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文檔簡介

1、精品文檔精品文檔# (上海)工業(yè)控制有限公司研發(fā)項目管理制度編號:發(fā)布日期:目的1.1通過對產(chǎn)品研發(fā)項目全過程進行控制并驗證,確保研發(fā)管理工作規(guī)范化、程 序化,確保研發(fā)人員的工作積極性,和研發(fā)項目成果的產(chǎn)出率、成果轉(zhuǎn)化率, 以及質(zhì)量,確保項目成果符合顧客和有關(guān)標準、法律規(guī)定的要求。范圍2.1適用于本公司新產(chǎn)品開發(fā)、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)之策劃和實施。定義3.1設(shè)計和開發(fā)一一新產(chǎn)品設(shè)計、老產(chǎn)品新功能新用途的開發(fā)。3.2小批量試制 10100件的新產(chǎn)品試生產(chǎn)。3.3中試-小批量試制產(chǎn)品在目標客戶處的試用。職責(zé)4.1總裁聽取總裁辦公室研發(fā)負責(zé)人按月度提交的研發(fā)項目匯報,提出意見;監(jiān)督總裁辦公室研發(fā)

2、負責(zé)人,以及研發(fā)部日常項目管理工作。4.2總裁辦公室研發(fā)負責(zé)人負責(zé)“立項報告”的批準。負責(zé)“新產(chǎn)品批量生產(chǎn)準行通知”的批準。負責(zé)對研發(fā)項目日常及階段性運行情況的監(jiān)督。向總裁匯報,對總裁負責(zé)。4.3研發(fā)部總監(jiān)4.3.1負責(zé)研發(fā)項目的總體資源調(diào)度與事務(wù)安排。4.3.2負責(zé)設(shè)置與其他各部門及相關(guān)供求方的相關(guān)接口,確認與設(shè)計、管理、業(yè)務(wù)等部門間的接口要求、溝通方法和各自職責(zé)。4.3.3負責(zé)確定研發(fā)組職責(zé)和權(quán)限,以及經(jīng)費支出的批準確認。主持召開各階段的設(shè)計評審會議,審查批準預(yù)算范圍內(nèi)、項目范圍內(nèi)必 要的各類申請。負責(zé)“立項報告”的撰寫,包括:澄清研發(fā)項目的來源。提出新產(chǎn)品開發(fā)建議。提供設(shè)計信息的描述。負

3、責(zé)設(shè)計最終輸出文件的撰寫和批準。負責(zé)新產(chǎn)品在加工件供應(yīng)商處的試生產(chǎn)技術(shù)支持以及在項目中試用的技 術(shù)支持。負責(zé)設(shè)計計劃的實施。負責(zé)產(chǎn)品樣機研發(fā)階段的元器件采購。研發(fā)部認證工程師負責(zé)產(chǎn)品的電磁兼容測試及協(xié)調(diào)。負責(zé)日常設(shè)備的計量和管理。負責(zé)設(shè)計立項、 設(shè)計策劃、 編制項目任務(wù)書、 確定設(shè)計計劃、 設(shè)計評審、 設(shè)計驗證、設(shè)計確認、設(shè)計更改等工作的實施及運行。研發(fā)組技術(shù)文員負責(zé)研發(fā)組內(nèi)部文件的保存。負責(zé)樣機的元器件采購。負責(zé)設(shè)計最終文件對文控部門的發(fā)放。主任工程師負責(zé)技術(shù)人員的配置。負責(zé)設(shè)計驗證及設(shè)計輸出文件的審核。負責(zé)組織收集有關(guān)標準、法規(guī)及與設(shè)計確認有關(guān)的數(shù)據(jù)。研發(fā)工程師設(shè)計計劃的具體實施。設(shè)計文件

