1、 HYPERLINK / HYPERLINK / 試運行質量治理依據(jù)標準：建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-20021、范圍本工藝標準適用于額定載重量5000kg及額定速度3m/s及以下各類國產曳引驅動電梯安裝試運行工程。2、施工預備2.1設備要求：設備及其附屬裝置應有出廠合格證明。經(jīng)全面檢查，確認符合要求后，方可進行試運轉。2.2要緊機具：搖表、萬用表、直流電流表、卡鉗表、轉速表、溫度計、對講機、砣塊等。2.3作業(yè)條件：2.3.1電梯安裝完畢，各部件安裝合格（開慢車后安裝的部件除外）。2.3.2機房、井道、轎廂各部位清理完畢。2.3.

2、3各安全開關、廳門鎖功能正常。2.3.4油壓緩沖器按要求加油。3、操作工藝3.1有講明書按講明書要求進行，一般按以下步驟進行：預備工作電氣線路動作試驗曳引電機空載試驗慢速負荷試驗快速負荷試驗自動門調整平層調整3.2預備工作：3.2.1對全部機械電氣設備進行清潔、吹塵，檢查各部位的螺栓、墊圈、彈簧墊、雙螺母是否齊備、緊固，銷釘開尾合適。檢查設備，元件完好無損，電氣接點接觸可靠，如有問題及時解決。3.2.2全部機械設備的潤滑系統(tǒng)，均應按規(guī)定加好潤滑油。曳引機齒輪箱沖洗潔凈，加好齒輪油。3.2.3油壓緩沖器按規(guī)定加好液壓或機油。3.2.4檢查廳門的機鎖、電鎖及各安全開關是否功能正常，安全可靠。3.3

3、電氣動作試驗：3.3.1檢查全部電氣設備的安裝及接線應正確無誤，接線牢固。3.3.2搖測電氣設備的絕緣電阻值不應小于0.5M，并做記錄。3.3.3按要求上好保險絲，并對時刻繼電器，熱保元件等需要調整部件進行檢查調整。3.3.4摘掉至電機及抱閘的電氣線路，使它們臨時不能動作。3.3.5在轎廂操縱盤上按步驟操作選層按鈕、開頭門按鈕等，并手動模擬各種開關相應的動作，對電氣系統(tǒng)進行如下檢查：信號系統(tǒng)：檢查指示是否正確，光響是否正常。操縱及運行系統(tǒng)：通過觀看操縱屏上繼電器及接觸器的動作，檢查電梯的選層、定向、換速、截車、平層等各種性能是否正確；門鎖、安全開關、限位開關等在系統(tǒng)中的作用；繼電器、接觸器、本

4、身機械、電氣聯(lián)鎖是否正常；同時還檢查電梯運行的起動、制動、換速的延時是否符合要求；以及屏上各種電氣元件運行是否可靠、正常，有無不正常的振動、噪音、過熱、粘接等現(xiàn)象。關于設有消防員操縱及多臺程序操縱的電梯，還要檢查其動作是否正確。3.6曳引電機空載試運轉：3.6.1將電梯曳引繩從曳引輪上摘上，恢復電氣動作試驗時摘除的電機及抱閘線路。3.6.2單獨給抱閘線圈送電，檢查閘瓦間隙、彈簧力度、動作靈活程度膠磁鐵行程是否符合要求，有無不正常震動及聲響，并進行必要的調整，使其符合要求，同時檢查線圈溫度，應小于60。3.6.3摘去曳引機連軸器的連接螺栓，使電機可單獨進行轉動。3.6.4用手盤動電機使其旋轉，如

5、無卡阻及聲響正常時，啟動電機使之慢速運行，檢查各部件運行情況及電機軸承溫升情況。若有問題，隨時停車處理。如運行正常，試5分鐘后改為快速運行，并對各部運行及溫度情況接著進行檢查，軸承溫度的要求為：油杯滾滾不超過75，滾動軸承不應超過85。若是直流電梯，應檢查直流電機電刷。接觸是否良好，位置是否正確，并觀看電機轉向應與運行方向一致。情況正常，半小時后試運行結束。試車時，要對電機空載電流進行測量，應符合要求。3.6.5連接好聯(lián)軸器、手動盤車，檢查曳引機旋轉情況，如情況正常，將曳引機盤根壓蓋松開，啟動曳引機，使其慢速運行，檢查各部運行情況。注意盤根處，應有油出現(xiàn)，曳引機的油溫度不得超過80，軸承溫度要

