1、上海中廣核工程科技有限公司核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計 PAGE PAGE 29 上海中廣核工程科技有限公司核電技術(shù)產(chǎn)業(yè)研發(fā)中心預(yù)應(yīng)力專項工程施工組織設(shè)計上海同程程建設(shè)科科技工程程有限公公司20100年111月目 錄錄TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc278780958 第一章工程概概況 PAGEREF _Toc278780958 h 5 HYPERLINK l _Toc278780959 第一節(jié) 工程程概要 PAGEREF _Toc278780959 h 5 HYPERLINK l _Toc278780960 第二節(jié) 施工工條件 PAGEREF _

2、Toc278780960 h 5 HYPERLINK l _Toc278780961 第三節(jié) 工程程特點 PAGEREF _Toc278780961 h 7 HYPERLINK l _Toc278780962 第二章施工組組織機構(gòu)構(gòu)及總體體目標(biāo) PAGEREF _Toc278780962 h 8 HYPERLINK l _Toc278780963 第第一節(jié) 施工工組織機機構(gòu) PAGEREF _Toc278780963 h 8 HYPERLINK l _Toc278780964 第二節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程程總體目目標(biāo) PAGEREF _Toc278780964 h 8 HYPERLINK l _Toc

3、278780965 第三節(jié) 我公公司在施施工中必必須遵守守的施工工及驗收收規(guī)范 PAGEREF _Toc278780965 h 9 HYPERLINK l _Toc278780966 第三章有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力施工工工藝流程程 PAGEREF _Toc278780966 h 10 HYPERLINK l _Toc278780967 第一節(jié) 施工工工藝 PAGEREF _Toc278780967 h 10 HYPERLINK l _Toc278780968 第二節(jié) 施工工流程中中注意事事項 PAGEREF _Toc278780968 h 10 HYPERLINK l _Toc278780969 第四

4、章預(yù)應(yīng)力力各個工工藝施工工方法 PAGEREF _Toc278780969 h 12 HYPERLINK l _Toc278780970 第一節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線鋪設(shè)設(shè) PAGEREF _Toc278780970 h 12 HYPERLINK l _Toc278780971 第二節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉 PAGEREF _Toc278780971 h 14 HYPERLINK l _Toc278780972 第三節(jié) 孔道道灌漿 PAGEREF _Toc278780972 h 18 HYPERLINK l _Toc278780973 第五章 質(zhì)量量及進度度保證措措施 PAGEREF _Toc27878

5、0973 h 20 HYPERLINK l _Toc278780974 第一節(jié) 工程程質(zhì)量保保證體系系 PAGEREF _Toc278780974 h 20 HYPERLINK l _Toc278780975 第二節(jié) 施工工質(zhì)量保保證措施施 PAGEREF _Toc278780975 h 21 HYPERLINK l _Toc278780976 第三節(jié) 施工工進度保保證措施施 PAGEREF _Toc278780976 h 24 HYPERLINK l _Toc278780977 第六章 安全生生產(chǎn)、文文明施工工 PAGEREF _Toc278780977 h 26 HYPERLINK l _

6、Toc278780978 第一節(jié) 安全全生產(chǎn)、文明施施工總目目標(biāo) PAGEREF _Toc278780978 h 26 HYPERLINK l _Toc278780979 第二節(jié) 安全全生產(chǎn)、文明施施工管理理體系及及保證措措施 PAGEREF _Toc278780979 h 26 HYPERLINK l _Toc278780980 第三節(jié) 消防防措施 PAGEREF _Toc278780980 h 27 HYPERLINK l _Toc278780981 第七章 資料料準備及及竣工資資料 PAGEREF _Toc278780981 h 29施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計計編制依據(jù)據(jù)： 1、上海

7、海中廣核核工程科科技有限限公司核核電技術(shù)術(shù)產(chǎn)業(yè)研研發(fā)中心心預(yù)應(yīng)力力施工圖圖；2、鋼鋼絞線、鋼絲束束無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋JJG3000693；3、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB500204420002；4、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程GGB/TT143370220000；5、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線GBB/T55224495；6、預(yù)預(yù)應(yīng)力用用電動油油泵JJG/TT50229933；7、預(yù)預(yù)應(yīng)力用用液壓千千斤頂JG/T50028993；8、后后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工規(guī)程DGJJ082235999；9、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程（上海海市標(biāo)準準）DBBJ08

8、869997；10、混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范 GGB500010020002；11、建筑結(jié)結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范GB550000920001；12、本本工程特特點、施施工現(xiàn)場場條件等等； 工程程概況第一節(jié) 工程程概要上海中廣廣核工程程科技有有限公司司核電技技術(shù)產(chǎn)業(yè)業(yè)研發(fā)中中心預(yù)應(yīng)應(yīng)力分項項工程為為服務(wù)中中心二層層9根及及五層33根預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁、會議中中心四層層3根預(yù)預(yù)應(yīng)力梁梁。由于結(jié)結(jié)構(gòu)凈高高、強度度及抗裂裂撓度的的要求采用用了預(yù)應(yīng)應(yīng)力技術(shù)術(shù)，采用用有粘結(jié)結(jié)鋼絞線線和普通通鋼筋混混合配筋筋。預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁較較普通鋼鋼筋混凝凝土梁可可以承受受較大的的荷載，在減小小梁高度度的同時時，也提提高了梁梁的強度度，減少

9、少了梁的的裂縫和和撓度，是一種種兼顧經(jīng)經(jīng)濟性和和適用性性的設(shè)計計方案。服務(wù)中中心結(jié)構(gòu)構(gòu)二層以以24軸軸線為界界，左面面標(biāo)高66.7000，右右面標(biāo)高高5.4440，有1米米多的標(biāo)標(biāo)高差，所以可可以不用用在張拉拉端板面面留置張張拉槽口口，而在在服務(wù)中中心結(jié)構(gòu)構(gòu)五層中中，結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高差差僅為116公分分，不具具備張拉拉條件，所以在在張拉端端板面留留置8000*112000的張拉拉槽口，另外在在預(yù)應(yīng)力力主梁張張拉端，由于柱柱的主筋筋比較密密集，所所以張拉拉端采用用了梁水水平加腋腋的形式式，避開開柱主筋筋。根據(jù)設(shè)計計圖紙要要求，預(yù)預(yù)應(yīng)力主主梁采用用直徑為s15.2有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力低松松弛鋼絞絞線，強強度

