1、稠油熱采崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程2008年3月1日黑油山有限責任公司熱采環(huán)節(jié)管理規(guī)定范圍本規(guī)定明確了黑油山公司生產(chǎn)井熱采環(huán)節(jié)（注汽、燜井、自噴、抽油）的管理。注汽環(huán)節(jié)管理內容鍋爐為生產(chǎn)井供汽，一臺9.2t/h鍋爐同時為12口吞吐井注汽；為6口汽驅注汽井注汽。單井的配汽量應主要依據(jù)開發(fā)方案、調整意見或最新研究成果來確定。鍋爐的出口干度應保證在70%以上。采油作業(yè)區(qū)對注汽井應取全以下資料，填寫 油井注汽班報。注汽起、止時間；停注次數(shù)、時間及原因。配汽管匯間、井口注汽壓力。配汽管匯間、井口注汽溫度。注采兩用泵的生產(chǎn)井需要注汽，由采油作業(yè)區(qū)按照注采兩用泵轉注操作規(guī)程進行注汽。燜井環(huán)節(jié)管理內容燜井時間應在7

2、2-96小時為宜，特殊情況下可適當延長或減少燜井時間。自噴環(huán)節(jié)管理內容采油井在自噴初期應加適當尺寸的油嘴，后期噴勢減弱可卸油嘴生產(chǎn)。自噴井應取全以下資料，填寫黑油山有限責任公司采油作業(yè) 區(qū) 站采油班報。記錄生產(chǎn)時間、開井時間、關井次數(shù)、關井時間及關井原因。取全取準日產(chǎn)液量、油壓、含水率、油溫四項資料。對已無噴勢的自噴井及時轉抽生產(chǎn)。抽油環(huán)節(jié)管理內容油井轉抽后應根據(jù)油井生產(chǎn)情況，確定油井的生產(chǎn)制度。抽油井應每月在井口憋壓一次。抽油井根據(jù)油井生產(chǎn)情況測試示功圖和動液面。抽油井應取全取準油壓、產(chǎn)液量、含水率、工作制度、動液面、示功圖六項資料。應及時對抽油機進行保養(yǎng)。新疆油田黑油山有限責任公司2008

3、-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁范圍 本標準規(guī)定了公司采油崗位油井、抽油機、分離器等安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 本標準適用于公司采油崗位油井、抽油機、分離器等安全生產(chǎn)操作工作。油井安全生產(chǎn)操作規(guī)程1范圍本標準規(guī)定了黑油山有限責任公司油井安全生產(chǎn)操作規(guī)程本標準適合于黑油山有限責任公司熱采油井2油井安全生產(chǎn)操作規(guī)程2.1注蒸汽開井、關井安全操作規(guī)程2.1.1開井1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應檢查管線、井口有無凍結。2）、緊固井口所有法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計是否完好、準確。3）、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關放空閘門，關

4、計量間該井生產(chǎn)總閘門。4）、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門，并聽過汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開完。5）、沿管線檢查一遍，看有無滲漏，看注汽壓力、溫度。2.1.2關井1）、關井，先關閉配汽間上流閘門，再關下流閘門。2）、關回壓閘門，再關閉井口生產(chǎn)閘門。2.3及時記錄關井時間及關井時壓力，填報表。2.4放空管線壓力。2.2自噴井開井、關井安全操作規(guī)程2.2.1開井1）、人站閘門側面開站區(qū)計量間該井生產(chǎn)總閘門，開關閘門一定要平穩(wěn)慢開；2）、裝油嘴上緊堵頭，關放空閘門；新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程文件編號YXHYSH/HY

5、SH-06-07-2007第頁共10頁3）、開回壓閘門；4）、緩慢開生產(chǎn)閘門，并看油壓、回壓是否正常，聽出油聲，防止壓力突然上升；5）、注意觀察管線、閘門是否有泄漏，并記錄壓力、溫度；6）、填寫報表，記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。2.2.2關井1）、人站側面關站區(qū)計量間該井生產(chǎn)總閘門。2）、關井口生產(chǎn)閘門。 3）、若自噴井長期關井或冬季關井，則需掃線操作。4）、關井后的檢查：檢查各閘門是否嚴密，檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。5）、填寫報表；關井時間，關井原因。2.3檢查更換油嘴安全操作規(guī)程2.3.1人站閘門側面，關生產(chǎn)閘門，關回壓閘門，開放空閘門放空。2.3.2待壓力落零后，卸掉堵頭。2.3.3用通

