1、工程名稱：泉州福海糧油豆粕筒倉, 機械樓基礎(chǔ)土建工程臨時工電專項方案編制單位：福建三建工程編 制 人： 審 批 人： 審 核 人： 日 期： 2011年06月20日 一, 編制說明1, 本工程為泉州福海糧油工業(yè)豆粕筒倉, 機械樓基礎(chǔ)土建工程，主要包括4個2000t筒倉，及機械樓基礎(chǔ)土建工程，本施工組織設(shè)計依據(jù)該工程的招標文件, 施工圖圖紙, 工程量清單等資料編制。2, 本施工組織設(shè)計主要針對立筒倉土建工程, 機械樓基礎(chǔ)土建的施工，包括工程概況，施工部署，施工組織，主要及重點難點工程施工方法及技術(shù)措施，施工進度支配，施工現(xiàn)場平面布置，工期保證措施，質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，工程創(chuàng)優(yōu)措施，平安,

2、 文明, 環(huán)保措施等，各項都有側(cè)重面，項與項之間互為補充, 相輔相成。3, 依據(jù)工程特點，我公司著重探討了本工程的鋼筋砼群倉滑模, 環(huán)梁, 6.25米結(jié)構(gòu), 機械樓基礎(chǔ)土建等重點施工工藝，結(jié)合本公司的類似工程施工閱歷和綜合施工實力及資源, 機具配備狀況進行編制，如有不妥之處，敬請各位領(lǐng)導(dǎo), 專家指責(zé)指正，在此表示誠心感謝。4, 本施工組織設(shè)計是具體指導(dǎo)本工程施工的重要技術(shù)性文件，它包括了本工程施工過程中重大的技術(shù)原則，重要部位的施工方法，主要資源和主要施工工序在時間, 空間中的邏輯關(guān)系，部分施工細微環(huán)節(jié)為常規(guī)做法，不再一一細述。5, 施工組織是一個動態(tài)過程，施工組織設(shè)計本身也因各種條件變更而變

3、更，在工程施工后，依據(jù)設(shè)計圖紙要求，進行補充和修改并報請業(yè)主或監(jiān)理批準。6, 本施工組織設(shè)計編制依據(jù)工程招標文件, 工程量清單；工程項目的施工圖圖紙；國家及省, 市現(xiàn)行規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定, 標準；本公司類似工程的施工閱歷；本公司的綜合施工實力, 資源, 機具, 現(xiàn)狀。7, 采納規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定, 標準工程施工擬采納規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定, 標準為國家現(xiàn)行有關(guān)建筑工程技術(shù)規(guī)范, 規(guī)程, 強制性標準。主要有：工程建設(shè)標準強制性條文(2002)；建設(shè)工程平安生產(chǎn)條例 國務(wù)院393號令；建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 2004年國務(wù)院；GB50021-2001巖土工程勘察規(guī)范；GB50007-2002建筑地

4、基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范；GB50010-2002混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；GB50077-2003鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范；GB50330-2002建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范；GB50108-2001地下工程防水技術(shù)規(guī)范；混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖集G101；GB/T50375-2006建筑工程施工質(zhì)量評價標準；GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準；GB50202-2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50203-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB5020

5、7-2002屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50209-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50303-2002建筑電氣施工質(zhì)量驗收規(guī)范；GB50113-2005液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)程；JGJ55-2000一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程；GB50119-2003混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程；GB50164-92混凝土質(zhì)量限制標準；JGJ52-92一般砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法；JGJ53-92一般砼用碎石和卵石質(zhì)量標準及檢驗方法；JGJ18

6、-2003鋼筋焊接與驗收規(guī)程；JGJ130-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)程；JGJ162-2008建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)程；JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范； GB50026-2007建筑測量規(guī)范；GBT50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范；GB/ISO50326-2001建設(shè)工程項目管理規(guī)范；GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范；國家及省, 市其它現(xiàn)行規(guī)范, 規(guī)程, 規(guī)定, 標準；本公司內(nèi)部質(zhì)量管理文件及有關(guān)文件等。二, 工程概況1, 工程總體說明本工程為泉州福海糧油工業(yè)豆粕筒倉, 機械樓基礎(chǔ)土建工程，主要包括4個2000t筒倉，及機械樓基礎(chǔ)土建工程

7、。本招標項目招標范圍主要包括土建工程圖紙所示豆粕筒倉, 機械樓基礎(chǔ)設(shè)計圖中全部包含的項目包括基礎(chǔ), 倉體, 地面, 防水, 機械樓及豆粕筒倉鋼預(yù)埋件等土建內(nèi)容；工程位于福建省泉州市沙格碼頭，由廣東省輕紡建筑設(shè)計院設(shè)計。本工程設(shè)計正常運用年限50年，平安等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級，抗震設(shè)防烈度7度。本工程室內(nèi)0.00的肯定高程為8.85m，室內(nèi)外高差0.15m。2, 主要建(構(gòu))筑物概況2.1 豆粕筒倉豆粕筒倉由4只36.15m的鋼筋砼筒倉組成。筒倉外直徑14m，下部內(nèi)直徑13.4m，上部內(nèi)直徑13.5m，筒下層高6.25m, 筒體總高36.15m，在標高6.25m環(huán)梁，環(huán)梁截面為450

8、*750（mm）。筒倉地面標高為0.00，室內(nèi)外高差0.15m?；A(chǔ)采納獨立樁承臺和整體筏形承臺兩種基礎(chǔ)形式，獨立樁承臺應(yīng)用在機械樓，整體筏形承臺應(yīng)用在筒倉，基礎(chǔ)頂面標高-0.3m，承臺厚1500mm，下設(shè)100厚C15砼墊層。3, 招標要求要求工期：支配開工日期：2011年2月15日，支配工期：豆粕筒倉110日歷天，機械樓基礎(chǔ)30日歷天， 總工期110天。要求質(zhì)量標準：合格，符合國家質(zhì)量驗收規(guī)范。4, 工程的重點, 難點(1)筒倉基礎(chǔ)為大型筏板基礎(chǔ)，屬于大體積砼范疇，應(yīng)實行相應(yīng)措施防止出現(xiàn)溫度裂縫。(2)群倉滑模施工質(zhì)量限制一向是滑模施工的難點，本工程筒倉滑模預(yù)料在3月份的雨季進行，對群倉滑

9、模施工就有著更高的要求。(3)工程位于糧食加工生產(chǎn)廠區(qū)，施工期間的防火, 消防也是本工程的特點。(4)筒倉為高聳構(gòu)筑物，高空作業(yè)較多，確保施工現(xiàn)場及廠區(qū)受影響區(qū)域的平安施工也是本工程的重點。三, 施工部署1, 工程施工總目標工程質(zhì)量目標：確保合格。我公司在本工程項目質(zhì)量管理中嚴格遵循ISO9002國際標準，執(zhí)行國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）及其配套的各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范。本工程為創(chuàng)優(yōu)工程，以建筑工程施工質(zhì)量評價標準GB/T 50375-2006為依據(jù)，建立工程質(zhì)量檢查評分制，實施質(zhì)量管理。為了實現(xiàn)質(zhì)量管理的目標，依據(jù)工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的要求，將有關(guān)指標分解以指