4、的撰寫 , 設(shè)計驗證、設(shè)計確認和設(shè)計更改的執(zhí)行, 并輸出必要的 成套的設(shè)計技術(shù)和質(zhì)量文件。營銷部負責(zé)與設(shè)計輸入有關(guān)及設(shè)計確認有關(guān)的數(shù)據(jù)的收集工作,負責(zé)新產(chǎn)品開 發(fā)建議的提出,負責(zé)擬定“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單” 。提供設(shè)計開發(fā)有關(guān)的顧客要求,并負責(zé)與顧客進行協(xié)調(diào)。進行產(chǎn)品中試的客戶協(xié)調(diào)。負責(zé)研發(fā)產(chǎn)品中試,項目安裝,調(diào)試結(jié)果的數(shù)據(jù)記錄或系統(tǒng)測試數(shù)據(jù)的收集工作(作為設(shè)計確認的依據(jù)) 。加工件供應(yīng)商負責(zé)設(shè)計輸出的實施(如制定適宜的工藝文件) ,并保留工藝參數(shù)。根據(jù)設(shè)計文件的要求組織生產(chǎn)初樣產(chǎn)品,并出具試生產(chǎn)報告,以供設(shè)計驗證所用。負責(zé)生產(chǎn)所用設(shè)備的鑒定及計量,制作監(jiān)控相關(guān)夾具。必要時,加工件供應(yīng)商提出產(chǎn)品革新

5、申請,作為設(shè)計輸入。內(nèi)容和要求設(shè)計和開發(fā)的策劃研發(fā)部接收 “設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”,研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)其中的新產(chǎn)品開發(fā)建 議或市場導(dǎo)入價、 產(chǎn)品革新建議、 優(yōu)化建議等信息, 進行設(shè)計立項, 確定目標(含 顧客隱含要求、法律、法規(guī)及行業(yè)標準要求等),編制“立項報告”報總裁辦 研發(fā)負責(zé)人批示??偛棉k研發(fā)負責(zé)人有權(quán)批準“立項報告”,如遇不確定情況,可上報總十、十、裁裁定。研發(fā)部總監(jiān)確保設(shè)計人員符合規(guī)定的資格要求, 組織成立開發(fā)小組并下達 “項目責(zé)任書”。研發(fā)部負責(zé)根據(jù)責(zé)任書內(nèi)容要求確定設(shè)計(開發(fā))的各個階段,確定各階 段評審、驗證和確認活動的內(nèi)容和相關(guān)記錄樣式,制定“研發(fā)進度表” 。研發(fā)部總監(jiān)根據(jù)“立項報告”

6、中的各項要求擬定“項目建議書” 。設(shè)計和開發(fā)輸入可作為設(shè)計和開發(fā)輸入的有:“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”、國家 / 地區(qū)/ 行業(yè)的必 要的補充要求, 包括適用的法律、 法規(guī)和標準 (包括環(huán)境相關(guān)法律法規(guī)及其他要 求)、顧客的要求(顧客提供資料及有效版本設(shè)計工具軟件)等。加工件供應(yīng)商如生產(chǎn)過程中, 發(fā)現(xiàn)的由于產(chǎn)品本身設(shè)計存在缺陷而導(dǎo)致產(chǎn) 品性能不穩(wěn)定,應(yīng)及時以“設(shè)計信息聯(lián)絡(luò)單”的形式提出產(chǎn)品革新申請。以往類似設(shè)計得出的適用信息及顧客隱含的要求, 也可作為設(shè)計和開發(fā)的 輸入?!把邪l(fā)進度表”編制完成后,設(shè)計工作正式開展前,研發(fā)部成員可對“項 目建議書”和“研發(fā)進度表”的各項要求是否明確、合理,設(shè)計輸入是否充分提

7、 出意見,進行一般評審; 必要時, 可由研發(fā)部總監(jiān)或總裁辦研發(fā)負責(zé)人組織研討 會,進行會議評審。一般評審(在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行技術(shù)更改)采用會簽評 審,重大項目(指新產(chǎn)品的開發(fā))采用會議評審。評審內(nèi)容及評審結(jié)論記錄于“設(shè)計輸入評審表”中。任何不完整、模糊和互相矛盾的要求均應(yīng)得到相應(yīng)的識別和解決。設(shè)計和開發(fā)輸出設(shè)計輸出應(yīng)形成文件, 輸出文件以能夠?qū)?yīng)設(shè)計輸入要求進行驗證和確認的 形式表達,并詳細記錄在開發(fā)流程中發(fā)生的所有的事件, 符合設(shè)計文件的成套化、 標準化的要求。設(shè)計輸出的一般要求詳盡記錄,滿足輸入的要求。為產(chǎn)品使用提供適當且準確的信息。規(guī)定產(chǎn)品的驗收準則。產(chǎn)品質(zhì)量控制的技術(shù)要求。必要時,

