1、第PAGE25頁共NUMPAGES25頁2022年工裝管理制度范本第一條為樹立和保持公司良好的社會形象，營造企業(yè)文化氛圍，實現(xiàn)規(guī)范化管理，制定本規(guī)定，希望全體員工共同遵守。第二條職員著裝、掛工牌管理辦法：(1)員工上班，必須按規(guī)定統(tǒng)一著裝。新員工入職，試崗期結(jié)束，方可配備工裝，如有特殊情況需在試崗期期間著工裝的，可提前發(fā)放，新員工入職15_方發(fā)放工牌。(2)公司員工衣著應當符合企業(yè)形象及部門工作性質(zhì)，原則上員工穿著及修飾應穩(wěn)重大方、整齊清爽、干凈利落，衣著要求得體、協(xié)調(diào)、整潔、悅目，上衣、褲子等最好相配，衣著平整，符合時節(jié)。(3)員工在上班時間內(nèi)須穿工裝。(4)男員工著裝要求：上班需穿公司工裝

2、上班，長袖襯衫要塞在褲腰內(nèi)，袖子最好不要卷起；工裝需保持整潔干凈，保證及時換洗，無異味，無污跡;不得穿背心、拖鞋上班；(5)女員工著裝要求。上班穿著公司配發(fā)的制服，宜畫淡妝，勿戴過多飾品，裙裝應配過膝長襪；領(lǐng)口過低，過短的衣服不宜穿著，不得穿奇裝異服、吊帶裝、低胸衫、短褲、涼拖。(6)所有員工上班都必須戴掛工牌。員工有保管工牌的權(quán)利，丟失或損壞按工本費照價賠償.(7)所有員工大型集會或有關(guān)活動按通知要求著裝。第三條工作服應保持清潔，有損壞時，應及時修補，如損壞嚴重，則員工必須自己付錢重新訂做。員工不得隨意改動工作服的樣式，不得穿著跟工作服顏色相同或式樣不同的服裝。第四條工裝的領(lǐng)取和回收工裝領(lǐng)取

3、。員工領(lǐng)取工服一律填寫工服申領(lǐng)表，由人事行政辦公室統(tǒng)一管理。工裝按季節(jié)發(fā)放，工裝板式工裝回收：(1)員工調(diào)動，需要重新訂做服裝所產(chǎn)生的費用由公司承擔，原服裝退回公司；(2)員工離職，工裝需要退回公司，重復使用；第五條服裝損耗時的處理辦法(1)員工要愛護、妥善保管好工作服并保持整潔。(2)在公司更換工裝周期內(nèi)，凡因員工個人保管或使用不善，導致工作服污染嚴重或破損需更換的要及時到人事行政辦公室辦理補領(lǐng)手續(xù)，但要支付相應的服裝成本費同時將受污染或破損的工作服交回公司。第四條負責本辦法由人事行政部負責解釋修改。2022年工裝管理制度范本（二）1、主題內(nèi)容與適用范圍1.1本制度規(guī)定了工裝的使用、保養(yǎng)、更

4、換、維修工作等內(nèi)容。1.2本制度適用于西鑄公司各工裝使用單位及管理人員對工裝維護保養(yǎng)管理。2、崗前準備3、工裝的_及調(diào)整3.1清除模板、芯盒本體、各配套件工作面與非工作面、_基面的浮灰、積砂銹蝕、油污(垢)。3.2_調(diào)整芯盒時，切斷電源，先將芯盒鑲掛于固定板上，調(diào)整芯盒位置，均勻緊固各螺栓，然后_頂芯桿，調(diào)整芯盒開合。要求調(diào)整到：4、工裝的日檢、巡檢4.1工裝模具、芯盒使用前必須進行點檢，由當班班組長進行，其方法可依靠目視及利用測量工具進行。4.2調(diào)整工在生產(chǎn)的中間過程中要進行巡檢。_點、巡檢中發(fā)現(xiàn)問題應及時解決或向車間、工裝模具管理員反映，確保不影響生產(chǎn)。5、工裝、模具芯盒的合理使用及維修5

