1、 目錄1. 項(xiàng)目概述. . .(1)2. 建設(shè)部署. . .(1)3. 建設(shè)計(jì)劃.(2)四、質(zhì)量目標(biāo)及保障措施體系.(6)5. 安全施工措施 .(7)六、文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 .(8)電纜溝工程專項(xiàng)建設(shè)方案一、項(xiàng)目概況（一）項(xiàng)目概況寧豐安置房南側(cè)電纜溝工程，在道路人行道西北側(cè)1.5米處鋪設(shè)外徑200mm、壁厚10mm的新8孔管313米遠(yuǎn)離側(cè)石邊緣；新建8口工作井。（二）場(chǎng)地特點(diǎn)及建設(shè)條件1、項(xiàng)目位于道路人行道的西北側(cè)。安置房小區(qū)有兩個(gè)出入口。施工時(shí)要避免交叉施工。2、本項(xiàng)目工期緊，施工期間各隊(duì)穿插。因此，合理組織、科學(xué)安排、及時(shí)調(diào)度、加大投入是保證項(xiàng)目按時(shí)完成的首要保障。（三）主要工程量主要

2、作品清單序列號(hào)姓名單元數(shù)量評(píng)論1PG-08米3132ZGJ-M2530 電纜井座位23ZGJ-M2025 電纜井座位54復(fù)合防火罩片28二、建設(shè)部署（一）施工前的準(zhǔn)備工作1、解決“三通一平”工作，水源、供電與現(xiàn)場(chǎng)周邊單位協(xié)商確定。2、進(jìn)行計(jì)量控制和放線。3、進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的部署。4、選擇勞務(wù)施工隊(duì)。5、做好物料計(jì)劃和入庫(kù)工作。6、調(diào)查地下管線情況。7.實(shí)施臨時(shí)設(shè)施。（二）施工組織安排一、管理機(jī)構(gòu)由于工期短、任務(wù)重，該項(xiàng)目成立了管理和技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目部，由分公司分管副經(jīng)理負(fù)責(zé)。 ，并嚴(yán)格組織，精心施工，確保工程質(zhì)量和工期。2. 勞務(wù)安排根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，將采用一個(gè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行施工，計(jì)劃投資10人。3、機(jī)

3、械設(shè)備布置根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)和工期要求，投產(chǎn)挖掘機(jī)1臺(tái)、裝載機(jī)1臺(tái)、油錘1臺(tái)、鋼筋加工機(jī)2臺(tái)、運(yùn)輸車3臺(tái)、電動(dòng)夯機(jī)2臺(tái)。(3) 施工流程圖準(zhǔn)備工作溝槽開(kāi)挖清障素混凝土墊層管線鋪設(shè)管基澆筑鋼筋混凝土底板砌筑磚墻現(xiàn)澆鋼筋混凝土臺(tái)蓋蓋板安裝。（四）施工進(jìn)度安排該項(xiàng)目計(jì)劃于2012年4月15日開(kāi)工，2012年5月10日竣工，計(jì)劃工期25天。三、建設(shè)方案(1) 施工測(cè)量和放樣在施工前的準(zhǔn)備工作階段，即組織技術(shù)人員重新測(cè)量業(yè)主交付的平面控制點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)，每隔100米左右設(shè)置臨時(shí)基準(zhǔn)點(diǎn)，并與標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)封閉，閉合差小于規(guī)范要求。 .施工控制網(wǎng)和施工層的起點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在不受干擾、牢固可靠、能見(jiàn)度條件良好、易于控制的地方。在

4、按照?qǐng)D紙控制軸線和標(biāo)高的前提下，還要考慮到本項(xiàng)目的標(biāo)高與主干道和人行道保持一致。局部服從整體，為整體美創(chuàng)造條件。 (2)、溝槽開(kāi)挖根據(jù)開(kāi)挖深度，在邊坡上進(jìn)行開(kāi)挖，邊坡系數(shù)為1：0.5，確保施工安全。根據(jù)場(chǎng)地地形、地質(zhì)條件和施工期要求，開(kāi)挖采用挖機(jī)加人工的方法，機(jī)械開(kāi)挖至20cm設(shè)計(jì)底標(biāo)高左右，預(yù)留下伏土。在人工開(kāi)挖底部之前20cm，施工人員隨時(shí)使用水平儀對(duì)其進(jìn)行平整。對(duì)于坑底的水平樁20cm，每2.5米打入一個(gè)小木釘或鋼頭，根據(jù)水平樁人工找平設(shè)計(jì)的底部標(biāo)高，修整槽底，挖好開(kāi)挖土用挖掘機(jī)出去。確保罐底的土壤不受干擾或損壞。挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。如不能運(yùn)走，應(yīng)在基坑外堆放2米。土不宜堆得太高，及時(shí)用

