1、供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 1 頁 共 13 頁九江環(huán)保發(fā)電廠零星施工工程供熱蒸汽管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書四川錦曄建筑安裝有限公司二 0 一五年十一月二十八日目 錄1 編制依據(jù)2 概述3 施工準(zhǔn)備4 勞動組織及進(jìn)度計劃5 管道安裝技術(shù)要求6 管道安裝程序7 質(zhì)量保證措施8 安全文明施工措施9 增產(chǎn)節(jié)約措施中低壓管道施工作業(yè)指導(dǎo)書1、編制依據(jù)電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（管道篇） 電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇 )電力建設(shè)施工檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) (管道篇） 電力建設(shè)安全工作規(guī)程 ( 火力發(fā)電廠部分）通用技術(shù)條件 JB/ZQ4000-86DL5009 。 1-20024焊接通用技術(shù)要求 JB/ZQ4000。

2、 3-85供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 2 頁 共 13 頁2。 概述：2.1 工程項目簡介：1） 項目名稱：九江環(huán)保發(fā)電廠零星施工工程2） 采購單位：成都九江環(huán)保發(fā)電有限公司3） 地理位置 : 成都市雙流縣大井社區(qū)成都九江環(huán)保發(fā)電有限公司內(nèi)2.2 施工范圍：1）供熱蒸汽管道安裝工程，由本廠一抽出口管引出至廠界外原施工變處 (原基坑已回填，需清理 , 并修建隔墻、加裝蓋板） ，需安裝管道 1595、材質(zhì) 20 鋼、 80 m,管道上布置 1 臺DN150PN100電動閥，電動閥前后各布置 1 臺 DN150PN100手動截至閥， 1 臺DN150PN100旁路手動閥， 2 臺DN25PN10

3、0截止 閥，不銹鋼膨脹節(jié) 2 個、 FTG。 CTCS自動疏水器 2 臺， 04Mpa 壓力表 2 塊， X14H 三通壓力表旋塞閥 2 個。保溫及隔聲降噪，采用硅酸鋁纖維棉敷設(shè)厚度 100mm,外護(hù)板結(jié)構(gòu)采用 =0.5mm 鋁板,ECJ 流量計兩臺。 2）改造蒸汽供熱，一段抽汽母管道接口點在 H10-H11 柱之間，離 H11 柱1。 2m， 母管的標(biāo)高為 5.8m。3）管道的安裝走向：在汽輪機(jī)房 3.5 米夾層，與一抽母管接口，沿 1機(jī)右側(cè)墻， 4 米標(biāo)高延伸至汽輪機(jī)房后墻，穿出汽輪機(jī)房，向下延伸至標(biāo)高 1。 2 米處，用埋管方式下穿廠區(qū)公路及雨水溝，埋管長度 11米 , 圍墻外接施工變基

4、坑采用管溝連接。4) 疏水管道安裝，第一個的疏水接點，在第一個手動截止閥前 500mm位置接疏水管， 3.5m 平臺上布置自動疏水器及閥門，閥后管道接在以前的疏水管上 . 第二個疏水接點，在 A 排柱外手動閥前接，閥在坑內(nèi)，自動疏水器和閥的安裝坑 內(nèi) , 排水直接排在雨水溝內(nèi)。疏管道為 DN25，長度約為 70 米。供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 3 頁 共 13 頁5）管道支架安裝：根據(jù)管道支架篇要求安裝，支架間距不大于 3 米。6）土建工作： A10A11 柱之間設(shè)穿墻孔 , 墻外離 A 排柱1m 處修建一個手動閥 操作坑，操作坑長 1。 5m 寬1。 m深度1.5m?？觾?nèi)角部修建長、寬、

