴重變形、或嚴重磨損、或嚴重銹蝕時即應予以報廢；升降設備一般部件損壞后允許進行更換維修，但主要部件損壞后應予以報廢；防墜裝置的部件有明顯變形時應予以報廢，其彈簧件使用一個單體工程后應予以更換。九、質量、安全保證措施我公司從爬架的結構設計到現(xiàn)場的組裝使用、拆除，始終貫徹執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，嚴格通過各種檢查、驗收手段達到在施工中“無傾覆、無下墜、無死亡、無重傷”。我公司憑借多年的施工經(jīng)驗及技術認證，制定了詳細的升降腳手架安全技術規(guī)程，用以保證升降腳手架在使用中各個環(huán)節(jié)的安全

37、性。在升降腳手架的組裝、使用中，按照升降腳手架安全技術規(guī)程，有針對性的實行各級、各階段的檢查、驗收制度。我公司在現(xiàn)場技術服務管理中實行合同責任制，制訂具體的獎懲制度，簽訂合同，責任落實到人。做到有章可循、有合同可依，具體內容采用檢查評分的形式進行。十、相關圖表1爬架搭設示意圖； 2底部桁架搭設示意圖； 3爬架卸料平臺及塔吊附著處加固； 4液壓提升設備說明；5爬架平面布置圖；6爬架支座立面圖；爬架卸料平臺開口出加固及拆除卸料平臺開洞及加固：該工程設計卸料平臺，需要在外爬架上開洞。這就影響了架體局部受力，但是水平承受力架不斷開，對架體的整體受力影響不大。為保證架體的整體剛度及使用安全，對開口處的架

38、體進行加固。其具體做法是按照搭設示意圖用鋼管進行加固，在開口的上方架設八字斜撐，在開口的上一步架子用鋼管按照承力架的樣子做“之”字型斜撐。在設計時也充分考慮了此問題，在設計提升點時考慮了開口及開口后的跨度問題，因此經(jīng)過加固后整體受力是可以得到保證的。出料平臺的拆除：清理平臺雜物、垃圾；拆除平臺防護欄；拆除外排斜撐；由外及內拆除腳手板，橫向鋼管；拆除內排斜撐；抽回縱向鋼管。三、出料平臺開口出搭設示意圖：塔吊附著處升降腳手架留洞及加固升降腳手架在塔吊附著處應按升降架通過塔吊附著臂處留洞圖（后附）搭設：升降腳手架在塔吊附著臂處的跨中采用短鋼管連接，并且根據(jù)現(xiàn)場實際需要可采用4根鋼絲繩分別斜拉到該跨中

39、的4根立桿與相鄰的支座上，以保證架體結構強度。當升降腳手架通過附臂時，每次只能拆除一步架（包括剪刀撐），當升降架通過一步架后，立即恢復已拆架體（包括剪刀撐），恢復好馬上拆除通過方向上的下一步架，升降完畢后再恢復架體。注意以下兩點：1、在塔吊附著臂處的一跨架體上，必須在內外排架體搭設“之”字型斜撐。2、當拆除最低部架體時，必須將該處架體垃圾清理干凈，操作人員必須系好安全帶。附圖：塔吊附著臂處爬架搭設示意圖；框架式多功能爬架GKP-型液壓提升設備說明書一、主要內容和應用范圍：1.本標準規(guī)定了升降爬架液壓站的形式，基本參數(shù)，技術要求，試驗方法，檢驗標志，包裝和運輸?shù)取?.本標準的液壓泵是為建筑工程專

40、門設計的適用于高層建筑中爬架的提升工作，配有兩條63500液壓缸，兩缸總舉升力為10T。技術要求：3.從空氣濾清器注入N64或N32液壓油，油位從液位計顯示2/34/5。4.啟動電機，使電機順時針旋轉。5.順時針順時針旋溢流伐壓力升高，反之降低，緩慢旋轉壓力最高180kg/cm2，壓力繼電器相應調整。6.操作手動換向伐，中位油缸不動，向前推油缸升，反之降，遇特殊情況即刻將手動換向伐放中位，關掉電機。7.同缸的同步調整疊加式節(jié)流伐逆時針加快，反之減慢，空載時初步使兩油缸同步，加載后細調，使同步控制在5以下。所有外露表面均應涂漆，質量符合YB/T036.19規(guī)定。8.所有配套產品和外購產品的各種質量指標必須符合各相應技術標準方可進行裝配和安裝。*油缸設計的理論依據(jù)液壓缸樣本北京冶金液壓機械廠機械設計手冊石油化學工業(yè)出版社液壓傳動設計手冊上?？茖W技術出版社二、設備的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程1.正確使用機器設備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)和遵守安全操作，是延長設備使用壽命，保證安全生產的必要條件，因此操作者應熟練本機器的結構性能和操作程序，掌握其特性，現(xiàn)根據(jù)一般使用情況，提供維護保養(yǎng)和安全操作意見，供用戶參考使用。維護保養(yǎng)2.工作用油推薦采用N32或N46耐磨液壓油，泵站使用溫度控制在