6、針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。2.3.4用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好無損；2.3.5裝上合適的油嘴并上緊。2.3.6上緊堵頭，關放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；2.3.7出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報表，填寫的內容：檢查更換油嘴時間，油嘴直徑、更換原因。2.4抽油井碰泵安全操作規(guī)程2.4.1將驢頭停在接近下死點，剎緊剎車，用光桿卡子卡好光桿，松剎車啟抽，卸去驢頭負荷，停抽剎車，切斷電源。新疆油田黑油山有限

7、責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁2.4.2在懸繩器上的卡子處做好記號，松開懸繩器上的光桿卡子，將懸繩器上提到超過防沖距的位置100-200mm，卡好懸繩器上的光桿卡子，松開剎車讓懸繩器吃載。2.4.3松掉盤根盒上的光桿卡子，啟動抽油機，使泵活塞和固定凡爾碰擊3-5次， 碰泵時注意觀察，監(jiān)聽聲音，看是否碰到固定凡爾。2.4.4碰完泵后，將抽油機驢頭停在接近上死點，按調防沖距的操作對好防沖距。2.4.5檢查防沖距是否合適，修復光桿后啟抽，收拾工具。2.4.6啟抽后檢查有無碰泵現(xiàn)象，待正常后方可離開。2.5抽

8、油井調防沖距安全操作規(guī)程2.5.1停機至合適位置（游梁接近水平），剎車。2.5.2擦凈光桿油污，用光桿卡子卡緊光桿，盤皮帶或啟抽卸去負荷，剎緊剎車，切斷電源，手搖光桿。2.5.3用尺子量好調整距離，做好標記。2.5.4卸松上卡子移動到標記處，上緊卡子(防沖距調大往下移，調小則上移)2.5.4緩慢松剎車、使驢頭平穩(wěn)吃上負荷并剎緊剎車。2.5.6卸下光桿下卡子，用銼刀、砂布清除光桿毛刺，擦凈油污。檢查周圍有無障礙物，合閘刀。松剎車。啟抽。2.5.8啟抽后，檢查有無碰泵現(xiàn)象，待正常后，收拾工具，并記錄井號、日期、原防沖距、調整后防沖距、調整人等。2.6 抽油井更換盤根安全操作規(guī)程2.6.1 按順時針

9、方向將盤根切成（鋸成）45度左右的傾斜口。2.6.2 將抽油機停在接近下死點，剎車，人站側面斷電。2.6.3 將盤更盒下級密封關緊，開環(huán)形管生產(chǎn)、套管閘門。2.6.4 緩慢卸開密封盒上壓帽，取出壓蓋，將卸下的壓帽，壓蓋牢靠懸掛在懸繩器上。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁2.6.5 用起子取出舊盤根。2.6.6 將新盤根內涂上黃油，將盤根切口錯開120度左右加入密封盒內。2.6.7 裝上壓蓋，上緊壓帽，取下掛鉤，收拾工具，擦凈油污；2.6.8 對稱打開膠皮閘門；2.6.9 檢查周圍有無障

10、礙物，合電源，松剎車啟抽。2.6.10 檢查密封盒松緊，并進行調整。2.7 油井掃線安全操作規(guī)程2.7.1 將抽油機停在接近下死點，剎車，人站側面斷電。2.7.2 檢查盤更盒上下級盤更好壞，根據(jù)檢查情況確定是否根換盤更，關緊盤更盒上下級密封。2.7.3 關套管放壓閘門，開環(huán)形管生產(chǎn)、套管閘門。2.7.4 人站側面關該井計量間生產(chǎn)總閘門。2.7.5 到配汽間緩慢開該井注汽上、下流閘門（壓力控制在1.0Mpa），先開下流閘門，再開上流閘門。2.7.6 待井口熱后，到配汽間關該井注汽上、下流閘門，先關上流閘門，再關下流閘門。2.7.7 關該井回壓閘門和生產(chǎn)閘門，打開放空閘門或堵頭放壓。2.7.6 緩

11、慢開該井回壓閘門，將管線內的余汽放完后，安裝好絲堵，關放空。2.7.7 掃線完畢，倒好流程，檢查流程，啟抽抽油機，正常后方可離開。2.7.8 填寫報表。2.8 油井拌熱安全操作規(guī)程2.8.1 將抽油機停在接近下死點，剎車，人站側面斷電。2.8.2 檢查盤更盒上下級盤更好壞，根據(jù)檢查情況確定是否根換盤更，關緊盤更盒上下級密封。2.8.3 關套管放壓閘門，開油套連通管生產(chǎn)、套管閘門。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁2.8.4 關該井計量間生產(chǎn)總閘門，開進罐閘門。2.8.5 緩慢開配汽間該井

