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文檔簡介

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年風電場設(shè)備定期試驗和倒換制度第一章總則第一條貫徹“安全第一、預防為主”的方針,按照“關(guān)口前移、閉環(huán)管理”的原則,執(zhí)行定期倒換和倒換制度。對設(shè)備實施定期倒換和倒換是確保安全生產(chǎn)的重要手段,認真執(zhí)行設(shè)備定期試驗和倒換制度,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,提高設(shè)備健康水平。第二條設(shè)備定期試驗和倒換制度是“兩票三制”的重要組成部分,各風電場應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備定期試驗和倒換制度。第二章設(shè)備定期倒換運行及操作要求第三條定期對備用設(shè)備進行倒換運行,不但有利于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷,還能檢驗設(shè)備是否做到真正備用。第四條建立設(shè)備定期倒換臺帳,并做好設(shè)備倒換記錄,操作人、操作時間、操作批準人

2、、監(jiān)護人等;如不能進行設(shè)備倒換應(yīng)注明原因。第五條根據(jù)運行規(guī)程及設(shè)備的實際情況確定設(shè)備倒換項目,在規(guī)定時間實施設(shè)備倒換工作。執(zhí)行設(shè)備定期倒換前,值長要與運行主管取得聯(lián)系。并做好設(shè)備倒換前運行參數(shù)記錄工作。第六條值班人員對設(shè)備實施倒換操作時,必須有運行主管在現(xiàn)場檢查指導。如執(zhí)行設(shè)備倒換操作存在較大風險性,應(yīng)經(jīng)主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理批準,相關(guān)人員到場監(jiān)護。第七條如設(shè)備進行定期倒換運行時,需要進行倒閘操作還應(yīng)填寫操作票,并嚴格執(zhí)行操作票有關(guān)規(guī)定。第八條在設(shè)備進行倒換作業(yè)前,應(yīng)先對即將投運備用進行絕緣測量,如果絕緣檢測合格方可進行倒換作業(yè)。否則應(yīng)停止該設(shè)備倒換作業(yè),進行缺陷處理。第九條在設(shè)備倒換運行前,應(yīng)先

3、對即將倒換的備用設(shè)備進行全面檢查,當確認無問題后,由執(zhí)行操作人員與在設(shè)備就地檢查人員通過對講機取得聯(lián)系方可實施設(shè)備倒換操作。第十條在設(shè)備倒換過程中如發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)認真分析原因,并及時匯報值長和相關(guān)管理人員,按設(shè)備缺陷管理制度進行處理。第十一條如果備用設(shè)備啟動后工作不正常,應(yīng)立即停止運行。嚴禁將有缺陷的設(shè)備投入運行。第十二條設(shè)備倒換運行后,就地檢查人員應(yīng)對新投運的設(shè)備進行認真仔細檢查,只有當確認新投運設(shè)備已穩(wěn)定運行后,方可停止原運行設(shè)備(聯(lián)動設(shè)備除外)。第十三條設(shè)備倒換運行后,值班人員適當增加對該設(shè)備的巡視次數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時處理。并做好設(shè)備倒換后的運行參數(shù)記錄工作。第三章設(shè)備定期倒換周期第十四條定

4、期倒換的設(shè)備包括:風冷變壓器的冷卻器等具有相互備用的附屬設(shè)備。第十五條倒換周期:具有相互備用的附屬設(shè)備每半個月倒換一次。第四章設(shè)備定期試驗第十六條定期試驗是確保設(shè)備和人身安全的必要條件,只有設(shè)備保護裝置和安全工器具性能良好,才能確保安全生產(chǎn)。第十七條設(shè)備定期試驗工作要按生產(chǎn)廠家說明書要求進行定期試驗。第十八條絕緣工器具每年在春檢期間進行一次定期試驗,工器具檢驗合格后,應(yīng)粘貼檢驗合格標簽,在標簽中注明檢驗日期等,不合格的工器具應(yīng)單獨存放或及時給予報廢。第十九條專用工具定期檢查試驗工作,液壓力矩扳手、手動力矩扳手按規(guī)定每年進行一次定期試驗。液壓力矩扳手每四年對使用的液壓油進行一次更換。第二十條試驗

5、工作由風電場報安全生產(chǎn)部,由安全生產(chǎn)部負責組織、落實。第五章附則第二十一條相關(guān)人員應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)備定期倒換和試驗制度,公司相關(guān)部門將對本制度在風電場的執(zhí)行情況進行檢查考核。第二十二條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。2022年風電場設(shè)備定期試驗和倒換制度(二)第一章總則第一條為了保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行,提高設(shè)備可用率,科學、合理、高效組織設(shè)備檢修工作,結(jié)合風電場的實際情況,制定本制度。第二條貫徹“預防為主、計劃檢修”的方針,運用先進的管理方法,堅持質(zhì)量標準,嚴格控制工期,努力做到“應(yīng)修必修、修必修好”。第三條安全生產(chǎn)部是檢修管理的職能部門,負責檢修工作的計劃、組織、制定技術(shù)標準和驗收;并設(shè)立檢修臺賬