5、推土機(jī)壓平壓實(shí)?；A(chǔ)兩側(cè)增加的施工面50cm應(yīng)開(kāi)挖?；域?yàn)收后，應(yīng)立即澆筑墊層。超挖部分嚴(yán)禁回填浮土，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理批準(zhǔn)后處理。 (3)混凝土墊層地基檢查完畢后，清除表層表土和擾動(dòng)土，不留積水。立即開(kāi)展支線模板和墊層混凝土施工。墊層混凝土采用C15商品混凝土。墊層混凝土必須振搗密實(shí)，表面平整。(4)、管道加固工程本項(xiàng)目中鋼網(wǎng)采用包管方式，現(xiàn)澆構(gòu)件包括直徑10cm以內(nèi)的鋼筋（圓鋼）和直徑10cm以上的鋼筋（螺紋鋼）。鋼筋施工作業(yè)順序?yàn)椋轰摻顧z驗(yàn)鋼筋制作鋼筋綁扎成型鋼筋驗(yàn)收。(1)鋼筋的種類、規(guī)格和力學(xué)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工工程規(guī)范的要求。(2)鋼筋必須有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。(3)鋼筋的加工應(yīng)符合下

6、列要求：a、鋼筋表面應(yīng)清潔，不得有銹跡、油漬等污染；b、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎曲，表面?zhèn)鄄粦?yīng)減少矯直后鋼筋的截面積；(4)鋼筋接頭的方式、方法、位置和數(shù)量必須符合建筑施工規(guī)范的規(guī)定。（5）鋼架綁扎不內(nèi)容變形、缺扣、松扣不超過(guò)10個(gè)，不宜集中。(6)受力鋼筋的間距偏差不應(yīng)超過(guò)16cm。保護(hù)層的偏差不應(yīng)超過(guò)5cm。(7)箍筋與結(jié)構(gòu)筋的間距偏差不應(yīng)超過(guò)20cm。(8)張拉鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(9) 使用綁扎接頭時(shí)，受拉區(qū)鋼筋綁扎接頭的端部應(yīng)鉤住。嚴(yán)禁將單個(gè)孔與鋼筋捆綁形成鐵磁回路。(10)現(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a、綁扎應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖規(guī)定的尺寸和間距進(jìn)行；b、綁扎線端應(yīng)向

7、內(nèi)彎曲； c、鋼筋的交叉點(diǎn)可以梅花式相互綁扎，但外圍的交叉點(diǎn)要各點(diǎn)綁扎； d。箍筋角部與鋼筋相交處應(yīng)緊固，箍筋端部應(yīng)向內(nèi)彎曲； e.鋼筋底部和側(cè)面應(yīng)放置水泥砂漿墊； F。綁扎鋼筋應(yīng)有足夠的剛度和穩(wěn)定性。請(qǐng)勿在綁扎的鋼筋上下踩踏或放置重物。(5) 管道鋪設(shè)施工作業(yè)順序：管道檢查管道鋪設(shè)管道疏通檢查澆筑的混凝土地面必須振搗壓實(shí)。鋪設(shè)管道前，應(yīng)檢查管道是否損壞，管道內(nèi)部應(yīng)清潔無(wú)雜物，以確保管口塞的密封不脫落。管材應(yīng)人工送入溝內(nèi)，嚴(yán)禁滾入溝內(nèi)或用繩索吊掛。切管時(shí)使用專用切割工具，管道接口端面應(yīng)平直，無(wú)毛刺。管道連接，PVC管采用承插式橡膠圈接口，鍍鋅鋼管連接采用焊接方式。連接時(shí)應(yīng)防止雜物進(jìn)入管道。如果

8、管道裝配后出現(xiàn)位移、飄浮或含有異物，應(yīng)及時(shí)糾正和返工。為保證管道間距相同，應(yīng)使用混凝土墊板，并保證每根下管不少于3個(gè)混凝土墊板。管道接縫處不得放置混凝土墊板，管間上下層混凝土墊板應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，混凝土墊板與接縫之間的距離不得小于300cm。PVC管材和接頭應(yīng)按規(guī)定安裝密封膠圈，防止泥土、雜物和新澆注的混凝土進(jìn)入管道造成堵塞。管道應(yīng)盡可能做成直線。如需避開(kāi)障礙物，可做成弧形管，但弧形半徑不宜小于12M。則兩管接頭處的折角不得大于2.5。管道鋪設(shè)好后，必須用管道疏通機(jī)進(jìn)行檢查。管道與井口連接時(shí)，管道邊緣與井頂、底板、井壁的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)明確規(guī)定，不得小于20CM。（6）管道模板工程施工操作順序：