10、導(dǎo)施工實踐中質(zhì)量限制，以分項工程保分部工程，以分部工程保單位工程，一次性驗收合格，工程筒倉的支承筒壁, 倉壁均采納滑模施工。本工程質(zhì)量管理按國際標準ISO9001質(zhì)量保證體系實行工程質(zhì)量管理。本工程投標工期為110日歷天，支配開工日期2011年2月15日，支配竣工日期2011年6月04日。我公司充分考慮本工程施工時經(jīng)驗的雨季, 夏季施工的特點，實行各種有效措施，承諾在投標工期內(nèi)按時按質(zhì)完成工程各項目施工。工程施工實現(xiàn)平安生產(chǎn)，杜絕人員傷亡, 火災(zāi)及重大設(shè)備事故，輕傷事故頻率小于2，工程確保市級平安標化工地。施工臨時設(shè)施，各類場地, 堆棚, 倉庫的用電, 用水均必需符合有關(guān)平安要求。我方承諾：本

11、工程平安施工保證無事故，遵守建設(shè)單位各項平安規(guī)章制度，保證施工區(qū)域內(nèi)人員平安。本工程要立足于保質(zhì)量, 保平安，著眼于搶工期，科學(xué)文明施工，施工現(xiàn)場按文明施工標準進行，嚴格管理，工程確保市級文明工地。針對本工程為糧食加工廠區(qū)工程，施工現(xiàn)場平安文明施工達到化工企業(yè)健康, 平安, 環(huán)保要求(HSE)。施工人員掛牌施工，聽從業(yè)主有關(guān)人員統(tǒng)一支配管理，并制定文明施工公約。2, 施工管理組織2.1.本工程實行項目法施工,由企業(yè)法人代表托付有著豐富的筒倉施工閱歷的項目經(jīng)理，組建工程施工項目部，全權(quán)負責(zé)本工程項目的全部施工和經(jīng)濟等活動。2.2.項目部設(shè)項目經(jīng)理, 項目副經(jīng)理(現(xiàn)場經(jīng)理), 項目工程師, 施工員

12、, 各專業(yè)工長, 質(zhì)檢員, 平安員, 材料員, 核算員, 試驗工程師等專職管理人員，分工負責(zé)專項工程管理工作。項目部項目經(jīng)理及管理人員(包括項目副經(jīng)理, 技術(shù)負責(zé)人, 施工員, 各專業(yè)工長, 質(zhì)檢員, 平安員等)為常駐現(xiàn)場，保證項目得到管理落實。項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人項目副經(jīng)理施工技術(shù)材料設(shè)備質(zhì)量平安財務(wù)預(yù)算政保后勤施工技術(shù) 五人現(xiàn)場施工管理 八人機械設(shè)備管理 二人材料選購供應(yīng)保管 三人平安監(jiān)督與管理 二人質(zhì)量監(jiān)督與管理 二人成本核算與限制 二人財務(wù)會計 二人治安保衛(wèi)管理 二人衛(wèi)生后勤管理 二人土建施工隊專業(yè)施工隊班組長質(zhì)檢員平安員班組長質(zhì)檢員平安員3, 施工部署工程本著先地下后地上, 先主體后裝

13、修, 先土建后安裝“三先三后”的原則, 分基礎(chǔ)施工階段, 主體施工階段(筒倉滑模施工), 裝修及其它工程施工階段等幾個主要階段組織施工。工程施工以滿意業(yè)主各項施工指標(工期, 質(zhì)量)為前提，遵循均衡施工, 充分利用施工資源，合理分區(qū)組織流水施工，使得工程施工持續(xù)順當進行。筒倉施工流程：筒倉承臺為筏板基礎(chǔ)，高度1.5m，基礎(chǔ)土方實行大開挖，基礎(chǔ)采納膠合板木模, 鋼管扣件支撐翻模施工；筒倉基礎(chǔ)為超大超長大體積砼，施工時實行選配低熱水泥(如礦渣水泥), 設(shè)計合適的砼協(xié)作比, 限制原材料, 降低入模溫度, 分層澆筑, 保溫養(yǎng)護等施工技術(shù)措施防止砼出現(xiàn)溫度裂縫，并采納電子測溫技術(shù)剛好了解砼內(nèi)部溫度狀況，

14、確保砼內(nèi)外溫差不超過25。每組筒倉的筒壁, 倉壁從基礎(chǔ)頂面-0.30M起先組裝，采納柔性平臺滑模施工，門洞口附壁柱在筒倉滑模的同時滑模施工(俗稱帶壁柱滑模)。鋼筋現(xiàn)場加工場制作，制作中的鋼筋焊接采納閃光對接焊，鋼筋安裝(焊接, 綁扎)在滑模平臺上進行?；Ｊ┕r在提升架上方搭設(shè)2m高的環(huán)形高架平臺，既作為安裝豎向鋼筋腳手又起到了保證豎向鋼筋支立的支架作用。木構(gòu)件現(xiàn)場加工場加工。砼采納商品砼，滑模時砼輸送采納3臺HBT60輸送泵（其中一臺備用），其余砼澆筑采納THB125-37汽車泵。垂直運輸主要考慮塔吊，筒倉擬投入1臺QTZ63(5013)。4, 施工打算工作收集施工中所須要的各種技術(shù)資料，包

15、括現(xiàn)場地形四周環(huán)境，氣候，供水, 供電, 道路, 管線, 地質(zhì), 水文, 障礙物以及原材料, 構(gòu)配件, 半成品供應(yīng)等狀況，為實施施工組織供應(yīng)牢靠依據(jù)。查核施工圖紙資料是否齊全，理解設(shè)計意圖，明確各專業(yè), 工序的技術(shù)要求和相互之間的協(xié)作關(guān)系。由業(yè)主組織會審圖紙，形成圖紙會審記要共同會簽, 蓋章認可。由專業(yè)人員依據(jù)設(shè)計圖紙，在投標標書的法律約束條件下，修編實施的指導(dǎo)工程施工全過程的施工組織設(shè)計。由專業(yè)人員依據(jù)設(shè)計圖紙，在投標標書的法律約束條件下，修編實施的施工圖預(yù)算, 工料分析, 鋼筋模板, 支撐, 鐵件放樣, 翻樣及料單。e.提出半成品，預(yù)制構(gòu)件，鐵件加工支配，明確進場日期。a.組建有施工閱歷，

16、技術(shù)水平，有開拓敬業(yè)精神和工作效率高的項目經(jīng)理部，協(xié)作所需的專業(yè)人員, 管理人員, 技術(shù)工人。b.制定完備的技術(shù)崗位責(zé)任制和網(wǎng)絡(luò)管理體制支配。 c.做好職工進場的教化，為落實施工支配和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級進行技術(shù)交底，使全體人員了解工程設(shè)計意圖，技術(shù)要求，進一步明確各自的責(zé)任。a.施工現(xiàn)場限制網(wǎng)測量：依據(jù)建設(shè)單位供應(yīng)的永久性座標和高程及施工圖紙設(shè)計要求進行施工場地限制網(wǎng)測量，設(shè)置測量限制樁水準點，進行工程測量放線?！叭ㄒ黄健钡耐晟乒ぷ鳎_保施工現(xiàn)場水通, 電通, 路通, 通訊和場地平整，按要求設(shè)置消防設(shè)施和滅火器材。c.拆除或清理工程范圍內(nèi)的障礙物。d.修建現(xiàn)場臨時道路(按施工總平面圖