5、.1芯盒在制芯前，必須按工藝要求加熱到規(guī)定溫度，要防止溫度過高而損壞芯子質(zhì)量。5.2工裝在造型和制芯中，當發(fā)生塌箱或芯盒型腔粘砂時，應用低于工裝本體硬度的工具如銅、鋁、竹板等清除，然后用氣_吹掉，禁止用堅硬工具除砂，以免損傷工裝。5.3生產(chǎn)過程中，清除芯盒型腔內(nèi)粘砂、污垢，修磨時應切斷電源，待清除干凈后，合模送電加熱制芯。5.4生產(chǎn)過程中，如遇局部起型困難，操作者不得隨意修錘、打磨，經(jīng)查明原因，確與工裝有關(guān)，必須及時上報車間或工藝人員調(diào)整處理。5.5工裝在造型或制芯過程中，操作者不得隨意取消或更改通氣針、澆口棒、頂芯桿等，以保證工裝技術(shù)狀態(tài)的完好性。5.6工裝在生產(chǎn)過程中，若發(fā)生故障或事故，應

6、立即停機，防止事態(tài)擴大，保持現(xiàn)場并通知相關(guān)人員，查明原因，經(jīng)現(xiàn)場處理正常后繼續(xù)生產(chǎn)。5.7工裝在生產(chǎn)過程中，因工藝問題出現(xiàn)掉砂、氣孔、進漿等由各信息來源及時上報車間領(lǐng)導及工藝部門，由工藝部門下發(fā)工裝更改通知單，安排后防車間進行修改。5.8工裝在生產(chǎn)過程中，因非正常因素損壞如碰傷、換字刻傷等非工藝因素造成工裝不能正常使用，由各信息來源及時上報車間及工裝管理人員，填寫工裝非正常損壞通知單(詳參照工裝非正常損壞管理制度)，安排后防車間進行修改。5.9造型或制芯終止后，應清除模板殘余浮砂及其它配件積砂，并在工作面噴脫型劑，干后脫模待用。5.10凡送入庫、檢查、修理及現(xiàn)場存放的工裝，必須按要求放置，環(huán)線

7、模具要用木制墊塊支撐放置，koyo線模具要求全部上架放置，嚴禁直接放置地面(除部分_有支撐腿模具)，以防擦傷、損壞。使用單位再更換模具過程中必須運用周轉(zhuǎn)小車進行換模，周轉(zhuǎn)小車始終保持待換模具。6、工裝的現(xiàn)場保養(yǎng)規(guī)定6.1工裝保養(yǎng)主要由使用單位的生產(chǎn)操作工負責保養(yǎng)，由模具管理員負責監(jiān)督、檢查保養(yǎng)是否到位。6.2工裝的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。每次更換工裝保養(yǎng)。每季度定期對工裝保養(yǎng)。6.3工裝的定期保養(yǎng)一般利用節(jié)、假日停產(chǎn)檢修期間開展，各使用單位必須認真_嚴格按保養(yǎng)標準進行。6.4保養(yǎng)工作完成后，首先由各使用單位自檢，然后由工裝管理員_相關(guān)人員進行驗收并納入考評。7、工裝現(xiàn)場保養(yǎng)標準7.1模具7

8、.2芯盒8、工裝的入庫管理8.1工裝定置管理8.2工裝的標識8.3工裝的收發(fā)9、報廢工裝的處理9.1經(jīng)質(zhì)檢員判定，對部分復制模進行封存處理。9.2經(jīng)質(zhì)檢員判定報廢的工裝，由質(zhì)檢員提出報廢申請，經(jīng)生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)控部驗證后，填寫“工裝/模具報廢通知單”并實施報廢。2022年工裝管理制度范本（三）工裝使用、維護保養(yǎng)及保管辦法編號：1目的提高工裝的使用壽命及效率，確保其保持良好的技術(shù)狀態(tài)。2適用范圍適用于一汽通用紅塔公司工裝使用、維護保養(yǎng)，保管工作的管理。3職責3.1工模具廠負責對工裝使用、維護保養(yǎng)及保管進行技術(shù)指導，對工裝使用單位的工裝使用情況，監(jiān)督、考核、及工裝分類管理；3.2工裝使用單位負責