9、模板制作模板安裝模板后模板清洗模板成型后拆除(1) 模板組裝應(yīng)符合下列要求：a、保證結(jié)構(gòu)各部分幾何尺寸的正確性；b、有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；能可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓，以及施工過(guò)程中產(chǎn)生的荷載； c、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，周轉(zhuǎn)多，物料損失少； d。接縫嚴(yán)密，不漏漿，表面光滑； e.配置模板時(shí)，要考慮模板拼裝和接縫的需要，適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部分長(zhǎng)度； F。模板原材料和成品的堆放要注意防水、防潮、平整堆放，以及腐爛、變形。(2)管道模板的安裝應(yīng)符合下列要求：a、在有支撐的凹槽中，在豎向模板之前，必須在底板兩側(cè)均勻分布短木方或磚塊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%，以支撐其上方的水平支撐之前的豎向列板

10、和其他保護(hù)結(jié)構(gòu)可以刪除；b、模板表面應(yīng)涂上脫模劑； c、模板成型后，內(nèi)部不應(yīng)有雜物； d。安裝的內(nèi)容偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。(3)模板成型后，內(nèi)部不得有木塊、鋸末、紙屑等雜物。(4 )拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)特殊要求時(shí)，應(yīng)在達(dá)到2.5MPa時(shí)拆除。(7) 、管基及鋼筋混凝土加固管道穿過(guò)基礎(chǔ)的穩(wěn)定部分。如果管道能夠承受土壓力和地面荷載，則可以在管道接頭處使用鋼筋混凝土和/或支架進(jìn)行局部加固。本項(xiàng)目開(kāi)挖管道均為C25非泵送商品混凝土管基；穿過(guò)基礎(chǔ)不穩(wěn)定部分的管道必須沿兩口井之間的整條線用鋼筋混凝土加固。使用C25商品混凝土。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板。發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?/p>

11、并及時(shí)加固模板。完成處理后繼續(xù)澆注。插入式振動(dòng)器的移動(dòng)距離不得大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍（D50桿不得大于54cm）。為了減少混凝土表面和模板側(cè)面的氣泡，混凝土施工采用二次振動(dòng)工藝。第一次在混凝土澆筑后振搗，第二次在混凝土靜置一段時(shí)間后振搗實(shí)施。每次振動(dòng)時(shí)間約為15秒。在振搗過(guò)程中，只有在混凝土澆筑完成后，振搗棒才能慢慢向上拉起，不再下沉，混凝土表面也不會(huì)出現(xiàn)氣泡。澆筑時(shí)盡量避免振動(dòng)器直接接觸模板。（8）電纜檢查井建設(shè)1、地板施工基坑開(kāi)挖成型后，先鋪設(shè)20cm厚的砂石墊層，再澆筑10cm厚的C15混凝土墊層。然后澆注30cm厚的C25混凝土，底板周圍預(yù)留部分24cm與墻體砂漿結(jié)合，剩余部分需

12、打磨?；炷翝仓笠坏絻商炀涂梢云鰤Α?.井壁砌筑和臺(tái)蓋井壁施工，當(dāng)?shù)撞炕炷翉?qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，即可砌筑井壁。砌墻前，驗(yàn)船師應(yīng)放開(kāi)墻框線。建筑墻體用粘土磚使用前應(yīng)用清水浸泡，底板與墻體的接縫應(yīng)鑿凈。砌筑砂漿必須填滿，防止?jié)B水漏水。在砌墻的過(guò)程中，要注意預(yù)埋鐵件的位置。砌筑完成后，用1：2防水水泥砂漿將內(nèi)外表面抹平2cm。砌筑通過(guò)電纜溝的墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)將隔板安裝在墻體中。電纜溝平臺(tái)帽為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。磚墻砌筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，綁扎臺(tái)蓋鋼筋，搭好鋼模板，澆筑臺(tái)蓋混凝土。平臺(tái)蓋混凝土采用C25商品混凝土。3、電纜井頂蓋原位澆筑頂壓構(gòu)件采用C15混凝土，模板采用木模板，厚度1.5cm。根據(jù)設(shè)

