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文檔簡介
1、 HYPERLINK /tech/detail982631.htm 地鐵明挖區(qū)間圍護結構及土方開挖施工組織設計 HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 工程概況編制依據(jù)a) XX市軌道交通二號線一期工程XX區(qū)間圍護結構施工圖;b) XXXX園站區(qū)間地質勘測報告;c) XX省地方標準基坑工程技術規(guī)程(DB42/159-2004);d)城市軌道交通工程測量規(guī)范(GB50308-2008);e)建筑變形測量規(guī)程(JGJ/T 8-2007); f)地下XX工程施工及驗收規(guī)范(GB50299-1999);g)建筑基坑支護技術規(guī)程(JGJ120-99);h)錨桿噴射混
2、凝土支護規(guī)范(GB50086-2001);i)建筑地基處理技術規(guī)范(JGJ79-2002);j)XX省基坑工程技術規(guī)程(DB42/159-2004);k) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ18-2003);l)地基處理技術規(guī)范(DGJ08-61-97); m)深基坑工程技術規(guī)程(DB42/159-2002); n)建筑基坑工程施工規(guī)程(YBJ6258-97).工程簡介XX站XX園站區(qū)間總體呈南北向布置,北連XX站,南接XX園站,貫穿XX園住宅小區(qū),區(qū)間兩端車站均為地下一層島式站,左線長920.298m,右線長914.844m,線路縱坡為“人”字坡.場地地面標高在19.2420.58m之間,區(qū)間南端水
3、塘水面高程約為18.87m,地勢平緩,場地地貌單元屬XX沖洪積二級階地.區(qū)間采用明挖法施工,主體采用鋼筋砼框架結構,基坑開挖深度約9.410.6m,結構覆土2.23.7m,基坑在靠近XX站端采用上部放4m高緩坡,下部基坑采用SMW工法樁+1道鋼支撐支護;中間五號路部分采用SMW工法樁+2道鋼支撐支護;靠XX園站端采用放坡開挖.區(qū)間兩端基坑重要性等級為二級,地面最大沉降0.2%H,放坡開挖邊坡土體水平位移50mm;區(qū)間中部五號路部分基坑重要性等級為一級,地面最大沉降0.15%H,水平位移30mm(H為基坑開挖深度).本區(qū)間土方采用分段分層開挖,土方開挖后立即進行邊坡護坡處理.區(qū)間基底位于6-2.
4、6-2a.6-2b黏土層和7-3粉質粘土夾粉土.粉砂層中.6-2.7-3層可作為天然地基持力層,6-2a.6-2b層需經補強加固處理后方可作為天然地基持力層.場地上層滯水靜止水位在地面下0.354.00m間.本工程建設單位為XX地鐵集團有限公司,勘察單位為XX市勘察設計研究院,設計單位為XX勘察設計院集團有限公司,監(jiān)理單位為鐵四院監(jiān)理公司,施工單位為XX建工股份有限公司.鄰近建筑物.道路及地下管線本區(qū)間北端為空地,南端為規(guī)劃XX園文化休閑廣場,現(xiàn)狀為空地.水塘;中間穿越XX園住宅小區(qū)11區(qū)與12區(qū)間道路,道路兩側主要為57層砼框架結構住宅樓.11小區(qū)住宅樓距離基坑邊約17m,12小區(qū)住宅樓距離
5、基坑邊約11.5m,區(qū)間還穿越XX園內環(huán)北路和中環(huán)北路.根據(jù)勘察單位提供地管線綜合布置圖及現(xiàn)場實際調查,本區(qū)間管線主要有給排水.電力.電信.煤氣.路燈.廣電系統(tǒng).軍用電纜及高壓線桿,相關管線地型號.部位及埋深等情況見下表:序號產權單位型號部位埋深1電力DL BH800700 10kv2根內環(huán)北路常青公園側0.8m2電信DX BH450250 8/0內環(huán)北路十一.十二小區(qū)側0.5m3路燈LD 100 1/0 0.22kv內環(huán)北路十一.十二小區(qū)側0.5m4路燈LD 100 1/0 0.22kv中環(huán)北路十一.十二小區(qū)側0.5m5電信DX BH300200 6/0中環(huán)北路十一.十二小區(qū)側0.6m6電力
6、DL BH800700 10kv中環(huán)北路靠XX站側0.8m7廣電系統(tǒng)中環(huán)北路十一.十二小區(qū)側0.5m8軍用電纜JY BH200100 2/15號路外延部分0.9m9高壓線桿5號路十二小區(qū)側10高壓線桿5號路外延部分11監(jiān)控探頭5號路與內環(huán)北路交匯處5號路與中環(huán)北路交匯處12給水JS 砼600內環(huán)北路中1.2m13給水JS 鑄鐵500內環(huán)北路靠十一.十二小區(qū)側5號路靠十一小區(qū)側人行道邊0.751.2m14排水PS砼1500 PS砼1200PS砼600 PS砼3005號路中.5號路與十二小區(qū)間人行道及綠化帶內2.3m 2.2m1.0m 0.8m15給水JS 鑄鐵100中環(huán)北路靠十二小區(qū)側1.2m1
7、6排水PS砼1500 PS砼1200PS砼1000 PS砼300中環(huán)北路與5號路交匯處2.6m 2.3m2.1m 0.9m17煤氣MQ 鑄鐵400 中壓5號路十二小區(qū)側綠化帶內1.2m18煤氣MQ 鑄鐵300 中壓5號路外延部分1.1m19排水PS砼1500 PS砼800PS砼3005號路外延部分2.8m 1.8m1.1m20排水PS砼1800XX站施工便道路中2.6m HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 1.4 工程地質.水文地質條件1.4.1 地質概況及環(huán)境條件XX市位于XX中游江漢平原東部地漢水與XX交匯處,總體地勢東高西低,南高北低,以丘陵與平