12、注汽上、下流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門進行拌熱。2.8.6 拌熱完畢后，關該井配汽間注汽上、下流閘門，先關上流閘門，再關下流閘門，打開計量間該井生產(chǎn)總閘門。2.8.7 關井口油套連通管套管閘門。2.8.8 根據(jù)井口出液溫度選擇生產(chǎn)方式（自噴或轉抽）。抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了黑油山有限責任公司抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程。 本標準適用于黑油山有限責任公司抽油機安全生產(chǎn)操作工作。2 抽油機安全生產(chǎn)操作規(guī)程2.1 抽油機啟動、停抽安全操作規(guī)程2.1.1 啟動1）、改好該井計量間流程（進集油管線或進罐生產(chǎn)）。2）、檢查井口設備齊全完好，井口壓力表完好、準確。3）、檢查放空是否關閉，開

13、回壓，開生產(chǎn)閘門。4）、檢查電機、配電箱、剎車、皮帶、曲柄銷、盤根盒、減速箱、油面等是否齊全、完好。5)、檢查抽油機周圍有無障礙物。6）、合閘刀，松剎車，啟抽。7）、啟抽后，檢查有無異常現(xiàn)象，記錄溫度、壓力，填寫報表。2.1.2 停抽新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁1）、記錄井口油、套壓。2）、停機、剎車、拉下閘刀，根據(jù)油井情況，讓驢頭停在適當?shù)奈恢谩?）、汽竄井停抽需關生產(chǎn)閘門、套管閘門。5）、冬季停抽要進行掃線操作。2.2 抽油機換皮帶安全操作規(guī)程2.2.1 停機使驢頭緩慢停在自然

14、位置，剎車，切斷電源。2.2.2 卸護罩，松剎車，松電機固定螺絲，松電機前頂絲。2.2.3 用撬杠向前移動電機，放松皮帶。2.2.4 向外盤皮帶，先小輪后大輪依次取下皮帶。2.2.5 選擇合適的、長度一致的新皮帶，將新皮帶先大輪后小輪依次裝上。2.2.6 緊電機前頂絲，將電機調回原位，使皮帶松緊合適。2.2.7 檢查并調整“四點一線”。2.2.8 對角緊固定螺絲，裝上護罩。2.2.9 檢查周圍有無障礙物，合電閘開機啟抽。2.2.10 檢查皮帶運轉情況，打掃衛(wèi)生，收拾工具。2.3 抽油機調沖次安全操作規(guī)程2.3.1 停機使驢頭停在上死點，剎緊剎車，切斷電源，卸下皮帶護罩。2.3.2 卸松電機頂絲

15、及四條固定螺絲，用撬扛將電機前移，卸下三角皮帶。2.3.3 用扒輪器將舊皮帶輪扒下（要避免輪與軸突然分開掉下傷人）。2.3.4 將新皮帶輪內孔擦干凈，安裝到位，擰緊固定螺絲或擋圈。2.3.5 裝上三角皮帶，用撬杠移動電機及滑軌，使大小兩皮帶輪同一端面成“四點一線”，調整皮帶松緊，擰緊電機固定螺絲及頂絲，裝上皮帶護罩。2.3.6 清除周圍障礙物，合閘刀松開剎車，啟動抽油機，觀察皮帶輪的運轉情況及皮帶松緊程度，待運轉正常后方可離開。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第頁共10頁分離器計量及維修保養(yǎng)操作規(guī)

16、程1 范圍本標準規(guī)定了黑油山熱采立式計量分離器計量及維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程。本標準適用于黑油山熱采立式計量分離器的計量及維修保養(yǎng)工作。2 分離器計量操作規(guī)程2.1 檢查進出口閘門，設備有無滲漏，檢查玻璃管上、下流閘門是否打開，檢查分離器出口是否關閉。2.2 開該井分離器閘門，關該井進罐閘門。2.3 待液面升到下觸點時記錄時間，待液面上升到上觸點時再次記錄時間。2.4 改流程，開該井進罐閘門，關進分離器閘門。2.5 檢查輸油流程，關大罐出口閘門，打開分離器出口閘門。2.6 檢查流程，盤泵，啟泵將液位打到下觸點10cm以下，停泵。2.7 關分離器出口閘門，打開大罐出口閘門。2.8 再檢查一次流程，正

