1、ICS 91.100.25 Q31備案號：52374-2017DB32江蘇省地方標準DB32/T 3140-2016水泥企業(yè)能效對標指南Guidelines for energy efficiency benchmarking of cement enterprise2016-11-20 發(fā)布2016-12-20 實施江蘇省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 發(fā)布DB32/ T 3140-2016I前言本標準按照 GB/T 1.1-2009標準化工作導(dǎo)則 第 1 部分：標準的結(jié)構(gòu)和編寫的規(guī)定編寫。本標準由江蘇省經(jīng)濟和信息化委員會提出并歸口。 本標準起草單位：江蘇省節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心、南京中聯(lián)水泥有限公司。 本標準主

2、要起草人：吳春華、楊迪芳、趙沐雯、李亮平、施健健、袁家濱、李蓓、江丹單。DB32/ T 3140-2016 PAGE 10水泥企業(yè)能效對標指南范圍本標準規(guī)定了水泥生產(chǎn)企業(yè)能效對標術(shù)語和定義、要求、工作步驟、指標體系框架及計算方法。本標準適用于通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T 2589綜合能耗計算通則GB/T 15316節(jié)能監(jiān)測技術(shù)通則GB/T 15587工業(yè)企業(yè)能源管理導(dǎo)則GB 16780水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額GB 1716

3、7用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T 23331能源管理體系要求GB/T 24851建筑材料行業(yè)能源計量器具配備和管理要求DB32/ 1364水泥單位產(chǎn)品能源消耗限額術(shù)語和定義GB 16780及DB32/ 1364中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標準。 3.1能效標桿 energy efficiency benchmark用能單位選定在某一時期內(nèi)要達到或超越的能效水平。3.2能效對標 energy efficiency benchmarking用能單位采取的對其能源效率及能源利用的相關(guān)數(shù)據(jù)進行收集整理，并與組織內(nèi)外先進能效指標進行對比分析，尋找差距，確定能效標桿，通過管理和技術(shù)措施，

4、達到標桿或更高能效水平的節(jié)能實踐活動。3.3能效對標的邊界 boundary of energy efficiency benchmarking能效對標活動中，企業(yè)選定的用能產(chǎn)品、服務(wù)或用能工藝、工序、設(shè)備等。3.4內(nèi)部對標 internal benchmarking以企業(yè)能耗設(shè)計值或歷史最好能效水平作為標桿，通過系統(tǒng)分析、節(jié)能信息分享等途徑，結(jié)合內(nèi)部最佳節(jié)能實踐，制定方案并有效開展對標實踐，達到能效標桿指標或更高能效水平的能源管理活動。3.5外部對標 external benchmarking以國際國內(nèi)水泥行業(yè)先進企業(yè)能效水平作為標桿，通過指標分析以及能源管理和節(jié)能技術(shù)水平的比對，尋找與標桿

5、企業(yè)的差距，制定針對性的改進方案并付之實踐，達到能效標桿指標或更高能效水平的能源管理活動。能效對標的要求開展能效對標工作應(yīng)按照突出重點、先易后難的原則，循序漸進，持續(xù)提高。 企業(yè)最高管理者應(yīng)為能效對標工作的順利開展提供必要的資源支持，包括人力資源、設(shè)備和設(shè)施、資金。 企業(yè)應(yīng)建立能效對標管理機構(gòu)，負責(zé)： 領(lǐng)導(dǎo)、推進、協(xié)調(diào)能效對標工作； 主持確立能效對標的具體工作目標和工作內(nèi)容； 建立能效對標管理制度； 建立對標實施方案和相關(guān)的指標體系； 對標指標的過程控制管理和考核評價； 提出階段性的能效改進技術(shù)和管理措施； 組織解決能效對標工作實施中遇到的問題。 企業(yè)應(yīng)建立對標管理制度建立過程控制制度，包括：