17、)及堆放材料場地，做好簡易堆場。e.道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，砼, 砂漿機, 泵機旁做排水溝或暗溝，機內(nèi)放出水流入溝排入集水井內(nèi)。 f.水, 電管線由建設(shè)單位的現(xiàn)場配電房和供應(yīng)的主管進水口接出，依據(jù)現(xiàn)場機械布置狀況將線路分為架空及地下埋設(shè)兩種方法進行現(xiàn)場敷設(shè)。5, 施工進度支配工程在中標后5日內(nèi)開工，開工前5天內(nèi)業(yè)主供應(yīng)施工現(xiàn)場，主體結(jié)構(gòu)完成拆模后供應(yīng)設(shè)備安裝條件。6, 施工現(xiàn)場總平面布置及臨時設(shè)施布置6.1.現(xiàn)場施工設(shè)施, 作業(yè)場地, 臨時設(shè)施布置工程基礎(chǔ), 主體施工的砼采納商品, 泵送澆筑，基礎(chǔ), 支承筒以下結(jié)構(gòu)采納汽車泵泵送，支承筒以上結(jié)構(gòu)采納地泵泵送。鋼筋, 木構(gòu)件現(xiàn)

18、場加工制作，利用兩組筒倉東西側(cè)空地設(shè)置加工場。工程設(shè)置1臺塔吊, 3臺砼地泵, 1臺汽車泵。塔吊布置見平面圖，地泵, 汽車泵流淌設(shè)置。辦公用房, 庫房, 工具房等用房設(shè)置在現(xiàn)場場地，施工人員食宿另行支配。施工作業(yè)區(qū)均設(shè)置封閉臨時圍墻，采納彩鋼板圍墻, 并設(shè)出入大門。6.2.施工道路, 堆場施工區(qū)的周邊以及至臨設(shè)區(qū)設(shè)置4-5m寬施工臨時道路，施工時修建現(xiàn)場臨時道路, 堆放材料場地。全部場地, 道路采納水泥硬地面。道路兩側(cè)設(shè)置排水溝，材料堆場放坡排水至明溝，攪拌站, 泵機, 砂漿機旁做排水溝或暗溝，機內(nèi)放出廢水經(jīng)沉淀池處理后排入下水道。用水(1)施工用水q=K1(Q1N1)(T1B)K2(8其中：

19、q1施工工程用水量(L/S)K1未預(yù)見的施工用水系數(shù)(1.05-1.15)Q1月度工程量N1施工用水定額T1月度有效作業(yè)日B每天工作班數(shù)K2用水不均衡系數(shù)(2)施工機械用水q2=K1Q2N2K3(8q2施工機械用水量(L/S)K1未預(yù)見的施工用水系數(shù)Q2同一種機械臺數(shù)N2施工機械臺班用水定額K3施工機械用水不均衡系數(shù)(3)施工現(xiàn)場生活用水q3(Q3N3K4)(B8q3施工現(xiàn)場生活用水量(L/S)Q3施工現(xiàn)場人數(shù)N3施工人員用水定額K4施工人員用水不均衡系數(shù)(4)消防用水q510L/S(5)現(xiàn)場總需水量q1+ q2+ q3q5Qq510L/S(6)業(yè)主需供應(yīng)水量因此現(xiàn)場供應(yīng)的水源流量應(yīng)大于10L

20、/S，這樣才可以滿意現(xiàn)場用水?，F(xiàn)場實際供應(yīng)100管徑自來水至施工區(qū)，再用50管接至各用水點。現(xiàn)場考設(shè)置1只20m3蓄水池儲水, 停水備用。(7)現(xiàn)場排水是圍繞施工現(xiàn)場，在道路臨邊布置一條寬300mm, 深為400mm的排水明溝，生活污水, 施工用水，均經(jīng)過明溝排入沉淀池，經(jīng)沉淀池排入港區(qū)管道，廁所污水經(jīng)化糞池處理后，排入下水管網(wǎng)。(1)施工用電負荷計算(K1P1COSK2P2)P表示用電設(shè)備所需的容量(KVA)P1表示各電動機的功率之和P2表示電焊機額定容量COS表示電動機的功率因數(shù)分別代入上式得：這里按0.75計算，300200)P462KVA現(xiàn)場須供應(yīng)500KVA電量方能滿意現(xiàn)場施工用電。

21、(2)線路布置施工現(xiàn)場考慮500KVA電量。整個施工現(xiàn)場采納三相五線制，施工用電由業(yè)主配電箱采納3120235橡膠電纜接引至現(xiàn)場配電間，分三路埋設(shè)350216電纜到二級配電箱，分別供應(yīng)到加工區(qū)(一路), 現(xiàn)場作業(yè)區(qū)(兩路)。現(xiàn)場設(shè)1臺100KW柴油發(fā)電機停電備用。1, 職工食堂和宿舍按業(yè)主指定的地點進行搭設(shè)。2, 具體詳見施工平面布置圖。7, 主要施工機械設(shè)備, 勞動力, 材料投入支配7.1.擬投入本標段的主要施工設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)實力用于施工部位備注1塔吊QTZ63（5013）2北京200750全部2砼輸送泵HBT603湖南2007556

22、0結(jié)構(gòu)3汽車泵THB125-371上海2008結(jié)構(gòu)4砂漿攪拌機JS2002江陰2005全部5液壓限制臺HY-725江都2007倉壁6液壓千斤頂GYD-60512江都2009倉壁7插入振動器HZ-50A50南京2009全部8平板振動器PZ-506南京2009全部9鋼筋碰焊機UN1-1504南京2005150結(jié)構(gòu)10鋼筋切割機GJ5-408南京2007結(jié)構(gòu)11鋼筋成型機GJ7-408南京2006結(jié)構(gòu)12電焊機BX3-50020南京200730結(jié)構(gòu)13電焊機BX3-40015南京200722全部14氧炔割炬20南京2006全部15角向砂輪機12南京2005全部16砂輪切割機6南京2007全部17木工

23、機械3南京200615全部18高壓水泵10南京2005全部19潛水泵12南京2006全部20打夯機10南京2009全部21照明鏑燈8南京2007全部22碘鎢燈1KW60南京2010全部23裝載機3/5噸2徐州2007全部24自卸汽車8T12無錫07基礎(chǔ)25手拉葫蘆1T10無錫06結(jié)構(gòu)26發(fā)電機1002洛陽2008全部支配表工種按工程施工階段投入的勞動力狀況施工打算基礎(chǔ)施工主體施工裝修安裝交工了尾普工202020木工1030404010架子工20403010鋼筋工10306010砼工40804010瓦工1010202010防水油漆105安裝510101010電焊工1010105機電修理51010

24、105機操工21010105司駕起重2101052合計4420031020582施工最高峰勞動力總數(shù)為750人。進退場支配序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量進場時間退場時間1鋼管48T202扣件只200003鋼模板M220004鋼滑模板M220005木材M3600622厚膠合板M230007平安網(wǎng)M26008竹笆片M23009腳手板塊200進退場支配序號滑模設(shè)施名稱規(guī)格數(shù)量進場時間退場時間1滑升平臺1座2提升架120榀360型千斤頂GYD-60120臺436型油泵HY-363臺7.5.擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份已運用臺時數(shù)用途備注1激光垂準儀DZG

25、65國產(chǎn)200850測量2全站儀TDM5501國產(chǎn)200850測量3自動安平水準儀DSZ32國產(chǎn)2009100測量4水準儀DSZ32國產(chǎn)2007100測量5水準儀SI1國產(chǎn)2006100測量6經(jīng)緯儀J23國產(chǎn)2006100測量7L1一般型錮鋼尺1國產(chǎn)2006100測量8對講機GP6830國產(chǎn)200850滑模9組合檢測工具6國產(chǎn)2006100檢測10砼抗壓模20國產(chǎn)2006200檢測11防水砼試壓模國產(chǎn)2005200檢測12砂漿試模10國產(chǎn)2006100檢測13砼塔落度筒2國產(chǎn)2006200檢測14砂漿稠度儀2國產(chǎn)2006100檢測15取樣送檢桶4國產(chǎn)2008100檢測16質(zhì)檢檢測儀器4國產(chǎn)20