10、等級級為18860MMpa。預(yù)應(yīng)力力錨具采采用杭州州富錨HHYM系系列類錨具具。第二節(jié) 施工工條件現(xiàn)場材料料堆放場場地及臨臨時設(shè)施施場地（落料及及擠壓），預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程程施工要要求有如如下的施施工條件件：電源：3380伏伏及2220伏電電源；臨時設(shè)施施：現(xiàn)場場辦公房房及技術(shù)術(shù)工人臨臨時宿舍舍；張拉拉設(shè)備及及工具倉倉庫；水水源；垂直運輸輸：張拉拉設(shè)備及及鋼絞線線垂直吊吊運；起起吊重量量3噸噸；下料場地地：預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋下下料及固固定端的的擠壓場場地；張拉操作作平臺等等。張拉拉操作平平臺見下下圖。第三節(jié) 工程程特點1、預(yù)應(yīng)應(yīng)力的施施工需要要多專業(yè)業(yè)穿插、配合，在總體體施工順順序以及及工序間間的流水水作業(yè)

11、方方面必須須與總承承包單位位及水電電專業(yè)做做好協(xié)調(diào)調(diào)配合工工作，以以保證總總體施工工進度和和施工安安全。2、本工工程中的的預(yù)應(yīng)力力施工進進度直接接影響整整體土建建進度，因此需需要制訂訂詳細的的施工方方案，以以保證工工期的正正常進行行。3、由于于本工程程中部分分梁為變變截面梁梁和標(biāo)高高非恒定定梁，在在線型鋪鋪設(shè)時應(yīng)應(yīng)測量準準確保證證與設(shè)計計一致。4、由于于本工程程結(jié)構(gòu)在在施工階階段的受受力非常常復(fù)雜，因此必必須采取取合理的的張拉措措施，以以保證結(jié)結(jié)構(gòu)在張張拉時受受力合理理。5、針對對結(jié)構(gòu)的的復(fù)雜程程度，必必須有充充分的思思想準備備面對施施工中會會出現(xiàn)的的各種難難題，以以便出現(xiàn)現(xiàn)問題時時有足夠夠的

12、對策策。6、為了了保證按按時、按按質(zhì)完成成本工程程，必須須選派技技術(shù)及施施工力量量雄厚的的項目部部來完成成本預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程程的施工工任務(wù)。 施工工組織機機構(gòu)及總總體目標(biāo)標(biāo)第一節(jié) 施工工組織機機構(gòu)在施工中中，我公公司一定定會抽調(diào)調(diào)最強的的技術(shù)和和施工隊隊伍對本本工程進進行預(yù)應(yīng)應(yīng)力的專專項施工工，我們們將以先先進的施施工技術(shù)術(shù)、優(yōu)良良的施工工質(zhì)量和和全方位位的現(xiàn)場場服務(wù)，創(chuàng)建優(yōu)優(yōu)良工程程，讓業(yè)業(yè)主滿意意。項目部管管理人員員組成：項目經(jīng)理理陳明項目副經(jīng)經(jīng)理陳明項目工程程師陳國富施工陳負責(zé)祥人現(xiàn) 場甘材建料修員 現(xiàn) 場 楊安 德全 榮員 張拉 陳負 責(zé) 祥人設(shè) 備 李負 云責(zé) 康人 質(zhì)量 施負 海責(zé) 峰

13、人資 賴料俊 俊員第二節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力工程程總體目目標(biāo) 1、工程程質(zhì)量目目標(biāo)：確確保工程程一次性性合格； 2、工工程進度度目標(biāo)：按總包包總體工工程進度度計劃控控制，決決不耽誤誤總體工工期； 3、安全全生產(chǎn)：防止重重傷，杜杜絕死亡亡，努力力達到無無重大傷傷亡事故故、無重重大機械械事故、無火災(zāi)災(zāi)事故、無事物物中毒事事故等“四無”要求；4、文明明施工：努力做做好規(guī)范范管理，維護場場容、場場貌，努努力達到到安全文文明工地地的標(biāo)準準；5、按項項目管理理的要求求組織各各個工種種的平衡衡和流水水作業(yè)，通過有有效的協(xié)協(xié)調(diào)指揮揮，使整整體工地地保持最最優(yōu)化的的組合和和功效。第三節(jié) 我公公司在施施工中必必須遵守守的施

14、工工及驗收收規(guī)范預(yù)應(yīng)力施施工按設(shè)設(shè)計要求求進行，同時符符合下列列標(biāo)準及及規(guī)程：1、鋼鋼絞線、鋼絲束束無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力筋JJG3000693；2、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程程施工及及驗收規(guī)規(guī)范GGB500204420002；3、預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋用錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程GGB/TT143370220000；4、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土用用鋼絞線線GBB/T55224495；5、預(yù)預(yù)應(yīng)力用用電動油油泵JJG/TT50229933；6、預(yù)預(yù)應(yīng)力用用液壓千千斤頂JG/T50028993；7、后后張預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工規(guī)程DGJJ082235999；8、預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)程（上海海市標(biāo)準準）DBBJ0

15、8869997；9、混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范 GBB500010220022； 有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工工藝流流程第一節(jié) 施工工工藝1、單根根有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力梁施工工工藝流流程如下下所示：安裝底模模安裝鋼鋼筋骨架架、支一一側(cè)模安裝卡卡子、埋埋管穿 筋 預(yù)應(yīng)力力筋復(fù)檢檢 預(yù)應(yīng)力力筋制作作隱蔽驗收收記錄 壓混混凝土試試塊 安裝另另一側(cè)模模澆筑混混凝土養(yǎng)護 張拉張拉拉預(yù)應(yīng)力力筋 制混混凝土試試塊 拉動鋼鋼絞線 錨具具制作 校驗張張拉機具具灌漿機機具準備備孔道灌灌漿切筋封錨注：上述述工藝流流程中涂涂底紋表表示的工工序由土土建工種種完成。2、預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線控制制力的確確定： 所有的的預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線張拉

16、控控制應(yīng)力力均為00.7 fpttk。第二節(jié) 施工工流程中中注意事事項 1、在預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的的鋪設(shè)時時是多專專業(yè)穿插插、配合合施工，在總體體施工順順序以及工序間間的流水水作業(yè)方方面必須須與水電電專業(yè)做做好協(xié)調(diào)調(diào)配合工工作；在在預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線與非預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋及水電電管線發(fā)發(fā)生沖突突時，應(yīng)應(yīng)首先保保證預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線的矢矢高尺寸寸； 2、木工工與預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線鋪設(shè)設(shè)及張拉拉端清理理之間關(guān)關(guān)系： = 1 * GB2 、木工在在預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線鋪設(shè)前前，不要要將預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線張拉拉端外模模板先支支好，（用于鋼鋼絞線張張拉端外外露筋安安放），便于錨錨墊板安安裝時的的質(zhì)量控控制，大大梁側(cè)模模待鋼