9、對所領(lǐng)用的工裝保管及分戶帳管理；3.3工裝使用單位負責按tpm要求開展全員生產(chǎn)維護工作；3.4工裝使用單位負責按照模具、夾具使用維護手冊內(nèi)容維護保養(yǎng)工裝；3.5工裝使用單位負責對模具的沖次進行記錄和統(tǒng)計；4管理要求4.1工裝使用前檢查要求：4.2工裝使用中注意事項4.3工裝使用后檢查要求4.4工裝維護保養(yǎng)要求緊固所有緊固件，模具工作面用潔布擦干凈后，噴上防銹油(奧斯邦50)，滑動部位注入潤滑油(_號/_號機油)，對末件進行檢查確認合格后入庫待用；4.5工裝保管要求工裝使用單位負責對本部門使用的工裝進行日常維護保養(yǎng)、檢測，對損壞嚴重的開具送工模具廠維修；5相關(guān)文件及表單相關(guān)文件工裝分類模具巡檢評

10、判規(guī)范模具使用規(guī)范模具、夾具使用維護手冊工裝修理通知單工裝日常保養(yǎng)、檢查記錄工裝檢修保養(yǎng)計劃工裝保養(yǎng)記錄表夾具tpm檢查表夾具tpm作業(yè)要領(lǐng)書模具tpm檢查表模具tpm作業(yè)要領(lǐng)書62022年工裝管理制度范本（四）一、目的1.1設(shè)備維護保養(yǎng)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備能否長期保持良好的工作精度和性能，關(guān)系到橡塑設(shè)備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高。1.2應本著抓好防重于治這個環(huán)節(jié)，便能使設(shè)備少出故障，減少停機維修的時間，極大提高機器設(shè)備的使用壽命、工作性能和安全性能，其經(jīng)濟效益是非常顯著的。二、適用范圍1.1本制度適用于各車間及部門。1.2設(shè)備維護保養(yǎng)人

11、員由電鉗人員牽頭，按誰使用、誰保養(yǎng)的原則來定義。三、管理職責1、1設(shè)備主管領(lǐng)導1、2維修人員管理職責1、3操作人員管理職責分片包干的管理辦法。四、工作標準1、1操作人員工作標準1、2維修人員工作標準五、業(yè)務流程_日常保養(yǎng)。操作者每班照例進行保養(yǎng)，包括班前10_分鐘的巡回檢查；班中責任制，注意設(shè)備運轉(zhuǎn)、油標油位、各部溫度、儀表壓力、指示信號、保險裝置等是否正常；班后、周末、節(jié)日前的大清掃、擦洗。1.2操作人員發(fā)現(xiàn)隱患，及時排除；發(fā)現(xiàn)大問題，找維修人員處理。1.3維修人員定期保養(yǎng)。設(shè)備運行1_個月或運轉(zhuǎn)_小時以后，以維修人員為主，操作人員操作配合，進行設(shè)備部分解體清洗檢查，調(diào)整配合間隙和緊固零件，

12、處理日常保養(yǎng)無法處理的缺陷。1.4定期保養(yǎng)完后，由車間技術(shù)人員與設(shè)備管理員進行驗收評定，填寫好保養(yǎng)記錄。確保設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全、經(jīng)濟運行。1.5操作人員和維(檢)修人員應以主人翁的態(tài)度，做到正確使用、精心維護設(shè)備，用嚴肅的態(tài)度和科學的方法維護好設(shè)備。堅持維護與檢修并重，嚴格執(zhí)行崗位責任制，實行設(shè)備責任制，確保在用設(shè)備完好。1.6操作人員對所使用的設(shè)備，通過崗位練兵和技術(shù)學習，做到“四懂、三會”(懂結(jié)構(gòu)、懂性能、懂用途；會使用、會維護保養(yǎng)、會排除基本故障)，并享有“三項權(quán)利”，即：有權(quán)制止他人私自動用自已操作的設(shè)備；未采取防范措施或未經(jīng)設(shè)備員備案超負荷使用設(shè)備，有權(quán)停止使用；發(fā)現(xiàn)