26、08100檢測17搖表2國產(chǎn)200950檢測18萬用表2國產(chǎn)2007100檢測19壓力計2國產(chǎn)200650檢測20試壓泵2國產(chǎn)2006200檢測21軟木球4國產(chǎn)2006200檢測22電子磅秤2國產(chǎn)2007300檢測23電子測溫儀2國產(chǎn)2008100檢測序號機械名稱型 號規(guī) 格數(shù) 量備 注1計算機聯(lián)想3臺其中筆記本1臺2打印機聯(lián)想2臺3復(fù)印機理光1臺4掃描儀愛克發(fā)2臺5 機佳能2臺6對講機健伍12對7 移動電訊5門四, 主要分部分項施工方案和技術(shù)措施1, 工程施工測量(1)依據(jù)業(yè)主供應(yīng)的有關(guān)定位測量依據(jù)及施工圖紙供應(yīng)的有關(guān)資料，采納計算機建立模型，剛好精確地為全站儀測放供應(yīng)必要的數(shù)據(jù)。構(gòu)件的定位

27、采納干脆定點法，因此，首先應(yīng)建立全場的限制網(wǎng)，網(wǎng)格大小為20m20m，標高限制點位與此合二為一。其測量精度與業(yè)主供應(yīng)限制網(wǎng)相同，點位按國家半永久標準點設(shè)置。測設(shè)完成經(jīng)校核無誤后，請業(yè)主, 監(jiān)理進行復(fù)核。為確保工程相對關(guān)系精確，實行了限制坐標點連測的方法。其精度應(yīng)滿意國家現(xiàn)行規(guī)范中施工測量的建筑物限制網(wǎng)測設(shè)3級要求。運用J2激光經(jīng)緯儀和鋼尺進行施測。依據(jù)業(yè)主供應(yīng)高程點向建(構(gòu))筑物引測高程限制點，在限制點的鋼板上焊接鋼珠，做為水準測量的限制點，其施測精度按國家現(xiàn)行規(guī)范中三等水準測量執(zhí)行。上述坐標限制點和水準限制點每月進行一次復(fù)核，并將復(fù)核結(jié)果報監(jiān)理工程師審核。軸線的豎向傳遞采納經(jīng)緯儀投測，依據(jù)現(xiàn)

28、場的實際條件，將軸線引測到基礎(chǔ), 筒倉上，以此做為上部結(jié)構(gòu)的施工放線依據(jù)。標高傳遞采納已完成筒倉上測放限制點，以鋼尺進行豎向傳遞。限制點在進行豎向傳遞前應(yīng)進行復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)記錄。(2)測量放線依據(jù)限制點, 限制軸線，施工圖將建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)主軸線引到四周龍門板上，并用砼埋設(shè)好軸線限制樁(點)。施工時用經(jīng)緯儀將地面限制軸線引到基礎(chǔ)墊層, 基礎(chǔ), 筒倉, 倉頂結(jié)構(gòu)上。(3)限制標高現(xiàn)場依據(jù)甲方供應(yīng)的水準點和坐標，在每只筒倉上設(shè)一個高程限制點，標高引測用鋼尺干脆丈量。(4)垂直限制建(構(gòu))筑物垂直度關(guān)鍵在于豎向校核點的正確性及結(jié)構(gòu)砼的垂直度，軸線位置的測量精度。在基礎(chǔ)上四角用紅漆標出標準縱橫向軸線

29、位置，用經(jīng)緯儀引測到上部，工程為筒倉，必需設(shè)置, 限制好筒倉中心位置, 軸線位置。筒倉工時采納經(jīng)緯儀引測, 激光垂準儀引測相結(jié)合。筒倉倉壁滑模施工時，工程采納激光垂準儀觀測滑模偏移, 扭轉(zhuǎn)，筒倉設(shè)2個偏移照靶(在兩只筒倉中心), 2個扭轉(zhuǎn)照靶(在筒倉外側(cè))，只要保證偏移, 扭轉(zhuǎn)量不超過設(shè)計要求，筒倉垂直度, 軸線位置均能滿意要求。(5)沉降觀測筒倉及建(構(gòu))筑工程在外壁+0.20M處設(shè)置沉降觀測點，沉降觀測點見結(jié)構(gòu)設(shè)計，在結(jié)構(gòu)上預(yù)埋螺栓套, 拆模后套上帶螺栓成品觀測頭進行沉降觀測。沉降視察的施測按垂直位移偏差二等執(zhí)行，DS1水準儀和因瓦鋼尺定期觀測，筒倉按基礎(chǔ)完成, 筒倉到頂, 庫頂板結(jié)束,

30、安裝后, 竣工前各一次，竣工交付時向業(yè)主移交視察點及資料。沉降觀測過程應(yīng)滿意：水準點沉降觀測路途儀器人員固定, 程序方法固定，四周觀測條件環(huán)境做到基本相同。2, 基礎(chǔ)及地下室工程機械開挖基坑土方時，坑底留300mm厚土層，在基礎(chǔ)墊層施工前人工開挖，以防止坑底原狀土擾動。挖出土方運至業(yè)主制定地點?；优潘饕杉{坑底明排水, 坑頂設(shè)一道封閉擋水土堤。清槽時在基坑邊開挖250250mm排水溝，在四角挖積水坑500400mm深，用水泵解除基坑積水?；?槽)開挖至基底標高后，由業(yè)主(或工程監(jiān)理)會同設(shè)計單位核查基底土質(zhì)是否符合要求，并作出隱藏工程記錄。在基坑頂部一周設(shè)置鋼管欄桿，欄桿上涂上紅白相間的

31、警戒色，作為平安防護。工程基礎(chǔ)下設(shè)100厚C15瀝青砼墊層。墊層施工每1米設(shè)置一個標高限制標記，嚴格限制標高，要求墊層表面標高差不大于10mm。墊層砼采納商品砼，機械振搗，表面平整度, 標高采納小木樁抄平限制。駕馭好各層高度及各項材料協(xié)作比，不得隨意加大或削減。 混凝土墊層澆筑完畢后，表面用木盒抹平?；A(chǔ)采納膠合板復(fù)合木模板, 鋼管扣件支架。砼采納商品砼, 泵送澆筑，砼對模板側(cè)壓力較大，為此模板選用膠合板復(fù)合木模板，用對拉螺栓與結(jié)構(gòu)主筋焊接拉牢，內(nèi), 外側(cè)雙排鋼管腳手架支撐加固并在基坑邊坡處設(shè)斜撐。鋼筋在現(xiàn)場加工場綜合加工制作，運至現(xiàn)場綁扎施工。基礎(chǔ)雙層鋼筋之間設(shè)置鋼筋撐腳或鋼管焊接骨架保證鋼