5、深各 500mm集 水坑 , 操作坑四壁采用磚砌筑 , 厚度240mm，底部水泥砂漿底層，磚墻采用水泥砂漿找平 . 圍墻外接施工變基坑采用管溝連接，管溝寬 1 米、深 1.3 米、長 2米，溝壁采用磚砌筑，厚度 240mm，底部水泥砂漿底層，磚墻采用水泥砂漿找平；所 有蓋板用槽鋼支架，花紋板敷設(shè)。7） 管道的保溫：所有安裝的管道保溫，采用硅酸鋁纖維棉敷設(shè)厚度 100mm，外護(hù)板結(jié)構(gòu)采用 =0。 5mm鋁板。8）所有新安裝的支架及蓋板按 ST2 要求除銹，鋼件支架二道鐵紅防銹漆、一道灰色面漆 .3. 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)文件準(zhǔn)備 , 在正式施工前 , 應(yīng)準(zhǔn)備好以下技術(shù)文件3。 1。 1 成都九江

6、環(huán)保發(fā)電廠零星施工合同及技術(shù)要求 .3。 1。 2 隨管道及設(shè)備來的廠家資料、圖紙。3.1。 3 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇 。3。 1.4 電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇 。3。 1。 5 火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)管道篇 。3.1.6 管道及附件的產(chǎn)品出廠合格證明書和材質(zhì)證明書。3。 1.7 安全技術(shù)交底記錄表格 .3.2 工器具、機(jī)具的準(zhǔn)備：3。 2.1 汽機(jī)房行車能正常使用。3.2.2 施工機(jī)具 .20T75T1T2T供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書序 號 名 稱1 角向砂輪機(jī)2 電焊機(jī)3 汽車吊4 小型挖機(jī)5 行車6 手拉葫蘆7 手拉葫蘆8 座式砂輪機(jī)9 電動彎管機(jī)10 鐵鍬第 4

7、 頁 共 13 頁規(guī) 格 數(shù) 量 備 注100 2 狀態(tài)良好3 狀態(tài)良好1 狀態(tài)良好1 狀態(tài)良好1 狀態(tài)良好5 試驗合格5 試驗合格1 狀態(tài)良好1 狀態(tài)良好4所有施工工器具、機(jī)具均需檢查合格后，才能使用 .3.3 設(shè)備、材料準(zhǔn)備 :3。 3。 1 所有設(shè)備、材料必須按時、按順序到達(dá)施工現(xiàn)場。3。 3.2 對到達(dá)現(xiàn)場的管件及設(shè)備應(yīng)會同甲方一起逐件清點其數(shù)量、檢查質(zhì)量，并作出開箱記錄，對差、缺、損件及時提出補(bǔ)供或其他處理意見 .3。 3。 3 對于到貨設(shè)備及管件應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管，應(yīng)分類堆放整齊。嚴(yán)禁亂加疊壓、水淹、土埋、碰撞等 .3。 3。序號124 主要設(shè)備材料一覽表：名 稱供熱蒸汽管道供熱

8、蒸汽管道規(guī) 格1595DN25材 質(zhì)20鋼20#鋼數(shù)量 備注80 米70 米供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書3 電動閥4 手動截至閥5 截止閥6 不銹鋼膨脹節(jié)7 自動疏水器8 壓力表9 三通壓力表旋塞閥10 流量計DN150PN100DN150PN100DN25PN100FTG.CTCS04MpaX14HECJ第 5 頁 共 13 頁1 臺3 臺2 臺2 個2 臺2 塊2 個2 臺3。 4 場地、臨時設(shè)施及力能供應(yīng)準(zhǔn)備：3.4。 1 準(zhǔn)備好組合場地，滿足管道組合、安裝要求。3.4.2 施工用水、電、氣接通。3。 4.3 建立現(xiàn)場工具室。3.4。 4 施工場所的照明應(yīng)充足 。4. 勞動力組織及進(jìn)度安排

9、4.1 人員安排4。 1.1 班長4。 1。 2 技術(shù)員4。 1。 3 管道工4。 1。 4 高壓焊工4.1.5 普通焊工4.1.6 其他輔助工5、管道安裝技術(shù)要求1 人1 人6 人2 人2 人4 人供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 6 頁 共 13 頁5.1 施工作業(yè)前，應(yīng)對所有參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，所有施工人員必須充分熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料，了解有關(guān)技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .5.2 管子、管道附件及閥門等檢驗合格，并具備有關(guān)的技術(shù)證件。5。 3 管子、管道附件等已按設(shè)計要求核對無誤，內(nèi)部已清理干凈，無雜物。5.4 管子組合前或組合件安裝前，均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈 , 管內(nèi)不得遺留任何雜物，

