1、一、單項(xiàng)選擇題脫膠清洗崗位培訓(xùn)資料題庫(kù)脫膠工序重點(diǎn)管控事項(xiàng)不包括下列哪項(xiàng)（ ）。A、檢查噴淋B、待脫膠時(shí)間C、乳酸添加量D、對(duì)角抱片取片脫膠后的硅片放在周轉(zhuǎn)箱內(nèi)，周轉(zhuǎn)箱底部和側(cè)壁粘附軟塑料的目的是 （） 。A、將硅片放入盒中時(shí)起減振作用 B、減小推車時(shí)振動(dòng)或晃動(dòng)對(duì)硅片的影響C、防止硅片與箱底直接接觸產(chǎn)生崩邊缺角 D、ABC 三個(gè)選項(xiàng)都正確脫膠溫度工藝標(biāo)準(zhǔn)為（）。A、655 B、6510C、705D、7010待脫膠時(shí)間超過(guò) 2H 后，最易導(dǎo)致（）。A、清洗污片B、脫膠困難C、崩邊缺角D、以上都正確切割結(jié)束硅棒砂漿沉積異常，出線側(cè)觀察粘片寬度50mm 時(shí)，將噴淋壓力提高至（ ）。A、0.05-0.

2、06MPa B、0.06-0.07MPaC、0.07-0.08MPaD、0.08-0.09MPa造成插片卡片的原因有（）。A、花籃變形B、滑塊變形C、花籃未放置到位D、以上都正確插片后清洗的第一道流程是（ ）。A、超聲酸洗B、超聲堿洗C、超聲漂洗 D、慢拉脫水插片時(shí)，每次從插片機(jī)水槽內(nèi)取適量硅片，要求不超過(guò)（ ）。A、30B、40C、50D、60影響硅片表面烘干效果的因素是（）。A、清洗劑用量B、慢提拉速度 C、檸檬酸槽溫度 D、超聲清洗時(shí)間容易導(dǎo)致邊緣污片發(fā)生的原因有（ ）。A、噴淋角度不到位B、清洗槽液位不符合工藝規(guī)定C、超聲異常D、以上都正確二、填空題預(yù)沖洗脫膠中的噴淋把硅片表面大部分附

3、著的砂漿、硅粉、金屬粉末、油污等雜質(zhì)去除，再進(jìn)入脫膠槽脫膠。乳酸的脫膠原理是膠水在一定溫度范圍內(nèi)會(huì)軟化，硅片自然脫落。乳酸槽脫膠刀次不超過(guò) 45 刀。脫膠后，對(duì)角抱片不易引起隱裂。插隔板要求：MB 機(jī)型 13-16 塊/刀 、NTC 機(jī)型 8-9 塊/刀。待脫膠時(shí)間超過(guò) 2H 后，需將噴淋槽工藝增加 100S。根據(jù)待脫膠時(shí)間的要求，需保持“先進(jìn)先出”原則。乳酸對(duì)硅片表面起保護(hù)作用，阻止硅片表面在高溫下氧化，形成花片、污片。完整面積不足 125mm*125mm 的硅片為廢片。上料小車推入脫膠機(jī)后，要確保 2 個(gè)剎車都要踩。清洗工序可以分解為預(yù)清洗脫膠、插片、清洗三個(gè)部分。導(dǎo)致碎片缺角的非人為因素

4、有：噴淋壓力不穩(wěn)定、設(shè)備的使用性能不良和砂漿片。卡片會(huì)嚴(yán)重影響硅片質(zhì)量和插片速度。針對(duì)片盒上側(cè)積水濕片，需查看慢提拉工藝啟動(dòng)前，硅片是否超出水面。清洗硅片使用的清洗劑是堿性。若硅片之間夾有殘留膠條，先清理干凈，防止取片過(guò)程造成隱裂、缺角。砂漿污片返洗工藝：第 3 槽 4 槽各補(bǔ)加清洗劑為 2L/槽；清洗時(shí)間延長(zhǎng)至 180s-240s。邊緣污片異常原因是：1.噴淋角度不到位 2.清洗槽液位不符合工藝規(guī)定 3.超聲異常。針對(duì)片盒下側(cè)倒角濕片，主要是將烘道和 9 槽溫度增加 5。嚴(yán)重砂漿片是指硅片表面砂漿滯留量超過(guò)整張硅片面積的 1/2。三、判斷題噴淋堵塞/泡沫嚴(yán)重直接導(dǎo)致某些硅片沖洗不干凈，進(jìn)而導(dǎo)

5、致清洗污片。（）脫膠前要檢查是否砂漿沉積，是否異常掉片裂片。（）插擋板時(shí)采用半蹲姿勢(shì)，用右手握緊擋板，插入時(shí)向上帶角度，不要左右晃動(dòng)。（）出現(xiàn)測(cè)發(fā)現(xiàn)有寬度 30-50mm 的砂漿片時(shí)，需要將 1 槽 2 槽增加噴淋時(shí)間 50-100s。（）下棒過(guò)于集中易導(dǎo)致硅片滯留超時(shí)異常。（）溫度越高越利于膠水的軟化，因此脫膠溫度越高越好。（）插片時(shí)遇上嚴(yán)重砂漿片，將硅片用溫水浸泡，降低插片速度，慢慢將硅片拉開。（）慢提拉前硅片可以漏出水面。（）殘膠容易導(dǎo)致邊緣小黑點(diǎn)污片。（）流溢偏低對(duì)污片產(chǎn)生無(wú)影響。（）四、簡(jiǎn)答題預(yù)沖洗脫膠的 4 個(gè)管控重點(diǎn)。答：1、檢查噴淋，下料狀況2、待脫膠時(shí)間控制3、插擋板4、對(duì)角抱片取片檢查噴淋、下料狀況的管控意義。答：1、噴淋堵塞/泡沫嚴(yán)重直接導(dǎo)致某些硅片沖洗不干凈，進(jìn)而導(dǎo)致清洗污片2、噴淋水壓偏低導(dǎo)致硅片沖洗不干凈，水壓偏高導(dǎo)致裂片3、下料砂漿是否沉積，是否異常掉片裂片砂漿片異常的原因。答： 1、切割液品質(zhì)異常2、液砂配比較高，砂漿黏度過(guò)大3、車間環(huán)境濕度較高4、洗機(jī)或換導(dǎo)輪后，切割室水分殘留導(dǎo)致砂漿含水量偏高針對(duì)卡片異常，有哪些管控方法。答：1、安裝片盒要到位2、插片過(guò)程中發(fā)現(xiàn)卡片，立即調(diào)整片盒位置，輕輕將所卡硅片推入，造成碎片立即清理3、繼續(xù)插片，如仍連續(xù)卡片，則立即通知班長(zhǎng)污片的類型有哪些。答：砂漿污片、邊緣污片、邊緣小黑點(diǎn)、殘膠污片、