17、絞絞線鋪設(shè)設(shè)完畢驗驗收后封封掉； = 2 * GB2 、預(yù)應(yīng)力力梁混凝凝土達到到一定強強度之后后及時將將側(cè)面模模板拆除除，以便便預(yù)應(yīng)力力項目部部及時檢檢查梁的的情況及及做好預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張張拉前的的準備工工作； = 3 * GB2 、預(yù)應(yīng)力力梁底模模板在預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張張拉前，禁止拆拆除；底底模板的的拆除工工作必須須待預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線張拉拉完成之之后，方方能拆除除； = 4 * GB2 、張拉拉端留有有后澆操操作面的的普通板板，在預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉完并并灌漿結(jié)結(jié)束后用用高標(biāo)號號混凝土土并摻加加膨脹劑劑澆注； = 5 * GB2 、預(yù)應(yīng)應(yīng)力主梁梁在端部部的錨墊墊板的埋埋設(shè)，盡盡量使得得錨墊板板對

18、稱于于梁中心心軸線的的基礎(chǔ)上上可以進進行水平平方向的的調(diào)整，當(dāng)柱的的縱筋與與錨墊板板的埋設(shè)設(shè)沖突較較大時預(yù)預(yù)應(yīng)力施施工單位位應(yīng)提前前與總包包單位進進行協(xié)商商，調(diào)整整柱縱筋筋的位置置，為錨錨墊板的的埋設(shè)留留下位置置。預(yù)應(yīng)應(yīng)力次梁梁的錨墊墊板的埋埋設(shè)應(yīng)使使得端部部處主梁梁的腰筋筋（或抗抗扭縱筋筋）避開開錨墊板板，所有有錨墊板板在水平平方向上上允許調(diào)調(diào)整的范范圍為110mmm； = 6 * GB2 、在配配筋稠密密的梁柱柱節(jié)點處處，框架架梁的負負彎矩鋼鋼筋在錨錨固區(qū)與與錨墊板板相碰向向下彎有有困難時時，上排排可以提提前下彎彎，下排排筋有必必要也要要下彎。但是必必須滿足足錨固長長度的要要求（見見下圖）

19、（注：在在綁扎柱柱與預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁之之前預(yù)應(yīng)應(yīng)力施工工單位應(yīng)應(yīng)與土建建施工方方提前聯(lián)系系，以便便解決波波紋管及及錨墊板板的放置置問題） 預(yù)應(yīng)力力各個工工藝施工工方法第一節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絞絞線鋪設(shè)設(shè)1：預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋制制作 = 1 * GB2 組成成鋼絞線線的每根根鋼絲應(yīng)應(yīng)是通長長的，不不得有接接頭，鋼鋼絞線的的張拉端端采用夾夾片錨，固定端端采用擠擠壓錨。 = 2 * GB2 鋼絞絞線應(yīng)采采用放線線架放線線，從內(nèi)內(nèi)圓抽頭頭放線，并使用用卷尺量量測下料料長度。 = 3 * GB2 鋼絞絞線應(yīng)在在平坦干干燥的場場地上直直接用砂砂輪鋸逐逐根切斷斷，嚴禁禁用電弧弧焊切割割，同一一束鋼絞絞線內(nèi)的的每根鋼鋼絞線長長度

20、應(yīng)基基本相同同。 = 4 * GB2 固定定端的擠擠壓錨在在專用擠擠壓器上上進行，擠壓套套內(nèi)襯彈彈簧長度度不小于于50mmm，擠擠壓力應(yīng)應(yīng)控制在在45552Mppa之間間。擠壓壓套縮徑徑成型后后伸長220mmm，直徑徑偏差不不大于00.3mmm。 = 5 * GB2 制作好好的鋼絞絞線束，應(yīng)按照照規(guī)格、型號、長度編編號掛牌牌，分別別堆放在在墊木上上。2：鋼絞絞線矢高高定位預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線在在定矢高高前，先先進行預(yù)預(yù)應(yīng)力梁梁箍筋綁綁扎，然然后根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙進行行矢高鋼鋼筋定位位及固定定，值得得注意的的是圖紙紙的矢高高尺寸為為預(yù)應(yīng)力力梁上表表面至預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線中中心的距距離近似似為上表表面至波波

21、紋管中中心的距距離，因因此鋼筋筋的固定定應(yīng)考慮慮到波紋紋管及支支架鋼筋筋本身的的尺寸，板中預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋定位要要考慮到到鋼絞線線本身的的直徑，所有支支架鋼筋筋的規(guī)格格為12，梁矢高控制制鋼筋的的間距為為10000mmm，板的的矢高控控制則采采用五點點控制即即兩個最最高點、一個最最低點、兩個反反彎點，保證鋼鋼絞的平平滑過渡渡。3：波紋紋管孔道道成型將波紋管管按照矢矢高鋼筋筋的控制制位置進進行鋪放放。為防防止波紋紋管在混混凝土澆澆筑時上上浮或產(chǎn)產(chǎn)生水平平位移，必須把把波紋管管固定在在鋼筋支支架上，用鐵絲絲扎牢。波紋管管接頭要要牢固、嚴密，兩段工工作管要要頂緊。波紋管管安裝后后，應(yīng)檢檢查波紋紋管有無無

22、破損，接頭是是否牢固固、嚴密密，如有有破損應(yīng)應(yīng)及時用用封箱帶帶進行修修補。波波紋管露露出錨墊墊板不要要小于1100mmm。4：預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的鋪放布布筋 = 1 * GB2 由土建建工種支支模板并并鋪放普普通鋼筋筋的底筋筋，預(yù)應(yīng)應(yīng)力工種種在邊模模上按預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的分布布情況劃劃定位置置；土建工種種鋪放普普通鋼筋筋并預(yù)埋埋管線，預(yù)應(yīng)力力工種指指導(dǎo)控制制埋波紋紋管、穿穿預(yù)應(yīng)力力筋、錨錨墊板、鋼筋螺螺旋筋等等工作，再扎腰腰筋、吊吊筋，當(dāng)當(dāng)預(yù)應(yīng)力力筋穿入入錨墊板板后，應(yīng)應(yīng)將錨墊墊板固定定在邊模模板上，使錨墊墊板緊靠靠邊模板板，防止止傾斜以以至澆注注混凝土土?xí)r漏漿漿而無法法進行張張拉操作作；調(diào)整預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋

23、的的定位標(biāo)標(biāo)高，其其允許誤誤差為水水平100mm和和垂直55mm，支架間間距10000mmm，預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋支架綁綁牢并固固定于普普通鋼筋筋的底筋筋或箍筋筋上；為保證張張拉順利利，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在在靠近邊邊模板處處必須具具有不小小于3000mmm長的平平直段（即預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋與與錨墊板板垂直）并綁扎扎固定；混凝土澆澆筑前應(yīng)應(yīng)進行隱隱蔽工程程（布筋筋）驗收收，澆筑筑混凝土土?xí)r振搗搗棒不得得直接擠擠碰波紋紋管或無無粘結(jié)鋼鋼絞線外外皮，,防止混混凝土灌灌入波紋紋管內(nèi)或或無粘結(jié)結(jié)鋼絞線線移位。 = 2 * GB2 預(yù)應(yīng)力力筋在端端部要錯錯開，以以梁的中中心位置置對稱布布置； = 3 * GB2 鋼筋籠籠箍筋的的

24、肢距應(yīng)應(yīng)根據(jù)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的間距距確定。5：有粘粘結(jié)預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁設(shè)設(shè)置壓漿漿板及泌泌水管 有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力梁泌水水孔設(shè)在在梁的最最高點，在泌水水孔處，先在波波紋管上上覆蓋帶帶嘴的塑塑料弧形形壓板，并用鐵鐵絲與波波紋管扎扎牢，再再用黑鐵鐵管插在在嘴上，并將其其引出梁梁頂面，高出頂頂面約3300mmm。因梁的的跨度均均小于330米，所以在在梁的張張拉端每每根管道道錨墊板板上布置置灌漿孔孔，在固固定端布布置一道道出漿兼兼排氣孔孔。6：預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土澆注注 = 1 * GB2 施工時時應(yīng)配備備足夠的的模板和和支撐，預(yù)先安安排好先先后工序序之間的的順序關(guān)關(guān)系，保保證張拉拉及脫模模時混凝凝土達到到設(shè)計規(guī)規(guī)定

25、強度度。在張張拉下層層梁時，上層梁梁的混凝凝土強度度不得小小于1.5N/mm22。 = 2 * GB2 澆注預(yù)預(yù)應(yīng)力混混凝土前前，應(yīng)進進行模板板檢查、鋼筋及及預(yù)應(yīng)力力筋工程程的隱蔽蔽工程驗驗收。錨錨具預(yù)埋埋件與模模板間的的縫隙應(yīng)應(yīng)填實，錨墊板板上有螺螺紋的灌灌漿孔宜宜用牛油油封口。 = 3 * GB2 振搗混混凝土?xí)r時，預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的固定端端及其他他鋼筋密密集的部部位應(yīng)振振搗密實實，并避避免振搗搗棒接觸觸和碰彈彈波紋管管、錨具具預(yù)埋件件。在振振搗過程程中，注注意檢查查模板、管道、固定端端鋼板及及錨墊板板預(yù)埋件件的位置置和尺寸寸，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動，及時整整修。 = 4 * GB2 澆注完完畢的混混凝土

26、應(yīng)應(yīng)按照規(guī)規(guī)定及時時養(yǎng)護，已澆注注的混凝凝土強度度未達到到1.55N/mmm2以上，不得在在其上踩踩踏或安安裝模板板及支撐撐。 = 5 * GB2 錨固區(qū)區(qū)混凝土土有缺陷陷時，應(yīng)應(yīng)在張拉拉前進行行修整，預(yù)應(yīng)力力筋孔道道有堵塞塞時，應(yīng)應(yīng)鑿開孔孔道，清清除漏漿漿后修復(fù)復(fù)孔道外外混凝土土，修整整應(yīng)作記記錄，修修整材料料應(yīng)有強強度試驗驗報告。第二節(jié) 預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉1. 準準備工作作 = 1 * GB2 施加預(yù)預(yù)應(yīng)力以以張拉力力為控制制量、張張拉伸長長值為校校核量。 = 2 * GB2 張拉前前應(yīng)拆除除預(yù)應(yīng)力力梁的側(cè)側(cè)模，保保留底模模及支撐撐。預(yù)應(yīng)應(yīng)力梁支支承的梁梁模板先先行拆除除時，應(yīng)應(yīng)驗算預(yù)預(yù)應(yīng)力梁

27、梁模板支支撐的強強度和剛剛度。 = 3 * GB2 在混凝凝土強度度達到設(shè)設(shè)計規(guī)定定值之后后，方可可進行預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉。本本工程混混凝土強強度0.880規(guī)定定值之后后可進行行預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線張拉。 = 4 * GB2 在進行行預(yù)應(yīng)力力張拉前前，首先先應(yīng)進行行預(yù)應(yīng)力力張拉設(shè)設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定，壓壓力表、千斤頂頂、油泵泵配套標(biāo)標(biāo)定采用用誤差1%液液壓式壓壓力試驗驗機進行行標(biāo)定。標(biāo)定之之后，若若發(fā)生以以下情況況時須重重新進行行標(biāo)定：A：油壓壓表不歸歸零或損損壞、失失靈；B：嚴重重斷、滑滑絲；C：伸長長值不符符合要求求對張拉拉力有懷懷疑時；D：千斤斤頂嚴重重漏油或或修理后后；E：使用用達到66個月； = 5

28、 * GB2 張拉前前必須對對構(gòu)件端端部預(yù)埋埋件、灌灌漿孔、混凝土土等進行行全面檢檢查，合合格后由由總包方方發(fā)出張張拉通知知單，方方可進行行預(yù)應(yīng)力力張拉。2. 施施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力 = 1 * GB2 預(yù)應(yīng)力力筋的張張拉順序序應(yīng)符合合設(shè)計要要求。 = 2 * GB2 有粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力力梁的錨錨具安放放前應(yīng)除除去孔道道口多余余波紋管管，清理理預(yù)埋墊墊板上的的灰漿，錨環(huán)對對準孔道道中心套套入預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋束束，錨環(huán)環(huán)各孔中中預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)平平行不得得交叉，塞放夾夾片時，夾片間間隙及留留出長度度應(yīng)均勻勻，并用用鋼管及及小錘輕輕輕敲緊緊，不致致脫落。夾片裝裝好后如如不立即即張拉，應(yīng)將外外露鋼絞絞線扎結(jié)結(jié)在一起起。

29、= 3 * GB2 裝置千千斤頂。采用225000B系列列千斤頂頂，千斤斤頂應(yīng)吊吊掛在穩(wěn)穩(wěn)固的支支架上，并可調(diào)調(diào)節(jié)位置置，便于于推動千千斤頂靠靠攏錨具具并與孔孔道對中中；預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋通通過千斤斤頂時排排列整齊齊；為便便于自動動退卸工工具錨，可在工工具錨夾夾片上涂涂上少量量石臘或或潤滑脂脂。千斤斤頂支架架可利用用腳手架架鋼管搭搭設(shè)。 = 4 * GB2 張拉時時應(yīng)做到到孔道、錨環(huán)與與千斤頂頂三對中中，張拉拉過程應(yīng)應(yīng)均勻。 張拉完完畢須檢檢查端部部及其它它部位是是否有裂裂縫，并并填寫張張拉記錄錄表。 = 5 * GB2 張拉工工藝：張張拉最終終控制應(yīng)應(yīng)力conn按設(shè)計計要求取取用。 本工程程為：co