10、并裝設(shè)臨時封堵。5.5 管道安裝采用組合件方式時 , 組合件應(yīng)具備足夠的剛度，吊裝后不應(yīng)產(chǎn)生永久變形，臨時固定應(yīng)牢固可靠。5.6 嚴(yán)禁在管道表面上引弧、施焊和焊接臨時構(gòu)件 .5.7 設(shè)計要求需要在管道上開孔洞的，應(yīng)在管道安裝前開好，開孔后將其內(nèi)部清理干凈，不得遺留雜物及工具在內(nèi)，并焊接好接管座。5.8 管道水平段的坡度和坡度方向應(yīng)符合設(shè)計要求。5.9 除設(shè)計中有冷拉或熱緊的要求外，管子連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管 子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的間隙、傾斜、錯口或不同心等缺 陷。5.10 管子的坡口形式和尺寸應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求。5。 11 管子或管件的對口質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計要求或電

11、力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 ( 火力發(fā)電廠焊接篇） DL5007的要求 .5.12 管子和管件的坡口及內(nèi)、外壁 口前應(yīng)清除干凈，直至顯示金屬光澤 檢查是否有裂紋、夾層等缺陷。5。 13 管道安裝的允許偏差值見下表1015 毫米范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等，在對. 對于壁厚大于或等于 20 毫米的坡口 , 應(yīng):供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書項 目第 7 頁 共 13 頁允 許 偏 差（ mm）室內(nèi) 10架空標(biāo) 高地溝埋地室外室內(nèi) 15 15 20水平管道彎曲度交叉管間距偏差Dn100Dn1001/1000 且201.5/1000 且20 105.14 管子對口的允許折口偏差為 :公稱通徑 DN 100mm時

12、， a2mm公稱通徑 DN100mm時， a3mm5。 15 根據(jù)施工圖及供貨管道實際長度下料 , 要求下料時應(yīng)考慮焊口位置距離支吊邊緣大于 50mm，焊縫與管彎曲點的距離大于管外徑且大于 100mm，直管段兩焊縫距離大于管外徑且大于 100mm,焊縫與開孔距離大于 50mm。5。 16 管道對口的間隙保持在 31mm范圍內(nèi)，內(nèi)壁錯邊量小于量小于 3mm，對接口平直度小于 1mm，管道對口時不得強(qiáng)力對口及作業(yè)程序按焊接規(guī)程要求進(jìn)行。1mm，外壁錯邊, 管道焊接方法5。 17 管子對口符合要求后 , 應(yīng)墊置牢固避免焊接過程中管子移動。5。 18 管道焊接應(yīng)無咬邊、氣孔、裂紋等缺陷 .5.19 油

13、漆及防腐：金屬表面清理干凈，無銹漬、油漬、灰。5。 20 對口時 , 可采用填加點固物在坡口內(nèi)。當(dāng)去除臨時點固物時，不應(yīng)損傷母供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 8 頁 共 13 頁材，并將其殘留焊疤清除干凈打磨修整。5。 21 安裝疏放水管道時，管道開孔采用鉆孔，接管座應(yīng)符合設(shè)計要求 .5。 22 疏放水管道有具體走向圖的，嚴(yán)格按圖紙施工。無布置圖的疏放水管及其母管的布置應(yīng)簡捷、美觀，且不影響運(yùn)行通道和其他設(shè)備的操作，有熱膨脹的管道應(yīng)采取補(bǔ)償措施。布置時走向應(yīng)合理，并有 24/1000 坡度。5。 23 不回收的疏放水，應(yīng)按設(shè)計接入疏放水母管或排水溝內(nèi) , 不得隨意將其接入工業(yè)水管和電纜溝。5.

