1、PAGE PAGE 8自動化儀儀表工程程施工組組織設(shè)計計方案二零一零零年八月月鍋爐自動動化儀表表工程施施工技術(shù)術(shù)方案一 儀表表控制柜柜和動力力柜安裝裝1.儀表表盤，動力力柜的金金屬框架架及基礎(chǔ)礎(chǔ)型鋼必必須接地地（PEE）或接接零（PPEN）可靠。2. 儀儀表盤、動力柜柜的安裝裝位置和和平面布布置，按按設(shè)計文文件或?qū)崒嶋H使用用擺放，固定牢牢固；垂垂直度允允許偏差差為3mmm，當(dāng)當(dāng)箱的高高度大于于1.22m時，垂直度度允許偏偏差為44mm；水平度度的允許許偏差為為3mmm；成排排安裝時時應(yīng)整齊齊美觀。3.儀表表盤、動動力柜的的型鋼底底座的制制作尺寸寸在現(xiàn)場場加工，應(yīng)與盤盤、柜、操作臺臺相符，其不直

2、直度、水水平度、不平行行度全長長允許偏偏差不超超過5mmm，型型鋼底座座應(yīng)進(jìn)行行防腐處處理。4. 儀儀表盤、柜、臺臺、箱在在搬運和和安裝過過程中，應(yīng)防止止變形和和表面沒沒漆損傷傷。安裝裝及加工工中嚴(yán)禁禁使用氣氣焊方法法。二 電纜纜橋架安安裝和橋橋架內(nèi)電電纜敷設(shè)設(shè)1. 電電纜槽安安裝前，應(yīng)進(jìn)行行外觀檢檢查，電纜槽槽內(nèi)、外外應(yīng)平整整，槽內(nèi)內(nèi)部應(yīng)光光潔、無無毛刺，尺寸應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)確，配件應(yīng)應(yīng)齊全。2. 電電纜槽不不宜采用用焊接連連接，當(dāng)必須須焊接時時，應(yīng)焊焊接牢固固，且不不應(yīng)有明明顯的焊焊接變形形，焊接接處應(yīng)作作防腐處處理。3.電纜纜槽采用用螺栓連連接和固固定，采用平滑滑的半圓圓頭螺栓栓，螺母母應(yīng)在電電纜

3、槽的的外側(cè)，固定應(yīng)應(yīng)牢固，每邊要要有兩個個以上的的固定連連接點。4. 電電纜槽的的安裝應(yīng)應(yīng)橫平豎豎直，排排列整齊齊。電纜纜槽的上上部與建建筑物和和構(gòu)筑物物之間應(yīng)應(yīng)留有33504500mm操操作的空空間。垂垂直排列列的電纜纜槽拐彎彎時，其其彎曲弧弧度應(yīng)一一致。5. 槽槽與槽之之間、槽槽與儀表表盤柜和和儀表箱箱之間、槽與蓋蓋之間、蓋與蓋蓋之間的的連接處處，應(yīng)對對合嚴(yán)密密，槽的的末端口宜宜封閉。6.電纜纜槽安裝裝在工藝藝管架上上時，在在工藝管道道的側(cè)面面或上方方，平行行、交叉叉鋪設(shè)時時距有保保溫隔熱熱層的熱熱力管道道有300mmm以上。7.電纜纜槽的開開孔，應(yīng)應(yīng)采用機(jī)機(jī)械加工工方法，電纜槽槽垂直段段

4、槽內(nèi)每每3m增增設(shè)固定定電纜用用的支架架。8. 進(jìn)進(jìn)入儀表表盤的電電纜槽口口加工成成圓滑喇喇叭型。三配線用用薄壁鍍鍍鋅鋼管管敷設(shè)和和金屬軟軟管敷設(shè)設(shè)1. 先先把離墻墻管碼底底座用螺螺絲或焊焊接固定定，鋼管管應(yīng)排列列整齊，固定點點間距應(yīng)應(yīng)均勻然然后用管管卡上緊緊，鋼管管管卡的的距離在在111.5mm間。2. 鋼鋼管與橋橋架、鋼鋼管與鋼鋼管連接接采用配套管件緊定螺螺釘連接接，不得得采用熔熔焊連接。3. 鋼鋼管連接接處的管管內(nèi)表面面應(yīng)平整整、光滑滑，有毛毛刺必需需磨去。4. 鋼鋼管與儀儀表間的的電線保保護(hù)管采采用金屬屬軟管，金屬軟軟管的長長度不宜宜大于11m。四電纜電電線的敷敷設(shè)1. 動動力電纜纜的