6、 目標保證措施； 過程管理控制要求； 考核評價管理要求等。 建立信息交流制度。定期交流和通報各部門/過程能效對標工作的進展情況，安排布置工作，解決能效對標工作中的問題。 建立信息發(fā)布制度，包括： 各類指標數(shù)據(jù)與考核評價結(jié)果； 能源管理經(jīng)驗； 最佳節(jié)能實踐等。 企業(yè)應(yīng)建立能效指標數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫能效指標數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：企業(yè)自身的歷史數(shù)據(jù)、政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的能效領(lǐng)先企業(yè)及指標、國家標準及地方標準單位產(chǎn)品能耗限額標準中的指標值，以及企業(yè)收集到的國內(nèi)外能效先進的能效指標值等。 最佳實踐數(shù)據(jù)庫的數(shù)據(jù)可源于：政府及行業(yè)協(xié)會發(fā)布的節(jié)能技術(shù)政策大綱、重點節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄、企業(yè)收集到的國內(nèi)外以及

7、企業(yè)自身的節(jié)能實踐案例等。 能效指標數(shù)據(jù)庫和最佳實踐數(shù)據(jù)庫應(yīng)不斷更新，保持先進性和真實性。 能效對標工作步驟現(xiàn)狀分析參照 GB/T 2589、GB 16780、DB32/ 1364 等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合能源利用狀況報告、能源審計報告、企業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃、能源平衡測試等資料，分析能源消費品種，能源介質(zhì)使用，余熱資源及回收利用以及用能工藝、設(shè)施等用能情況，掌握各生產(chǎn)工序、工藝、設(shè)備的能耗指標和綜合性能耗指標數(shù)據(jù)，確定能效基準。 結(jié)合 4.5 建立的數(shù)據(jù)庫，查找能效基準與數(shù)據(jù)庫指標差異的原因，初步確定能效對標重點指標和節(jié)能目標。 編制能效對標工作計劃，主要包括： 能效對標的目的； 能效對標的邊界； 能效

8、對標的類型； 能效對標的周期及起止時間； 能效對標的成果形式； 能效對標的指標或指標體系（在圖1的框架下）； 能效對標的數(shù)據(jù)來源等。 選擇對標類型及標桿選擇對標類型內(nèi)部對標、外部對標、或者內(nèi)部對標和外部對標相結(jié)合。 選擇標桿選擇能效標桿時應(yīng)以國內(nèi)外領(lǐng)先的能效水平為導(dǎo)向，對潛在的能效標桿進行研究分析，根據(jù)工作需要、工作目標，結(jié)合自身實際，確定能效標桿。 制定實施方案調(diào)研與分析可與能效標桿企業(yè)開展交流，總結(jié)標桿企業(yè)在能效指標管理方面的先進做法、措施手段及最佳節(jié)能實踐，全面分析企業(yè)在能源管理水平、原燃料的種類和性質(zhì)、生產(chǎn)工藝、技術(shù)改進、設(shè)備運轉(zhuǎn)及維護保養(yǎng)等方面與標桿企業(yè)存在的差異，剖析標桿企業(yè)產(chǎn)生優(yōu)

9、秀績效的過程，有針對性地制定出切實可行的能效對標實施方案。 實施方案應(yīng)至少包括： 對標指標和目標； 可采用的節(jié)能措施，包括技術(shù)措施和管理措施； 實施部門及其人員職責(zé)和權(quán)限； 對標實施時間和進度； 資源和相關(guān)控制要求； 節(jié)能效果驗證。 對標實施按照實施方案，將相關(guān)目標和節(jié)能措施分解落實到相關(guān)部門和責(zé)任人。 按計劃進度落實。 及時解決出現(xiàn)的問題，并動態(tài)調(diào)整實施方案，確保其有效性。 對比方案實施前后對標指標，總結(jié)分析所取得的效果。 及時更新能效對標指標數(shù)據(jù)庫、最佳節(jié)能實踐庫。 對標評價企業(yè)就能效對標活動成效進行評估，審核能效對標的成果，檢查各項能效指標是否達到標桿或目標值。 編制對標評估報告，包括以

