1、壓力容器(含安全附件、安全保護(hù)裝置)安全管理制度一、壓力容器安全管理要點(diǎn)、容器安全操作規(guī)程容器安全操作規(guī)程應(yīng)包括以下的內(nèi)容：、容器的操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力，最高或最 低工作溫度、壓力及溫度波動幅度的控制值；、壓力容器的崗位操作法，開、停機(jī)的操作程序和注意事項、容器運(yùn)行中日常檢查的部位和內(nèi)容要求；、容器運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象的判斷和處理方法以及防 范措施；、容器的防腐措施和停用時的維護(hù)保養(yǎng)方法。、壓力容器的檢驗1、壓力容器的定期檢驗周期按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行：安全狀況等 級為1-2級的，一般每6年檢驗一次;安全狀況等級為3級的，一般 每3年檢驗一次;安全狀況等級為4級的，定期檢驗周期根

2、據(jù)檢驗機(jī) 構(gòu)決定。2、對壓力容器所配備的安全裝置(安全閥、壓力表等)，應(yīng)定期 進(jìn)行通、排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的檢定，檢驗嚴(yán) 格按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3、對檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進(jìn)行修理或消除，對難 以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓，限期使用直至更新等方法進(jìn)行處理，并報市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案。（三）、安全裝置的調(diào)整和檢修1、壓力容器內(nèi)部有壓力時，不得對安全裝置和主要的受壓元件 進(jìn)行任何修理或緊固調(diào)整工作。需焊、挖補(bǔ)修理時，應(yīng)由持特殊焊接 工作操作證人員參加。2、安全閥更新購置應(yīng)有出廠合格證，合格證上應(yīng)有檢驗部門和 質(zhì)檢員的印章，并有注明檢驗日期，無出廠合格證嚴(yán)禁購置使用。3、安全閥使

3、用中應(yīng)定期校驗，每年至少一次，調(diào)整后的安全閥 應(yīng)加鉛封，并填寫記錄。檢驗調(diào)整工作應(yīng)由專職檢驗人員進(jìn)行。未經(jīng) 許可，任何人員不得任意啟封調(diào)整檢驗。4、未經(jīng)檢驗合格和無鉛封的壓力表不得使用，在使用過程中如 發(fā)現(xiàn)壓力表失靈、刻度不清、表盤玻璃破裂、卸壓后指針不回零位、 鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。5、壓力表的裝設(shè)、校驗與維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，壓 力表應(yīng)定期檢驗，每年至少一次，經(jīng)檢驗合格的壓力表有鉛封和檢驗 合格證。二、壓力容器技術(shù)檔案管理制度（一）、壓力容器技術(shù)檔案的種類：1、壓力容器隨機(jī)出廠文件（包括產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護(hù) 保養(yǎng)說明書、壓力容器主要部件型式試驗報告書、裝箱單、機(jī)房布置 圖、電氣原理圖接線圖、壓力容器功能表、主要部件安裝示意圖、易 損件目錄）；2、壓力容器開工申報單；3、壓力容器安裝施工記錄；4、竣工驗收報告；5、特種設(shè)備監(jiān)督部門壓力容器驗收報告和定期檢驗報告；6、日常檢查、維護(hù)保養(yǎng)，大修、改造記錄及檢驗報告；7、運(yùn)行情況記錄和交接班記錄；8、事故及故障記錄；9、壓力容器操作人員培訓(xùn)記錄