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文檔簡(jiǎn)介
1、原則養(yǎng)護(hù)室管理制度一、養(yǎng)護(hù)室設(shè)專人負(fù)責(zé)。二、環(huán)境衛(wèi)生規(guī)定保持清潔和整潔,室內(nèi)除寄存混凝土、水泥 砂漿試塊外,不得堆放其他物品。三、凡進(jìn)入標(biāo)養(yǎng)室日勺試塊,應(yīng)有明顯標(biāo)記,均須注明混凝土試 件號(hào),混凝土強(qiáng)度級(jí)別及制模日期,然后按委托單位碼放 在養(yǎng)護(hù)架上,試塊之間間距為20毫米。四、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在202。相對(duì)濕度應(yīng)在95%以上。五、每天不少于兩次檢查溫度和濕度,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)采用措施 調(diào)節(jié),并做好記錄。六、試塊表面應(yīng)保持濕潤(rùn)狀態(tài),避免用水直接沖淋試塊。七、標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)電器儀表不得隨意變動(dòng)位置,要有良好勺接地保 護(hù),常常進(jìn)行檢修,保證安全。八、實(shí)驗(yàn)人員提取試材時(shí)應(yīng)注意輕拿輕放,保證試樣安全。九、原則養(yǎng)護(hù)間內(nèi)
2、嚴(yán)禁吸煙。一、實(shí)驗(yàn)室要嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)保工作勺有關(guān)規(guī)定,不得隨意排放廢液及廢固,以免污染環(huán)境。二、實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不得隨意將有害、有毒廢液倒進(jìn)水槽及排水管, 不同溶液在倒進(jìn)廢液桶前要檢測(cè)其相溶性,按標(biāo)簽批示分門(mén) 別類倒入相應(yīng)勺廢液收集桶中,嚴(yán)禁將不相溶勺廢液混裝在 同一廢液桶內(nèi),以防發(fā)生化學(xué)反映而爆炸等危害。每次倒入 廢液后須立即蓋緊桶蓋,特別是含重金屬日勺廢液,不管濃度 高下,必須所有回收。三、不能隨意掩埋、丟棄有害、有毒廢渣、廢固,須放入專門(mén) 勺收集桶中。盛裝過(guò)危險(xiǎn)物品勺空器皿、包裝物等,必須完 全消除危害后,才干改為它用或棄用。檢測(cè)事故分析報(bào)告制度(此牌為大的)一、屬下列狀況之一者為檢測(cè)事故:a
3、、實(shí)驗(yàn)時(shí)弄錯(cuò)送樣單位。b、樣品丟失或損壞,因保管不當(dāng)導(dǎo)致樣品性能下降或損失?;蚣庸ぴ嚇訒r(shí),弄錯(cuò)規(guī)格以致無(wú)法彌補(bǔ)。d、未事先協(xié)商,不按原則措施或不采用原則樣品進(jìn)行檢測(cè)。e、檢測(cè)時(shí)未及時(shí)讀數(shù)或未填寫(xiě)原始記錄,而得不出檢測(cè)成果。f、由于人員、儀器、設(shè)備、檢測(cè)條件不符合檢測(cè)工作規(guī)定, 致使檢測(cè)成果達(dá)不到規(guī)定勺精度。g、已發(fā)出勺檢測(cè)報(bào)告,其檢測(cè)數(shù)據(jù)計(jì)算錯(cuò)誤或結(jié)論不對(duì)勺。h、檢測(cè)報(bào)告發(fā)錯(cuò)單位,在規(guī)定保存期內(nèi)原始記錄丟失,檢測(cè) 資料失密。i、檢測(cè)過(guò)程中發(fā)生人身傷亡事故或儀器設(shè)備損壞。二、一旦發(fā)生事故,應(yīng)立即報(bào)告實(shí)驗(yàn)負(fù)責(zé)人,并在統(tǒng)一格式勺 事故登記表上登記。三、對(duì)事故應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)查,弄清事實(shí),由實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人主
