1、塔式起重機安拆方案 11#塔式起重機安拆方案塔吊型號： QTP315（ZTT7530）（預埋式基礎） 設備單位： xxxx安裝單位： xxxx編 制 人： . 審 核 人： . 審 批 人： . 編制日期： 2021年6月15日施工組織設計/施工方案審批表工程名稱 文件名稱塔式起重機安拆方案工程概況本工程位房山區(qū)xxxx， 建設單位 xxxx施工單位 xxxx編制部門 xxxx編制時間2021年6月15日編 制 人審 核 人報審時間2021年6月15日審批部門技術部審 批 人審批時間2021年6月20日審批意見：同意按此施工方案組織施工。 目 錄 TOC o 1-2 u 第一章編制依據 PAG

2、EREF _Toc534203921 h 11.1施工圖 PAGEREF _Toc534203922 h 11.2相關規(guī)范、標準、圖集 PAGEREF _Toc534203923 h 11.3相關法律法規(guī)及其它 PAGEREF _Toc534203924 h 1第二章工程概況 PAGEREF _Toc534203925 h 22.1總體簡介 PAGEREF _Toc534203926 h 22.2工程概況 PAGEREF _Toc534203927 h 22.3專項工程概況 PAGEREF _Toc534203928 h 22.4施工平面布置及塔機定位圖62.5專項工程重點、難點6第三章施工設

3、計7第四章施工計劃74.1施工進度計劃74.2材料與設備供應計劃7第五章施工工藝技術95.1塔機安裝95.2塔機頂升205.3檢查驗收32第六章施工安全保障措施346.1組織保障措施346.2技術保證措施346.3安全保證措施356.4應急救援預案366.5綠色文明施工41第七章勞動力計劃417.1專職人員配置417.2 勞動力計劃42第八章塔吊拆卸42第九章基礎圖及平面圖43附圖43第 PAGE43 頁 / 共 43頁第一章編制依據1.1施工圖圖紙名稱編 號出圖日期 1.2相關規(guī)范、標準、圖集類別名 稱編 號國家建筑地基基礎設計規(guī)范GB50007-2011塔式起重機GB/T5031-2008

4、起重吊運指揮信號GB5082-1985塔式起重機安全規(guī)程GB5144-2006重要用途鋼絲繩GB8918-2006行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005建筑施工現場安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-2016塔式起重機操作使用規(guī)程JG/T100-1999塔式起重機混凝土基礎工程技術規(guī)程JGJ/T187-2009建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規(guī)程JGJ196-2010地方施工現場塔式起重機檢驗規(guī)則DB11/611-2008北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20021.3相關法律

5、法規(guī)及其它序號名 稱編 號1中華人民共和國安全生產法2014版2建設工程安全生產管理條例國務院第393號令3中華人民共和國特種設備安全法2013年版4建筑起重機安全監(jiān)督管理規(guī)定建設部第166號令5生產安全事故應急預案管理辦法國家安全生產監(jiān)督理總局令第88號6北京市建筑起重機械安全監(jiān)督管理規(guī)定京建施2008368號7建筑施工特種作業(yè)人員管理規(guī)定建質200875號8建筑起重機機械備案登記辦法建質200876號9危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號10ZTT7023-12T塔式起重機說明書第二章工程概況2.1總體簡介序號項 目內 容1工程名稱 2工程地址房山區(qū) xxxx3總

6、建筑面積203,456.234建設單位xxxx5設計單位xxxx6監(jiān)理單位xxxx7質量監(jiān)督單位 8施工總承包單位 xxxx2.2工程概況序號項目 1建筑功能高層住宅2建筑特點鋼筋混凝土框架剪力墻結構3總建筑面積總建筑面積地上面積地下面積標準層建筑面積203,456.23203,456.2394,572.39.2.3專項工程概況2.3.1基本概況序號項目內容1塔機編號11#塔吊 2塔機產權單位 xxxx3塔機出租單位 xxxx4塔機承租單位 xxxx5塔機安拆單位 xxxx6塔機安裝數量1臺7塔機總起重力矩ZTT7530-18T3150KNM2.3.2塔機型號及基本性能參數塔機型號QTP315

7、（ZTT7530）生產廠商江西中天外觀顏色黃塔頭形式平頭式額定最大起重量18t最大作業(yè)半徑75m最大起重力矩3150KNM最大獨立自由高度60m基礎形式預埋固定附著后懸挑高度40m塔型起升機構回轉機構變幅機構額定功率容繩量單繩拉力堵轉力矩回轉速度額定功率變幅速度ZTT7530-18T75kw600m4t2*185Nm0-0.7r/min5.5kw0-60m/min起重性能表ZTT7530-18T起重性能表：R=50m塔機主要外形結構尺寸圖ZTT7530-18T塔機塔機使用過程中風力條件：主機安裝作業(yè)狀態(tài)頂升/降節(jié)/爬升狀態(tài)行走過程狀態(tài)（無）吊裝工作狀態(tài)9m/s（約5級）8m/s（約4級） m/

8、s（約 級）13m/s（約6級）塔機抗風能力設計值：塔機狀態(tài)離地面高度m計算風壓Pa空曠區(qū)離地面10m處的折算風速m/s工作狀態(tài)設計高度范圍100013m/s（約 6 級）非工作狀態(tài)0-20100020m/s（約 8 級）20-100100020m/s（約 8 級）100100020m/s（約 8 級）2.3.3塔機初步安裝配置基礎形式類別固定式頂升朝向東塔身節(jié)數、型號（7節(jié)+7.5m）初裝高度25m安裝起重臂長50m平衡重數量、型號5X3.9+1X2.5=22t行走底架壓重配置（無）ZTT7530-18T本工程塔機安裝配置下塔機總功率（kW）75+27.5+7.5 (不包括頂升電機)塔機獨立

9、電源箱距塔機中心距離小于等于5m2.3.4塔機主要部件重量、重心及外形構件名稱示意圖外形尺寸/m重量/Kg過渡節(jié)2110211077655820標準節(jié)2110211033002100頂升套架4100405072505027回轉總成2600260025006750回轉塔身2270165623001432平衡臂臂節(jié)1600520092259 2460平衡臂臂節(jié)23245202615021350平衡臂臂節(jié)3119203400186341402.3.5塔機安拆施工現場環(huán)境地上管線無地下管線無作業(yè)場地項目部保證吊車支車及堆放塔吊場地，保證塔吊安裝，塔吊標準節(jié)邊緣距離待建結構、挑檐、外架等的最外沿距離不得