30、nn=0.77tk=00.718660=113022Mpaa = 6 * GB2 張拉程程序為減少鋼鋼絞線的的松弛損損失，每每次張拉拉均采用用超張拉拉3%相相應(yīng)等級級控制應(yīng)應(yīng)力的方方法進行行張拉；0100%conn (讀讀初始伸伸長值LL1并做好好記錄)1.003conn (量量測伸長長值L22并做好好記錄) 錨固。 = 7 * GB2 張拉伸伸長值預(yù)應(yīng)力張張拉：以以張拉力力和伸長長值進行行雙控，并以張張拉力為為主。伸伸長值校校驗方法法如下：0.11conn量測千千斤頂活活塞伸長長值L11，張拉拉至1.03conn時量測測千斤頂頂活塞伸伸長值LL2；張拉拉伸長值值L=LL2- LL1+L0(初

31、應(yīng)應(yīng)力以下下推算伸伸長值)；初應(yīng)應(yīng)力以下下的推算算伸長值值根據(jù)彈彈性范圍圍內(nèi)張拉拉力與伸伸長值成成正比的的關(guān)系推推算確定定。張拉拉時通過過張拉伸伸長值的的校核，可以綜綜合反映映張拉力力是否足足夠，孔孔道摩擦擦損失是是否偏大大，以及及預(yù)應(yīng)力力筋是否否有異常常。實際際張拉伸伸長值與與理論伸伸長值相相比較誤誤差不超超過66%+6%，否則則應(yīng)停機機檢查原原因，查查明原因因并予以以解決后后方可繼繼續(xù)張拉拉。預(yù)應(yīng)力張張拉理論論伸長值值計算按按規(guī)范要要求進行行，即采采取分段段計算法法，具體體公式如如下：LT張拉伸伸長值；Fj 預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉端張拉拉力；AP預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋截面積積；EP預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋彈性模模量；

32、K 每每米孔孔孔道局部部偏差摩摩擦影響響系數(shù)； 預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋與孔道道壁之間間的摩擦擦系數(shù)； 從從張拉端端至固定定端曲線線孔道部部分切線線的總夾夾角（rrad ）。理論伸長長值計算算時,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的摩擦擦系數(shù)取取值如下下表：預(yù)應(yīng)力筋筋種類ku有粘結(jié)15鋼鋼絞線0000150255 = 8 * GB2 其孔道道和轉(zhuǎn)角角摩擦系系數(shù)按規(guī)規(guī)范確定定。預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋在在張拉過過程中，應(yīng)盡量量避免發(fā)發(fā)生斷、滑絲。若出現(xiàn)現(xiàn)斷、滑滑絲應(yīng)暫暫停張拉拉查明原原因采取取糾正措措施后恢恢復(fù)張拉拉，斷、滑絲總總量應(yīng)不不得超出出該截面面總數(shù)的的1%。每一束束鋼絞線線斷絲不不得超出出1根，否則須須重拉。 = 9 * GB2 如

33、有個個別錨夾夾片失效效鋼絞線線回縮，應(yīng)松錨錨更換夾夾后從新新張拉。 = 10 * GB2 張拉后后實際建建立的有有效應(yīng)力力張拉后實實際建立立的有效效應(yīng)力與與設(shè)計規(guī)規(guī)定值偏偏差范圍圍不超過過5%，實際有有效應(yīng)力力的測試試方法應(yīng)應(yīng)根據(jù)張張拉時預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋伸長值值以及油油壓表讀讀數(shù)為準準。當(dāng)實際建建立的有有效應(yīng)力力與設(shè)計計值相差差較大時時，應(yīng)找找到原因因并采取取措施予予以調(diào)整整后方可可繼續(xù)施施工。 = 11 * GB2 預(yù)應(yīng)力力筋應(yīng)在在張拉控控制應(yīng)力力處于穩(wěn)穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)下再錨錨固。錨錨固階段段張拉端端錨具的的內(nèi)縮量量不應(yīng)大大于6mmm。張張拉端外外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋應(yīng)應(yīng)在灌漿漿后再切切割。 = 12 * G

34、B2 預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉及放松松時，應(yīng)應(yīng)填寫預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉記錄錄表。第三節(jié) 孔道道灌漿 = 1 * GB2 張拉拉后應(yīng)及及時檢查查張拉記記錄及錨錨固情況況，經(jīng)認認可后再再準備灌灌漿。 = 2 * GB2 灌漿漿前應(yīng)全全面檢查查預(yù)應(yīng)力力構(gòu)件孔孔道及進進漿孔，排氣、排水孔孔是否暢暢通；檢檢查灌漿漿設(shè)備、管道及及閥門的的可靠性性，壓漿漿泵壓力力表應(yīng)進進行計量量校驗。 = 3 * GB2 為使使孔道灌灌漿流暢暢，并使使?jié){液與與孔壁結(jié)結(jié)合良好好。予埋埋波紋管管的孔道道，可用用水沖洗洗，經(jīng)檢檢驗孔道道暢通后后方可進進行孔道道灌漿。 = 4 * GB2 構(gòu)件件張拉完完畢后，在錨具具可能產(chǎn)產(chǎn)生漏漿漿處需用用水泥

35、砂砂漿封堵堵。為提提高堵漏漏效果，可采用用水溶性性建筑膠膠水或早早強劑拌拌和水泥泥砂漿。 = 5 * GB2 水泥泥漿體進進入壓漿漿泵前必必須經(jīng)過過不大于于5篩孔篩篩網(wǎng)過濾濾。在正正常情況況下，制制漿、灌灌漿設(shè)備備連續(xù)灌灌漿能力力應(yīng)使構(gòu)構(gòu)件中最最長的預(yù)預(yù)應(yīng)力孔孔道的灌灌漿時間間不超過過20mmin。 = 6 * GB2 灌漿漿結(jié)束后后，應(yīng)仔仔細清洗洗漿拌漿漿機壓漿漿泵、管管道及閥閥門，壓壓力表隔隔膜盒，以備下下次使用用。 = 7 * GB2 制漿漿要求 = 1 * GB3 孔道道灌漿應(yīng)應(yīng)采用442.55級普通通硅酸鹽鹽水泥配配制的水水泥漿。 = 2 * GB3 水泥泥漿水灰灰比不宜宜超過00.