13、設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規(guī)定應立即上報，如不立即處理和采取相應措施，有權(quán)停止使用。1.7特種設(shè)備指防爆電氣設(shè)備、壓力容器和起吊設(shè)備，應嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定進行使用和管理，定期進行檢測和預防性試驗，發(fā)現(xiàn)隱患，必須更換或立即進行處理。六、考核標準1、1設(shè)備清潔：(_分)(_分)1、2設(shè)備整齊：(_分)1、3設(shè)備潤滑：(_分)(_分)1、4設(shè)備安全：(_分)(_分)七、附件1、本制度由斜交胎事業(yè)部編制并解釋。2、本制度由裝備部會簽，栗總批準發(fā)布。3、本制度自發(fā)行之日起執(zhí)行，原同類制度同時廢止。第四篇：設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度設(shè)備管理、維護保養(yǎng)制度和考核辦法為加強設(shè)備管理，保證安全生產(chǎn)和

14、設(shè)備正常運行，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，增加經(jīng)濟效益，依據(jù)成功企業(yè)管理經(jīng)驗和公司實際，制定本制度。一、用范圍本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理二、職責：1、生產(chǎn)部負責生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備的管理，包括。更新、檢修、建檔、驗收等工作。2、生產(chǎn)使用部門負責設(shè)備的正確使用和日常維護保養(yǎng)。三、工作程序1、新增設(shè)備(1)生產(chǎn)部根據(jù)公司生產(chǎn)發(fā)展的需要，提出設(shè)備更新申請，并注明新增設(shè)備名稱、型號、參數(shù)、數(shù)量，經(jīng)總經(jīng)理批準后，進行購置。(2)新購設(shè)備到廠后由生產(chǎn)部和使用部門共同按裝箱單核對無誤后，_使用部門_、調(diào)試，并在設(shè)備驗收單上簽字，以示設(shè)備驗收合格。(3)生產(chǎn)部應對公司生產(chǎn)設(shè)備進行編號、建立設(shè)備臺賬。2、

15、設(shè)備的使用、維護保養(yǎng)及考核。(1)生產(chǎn)部負責編寫安全操作規(guī)程，指定專人進行維護保養(yǎng)，并由生產(chǎn)車間、工段作好設(shè)備的交接班記錄。(2)車間員工要嚴格按照設(shè)備使用的基本要求做好維護保養(yǎng)，要求使用部門落實到人，每周末由生產(chǎn)部、工段長組成設(shè)備保養(yǎng)檢查小組進行檢查，公布檢查結(jié)果，實行獎懲。(3)生產(chǎn)部門要教育員工增強愛護設(shè)備的意識，提高操作技能，遵守安全操作規(guī)程，努力延長設(shè)備的使用壽命。(4)操作工在開機前對設(shè)備各部分進行檢查，按規(guī)定加潤滑油，要嚴格按操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設(shè)備和工作地的衛(wèi)生，關(guān)閉電源。(5)操作工人要在周末或節(jié)假日前對設(shè)備進行徹底清掃。(6)公司的關(guān)鍵設(shè)備實

16、行掛牌管理，指定專人負責，對末按規(guī)定進行維護保養(yǎng)的單位和個人給于批評教育，并責令整改，對情節(jié)嚴重的進行處罰。(7)每半年進行一次徹底清洗，按說明書要求拆卸指定部件，對各部位調(diào)整更換損件，經(jīng)保養(yǎng)后的設(shè)備必須達到內(nèi)外清潔、精度達標、操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。3、設(shè)備檢修(1)生產(chǎn)部每年的元月份應編制本年度的設(shè)備檢修計劃，設(shè)備檢修計劃以設(shè)備檢修工為主，使用部門協(xié)助執(zhí)行。(2)設(shè)備在正常使用中發(fā)生故障，使用部門應立即停機，通知設(shè)備修理工進行檢修并排除故障，經(jīng)檢修重新使用前，應由使用該設(shè)備的操作工試車，確認設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，再進行操作。(3)完好設(shè)備要有明顯標識。4、設(shè)備事故的處理(1)設(shè)備因使用不當造成零部件損