17、常后方可離開。3 分離器維修保養(yǎng)操作規(guī)程。3.1 分離器必須按規(guī)程使用，嚴禁超負荷使用。3.2 分離器每月進行一次保養(yǎng)。3.2.1 檢查分離器各部件有無滲漏，并對各閘門盡心保養(yǎng)、維護。3.2.2 緊固分離器各部件螺絲。3.2.3 清洗量油玻璃管。3.2.4 清洗水包，并更換水包內的余水。3.2.5 檢查分離器放空管線和排污管線是否堵塞并進行吹掃疏通。3.2.6 擦洗分離器，整體見本色。3.3 分離器每月定期排污一次，每年檢查積砂情況，對積砂較多的分離器要及時清砂。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施采油崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-07-2007第

18、10頁共10頁干粉滅火器使用操作規(guī)程1 范圍本標準規(guī)定了干粉滅火器的使用操作規(guī)程。本標準適用于干粉滅火器的使用操作。2 干粉滅火器使用操作規(guī)程2.1 手提滅火機迅速跑向火場。2.2 在離火場約10米左右，先將滅火機上下?lián)u晃，防止干粉受潮結塊無法噴出2.3 人站火上風口處，將滅火機放在地上，一手抓緊膠皮管前端，一手去掉膠皮管堵頭，然后打開氣瓶開關。2.4 提直機筒，噴嘴對準火焰根部，慢慢向前推進，直到把火熄滅，要防止復燃。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)場維護保養(yǎng)規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-09-2007第1頁共3頁1 適用范圍 本標準規(guī)定了抽油機現(xiàn)場維護

19、與保養(yǎng)的規(guī)程。本標準適用于黑油山開采抽油機對現(xiàn)場維護與保養(yǎng)的操作要。2 維護和保養(yǎng)2.1 例保及一保準備工作。 黃油5kg，汽油5kg，棉紗若干，600mm管鉗1把,300、375、450mm的活動扳手各1把，電工工具1套，黃油槍1把，安全帶一副2.2 安全操作程序：2.2.1 抽油機停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；2.2.2 新安裝的抽油機在一個月內，擰緊作業(yè)按下列規(guī)定進行；2.2.2.1 第一次運轉24小時后擰緊作業(yè)一次及巡檢工作；2.2.2.2 運轉7天后再對緊固件做一次擰緊及巡檢工作；2.2.2.3 運轉30天做一次擰緊作業(yè)及全面巡檢工作；2.2.3 例保2.2.3.1 抽油機例行保

20、養(yǎng)由當班工人進行；2.2.3.2 檢查各部位緊固螺絲，應無松動滑扣；2.2.3.3 檢查減速箱，曲柄銷及各部位軸承應無異常聲響；2.2.3.4 保持抽油機的清潔。2.2.4 一保2.2.4.1 一保每1300-1500小時進行一次，按“緊固、潤滑、調整、清洗、防腐”十字作業(yè)法進行保養(yǎng)；2.2.4.2 抽油機停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；2.2.4.3 清除抽油機外部油污、泥土；2.2.4.4 緊固減速箱、底座、中軸承、平衡塊、電機等部位固定螺絲；2.2.4.5 打開減速箱視孔，松開剎車，盤動皮帶輪，檢查齒輪嚙合情況；新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)場維護保養(yǎng)規(guī)程文

21、件編號YXHYSH/HYSH-06-09-2007第2頁共3頁2.2.4.6 檢查減速箱油面及油質，不足時應補加，變質應更換；2.2.4.7 清洗減速箱呼吸閥；2.2.4.8 對中軸承、尾軸承、曲柄銷子軸承、驢頭固定銷子、減速箱軸承等處加注黃油；2.2.4.9 檢查剎車是否靈活好用，必要時進行調整；2.2.4.10 檢查皮帶松緊程度,四點一線是否合適,否則應調整;2.2.4.11 檢查毛辮子若有起刺斷股現(xiàn)象應更換，檢查懸繩器、懸掛盤應完好；2.2.4.12 檢查電器設備絕緣良好，有接地線，各配件接觸良好，密封性能好；2.2.4.13 檢查驢頭中心與井口中心對中；2.2.4.14 裝好護欄，松剎