32、筋位置?；A(chǔ)鋼筋由加工場制作運至作業(yè)部位進行綁扎。鋼筋綁扎留意事項：鋼筋接頭依照圖紙及規(guī)范要求施工。 柱, 墻板插筋位置應(yīng)嚴格限制，搭設(shè)鋼管排架限制墻板及柱子插筋位置，同時基礎(chǔ)以上的插筋應(yīng)綁扎水平鋼筋或箍筋三道以上加以固定。綁扎鋼筋時應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足愛護層，不得有負差，愛護層利用相同標號的砂漿或細石砼制成，嚴禁以鋼筋墊鋼筋?；A(chǔ)工程為大體積砼，閱歷算正常澆筑不行能產(chǎn)生貫穿性結(jié)構(gòu)裂縫，但必需防止內(nèi)外溫差過大產(chǎn)生表面裂縫。大體積砼澆搗后由于水化熱的作用，使砼內(nèi)部的水化熱不易散發(fā)，砼內(nèi)部最高溫度值與砼表面形成溫度差，而產(chǎn)生較大應(yīng)力，內(nèi)外溫差大于25度時會使砼在早期抗拉強度較低狀況下產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力

33、，而使砼產(chǎn)生收縮裂縫，甚至產(chǎn)生較大的破壞力產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫所帶來的危急是不行忽視的。工程砼采納商品砼，砼配制時摻入肯定量的粉煤灰, 緩凝型減水泵送劑并選用42.5一般硅酸鹽水泥以推遲砼初凝時間及砼總散熱量?；A(chǔ)砼一次成型不留施工縫，砼分層澆注, 分層振搗，保證上下砼初凝前結(jié)合成型，(下料前必需清理模板及鋼筋內(nèi)雜物并澆水潮濕，同時搭設(shè)走道板以防砼澆搗時操作人員踩踏鋼筋)，分層厚度600mm，澆搗形式為斜面踏步式。 砼入模后剛好用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”, “棒棒相接”，采納“并列式”振搗；每點振搗時間20s30s，當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層

34、砼，應(yīng)插入下層砼5cm左右，消退兩層之間接縫，嚴禁漏振, 過振現(xiàn)象發(fā)生。大體積砼施工中，砼實行分層澆筑，上下層施工間隔時間較長，澆筑層易產(chǎn)生泌水，特殊是泵送砼，泌水尤為嚴峻，現(xiàn)考慮在鋼模上每隔2米開3的孔眼，設(shè)排水孔，使多余的水從孔洞中自然排走。砼澆筑后表面處理應(yīng)在2-3小時左右進行，首先按標高用括尺刮平，用平板振動器振實，再用木蟹壓實，待砼收水后再進行第二次搓平，抹光，閉合水裂縫，然后覆蓋草袋一層，待砼終凝后，澆水潮濕養(yǎng)護14天。為防止各種形式裂縫開展，我們從限制溫升速度延緩降溫速度，削減砼收縮提高砼極限張拉強度著手實行以下幾方面的技術(shù)措施：嚴格把好材料關(guān)，合理選擇比嚴格限制水灰比，采納粗骨

35、料：石子采納5-40級配，含泥量1%黃砂采納中粗砂，含泥量2%，充分降低水化熱。砼中摻入10-15%的磨細粉煤灰，削減水泥用量進一步削減水化熱的生成。摻加外加劑，在砼中摻加緩凝型的減水泵送劑，減緩水泥水化速度，限制水化熱的散熱速度。參與肯定的為膨脹劑，使得砼具有肯定為膨脹性，削減砼凝聚時的收縮量。砼澆筑完畢剛好在砼表面, 模板外側(cè)覆蓋一層塑料薄膜及草袋保溫，避開表面熱量散發(fā)過快, 內(nèi)外溫差過大，延遲拆模時間在15天以上，以免過早拆模，砼表面形成溫度梯度，產(chǎn)生表面裂縫。限制砼入模溫度，延長拆模時間，高溫施工時，可考慮采納冰水澆筑砼。嚴格限制基礎(chǔ)澆搗分層厚度，不得超過600mm。加強技術(shù)管理，層層

36、進行技術(shù)交底，明確崗位責(zé)任制，定時檢查砼坍落度，出灌溫度，入模溫度，測溫，砼澆拌時間。砼實行保溫措施，覆蓋一層草袋, 一層塑料薄膜，取消保濕層，當砼強度達到允許取消保溫層時不得馬上一次取消全部保濕層，在砼中心溫度下降時砼中心溫度與表面溫差15度以下時才能取消。為了剛好駕馭砼內(nèi)部不同部位，溫度分布狀況及變更規(guī)律，親密監(jiān)視砼內(nèi)外溫差的波動，以便剛好調(diào)整養(yǎng)護條件，從而有效地限制砼內(nèi)外溫差，溫度梯度，使砼內(nèi)外的溫差不超過砼抗拉強度的允許范圍，保證砼內(nèi)外溫差小于25，在基礎(chǔ)的底, 中, 上設(shè)立測溫點，埋設(shè)測溫導(dǎo)線，實行電子測溫，每個測點處按不同部位設(shè)三個測點，砼表面，砼中部，砼底部。砼澆搗完畢12小時起

37、先測溫，從基礎(chǔ)澆筑完1天到3天每2小時測一次，第4天到10天，每小時測一次，第11天到15天，每6小時測一次。每次測溫時間均應(yīng)記錄基坑內(nèi)環(huán)境溫度和塑料薄膜下面即承臺表面以及測溫孔的溫度，依據(jù)記錄繪制，溫度和溫差曲線圖。測溫工作結(jié)束后，剛好將原始記錄整理收裝訂成冊。3, 筒倉滑模施工(1)滑模組裝流程鋼筋放樣鋼筋選購鋼筋復(fù)檢鋼筋制作模板系統(tǒng)放樣隱藏驗收鋼筋綁扎材料打算開字架拼裝圍圈制作開字架安裝提升系統(tǒng)放樣操作平臺系統(tǒng)放樣材料打算材料打算平臺支架搭設(shè)模板拼裝千斤頂安裝千斤頂, 油管, 油泵檢查高架平臺搭設(shè)平臺鋪設(shè)油泵, 油管安裝支撐桿就位支撐桿制作照明系統(tǒng)安裝滑模系統(tǒng)綜合驗收垂直運輸機械就位安裝

38、試 滑驗 收模板下口補縫負荷試運轉(zhuǎn)進入滑模施工吊腳手搭設(shè)(2)組裝滑模操作平臺筒倉滑模采納柔性平臺進行施工。本工程的操作平臺為四部分：a.環(huán)形操作平臺沿筒倉園周方向在提升架立柱上支出內(nèi)外懸挑三角架，在三角架上鋪5cm腳手板為增加剛度，用弧形鋼管在三角架外側(cè)連結(jié)成圍圈。環(huán)形平臺用于綁扎鋼筋, 澆筑砼, 埋設(shè)水紋管等，外平臺寬，內(nèi)平臺寬，為保證平安內(nèi)外平臺設(shè)1m高欄桿，欄桿外掛平安網(wǎng)，見組裝圖。b.環(huán)形高架平臺由于鋼筋規(guī)格大,長度在6m9m左右，為解決豎向鋼筋安裝直立困難及澆筑砼，在提升架上方搭設(shè)m環(huán)形高架平臺，既解決了安裝豎向鋼筋腳手的問題又起到了保證豎向鋼筋走立的支架作用。c.柔性平臺m=10