17、壞，損失在_元以上的為設(shè)備事故。(2)設(shè)備發(fā)生事故要停止工作保護現(xiàn)場，由生產(chǎn)部同使用部門及設(shè)備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結(jié)果書面報告公司總經(jīng)理。5、設(shè)備管理部門考核指標：(1)設(shè)備完好率_%以上；(2)設(shè)備利用率_%以上；(3)設(shè)備故障停機率_%以下；(4)設(shè)備故障安全率_%以下；設(shè)備使用基本要求一、三好1、管好(1)操作者應對設(shè)備負保養(yǎng)責任，不經(jīng)領(lǐng)導或有關(guān)部門同意，不準別人亂動；(2)操作者對設(shè)備及附件、儀表、冷卻、安全防護裝置應保持完整無損；(3)設(shè)備開動后，不準擅離工作崗位，有事必須停車、停電，不準別人代替、代管；(4)設(shè)備發(fā)生事故后應立即停車，保持現(xiàn)場

18、，不隱瞞事故情節(jié)，及時報告。2、用好(1)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，禁止超壓、超負荷使用設(shè)備。特殊情況必須經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門同意；(2)操作者不準腳踏床面，不準用腳踢操縱手柄和電器開關(guān)，設(shè)備上不準放置工具、工件等。3、修好(1)操作者應使設(shè)備外觀和傳動部分保持新_或大修后的良好狀態(tài)；(2)操作者應經(jīng)常保持設(shè)備性能良好，達到出廠標準或滿足工藝要求；(3)操作者應保持設(shè)備沒有較大的缺陷，儀器、儀表和潤滑冷卻系統(tǒng)靈敏可靠。二、四會1、會使用(1)操作者應嚴格遵守操作規(guī)程，變速或調(diào)換掛輪，刀具時必須停車；(2)要熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理和加工范圍(最小、最大)并能正確選擇切削用量或刀具間隙；2、會保養(yǎng)(1)

19、操作者應經(jīng)常保持設(shè)備的內(nèi)外部清潔，做到班前檢查、潤滑，班中、班后及時清掃干凈，擦拭保養(yǎng)；(2)操作者應保持設(shè)備工作面和滑動面無油垢、無碰傷、無銹蝕、無漏水、漏電、漏氣等；(3)操作者應該按設(shè)備說明書或操作規(guī)程加油潤滑，做到定質(zhì)、定量、定時定點，保證油路暢通。3、會檢查(1)開動設(shè)備前，必須檢查設(shè)備各操作系統(tǒng)、檔鐵、限位等是否靈活可靠，各運轉(zhuǎn)滑動部位是否良好，一切正常后再開車；(2)接班時，如發(fā)現(xiàn)上班造成事故或故障，要及時報告有關(guān)部門，做出鑒定，修好設(shè)備后再開車；(3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除；(4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障

20、應會排除。4、會排出故障(1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路，如保險絲燒斷，電線接地接觸不良，應可以協(xié)同電工排除；(2)操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障，應會排除。已保設(shè)備正常運行；(3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。(4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設(shè)備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象，一般故障應會排除。三、四項要求1、整齊工具、工件擺放整齊，安全保護裝置安全，線路管路整齊。2、清潔設(shè)備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油，垃圾清掃干凈。3、潤滑按時加油、換油，油質(zhì)符合要求。油壺、油_、油杯齊全，油線、油標清潔，油路暢通。4、安全實行定人，定