22、車，合電源，啟抽；2.2.4.15 收拾工用具，將數(shù)據(jù)填入報表；2.3 二保2.3.1 準備工作：黃油1桶，機油1桶，汽油5kg，棉砂若干，油漆1桶，黃油槍1支，安全帶1副，絕緣手套1副，磁鐵1塊，600mm、900mm管鉗各1把，200 mm、300 mm、375 mm、450 mm活動扳手各1把，齊頭扁銼1把，拔輪器1副，250 mm起子1把，200 mm手鉗1把，0.25kg手錘1把，鉤頭扳手1把，水平尺1只，鋼卷尺1只，金屬軟棒1節(jié)，方卡子1副，曲柄銷套筒扳手1把；2.3.2 安全操作程序2.3.2.1 二保每運轉4200-4500小時進行一次，包括保養(yǎng)一保的各項內容；2.3.2.2

23、將抽油機停在自然位置，剎緊剎車，切斷電源；2.3.2.3 對抽油機所有軸承進行逐件清洗并加足黃油；2.3.2.4 用汽油清洗減速箱內部，并用磁鐵吸出鐵屑并擦干，加足機油，根據(jù)情況可更換墊子和油封；2.3.2.5 檢查校對抽油機縱橫水平及連桿長度是否一致，及剪刀差；2.3.2.6 檢查剎車片的磨損情況并調整或更換剎車片；新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)場維護保養(yǎng)規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-09-2007第3頁共3頁2.3.2.7 檢查更換易損部件，如曲柄銷、襯套、尾軸等；2.3.2.8 對電器進行絕緣，接地檢查、調整，并對電動機進行潤滑保養(yǎng)；2.3.2.9

24、 裝好護欄、松剎車、合電源、啟抽；2.3.2.10 收拾工具、用具，把有關數(shù)據(jù)填入報表。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)安裝、交接管理規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-06-10-2007第1頁共4頁范圍本標準規(guī)定了黑油山有限責任公司抽油機的安裝與交接。管理內容與要求2.1 安裝2.1.14 基礎要求2.1.1.1 抽油機基礎地基必需保證足以支承并穩(wěn)定抽油機，且必需坐落在土質均勻的原土上，并置于冰凍層以下。2.1.1.2 抽油機基礎可視抽油機的型號及現(xiàn)場實際情況，采用分體式或現(xiàn)場整體澆注式基礎。2.1.1.3 對于分體式基礎，其底基礎可根據(jù)生產(chǎn)需要，采用現(xiàn)澆固定基

25、礎或活動基礎，抽油機基礎應采用預制鋼筋混凝土基礎。2.1.1.4 抽油機基礎必需依照抽油機生產(chǎn)廠家提供的技術資料進行設計和施工。其表面應平整、光潔，不得有裂紋、缺損、變形等現(xiàn)象。2.1.1.5 分體式基礎底基礎上表面與抽油機基礎下表面平面度任意兩點誤差不得超過3/1000；抽油機基礎上表面平面度任意兩點誤差不得超過3/1000；側面與上、下平面的垂直度不得超過5/1000。2.1.2 安裝要求2.1.2.1 抽油機安裝要保證整機水平，就位后整機水平橫向誤差不得超過0.5/1000，縱向誤差不得超過2/1000。2.1.2.2 抽油機安裝時允許使用墊鐵調整水平，同時應符合下列要求：2.1.2.2

26、.1 每個地腳螺栓旁至少應左右對應放置一組墊鐵，墊鐵組的面積應能滿足抽油機的負荷要求；墊鐵長度不小于抽油機底座寬度。2.1.2.2.2 抽油機找平后，墊鐵應露出抽油機底座底面邊緣，且不得少于1020mm。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)安裝、交接管理規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-06-10-2007第2頁共4頁2.1.2.2.3 對于分體式基礎，基礎與基礎間的縫隙所用墊鐵的最大厚度小于3mm。 2.1.2.3 抽油機組裝件安裝后，整機應符合下列要求：2.1.2.3.1 懸繩器中心與井口中心應對中，其同心度偏差應不大于1.5mm，懸繩器兩邊與驢頭兩側鋼板間距應相等