14、24 放水管的中心應(yīng)與漏斗中心稍有偏心 , 經(jīng)漏斗后的放水管的管徑應(yīng)比來水管大。5.25 閥門安裝前， 應(yīng)核對其型號， 確定其安裝方向， 并清理干凈保持關(guān)閉狀態(tài) .安裝和搬運(yùn)閥門不得以手輪為起吊點。截止閥、止回閥及調(diào)節(jié)閥應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的流向正確安裝 .5。 26 焊縫底層應(yīng)采用亞弧焊，并保證內(nèi)部清潔 . 焊接時閥門不宜關(guān)閉，以防止過熱變形 .5.27 支架布置符合鍋爐設(shè)備安裝規(guī)范要求。5.28 管道安裝時使用臨時支架，應(yīng)有明顯標(biāo)記，并不得與正式支架位置沖突，在管道安裝及水壓試驗后拆除 .5.29 導(dǎo)向支架和滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈、平整 , 以保證管道自由膨脹 .5.30 所有活動支架的活動部分均

15、應(yīng)裸露，不應(yīng)被水泥及保溫層敷蓋 .5。 31 管道安裝時，應(yīng)及時進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整工作，支吊架位置應(yīng)平整、牢固，并與管子接觸良好。5.32 在有熱位移的管道上安裝支吊架時 , 其支吊點的位移方向及尺寸應(yīng)按設(shè)計要求正確裝設(shè)。供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 9 頁 共 13 頁5.33 恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行安裝調(diào)整 .5.34 油漆及防腐：金屬表面清理干凈 , 無銹漬、油漬、灰塵。5.35 多層涂刷必須注意各層干燥時間 , 層間結(jié)合嚴(yán)密，不得有分層現(xiàn)象。5。 36 涂刷均勻一致 , 不得有透底班跡，脫落、皺紋、流痕、浮膜、漆粒及明顯刷痕等缺陷 .5.37 油漆施工需注意氣候條件，濕度

16、較大不得進(jìn)行油漆施工。5.38 保溫鋁殼應(yīng)緊貼在主保溫層上，并搭接牢固。5.39 所有焊口的焊接依照電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范焊接篇 .5。 40 操作質(zhì)量要點及措施序號 項目要點 措 施1234安裝對口焊接坡口管道安裝支吊架安裝1、對口前，應(yīng)清理管內(nèi)、外壁無雜物 , 尺寸、坡口符合 要求，且有適度的反變形 .2、不得強(qiáng)力對口 , 經(jīng)有關(guān)人員檢驗合格后方可施工 .3、冷緊位置、初始值符合要求后方可作業(yè)。1、按焊接技術(shù)要求執(zhí)行。1、坡度、坡度方向應(yīng)符合設(shè)計要求。2、管道吊運(yùn)時，要保護(hù)好坡口、按管座 .3、閥門安裝前要清理干凈，且保持關(guān)閉。4、高空安裝對口，做好安全防護(hù)工作。1、檢查予埋埋件尺寸，

17、位置應(yīng)正確 .2、支吊架的吊點偏裝方向、數(shù)值按設(shè)計安裝。3、彈簧應(yīng)在系統(tǒng)安裝完后，保溫完成后方可拆除臨時 固定件 , 并按設(shè)計值調(diào)整，作出記錄。6。管道安裝程序6.1 施工流程：管件檢查管道下料、制作坡口、吊裝管道及支吊架安裝疏水、排汽管道及水壓沖洗管道安裝水壓試驗沖管臨時管道安裝 管供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 10 頁 共 13 頁道沖管拆除臨時管道，恢復(fù)正式管道 試運(yùn)行6.2 將到貨設(shè)備及管件按照施工圖紙逐件清點，分出其所屬部位（包括方向、 標(biāo)高等） ，并在管件上作出明顯標(biāo)記。6。 3 按管件所屬部位，用行車將其臨時吊裝就位，用鏈條葫蘆和鋼絲繩將其 臨時固定 .6。 5 管件吊裝就位后

18、，用角向砂輪機(jī)打磨管口，符合標(biāo)準(zhǔn)后 , 用鏈條葫蘆調(diào)整其標(biāo)高、間距、坡度等，進(jìn)行對口焊接。6.6 焊接完畢，進(jìn)行支吊架的安裝、調(diào)整。6。 7 安裝過程中，及時做好安裝記錄。6.8 對部份管件，可在地面組合好后進(jìn)行吊裝。7. 質(zhì)量管理體系7.1 加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識教育， 開展技術(shù)培訓(xùn)， 并經(jīng)考核合格后上崗作業(yè) . 7。 2 加強(qiáng)原材料及設(shè)備管理 , 嚴(yán)禁使用不合格品。7.3 搞好施工過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗收制度。7。 4 提高管道施工工藝水平，施工前將管內(nèi)雜物清理干凈 , 管道對口符合規(guī)范要求，做到管排閥門高度一致 , 便于運(yùn)行操作 , 管道橫平豎直，做到焊縫外觀優(yōu)良，無飛濺 , 焊縫寬度