21、機交接班制度。熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀律1、憑上崗證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程；2、經(jīng)常保持清潔，并按規(guī)定加油潤滑；3、遵守交接班制度；4、管理好工具工裝附件，不得丟失；5、發(fā)現(xiàn)故障，立即停車，自己不能處理的故障應及時報告有關(guān)單位檢查處理。五、_1、設(shè)備清潔2、操作間清潔3、現(xiàn)場清潔六、四無1、無油垢2、無雜物3、無明火4、無磕碰劃傷七、五不漏1、不漏油2、不漏水3、不漏電4、不漏氣5、不漏膠八、潤滑五定1、定點：按規(guī)定的油眼、注油口加油2、定時：按規(guī)定的時間加油3、定質(zhì)：按規(guī)定的牌號加油4、定量：按規(guī)定的數(shù)量加油5、定人：每臺設(shè)備潤滑部位都有

22、專人負責九、設(shè)備一、二級保養(yǎng)要點1、一級保養(yǎng)亦稱日常保養(yǎng)，每天由操作者進行。(1)主要內(nèi)容(目的)：保證設(shè)備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常；(2)基本內(nèi)容：嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用設(shè)備；(3)班前：開機前按要求檢查設(shè)備，定點、定量、定質(zhì)加注潤滑油；(4)班中：定時檢查設(shè)備主要部位，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；(5)班后：擦拭設(shè)備，整理生產(chǎn)現(xiàn)場，做好交班；(6)周末：全面進行清洗、保養(yǎng)設(shè)備(7)保養(yǎng)周期：每班一次(8)保養(yǎng)工時：每班10-_分鐘周末30-_分鐘2、二級保養(yǎng)以操作者為主、必要時配合(1)目的。保持設(shè)備潤滑良好，減少設(shè)備磨損，排除設(shè)備缺陷，消除事故隱患，達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色

23、、鐵見光、油路通、油窗亮，操作靈活、運轉(zhuǎn)正常。使設(shè)備保持良好狀態(tài)；(2)基本內(nèi)容。對設(shè)備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查，疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油，修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙，消除緊固件松動，檢查電器設(shè)備線路；(3)保養(yǎng)周期：_小時左右(兩班的設(shè)備，每季度進行一次)；(4)保養(yǎng)工時：0.5f(f為復雜系數(shù))設(shè)備安全操作規(guī)程一、車床安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；2、工作前首先檢查各手柄位置是否正確，加潤滑油；3、工作前設(shè)備要低速運轉(zhuǎn)_分鐘，查有無其他異?，F(xiàn)象；4、下班前將各手柄和托扳放到安全位置，打掃設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；5、操作人員必須持證上崗

24、。二、氬孤焊機安全操作規(guī)程1、氬孤焊機操作人員必須持證上崗；2、操作前必須檢查設(shè)備是否工作正常；3、檢查氬氣瓶是否漏氣，壓力表工作是否正常；4、檢查循環(huán)水是否暢通；5、必須按規(guī)定穿好工作服，戴防護罩；6、下班前打掃好工作地衛(wèi)生；三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程1、上班前操作工人要穿好工作服，留長發(fā)的女職工要戴好工作帽；2、檢查各手柄位置是否正確；3、檢查升降軸手柄是否有效；4、工作前要加潤滑油；5、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。四、電阻焊機安全操作規(guī)程1、上班前操作人員要穿好工作服；2、工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現(xiàn)象；3、檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；4、下班前打

25、掃好設(shè)備，工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。五、烘箱安全操作規(guī)程1、上班前操作人員要穿好工作服；2、工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常；3、烘箱工作期間，要經(jīng)常查看工作情況，以免發(fā)生意外；4、溫控儀自動跳閘后，要關(guān)閉電源，紙質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)，產(chǎn)品末出取時，操作人員不得離開工作地；5、下班前要打掃好烘箱，工作地衛(wèi)生；六、波紋機安全操作規(guī)程1、上班前操作者要穿好工作服；2、操作前必須先加潤滑油，并檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；3、非波紋機操作人員不得亂動設(shè)備；4、保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生，不得有灰塵；5、操作時不能戴手套，注意安全；6、下班前要打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。七、剪板機安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作