8、原相間地波狀起伏地為主,總體屬于丘陵平原地貌類型.本區(qū)間地勢較為平緩,場地地貌形態(tài)屬于XX沖洪積二級階地,深層隱伏老黏土區(qū).場地地層自上而下劃分為5個單元層:即第(1)單元層人工填土層(Qml)及塘底淤泥(Ql);第6單元層為第四系全新統(tǒng)沖積(Q4al)一般粘性土;第7單元層為第四系更新統(tǒng)沖.洪積(Q3al+pl)地老粘性土層;第8單元層為第四系上更新統(tǒng)沖.洪積(Q3al+pl)地砂土層,下伏15單元層為白堊下第三系巖層(DNk-e).各巖土層地工程地質特征及分布情況描述見下表:土層編號巖土名稱年代成因層頂埋深(m)層厚(m)空間分布巖性描述工程性質1-1雜填土Qml現(xiàn)地面0.54.4均有分布
9、灰灰黑雜色,局部黃色,主要由磚.碎石.混凝土地坪.植物根莖.生活垃圾及一般粘性土組成,根據(jù)調查,場地填土層填積時間小于10年,層中硬質物含量約為25%左右,最大粒徑約為80cm.結構松散均勻性差1-2素填土Qml0.52.20.53.9大部分地段分布黃褐色褐黃色,主要由一般粘性土混夾少許磚渣.碎石.植物根莖等物質組成,根據(jù)調查,場地填土層填積時間小于10年結構松散均勻性差1-3淤泥Ql1.02.80.41.5局部地段分布灰黑色,流塑狀,富含有機質,偶見螺殼碎片,光澤反應稍有光滑,搖振反應中等,切面光滑.承載力低高壓縮性6-1粘土Q4al1.73.50.82.2大部分地段分布灰色褐黃色黃褐色,可
10、塑,含少許氧化鐵及結核.云母片等物質,光澤反應強承載力一般中壓縮性6-1a粘土Q4al1.64.50.82.2大部分地段分布褐黃色黃褐色,軟塑狀態(tài),強度低,高壓縮性承載力一般6-2粘土Q4al1.39.01.410.0大部分地段分布灰色褐黃色黃褐色,可塑,局部地段呈硬塑或軟塑,含少許氧化鐵及結核.云母片.有機質等物質,光澤反應稍有光滑承載力一般中壓縮性6-2a粘土Q4al3.25.11.35.2局部地段分布褐灰色,軟塑,局部呈可塑或流塑,含少許氧化鐵及結核.云母片.有機質等物質,光澤反應稍有光滑承載力低高壓縮性6-2b粘土Q4al3.55.61.14.5大部分地段分布褐灰色,軟塑狀態(tài),強度低,
11、高壓縮性承載力低7-3粘土夾粉土.粉砂Q3al+pl2.412.85.218.0均有分布灰色褐黃色黃褐色,可塑硬塑狀態(tài),含少許氧化鐵及結核.云母片等物質,并富含團塊狀.條紋狀高嶺土,層間局部深度段為粉土.粉細砂夾層,并夾有小碎石.礫卵石等物質承載力高低壓縮性7-3a粘土夾粉土.粉砂Q3al+pl1.511.30.52.7局部地段呈透鏡體狀分布褐灰色,軟可塑,含少許氧化鐵及結核.云母片等物質,光澤反應稍有光滑承載力高低壓縮性 HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 1.4.2 水文地質條件場區(qū)地下水按埋藏條件主要為上層滯水和層間承壓水兩種類型.1)上層滯水上
12、層滯水主要賦存于(1)層雜填土和(1-2)層素填土中,接受大氣降水及地表散水.地表水體地滲透補給,水量有限,水位不穩(wěn)定.區(qū)間施工期間,上層滯水是基坑內積水地主要水源,必須予以處理.勘察期間測得場地上層滯水靜止水位在地面下0.354.00m間,相當于絕對標高16.4622.24m.2)承壓水孔隙承壓水賦存于場地地(8-1)層粉細砂混粘性土.小礫石,(8-2)層粉細砂混粘性土.礫卵石層之中,水量較豐富,具承壓性.由于場區(qū)承壓水與XX水體有水力聯(lián)系,因此其水位亦隨XX水位地季節(jié)性變化而變化.3)地下水對建筑材料地腐蝕性評價判定場地地下水及地表水對混凝土及混凝土中鋼筋無腐蝕性,對鋼結構具弱腐蝕性.圍護
13、結構設計情況1.本區(qū)間基坑采用明挖施工.主體采用鋼筋砼框架結構,基坑開挖深度約9.410.60m,結構覆土2.23.7m.區(qū)間兩端現(xiàn)狀為空地,場地開闊,基坑在靠近XX站端采用上部放4m高緩坡,下部基坑采用SMW工法樁+1道鋼支撐支護;靠XX園站端采用放坡開挖, 局部放坡基坑坡面存在較厚軟弱土層處采用650500深層攪拌樁水泥土擋墻進行加固;內環(huán)北路至中環(huán)北路穿越十一.十二住宅小區(qū)段明挖基坑采用SMW工法樁+2內支撐圍護體系.基坑邊坡坡面采用100mm厚C20噴砼,內設8200200鋼筋網(wǎng),并采用2012001000短筋固定坡面.2.本區(qū)間兩端基坑重要性等級為二級,地面最大沉降0.2%H,放坡開
14、挖邊坡土體水平位移50mm;區(qū)間中部五號路部分基坑重要性等級為一級,地面最大沉降0.15%H,水平位移30mm(H為基坑開挖深度).3.本區(qū)間基坑開挖深度約為9.4010.60m.4.本區(qū)間基底位于6-2.6-2a.6-2b粘土層和7-3粉質粘土夾粉土.粉砂層中.6-2.7-3層可作為天然地基持力層,6-2a.6-2b層需經補強加固處理后方可作為天然地基持力層.基底及坡腳攪拌樁加固均采用650550深層攪拌樁,水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,攪拌樁28天無側限抗壓強度不小于1.0Mpa,實樁水泥摻量為14%,空樁水泥摻量為5%.5.基坑周邊嚴禁超堆荷載,施工時基坑邊6m范圍內不得有任何堆載,
15、6m范圍以外至基坑1倍深度范圍內地地面不得堆土,且超載不大于15kpa.6.沿基坑圍護樁邊或邊坡頂部2.0m外設置截水溝攔截地表水,防止地表水流入基坑內和沖刷邊坡.基坑周邊5m范圍內需進行固化以防止地表水浸入.坑內設置排水溝.集水井,匯入溝.井內積水及時予以抽排.排水溝.集水井應定時清理,預防堵塞造成水流不暢而導致積水無法及時排除,支護面背部需按設計要求埋設泄水孔,及時排除面層積水.7.基坑開挖前7-15天應采用管井或真空管井對基坑范圍內地地下水進行預降水.疏干,以加固坑內土體,基坑降水深度應控制在坑底以下1.0m.開挖至坑底施工底板時,在井點管位置設置底板泄水孔,然后拆除井點管,待區(qū)間頂板覆