10、小于3m，塔吊起重臂位于頂升方向時，塔吊的起重臂、平衡臂等部件邊緣到已有、待建結構距離不得小于1.5m。周邊障礙物塔吊安裝過程中，塔吊的起重臂均不得與周圍建筑物發(fā)生碰撞，并保持一定的安全距離，如工地附近有樹與電線桿，在塔吊使用前工地需將防護做好。車輛進出路線塔機安裝時汽車吊、運輸板車從工地南側大門進入施工現場，由東側下至基坑底，需項目部保證道路暢通以及支車位置現場平整，清理障礙物，下基坑坡道坡度不大于1/8。2.4施工平面布置及塔機定位圖編號塔型頂升方向臂長初裝高度最終高度塔機安裝位置11#塔ZTT7530-18T東50m25m49.5m詳見塔機定位示意圖2.5專項工程重點、難點本方案塔機，需

11、汽車吊、運輸板車在基坑外進行安裝。塔機安裝時需使用80t汽車吊，汽車吊距離塔機中心位置不得大于12m。汽車吊與塔吊中心間距10m本方案的塔吊初立高度為25米，保證塔吊能自由回轉。第三章施工設計項目工藝選型安裝用汽車吊80t汽車吊塔機基礎類別矩形混凝土固定基礎選用基礎承臺尺寸8.3m8.3m1.6m基礎承臺上表面標高相對建筑結構0.000，-5.66m初次安裝高度25m最終安裝高度49.5m塔機升高方式頂升加節(jié)第四章施工計劃4.1施工進度計劃11#塔吊基礎施工預計起始日2021年6月26日基礎施工工期2天塔機初裝預計起始日2021年6月28日塔機初裝工期3天塔機一次頂升預計起始日/塔機一次頂升工

12、期/塔機拆卸預計起始日2022年3月16日塔機拆卸工期2天4.2材料與設備供應計劃4.2.1機具統(tǒng)計（1）機具統(tǒng)計表準備好安裝用吊索具及必備工具。名稱規(guī)格數量備注汽車吊80t1運輸車8t板車6每臺塔鋼絲繩22mm*8m，20mm*3m，20mm*4m各4根卸扣13t，10t，5t，2t各6個大錘18P，14P各2把活扳手24寸、12寸各2把倒鏈5t，2t各2個道木1500mm*250mm*300mm10麻繩20m，30m各一根起重機械性能參數80t汽車吊性能（單位t）：工作半徑(m)吊臂長度(支腿全伸)12.0m18.0m24.0m30.0m36.0m40.0m44.0m2.580.045.0

13、3.080.045.035.04.070.045.035.05.056.040.032.027.06.045.034.327.225.022.07.035.629.123.721.520.318.08.027.825.421.018.817.715.712.010.019.219.217.015.013.812.611.411.016.515.613.512.411.410.412.014.214.212.411.210.49.513.012.512.511.310.29.38.814.610.010.010.09.08.57.815.09.49.49.48.78.27.616.08.18.1

14、8.17.77.117.86.26.26.26.86.320.04.54.54.55.15.64.2.2勞保用品準備名稱規(guī)格數量備注安全帶全背帶式的四點式8條上塔作業(yè)人員必須佩帶防滑鞋A級防滑鞋12雙現場作業(yè)人員安全帽A-2V型安全帽12個現場作業(yè)人員4.2.3安全用品準備名稱規(guī)格數量備注滅火器MFABC2 的滅火器2個有效期內警戒線器材警戒線30m長嚴禁無關人員進入施工現場4.2.4電源設置（1）按最大裝機容量要求為各塔機配置獨立電源箱。（2）電源箱距塔機水平距離小于5m。第五章施工工藝技術5.1塔機安裝5.1.1預埋節(jié)（3米）裝好后，必須在固定基礎的混凝土強度達到設計值的 80%以上后才能

15、進行塔機 的安裝。 安裝好預埋基節(jié)后，固定式立塔的順序按圖 1.5-1a 進行。 （1）安裝固定預埋基節(jié)和標準節(jié) （2）吊裝爬升架 （3）安裝回轉支承總成 （4）安裝塔頭 （5）安裝平衡臂總成 （7）安裝平衡臂拉桿 （8）吊裝一塊 3.9 噸平衡重 （9）安裝司機室 （10）安裝起重臂總成 （11）安裝起重臂拉桿 （12）配裝平衡重（余留的）5.1.2預埋固定基節(jié) 5.1.2.1預埋基礎節(jié)及預埋工藝 1、基礎開挖至老土（基礎承載力必須達到上表要求）找平，澆灌后的混凝土其強度等級C35，養(yǎng)護期不少于15天才能投入使用，混凝土上表面不平度小于1；周邊配?；蚱龃u后再編筋澆筑混凝土， 基礎周圍地面應低

16、混凝土表面100mm以上，以利排水，周邊若配模，拆模以后回填卵石；鋼筋與固定支腿干涉時允許鋼筋避讓，但不得減少或切斷；混凝土基礎必須正確接地，接地電阻小于4；地腳螺栓彎鉤穿入的圓鋼其直徑與長度必須確保螺栓抗拔的要求，螺栓固定必須牢靠，并確保螺紋部分露出的長度；螺栓與鋼筋的連接只能捆扎不允許焊接，對螺紋部分必須采取保護措施，防止螺紋損壞；錨固腳的安裝：預先將4個錨固腳與加強節(jié)用銷軸連接固定好，在基礎鋼筋捆扎到一定程度時整體吊入鋼筋網內澆筑混凝土，錨固腳主肢平面必須高于混凝土表面約150mm必須確保預埋后加強節(jié)的中心線與水平面的垂直度1.5/1000；采用該預埋節(jié)時，最大獨立高度應在原有基礎上降一