39、mm厚鋼板和32根拉環(huán)用16螺紋鋼加25寸花蘭螺絲，拉到提升架的內(nèi)立柱上，位置與模板上口相平，花蘭螺用于調(diào)松緊保證不失園，位置在內(nèi)挑環(huán)形平臺內(nèi)側(cè)，便于操作之處。d.腳手架在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操作腳手架，用于檢查砼出模強度，處理滑升過程中的質(zhì)量缺陷，內(nèi)外倉壁砼表面抹平，涂刷砼養(yǎng)護液等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，高度從模板下口往下米，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛平安網(wǎng)保證平安。e.砼的供應(yīng)砼采納商品砼, 泵送，泵送至滑模平臺上集料斗，然后通過滑槽再用小鐵車運輸至澆筑地點。砼每層澆搗厚度為米,1.52小時提升一次，上下兩層砼復(fù)蓋時間不得大于2小時。在筒倉高平臺上設(shè)置鋼管架

40、, 架設(shè)泵管及集料斗。(3)模板系統(tǒng)內(nèi)外模板均運用定型鋼模板，螺栓拼接(每條拼縫不少于4個)。在模板上端第二孔, 下端第一孔分別設(shè)雙鋼管圍檁，以管卡勾頭拉結(jié)模板(每條拼縫不少于2個)，圍檁以調(diào)整鋼管與提升架立柱連接。安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的0.20.5%。按規(guī)范要求模板高1/2處凈距為結(jié)構(gòu)截面尺寸。模板采納新出廠模板，拼縫嚴密，表面平整。(4)液壓提升系統(tǒng)液壓系統(tǒng)千斤頂運用GYD60滾珠式千斤頂，工程每榀提升架設(shè)置一臺GYD60滾珠式千斤頂，一次行程為25 mm，額定頂推力60KN，施工設(shè)計時取額定頂推力50%計算為30KN。支承桿為483.5一般建筑鋼管，A3鋼，接頭處加40(外徑

41、)襯管焊接手動砂輪磨平，支承桿接頭盡量錯開，不行都在同一平面。滑升后支承桿內(nèi)滿灌水泥砂漿。運用16, 8鋼絲編織高壓軟管與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時盡可能使油路長短相近。液壓動力運用YHJ-36型限制臺分區(qū)聯(lián)動，油壓機試驗壓力為15MPa施工中油壓限制在8Mpa正常壓力上升滑動模板。提升架立柱為尺寸2400200mm，用483.5一般鋼管焊接成的格構(gòu)式構(gòu)件，上, 下橫梁為雙拼10號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。提升架主規(guī)格為14002400。筒倉每倉設(shè)置提升架30榀, 千斤頂30只,一組筒倉計4只倉，需用千斤頂120只, 36型油泵3臺。(5)其它在腳手架的內(nèi)外立柱上，下掛操

42、作腳手架，上鋪腳手板，外包平安網(wǎng)，用于檢查砼出模強度，處理滑升過程中的質(zhì)量缺陷，滑模后倉壁修整, 清理出預(yù)留, 預(yù)埋件, 原漿抹光(內(nèi)外倉壁砼表面粉刷)等，掛腳手用鋼管扣件搭設(shè)，高度從模板下口往下1.8米，掛腳手外側(cè)用鋼管連成圍圈增加穩(wěn)定性，并在外側(cè)和底部滿掛平安網(wǎng)保證平安。上人跑道為了給職工上下班供應(yīng)平安通道，保證業(yè)主及監(jiān)理人員等到平臺上檢查便利及平安在筒倉外側(cè)搭設(shè)鋼管上人回龍扶梯，防滑跑道采納竹笆片反鋪沿線與鋼管綁牢，回龍跑道四周及跑道底部滿掛平安網(wǎng)。倉壁滑升采納日夜兩班制連續(xù)施工,日提升限制高度3m，砼出模強度由貫入阻力儀測量確定(或用手壓無明顯壓痕為準)，并以此檢查和調(diào)整實際施工時的滑

43、升速度。倉壁滑模施工執(zhí)行GB50113-2005液壓滑動模板施工技術(shù)規(guī)程。(6)組裝質(zhì)量標準滑模裝置組裝允許偏差內(nèi) 容允許偏差(mm)模板結(jié)構(gòu)軸線與相應(yīng)結(jié)構(gòu)軸線位置3圍圈位置差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差平面內(nèi)3平面外2安放千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對標高偏差5考慮傾斜度后模板尺寸的偏差上口-1下口+2千斤頂安裝位置的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑，方模邊長的偏差5相鄰兩塊模板平面平整偏差2整個滑模系統(tǒng)組裝結(jié)束，閱歷收后，即進入滑模施工階段。整個滑模施工過程是一個交叉流水的作業(yè)過程。工種多，整體協(xié)調(diào)作業(yè)要求高。因而，合理支配，有序作業(yè)是滑模施工成敗的關(guān)鍵。我公司已完成過類似結(jié)構(gòu)的滑

44、模施工，積累了一些勝利閱歷，為順當完成本工程供應(yīng)了有力的保障?；┕ひ来螢椋簝?nèi)外豎筋, 環(huán)筋綁扎預(yù)埋, 預(yù)留澆筑砼滑升倉壁表面處理, 養(yǎng)護進入下一循環(huán)。(1)模板滑升1)初升模板的初次滑升，應(yīng)在模板內(nèi)砼澆筑高度900mm左右及第一層澆筑的砼強度時0.10.3Mpa進行。起先滑升前，必需先進行試滑升，試滑升時，應(yīng)將全部千斤頂同時升起510cm，視察砼出模強度，符合要求即可將模板滑升到30cm高，對全部提升設(shè)備和模板系統(tǒng)進行全面檢查。修整后，可轉(zhuǎn)入正常滑升，正常砼脫模強度宜限制在0.10.3Mpa。2)正?；寒敃r滑以后，即可按支配的正常班次和流水分段，分層澆筑檢，分層滑升。正?；龝r，兩次滑

45、升之間的時間間隔，以砼達到0.10.3MPa立方體強度的時間來確定。一般限制在1.5h左右，每個澆筑層的限制澆筑高度為30cm?；^程中，操作平臺應(yīng)保持水平，千斤頂?shù)南鄬Ω卟畈坏么笥?0mm，相鄰兩個千斤頂?shù)纳畈坏么笥?5mm。假如超過允許值，應(yīng)剛好檢查各系統(tǒng)的工作狀況以及砼出模強度，并剛好找出緣由，實行有效地措施以解除。3)末升：當模板滑升到距頂1m左右時，即應(yīng)放慢滑升速度，并進行精確的抄平和找正工作。整個模板的抄平, 擾正，應(yīng)在滑升到距頂標高最終一皮以前作好，以便頂部檢勻稱地交圈，保證頂部標高及位置的正確。砼全部澆筑結(jié)束后，應(yīng)剛好卸去平臺上所能卸去的荷載，并按正?；龝r間接著提升模板。

46、支撐桿之間以鋼管連結(jié)加固。3)特殊狀況的緊急處理：遭受狂風(fēng)暴雨等惡劣氣候及機械故障, 停電等被迫中斷作業(yè)后，須實行特殊狀況的緊急處理措施。停工時必需設(shè)置施工縫，以便接著澆筑時，新舊混凝土有良好的粘結(jié)，施工縫的設(shè)置位置按規(guī)定要求。中強級地震及颶風(fēng)暴雨侵襲時，馬上停止作業(yè)，設(shè)置施工縫，并做必要的防護，復(fù)工前作出損壞鑒定，并按工程項目監(jiān)理的指示實施后續(xù)作業(yè)。運用中的模板及滑升裝置，于每次復(fù)工前，細致復(fù)查，經(jīng)項目工程師確認后，復(fù)工運作。4)?；胧┖退绞┕たp的處理：為確保工程質(zhì)量，應(yīng)優(yōu)先采納連續(xù)施工，如因氣候或其它特殊緣由，必需暫停施工時，應(yīng)實行下列措施：停止?jié)仓坪?，仍?yīng)每隔半小時到1小時提升一個