8、確定安全和正常使用關(guān)系重大的設(shè)計特性。設(shè)計輸出應(yīng)包括以下 10 種標準技術(shù)文件 , 或其中的部分文件: ?原理圖?PC圖?BOM清單?組裝接線說明?調(diào)試細則?老練文件?使用說明書?結(jié)構(gòu)圖冊?軟件說明書(原代碼、目標代碼、框圖狀態(tài)表、算法描述)?軟件燒寫方法設(shè)計輸出完成后,研發(fā)部根據(jù)材料清單中的非標器件名錄,逐一進行樣品 確認,包括對新開模具的確認, 確認結(jié)束后將確認報告發(fā)至加工件供應(yīng)商質(zhì)量部。 研發(fā)部進行樣品試制,并對其進行指標驗證。設(shè)計輸出應(yīng)包括 3 套以上完整樣品。設(shè)計輸出驗證研發(fā)部應(yīng)在適當?shù)碾A段,對設(shè)計進行驗證,通過檢查和提供客觀證據(jù),以 證明設(shè)計階段輸出滿足該階段輸入的要求。 由研發(fā)部

9、內(nèi)部組織實施。 評審人員由 總裁辦研發(fā)負責(zé)人暫定。研發(fā)部一般采用下列幾種方法對設(shè)計進行驗證。(1)計算驗證:當有確定數(shù)學(xué)模型時,可通過改變輸入或計算方法,得到相同 或相近的結(jié)果,從而證實設(shè)計的正確性。計算結(jié)果(記錄) ,應(yīng)作為設(shè)計驗 證證據(jù)予以保存。(2)類比驗證:通過與類似的已驗證其適宜性的產(chǎn)品或設(shè)計的比較,予以驗證 當前的設(shè)計。(3)試驗驗證:包括模擬實驗驗證、例行試驗驗證(可委托第三方)及計算機 仿真。模擬實驗驗證:通過搭制模擬系統(tǒng)、電路并對該模擬樣品進行測試的 方法來驗證當前設(shè)計的適宜性。 測試數(shù)據(jù)應(yīng)作為設(shè)計驗證證據(jù)予以保存。例行試驗驗證:按照產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)要求 -,對產(chǎn)品做例行試

10、驗, 以驗證其適宜性。該試驗內(nèi)容應(yīng)涵蓋國家法律、 法規(guī)及行業(yè)標準的要求。 試驗數(shù)據(jù)應(yīng)同設(shè)計文件一同歸檔。若委托第三方做例行試驗,應(yīng)由總裁 確認其資格。試驗方應(yīng)出具充分適宜的實驗報告。(4)模擬系統(tǒng)試運行驗證:對于一些設(shè)計可用三維動畫(僅適用于外觀及結(jié)構(gòu) 設(shè)計)、信號完整性分析、仿真軟件等對當前設(shè)計進行驗證。設(shè)計驗證記錄,除包括各種測試、試驗數(shù)據(jù)及報告外,應(yīng)編制“設(shè)計驗證 報告”。設(shè)計和開發(fā)評審總則在每個設(shè)計和開發(fā)的適當?shù)碾A段,應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)做文件化的、綜合的、 系統(tǒng)的評審, 以便評價各階段滿足要求的能力, 識別問題, 提出建議并跟蹤其實 施;對各階段評審提出的問題, 由研發(fā)部進行改進, 并采取

11、跟蹤措施,確保有效。各階段評審由總裁辦組織實施,總裁辦研發(fā)負責(zé)人主持。評審采用會簽評 審。參加評審人員為:總裁,總裁辦相關(guān)人員,客服部代表、營銷部代表、研發(fā) 部代表,必要時, 加工件供應(yīng)商代表和財務(wù)中心代表也應(yīng)參加。 評審會議的組織 者,應(yīng)在評審會的兩個工作日之前將評審會的時間、 地點、 議程等信息以書面形 式傳達給會議參加者,并將相關(guān)文件同時送達。設(shè)計方案評審設(shè)計方案評審應(yīng)在研發(fā)部根據(jù)“立項報告”擬定“項目建議書”和“項目工 時表”后進行。評審點的設(shè)置,應(yīng)在“項目建議書”內(nèi)做出規(guī)定。必要時,根據(jù) 需要可增設(shè)或取消評審點。設(shè)計輸出評審在設(shè)計輸出文件形成后且被批準前, 應(yīng)對設(shè)計輸出文件予以評審。