27、，懸繩器應保持水平，當驢頭位于上、下死點時，懸繩器夾板分別與驢頭下邊緣、盤根壓帽的距離均為300-400mm。2.1.2.3.2 游梁縱向中心線與底座縱向中心線應重合，其允許偏差應符合SY/T50042000游梁式抽油機標準中的要求。2.1.2.3.3 抽油機驢頭停在上、下死點位置時，從側面觀察，抽油機兩連桿應重合。2.1.2.3.4 抽油機各連接（緊固）螺栓應按要求扭矩緊固。2.1.2.3.5 曲柄銷無松動，曲柄銷螺母和背帽應按規(guī)定扭矩進行緊固。2.1.2.4 抽油機平衡塊與曲柄裝配平面及曲柄燕尾槽內嚴禁夾入雜物，且必須緊固牢靠，平衡塊應調整到適度位置，以確保抽油機運行時平衡率達到相應要求(

28、常規(guī)型80%，常規(guī)改節(jié)能型85%，節(jié)能型90%，稠油井60%)。2.1.2.5 抽油機減速箱輸入軸大皮帶端面與電機皮帶輪端面應在同一平面內，用“四點一線”法測量，5型(含5型)以下機型誤差不得超過1mm，5型以上機型誤差不得超過2mm，。2.1.2.6 抽油機皮帶應松緊合適，用一只手以約0.15KN-0.20KN的力在皮帶中點下壓，皮帶下垂30mm-50mm為宜。2.1.2.7 抽油機剎車應調整適當并靈活好用，剎車操作力不應超過0.15KN，松開剎車把后，剎車轂與剎車片不得產(chǎn)生任何磨擦，且最小間隙不得少于1.5mm-2mm，拉緊剎車后。剎車把鎖塊應處于2/3左右處。2.1.2.8 抽油機電機與

29、電機啟動箱應有良好接地，接地電阻不得大于4歐，動力電纜在兩端入口處應穿管封口(建議鎧裝電纜不做穿管處理，但需做封口處理)，埋深應為700mm,電纜溝底部鋪沙蓋磚后用土填埋。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)安裝、交接管理規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-06-10-2007第3頁共4頁2.1.2.9 抽油機各潤滑部位應按技術要求加注相應牌號的潤滑油(脂)。2.1.2.10 抽油機安全護攔、皮帶輪護罩應按要求安裝完好，且應符合油田公司的相關安全要求。2.1.2.11 安裝完畢后，應檢查并清除抽油機井場內所有妨礙抽油機操作及安全運行的物件。2.2 抽油機試運轉2.2.1

30、抽油機試運轉前應做好如下幾方面的工作：2.2.1.1 各潤滑點應加注符合設備說明書要求的潤滑油(脂)，減速器油位應在油位指示器的1/2-2/3處。2.2.1.2 各連接及緊固件應確保緊固牢靠。2.2.2 抽油機試運轉應在選定的沖次下進行，且連續(xù)運轉時間不少于2小時。2.2.3 抽油機試運轉應達到以下要求：2.2.3.1 驢頭擺動正常，無明顯振動。2.2.3.2 減速器運行平穩(wěn)，聲音正常，密封處無漏油現(xiàn)象，且無明顯振動。2.2.3.3 各運動件、軸承和電機運行平穩(wěn)，潤滑良好，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過70。2.2.3.4 各構件及焊接部位不得出現(xiàn)裂紋。2.2.3.5 各連接及緊固部位

31、不得出現(xiàn)松動現(xiàn)象。2.2.3.6 抽油機整機運轉平穩(wěn)，無異常響聲，且無明顯振動。2.2.3.7 當斷電后，曲柄在任何位置時，剎車裝置制動都應可靠、平穩(wěn)。2.2.4 抽油機試運轉過程中，應由安裝單位對抽油機平衡加以調節(jié)。2.2.5 嚴禁在抽油機運轉或尚未停穩(wěn)時，對抽油機進行潤滑、緊固、調整等操作。2.2.6 抽油機試運轉工作應由抽油機安裝單位、設備所屬單位共同進行，并將試運轉情況記錄到設備履歷本中。2.2.7 抽油機在試運轉過程中出現(xiàn)的任何安裝問題或質量問題，應由安裝單位或制新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)安裝、交接管理規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-06-10-2

32、007第4頁共4頁造商進行整改。2.3 交接管理2.3.1 產(chǎn)能所用抽油機由安裝單位負責接收，其他情況由設備使用單位進行接收。2.3.2 由安裝單位負責將保養(yǎng)好的抽油機拉運到使用單位指定的井位進行安裝。2.3.3 抽油機安裝完畢后，設備使用單位應及時(不超過三天，但必需在啟抽前進行)與安裝單位進行設備交接，包括設備的齊全完好，設備使用說明書、合格證、隨機配件及工具，若一切完好，雙方應填寫“抽油機設備交接單”進行設備交接，設備使用單位不得以任何理由拒絕接收。2.3.4 安裝好的抽油機進行試運轉時，由抽油機安裝單位、設備所屬單位共同進行，并由使用單位對安裝質量進行檢查，若一切完好，雙方應填寫“抽油