10、下內(nèi)容： 對標工作成效評估，包括各項能效指標的達標情況； 對標管理機制評估； 對標過程的經(jīng)驗及啟示等。 持續(xù)改進總結(jié)并提煉能效對標實踐過程中各種行之有效的措施、方法和制度，并進行固化，便于移植和復(fù)制。 調(diào)整能效標桿，制定下一階段更高層次的能效對標計劃，將能效對標活動深入持續(xù)地開展下去。 能效對標指標體系及指標計算方法能效對標指標體系水泥企業(yè)能效對標指標體可參照圖 1。 生燃廢熟熟料 其他混合 水料料氣料儲存 生產(chǎn)材 制泥制制處燒與輸 電耗備制備備理成送 備水泥企業(yè)能效對標指標 可比熟料綜合能耗 可比水泥綜合能耗 熟可可料比比綜熟熟合料料煤綜綜耗合合煤電耗耗水可泥比綜水合泥電綜耗 合電耗原 原

11、生 生料 料 料 料破 預(yù) 粉 均碎 均 磨 化電 化 電 電耗 電 耗 耗耗燃料制備電耗熟 熟 余料 料 熱燒 燒 發(fā)成 成 電電 煤 折耗 耗 算標準煤量余熱利用熱量折算標準煤量輔助生產(chǎn)電耗混合材制備電耗水泥粉磨電耗水泥包裝及輸送電耗廢氣處理電耗儲存與輸送電耗 圖1 水泥企業(yè)能效對標指標體系框架 能效指標計算方法可比熟料綜合能耗 可比熟料綜合能耗按GB 16780-2012中公式（8）計算。 可比水泥綜合能耗 可比水泥綜合能耗按GB 16780-2012中公式（12）計算。 熟料綜合煤耗 熟料綜合煤耗按GB 16780-2012中公式（1）計算。 可比熟料綜合煤耗 可比熟料綜合煤耗按GB

12、16780-2012中公式（6）計算。 可比熟料綜合電耗 可比熟料綜合電耗按GB 16780-2012中公式（7）計算。 水泥綜合電耗 水泥綜合電耗按GB 16780-2012中公式（9）計算。 可比水泥綜合電耗 可比水泥綜合電耗按GB 16780-2012中公式（11）計算。 余熱發(fā)電折算標準煤量 余熱發(fā)電折標煤量按GB 16780-2012中公式（2）計算。 余熱利用熱量折算標準煤量 余熱利用熱量折算標準煤量按GB 16780-2012中公式（3）計算。 原料破碎電耗6.2.10.1 統(tǒng)計范圍 原料破碎電耗的統(tǒng)計范圍包括破碎機的電耗、輸送系統(tǒng)電耗及收塵設(shè)備等電耗。6.2.10.2 計算方法

13、 原料破碎電耗按式(1)計算： 式中： qpsGQpsps（1）Qps原料破碎電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qps 統(tǒng)計期內(nèi)原料破碎系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； Gps統(tǒng)計期內(nèi)破碎的干基原料量，單位為噸 (t)。 原料預(yù)均化電耗6.2.11.1 統(tǒng)計范圍 原料預(yù)均化電耗的統(tǒng)計范圍包括堆取料機的電耗和原料輸送皮帶的電耗及一些轉(zhuǎn)運點收塵設(shè)備的電耗等。 計算方法 原料預(yù)均化電耗按式(2)計算： Q qyjh（2） 式中： yjhGyjhQyjh原料預(yù)均化電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh /t)； qyjh 統(tǒng)計期內(nèi)原料預(yù)均化系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； Gyjh統(tǒng)