17、個標準節(jié)。5.1.2.2安裝標準節(jié) a.將吊具掛在組裝好標準節(jié)上（嚴禁吊水平腹桿），將其吊起，安裝到已埋好的固定基礎上的預埋固定基節(jié)上，用銷軸連接牢靠(如圖)，所示注意標準節(jié)踏步與基節(jié)踏步應在同一平面且要考慮塔機的降塔拆卸。此時在基礎上已有一節(jié)預埋固定基節(jié)和4節(jié)標準節(jié)。 b.用經緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側面的垂直 度誤差應不大于 1.5/1000。5.1.2.3 安裝頂升套架總成（1）頂升套架總成包括：主要由爬升架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)等組成。頂升油缸安裝在爬升架后側的橫梁上(即預裝平衡臂的一側)， 液壓泵站放在液壓缸一 側的平臺上，爬升架內側有 16 個滾輪， 頂升時滾輪

18、支于塔身主弦桿外側，起導向支承作 用。 為了便于頂升安裝和安全需要，在爬升架中部及上部位置設有平臺，操縱液壓系統(tǒng)，完成頂升、引入標準節(jié)和固定塔身銷軸的工作。（2）吊裝爬升架 a.將爬升架按圖要求組裝完畢后，如圖 1.5.2-2 所示，將吊具掛在爬升架上，拉緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。 b.將爬升架緩慢套裝在塔身節(jié)外側。 c.將爬升架上的爬爪放在塔身節(jié)的第二節(jié)上部的踏步上，再調整好爬升導輪與標準節(jié) 的間隙(間隙最好為 23mm)。 d.安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運轉情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向應與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞

19、油泵。如有錯誤。則應重新接好電機接線。5.1.2.4、安裝回轉總成回轉支承總成包括下支座、回轉支承、上支座、回轉機構共四部分。（1）如下圖所示，將吊具掛在上支座四個支柱耳套下，將回轉支承總成吊起；（2）將回轉支承總成放緩慢在塔身頂部。切記下支座的引進梁應與塔身節(jié)踏步的位置關 系;下支座與套架連接時，應對好四角的標記；（3）用 55 銷軸將下支座與標準節(jié)連接牢固,用鎖銷固定；（4）.操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長至基節(jié)的下踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接 耳板接觸，用銷軸將爬升架與下支座連接牢固。5.1.2.5、安裝回轉塔身及塔頭（1）回轉塔身總成包括回轉塔身和起重量限制器(見圖 1.5.4-1

20、)?；剞D塔身為整體框架結構，上端面分別有用于安裝起重臂和平衡臂的耳板,上面用四根銷軸與塔頂相連。在回轉塔身的 橫梁上安裝有起重量限制器，用以限制最大起重量。（2）吊裝塔頭 如圖 1.5.4-2 所示，將吊具掛在回轉塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。（3）吊起回轉塔身(安裝時注意用于安 裝平衡臂和起重臂支耳的方向)，使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起 重臂方向一致。（4）用 4 件銷軸將回轉塔身與上支座連接緊固,穿好并充分張開開口銷。注意：安裝前先檢查力矩限位器有無操作損傷，吊裝過程中不要碰撞力矩限位器。5.1.2.6、安裝平衡臂總成平衡臂是槽鋼及角鋼組焊成的結構，由兩節(jié)臂架通過銷軸連接而成。平

21、衡臂上設有欄桿、走道和工作平臺， 平衡臂的一端用兩根銷軸與回轉塔身連接，另一端則用兩根剛性 組合拉桿同塔頂連接。尾部裝有起升機構、平衡重；電阻箱，電氣控制箱布置在根部。起升機構本身有其獨立的底架，用四根螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量隨起重臂長度的改變而變化。 5.1.2.6.1吊裝平衡臂前臂節(jié)（1）在地面上組裝好平衡臂，將起升機構、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡 臂上，并固接好?；剞D機構接上臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位。（2）吊裝平衡臂前選擇最佳吊車的位置，選用比較大的安裝系數，使吊車吊裝時保持穩(wěn)定狀態(tài)。（3）在地面上組裝好平衡臂前臂節(jié)，將平衡臂前臂節(jié)及平

22、衡臂拉桿的 4 根拉桿裝好，回轉機構接上臨時電源，將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡 臂的方位，吊起平衡臂前節(jié)臂，用定軸架和銷軸將平衡臂前節(jié)臂與塔頭固定聯接好（見圖 1.5.5-3）。（4）平衡臂前節(jié)臂斜拉桿，見圖 1.5.5-3 所示，將平衡臂拉桿放在撐架上，再將平衡臂逐漸抬高至適當的位置，以便于平衡臂上拉桿與平衡臂過渡板順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。5.1.2.6.2吊裝平衡臂后臂節(jié)（圖 1.5.5-4）（1）吊起平衡臂后節(jié)臂，用銷軸將平衡臂前后節(jié)臂固定聯接好。（2）平衡臂前節(jié)臂水平拉桿，見圖 1.5.5-4 所示，將平衡臂后節(jié)臂逐漸抬高至適當的位置， 見圖便于平衡臂上兩

23、水平拉桿順利相連，將拉桿用銷軸鉸接，穿好并張開開口銷。（3）緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊3.9t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上，如圖 1.5.5-5 所示。注：從事這項工作的裝配人員在操作時必須系好安全帶。特別注意（見詳圖 A）： a. 安裝平衡重的銷軸（1）的擋板（3）必須靠住平衡重。 b. 安裝平衡重的銷軸（1）的端面必須超出三角板（2）。5.1.2.7安裝司機室 a.司機室內的電氣設備安裝齊全后吊起司機室。把司機室放在上支座靠右平臺的前 端，對準耳板上孔的位置，然后用三根銷軸聯接并穿好開口銷。b.也可在地下先將司機室與回轉支承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝。5.1.2

24、.8.安裝起重臂總成（50m大臂，東西向）起重臂總成包括：起重臂總成包括起重臂、載重小車和變幅機構。（1）整臂安裝a. 安裝前，在塔機附近平整的支架上，拼裝好起重臂。在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面的導引。注意：無論組裝多長的起重臂，均應先將變幅小車套在起重臂下弦桿的導軌上。b. 將維修吊欄緊固在變幅小車上，并使小車盡量靠近吊臂根部最小幅度處。安裝好起重臂根部處的小車牽引機構，卷筒繞出長（前繩1）、短（后繩2）兩根鋼絲繩，見下表，其中短的通過臂根導向滑輪固定于小車后部，長的通過起重臂中間及頭部導向滑輪，固定于小車前部，見下圖。在小車后部設有 3 個繩卡，繩卡壓板應在鋼絲繩長頭一邊,繩卡間