6、求同上，如無異常五分鐘后改為快速運行，并接著對曳引機及其它部位進行檢查。情況正常時，半小時后試運轉結束。在試運轉的同時逐漸壓緊盤根壓蓋，使其松緊適中，以每分鐘34滴油為宜（調整壓蓋時，應注意蓋與軸的周圍間隙應一致）。試車中對電流進行檢測。3.7慢速負荷試車：3.7.1將曳引繩復位。3.7.2在轎廂盤車或慢行的同時，對梯井內各部位進行檢查，要緊有：開門刀與各層門地坎間隙；各層門鎖輪與轎廂地坎間隙；平層器與各層鐵板間隙；限位開關、越程開頭等與碰鐵之間位置關系；轎廂上、下坎兩側端點與井壁間隙；轎廂與中線盒間隙；隨線、選層器鋼帶、限速器鋼絲繩等與井道各部件距離。對以上各項的安裝位置、間隙、機械動作要進

7、行檢查，對不符合要求的應及時進行調整。同時在機房內對選層器上各電氣接點位置進行檢查調整。使其符合要求。慢車運行正常，廳門關好，門鎖可靠，方可快車行駛。3.8快速負荷試車：開慢車將轎廂停于中間樓層，轎內不載入，按照操作要求，在機房操縱屏處手動模擬開車。先單層，后多層，上下往返數(shù)次（暫不到上、下端站）。如無問題，試車人員進入轎廂，進行實際操作。試車中對電梯的信號系統(tǒng)、操縱系數(shù)、驅動系統(tǒng)進行測試、調整，使之全部正常，對電梯的起動、加速、換速、制動、平層及強迫緩速開頭、限位開關、極限開頭、安全開關等的位置進行精確的調整，應動作準確、安全、可靠。外呼按鈕、指令按鈕均起作用，同時試車人員在機房內對曳引裝置

8、、電機（及其電流）、抱閘等進行進一步檢查。各項規(guī)定試測合格，電梯各項性能符合要求，則電梯快速試驗即告結束。3.9自動門的調整（直流電機驅動）：3.9.1調整門杠桿，應使門關好后，其兩壁所成角度小于180，以便必要時，人能在轎廂內將門扒開。3.9.2用手盤時，調整操縱門速行程開關的位置。3.9.3通電進行開門、關門，調整門機電阻使開關門的速度合符要求。開門時刻一般調整在2.53s左右。關門時刻一般調整在33.5s左右。3.9.4安全觸板應功能可靠。3.10平層的調整：3.10.1轎廂內半載，調整好抱閘松緊度。3.10.2快速上下運行至各層，記錄平層偏差值，綜合分析，調整選層器（調整截車距離）及調

9、整遮磁板，使平層偏差在規(guī)定范圍內。3.10.3轎廂在最底層平層位置。轎廂內加80%的額定負載，轎底滿載開關動作。3.10.4轎廂在最底層平層位置，轎內加110%的額定負勒，轎底超載開關動作，操縱盤上燈亮，蜂鳴器響，且門不關。試運行完畢，要填寫試運行測試記錄表。4、質量標準主控項目4.1安全愛護驗收必須符合下列規(guī)定:1必須檢查以下安全裝置或功能:1)斷相、錯恩愛護裝置或功能當操縱柜三相電源中任何一相斷開或任何二相錯接時，斷相、錯恩愛護裝置或功能應使電梯不發(fā)生危險故障。注:當錯相不阻礙電梯正常運行時可沒有錯恩愛護裝置或功能。2)短路、過載愛護裝置動力電路、操縱電路、安全電路必須有與負載匹配的短路愛

10、護裝置；動力電路必須有過載愛護裝置。3)限速器限速器上的轎廂(對重、平衡重)下行標志必須與轎廂(對重、平衡重)的實際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動作速度必須與被檢電梯相符。4)安全鉗安全鉗必須與其型式試驗證書相符。5)緩沖器緩沖器必須與其型式試驗證書相符。6)門鎖裝置門鎖裝置必須與其型式試驗證書相符。7)上、下極限開關上、下極限開關必須是安全觸點，在端站位置進行動作試驗時必須動作正常。在轎廂或對重(假如有)接觸緩沖器之前必須動作，且緩沖器完全壓縮時，保持動作狀態(tài)。8)轎頂、機房(假如有)、滑輪間(假如有)、底坑停止裝置位于轎頂、機房(假如有)、滑輪間(假如有)、底坑的停止裝置的動作必