14、計期內(nèi)堆取的干基物料量，單位為噸 (t)。 生料粉磨電耗6.2.12.1 統(tǒng)計范圍 生料粉磨電耗的統(tǒng)計范圍為從原料調(diào)配庫底開始至生料入均化庫整個生料制備過程消耗的電量，包括入磨原料輸送皮帶、生料磨主機、選粉機、循環(huán)風(fēng)機和輔機輸送設(shè)備以及入生料庫提升機和生料庫庫頂輸送設(shè)備的電耗。生料粉磨電耗統(tǒng)計范圍見圖 2。 原 料 循 環(huán) 風(fēng) 機 ( 如 果 有 ) 生 料 生料生料輸送設(shè)備選粉設(shè)備生料磨生料均化庫廢氣處理原料調(diào)配庫 圖 2 生料制備電耗統(tǒng)計范圍示意圖 計算方法 生料粉磨電耗按式(3)計算： 式中： Qyfm qyfmGy（3） Qyfm生料粉磨電耗，單位為千瓦時/噸(kWh/t)； qyfm

15、統(tǒng)計期內(nèi)生料制備系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； Gy 統(tǒng)計期內(nèi)生料磨系統(tǒng)產(chǎn)量，單位為噸 (t),按式(4)計算: G G0 （100 W0）y100（4） G0統(tǒng)計期內(nèi)生料磨系統(tǒng)的喂料量，單位為噸 (t)； W0統(tǒng)計期內(nèi)入磨物料平均綜合水分，。 生料均化電耗6.2.13.1 統(tǒng)計范圍 生料均化電耗的統(tǒng)計范圍主要包括庫底充氣羅茨風(fēng)機和庫底卸料設(shè)備的電耗。6.2.13.2 計算方法 生料均化電耗按式(5)計算： Qq jhGjhjh（5） 式中： Qjh生料均化電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qjh統(tǒng)計期內(nèi)生料均化系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； Gjh統(tǒng)計期內(nèi)均化的干

16、基生料量，單位為噸 (t)。 燃料制備電耗6.2.14.1 統(tǒng)計范圍 煤粉原煤 煤粉 煤粉運送設(shè)備 選粉設(shè)備 煤磨 煤粉倉 循環(huán)風(fēng)機（如果有） 收塵設(shè)備 熟料燒成 原煤堆場 燃料制備電耗的統(tǒng)計范圍為從燃料入煤磨至燃料入存儲倉整個燃料制備過程消耗的電量，包括燃料原煤均化、破碎、入磨燃料輸送皮帶、煤磨主機、選粉機、排風(fēng)機和輔助輸送設(shè)備等的電耗。不包括送煤風(fēng)機電耗。燃料制備電耗統(tǒng)計范圍見圖 3（以煤粉制備為例）。 圖 3 燃料制備電耗統(tǒng)計范圍示意圖 計算方法 燃料制備電耗按式（6）計算： 式中： Qrfm qrfm Gr（6） Qrfm燃料制備電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qrfm統(tǒng)計期

17、內(nèi)燃料制備系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； Gr統(tǒng)計期內(nèi)燃料制備系統(tǒng)產(chǎn)量，單位為噸 (t),按式(7)計算： G G1 （100 W1）r100（7） G1統(tǒng)計期內(nèi)燃料制備系統(tǒng)的喂料量，單位為噸 (t)； W1統(tǒng)計期內(nèi)入磨燃料平均水分，。 廢氣處理電耗6.2.15.1 統(tǒng)計范圍 廢氣處理電耗的統(tǒng)計范圍為出高溫風(fēng)機和出原料磨系統(tǒng)的廢氣進行增濕降溫和收塵過程消耗的電量，包括增濕塔水泵、電收塵器或袋收塵器、排風(fēng)機以及增濕塔和收塵器的物料輸送設(shè)備、以及脫硝等環(huán)保設(shè)施的電耗。 計算方法 廢氣處理電耗按式（8）計算： 式中： Q fq q fqpcl（8） Qfq廢氣處理電耗，單位為千瓦時/噸 (