25、距不應小于鋼絲繩直徑6 倍,鋼絲繩與小車的前端設有調整機構,如果牽引鋼絲繩松弛,小車運動時會引起物品擺動,此時在固接鋼絲繩頭無松動的情況下,調整小車前端的張緊裝置,即可將鋼絲繩張緊。變幅鋼絲繩繞繩c. 檢查起重臂上的電路是否完善，使用回轉機構的臨時電源將塔機上部結構回轉到便于安裝起重臂的位置上。d. 按下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，起吊起重臂總成至安裝高度。e.用銷軸將吊起的起重臂與第一節(jié)起重臂連接固定，見下圖。起重臂的安裝注意: 1.起重臂安裝時的參考重心位置（變幅機構、載重小車、且載重小車位置在最根部時）；2.吊裝時 8 米L20 米； 3.組裝好的起重臂用支架支承在地面

26、時,嚴禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的方便僅支承兩端,全長內支架不應少于 5 個,且每個支架均應墊好受力,為了穿繞方便允許分別支承在兩邊 主弦桿下。5.1.2.9安裝剩余平衡重（1）先將平衡重兩根銷軸穿入平衡重兩側的銷軸空內。（2）打開平衡臂后端的鎖桿，汽車吊逐一將剩余平衡重吊起，安裝到平衡重安裝架內。（3）平衡重安裝完畢后，再重新將后端的鎖桿用銷軸連接好。5.1.2.10穿繞起升鋼絲繩穿繞起升鋼絲繩以前要調整好起升機構使其動作正常。起升機構做下降動作放松鋼絲繩，將鋼絲繩端頭穿繞過排繩器滑輪、測力環(huán)滑輪后引到停在臂架根部載重小車上。起升機構做下降動作放松鋼絲繩，將鋼絲繩端頭穿繞過排繩器滑輪、測力環(huán)滑

27、輪后引到停在臂架根部載重小車上。按下圖所示穿繞載重小車與吊鉤，當鋼絲繩穿出載重小車最后一個滑輪后把鋼絲繩端頭固定在楔套內，并用鋼絲繩夾固定。在穿繞載重小車與吊鉤時，為避免鋼絲繩與吊鉤磨擦和防止鋼絲繩在收緊時滑出輪槽，可將吊鉤滑輪組立起來，為保證安全應使滑輪組有一可靠支撐，防止傾倒傷人。在距楔套1 米左右位置上，用鋼絲繩夾固定一根20mm 左右的銷子，使其能卡在載重小車滑輪與擋繩器之間，這樣鋼絲繩端頭就有了一個臨時固定點起升鋼絲繩的纏繞5.1.3調試當整機按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1000；再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確

28、，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)，是否與結構件有磨擦，所有不正常情況均應予以排除。5.2塔機頂升頂升標準節(jié)需在四級風以下進行，塔機頂升時必須找好平衡后，再啟動頂升油缸，且油泵壓強需達到180kg/cm2以上。5.2. 1標準節(jié)及通道的組裝塔機標準節(jié)為片式結構，每組包括 A、B、C、D 各一片。在使用前要將四片用專用螺栓聯接成一整體。標準節(jié)裝配要點：1.帶頂升踏步的兩片（D 片和B 片）相聯接。2.帶爬梯固定板的兩片（D 片和C 片）必須面對面裝配（見下圖）。3.整個標準節(jié)共用 20 個專用螺栓裝配在一起。裝配時螺栓帽在外，螺母在內，不得裝反。4.螺栓預緊力矩1240Nm20%。5.每一

29、片的聯接板與角鋼聯接示意見下圖。通道的基本形式是帶有四個護身圈的爬梯，梯子長度3 米。爬梯要安裝在標準節(jié)焊有頂升踏步的一側（見下圖）。爬梯是在標準節(jié)組裝完成以后，頂升以前安裝好。安裝完畢的爬梯下端可用鉛絲固定在標準節(jié)下端，以防止頂升吊運時產生晃動。獨立高度塔機共有五個休息平臺。為配合休息平臺的安裝將爬梯的護身圈由四個改為兩個并安裝在休息平臺下部。爬梯要安裝在標準節(jié)焊有頂升踏步的一側。爬梯是在標準節(jié)組裝完畢后，頂升以前安裝好。為防止爬梯擺動可用鉛絲將下端固定好。將休息平臺開口方向對準爬梯放在標準節(jié)橫腹桿上，用四個M1050螺栓、固定墊板固定好；插入兩個序號1 欄桿，用870 開口銷固定。將欄桿2

30、 用四個870 開口銷固定在欄桿1 上（見下圖）。安裝好的休息平臺休息平臺在塔身上的具體位置應遵循如下原則：1.每次頂升時最后一節(jié)應有一個休息平臺。2.在塔機安裝高度大于標準塔高時，每兩個休息平臺間隔不大于三個標準節(jié)。注：0 表示基礎節(jié)，1-16 表示標準節(jié)。表示不帶休息平臺的標準節(jié)。表示帶休息平臺的標準節(jié)。5.2. 2聯接頂升套架及引進梁聯接頂升套架前必須使塔機液壓系統(tǒng)工作正常。啟動液壓泵站，檢查頂升橫梁是否用制動板鎖住，套架上換步制動靴是否處于打開位置。用液壓缸將套架頂起。當頂升套架與回轉下支座接近時，要注意回轉下支座上定位銷與套架上定位孔的相對位置。如果不合適可用撬棍予以校正，使定位銷插