5、敷設(shè)設(shè)應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖的的位置埋埋地敷設(shè)設(shè)，電纜纜溝加工工或直埋埋與土建建協(xié)商開開挖，埋埋設(shè)深度度距地面面0.77m。電電纜敷設(shè)設(shè)后應(yīng)作作好隱蔽蔽工程驗驗收。2. 電電纜與設(shè)設(shè)備連接接處的出出線端應(yīng)應(yīng)用鋼管管保護(hù)，的鋼管管管口與與地面的的距離不不小于2200mmm，引引入落地地式動柜內(nèi)時距距地面550mmm，管口口加工成成圓滑喇喇叭型。3. 儀儀表線路路的配線線時應(yīng)先先導(dǎo)通檢檢查及絕絕緣電阻阻檢查合合格后再再進(jìn)行配配線，接接線前應(yīng)應(yīng)校線，線端要要有標(biāo)號號；4. 導(dǎo)導(dǎo)線與儀儀表盤、現(xiàn)場設(shè)設(shè)備接線線端子板板的連線線應(yīng)排列列整齊，綁扎牢牢固，標(biāo)標(biāo)識清楚楚，有一一定長度度預(yù)留。5. 儀儀表電纜纜敷設(shè)應(yīng)應(yīng)離

6、熱源源5000mm以以上，不不能在鍋鍋爐觀察察門上方方跨過敷敷設(shè)，防防止高溫溫?zé)煔鉄裏龎碾娎|纜。五溫度取取源部件件的安裝裝1.省煤煤器出水水溫度熱熱電阻安安裝按設(shè)設(shè)計要求求取點，若設(shè)計計沒具體體要求時時，則在在省煤器器集箱上上符合安安裝要求求的預(yù)留留孔上取取點，沒沒預(yù)留孔孔有就在在出水管管上安裝裝，安裝裝位置選選在易維維護(hù)的地地方，方方向為垂垂直或逆逆著水流流方向且且與管道道軸線垂垂直相交交，不宜宜在管道道焊縫及及其邊緣緣上開孔孔。熱電電阻于管管道的連連接頭應(yīng)應(yīng)由管道道專業(yè)安安裝，儀儀表專業(yè)業(yè)配合施施工。2. 其其他溫度度熱電阻阻，熱電電偶按設(shè)設(shè)計要求求取點，若設(shè)計計沒具體體要求時時按鍋爐本本

7、檢測工工藝要求求的位置置，結(jié)合合表儀系系統(tǒng)配套套的檢測測取點安安裝。六壓力力取源部部件的安安裝壓力檢測測取點按按設(shè)計要要求取點點，若設(shè)計計沒具體體要求時時按以下下方法取取點。1. 氣氣包壓力力應(yīng)取自氣包包壓力的的工藝點點。若氣包包沒有足足夠的工工藝點則則在引下下的壓力力表工藝藝管上取取點。2.給水水壓力在在進(jìn)水閥閥組前取取取點，取源部部件應(yīng)有有環(huán)型。3. 風(fēng)風(fēng)煙壓力力等微壓壓按鍋爐爐本檢測測工藝要要求的位位置，取取源部件件應(yīng)傾斜斜向上安安裝，結(jié)結(jié)合表儀儀系統(tǒng)配配套的檢檢測取點點。4. 壓壓力取源源部件應(yīng)應(yīng)由管道道專業(yè)安安裝，儀儀表專業(yè)業(yè)配合施施工。七 流流量取源源部件1. 流流量孔板板取源部部

8、件上、下游直直管段的的最小長長度，應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計文件規(guī)規(guī)定，并并符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)文件的的有關(guān)要要求。2.在規(guī)規(guī)定的直直管段最最小長度度范圍內(nèi)內(nèi)，不得得設(shè)置其其他取源源部件或或檢測元元件，直直管段管管子內(nèi)表表面應(yīng)清清潔，無無凹坑和和凸出物物。3. 取取壓孔的的軸線，應(yīng)與管管道的軸軸線垂直直相交。4. 流流量孔板板應(yīng)由管管道專業(yè)業(yè)安裝，儀表專專業(yè)配合合施工。八 物物位取源源部件 雙室室平衡容容器及電電極水位位傳感器器的安裝裝應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1. 安安裝前應(yīng)應(yīng)復(fù)核制制造尺寸寸，檢查查內(nèi)部管管道的嚴(yán)嚴(yán)密性；2. 應(yīng)應(yīng)垂直安安裝，其其中心點點應(yīng)與正正常液位位相重合合。3. 電電接點水水位計的的測量筒筒