36、4-0.445，為為改善水水泥漿得得性能，可摻入入減水劑劑。 = 3 * GB3 水泥泥漿應(yīng)保保證有足足夠的流流動性，灌漿前前應(yīng)檢查查水泥漿漿的粘稠稠度，發(fā)發(fā)現(xiàn)流動動性較差差時應(yīng)停停止灌漿漿并匯報報給工程程部。 = 4 * GB3 水泥泥漿自拌拌和至灌灌入孔道道得間隔隔時間不不宜大于于20分分鐘，灌灌漿前應(yīng)應(yīng)防止?jié){漿體沉淀淀離析。 = 8 * GB2 灌漿漿操作 = 1 * GB3 預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉結(jié)束束后，應(yīng)應(yīng)盡快灌灌漿，一一般不宜宜超過448h。以免預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋銹蝕或或松弛。 = 2 * GB3 當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線超超過一排排時，孔孔道灌漿漿順序為為先灌下下面孔道道，后灌灌上面孔孔道，集集

37、中一處處的孔道道應(yīng)一次次完成，以免孔孔道串漿漿。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)串漿現(xiàn)現(xiàn)象時，應(yīng)用壓壓力水將將串漿孔孔道沖洗洗通暢。曲線孔孔道由側(cè)側(cè)向灌漿漿時和豎豎向孔道道灌漿時時，應(yīng)由由最低點點的壓漿漿孔灌入入水泥漿漿，由最最高點的的排氣孔孔排水及及溢出濃濃漿。 = 3 * GB3 灌漿漿應(yīng)緩慢慢、均勻勻地進行行，并應(yīng)應(yīng)排氣通通順；灰灰漿泵壓壓力宜保保持在00.5-0.77MPaa，待孔孔道上全全部排氣氣孔、出出漿孔溢溢出濃漿漿后，扎扎緊出漿漿管或堵堵塞排氣氣孔及出出漿孔并并繼續(xù)穩(wěn)穩(wěn)壓灌漿漿30SS以上，方可關(guān)關(guān)閉灌漿漿噴咀閥閥門及連連接管。卸拔連連接管時時，不應(yīng)應(yīng)有水泥泥漿反溢溢現(xiàn)象。宜采用用帶有閘閘閥的灌灌漿連接

38、接管，在在停止灌灌漿前，關(guān)上閘閘閥，44小時后后再拆除除連接管管避免壓壓力下降降及漿液液流失。 = 4 * GB3 同一一孔道灌灌漿作業(yè)業(yè)應(yīng)一次次完成，不得中中斷?；一覞{泵內(nèi)內(nèi)不得缺缺漿，在在灌漿暫暫停時，輸漿管管噴咀與與灌漿孔孔不得脫脫開，以以免空氣氣進入孔孔道影響響灌漿質(zhì)質(zhì)量。如如遇機械械故障，不能迅迅速修復(fù)復(fù)，則應(yīng)應(yīng)安裝水水管沖掉掉灌入水水泥漿，并疏通通灌孔預(yù)預(yù)留孔，待第二二次重新新灌漿。 = 5 * GB3 水泥泥漿在攪攪拌機中中的溫度度不宜過過高，當(dāng)當(dāng)夏季氣氣溫高于于35時，灌灌漿操作作應(yīng)放在在夜間或或清晨氣氣溫較低低時進行行；冬季季灌漿宜宜在488h內(nèi)氣氣溫不低低于5期間進進行，低

39、低于5時，應(yīng)應(yīng)采取適適當(dāng)?shù)目箍箖霰販卮胧?= 9 * GB2 灌漿漿質(zhì)量 = 1 * GB3 灌漿漿用水泥泥漿的配配合比應(yīng)應(yīng)預(yù)先確確定，制制漿時不不得隨意意加水，灌漿中中應(yīng)記錄錄灌漿部部位，水水泥用量量。 = 2 * GB3 灌漿漿時，制制漿單位位每班至至少應(yīng)留留取7.073標(biāo)準水水泥漿試試塊一組組每組六六塊。228天的的抗壓強強度不得得低于330Mppa。 = 3 * GB3 孔道道灌漿后后在水泥泥漿初凝凝后，終終凝前應(yīng)應(yīng)從出漿漿孔、泌泌水孔等等處用探探棒探查查孔道密密實情況況。如有有局部不不密實之之處，可可采用人人工或機機械補漿漿填實。 = 4 * GB3 當(dāng)對對孔道內(nèi)內(nèi)水泥漿漿密實情

40、情況有疑疑問時，可進行行鉆孔檢檢查或鑿鑿開孔道道檢查，如有不不密實之之處，應(yīng)應(yīng)及時修修整處理理。 = 5 * GB3 灌漿漿作業(yè)時時，應(yīng)如如實填寫寫現(xiàn)場施施工記錄錄，每個個構(gòu)件均均應(yīng)有灌灌漿施工工記錄。 第五章 質(zhì)量量及進度度保證措措施第一節(jié) 工程程質(zhì)量保保證體系系預(yù)應(yīng)力專專業(yè)施工工由專業(yè)業(yè)施工隊隊伍負責(zé)責(zé)實施，施工技技術(shù)負責(zé)責(zé)人、技技術(shù)工人人均經(jīng)過過技術(shù)培培訓(xùn)，有上崗崗證。操操作嚴格格按照設(shè)設(shè)計圖紙紙、規(guī)范范及施工工組織設(shè)設(shè)計的有有關(guān)規(guī)定定進行。各種材材料均按按規(guī)范進進行進場場驗收，隱蔽工工程按規(guī)規(guī)范及設(shè)設(shè)計要求求進行驗驗收，每每道工序序均由專專人把關(guān)關(guān)，質(zhì)量量保證體體系如下下：鋼絞線、錨具

41、進進場材料員鋼絞線落落料及制制作質(zhì)監(jiān)員鋼絞線穿穿筋穿筋、張張拉負責(zé)責(zé)人技術(shù)負責(zé)責(zé)人鋼絞線隱隱蔽工程程驗收質(zhì)監(jiān)員、技術(shù)負負責(zé)人編制張拉拉順序張拉設(shè)備備校驗預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線張張拉質(zhì)監(jiān)員、張拉負負責(zé)人灌漿設(shè)備備校驗孔道灌漿漿質(zhì)監(jiān)員、灌漿負負責(zé)人質(zhì)監(jiān)員切割外露露筋及封封錨質(zhì)監(jiān)員、張拉負負責(zé)人第二節(jié) 施工工質(zhì)量保保證措施施一、質(zhì)量量保證措措施1.實行行崗位責(zé)責(zé)任制。按質(zhì)量量目標(biāo)分分解，將將質(zhì)量責(zé)責(zé)任層層層掛牌，層層落落實。由由質(zhì)檢員員行使質(zhì)質(zhì)量否決決權(quán)和獎獎懲權(quán)；2.加強強技術(shù)管管理，明明確崗位位責(zé)任制制，認真真做好技技術(shù)交底底工作。除進行行書面交交底外，還應(yīng)組組織各班班組召開開技術(shù)交交底會，對施工工難點