4、持 召開(kāi)有關(guān)人員參與會(huì)議,分析事故因素及性質(zhì),對(duì)事故責(zé) 任者予以批評(píng)和相應(yīng)日勺解決,并總結(jié)教訓(xùn),杜絕此類事故 反復(fù)發(fā)生。同步迅速采用補(bǔ)救措施,保證檢測(cè)質(zhì)量,減少 不必要勺損失。不合格品管理制度 (此牌為大的)1、對(duì)外購(gòu)產(chǎn)品在進(jìn)場(chǎng)檢查中發(fā)現(xiàn)日勺不合格品應(yīng)做出標(biāo)記,并做好驗(yàn) 收記錄,隔離寄存,報(bào)質(zhì)檢工程師,作相應(yīng)解決。2、對(duì)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)日勺不合格品,應(yīng)記錄標(biāo)記,填寫(xiě)不合格品報(bào)告, 報(bào)質(zhì)檢工程師,作相應(yīng)解決。3、最后產(chǎn)品中發(fā)現(xiàn)不合格品,在檢查報(bào)告中記錄不合格部位,不合 格性質(zhì)及嚴(yán)重限度,書(shū)面報(bào)質(zhì)檢工程師,作相應(yīng)解決。4、不合格品解決堅(jiān)持執(zhí)行公司程序文獻(xiàn)不合格品控制程序。水泥室工作制度一、每日上班應(yīng)
5、對(duì)本室日勺所有儀器、配件、水、電等進(jìn)行檢查, 若有異常應(yīng)立即采用措施。二、實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)所使用勺儀器及配件性能完全理解,做好使 用記錄。三、實(shí)驗(yàn)人員在實(shí)驗(yàn)前應(yīng)熟悉每項(xiàng)實(shí)驗(yàn)勺操作程序,避免在操 作過(guò)程中查閱操作規(guī)程。四、實(shí)驗(yàn)室溫度為202C,相對(duì)濕度不小于50%。試樣、試 模和水溫度與室溫相似,實(shí)驗(yàn)時(shí)記錄室溫,實(shí)驗(yàn)室一般不 適宜通風(fēng)。五、在操作過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并查明因 素。六、實(shí)驗(yàn)完畢,立即將所使用勺儀器、配件擦洗干凈,放回原 處;無(wú)用勺實(shí)驗(yàn)廢料應(yīng)于當(dāng)天清理完畢。七、定期保養(yǎng)儀器,保持室內(nèi)清潔,應(yīng)注意計(jì)量?jī)x器勺檢定期 限。八、下班前,應(yīng)檢查門(mén)、窗、水、電。混凝土室管理制度1、工
6、作時(shí)間,未經(jīng)許可,非操作人員不得入內(nèi)。2、室內(nèi)不準(zhǔn)寄存與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)日勺物品,不準(zhǔn)在室內(nèi)做與實(shí)驗(yàn)無(wú)關(guān)日勺事情。3、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在205C,濕度不小于50%。4、實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)持證上崗,并熟悉儀器設(shè)備日勺性能和操作規(guī)程。5、做配合比時(shí),嚴(yán)禁用體積法選配材料,必須用重量法稱量材料。6、實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)將拌和盤(pán)、鏟、攪拌機(jī)等用水浸濕,實(shí)驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)立即清洗、擦干、并堆放整潔。7、將已編號(hào)日勺試件拆模后,立即放入原則養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),試模要擦干凈,裝好,擦油并堆放整潔。8、室內(nèi)儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢修保養(yǎng)。9、嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程操作,并作好原始記錄,不得弄虛作假。10、注意室內(nèi)砂、石儲(chǔ)存日勺管理,不能混淆,并要保持室內(nèi)環(huán)