33、機安裝質量交接單”進行安裝交接，設備使用單位不得以任何理由拒絕接收。2.3.5 抽油機在試運轉期間出現(xiàn)的安裝問題由安裝單位進行及時整改，出現(xiàn)的制造質量問題，由制造商及時進行整改。2.3.6 若使用單位與安裝單位或制造商對存在問題產(chǎn)生爭議時，雙方應協(xié)商解決，若協(xié)商不一致時，由生產(chǎn)技術科協(xié)調處理。2.3.7 新安裝抽油機啟抽后一個保養(yǎng)期內出現(xiàn)的安裝質量問題，安裝單位必須在接到通知后三天內整改完畢。2.3.8 安裝單位應于每月26日做出新井抽油機安裝月報，其中應包含新安抽油機站號、井號、安裝日期；抽油機型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號；減速器型號、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號；電機型號、功率、生產(chǎn)

34、廠家、生產(chǎn)日期、出廠編號；并以書面形式報送設備使用單位。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施油井電加熱裝置操作規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-12-2007第1頁共2頁1 范圍11 本標準規(guī)定了油井電加熱裝置的操作規(guī)程。12 本標準適用于黑油山有限責任公司各采油作業(yè)區(qū)。2 全操作內容與要求2.1 開機接通電源自動復位后，電流控制窗口數(shù)碼管顯示380V，此時，按“開機”鍵，數(shù)碼管顯示“AXXX”，則啟動完畢。2.2 溫控部分操作2.2.1上電復位后，設定溫度和井口溫度窗口數(shù)碼管顯示“XXX”“XXX”，分別為設定溫度值和井口反饋溫度值，按相應的“增加”“減小”鍵調整溫度

35、設定值。2.2.2啟動溫控方法按“啟動溫控”鍵，則為手動狀態(tài)，即手動調整占空比，從而調整井口溫度。2.3、停機運行過程中，數(shù)碼管顯示輸入電流值“AXXX”，此時按“停機”鍵，數(shù)碼管顯示“0000”，斷開主接觸器及電源總開關，停機完畢。3 安全注意事項3.1 電加熱裝置電控箱及變壓器應有安全警示標志。3.2 日常巡井過程中，應注意檢查裸露于外部的電纜有無破損、老化及與井口設備有無碰掛、埋地及穿管電纜有無裸露及損壞、電控箱體有無異?，F(xiàn)象、井口有無漏電現(xiàn)象，如有上述情況應及時停機、斷電處理。3.3 如油井光桿出現(xiàn)不同步、光桿掛卡及其他設備故障，應及時停機、斷電進行處理，以免因此損壞電加熱裝置。3.4

36、 需換井口盤根及進行其他維修操作時，應切斷電源，防止由于意外漏電而造成的傷害。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施抽油機現(xiàn)安裝、交接管理規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-06-12-2007第2頁共2頁3.5 電加熱裝置除開機、停機操作外，其余維修、保養(yǎng)須由專業(yè)人員進行，以確保安全。注：由于現(xiàn)場使用電加熱裝置廠家不同，現(xiàn)場操作方法可能不盡相同，具體事宜請向廠方現(xiàn)場服務人員咨詢。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施集油管線安全運行及維護保養(yǎng)操作規(guī)程文件編號YXHYSH/HYSH-06-13-2007第1頁共2頁1 范圍 本標準規(guī)定了公司集油管線安全運行及維護保養(yǎng)操

37、作規(guī)程。 本標準適用于黑油山開采的各采油計量站2 集油管線安全運行操作規(guī)程2.1 準備工作2.1.1 為確保集油管線安全運行,集油管線上方應有標示走向，有明確的承包人和管理人。2.1.2 計量站集油管線的閘門池子保證完好,閘門池子旁應有站閘門池標志走向牌，有明確的承包人和管理人。2.1.3 采油作業(yè)區(qū)值班點必須設有全區(qū)隊的集油管線流程圖。2.2 操作規(guī)程2.2.1 采油作業(yè)區(qū)計量站在進行輸油時,觀察集油管線的壓力變化避免超壓運行(集油管線壓力1.6mpa)。2.2.2 集油管線在輸油時,應均勻輸油。2.2.3 對小管徑、油稠的集油管線輸油時，應保持頻繁輸油防止凝管。2.2.4 對運行時間比較長