42、和和重點專專門進行行講解； 3.加加強原材材料檢驗驗工作，嚴格執(zhí)執(zhí)行各項項材料的的檢驗制制度。鋼鋼絞線、錨夾具具等材料料都必須須有出廠廠合格證證和試驗驗資料；4.實行行質(zhì)量獎獎罰制。實行優(yōu)優(yōu)質(zhì)重獎獎、劣質(zhì)質(zhì)重罰的的方法，最大限限度地調(diào)調(diào)動工人人的積極極性； 5.三三檢制。質(zhì)量嚴嚴格檢查查，堅持持“自檢、交接檢檢、專檢檢”三檢制制； 6.隱隱檢制。根據(jù)施施工進度度安排預(yù)預(yù)檢、隱隱檢計劃劃，進行行預(yù)檢、隱檢程程序，辦辦理預(yù)檢檢、隱檢檢手續(xù)，并及時時履行簽簽證歸檔檔； 7.組組織和參參加各種種工程例例會： = 1 * GB2 外聯(lián)工工程例會會：遵守守各項規(guī)規(guī)定和制制度，按按時參加加工程例例會；聽聽取

43、業(yè)主主、設(shè)計計院、監(jiān)監(jiān)理、質(zhì)質(zhì)檢站等等各方面面的指導(dǎo)導(dǎo)和意見見；及時時提出施工或或圖紙上上的問題題、方案案措施；協(xié)調(diào)與與總包和和其它專專業(yè)工程程施工單單位的矛矛盾，加加強協(xié)作作關(guān)系； = 2 * GB2 內(nèi)部工工程例會會：總結(jié)結(jié)工程施施工的進進展、質(zhì)質(zhì)量、安安全情況況，傳達達外聯(lián)工工程會議議精神，明確施施工順序序和工序序穿叉的的交接關(guān)關(guān)系及質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任，加強強各工種種之間的的協(xié)調(diào)、配合及及工序交交接管理理，保證證施工順順利進行行。二、材料料及檢驗驗 11.材料料準備及及驗收 = 1 * GB2 預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線 = 1 * GB3 本工程程選用s15.2高強強低松弛弛鋼絞線線，強度度等級為為1

44、8660Mppa。鋼鋼絞線的的材料性性能見下下表：種類符號d（mmm）fptkk（N/mm22）fpy（N/mmm2）fpyy（N/mm22）Es（NN/mmm2）鋼絞線s15.22418600132003901950000d鋼絞絞線的外外接圓直直徑；fptkk鋼絞線線的強度度標(biāo)準值值；fpy鋼絞線線的抗拉拉強度設(shè)設(shè)計值；fpyy鋼絞線線的抗壓壓強度設(shè)設(shè)計值； = 2 * GB3 進入施施工現(xiàn)場場的鋼絞絞線應(yīng)提提供出廠廠質(zhì)量證證明書或或試驗報報告單，鋼絞線線每盤上上都應(yīng)掛掛有標(biāo)牌牌，標(biāo)牌牌上寫明明鋼材品品種，直直徑，強強度級別別，重量量，出廠廠日期等等。鋼絞絞線進場場時應(yīng)按按型號、種類分分批檢

45、驗驗。檢驗驗內(nèi)容包包括查對對標(biāo)牌，外觀檢檢查，抽抽取試樣樣作力學(xué)學(xué)性能試試驗，檢檢驗合格格后方能能使用。 = 3 * GB3 鋼絞線線的外觀觀檢查應(yīng)應(yīng)逐盤進進行。鋼鋼絞線的的捻距應(yīng)應(yīng)均勻，切斷后后不松散散，其表表面不得得帶有油油污，銹銹斑或機機械損傷傷。允許許有輕微微的浮銹銹。 = 4 * GB3 每批鋼鋼絞線經(jīng)經(jīng)外觀檢檢查合格格后，從從中任取取3盤，在每盤盤鋼絞線線端部各各截取11根試樣樣組成一一組，進進行抽樣樣試驗。試驗項項目包括括直徑檢檢驗，屈屈服強度度、抗拉拉強度和和伸長率率，以上上力學(xué)性性能必須須符合預(yù)應(yīng)力力混凝土土用鋼絞絞線GGB/TT52224955標(biāo)準，當(dāng)有一一項試驗驗結(jié)果不不

46、符合標(biāo)標(biāo)準的要要求，取取樣盤為為不合格格品。再再從未取取過樣的的鋼絞線線中取雙雙倍試樣樣進行檢檢驗，如如仍有一一項試驗驗結(jié)果不不合格，則該批批鋼絞線線為不合合格品。 = 5 * GB3 鋼絞線線拉力試試驗每一一驗收批批重量以以60噸噸為一批批，取55%/ 盤（不不少于33盤），各截取取一個試試樣進行行拉力試試驗。同同一單位位工程中中每種型型號的鋼鋼絞線每每一驗收收項目取取樣不得得少于一一次。 = 6 * GB3 鋼絞線線驗收拉拉力試驗驗時，必必須同時時測定其其彈性模模量，以以計算、校核張張拉伸長長值。 = 2 * GB2 預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線用錨具具 = 1 * GB3 選用錨錨具，符符合預(yù)預(yù)應(yīng)力

47、筋筋用錨具具、夾具具和連接接器應(yīng)用用技術(shù)規(guī)規(guī)程GGB/TT143370220000的規(guī)定定。 = 2 * GB3 錨具進進入施工工現(xiàn)場，必須提提供質(zhì)保保書復(fù)印印件。 = 3 * GB3 收料進進庫時須須進行外外觀檢驗驗，從每每批中抽抽取100%且不不少于110套錨錨具，檢檢查錨環(huán)環(huán)、夾片片外形尺尺寸及表表面質(zhì)量量，當(dāng)有有一套外外形尺寸寸偏差超超過產(chǎn)品品標(biāo)準或或表面有有裂紋時時，則不不得使用用。錨墊墊板外形形尺寸應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準準。 = 4 * GB3 硬度檢檢查：應(yīng)應(yīng)從每批批中抽取取5%，但不少少于5件件錨具，對其中中有硬度度要求的的錨環(huán)和和夾片等等硬度試試驗，多多孔夾片片式錨具具，每套套至