31、入定位孔中。繼續(xù)使頂升套架上升直到套架上安裝孔與下支座安裝孔對正為止。此時可以利用斜鐵或手拉葫蘆輔助找正位置。用四根70256 雙錐頭銷軸將套架和回轉下支座聯接起來，并用10100 開口銷固定。（見下圖）安裝引進梁方法：在引進梁吊環(huán)系上吊索，吊起引進梁小車向臂根開近，使引進梁位于下支座下面，引進梁安裝孔對準下支座孔用雙錐頭銷軸（1）連接。連桿（2）、（3）置于水平位置，用雙錐頭銷軸（6） 與下支座連接，雙錐頭銷軸（4）、（7） 穿于連桿（2）、（3）上，見下圖。5.2. 3頂升平衡塔機頂升時應處于平衡狀態(tài),即塔機頂升以上部分的重心應落在液壓油缸的軸心上。塔機不同臂架長度頂升時的平衡位置不同，實

32、際工作中應根據具體情況做具體調整?，F就頂升平衡問題作如下說明：1.每一臺塔機頂升時的平衡位置可能不同。2.同一臺塔機安裝成不同的起重臂長度時，平衡位置不相同。頂升平衡方式有兩種1.理論上在指定的幅度處懸吊載荷。2.實際上調整載重小車在起重臂架上的位置。拆除回轉下支座與塔身標準節(jié)的連接銷軸，將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”位置，向上頂升，直到回轉下支座四條支腿剛剛離開魚尾板為止。此時檢查是否平衡，具體就是觀察回轉下支座支腿與過渡節(jié)主角鋼是否在同一垂線上。如果下支座四條支腿與過渡節(jié)主角鋼在同一垂線上說明平衡良好。如果下支座四條支腿與過渡節(jié)主角鋼不在同一垂線上，可根據偏移的方向調整載重小車的位置作出

33、相應的調整。注意：在調整載重小車位置時，首先要將液壓泵站操縱桿推向“下降”位置，使塔機恢復到初始位置，然后移動載重小車。重復上述步驟，檢查平衡狀態(tài)是否良好，直到達到理想平衡狀態(tài)為止。頂升時風速對塔機平衡影響很大，當風速大于13m/s時不允許頂升作業(yè)。塔機平衡調整好以后應記住該位置，每次頂升時載重小車都應停在此處，必要時可做一標記。5.2. 4在引進梁上吊掛標準節(jié)在每次頂升作業(yè)前要先把標準節(jié)掛在引進梁上，進行此項工作需專用的引進小車。將鋼絲繩掛在塔機吊鉤上，用鋼絲繩吊起引進小車。將引進小車移至標準節(jié)上方，下降引進小車使引進小車四個吊環(huán)與標準節(jié)最上一層橫腹桿上四個吊裝孔對正。此時要注意引進小車的方

34、向，應該使引進小車有擋板一側靠近標準節(jié)焊有頂升踏步的一側。用塔機專門配制的四個魚尾板螺栓將引進小車吊環(huán)與標準節(jié)聯在一起。聯接時螺母不要擰得太緊，以防止拆卸時不方便。提升已裝好標準節(jié)的引進小車至引進梁高度，轉動塔機使引進小車與引進梁對正。向后移動載重小車使引進小車四個滾輪分別與兩引進梁對齊，下降引進小車，使引進小車滾輪正好落入引進梁兩側。繼續(xù)下降吊鉤，摘下鋼絲繩。輕輕向塔身方向拉動標準節(jié)使其與塔身保持0.5 米左右距離。并使其穩(wěn)定，見下圖。5.2. 5頂升作業(yè)a. 頂升作業(yè)的氣象條件頂升作業(yè)時對氣象條件的要求如下：（1）作業(yè)處風速13m/s。（2）當有濃霧視線不清時禁止頂升作業(yè)。（3）當有雨、雪

35、、結霜等容易造成滑落事故時禁止頂升作業(yè)。（4）當預報有強對流氣象現象時（雷電、強陣風等），最好不要頂升作業(yè)。（5）夜間頂升作業(yè)時，要有充分、合理的照明方可進行。b.頂升前的檢查每次頂升前應作如下項目的檢查，只有條件許可才可以進行頂升作業(yè)。（1）氣象條件良好。（2）需要加入的標準節(jié)已懸掛在引進梁上。（3）頂升橫梁就位，且穿好安全銷。(此步驟一定嚴格執(zhí)行，以避免掛靴從頂升踏步上脫落，出現危險，見下圖。)（4）液壓系統(tǒng)工作正常。（5）拆下塔身與回轉支承聯接的八個銷軸，用四個頂升用臨時銷軸代替。（6）頂升平衡已找好位置。（7）整理塔機電源線，防止在頂升過程中將電源線拉斷。塔機頂升作業(yè)危險性較大，以上各

36、項檢查必須全都合格才可以進行。只要以上各項中有一項達不到要求，堅決不能進行頂升作業(yè)，以防事故發(fā)生。5.2. 6頂升操作頂升作業(yè)由三個人配合，一人負責操作泵站、二人負責操作頂升橫梁掛靴。（1）啟動液壓泵站。（2）拆下四個臨時銷軸。（3）打開頂升套架上支承爬爪操縱桿，使支承爬爪與塔身分開。（4）液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置，液壓油缸帶動套架以上部分向上運動，見下圖中序號1。（5）當液壓油缸活塞接近下止點位置時，推動頂升套架上支承爬爪操縱桿使支承爬爪與塔身主角鋼貼緊，將液壓泵站操縱桿搬向”向下”位置，使塔機套架以上部分臨時固定在頂升踏步上，見下圖中序號2。（6）抽出將頂升橫梁掛靴鎖閉在踏步上的安全

37、銷軸。（7）液壓泵站操縱桿搬向“向下”位置使頂升橫梁收回。在收回的過程中，注意不要使頂升橫梁與塔身上螺栓或魚尾板卡住，防止造成事故。（8）當頂升橫梁掛靴與上一級頂升踏步對齊時，向塔身方向搬動頂升橫梁使掛靴掛在頂升踏步上，見下圖中序號3。（9）輕輕將液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置使頂升橫梁掛靴在頂升踏步上掛實，將安全銷軸插入頂升橫梁掛靴內。（10）液壓泵站操縱桿搬向“向上”位置，繼續(xù)頂升。當支撐爬爪與塔身頂升踏步分開以后及時將爬爪搬到打開位置，見下圖中序號4。以上過程要重復三次方能形成可將一節(jié)標準節(jié)放進頂升套架內的空間。5.2. 7引進標準節(jié)（1）當頂升第三循環(huán)接近完成、頂升套架內空間可以容納標