6、。第四條風電場負責檢修工作的具體實施,并建立設(shè)備臺賬。第五條檢修計劃需經(jīng)總工程師審核批準后,方可執(zhí)行。第二章檢修時間規(guī)定第六條風力發(fā)電機組的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備制造廠家的維護手冊的規(guī)定執(zhí)行,分年檢和半年檢;變配電設(shè)備的檢修周期應(yīng)依據(jù)設(shè)備檢修、預防性試驗規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。第七條變配電設(shè)備和風機的年檢應(yīng)安排在小風季節(jié)進行(每年的7-_月份),變配電設(shè)備檢修時間為_天,風機年檢_天/臺;風機的半年檢根據(jù)時間間隔選擇風速較小的時間進行,時間為_天/臺。第三章檢修計劃管理第八條安全生產(chǎn)部負責年度檢修計劃的編制。計劃內(nèi)容包括檢修項目的名稱、工作開始時間、工作進度計劃、工作內(nèi)容、技術(shù)標準、安全措施、主要技術(shù)措施

7、、人員安排、備品備件和特殊工器具等。第十條檢修項目應(yīng)根據(jù)設(shè)備的維護手冊和有關(guān)檢修試驗規(guī)程,結(jié)合設(shè)備檢修周期內(nèi)的運行情況、安反措計劃及現(xiàn)場人員提出的合理化建議進行編制。第十一條每年_月_日之前,安全生產(chǎn)部提出下年度“檢修計劃”同風電場會審,_月_日之前,報總工程師批準。第十二條重新調(diào)整檢修項目、工作時間時,必須報請總工程師批準后方可實施。第十三條檢修物資計劃(一)檢修計劃中所列的大宗材料、特殊材料、備品備件、特種工器具,由風電場編制計劃,安全生產(chǎn)部組織供應(yīng)。(二)常規(guī)的消耗材料、備件由風電場編制計劃報安全生產(chǎn)部批準后自行購買。(三)進口的備品備件應(yīng)提前_個月編制計劃,由安全生產(chǎn)部購買。(四)需要

8、特殊加工的備件,安全生產(chǎn)部負責圖紙、資料的收集,根據(jù)具體要求加工。(五)材料定額應(yīng)根據(jù)歷次檢修的使用情況確定,減少浪費。第五章檢修計劃的實施第十五條編制檢修文件包,其包括檢修項目工藝卡(工序、工藝方法、工藝質(zhì)量標準、施工記錄表單、驗收簽證)、技術(shù)措施、安全措施及組織措施。第十六條檢修人員應(yīng)做好原始資料的收集,記錄設(shè)備的檢查、檢修情況。第十七條按照有關(guān)規(guī)定對使用的工器具、儀器儀表進行檢查和檢驗。第十八條根據(jù)檢修計劃,合理安排備品配件的到貨日期。第十九條對建筑物和構(gòu)筑物,做好定期觀測和檢查,以及維護工作。第二十條檢修開工前準備:(一)制訂施工組織措施、安全措施和技術(shù)措施。(二)準備好檢修文件包。(

9、三)制定檢修計劃進度表。(四)落實物資(包括備件、材料、安全用具、專用工具等)的準備和檢修施工場地布置;(五)組織學習討論檢修計劃、項目進度、措施及質(zhì)量要求,并做好特殊工作部署安排,明確驗收負責人。(六)安全生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)項目情況和現(xiàn)場人員情況,簽訂外包項目合同。第十七條檢修質(zhì)量的三級驗收管理(一)檢修過程中必須嚴格按照質(zhì)量標準進行質(zhì)量驗收。(二)質(zhì)量驗收分三級級進行,一級驗收由檢修負責人組織進行,二級驗收由風電場場長或安全員組織進行,三級驗收由安生部專工組織進行。(三)停工待檢點必須經(jīng)三級級驗收合格后,方可進行下一工序;(四)驗收人員必須深入檢修現(xiàn)場,調(diào)查研究,隨時掌握檢修進度和情況,及時解決

10、質(zhì)量問題,認真負責地做好質(zhì)量驗收工作;第十八條檢修的進度管理(一)在保證質(zhì)量的前提之下,科學、合理安排檢修工期。(二)安全生產(chǎn)部要隨時掌握檢修工作的進展情況,對主線的工作進度跟蹤分析及時修正,控制檢修的進度。(三)檢修期間發(fā)現(xiàn)重大設(shè)備問題,要立即向總工程師匯報并制定解決方案,如果該問題影響到檢修的工期時,要及時申請延期。第六章檢修總結(jié)第十九條在檢修后,對所有檢修設(shè)備的狀態(tài)進行跟蹤,并對設(shè)備發(fā)生的問題、原因進行分析,總結(jié)經(jīng)驗。第二十條現(xiàn)場維護人員應(yīng)對項目的完成情況、檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況、人員和工期安排、遺留問題、改進建議進行總結(jié)分析。第二十一條安全生產(chǎn)部檢修專責應(yīng)對以下情況進行總結(jié)分析:(一)檢修項目的可行性、技術(shù)標準的可行性;(二)對檢修中消耗的備品配件

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