18、kWh/t)； qfq統(tǒng)計期內(nèi)廢氣處理系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； pcl統(tǒng)計期內(nèi)熟料總產(chǎn)量，單位為噸 (t)。 熟料燒成電耗6.2.16.1 統(tǒng)計范圍 生料 煤粉 熟料 熟料 廢氣處理 冷卻機 回轉(zhuǎn)窯 燒成窯尾 （預(yù)熱器分解爐系統(tǒng)） 熟料庫 煤粉倉 生料庫下小倉 熟料燒成電耗的統(tǒng)計范圍為從生料出均化庫庫底小倉到熟料入熟料庫整個熟料燒成過程消耗的電量，包括回轉(zhuǎn)窯主電機、窯尾高溫風(fēng)機、窯頭排風(fēng)機、窯頭冷卻機傳動和冷卻風(fēng)機、窯頭和窯尾一次風(fēng)機、生料喂料設(shè)備以及送煤羅茨風(fēng)機等電耗。熟料燒成電耗統(tǒng)計范圍見圖 4。 圖 4 熟料燒成電耗統(tǒng)計范圍示意圖 計算方法 熟料燒成電耗按式（9）計算：

19、Q qscscp（9） cl式中： Qsc熟料燒成電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qsc統(tǒng)計期內(nèi)熟料燒成系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)。 熟料燒成煤耗6.2.17.1 統(tǒng)計范圍 熟料燒成煤耗的統(tǒng)計范圍為回轉(zhuǎn)窯和分解爐的燃料，應(yīng)包括燒成系統(tǒng)點火烘窯期間的油折算的標準煤量。 計算方法 熟料燒成煤耗按式（10）計算： e pc 1000 Qnet,ar（10） psccl 29307.6式中：esc熟料燒成煤耗，單位為千克標準煤/噸 (kgce/t)； pc統(tǒng)計期內(nèi)用于熟料燒成的入窯與入分解爐的實物煤總量，單位為噸 (t)； Qnet,ar統(tǒng)計期內(nèi)實物煤的加權(quán)平均低位發(fā)熱量，單位為

20、千焦/千克 (kJ/kg)。 熟料儲存與輸送電耗6.2.18.1 統(tǒng)計范圍 對于熟料生產(chǎn)線，熟料儲存與輸送電耗的統(tǒng)計范圍為熟料庫卸料設(shè)備及相關(guān)收塵設(shè)備和散裝設(shè)備等消耗的電量。對于水泥生產(chǎn)線，熟料儲存與輸送電耗的統(tǒng)計范圍為熟料庫底卸料與將熟料輸送至水泥調(diào)配庫的輸送設(shè)備及庫頂收塵設(shè)備的用電消耗。 計算方法 熟料儲存與輸送電耗按式(11)計算： Q qcs（11） pcscl式中： Qcs熟料儲存與輸送電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qcs統(tǒng)計期內(nèi)熟料儲存與輸送系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)。 輔助生產(chǎn)電耗6.2.19.1 統(tǒng)計范圍 輔助生產(chǎn)電耗的統(tǒng)計范圍為空壓機和循環(huán)水泵等輔助生

21、產(chǎn)設(shè)備的用電消耗。6.2.19.2 計算方法 輔助生產(chǎn)電耗按式(12)計算： 式中： Qfz q fzp （12） Qfz輔助生產(chǎn)電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)； qfz統(tǒng)計期內(nèi)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)用電消耗，單位為千瓦時 (kWh)； p統(tǒng)計期內(nèi)熟料或水泥產(chǎn)量，單位為噸 (t)。 混合材制備電耗6.2.20.1 統(tǒng)計范圍 混合材制備電耗的統(tǒng)計范圍為從混合材破碎、入烘干機開始至烘干的混合材成品入儲存?zhèn)}整個混合材烘干過程消耗的電量，包括混合材破碎機、烘干機傳動、收塵設(shè)備、喂料設(shè)備和相關(guān)輸送設(shè)備等的用電消耗。 計算方法 混合材制備電耗按式(13)計算： Q qhzb（13） hzbph式中: Qhzb混合材制備電耗，單位為千瓦時/噸 (kWh/t)；qhzb統(tǒng)計期內(nèi)混合材制備的用電消耗，單位為千瓦時 (kW.h)； ph統(tǒng)計期內(nèi)混合材的產(chǎn)量，單位為