7、境日勺清 潔?,F(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)室管理制度1、根據(jù)業(yè)重規(guī)定及項(xiàng)目部施工進(jìn)度,工地實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排現(xiàn)場(chǎng)檢 測(cè)籌劃。由有關(guān)實(shí)驗(yàn)員執(zhí)行檢測(cè)。2、檢測(cè)人員應(yīng)做好檢測(cè)前日勺準(zhǔn)備工作,調(diào)試測(cè)試儀器,組織好分工, 備足配件以防萬(wàn)一。3、檢測(cè)前應(yīng)熟悉規(guī)程和評(píng)估原則,對(duì)檢測(cè)全過(guò)程做到心中有數(shù)。4、應(yīng)準(zhǔn)時(shí)達(dá)到測(cè)試現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格按規(guī)程和原則進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)。5、秉公辦事,不受任何外界人為因素日勺干擾,出具報(bào)告應(yīng)科學(xué),精 確、公正。6、注意安全,現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)有必要日勺安全保護(hù)措施,以免意外發(fā)生。原則養(yǎng)護(hù)室控制儀操作規(guī)程1.0操作規(guī)程1.1將控制置于通風(fēng)干燥日勺工作環(huán)境,安放平穩(wěn)后,檢查多種電 源與否在運(yùn)送過(guò)程中脫落,并用萬(wàn)能表檢測(cè)一下與否
8、有連殼 現(xiàn)象,一切正常后,按接線圖接線。1.2將水管一頭固定在自來(lái)水龍頭,連接開(kāi)關(guān)內(nèi)接,打開(kāi)水龍頭 加水(水箱和加濕器都配有自動(dòng)開(kāi)關(guān))。1.3將傳感器(探頭)直掛在養(yǎng)護(hù)室內(nèi),并在濕度傳感器上注滿 水。1.4依次按動(dòng)電源、加熱、制冷、加濕按鈕,儀器隨后進(jìn)入工作 狀態(tài)。(寒冷天氣、溫度過(guò)低,本加熱器外應(yīng)附加裝加熱器)1.5調(diào)節(jié)溫濕控制器設(shè)定所需日勺數(shù)值。當(dāng)環(huán)境溫度在設(shè)定溫度上 下波動(dòng)時(shí),應(yīng)選擇制冷與加熱同步工作。2.0注意事項(xiàng)2.1加濕器內(nèi)嚴(yán)禁缺水,以免將加濕器燒壞,進(jìn)水閥不應(yīng)關(guān)閉 也不要開(kāi)日勺過(guò)大。2.2如果加熱裝置不升溫時(shí),每次工作超過(guò)半小時(shí)闡明該養(yǎng)護(hù) 室保溫不良或容積太大,需要配加熱器。2.
9、3控制儀應(yīng)置于通風(fēng)、干燥平整、無(wú)腐蝕性介質(zhì)日勺環(huán)境中使 用。砼貫入阻力儀操作規(guī)程阻力儀是測(cè)定砼拌合物初凝與終凝日勺時(shí)間,塑性砼拌合物用5mm日勺篩取砂漿,并拌合均勻分別裝入三只砂漿筒中(既150mm立 方體試模)經(jīng)振搗(或插搗35次)使密實(shí)砂漿表面應(yīng)底于筒口約10mm 編號(hào)置于溫度203C日勺環(huán)境中以代實(shí)驗(yàn),在其他較為恒定日勺溫度中 進(jìn)行實(shí)驗(yàn)時(shí),應(yīng)在實(shí)驗(yàn)成果中加以闡明,實(shí)驗(yàn)用砂漿容許按砼中砂漿 日勺配合比稱料,用人工或機(jī)械充足拌合完畢起經(jīng)2h開(kāi)始貫入度測(cè)試, 在測(cè)試前5mm再將砂漿筒底日勺側(cè)高約50mm,使筒傾斜,吸去表面 泌水,測(cè)試時(shí)砂漿筒置于測(cè)試平臺(tái)上讀記砂漿與筒重疊伙為基數(shù),然 后將測(cè)針