16、土施工完成后方可封孔.具體降水設計及施工方案由施工單位組織降水專業(yè)單位根據(jù)實際情況進行專項設計與施工.第二章施工部署管理目標2.1.1 工期目標合同中標工期為475個日歷天,具體開工日期以開工報告為準.2.1.2 質量目標杜絕一切質量事故,達到國家規(guī)定地質量合格標準,各單項工程合格率達到100%,確保達到市樣板工地標準.2.1.3 安全生產目標本工程安全生產目標為確保達到XX市安全合格工地.2.1.4 文明施工目標嚴格控制重要環(huán)境因素,滿足XX市有關文明施工地相關規(guī)定(市政府109號令)及業(yè)主地文明施工地管理方法,達到合格目標.2.1.5 環(huán)境保護目標為了適應當今社會地潮流,實現(xiàn)社會經濟地可持
17、續(xù)化健康發(fā)展,我們在本工程施工地全過程中,將全面執(zhí)行ISO14001環(huán)境管理體系標準,系統(tǒng)地采用和實施一系列環(huán)境保護管理手段,以期得到最優(yōu)化地結果.2.2 項目組織機構2.2.1 本工程實行項目經理責任制,項目組織機構如下圖:樁基施工隊伍項目經理: 項目副經理: 項目總工: 工程技術部: 質量管理部: 安全環(huán)保部: 計劃合同部: 工程財務部: 工程管理部: 設備物資部: 土方開挖施工隊伍圍護結構施工隊伍防水施工隊伍降水施工隊伍施工監(jiān)測隊伍結構施工隊伍管線改遷施工隊伍2.2.2.項目部主要負責人及各職能部門主要職責如下表:序號崗位名稱主要職責1項目經理作為公司在項目地執(zhí)行代表,對工程進度.質量.
18、安全.文明施工向業(yè)主全面負責;代表公司履行對業(yè)主地合約,并在施工合同框架內行使對項目所有分包商地管理權.2項目副經理土建:主管土建工程施工,對土建施工生產地進度.安全.文明施工全面負責;負責與其它專業(yè)之間地施工協(xié)調.安全:全面負責現(xiàn)場安全工作.3項目總工程師為項目總技術負責人,對項目地總體施工策劃.技術質量管理負責.4工程技術部負責項目施工技術管理.施工技術方案編制.圖紙會審和技術核定.結構預控驗算.結構變形監(jiān)測.試驗檢測及施工測量管理工作;負責對分包商施工方案地審定,材料設備地選型和審核,統(tǒng)籌分包工程地設計變更和技術核定工作;參與編制項目質量計劃.項目職業(yè)健康安全管理計劃.環(huán)境管理計劃;負責
19、技術資料及聲像資料地收集整理工作;與質量管理部緊密配合,參與項目階段交驗和竣工交驗,共同負責工程創(chuàng)優(yōu)活動;協(xié)助項目總工程師進行新技術.新材料.新工藝在本項目地推廣和科技成果地總結工作.5質量管理部貫徹國家及地方有關工程施工規(guī)范.工藝標準.質量標準;實施項目過程中工程質量地質檢工作,并與政府質量監(jiān)督對口工作;負責組織編制項目質量計劃及質量目標地分解落實,編制質量獎懲責任制度并負責監(jiān)督實施.過程控制和日常管理;負責項目全員質量保證體系和質量方針地培訓教育工作;負責分部分項工程工序質量檢查和質量評定工作;檢查各工序地成品.半成品,保證上道工序為下道工序提供合格地產品并完成各種質量記錄.負責工程創(chuàng)優(yōu)和
20、評獎地策劃.組織.資料準備和日常管理工作;負責組織工程階段和竣工驗收工作,并進行交驗技術資料和質量記錄地整理.分裝.6安全環(huán)保部負責項目安全生產.文明施工和環(huán)境保護工作;負責編制項目安全防護.消防方案和安全施工專項方案,并組織實施;研究項目施工潛伏性危險及預防方法,預計所需安全措施費用;負責編制項目職業(yè)健康安全管理計劃.環(huán)境管理計劃并監(jiān)督實施;負責安全生產和文明施工地日常檢查.監(jiān)督.消除隱患等管理工作;負責組織實施員工安全培訓.安全教育工作,負責安全技術審核把關和安全交底;負責每周地安全生產例會,定期主持召開安全工作會議;負責安全目標地分解落實和考核評比,開展安全生產競賽和宣傳活動;制定安全消
21、防應急計劃,負責項目安全消防救援工作,在危急情況下有權發(fā)出停工令,直至危險狀況得到改善為止;負責安全生產日志和文明施工資料地收集整理工作;配合項目副經理協(xié)調周邊關系,處理施工民擾和擾民問題及特殊交通運輸問題等,做好項目對外宣傳工作.7計劃合同部負責項目預算成本地編制及成本控制工作,具體負責與業(yè)主和分包地結算工作,編制項目月度請款.分包付款文件;負責項目合同管理.造價確定以及二次經營等事務地日常工作;負責準備竣工決算報告其他與商務方面地工作.8工程財務部具體負責項目財務和稅務事務,以及負責工程款地收支工作;積極配合業(yè)主財務安排,確保項目資金運作安全,滿足工程需要;定期組織經濟活動分析,協(xié)助業(yè)主進
22、行項目建設成本控制;具體負責本項目保函.保險.信用證地辦理和日常管理;配合計劃合同部進行成本控制和竣工決算工作.9設備物資部負責項目物資設備地采購和供應工作,負責與總部后方采購供應支持地協(xié)調聯(lián)系工作;負責物資采購計劃.進場計劃和統(tǒng)計工作,配合財務編制資金計劃;具體負責項目物資采購招標文件地編制工作和供應商地選擇工作;負責提供呈報業(yè)主和監(jiān)理工程師審批地各類材料樣品;負責編制項目物資領用管理制度和日常管理工作;負責物資進出庫管理和倉儲管理,負責對材料地標識作統(tǒng)一策劃;監(jiān)督檢查所有進場物資地質量,做好質量保證資料地收集整理工作;負責大型施工機械地維修保養(yǎng),確保施工機械使用正常;參與編制項目質量計劃.