47、行程，如此連續(xù)進行4小時以上，到模板不會粘結(jié)為止。因?；斐傻乃绞┕たp應(yīng)按防水砼要求設(shè)置鍍鋅鐵皮止水帶，二次施工前清理干凈，鑿除松動石子和浮碴，并用水沖洗干凈，再次澆筑時，應(yīng)按協(xié)作比減半石子的砼澆筑一層(30cm)后，再接著按原協(xié)作比澆筑。(2)鋼筋綁扎筒庫滑模鋼筋采納綁扎接頭。豎向鋼筋搭接長度為35d，接頭位置錯開布置，隨意水平截面(搭接長度范圍為同一截面)，接頭鋼筋截面不超過25(1/4錯接)。環(huán)向水平鋼筋搭接長度50d，接頭位置錯開布置，接頭水平方向不小于一個搭接長度，也不小于1000，同一豎向截面內(nèi)每隔三根鋼筋允許有一個搭接接頭，內(nèi)外水平鋼筋也勻稱錯開。鋼筋加工環(huán)筋9m, 豎筋6m定

48、長，滑模所用鋼筋預(yù)先按規(guī)格, 運用部位, 長度, 允許吊重捆扎，并掛設(shè)標牌，注明鋼筋直徑, 編號, 數(shù)量, 長度, 運用部位。筒倉鋼筋每提升架之間設(shè)置一組焊接網(wǎng)片，內(nèi)外層鋼筋按設(shè)計要求設(shè)置拉鉤。對于限制豎筋位置，可在提升架下橫梁上焊內(nèi)外兩道環(huán)筋，環(huán)筋上按豎筋間距焊上滑環(huán)，滑環(huán)中心即為每根豎筋所在位置，焊接時按滑環(huán)位置接長豎筋，留意所接豎筋的下端應(yīng)在滑環(huán)之下時再起先接，以免接頭鉤住滑環(huán)。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫出間距線以限制綁扎間距，模板上口距提升架下橫梁有4050cm左右，但應(yīng)保持模板之上環(huán)筋不超過兩道?；Ｊ┕で翱砂磁配摻罟ゎA(yù)先模擬以獲得實踐閱歷來驗證, 指導(dǎo), 改進人員按排及施工方法。此

49、外，還須留意在滑升過程中對縱筋的監(jiān)控，防止因縱筋偏位而導(dǎo)致水平加筋無法穿扎。(3)預(yù)埋, 預(yù)留滑升前，將全部預(yù)埋預(yù)留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標高, 部位, 預(yù)埋預(yù)留品種, 規(guī)格，如平面位置較困難，應(yīng)事先在滑模平臺上做好標記，依據(jù)表格查驗各種預(yù)埋件, 預(yù)留孔是否已打算妥當。預(yù)埋預(yù)留由專人負責(zé)，需鑿出的預(yù)埋件, 預(yù)留孔, 預(yù)留插筋一旦出模馬上鑿出，留意找準位置再進行，以免影響倉壁表現(xiàn)。各種預(yù)埋預(yù)留件均不得與倉壁環(huán)筋焊接，預(yù)留洞口兩側(cè)砼須對稱澆筑。預(yù)留洞口用木板釘制木盒預(yù)埋，木盒外側(cè)刨光, 涂刷脫模劑。(4)澆筑砼, 提升砼采納商品砼, 泵送澆筑，砼制備在支配書中標明澆搗時間, 部位, 強度及抗

50、滲要求, 坍落度要求, 一次澆搗方量及支配澆搗時間等數(shù)據(jù)。為保持倉壁色澤一樣要求：凡是供倉壁滑模的砼均采納同廠, 同標號, 同批號的水泥。砼攪拌依據(jù)支配書的技術(shù)要求及生產(chǎn), 運輸工藝要求，選擇合理的水泥標號, 用量；水灰比，粗, 細骨料粒徑；進行砼試配，取得相關(guān)數(shù)據(jù)并進行修正。水泥采納大廠生產(chǎn)的旋窯水泥，砂含泥量不大于3%，石子含泥量不大于1%。將試驗協(xié)作比報請業(yè)主, 監(jiān)理，如無疑議則形成施工協(xié)作比，如有疑議則依據(jù)具體狀況加以調(diào)整。砼進場后，進行坍落度抽檢及強度試件抽檢，滑模施工泵送砼最相宜坍落度為120-140mm。現(xiàn)場進行強度等技術(shù)指標的抽檢工作，形成文字記錄，注明澆筑部位，強度等指標。標

51、養(yǎng)后送檢，并將檢測結(jié)果與砼攪拌站供應(yīng)的資料相比較，合格者作為技術(shù)資料存檔。不合格者則請有關(guān)方面對不合格品進行評審，分析緣由，并對不合格品作出處理意見?；ｍ庞庙疟幂斔椭粱Ｆ脚_上的料斗中，再用手推車分送入模。砼按30cm分層澆筑，每一分層砼從起先澆筑至結(jié)束須經(jīng)過四至三層澆筑時間才出模，按限制砼出模時間5小時考慮，則容許每分層砼澆筑時間為75分鐘。初澆時，第一層砼入模達4小時后可提升二個行程視察砼出模強度是否相宜，如相宜即可進入正常澆搗, 提升，留意砼不應(yīng)澆滿模板，而是離模板上口5cm左右。按每次滑升0.3m考慮，每倉需砼約3.47立方米(支承筒部分), 8只倉計27.8立方米；每4只倉在滑模高

52、架平臺上布置1只砼集料斗，每只料斗設(shè)置由1臺HBT60砼輸送泵供應(yīng)砼(砼供應(yīng)實力每小時約40立方，遠能滿意要求)，砼由輸送泵泵送到高架平臺集料斗，再由集料斗下到高架平臺上，然后用小鐵車運到澆筑部位通過串筒入模。倉壁滑升時，每一車傾倒在兩個提升架空檔滑槽內(nèi)，平倉手將平臺上砼鏟入模內(nèi)，振搗手跟進振搗。砼連續(xù)澆灌，正反方向同時分頭入模和振搗(分倉分頭澆筑)，避開單向施工最終出現(xiàn)冷縫?；炷另斆娓叨葢?yīng)低于模板5cm。砼入模后剛好用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔”, “棒棒相接”，采納“并列式”振搗；每點振搗時間20s30s，當砼表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層砼

53、，插入下層砼不大于5cm，消退兩層之間接縫，嚴禁漏振, 過振現(xiàn)象發(fā)生。砼出模時，以略帶潮濕且指壓有微痕為宜，按此原則調(diào)整砼坍落度, 模板滑升速度。通常泵送滑模砼坍落度以14cm為宜。為減輕掛漿對倉壁表觀質(zhì)量造成的影響，可在模板下口緊貼倉壁貼特利龍布一道，如仍有局部砼漿流掛，則在砼漿硬化前，掛腳手以上的由瓦工處理。除正常留置標養(yǎng)試塊外，尚需留置同條件養(yǎng)護試塊。(5)倉壁表面處理, 養(yǎng)護倉壁內(nèi)外均隨滑隨抹光，原則上為表面原狀打磨出漿后壓光，如局部須修補，應(yīng)從滑模砼中篩出原漿以保證修補處色澤與其它部位一樣。本工程滑升時，尤其要重視柱角, 張拉支座處, 停留后澆處的缺陷處理。倉壁隨滑隨澆水養(yǎng)護, 確保