12、 評審是以 對設(shè)計輸出文件進行會簽的方式進行的評審。 在設(shè)計輸出評審會上, 根據(jù)各方需 求,確定小批量試生產(chǎn)數(shù)量??傮w設(shè)計評審(在小批量試生產(chǎn)產(chǎn)品經(jīng)中試后進行) 證實最終能夠滿足特定的預(yù)期要求。如可行,確認應(yīng)在產(chǎn)品交付之前完成。 如在交付前進行全部確認不可行,則可進行部分確認(即內(nèi)部預(yù)鑒定) ,并達到 適應(yīng)顧客要求的程度。評審會議應(yīng)充分發(fā)揚技術(shù)民主、 相互啟發(fā),歡迎技術(shù)爭論,但應(yīng)互相尊重、 保護少數(shù)人的意見。會議議程一般為:主持人宣布開會,指派專人記錄。設(shè)計人員報告設(shè)計及有關(guān)技術(shù)文件材料。評審人員審查和質(zhì)疑評審內(nèi)容,設(shè)計人員進行現(xiàn)場答辯。評審人員進行討論,寫出書面評審意見,編制“設(shè)計評審報告”

13、 。評審中發(fā)生不同意見,經(jīng)充分討論不能取得一致時, 可保留個人意見, 記錄在“設(shè)計評審報告”的備注欄。各階段設(shè)計評審資料由產(chǎn)品負責(zé)人整理歸檔。 設(shè)計輸出評審后, 將有關(guān)文 件和試制樣品(材料清單、材料技術(shù)特殊要求、 測試標準等)發(fā)送加工件供應(yīng)商,“樣品交付表”,由加工件供應(yīng)商轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)工藝文件、檢驗文件等。總體設(shè)計 評審后,將相關(guān)文件交管理中心文檔管理。5.6 新產(chǎn)品試生產(chǎn)總則通過對新產(chǎn)品初樣的試生產(chǎn), 驗證設(shè)計輸出文件的正確性和產(chǎn)品的可生產(chǎn)性。通過批量生產(chǎn),驗證產(chǎn)品設(shè)計的可靠性,改進產(chǎn)品的可靠性設(shè)計。試生產(chǎn)過程由研發(fā)部主導(dǎo),加工件供應(yīng)商配合完成。試生產(chǎn)完成后,加工件供應(yīng)商提交相關(guān)報告,確認產(chǎn)

14、品的可生產(chǎn)性和產(chǎn)品 的性能。加工件供應(yīng)商負責(zé)試生產(chǎn)產(chǎn)品的原料采購,來料檢驗和產(chǎn)品生產(chǎn)。通過試生產(chǎn),加工件供應(yīng)商應(yīng)掌握產(chǎn)品獨立生產(chǎn)和測試的能力。試生產(chǎn)所需的原材料采用外包采購的方式執(zhí)行, 由試生產(chǎn)執(zhí)行者進行統(tǒng)一 采購。中試小批量試生產(chǎn)后,應(yīng)由客服部,項目部和營銷部負責(zé)進行產(chǎn)品中試,并將 產(chǎn)品置于系統(tǒng)環(huán)境中, 模擬系統(tǒng)運行狀態(tài)進行安裝調(diào)試結(jié)果的數(shù)據(jù)收集, 編制“中 試報告”并交研發(fā)部。應(yīng)針對顧客提出的某些特殊要求(如:特殊環(huán)境、特殊作業(yè)條件等) ,由 營銷部或客服部負責(zé)、 研發(fā)配合,也可在公司試驗場模擬顧客使用條件進行確認。批量生產(chǎn)批量生產(chǎn)產(chǎn)品必須先經(jīng)過總體設(shè)計評審、定型,并由總裁簽署“新產(chǎn)品批 量生產(chǎn)準行通知”。設(shè)計

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