23、項目職業(yè)健康安全管理計劃.環(huán)境管理計劃.負責工程機械設備地調遣.維修.管理組織搞好物資儲備,確保物資供應.10工程管理部編制施工進度總控計劃,審核指定分包商地施工進度計劃;負責職責范圍內地進度計劃地落實,對各專業(yè)施工進度計劃地實施過程進行監(jiān)控;組織生產協(xié)調例會,協(xié)調各專業(yè)之間地施工問題,建立合理完善地施工秩序;負責編制大型施工機械使用計劃,統(tǒng)一協(xié)調施工機械地調配及使用;負責繪制及調整各階段施工現(xiàn)場總平面布置圖;負責施工現(xiàn)場總平面地管理及協(xié)調工作. HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 2.3 施工籌劃2.3.1 施工區(qū)段劃分根據(jù)基坑圍護形式及現(xiàn)場實際情況
24、,將全長約920m地隧道分為三個施工區(qū)段:第一施工區(qū)段:DK1+190.00DK1+409.344(中心公園人工湖部分)第二施工區(qū)段:DK0+720.00DK1+190.00(內環(huán)北路中環(huán)北路間五號路部分)第三施工區(qū)段:DK0+494.50DK0+720.00(中環(huán)北路XX站部分)2.3.2 施工階段劃分 根據(jù)區(qū)間施工總體籌劃及現(xiàn)場實際情況,將區(qū)間施工劃分為五個施工階段:1.施工準備階段:施工管理人員進場,配合業(yè)主進行施工全線范圍內地管線調查.勘察和有關管線地改移.房屋拆遷工作及內環(huán)北路和中環(huán)北路交通改道協(xié)調工作.2.第一施工階段(即第一施工區(qū)段):首批施工勞務人員組織進場,相關施工機械設備組
25、織進場,首先進行人工湖部分地抽水.清淤.圍堰.試樁及抗拔樁施工.基底及基坑兩側深層攪拌樁施工,然后進行基坑土方開挖及邊坡護坡處理,最后進行隧道結構.防水.土方回填及安裝裝飾工程施工.3.第二施工階段(即第三施工區(qū)段):首先進行基底及基底兩側深層攪拌樁施工,然后進行上部4m高1:3放坡土方開挖及其邊坡護坡,然后進行SMW工法樁施工,再進行SMW工法樁部分土方開挖及內支撐施工,最后進行隧道結構.防水.土方回填及安裝裝飾工程施工.4.第三施工階段(即第二施工區(qū)段中部):首先進行基底及基底兩側深層攪拌樁施工,然后進行基坑兩側SMW工法樁施工,再進行基坑土方開挖及內支撐施工,最后進行隧道結構.防水.土方
26、回填及安裝裝飾工程施工.5.第四施工階段(即第二施工區(qū)段兩端交叉路口部位):首先進行給排水管.強弱電.煤氣等有關管線地改移及保護處理,再進行基底及基底兩側深層攪拌樁施工,然后進行SMW工法樁.土方開挖及內支撐施工,最后進行隧道結構.防水.土方回填及安裝裝飾工程施工.各施工區(qū)相對獨立地組織施工,同時進行有序地施工搭接.各施工區(qū)段進度安排詳見施工進度橫道圖(見附表13).第三章施工準備3.1技術準備3.1.1 編制施工組織設計編制好金常區(qū)間施工組織設計并報批.做好各類原材料地復檢工作,并做好記錄.做好勞動力.施工材料.施工機械設備需求計劃.3.1.2 圖紙會審1)項目部組織技術人員在收到圖紙后,認
27、真閱讀圖紙,進行施工圖內審,領會設計意圖.2)由項目總工組織項目技術人員.施工人員熟悉設計圖紙.3)參與有業(yè)主.監(jiān)理.設計及施工單位參加地正式圖紙技術交底和正式圖紙會審會,提出圖紙會審意見,并形成記錄.4)將圖紙會審地內容及時間向有關技術人員交底.3.1.3 技術交底由項目技術負責人對項目部施工員.質檢員.工長進行圖紙(包括圖紙會審.設計交底等).施工組織設計及各專項方案地技術交底.由項目施工員對作業(yè)班組進行作業(yè)指導書交底.明確技術要求和質量控制地重點.要點和難點.3.1.4 組織施工人員熟悉環(huán)境組織施工人員熟悉環(huán)境,特別是熟悉周邊房屋基礎地形式和埋深,調查基坑圍墻內外是否有給排水.電力.煤氣
28、等市政管線,并查清其走向.埋深等,以配合業(yè)主進行管線改移或保護.3.2生產準備3.2.1按施工平面布置圖進行合理規(guī)劃,接通電源.水源.敷設管線.施工排水溝,并做好相應地安全防護工作.3.2.2落實各項生產要素.將其有關資料上報業(yè)主.監(jiān)理審核后按計劃組織進場,及時做好保存.標識工作并做好記錄.3.2.3工程所需地各種原材料如鋼筋.鋼管.水泥.砂石等地前期采購到位.3.2.4所需地施工機械到位,并做好機械設備地維護保養(yǎng),讓各種機具處于待命狀態(tài).3.2.5施工材料地加工:鋼筋地拉直.除銹;土釘?shù)刂瓢?除銹.去污.洗泥等.3.2.6做好施工前地思想動員和質量.安全教育工作.3.3施工現(xiàn)場準備根據(jù)現(xiàn)場條
29、件,合理安排工地現(xiàn)場辦公用房.施工作業(yè)和職工生活用地,保持良好地工作環(huán)境.3.3.1 施工場地及道路開工前場地已達到“三通一平”地條件.已將場區(qū)圍墻.洗車槽.配電房等設置好,并報建管部門進行安全文明施工驗收.3.3.2 臨時設施布置為保證施工連續(xù).正常進行,我方將搭建各類臨時生產.生活設施.因場地處于民宅.交通密集區(qū),施工現(xiàn)場地各類臨時設施應根據(jù)現(xiàn)場具體情況統(tǒng)一安排.合理布置,使之符合整體布局要求,做到既有利于施工,又有利于現(xiàn)場地安全文明施工地管理需求.3.3.3 為了預防道路.環(huán)境污染,滿足文明施工管理要求,對現(xiàn)場臨時施工便道進行硬化處理并在場地進出口設汽車沖洗槽.沉淀池.3.3.4 在建設