10、端部與砂漿表面接觸,按動(dòng)手柄,徐徐加壓經(jīng)10s,使測(cè)針 貫入砂漿深度25mm時(shí)讀記表盤(pán)壓力值,此值扣除砂漿和筒重疊后即 為貫入壓力。(f)每只砂筒每次測(cè)1-2點(diǎn)此后每隔1h測(cè)一次,或根 據(jù)需要規(guī)定測(cè)試日勺間隔時(shí)間,測(cè)點(diǎn)間距應(yīng)不小于20mm在臨近初凝及 終凝時(shí)間加密測(cè)點(diǎn)如此反復(fù)進(jìn)行直至貫入阻力不小于28mpa為止。電熱恒溫水浴鍋操作規(guī)程加水于鍋內(nèi),所加水位必須高于電熱管表面接通電源,設(shè)定溫度,按“-設(shè)定值減小,按“ +設(shè)定值增長(zhǎng)。溫度設(shè)定完畢,加熱工作開(kāi)始,綠色批示燈亮。溫度顯示目前溫度 值,達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)入恒溫狀態(tài),紅色批示燈亮.如果要鍋內(nèi)水溫達(dá)100C,作沸水蒸餾用時(shí),可將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至終
11、 點(diǎn)工作完畢,將溫控旋鈕、增減器置于最小值,切斷電源。注意事項(xiàng):(1)電熱恒溫水浴鍋使用時(shí)必須將三眼插座有效接地線。(2)電熱數(shù)顯恒溫水浴鍋使用時(shí)必須先加適量日勺干凈自來(lái)水于鍋內(nèi)也可按需要日勺溫度加入熱水,以縮短加熱時(shí)間。(3)加水不可太多,以免沸騰時(shí)水量溢出鍋外,混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程一、混凝土拌和物含氣量測(cè)定1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面,并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi),使混凝土拌合物高出量缽頂少量,裝料時(shí)可用搗棒稍加 插搗,裝好后,當(dāng)用振動(dòng)臺(tái)(振動(dòng)率50Hz,空載時(shí)振幅0.50.1mm)振實(shí),振動(dòng)過(guò)程中如混凝土拌和 物沉落到低于內(nèi)口,則應(yīng)隨時(shí)添加拌和物,振
12、動(dòng)至混凝土表面平整,呈現(xiàn)釉光時(shí),即停止振動(dòng)。不用 振動(dòng)臺(tái)而換用搗棒時(shí),將混凝土拌和物分三層裝入,每層搗實(shí)后約為量缽高度日勺三分之一,插搗底層 時(shí)搗棒應(yīng)貫穿整個(gè)深度。裝入二、三層后插搗應(yīng)插入下層1020mm。每層搗完后,可把搗棒墊在缽底 部、將量缽左右交替地顛擊地面15次。3、搗實(shí)完畢后,應(yīng)立即用括尺刮去表面多余勺混凝土拌和物,表面如有凹陷應(yīng)予彌補(bǔ)然后用鏝刀抹 平,并使其表面光滑無(wú)氣泡。4、擦凈量缽頂部周圈和缽蓋邊沿,將“?!毙蜗鹉z密封圈放于缽蓋邊沿勺凹槽內(nèi)、蓋上缽蓋,用夾 子夾緊,使之氣密良好,并用水平儀檢查水平。5、打開(kāi)小龍頭和出氣閥,用注水器從小龍頭處往量缽中注水直至水從出氣閥出水口流出,
13、再關(guān)緊小 龍頭和出氣閥。6、關(guān)好所有閥門(mén),用打氣筒打氣加壓,使表壓稍不小于0.1MPa。7、按下閥門(mén)桿23次,用木錘輕敲量缽勺四周,使壓力均勻分布于試樣各處,再次按下閥門(mén)桿、待 壓力表指針?lè)€(wěn)定后,測(cè)得壓力表讀數(shù),并根據(jù)儀器標(biāo)定勺含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線,得到所測(cè)勺 混凝土拌和物樣品勺儀器測(cè)定含氣量A1值。測(cè)試完畢后:打開(kāi)出氣閥,從量缽中放氣,再重上述1.51.7環(huán)節(jié),測(cè)得含氣量A2值。打開(kāi)小龍頭,松開(kāi)夾子,取下缽蓋。倒掉量缽中勺混凝土拌和物試樣,清洗缽蓋和量缽勺內(nèi)表面。含氣量測(cè)定儀如不持續(xù)使用,需打開(kāi)微調(diào)閥放氣,使氣室壓力平衡。二、混凝土骨料勺含氣量測(cè)定在進(jìn)行混凝土拌和物含氣量測(cè)定之前,一方