19、一致，成型美觀。7。 5 建立質(zhì)量管理制度7.5.1 建立技術(shù)交底制度。項目開工前由技術(shù)措施編制人向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，明確質(zhì)量指標(biāo)、關(guān)鍵問題、注意事項 , 辦理技術(shù)交底簽證，落實項目責(zé)任人。7。 5.2 嚴(yán)格執(zhí)行內(nèi)部三級檢驗制度，逐級檢查 , 層層把關(guān)，上道工序達(dá)不到質(zhì)量要求不得進(jìn)行下道工序的施工，實行工序交接驗收簽證制度，誰施工誰負(fù)責(zé)，供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 11 頁 共 13 頁誰簽字誰負(fù)責(zé) .7。 5.3 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備、原材料和半成品采購入庫和領(lǐng)用發(fā)放的檢查、驗收、簽 證制度，嚴(yán)禁無證產(chǎn)品、不合格產(chǎn)品流入施工環(huán)節(jié) .7.5.4 嚴(yán)格執(zhí)行班組長、特殊工種和檢驗人員持證上崗制度。

20、7.5.5 作好施工記錄 , 驗評等資料 , 做到規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化 , 原始記錄準(zhǔn)確、齊全、及時辦理工程驗收簽證。7.5.6 嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)說明書及規(guī)范要求進(jìn)行施工。7。 6 質(zhì)量檢查和驗收7.6。 1 班組自檢：施工人員應(yīng)對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，該工程項目施工完畢后，由施工操作人員自檢合格，發(fā)現(xiàn)問題即行處理 , 不合格不交工 , 并同時做好自檢記錄，原始自檢記錄由班技術(shù)員整理后交工地復(fù)查。7.6。 2 項目部驗收：項目部驗收分為項目驗收和隱蔽工程檢查兩類，認(rèn)為無誤 后報請甲方、監(jiān)理檢查驗收。7.6.3 項目驗收：分項工程竣工、關(guān)鍵工序、重要項目施工完畢后由班組提出 質(zhì)檢記錄，報項目部驗收。驗收人員與

21、班組人員共同評定等級 .7。 6。 4 隱蔽工程檢查驗收：隱蔽工程經(jīng)項目部自檢合格后 , 將記錄報項目部質(zhì)檢部門，并會同甲方組織驗收。工程驗收合格并簽證后方可隱蔽，進(jìn)行下道工 序作業(yè)。7。 6.5 多工種接續(xù)施工的工程應(yīng)進(jìn)行工序交接檢查，上道工序不合格 , 下道工序施工人員有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。7。 7 售后服務(wù)7.7.1 所有施工工程提供 1 年質(zhì)保，從驗收合格之日開始計算質(zhì)保時間。7.7。 2 質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題，施工方應(yīng)免費(fèi)提供維修服務(wù)。供熱蒸汽管道施工作業(yè)指導(dǎo)書 第 12 頁 共 13 頁7.7。 3 施工方在收到甲方通知后， 24 小時內(nèi)到廠進(jìn)行維修。8. 安全文明施工保證措施8.1 所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽 , 高處作業(yè)必須拴好安全帶，并掛在上方牢固處 . 工作時攜帶工具包。防止高空墜物。8.2 所有施工工具及機(jī)械必須經(jīng)檢查合格后方能使用 .8.3 管子吊裝就位后，如用鏈條葫蘆作臨時固定，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上。8。 4 鏈條葫蘆不得超負(fù)荷使用 , 拉鏈人數(shù)和操作不得違反規(guī)定。8.5 廠房內(nèi)管道安裝區(qū)域所有孔洞蓋板要齊全 ,