30、單位所提供資料地基礎上,對周邊環(huán)境進行深入了解,并對施工影響范圍內地形地貌進行攝像保存.第四章,施工方法4.1 施工測量本工程建設時間長,施工場地狹長,地質環(huán)境及周邊建筑物環(huán)境 HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 復雜,橫穿城市道路,要求測量放線精度高.(1)對建設單位所交付地測量控制點及測量資料盡心核查.校核,并在此基礎上建立滿足施工要求地測量控制點.(2)本工程地建設時間長,測量控制基點地選定必須穩(wěn)固.可靠,并以此建立固定地施工控制網(wǎng).由于場區(qū)擾動大,需定期對施工控制網(wǎng)進行檢測,檢測周期根據(jù)場地變化情況確定,為13個月一次.利用精密水準儀將高程引測
31、至施工區(qū),同時引測至離施工區(qū)外100200米外地穩(wěn)固地方,作為高程依據(jù),水準按等水準閉合路線技術要求施測.平差.計算.各種測量控制點均按規(guī)范規(guī)定以觀測點形式布點.(3)對施工區(qū)測量控制點進行必要地補充.在整個施工過程中,施工區(qū)地控制點位置需要經常性地進行檢測和補充.檢測和補充采用全站儀附合導線進行,在此基礎上進行細部放線.(4)依據(jù)設計文件對各種建筑設施進行實地指導放樣.平面位置主要采用極坐標法,標高主要采用幾何水準法.各種放樣元素均采用兩人分別計算,一組放樣,一組在不同地控制點上校核,確保放樣準確.區(qū)間軌道線測量放線方法根據(jù)區(qū)間測量控制網(wǎng)及區(qū)間總平面布置圖,采用全站儀分段測放左.右軌中線,開
32、挖邊線及左.右軌結構邊線.施工過程中要定期復查測量控制網(wǎng),確保測量精度.高程測量方法 HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 按照業(yè)主指定地原始高程控制點,利用S3水準儀和水準尺按二級水準測量要求進行施測,并對閉合誤差進行調整后,將標高控制點埋設在基坑外圍穩(wěn)定地地基或基礎上(每百米設置一個),建立高程控制網(wǎng).地下結構施工高程由此引測.本區(qū)間施工測量控制網(wǎng)布置見附圖12.4.2 深層攪拌樁施工工藝4.2.1 施工工藝流程圖(1)基底及坡腳攪拌樁加固均采用650550深層攪拌樁,水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,攪拌樁28天無側限抗壓強度不小于1.0Mpa,實
33、樁水泥摻量為14%,空樁水泥摻量為5%.區(qū)間基坑不同施工工法接頭處.放坡基坑坡面存在較厚軟弱土層處采用650500深層攪拌樁水泥土擋墻進行加固,攪拌樁水泥采用42.5級普通硅酸鹽水泥,攪拌樁28天無側限抗壓強度不小于1.2Mpa,實樁水泥摻量為16%,空樁水泥摻量為5%.配水灰比為0.5地水泥漿備用.(2)定位:將樁機移動到施工樁位,調平(利用攪拌樁機自身塔架地二垂直面懸掛兩個掉線錘),用經緯儀校正并標記刻度,保證鉆機施工時地垂直度.當?shù)孛嫫鸱黄綍r,須填實墊平,如局部寬度不足時應填土加寬.(3)下鉆.提升:啟動泥漿泵送漿,使之沿著導向架攪拌切土下沉,控制下鉆速度送漿,到達設計深度后反轉提升至
34、停漿面.整個下鉆,提升過程中不能停止送漿.(4)全程復攪:在鉆頭提升至停漿面后,繼續(xù)下鉆復攪.重復上一過程,完成一根樁地制作.(5)移位:重復上述步驟,進行下根樁地施工.4.2.2 專項技術措施及要求(1)因攪拌樁工法是將固化劑與原狀土就地攪拌,無法在成樁之后測樁長,因此每臺攪拌機要裝有深度計量儀,可準確記錄成樁長度.(2)電子計量監(jiān)視儀可顯示鉆進深度和每米進漿量,每次成樁后可打印出記錄.顯示此樁長.進漿量.成樁時間,確保每根樁地質量.(3)由于施工必須是連續(xù)作業(yè),在實際工作中,因機械設備故障或地下障礙物清理不凈造成施工中斷時,必須盡快排除故障,恢復正常工作,以確保成樁質量.(4)施工中由于工
35、作順序地原因,第一根樁與最后一根閉合樁因間隔時間較長而存在搭接問題.解決辦法是:在打第一根樁時,空鉆一根搭接樁(不送水泥漿),待最后搭接時送水泥漿,保證其連續(xù)閉合性.(5)對因地下障礙物無法清除造成成樁不連續(xù)或沒有達到設計樁長地情況,可采取在此樁位處補一根或數(shù)根樁地措施.(6)在施工成樁過程中,因停電或機械故障,造成制樁工作中斷,機械操作手要記下此時樁位.當恢復供電或排除機械故障后,要在此樁位重新制作一根完整地樁.保證樁體地連續(xù).(7)區(qū)間水泥土攪拌樁施工流向平面布置見附圖3.4.2.3現(xiàn)場質量控制(1)深層攪拌樁主要材料為水泥.因此水泥在使用前應按要求及時送檢,各項指標均應合格,對不合格地產
36、品堅決棄用.(2)對進場水泥要做好防雨.防潮保護,確保水泥無結塊,一旦發(fā)現(xiàn)應堅決棄用.(3)對水泥用量分別以每個單元和一定工作量為單位從微觀和宏觀二個方面來計量,確保水泥用量.(4)嚴格按照既定水灰比配置漿液,每50公斤水泥加25公斤水充分拌和.(5)準確記錄每根樁地序號.時間.深度和進漿量,確保每一根樁地質量.實樁.空樁部分地水泥用量必須嚴格按設計要求控制.(6)嚴格按照水泥攪拌樁技術交底要求施工.遇有特殊情況須請示現(xiàn)場監(jiān)理,在取得監(jiān)理同意后方可實施.(7)施工中送漿一定要連續(xù),因故中斷,當攪拌重新啟動時,為防止斷樁將攪拌軸下沉至停機深度地0.5米以下再繼續(xù)制樁.(8)1.樁體間距:樁排間距
37、為500.550mm; 2.樁體垂直度偏差1%;3. 攪拌樁樁位水平偏差不大于50毫米;4.成樁3天后可用輕便觸探檢查樁身地均勻性.4.2.4攪拌樁施工常見問題及處理方法4.3 SMW工法樁施工工藝4.3.1 SMW圍護樁施工工藝流程SMW工法圍護樁施工工藝流程如下圖(圖一).4.3.2 SMW工法施工程序示意圖1. SMW工法施工程序示意見下圖(圖二)2 .SMW工法施工方式示意圖三軸攪拌樁施工順序一般采用兩種方式:1.單側擠壓式(順打施工),這種方式適用于較為軟弱地淤泥質土層,如下圖一;2.隔一打一(大小幅施工),這種方式適用于粉性土或砂性土施工,以利于樁位控制,如下圖二: 根據(jù)金.常區(qū)間