26、服；2、操作前轉(zhuǎn)動、滑動部位要中潤滑油，并查看設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常；3、剪板開關(guān)操縱桿只能一人操作；4、操作時雙手離腳必須有適當距離；5、工作完畢，邊角料要放指定位置；6、下班前打掃好設(shè)備、工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源；八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作服，留長發(fā)的女職工，要戴好工作帽；2、上班前首先檢查設(shè)備各手柄位置是否適當，加潤滑油；3、工作前設(shè)備要慢速運轉(zhuǎn)_分鐘；4、操作時不準戴手套；5、下班前打掃好設(shè)備和工作地衛(wèi)生，關(guān)閉電源。九、扣壓機操作規(guī)程1、將調(diào)節(jié)器設(shè)備成快換數(shù)值1。80；2、選擇需要的模具，打開快換工具的開關(guān)，將模具吸附水平插入機器，快速前推。模具_完畢后，斷開快換工具電源；

27、3、插入軟管，采用手動壓管模式，按住綠色按鈕進行扣壓，扣壓至綠燈亮；4、工作完畢，斷開電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十、軟管切割機操作規(guī)程1、工作前必須穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；2、設(shè)備移動的部件要干凈，并定期上油，確保設(shè)備處于完好狀態(tài)；3、工作前要檢查切管盤的運轉(zhuǎn)方向是否正確；4、機器運轉(zhuǎn)時不準接觸工作能的機器部件；5、一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下，并用踏板施工壓。6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程1、工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；2、根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；3、將膠管插入芯軸中，松開兩

28、邊固定螺絲，轉(zhuǎn)動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；4、合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉(zhuǎn)，外剝膠管時，必須逆時針旋轉(zhuǎn)；5、雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關(guān)，緩慢拔出膠管；6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預裝操作規(guī)程1、啟動空壓機，并調(diào)節(jié)設(shè)定預裝接頭機供氣壓力；2、放入裝直頭的推進塊；3、旋轉(zhuǎn)手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置；4、向左板動右上方手柄夾緊膠管；5、踏下腳板，推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后，向右板動右上方手柄松開膠管，操作結(jié)束。6、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十三、靜壓_

29、測試臺操作規(guī)程1、嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓；2、遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況，要先打開卸荷閥卸壓，并關(guān)閉氣源；3、測試壓力，一般不超過液壓高壓表量程的四分之三；4、卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力；5、流體介質(zhì)要選用10#機油或防腐乳化液；6、使用前先將流體介質(zhì)注入油箱至油標_%的位置，然后接通氣源，進行試壓；7、工作完畢后，切斷電源，保養(yǎng)設(shè)備，清理作業(yè)現(xiàn)場。十四、升降機安全規(guī)程1、堅決杜絕人員乘坐；2、各班使用時，由班長或班長指定人員操作，班長對設(shè)備及操作安全負責；倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作；3、升降機工作期間，任何人不得進入軌道間，也不準伸頭進入軌道間上下張望；4、升降機不使用

30、時，要將吊欄降到底層，鎖閉軌道間；平時非使用樓層也要鎖閉軌道間；5、升降機技術(shù)保養(yǎng)每月一次，由生產(chǎn)部負責。十五、臺鉆操作規(guī)程1、經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱，應立即停鉆檢查，排除異常。2、開動臺鉆應先空車試轉(zhuǎn)，正常后應擰緊鉆頭，裝牢鉆卡方可操作。3、工件要穩(wěn)固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協(xié)調(diào)。4、嚴禁操作人員面部靠近鉆桿，嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑，操作時不準戴手套，防止意外發(fā)生。5、作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢，應及時切斷電源，將操作手柄歸零并卸下鉆頭，清掃作業(yè)場地。十六、砂輪機操作規(guī)程1、砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的