48、少抽抽取5片片夾片。每個錨錨環(huán)和夾夾片測試試三點，其硬度度偏差不不應(yīng)大于于設(shè)計要要求。 = 5 * GB3 預(yù)應(yīng)力力張拉中中反復(fù)使使用的工工具錨應(yīng)應(yīng)具備以以下性能能： eq oac(,a)當(dāng)預(yù)預(yù)應(yīng)力工工具錨組組裝件靜靜載試驗驗達到極極限拉力力時，錨錨具的全全部零件件不應(yīng)出出現(xiàn)肉眼眼可見的的裂縫和和破壞； eq oac(,b)有良良好的自自錨性能能和松錨錨性能，松錨時時不需要要敲擊； eq oac(,c)能多多次重復(fù)復(fù)使用。 = 6 * GB3 錨具使使用之前前須進行行力學(xué)性性能檢驗驗，以每每10000套為為一檢驗驗批，進進行夾片片表面硬硬度檢驗驗(應(yīng)從從每批中中抽取55%且不不少于55套)。

49、= 3 * GB2 預(yù)應(yīng)力力用波紋紋管 = 1 * GB3 有出廠廠合格證證。使用用前應(yīng)逐逐根檢查查其外觀觀質(zhì)量，表面不不得有油油污、引引起銹蝕蝕的附著著物、孔孔洞和不不規(guī)則的的折皺，咬口應(yīng)應(yīng)緊密。 = 2 * GB3 波紋管管搬運時時應(yīng)輕拿拿輕放，不得拋拋甩或在在地上拖拖拉，吊吊裝時不不得攔腰腰捆扎成成單點起起吊。波波紋管不不得直接接堆放在在的地面面上，應(yīng)應(yīng)采取措措施防止止雨露和和各種腐腐蝕性氣氣體和介介質(zhì)的影影響；長長期保管管時應(yīng)堆堆放在通通風(fēng)良好好的倉庫庫內(nèi)。2.預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉拉設(shè)備的的準備： = 1 * GB2 主要機機械設(shè)備備油泵 ZBB45000 1臺千斤頂 11臺電焊機 11臺切割

50、機 11臺角磨機 22臺 = 2 * GB2 張拉設(shè)設(shè)備的標(biāo)標(biāo)定張拉設(shè)備備須配套套進行標(biāo)標(biāo)定：一一表一頂頂（張拉拉用壓力力表精度度為0.4）。標(biāo)定有效效期限為為半年一一次，超超出半年年有效期期限或壓壓力表損損壞及不不回零、千斤頂頂故障修修復(fù)之后后，均須須重新進進行標(biāo)定定才能使使用。 = 3 * GB2 張拉設(shè)設(shè)備檢查查：預(yù)應(yīng)力工工程張拉拉之前，張拉設(shè)設(shè)備應(yīng)事事先檢查查：運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常，油油料是否否足夠潔潔凈及符符合氣溫溫要求。第三節(jié) 施工工進度保保證措施施一、保證證工期的的管理措措施1.建立立強有力力的項目目經(jīng)理部部，配置置高效項項目管理理層。本本工程施施工的項項目經(jīng)理、技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員、

51、安全員員均由有有豐富工工程施工工管理經(jīng)經(jīng)驗的人人員擔(dān)任任，并針針對技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全、文明明施工、后勤保保障工作作配置專專人負責(zé)責(zé)；2.嚴格格執(zhí)行獎獎罰制度度，對各各個工種種、工序序制度嚴嚴厲的獎獎罰制度度，對工工期有重重大影響響的工序序?qū)嵭兄刂鬲勚亓P罰；3.進度度計劃控控制下，堅持逐逐月、逐逐周編制制出具體體工程部部位施工工計劃和和工作安安排。如如發(fā)現(xiàn)未未能按節(jié)節(jié)點工期期完成計計劃，要要即時檢檢查，分分析原因因迅速采采取補救救措施和和調(diào)整計計劃； 4.定定期召開開工程例例會，由由項目經(jīng)經(jīng)理主持持各施工工班組參參加，總總結(jié)工作作完成情情況，協(xié)調(diào)調(diào)工程施施工內(nèi)部部矛盾，并提出出明確的的計劃調(diào)

52、調(diào)整方案案； 5.對對影響工工程的關(guān)關(guān)鍵工序序，項目目經(jīng)理要要親自組組織力量量，加班班加點進進行突擊擊，有關(guān)管理理人員要要跟班作作業(yè)，確確保關(guān)鍵鍵工序按按時完成成。二、保證證工期的的技術(shù)管管理措施施 1.從技技術(shù)措施施入手是是保證工工期最直直接有效效的途徑徑，為此此必須高高度重視視以下三三個方面面因素的的影響： = 1 * GB2 設(shè)計變變更因素素 = 1 * GB3 設(shè)計變變更因素素是進度度執(zhí)行中中最大的的干擾因因素，其其中包括括設(shè)計圖圖紙本身身欠缺、變更或或補充造造成增量量、返工工，打亂亂施工流流水節(jié)奏奏，致使使施工減減速甚至至停頓。因此必必須做到到以下兩兩點： eq oac(,a)項目經(jīng)

53、經(jīng)理部要要通過理理解圖紙紙與設(shè)計計意圖，進行自自審、會會審和與與相關(guān)單單位交流流，采取取主動態(tài)態(tài)度，及及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，最大限限度地實實現(xiàn)事前前預(yù)控，把影響響降到最最低； eq oac(,b)預(yù)應(yīng)力力設(shè)計人人員要隨隨時跟蹤蹤工程的的進展情情況，對對其中關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)做好技技術(shù)交底底。同時時要及時時服務(wù)現(xiàn)現(xiàn)場，隨隨時解決決工程中中出現(xiàn)的的各種問問題。 = 2 * GB2 資源配配置因素素 = 1 * GB3 勞動力力配置因因素。在在保證勞勞動力的的條件下下，優(yōu)化化工人的的技術(shù)等等級和思思想、身體體素質(zhì)的的配備和和管理，以均衡衡流水為為主，對對關(guān)鍵工工序、關(guān)關(guān)鍵環(huán)節(jié)節(jié)和必要要工作面面根據(jù)施施工條件件及

54、時組組織搶工工期，可可根據(jù)總總包施工工情況進進行244小時作作業(yè)； = 2 * GB3 材料配配置。按按照施工工進度計計劃要求求及時進進貨，做做到既滿滿足施工工要求，又要使使現(xiàn)場無無太多的的積壓，以便有有更多的的場地安安排施工工； = 3 * GB3 機械配配置。為為保證本本工程的的按期完完成，我我們將配配置足夠夠的中小小型機械械，不僅滿足足正常使使用，還還要保證證有效備備用。另另外，要要做好機機械設(shè)備備的定期期檢查和和日常維維修，保保證施工工機械處處于良好好的狀態(tài)態(tài)； = 4 * GB3 資金配配備。根根據(jù)施工工實際情情況編制制資金流流動計劃劃，根據(jù)據(jù)合同條條款申請請工程款款，并將將工程款款合理分分配于人人工費、材料費費等各個