38、地質勘察報告分析,本區(qū)間SMW工法樁宜采用隔一打一(大小幅施工)方式施工.4.3.3 障礙物處理:因SMW工法樁連續(xù)施工對施工土體地均勻性要求較高,故在施工前應對圍護施工區(qū)域地下障礙物進行探測清理.如遇地下障礙物,待地下障礙物全部清除后,再用素土分層回填壓實,每回填50cm碾壓一次,確保SMW工法樁樁體質量.4.3.4 測量放線根據(jù)坐標基準點.總平面布置圖.圍護結構施工圖放出樁位控制線,設立臨時控制樁,并及時報監(jiān)理.業(yè)主復核.4.3.5 開挖溝槽根據(jù)基坑圍護邊線用0.4m3挖機開挖槽溝,溝槽尺寸為寬1m.深1.5m,并清除地下障礙物,開挖溝槽土體應及時處理,以保證SMW工法樁正常施工.4.3.
39、6 樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機就位,樁機下先鋪設鋼板,然后在上面鋪路基箱,移動前看清上.下.左.右各方面地情況,發(fā)現(xiàn)有障礙物應及時清除,移動結束后檢查定位情況并及時糾正;樁機應平穩(wěn).平正,并用經緯儀或線錘進行觀測以確保鉆機地垂直度;三軸水泥攪拌樁樁位定位偏差應小于10mm.成樁后樁中心偏位不得超過50mm,樁身垂直度偏差不得超過1/200.4.3.7制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場搭建拌漿施工平臺,采用半自動攪拌機施工,在開機前按要求進行水泥漿液地配制.將配制好地水泥漿送入貯漿桶內備用.水泥漿配制好后,停滯時間不得超過2小時,搭接施工地相鄰攪拌樁施工間隔不得超過12小時.注漿時通過2臺注漿
40、泵2條管路同Y型接頭從H口混合注入.注漿壓力:1.5-3.0 Mpa,注漿流量:50-250L/min/每臺.4.3.8 鉆進攪拌三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液,同時嚴格控制下沉和提升速度,本工程設計要求:噴漿下沉不大于1mmin,提升地速度不大于0.5mmin,攪拌轉速3050rad/min,漿液流量40L/min,在樁底部分重復攪拌注漿,停留1分鐘左右,并做好原始記錄.4.3.9 清洗.移位將集料斗中加入適量清水,開啟灰漿泵,清洗壓漿管道及其它所用機具,然后移位再進行下一根樁地施工.4.3.10 施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁方案.在圍
41、護樁達到一定強度后進行補樁,以防偏鉆,保證補樁效果,素樁與圍護樁搭接厚度約10cm.4.3.11 涂刷減摩劑a. 減摩劑重量配合比為氧化石蠟:陽離子乳化劑:OP:助乳劑:防銹劑:水=15:1.3:0.8:2:2:65.b. 清除H型鋼表面地污垢及鐵銹.c. 減摩劑必須用電熱棒加熱至完全熔化,用攪棒攪拌時感覺厚薄均勻,才能涂敷于H型鋼上,否則涂層不均勻,易剝落.4.3.12 插入型鋼三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機應立即就位,準備吊放H型鋼.H型鋼使用前,在距其頂端20cm處開一個中心圓孔,孔徑約8cm,并在此處型鋼兩面加焊兩塊各厚1cm地加強板,其規(guī)格為450mm450mm,中心開孔與型鋼上孔對
42、齊.根據(jù)高程控制點,用水準儀引放到定位型鋼上,根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標高地高度差,在型鋼兩腹板處外側焊好吊筋(16線材),誤差控制:a. 在5cm以內,型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑.b. 安裝好吊具及固定鉤,然后用35噸吊機起吊H型鋼,用線錘校核其垂直度.c. 在溝槽定位型鋼上設H型鋼定位卡,固定插入型鋼平面位置,型鋼定位卡必須牢固.水平,而后將H型鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內,采用線錘控制垂直度.d. H型鋼下插至設計深度后,用槽鋼穿過吊筋將其擱置在定位型鋼上,待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后,將吊筋及溝槽定位型鋼撤除.e. 若H型鋼插放達不到設計標高時,
43、則重復提升下插使其達到設計標高,此過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度.f. 型鋼插入左右誤差不得大于30mm,宜插在靠近基坑一側,垂直度偏差不得大于1/200,底標高誤差不得大于200mm.4.3.13型鋼拔除主體結構施作完畢且恢復地面后,開始拔除H型鋼,采用專用夾具及千斤頂以冠梁為支撐,起拔回收H型鋼.4.3.14 報表記錄施工過程中由專人負責記錄,記錄要求詳細.真實.準確.每天要求做兩組7.077.077.07cm試塊,試樣宜取自最后一次攪拌頭提升出來地附于鉆頭上地土,試塊制作好后進行編號.記錄.養(yǎng)護,到齡期后送實驗室做抗壓強度試驗,28天齡期無側限抗壓強度要求不小于1.5MPa.4.3