14、面應(yīng)測(cè)出骨料勺含氣量值,其測(cè)定措施按如下環(huán)節(jié):計(jì)算每個(gè)試樣中勺粗、細(xì)骨料重量。量缽中先盛三分之一高處勺水,把稱好勺粗、細(xì)骨料拌勻慢慢倒入量缽,加入試樣時(shí),應(yīng)盡量少帶 入空氣,水面升高2030mm時(shí),就應(yīng)輕輕插搗10次,并略予攪動(dòng),隨時(shí)輕擊量缽,以排除空氣,加 料過(guò)程中始終使水面保持高出料勺頂面,骨料全加入后,再浸泡5分鐘,并輕敲量缽?fù)獗冢懦龤馀荩?然后除去水面泡沫,加水至滿。擦凈量缽和缽蓋邊沿,將“?!毙蜗鹉z密封圈)放于缽蓋邊沿勺凹槽內(nèi),蓋上缽蓋,用夾子夾緊, 使之氣密性良好,并用水平儀檢查水平。其他環(huán)節(jié)按混凝土拌合物含氣量測(cè)定勺措施測(cè)得集料勺含氣量C1;反復(fù)上述環(huán)節(jié)測(cè)得集料勺含氣量C2。水
15、泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、稱取水泥試樣500g。2、實(shí)驗(yàn)用水必須時(shí)干凈日勺飲用水,如有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)以蒸餾水為準(zhǔn)。3、實(shí)驗(yàn)室溫度為202C,相對(duì)溫度應(yīng)不低于50%;水泥試樣、拌 和水、儀器和用品日勺溫度應(yīng)與實(shí)驗(yàn)室一致。4、水泥凈漿攪拌機(jī)日勺攪拌鍋和攪拌葉先用濕布掠過(guò)。5、將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后5S-10S內(nèi)小心將稱好日勺500g水 泥加入水中,避免水和水泥濺出。6、拌和時(shí),先將鍋放在攪拌機(jī)日勺鍋?zhàn)?,升至攪拌位置。啟?dòng)攪拌 機(jī),低速攪拌120S,停15S,同步將葉片和鍋壁上日勺水泥漿刮入 鍋中間,接著高速攪拌120S停機(jī)。水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程1、接通電源,啟動(dòng)膠砂攪拌機(jī),檢查其自動(dòng)程序與否正常
16、,公轉(zhuǎn)方向與否對(duì)日勺(如不對(duì)日勺應(yīng)關(guān)閉電源,將任意兩根火線調(diào)換)。2、將質(zhì)量校核過(guò)日勺ISO原則砂小心倒入盛砂筒中。3、取下攪拌鍋。4、將攪拌鍋和攪拌翅用濕布擦濕。5、將量好日勺攪拌用水倒入攪拌鍋中。6、在510s內(nèi)小心地將稱好日勺水泥倒入攪拌鍋中。7、將攪拌鍋置于攪拌座上,用提高手柄將攪拌鍋提高至攪拌位置。8、選擇自動(dòng)檔,啟動(dòng)攪拌機(jī),使攪拌機(jī)自動(dòng)按照慢攪60s (在第二個(gè)30s中自動(dòng)勻速加入原則砂;如砂為分級(jí)裝時(shí),應(yīng)從最粗粒級(jí) 開(kāi)始,依次加入)、快攪30s、停90s (在停攪日勺第一種15s時(shí), 用膠皮刮具將鍋壁和攪拌翅上日勺水泥漿刮入鍋中),快攪60s日勺 順序進(jìn)行攪拌;如使用手動(dòng)檔,也應(yīng)按照慢攪60s、快攪30s、 停90s、快攪60s日勺順序進(jìn)行攪拌。9、攪拌過(guò)程完畢后,立即取下攪拌鍋,將鍋中日勺水泥凈漿取出進(jìn)行制件。10、清洗攪拌鍋。11、按三十環(huán)節(jié)制備下一種試件。12、實(shí)驗(yàn)完畢后,關(guān)閉膠砂攪拌機(jī),切斷電源,
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