31、轉(zhuǎn)換開關(guān)控制，啟動后待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時方可作業(yè)。2、在砂輪機上作業(yè)，操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。3、作業(yè)時必須逐漸施加壓力，禁止作業(yè)件與砂輪猛撞，避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。4、使用中的砂輪機，應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過_%。5、砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為_分鐘，使用中出現(xiàn)異常，應立即停機，通知維修人員檢修。6、完成作業(yè)應及時切斷電源，清掃作業(yè)面衛(wèi)生。2022年工裝管理制度范本（五）一、出車前的日常維護內(nèi)容(1)檢視車容、貨物裝載情況。(2)檢查散熱器水量、發(fā)動機油量、燃料箱油量是否合乎規(guī)定。(3)檢試風扇皮帶、空壓機皮帶松緊度。(4)發(fā)動機

32、啟動前冷搖慢轉(zhuǎn)(冬季必須先預熱)，啟動后檢查發(fā)動機和儀表的工作情況，察聽發(fā)動機有無異響。(5)檢查各部位有無漏油、漏水、漏氣、漏電現(xiàn)象。(6)檢查轉(zhuǎn)向和制動裝置各連接部位是否牢固可靠。(7)檢查輪胎氣壓是否合乎規(guī)定。(8)檢查和緊固發(fā)動機支架、散熱器支架、傳動軸、脊骨管、輪胎、后軸承、鋼板彈簧等部件的螺栓、螺母。(9)檢查燈光、喇叭、雨刮器的工作狀況。(12)檢查行車手續(xù)是否齊全。二、行駛中的日常維護內(nèi)容(1)注意觀察各儀表的工作情況及察聽汽車各部有無異響。(2)行駛應注意檢查安全部位是否正常，并檢查輪轂、制動液、制動器、差速器的溫度和輪胎氣壓，剔除雙胎嵌入的石子雜物。(3)檢查主掛車前后鋼板

33、彈簧有無折斷，以及各連接機件的螺栓、螺母的緊固情況。(4)檢查裝載的貨物是否牢固可靠。三、收車后的日常維護內(nèi)容(1)清潔主、掛車內(nèi)外部。除去底盤機件上的泥污。清潔空氣濾清器(干式濾清器必須每天清潔)。(2)檢查燃料箱油量，并加足燃油。(3)檢查發(fā)動機的油質(zhì)、油量，視需要加添，并按順時針方向轉(zhuǎn)動機油粗濾器手柄2-3轉(zhuǎn)。(4)冬季必須放盡散熱器和發(fā)動機(未加防凍液)中的冷卻水，并揭開散熱器蓋。(5)檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)、傳動部件、制動系統(tǒng)等各部連接固定情況，檢查鋼板彈簧銷，轉(zhuǎn)向節(jié)主銷等潤滑油(脂)緊固外漏部分螺栓、螺母。(6)檢查輪胎氣壓，清除胎面石子，鐵屑雜物。(7)檢查照明、信號、刮雨器的工作狀況，以

34、及門窗的關(guān)閉情況。(8)檢查風扇皮帶及空壓機皮帶的松緊度，必要時進行調(diào)整。(9)檢查蓄電池電解液平面高度和通氣口，以及調(diào)整油、電系統(tǒng)。視需要清潔電池外部。(10)檢查各部有無漏油、漏水、漏氣，放出出氣筒內(nèi)的積水和油污。(11)做好全車必須的緊固和潤滑工作。排除行駛中所發(fā)現(xiàn)的故障，如需報修應及時進行。車輛一級維護保養(yǎng)內(nèi)容(1)清洗機油、氣油及空氣濾清器，更換機油濾芯，放出濾清器中沉積物；排除儲氣筒內(nèi)油污。(2)檢查并添加變速器、后橋、轉(zhuǎn)向器的潤滑油，清洗通氣塞。曲軸箱按質(zhì)換油。(3)潤滑水泵、分電器、傳動軸、轉(zhuǎn)向拉桿球頭銷、離合器踏板軸和車門等潤滑部位。(4)檢查并緊固發(fā)動機懸置件、底盤各部尤其是傳動軸十字軸及中間支承、轉(zhuǎn)向機構(gòu)各部接頭、車身內(nèi)部各部件的連接螺栓。(5)檢查并調(diào)整分電器觸點間隙。(6)檢查并調(diào)整空氣壓縮機