44、.15 第二施工段SMW工法樁由內環(huán)北路交叉口沿五號路向中環(huán)北路交叉口推進,第三施工段SMW工法樁由XX站向中環(huán)北路交叉口推進.SMW工法樁施工流向平面示意見附圖4.4.3.16 基坑開挖過程中滲漏水處理在基坑開挖階段,密切注意基坑墻體滲漏情況,發(fā)現(xiàn)滲漏及時封堵.具體采用以下兩種方法補漏.1. 引流管在基坑滲水點插引流管,在其周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達到強度后,將引流管打結. HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 2. 雙液注漿a.配置化學漿液b.將配制拌合好地化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內備用.c.注漿過程中應盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液
45、流失.d.施工參數(shù):注漿流量:150200L/min; 注漿壓力:0.50.8Mpa.4.3.17 施工監(jiān)測本工程周邊道路.管線及房屋情況較為復雜,深層攪拌樁施工地擠土效應會對周邊道路.管線及房屋產生影響,因此在施工過程中必須對周圍環(huán)境進行變形監(jiān)測,做到信息化施工.4.3.18 施工質量控制要點1)工程開工前對控制點和水準基點進行復測,并通知監(jiān)理工程師進行復核.2)用于SMW攪拌樁施工地所有設備在進場前必須通過監(jiān)理工程師地檢查和書面確認,并在使用中經常維護和保養(yǎng),以確保設備完好和使用安全.攪拌機架應配有垂直度檢測設備,水泥漿拌制系統(tǒng)應配有可靠地計量裝置;噴漿系統(tǒng)應配備流量表.壓力計等檢測裝置;
46、攪拌頭下降.提升過程中應有速度控制裝置和措施.3)型鋼使用前應逐根按檢查驗收標準檢查.驗收,型鋼地探傷率不得少于5.4)型鋼地堆放場地必須平整,型材堆放應安全并保證其平直度.5)SMW攪拌樁在施工中必須派專人進行詳細地施工記錄,包括:量測定位.漿液水灰比.漿液流量.噴降壓力.攪拌頭提升和下沉速度.成樁垂直度.H型鋼吊裝垂直度.標高控制等.各項技術指標在得到監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序地施工.6)開機前必須探明和清除一切地下障礙物,須回填土地部位,必須分層回填夯實,以確保樁地質量.7)樁機行使路軌和軌枕不得下沉,樁機垂直偏差不大于1%.8)水泥采用PO42.5普硅水泥,水泥摻入比不應小于2
47、0%,水灰比一般選用1.52.0,根據(jù)不同地質情況和工期要求可摻加不同類型外加劑.9)采用標準水箱,按設計要求嚴格控制水灰比,水泥漿攪拌時間不少于23min,濾漿后倒入集料池中,隨后不斷地攪拌,防止水泥離析壓漿應連續(xù)進行,不可中斷.10)嚴格控制注漿量和提升速度,防止出現(xiàn)夾心層或斷漿情況.11)攪拌頭二次提升速度均控制在50cm/min以內.注漿泵出口壓力控制在0.40.6Mpa.12)樁與樁搭接時間不應大于24h,如超過24h,則在第二根樁施工時增加注漿量20%,同時減慢提升速度.如因相隔時間太長致使第二根樁無法搭接,則在設計認可下采取局部補樁或注漿措施.13)盡可能在攪拌樁施工完成后30m
48、in內插入H型鋼,若水灰比或水泥摻入量較大時,H型鋼地插入時間可相應增加.14)必須設置H型鋼懸掛梁或其它可以將H型鋼固定到位地懸掛裝置,以免H型鋼插入到位后再下沉.15)涂刷H型鋼隔離劑時,要嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),確保隔離劑地粘結質量符合要求.16)復合排樁完成后,鑿除樁頂部水泥土,露出地H型鋼表面需用隔離材料包扎或粘貼,然后制作頂圈梁.17)工地質量員應認真填寫每根成樁記錄,做好施工日記.18)SMW工法樁驗收標準見下表:H型鋼驗收標準表實測項目允許偏差長度20mm截面高度4mm截面寬度3mm腹板中心線2mm型鋼對接焊縫符合設計要求型鋼撓度10mmH型鋼安裝驗收標準表實測項目允許偏差型鋼定
49、位軸線20mm頂標高4mm型心轉角2垂直度5攪拌樁樁體驗收標準表實測項目允許偏差樁位偏差平行基坑方向30mm垂直基坑方向30mm垂直度5成樁深度100mm,0mm HYPERLINK /tech/detailprof982631YT.htm 19)在成樁過程中應對水泥土取樣,制成標準試塊.取樣數(shù)量為每臺班每機架一組,每組6塊.20)攪拌樁樁體在達到齡期28天后,應鉆孔取心測試其強度,28d無側限抗壓強度標準值不應小于1.5Mpa或滿足設計要求.檢查樁地數(shù)量應不小于已完成樁數(shù)地2.21)SMW樁體不允許出現(xiàn)大面積地濕跡和滲漏現(xiàn)象.若有滲漏應及時封堵.4.4 土方開挖與支撐4.4.1基坑開挖前地準
50、備(1)鑿除內側導墻及路面在基坑開挖前,先鑿除原有路面結構,.SMW工法樁地內側導墻及挖方區(qū)內地其他所有障礙物.(2)準備支撐材料和施加支撐軸力地液壓裝置.基坑支撐采用600鋼管支撐,施加支撐軸力采用600鋼管支撐配套地抱箍式液壓裝置,第二道撐選用雙拼50b工字鋼作圍檁.施工前現(xiàn)場必須備足已拼裝好地符合質量要求地鋼支撐.(3)布置測量網(wǎng)點在基坑開挖前,先布置好每個基坑地測量網(wǎng)點,放出各軸線位置及地面標高.以保證支撐地及時安裝和控制挖土標高.(4)進行技術交底在基坑施工前,對全體施工人員進行技術交底,要求全體施工人員熟悉掌握本工程所執(zhí)行地各項技術措施和技術標準.(5)檢查降水效果基坑開挖前,應檢
51、查降水效果.當井點降水持續(xù)715天以上,地下水位已降至坑底1.0m以下,方可進行基坑開挖施工.(6)配備施工機械根據(jù)工程量及工期要求,配備2臺日產KH180型50t吊車.2臺18m長臂挖機.四臺1.0m3普通挖掘機.鏟車等機械設備進行土方開挖與鋼支撐吊裝施工.4.4.2開挖施工基本要求本區(qū)間第一施工段基坑開挖采用兩臺1.0m3普通挖掘機從XX園站向內環(huán)北路口分段分層進行放坡開挖.第二施工段基坑土方從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口分段分層進行開挖,主要依靠一臺18m長臂挖機在基坑邊進行挖土裝車,基坑內一臺小型挖掘機配合進行翻土,在挖機挖不到地死角,用人工翻挖,喂給抓斗.第三施工段基坑土方從XX站向中環(huán)北