38、準節(jié)時，將掛在引進梁上的標準節(jié)輕輕推向塔身、引入套架內。（2）液壓泵站操縱桿搬向“向下”位置，引進的標準節(jié)下端與塔身原標準節(jié)上端魚尾板對齊相聯，打入八個標準節(jié)聯接銷軸，并用鎖銷固定。在聯接標準節(jié)時注意使兩標準節(jié)上爬梯對正，上下插接在一起。（3）拆下引進小車上四條固定標準節(jié)的螺栓，將螺栓裝在引進小車吊環(huán)內。向外推出引進小車至標準節(jié)以外位置。（4）繼續(xù)下降頂升套架使回轉支承四個支腿落在新安裝好的標準節(jié)上端魚尾板內。用頂升套架上附帶的四個臨時固定銷軸將回轉支承與標準節(jié)聯接起來。注意：在四個臨時銷軸沒有安裝以前，塔機不能做任何動作（包括小車、起升和回轉）。否則有可能造成塔機傾翻的事故。關于頂升用臨時銷

39、軸的說明：為方便頂升作業(yè)，在頂升套架上端四角焊有四個帶鏈的臨時銷軸，見圖7-12，此銷軸直徑比標準節(jié)銷軸小2mm 。此銷軸只做頂升時聯接回轉支承與塔身用，塔機正式作業(yè)時不允許用此銷軸替代標準節(jié)銷軸。5.2. 8在引進梁上吊掛第二節(jié)標準節(jié)當塔身與回轉支承臨時固定后，可以吊裝第二節(jié)標準節(jié)。（1）收回載重小車。（2）用引進吊鉤掛住引進小車稍稍提起并向前運動，使引進小車與引進梁分離。（3）下降塔機吊鉤，用前面所述方法吊掛裝好爬梯或休息平臺的標準節(jié)。（4）吊起標準節(jié)，用前面所述方法將標準節(jié)懸掛在引進梁上。（5）載重小車回到頂升時的平衡位置。（6）拆下臨時固定銷軸，開始第二個頂升程序。（7）重復上述頂升程

40、序，直到塔機頂升作業(yè)完成為止。5.2. 9 結束頂升作業(yè)當頂升作業(yè)全部完成時，要注意下列事項：（1）最后一節(jié)標準節(jié)要帶有休息平臺。（2）引進小車不要放在塔身內。（3）必要時可以放下引進梁。（4）回轉支承與塔身必須用八個標準節(jié)銷軸聯接好并用鎖銷固定。（5）頂升橫梁必須輕掛在最后一級頂升踏步上，注意要使液壓油缸卸荷。（6）拆掉液壓泵站的電源線。（7）整理好塔機電源隨線。注意事項a安裝過程中注意事項（1） 塔吊安裝、頂升工作應在塔吊最高處風速不大于8m/s時進行。（2） 必須遵循說明書的立塔程序。（3） 塔吊各部件所有可拆的螺栓（銷軸），塔身連接的螺栓（銷軸）均是專用特制零件，不得代換。（4） 必須

41、安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。（5） 必須根據起重臂臂長，正確確定配重數量，在安裝起重臂之前，按說明書要求在平衡臂上安裝配重。（6） 標準節(jié)的安裝不得任意交換方位，否則無法進行頂升。（7） 操作人員應具有特種作業(yè)證和社保證明，嚴禁酒后和疲勞作業(yè)。（8） 對操作人員進行安全技術交底，監(jiān)理見證并辦理簽字手續(xù)，操作人員須按本安裝方案及相關資料進行作業(yè)。（9） 作業(yè)人員必須佩戴好安全帽、系好安全帶，高掛低用有可靠連結，穿好防滑鞋。（10） 塔吊周圍設立警戒區(qū)，并由專職安全員負責，嚴禁非本工作人員在禁區(qū)內來回走動。（11） 每次作業(yè)完成一步，必須有專人進行檢查，確保沒安全隱患后方可進行下一

42、步工作。（12） 冬季施工專人負責測溫、保溫、沉降觀測等項工作及收集、整理氣象記錄，實測室外最高、最低氣溫。掌握、了解近期內的氣溫變化，以便采取必要的防護措施。防止寒流突然襲擊造成損失。（13） 冬季施工施工人員應配備防寒棉衣、褲、鞋，并配戴棉安全帽，但耳孔不得遮擋，以防聽力受到影響，不利安全。（14）冬季施工吊裝應防止吊件打滑，吊斜墜落。（15）冬季施工應保證施工道路通暢、有防滑措施，材料庫房做好防潮、防水、防凍準備工作。b頂升注意事項（1）油缸開始運動前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應加以調整，使塔身前后兩邊平衡。（調整方法：調整小車的位置，使得塔吊的上

43、部重心落在頂升橫梁的位置上，實際操作中，觀察到爬升架上四角導向輪基本上與塔身標準節(jié)弦桿脫開時，即為理想位置）。（2）頂升操作中，吊臂不能旋轉，油缸始終處于規(guī)定壓力。（3）只允許單獨動作，嚴禁爬升與其它動作同時進行。（4）當爬升套與塔身標準節(jié)脫離后，禁止起吊重物。（5 ）頂升過程中起重臂應保持在正前方位置（引進標準節(jié)方為前方）。（6）頂升過程中，回轉機構必須處于有效的制動狀態(tài)。（7）若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標準節(jié)前，塔身標準節(jié)和下支座之間的高強度螺栓要全部擰緊。（8）所加的標準節(jié)必須與已有的塔身標準節(jié)對齊。（9）塔機加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。（10）

44、加節(jié)完畢，應旋轉臂架至不同的角度，檢查塔身節(jié)各接頭高強度螺栓的擰緊情況，重點檢查下支座與塔身連接螺栓的緊固情況。（哪一塔身主弦桿位于平衡臂正下方，就把主弦桿從下到下的螺栓擰緊）。5.3檢查與驗收5.3.1部件檢查針對塔吊安裝完成后的合格情況進行檢查。部件檢查表 檢查項目檢查內容 基礎檢查支腿的緊固情況檢查輸電線距塔吊最大旋轉部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞 塔身檢查標準節(jié)連接螺栓的緊固情況爬升架檢查與下支座的連接情況檢查活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況上、下支座司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況。檢查平臺，欄桿的緊固情況檢查司機室的連接情