11、須正常。2下列安全開關，必須動作可靠:1)限速器繩張緊開關；2)液壓緩沖器復位開關；3)有補償張緊輪時，補償繩張緊開關；4)當額定速度大于3.5m/s時，補償繩輪防跳開關；5)轎廂安全窗(假如有)開關；6)安全門、底坑門、檢修活板門(假如有)的開關；7)對可拆卸式緊急操作裝置所需要的安全開關；8)懸掛鋼絲繩(鏈條)為兩根時，防松動安全開關。4.2限速器安全鉗聯(lián)動試驗必須符合下列規(guī)定:1限速器與安全鉗電氣開關在聯(lián)動試驗中必須動作可靠，且應使驅動主機立即制動；2對瞬時式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的額定載重量；對漸進式安全鉗，轎廂應載有均勻分布的125%額定載重量。當短接限速器及安全鉗電氣開關，轎廂

12、以檢修速度下行，人為使限速器機械動作時，安全鉗應可靠動作，轎廂必須可靠制動，且轎底傾斜度不應大于5%。4.3層門與轎門的試驗必須符合下列規(guī)定:1每層層門必須能夠用三角鑰匙正常開啟:2當一個層門或轎門(在多扇門中任何一扇門)非正常打開時，電梯嚴禁啟動或接著運行。4.4曳引式電梯的曳引能力試驗必須符合下列規(guī)定:1轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范圍載有125%額定載重量下行，分不停層3次以上，轎廂必須可靠地制停(空載上行工況應平層)。轎廂載有125%額定載重量以正常運行速度下行時，切斷電動機與制動器供電，電梯必須可靠制動。2當對重完全壓在緩沖器上，且驅動主機按轎廂上行方向連續(xù)運轉時，空載轎廂嚴

13、禁向上提升。一般項目4.5曳引式電梯的平衡系數(shù)應為0.40.5。4.6電梯安裝后應進行運行試驗；轎廂分不在空載、額定載荷工況下，按產品設計規(guī)定的每小時啟動次數(shù)和負載持續(xù)率各運行1000次(每天許多于8h)，電梯應運行平穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障。4.7噪聲檢驗應符合下列規(guī)定:1機房噪聲:對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于80dB(A)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應大于85dB(A)。2乘客電梯和病床電梯運行中轎內噪聲:對額定速度小于等于4m/s的電梯，不應大于55dB(A)；對額定速度大于4m/s的電梯，不應大于60dB(A)。3乘客電梯和病床電梯的開關門過程噪聲不應大于65d

14、B(A)。4.8平層準確度檢驗應符合下列規(guī)定:1額定速度小于等于0.63m/s的交流雙速電梯，應在15mm的范圍內；2額定速度大于0.63m/s且小于等于1.0m/s的交流雙速電梯，應在30mm的范圍內；3其他調速方式的電梯，應在15mm的范圍內。4.9運行速度檢驗應符合下列規(guī)定:當電源為額定頻率和額定電壓、轎廂載有50%額定載荷時，向下運行至行程中段(除去加速加減速段)時的速度，不應大于額定速度的105%，且不應小于額定速度的92%。4.10觀感檢查應符合下列規(guī)定:1轎門帶動層門開、關運行，門扇與門扇、門扇與門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎應無刮碰現(xiàn)象；2門扇與門扇、門扇與

15、門套、門扇與門楣、門扇與門口處轎壁、門扇下端與地坎之間各自的間隙在整個長度上應差不多一致；3對機房(假如有)、導軌支架、底坑、轎頂、轎內、轎門、層門及門地坎等部位應進行清理。5、成品愛護5.1機房要關好門、窗、房門上鎖。5.2每日工作完畢要拉閘、鎖梯，閘箱宜上鎖。愛護機房和設備清潔。6、應注意的質量問題6.1試車工作中，應嚴格依據(jù)圖紙及有關資料要求調整，不可隨意更改設備線路，認真查線，分步試驗。7、質量記錄序號質量記錄名稱序號質量記錄名稱1講明20接地電阻測試記錄2設備開箱檢查記錄21絕緣電阻測試記錄3機房、井道預檢記錄22電氣安全裝置檢查記錄4安裝樣板放線記錄23層門安全裝置檢查記錄5轎廂導軌安裝檢查記錄24電梯要緊功能檢查記錄6對重導軌安裝檢查記錄25分項目檢記錄（備目表）7層門安裝檢查記錄26負荷試驗記錄表8曳引裝置安裝檢查記錄27負荷試驗曲線圖表9轎廂組裝檢