1、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程培訓(xùn)講義目 的1、保證鍋爐、壓力容器和壓力管道的安全運行2、防止事故的發(fā)生3、依據(jù)特種設(shè)備安全監(jiān)察條例制定該規(guī)程適用范圍適用于條例所規(guī)定的鍋爐、壓力容器和壓力管道等設(shè)備上所用的最高工作壓力大于或者等于0.02MPa的安全閥。安全閥制造單位應(yīng)當取得特種設(shè)備制造許可證。安全閥制造資格許可分為A、B兩級：A級許可由國家質(zhì)檢總局審批B級許可由國家質(zhì)檢總局委托制造單位所在地的省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門審批。安全閥有以下情況之一的，應(yīng)當進行產(chǎn)品試制并且通過型式試驗：新產(chǎn)品投產(chǎn)前或者停止生產(chǎn)1年以上又重新生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、工藝等方面有重大改變影響安全性能；制造許可要求；產(chǎn)品安全

2、性能存在問題，省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門要求。具備條件的安全閥使用單位，可以自行進行安全閥的校驗工作。沒有校驗?zāi)芰Φ氖褂脝挝?，可以委托有安全閥校驗資格的檢驗檢測機構(gòu)進行。進行在用設(shè)備檢驗時，安全閥使用單位自行進行安全閥校驗時，應(yīng)當將校驗報告提交負責(zé)該設(shè)備檢驗的檢驗檢測機構(gòu)。從事使用中的安全閥的運行維護、拆卸檢修、校驗工作的人員應(yīng)當取得特種設(shè)備作業(yè)人員證。術(shù)語安全閥：一種自動閥門，它不借助任何外力而利用介質(zhì)本身的力來排出一額定數(shù)量的流體，以防止壓力超過額定的安全值。當壓力恢復(fù)正常后，閥門再行關(guān)閉并阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。直接載荷式安全閥一種僅靠直接的機械加載裝置如重錘、杠桿加重錘或彈簧來克服由閥瓣下介質(zhì)

3、壓力所產(chǎn)生作用力的安全閥。平衡式安全閥一種采取措施將背壓對動作特性（整定壓力、回座壓力以及排量）的影響降低到最小限度的安全閥。先導(dǎo)式安全閥一種依靠從導(dǎo)閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制的安全閥，該導(dǎo)閥本身應(yīng)是一種直接載荷式安全閥。帶動力輔助裝置的安全閥該安全閥借助一個動力輔助裝置（例如：氣壓、液壓、電磁等），可以在壓力低于正常整定壓力時開啟。整定壓力安全閥在運行條件下開始開啟的預(yù)定壓力，是在閥門進口處測量的表壓力。在該壓力下，在規(guī)定的運行條件下由介質(zhì)壓力產(chǎn)生的使閥門開啟的力同使閥瓣保持在閥座上的力相互平衡。整定壓力偏差安全閥多次開啟，其整定壓力的偏差值。冷態(tài)試驗差壓力安全閥在試驗臺上調(diào)整到開始開啟時的進口

4、靜壓力。該壓力包含了對背壓力及溫度等運行條件所作的修正。排放壓力 整定壓力加超過壓力。額定排放壓力有關(guān)標準或者規(guī)范規(guī)定的排放壓力上限值。超過壓力超過安全閥整定壓力的壓力增量，通常用整定壓力的百分數(shù)表示?；刈鶋毫Π踩y排放后其閥瓣重新與閥座接觸，即開啟高度變?yōu)榱銜r的進口靜壓力。啟閉壓差整定壓力與回座壓力之差。通常用整定壓力的百分數(shù)來表示；而當整定壓力小于0.3MPa時則以MPa為單位表示。背壓力安全閥排放出口處壓力。它是排放背壓力和附加背壓力的總和。排放背壓力由于介質(zhì)流經(jīng)安全閥及排放系統(tǒng)而在閥出口處形成的壓力。附加背壓力安全閥即將動作前在其出口處存在的靜壓力，是由其他壓力源在排放系統(tǒng)中引起的。

5、密封試驗壓力進行密封試驗時的進口壓力，在該壓力下測量通過閥瓣與閥座密封面間的泄漏率。開啟高度閥瓣離開關(guān)閉位置的實際升程。流道面積閥進口端至關(guān)閉件密封面間流道的最小橫截面積，用來計算無任何阻力影響時的理論流量。流道直徑對應(yīng)于流道面積的直徑。簾面積當閥瓣在閥座上方升起時，在其密封面之間形成的圓柱面形或者圓錐面形通道面積。提升裝置（扳手）是手動開啟安全閥的裝置。它利用外力來降低使安全閥保持關(guān)閉的彈簧載荷。理論排量流道橫截面積與安全閥流道面積相等的理想噴管的計算排量，以質(zhì)量流量或容積流量表示。排量系數(shù)實際排量與理論排量的比值。額定排量系數(shù)排量系數(shù)與減低系數(shù)（取0.9）的乘積。 額定排量實際排量中允許作