45、況 司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確 起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂 檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機構檢查各機構的安裝、運行情況檢查各機構的制動器間隙調整是否合適當載重小車分別運行到最小和最大幅度處時，牽引機構卷筒

46、上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否按本說明書的要求調整合格檢查塔吊上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊同情況潤滑根據使用說明書檢查潤滑情況5.3.2安全裝置調試塔吊安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。起升高度限位器：信號司索工站在塔吊起重臂根部指揮塔吊空鉤慢速向上起升，當吊鉤上部距小車下部動作距離3.2m時，起升高度限位器在產生作用，塔吊起升斷電，吊鉤停止向上起升。回轉限位器：對回轉部分不設集電環(huán)的,應設置回轉限位,左右回轉應控制在1.5圈

47、。幅度限位器：要求小車變幅的塔吊,小車距離前端1000mm。變幅雙向均應設置斷繩保護裝置和斷軸保護裝置，且動作靈敏有效。起重力矩限制器：當起重力距大于相應工況下的額定載荷并小于額定值的110%時，應切斷上升和幅度增大方向的電源，但機構可作下降和減小幅度方向的運動。起重量限制器：將起重臂旋轉至空曠區(qū)域，在距離塔吊50m處放置一個5.81t的重物，需保證重物重量無偏差，塔吊吊住重物進行起吊，此時起重量限制器就會產生動作，并切斷起重機起升機構上升動作的電源，能主動杜絕超重事故的發(fā)生，保證施工人員和設備的安全。5.3.3塔吊組裝好后的試驗（1） 空載試驗各機構應分別進行數次運行，然后再做三次綜合動作運

48、行，運行過程中各機構不得發(fā)生任何異常現象，各機構制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠，否則應及時排除故障。（2） 負荷試驗負荷運行前，必須在小幅度內吊1.1倍額定起重量，調整好起升制動器。在最大幅度處分別吊對應額定起重量的25%、50%、75%、100，110，按1條要求進行試驗。運行過程中不得發(fā)生任何異?，F象，各機構制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠。5.3.4自檢資料的完善與報驗（1） 塔吊在安裝完成后，安裝單位安排專業(yè)技術人員對塔吊進行安裝自檢，確認合格后，按地方標準填寫塔式起重機安裝自檢表。（2） 塔吊安裝自檢合格后，安裝單位向起重

49、機械專業(yè)檢測機構提出申請檢測，檢測合格后由總承包單位牽頭組織塔吊產權單位、安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位對塔吊的安裝情況進行驗收，填寫塔吊安裝驗收表。向當地施工安全監(jiān)督站辦理使用手續(xù)。5.3.5質量、環(huán)保、安全管理措施質量、環(huán)保、安全管理措施表管理內容控 制 措 施責任人時間要求質量控制技術人員編制的安裝施工方案，必須履行審批手續(xù)，經主管工程師審核、總工程師批準后實施。技術人員安裝前塔吊安裝隊長負責貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率 100%。安裝班長安裝期間安排專人進行自檢，實事求是作好自檢記錄。安全人員安裝期間施工服務人員、維修人員嚴格執(zhí)行勞動紀律，保持良好的服務態(tài)度，虛心聽取承租單位

50、意見，確保服務質量滿足客戶要求。安裝班組安裝期間重要環(huán)境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。安裝班長安裝期間火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查。安全人員安裝期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數量的消防器材。安全人員施工單位安裝期間施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民。安裝班長安裝期間重要危險源的控制違章作業(yè)違章指揮塔吊安裝操作和指揮人員必須經過技術和安全培訓，每一個作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔吊基本性能。安全人員技術人員安裝期間所有參加作業(yè)

51、人員必須遵守施工現場各項安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程。安全人員施工單位安裝期間現場作業(yè)人員必須持省建設廳頒發(fā)的有效特殊工種上崗操作證件，確保 100%持證上崗。安裝班長安裝期間所有作業(yè)人員應接受三級安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術交底工作，明確分工，確定指揮信號及統(tǒng)一口令。安裝班長安全人員安裝期間作業(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮，并在作業(yè)范圍設明顯的安全標志及警戒線，并派專人看護，嚴禁非塔吊安裝工作人員進入施工區(qū)。安裝班長安全人員安裝期間塔吊頂升作業(yè)過程中，嚴禁回轉起重臂。標準節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范。安裝班長安裝期間安裝和頂升作業(yè)必須明確油泵操作人員和作業(yè)觀察人員，沒有明確指令任何

52、人均不可隨意操作。安裝班長起重指揮安裝期間高空墜落凡高空作業(yè)人員必須身體無病、健康，精神飽滿，嚴禁酒后作業(yè)、疲勞作業(yè)。安裝班長安裝期間安裝和頂升人員必須正確使用規(guī)定的安全防護用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全人員安裝期間觸電事故作業(yè)前，安裝班長必須熟悉現場，注意運輸中塔吊部件與現場的電線、管線碰觸問題。安裝班長安裝前高空落物作業(yè)時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內，嚴防物品墜落，嚴禁向下拋擲。 安裝班長安裝期間配備常用救急藥箱安裝班長安裝期間物體打擊機械傷害施工負責人對塔吊安裝、運輸過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生。安裝工序做好自檢。安裝班長安裝期

53、間塔吊傾覆風速大于8m/s 以上禁止安裝作業(yè)；安裝班長安裝前火 災駕駛室配備滅火器、對講機安全員安裝期間汽車吊傾覆增加汽車吊所處環(huán)境監(jiān)測措施（如基坑變形監(jiān)測）測量員安裝期間和安裝后第六章施工安全保障措施6.1組織保障措施組織機構圖：拆裝負責人：技術負責人：拆裝班班長：運輸班班長：技術部項目負責人：安全監(jiān)護6.2技術保證措施6.2.1技術準備（1）審閱建筑相關圖紙和塔機安拆方案。（2）了解塔機及輔助起重機性能。（3）對相關人員進行塔機安拆技術交底。6.2.2塔機維保（1）對各運動機構潤滑油進行檢查，需補充或更換的及時處理。（2）對塔機結構進行檢查，有開裂、變形現象或跡象的及時處理。6.2.3作業(yè)