9、應(yīng)垂直直安裝，筒體零零水位電電極的中中軸線與與被測容容器正常常工作時時的零水水位線應(yīng)應(yīng)處于同同一高度度。九 測測量管道道的制作作和鋪設(shè)設(shè)1. 測測量管道道在滿足足測量要要求的前前提下，應(yīng)按最最短路徑徑敷設(shè)。2. 測測量管道道水平敷敷設(shè)時，有110的的坡度，管子的的彎曲半半徑不小小于管子子外徑的的5倍和不不小于990C。3. 管管道成排排安裝時時，應(yīng)排排列整齊齊，間距距應(yīng)均勻勻一致。管子采采用管卡卡固定，不得采采用點焊固定定。4. 管管道焊接接由管道道專業(yè)安安裝，儀儀表專業(yè)業(yè)配合施施工。十就地儀儀表的安安裝就地儀表表的安裝裝位置應(yīng)應(yīng)按設(shè)計計要求施工工，當(dāng)設(shè)設(shè)計文件件未具體體明確時時，應(yīng)符符合下列

10、列要求：1. 光光線充足足，操作作和維護(hù)護(hù)方便；2. 儀儀表的中中心距操操作地面面的高度度宜為11.21.55m；3. 顯顯示儀表表應(yīng)安裝裝在便于于觀察示示值的位位置；4. 儀儀表不得得安裝在在有振動動、潮濕濕、易受受機(jī)械損損傷、有有強(qiáng)電磁磁場干擾擾、高溫溫、溫度度變化劇劇烈和有有腐蝕性性氣體的的位置；5. 由由于煙、風(fēng)壓力力較小且且檢測帶帶有灰塵塵、固體體顆?；蚧虺恋砦镂锏?，容易造造成管道道堵塞，為了能能真實反反映輸入入物理量的的變化，煙、風(fēng)風(fēng)壓力變變送器就就地安裝裝，通過過軟管與與壓力取取源部件件連接。6. 儀儀表安裝裝前應(yīng)按按設(shè)計數(shù)數(shù)據(jù)核對對其位號號、型號號、規(guī)格格、材質(zhì)質(zhì)和附件件。隨包

11、包裝附帶帶的技術(shù)術(shù)文件、非安裝裝附件和和備件應(yīng)應(yīng)妥善保保存。7. 安安裝過程程中不應(yīng)應(yīng)敲擊、震動儀儀表。儀儀表安裝裝后應(yīng)牢牢固、平平正。儀儀表與設(shè)設(shè)備、管管道或構(gòu)構(gòu)件的連連接及固固定部位位受力均均勻，不不應(yīng)承受受非正常常的外力力。8. 直直接安裝裝在設(shè)備備或管道道上的儀儀表在安安裝完畢畢后，應(yīng)應(yīng)隨同設(shè)設(shè)備或管管道系統(tǒng)統(tǒng)進(jìn)行壓壓力試驗驗。9. 儀儀表上接接線盒的的引入口口不應(yīng)朝朝上，當(dāng)當(dāng)不可避避免時，應(yīng)采取取密封措措施。施施工過程程中應(yīng)及及時封閉閉接線盒盒蓋及引引入口。十一 執(zhí)行器器的安裝裝1. 控控制閥的的安裝位位置應(yīng)便便于觀察察、操作作和維護(hù)護(hù)，閥體體應(yīng)由管管道專業(yè)業(yè)安裝，儀表專專業(yè)配合合施工。2. 執(zhí)執(zhí)行機(jī)械械應(yīng)固定定牢固，操作手手輪應(yīng)處處在便于于操作的的位置。3. 執(zhí)執(zhí)行機(jī)構(gòu)構(gòu)的機(jī)械械傳動應(yīng)應(yīng)靈活，無松動動和卡澀澀現(xiàn)象。4.執(zhí)行行機(jī)構(gòu)連連桿的長長度應(yīng)能能調(diào)節(jié)，并應(yīng)保保證調(diào)節(jié)節(jié)機(jī)構(gòu)在在全開到到全關(guān)的的范圍內(nèi)內(nèi)動作靈靈活、平平穩(wěn)。十二 攝像機(jī)機(jī)的安裝裝1. 攝攝像機(jī)安安裝前應(yīng)應(yīng)按下列列要求進(jìn)進(jìn)行檢查查：2.將攝攝像機(jī)逐逐個通電電進(jìn)行檢檢測和粗粗調(diào)，在在攝像機(jī)機(jī)處于正正常工作作狀態(tài)后后，方可可安裝。3. 攝攝像機(jī)支支架安裝裝應(yīng)牢靠靠、穩(wěn)固固，攝像機(jī)機(jī)在防護(hù)護(hù)套也應(yīng)應(yīng)緊固。4. 在在搬動、架設(shè)攝攝像機(jī)過過程中，不得打打開鏡頭頭