38、的集油管線操作時,應觀察集油線壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)壓力異常波動，應及時巡檢，防止跑油事故的發(fā)生。2.2.5 對于運行時間比較長并且需要大修理的集油管線操作時,應定時加密巡檢集油管線，發(fā)現(xiàn)集油管線破漏時，應及時進行處理，防止跑油事故的發(fā)生，并記錄好管線的尺寸、破漏點的刺漏情況及破漏時間。2.2.6 對于長時間不運行的集油線,應掃線、放空、關閉集油管線閘門防止管內原油凝管。2.3 集油管線的維護保養(yǎng)2.3.1 每周進行一次檢查，每月進行一次維護保養(yǎng)，保持閘門開關靈活、嚴密好用，并做好記錄。新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施集油管線安全運行及維護保養(yǎng)操作規(guī)程文件編號YXHYSH/HYS

39、H-06-13-2007第2頁共2頁2.3.2 對集油管線每周沿集油管線標志巡檢一次,發(fā)現(xiàn)刺漏及時維修和更換，并記錄好刺漏管線的尺寸、刺漏點的刺漏情況及刺漏時間。2.3.3 對于多次刺漏的集油管線可按照公司建設項目管理規(guī)定申報管線大修。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施計量站及夜巡檢查規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-08-09-2007第1頁共2頁1 范圍 1.1 本標準規(guī)定了黑油山開采計量站及夜巡巡回檢查。1.2 本規(guī)定適用于黑油山開采計量站。2 管理職能2.1 巡回檢查人員必須本著嚴肅，認真的態(tài)度，嚴格按照本規(guī)定執(zhí)行。2.2 巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決或上報區(qū)隊值班干部

40、，以免發(fā)生事故造成損失。3 巡回檢查內容與要求3.1 巡回檢查點3.1.1 計量房應檢查：分離器玻璃管，壓力表、 閘門、法蘭螺絲，及自噴井情況。3.1.2 泵房應檢查：輸油泵（泵內油無氣體，泵壓是否正常），壓力表、單流閥、閘門。3.1.3 配汽間應檢查，符號介質要求壓力表和閘門，供汽管線，冬季應檢查保溫用汽情況。3.1.4 油罐區(qū)應檢查：大罐夜位，閘門、尺子、浮標裝置。3.1.5 站區(qū)應檢查：地面、門窗、消防設備及GMS巡檢鈕。3.2 巡回檢查要求3.2.1 計量站油井巡回檢查按規(guī)定時間進行巡井工作。3.2.2 油井巡回檢查時作到二看、三聽、四帶。 注：二看：看壓力、看設備。 三聽：聽出油聲、

41、聽注汽聲。 四帶：帶管鉗、帶扳手、帶記壓本。夜巡工巡檢時，嚴格認真地檢查注汽管匯壓力是否正 常，注汽井周圍生產(chǎn)井是否異常、汽竄征兆，如有異常及時地向值班區(qū)隊干部匯報。夜巡工巡回檢查時要穿工服，戴工帽，嚴格按照崗位安全要求著裝。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施計量站及夜巡巡回檢查規(guī)定文件編號YXHYSH/HYSH-08-09-2007第2頁共2頁4 檢查與考核按本規(guī)定進行檢查和考核。 新疆油田黑油山有限責任公司2008-3-11 實施黑油山有限責任公司采油井巡檢管理要求文件編號YXHYSH/HYSH-08-11-2007第1頁共3頁1 范圍本規(guī)定明確了對稠油區(qū)油汽井巡檢的管理要求，使巡檢到位，確保油汽井正常。本規(guī)定適用于黑油山公司采油作業(yè)區(qū)油汽井巡檢管理。2 采油井巡檢管理要求2.1 巡檢周期：正常情況下，每天白班巡檢兩次，每四小時巡檢一次。巡檢起始時間分別為北京時間11點和15點，重點井安排夜班巡檢。特殊情況下，應加密巡檢。2.2 巡檢內容2.2.1 巡檢點（18點）：井口、懸繩器、中軸承、尾軸承、連桿兩側、曲柄兩側、減速箱兩側、電動機、剎車、底盤兩側、支架兩側、配電