54、場地準備（1）提供場地和道路，保留安裝作業(yè)面，作業(yè)區(qū)域清理干凈，填墊平整，無妨礙汽車吊作業(yè)的障礙物；便于塔機部件的擺放和汽車吊的入場選位，滿足汽車吊站位以及塔機起重臂的拼裝位置。（2）如施工現場有架空輸電線或通訊線，應對其架設防護。（3）在基礎施工前，準備好基礎施工所用材料及基礎制作當日需現場測量人員、電氣焊工配合施工。（4）由建筑施工總包單位做好基礎施工的記錄，并出具驗收報告。（5）硬化作業(yè)路面，確保汽車吊、運輸車等車輛順利進出。（6）如需夜間作業(yè)，應對作業(yè)現場設置足夠的照明設備。6.3安全保證措施（1）作業(yè)人員必須持證上崗，操作證件復印件蓋章后交施工總包單位備案。（2）塔機安拆用輔助起重設

55、備應持監(jiān)管部門頒發(fā)的檢測合格證，并將合格證復印件蓋章后交施工總包單位備案。（3）作業(yè)人員進入施工現場必須戴合格的安全帽、系好下額帶，鎖好帶扣。（4）作業(yè)人員登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，穿防滑鞋。（5）作業(yè)人員應已進行嚴格的體格檢查，不合格者，不準進行塔機安拆作業(yè)。（6）安拆塔機電路時，應斷開電源后安拆，禁止帶電作業(yè)。（7）禁止在雨雪天氣中進行塔機安拆作業(yè)。（8）塔司及其它輔助起重機司機作業(yè)時，嚴禁收聽任何有聲電器及電話，嚴禁和其他人員交談。（9）禁止酒后作業(yè)、禁止作業(yè)中打鬧和吸煙。（10）信號工要穿有明顯標識的衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙。（11）安拆

56、用各類工機具，應有檢測合格證。（12）塔機及輔助起重機應嚴格按照額定起重量性能表作業(yè)，嚴禁超載，嚴禁歪拉斜拽。（13）作業(yè)時段應在白天，需在夜間進行輔助性作業(yè)時，應專門配置充足的照明。（14）作業(yè)人員必須了解輔助起重機性能、塔機性能、塔機安裝程序、塔機各部件重量和正確吊點。（15）塔機安裝前，檢查塔機電氣線路的絕緣電阻值是否合格、各級漏電保護器是否靈敏、塔機基礎地線組織是否小于4。（16）塔機本機組人員應在場，同時當面交待本機械電氣設備使用情況。（17）固定式塔機塔身軸心線對支承面?zhèn)认虼怪倍?，行走或底架式塔機塔身軸心線對支承面?zhèn)认虼怪倍?，最高附著點以下塔身軸心線對支承面?zhèn)认虼怪倍?，最高附

57、著點以上塔身軸心線對支承面?zhèn)认虼怪倍?。（18）嚴格按塔機說明書規(guī)定進行塔機電氣線路安拆。（19）塔機接線端子必須按規(guī)定壓牢，防止因接線松動引發(fā)火災事故。（20）塔機設置專用配電柜，不得在該配電柜上接其它用電設備。（21）各起重機司機和信號工必須使用對講機進行指令的接受和發(fā)出，確保對講機的音質清晰，調頻無干擾。（22）吊裝作業(yè)前必須進行試吊，吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩蹦緊稍停試吊，試吊高度為200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協調配合。發(fā)現吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認安全后方可起吊。（23）吊裝現場地面要平整堅實，有松軟的土層要夯實

58、及加墊木，以保證輔助起重機穩(wěn)定作業(yè)。（24）塔機安拆、附著等過程中，需要搭設腳手架等工作平臺的由施工總包單位設計并搭設，塔機安拆作業(yè)人員不得在無合規(guī)場地防護的地點強行作業(yè)。（25）作業(yè)前，對各作業(yè)工種進行安全技術交底。（26）作業(yè)前，安拆組組長對全員進行班前講話，明確工作任務和注意要點。（27）安拆組設專職安全員，對作業(yè)安全實時監(jiān)護，對違反安全規(guī)定的人員，有權糾正或停止其工作，且專職安全員不得兼職其它工作。（28）安拆組設專業(yè)電工從事電氣安裝、調試、拆卸等工作。（29）現場應設立安全區(qū)域，并派專人監(jiān)護，禁止非作業(yè)人員進入。（30）合理安排作業(yè)人員，明確分工，責任落實到每個人。（31）施工總包單

59、位與塔機安拆單位簽署安全協議，明確雙方安全管理責任。（32）統(tǒng)一指揮，一切程序都必須通過指揮實施。（33）塔機安拆作業(yè)中如需動火、動焊作業(yè)，必須由總包單位統(tǒng)一審批，審批前應對作業(yè)點進行檢查；動火、動焊前，應清理作業(yè)點及周圍易燃、可燃物，配備滅火器具，明確現場看火人。（34）作業(yè)前，施工總包單位應對所有作業(yè)人員進行教育、答卷。6.4應急救援預案6.4.1編制依據和適用范圍 為有效地應對施工現場可能發(fā)生的各類事故，高效、有序的開展事故救援工作，迅速調集所需求救援人員、物質、設備，最大限度地減少事故人身傷亡和財產損失，根據中華人民共和國安全生產法、等法律、法規(guī)以及各地的相關規(guī)定和要求，編制應急救援預

60、案。本預案適用于1#住宅樓等 44 項（19#-21#住宅樓、23#-25#住宅樓、27#-39#住宅樓、40-a#住宅樓、40-b#配套樓、41#住宅樓、地面附屬用房 A（門房）、地下車庫-A）項目在起重機械設備安裝、拆卸服務施工過程中可能發(fā)生的各類生產性安全事故、火災事故、機械設備事故和非生產性安全事故的應急救援工作。 6.4.2應急救援指揮系統(tǒng) （1）事故的應急救援工作在施工所在的建筑主管部門和安全監(jiān)督管理部門的統(tǒng)一領導下， xxxx負責，相關工種分工合作、密切配合，迅速、有效、有序的開展工作。（2）成立項目部應急救援領導小組：組長：張紅星組長：彭俊玲，王東、1