54、砼表面處潮濕狀態(tài)。滑模施工完成后，在進行模板拆除前，對外壁進行一次檢查，局部采納吊腳手處理。(6)垂直, 扭轉(zhuǎn)的測量, 預(yù)防與訂正組裝時，按90間隔在外挑平臺上掛設(shè)三只自制鋼線墜，在承臺面相應(yīng)位置做出線墜中心標記，滑升時，每90cm檢驗一次線墜相對標記偏移值，糾偏糾扭時每30cm檢驗一次，由專人負責(zé)做好記錄。垂直度, 扭轉(zhuǎn)度應(yīng)以預(yù)防為主，訂正為輔。本工程實行以下方法預(yù)防訂正。保持平臺水平上升一般就能保證結(jié)構(gòu)豎直。在支承桿上按每30cm劃線, 抄平，用限位器按支承桿上的水平線限制整個平臺水平上升。本工程應(yīng)勤抄平, 勤調(diào)平，如局部常常與其它部位不同步，應(yīng)盡早查明緣由，解除故障。砼澆筑遵循分層, 交

55、圈, 變換方面的原則，分層交圈即按每30cm分層閉合澆筑，防止出模砼強度差異大，摩阻力差異大，導(dǎo)致平臺不能水平上升。變換方向即各分層砼應(yīng)按順時針, 逆時針變換循環(huán)澆筑，以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)。平臺上堆載應(yīng)勻稱, 分散。平臺糾偏：平臺及模板水平度的限制是限制中心偏差的關(guān)鍵，在模板起先滑升前用水準儀對整個平臺及千斤頂?shù)母叱踢M行測量校平，并在支承桿上用水準儀抄平每隔一個澆筑抄平一次。平臺糾編采納平臺傾斜法糾編達到糾編目的，當發(fā)覺垂直度偏差超過10mm時，適當提高偏移一側(cè)千斤使平臺傾斜(不大于1%)后滑升，訂正偏差后正常滑升。糾偏糾扭遵循勤訂正，小幅度訂正的原則，觀測得到的偏移值須結(jié)合沉降

56、觀測數(shù)據(jù)加以分析。平臺糾紐：平臺扭轉(zhuǎn)采納牽拉法，沿周邊均布12-14個點(提升架位置)用手拉葫蘆與扭轉(zhuǎn)方向反向牽拉，平臺提升時達到反向糾扭。(7)支承桿加固如工藝要求支承桿全部脫空時，支承桿應(yīng)加固，要求支承桿豎直，接頭焊接牢靠。加固時留意保持加固圍圈及水平拉結(jié)桿以上支承桿最大脫空長度不超過2.2m。預(yù)留洞口處支承桿可在支承桿一側(cè)加設(shè)立鋼管架子加固。筒壁內(nèi)支承桿可采納短鋼筋加焊在豎向鋼筋上，形成整體骨架以削減桿件的計算長度。(8)滑模施工容許偏差序號項 目允 許 偏 差 (mm)1軸線相對位移52直徑偏差該截面筒壁直徑的1并不超過403標 高304垂直度高度的0.1，并不得大于505倉壁截面尺寸

57、偏差10/56表面平整(不抹灰)57門窗洞口及預(yù)留洞口的位置偏差158預(yù)留件位置偏差20系統(tǒng)拆除應(yīng)在澆筑完畢3天后進行，拆除以先裝后拆為原則利用塔吊協(xié)作，其主要工序如下：滑模系統(tǒng)拆除清除多余荷載滑模 滑模結(jié)束 加固支撐桿拆除油路, 油泵利用塔吊拆高架平臺拆除操作平臺欄桿平安網(wǎng)利用塔吊拆除內(nèi), 外模板拆除內(nèi), 外吊腳手拆除支撐, 提升架, 千斤頂支撐桿堵頭拆除人員必需聽從指揮，并帶好平安帶，按依次拆除，并應(yīng)充分利用塔吊。3.4.滑模平安, 質(zhì)量要求1)滑模施工勞動紀律(1)嚴格執(zhí)行滑模期間的作息制度，不得無故遲到, 早退，凡因病或回事不能到崗者，須事先請假。(2)下班人員離崗，須由平臺指揮或地面

58、指揮統(tǒng)一按排，不得擅自離崗。(3)休息期間須遵守項目部各項規(guī)章制度，不違法, 違紀，不大聲喧嘩，影響他人休息。(4)滑模是多工種協(xié)調(diào)作業(yè)，全部參與滑模作業(yè)的操作人員，必需聽從現(xiàn)場管理人員的調(diào)配，不得借故推托。(5)上, 下班應(yīng)按接班制度執(zhí)行，細致完成本班作業(yè)內(nèi)容，保持整齊的作業(yè)環(huán)境。(6)作業(yè)過程中，各工種應(yīng)相互照應(yīng)，不得各行其事，野蠻作業(yè)，如有沖突應(yīng)由平臺指揮或地面指揮處理，不得吵鬧, 斗毆?；Ｗ鳂I(yè)是多工種協(xié)調(diào)有序的作業(yè)過程，項目部制定的各項規(guī)章制度是保證工程質(zhì)量, 平安的前提，全部作業(yè)人員細致執(zhí)行，不得違反，違者將視情節(jié)輕重，予以必要的經(jīng)濟懲罰。2)滑模施工交接班制度(1)作業(yè)時間：白

59、班 晚 班6：006：45早餐 18：0018：45晚餐7：0011：30上班 19：0023：30上班11：3012：30午餐 23：30次日00：30晚餐12：3019：00上班 次日00：30次日7：00上班19：00次日6：00休息 次日7：0018：00休息(2)全部作業(yè)人員必需提前15分鐘到達作業(yè)現(xiàn)場，管理人員在崗交接。(3)交接內(nèi)容應(yīng)包括：工作內(nèi)容完成狀況；質(zhì)量, 平安留意事項：工具, 用具點交等。(4)管理人員交接除口頭交底時，對重要事項應(yīng)記錄在滑模施工記錄內(nèi)，提請下班留意。(5)各班次作業(yè)人員必需完成本班作業(yè)內(nèi)容。未完工種不得辦理交接，特殊狀況須征得平臺, 地面指揮許可。(6

60、)任何狀況下，辦理交接前，各工種都必需保持本工種作業(yè)范圍內(nèi)現(xiàn)場整齊，工具, 用具清潔。(7)垃圾, 雜物不得亂拋, 亂擲，必需收集包裝，攜至地面指定地點堆放。3)滑模施工平安生產(chǎn)要求(1)全部施工人員必需經(jīng)三級平安教化，必需嚴格遵守各工種平安技術(shù)操作規(guī)程，必需遵守平安紀律和各項規(guī)章制度。(2)全部操作人員必需嚴格按平安交底進行作業(yè)，不得違返作業(yè)程序。(3)進入現(xiàn)場必需對作業(yè)范圍內(nèi)進行檢查，發(fā)覺平安隱患應(yīng)剛好匯報。有關(guān)責(zé)任人員應(yīng)剛好予以解除。(4)全部設(shè)備, 電氣，非專職操作人員不得擅自開動，并應(yīng)留意愛護平臺上的電器接口及電纜。(5)操作過程中應(yīng)瞻前顧后，避開影響他人作業(yè)發(fā)生爭端，現(xiàn)場任何爭吵均