6、為安全閥應(yīng)用基準的那一部份。額定排量可以取以下三者之一：(1)實際排量乘以減低系數(shù)（取0.9）；(2)理論排量乘以排量系數(shù)，再乘以減低系數(shù)（取0.9）；(3)理論排量乘以額定排量系數(shù)。頻跳安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣接觸閥座。顫振安全閥閥瓣快速異常地來回運動，運動中閥瓣不接觸閥座?？ㄗ璋踩y閥瓣在開啟或者關(guān)閉中產(chǎn)生的卡澀現(xiàn)象。閥瓣和閥座的材料安全閥閥瓣和閥座的材料必須能夠抗沖擊、耐腐蝕，不允許采用鑄鐵材料。工藝參數(shù)較高的安全閥，其密封表面推薦采用較硬的耐蝕材料。導(dǎo)向表面材料安全閥的導(dǎo)向表面材料（包括導(dǎo)套與反沖盤、導(dǎo)套與襯套之間的表面）應(yīng)當采用耐腐蝕材料，而且表面應(yīng)當能夠耐磨并且具有

7、一定的硬度，能夠防止卡阻。焊接連接的零件材料安全閥中采用焊接連接的零件材料的含碳量應(yīng)當不大于0.25%。標志內(nèi)容在安全閥銘牌上或者安全閥外表面至少有以下內(nèi)容的明顯標志，其中產(chǎn)品編號應(yīng)當為閥體上的永久性標志：(1)安全閥制造許可證編號及標志；(2)制造單位的名稱；(3)安全閥型號；(4)生產(chǎn)日期及其產(chǎn)品編號；(5)公稱壓力（壓力級）；(6)公稱通徑；(7)流道直徑或者流道面積；(8)整定壓力；(9)閥體材料；(10)額定排量系數(shù)或者對某一流體保證的額定排量。銘牌材料及其固定銘牌應(yīng)當用耐腐蝕材料制造，而且必須牢固固定在閥體或者閥蓋外表面。每臺安全閥交付用戶時，制造單位必須隨產(chǎn)品附帶以下資料：(1)

8、 質(zhì)量證明文件；(2) 安全閥簡圖以及材料明細表；(3) 安裝及其使用維護、校驗說明書；(4) 制造單位與用戶合同規(guī)定的有關(guān)文件。質(zhì)量證明文件安全閥質(zhì)量證明文件至少包括以下內(nèi)容：(1)制造許可證編號；(2)制造單位名稱；(3)產(chǎn)品名稱；(4)安全閥型號；(5)產(chǎn)品編號；(6)制造日期；(7)公稱通徑；(8)流道直徑或者流道面積；(9)公稱壓力（壓力級）；(10)整定壓力（冷態(tài)試驗差壓力）；(11)排放壓力；(12)開啟高度；(13)啟閉壓差（或者回座壓力）；(14)適用溫度；(15)適用介質(zhì)；(16)閥體材料；(17)背壓力(適用時)；(18)額定排量系數(shù)或者某一流體保證的額定排量；(19)制

9、造依據(jù)的標準；(20)出廠檢驗報告；(21)其它特殊要求；(22)檢查人員簽章以及制造單位檢驗章。產(chǎn)品制造檔案每臺安全閥出廠后，制造單位必須將以下資料歸檔備查：(1)圖紙；(2)材料質(zhì)量證明文件；(3)制造過程中的質(zhì)量跟蹤記錄；(4)出廠檢驗報告。定期檢查在線檢查和檢測在線檢查和檢測是指在在線狀態(tài)下（安全閥安裝在設(shè)備上受壓或不受壓狀態(tài)下）對安全閥進行的檢查和檢測。從事在線檢測的人員應(yīng)當在設(shè)備上進行、在線檢測裝置使用以及現(xiàn)場問題處理等方面受過專業(yè)培訓(xùn)并取得特種設(shè)備作業(yè)人員證書。檢查內(nèi)容(1)安全閥安裝是否正確；(2)安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告)；(3)安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好；(4)有無影響安全閥正常功能的因素；(5