13、計(jì)的高度和寬度設(shè)置模板，模板的支撐要牢固。 C15混凝土在模板搭好后澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗壓實(shí)，嚴(yán)禁漏振。澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以保證混凝土的強(qiáng)度。頂部外露部分的壓花與蓋板相同。4.接地體安裝排管中的縱向鋼筋與工作井的接地裝置相連接。箍筋的兩端應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，并保持75mm的距離，以免形成閉合回路。工作井采用垂直接地體。焊接縱向鋼筋，用-50 x5扁鐵引出工作井水平接地體進(jìn)行焊接。(9) 土方回填電纜管鋪設(shè)完成后，土方回填，主要采用機(jī)械和人工。分層回填，每層厚度為 10015cm并壓實(shí)?；靥罡叨扰c主路面標(biāo)高一致。剩余土由自卸車運(yùn)至剩余土傾倒場(chǎng)。電纜井回填：a、砂漿養(yǎng)護(hù)7天，檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行基坑回

14、填；b、電纜溝溝壁兩側(cè)回填應(yīng)在蓋板就位后進(jìn)行，回填應(yīng)采用素土回填；c、所有填充物應(yīng)壓實(shí)或壓實(shí)，砌體兩側(cè)對(duì)稱填充。每層回填的厚度應(yīng)為20cm蛙夯的68倍；4、質(zhì)量目標(biāo)和保證措施體系（1）本工程質(zhì)量目標(biāo)為：工程一次性驗(yàn)收合格率100%。檢驗(yàn)項(xiàng)目主要指標(biāo)合格率要求達(dá)到100%，分項(xiàng)目質(zhì)量分?jǐn)?shù)不低于90分。(2) 擔(dān)保措施一、技術(shù)保障措施(1)首先，技術(shù)人員和施工人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，向設(shè)計(jì)單位提出圖紙疑點(diǎn)，或通過(guò)審圖、設(shè)計(jì)交底等工作解決疑點(diǎn)。(2)施工前做好計(jì)量器具的復(fù)核、校準(zhǔn)和計(jì)量器具的檢測(cè)，確保計(jì)量器具和計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。（3）嚴(yán)格控制來(lái)料：來(lái)料應(yīng)向供應(yīng)商索取質(zhì)量證明書(shū)，必要時(shí)進(jìn)行抽樣

15、檢測(cè)和復(fù)檢，不合格的材料一律退回，確保質(zhì)量的原材料。（四）做好公示工作，確保施工人員了解施工技術(shù)和規(guī)范要求。二、管理措施建立健全以分公司總工程師為總負(fù)責(zé)、項(xiàng)目經(jīng)理為核心、質(zhì)檢員為具體管理的一整套管理制度。（2）有經(jīng)驗(yàn)豐富的專職質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管理工作，及時(shí)處理問(wèn)題，確保施工人員按照規(guī)定進(jìn)行施工。規(guī)范的要求。（3）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和獎(jiǎng)懲措施，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)。五、安全施工措施（一）建立完善的安全保障體系項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目的安全負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的安全施工，設(shè)置專職安全員負(fù)責(zé)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全，并在施工隊(duì)伍中設(shè)置專職安全員有效監(jiān)督和監(jiān)督具體的安全項(xiàng)目。具體實(shí)施。（

16、二）建立嚴(yán)格的安全管理制度1、機(jī)械設(shè)備安全管理：制定機(jī)械操作人員管理制度，對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和教育，確保持證上崗，嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作；2、強(qiáng)化安全用電意識(shí)：加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的管理，增強(qiáng)電工等施工人員的安全用電意識(shí)，加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備的檢查。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)料場(chǎng)管理：設(shè)置專職或兼職保安人員負(fù)責(zé)料場(chǎng)安全，增強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)從業(yè)人員的防火意識(shí)，注意現(xiàn)場(chǎng)的防盜工作；4、在施工過(guò)程中，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的電纜、自來(lái)水、高壓電線等管線，減少不必要的損失，避免不必要的糾紛；5、注意員工食堂的衛(wèi)生、飲食條件和住宿環(huán)境，確保員工身體健康；6、加強(qiáng)對(duì)員工的安全教育，增強(qiáng)員工的安全意識(shí)，自覺(jué)遵守安全制度，確保安全；7、開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽，獎(jiǎng)勵(lì)表現(xiàn)優(yōu)秀的分支機(jī)