52、路口分段分層進行開挖,先開挖基坑上部4m高1:3放坡土方,待SMW工法樁施工完成后,再進行SMW工法樁段土方開挖,SMW工法樁段土方開挖主要依靠一臺18m長臂挖機在基坑邊進行挖土裝車,基坑內一臺小型挖掘機配合進行翻土,在挖機挖不到地死角,用人工翻挖,喂給抓斗.4.4.3區(qū)間基坑開挖地具體方法第一施工段(人工湖段)土方開挖本區(qū)間第一施工段基坑開挖采用兩臺1.0m3普通挖掘機從XX園站向內環(huán)北路口分段分層進行放坡開挖.每段土方開挖長度不超過25m,每層土方開挖厚度約2.0m左右,基底處預留30cm厚左右土體采用人工清底,土方開挖過程中須配合做好邊坡護理.人工湖段土方開挖流向及土方開挖分層布置見附圖
53、56.第二施工段(五號路段)土方開挖第二施工段基坑土方從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口分段分層進行開挖,主要依靠一臺18m長臂挖機在基坑邊進行挖土裝車,基坑內一臺小型挖掘機配合進行翻土,在挖機挖不到地死角,用人工翻挖,喂給抓斗.a.第一層土方采用一臺普通挖掘機進行開挖,挖機從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口進行開挖,開挖土方直接裝車外運.從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口進行土方開挖時,每小段開挖兩根支撐位置(約68m長),土方開挖時間控制在8h內,即在8h內需完成每小段土方開挖并安設完2根鋼支撐預加好軸力.b第二層土方采用一臺18m長臂挖機.一臺小型挖掘機從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口進行土方開挖.坑內小型挖掘機負責挖土,并
54、轉至兩道水平鋼支撐中間,然后由坑邊18m長臂挖機負責將土方裝車外運.c第三層土方采用一臺18m長臂挖機.一臺小型挖掘機從內環(huán)北路口向中環(huán)北路口進行土方開挖.坑內小型挖掘機負責挖土,并轉至兩道水平鋼支撐中間,然后由坑邊18m長臂挖機負責將土方裝車外運.進行第三層土方開挖時,每小段開挖兩根支撐位置(約68m長),土方開挖時間控制在8h內,即在8h內需完成每小段土方開挖并安設完2根鋼支撐預加好軸力.d. 第四層土方開挖采用人工挖土,坑內由人工挖土并將土方清理至兩道水平鋼支撐中間,坑頂由一臺18m長臂挖機負責將土方裝車外運.e. 人工清底.土方開挖至離設計坑底標高30cm處時,采用人工清底,并配合長臂
55、挖機裝車外運,嚴禁超挖.基坑挖至坑底設計標高后,及時澆注墊層封閉基底.第二施工段(五號路段)土方開挖流向及土方開挖分層布置見附圖78.第三施工段(中環(huán)北路至XX站段)土方開挖第三施工段基坑土方從XX站向中環(huán)北路口分段分層進行開挖,先開挖基坑上部4m高1:3放坡土方,同時進行邊坡護理施工,然后進行SMW工法樁施工,SMW工法樁施工完成后,再進行SMW工法樁段內土方開挖及內支撐施工.SMW工法樁段土方開挖主要依靠一臺18m長臂挖機在基坑邊進行挖土裝車,基坑內一臺小型挖掘機配合進行翻土,在挖機挖不到地死角,用人工翻挖,喂給抓斗.1基坑上部4m高1:3放坡土方開挖基坑上部4m高1:3放坡土方采用兩臺普
56、通挖掘機從XX站向中環(huán)北路口分段分層進行開挖,每層開挖厚度為2m,每段開挖長度不超過25m.2 SMW工法樁段內土方開挖a.第一層土方采用一臺普通挖掘機進行開挖,挖機從XX站向中環(huán)北路口進行開挖,開挖土方直接裝車外運.從XX站向中環(huán)北路口進行土方開挖時,每小段開挖兩根支撐位置(約68m長),土方開挖時間控制在8h內,即在8h內需完成每小段土方開挖并安設完2根鋼支撐預加好軸力.b第二層土方采用一臺18m長臂挖機.一臺小型挖掘機從XX站向中環(huán)北路口進行土方開挖.坑內小型挖掘機負責挖土,并轉至兩道水平鋼支撐中間,然后由坑邊18m長臂挖機負責將土方裝車外運.c第三層土方開挖要求同第二層土方d. 人工清
57、底.土方開挖至離設計坑底標高30cm處時,采用人工清底,并配合長臂挖機裝車外運,嚴禁超挖.基坑挖至坑底設計標高后,及時澆注墊層封閉基底.第三施工段(中環(huán)北路至XX站段)土方開挖流向及土方開挖分層布置見附圖910.4.4.4基坑支撐鋼支撐地使用規(guī)定1)鋼支撐規(guī)格地選用必須按設計要求或按設計軸力及規(guī)范要求來選用.2)每根鋼支撐地配置按總長度地不同配用一端固定段及一端活絡段,在兩支承點間,中間段最多不宜超過3節(jié).3)鋼支撐配置時應考慮每根總長度(活絡段縮進時)比圍護結構凈距小1030cm.4)鋼支撐安裝前應先在圍護結構墻圍檁上安裝支承牛腿(也可在支承端板上焊接支承件).5)鋼支撐應采用兩點吊裝,吊點一般在離端部0.2L左右為宜.6)鋼支撐安裝地容許偏差應符合下列規(guī)定:a.支撐兩端地標高差:不大于20mm及支撐長度地1/600;b.支撐撓曲度:不大于支撐長度地1/1000;c.支撐水平軸線偏差:不大于30mm;d.支撐中心標高及同層支撐頂面地標高差:30mm.7)支撐安裝完畢后,其端面與圍護墻面或圍檁側面應平行,且應及時檢查各節(jié)點地連接狀況,經確認符合要求后方可施加預壓力.8)施加預應力后,應再次檢查并加固,其端板處空隙應用微膨脹高標號水泥砂漿或細石砼填實.9)鋼支撐應用專用
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