1、.目的：提高驗布水平，確保布料質量，為檢布提供作業(yè)標準。.內容與適用范圍：本標準規(guī)定了梭織及各種面料的基本質量要求。本標準適用于各類染色面料的質量檢驗。. 驗布要求：一般情況下采用十分制各四分制布料評定法。隨機抽樣的形式進行，從整批來布中任意挑一定數(shù)量的樣本，能過視覺審查決定整批 布料的品質。對布料大貨10%進行抽查，當大貨數(shù)量少于1000碼時做100全檢。檢驗布料時，驗布人保持約92厘米的距離，以3至4盞 40加罩日光燈。光源與布面的距離為1-1.2米。面料背面應有照明設施的驗布臺，拉伸時無張力。布的走動速度須適合驗布人的檢驗和記錄，以便驗布人員的檢查面料瑕疵，然后另一 端將滑過驗布臺的布料

2、重新卷上。填寫檢驗記錄。檢驗記錄包括（布料款號、來源、染缸號、檢驗者簽名及疵點數(shù)量等。. 質量要求：質量要求分為內在質量和外觀質量兩個方面。內在質量包括經(jīng)緯密度、斷裂強力、縮水率、色牢度、組織結構、縫子疵裂、起毛、起球等。外觀質量按四分制評分。內在質量：縮水率（因洗水方法不同，縮水率也有所不同，下表縮水率為仿實際生產(chǎn)洗水后，布料縮水率的最高要求。）織物類別洗水縮水率（）可編輯經(jīng)向（直縮）緯向（橫縮）梭織布-3.5-3.5彈力布-3-8針織布棉單衛(wèi)布-8-940 S +40 D拉架平紋-1-4單珠地-10-726 S /11*1 羅紋-8-840 S /1 雙面布-9-8純棉平紋-8-9織物類別

3、洗水縮水率（）經(jīng)向（直縮）緯向（橫縮）絲織品-8-3毛織品（絨面）-4-5棉布斜紋/線呢/貢呢-4.5-3.5夕芯絨-5.5-5帆布-8-4牛仔布-3-4組紡布/純棉-5-5橫紋/平紋、提花-3-4可編輯4. 2色牢度項目色牢度允許程度成衣棉染色布淺色中色深色耐洗變色43-433-4沾色43-433-4耐干摩擦沾色43-433-4耐濕摩擦沾色43-42-33-4耐光變色43-433-4耐汗?jié)n變色43-433-4沾色43-433-44. 3甲醛含量、PH限定項目允許值甲醛含量75以下PH值4.07.5（備注：偶氮染料在所有服裝類禁用。）4. 4布料組織結構:項目允許標準布料組織（如3上1下，左斜

4、紋）不許錯可編輯經(jīng)緯密度1根布重（針織）+ig-5g針織布幅寬度-1/2+2 時（或小小于訂單規(guī)定的最小值）梭織布幅寬度-1/2+1時4. 5外觀質量評定a外觀質量按四分制進行評定b 疵點評點規(guī)定:評分數(shù)疵點名稱和程度1分2分3分4分經(jīng)向疵點線狀輕微9 明顯0-3 3-6 6-9 9 以上條狀輕微0-1 1-2 2-6 6 以上明顯1/4 以內1/4-11-2 2 以上緯向疵點線狀輕微半幅半幅以上可編輯4.5.1評分注意事項明顯0-3 3-6 6-9 9 以上條狀輕微0-1 1-2 2-6 6 以上明顯1/4 以內1/4-11-2 2 以上稀密路輕微半幅以內半幅以上明顯半幅以內半幅以上破損破洞

5、經(jīng)緯共斷2根共斷3根2cm以內破邊1m以內每 10cm12m每 10cm邊疵荷中邊0.82m18m以內2m以上18m以內針眼1.52m100cm2m以上100cm深淺邊0.81.5 m1.52m100cm織疵影響外觀竹節(jié)每只雜物織入粗 02-0.3粗0.3以上可編輯a.任何一碼內的疵點扣分不可以超過4分。b.一匹布如發(fā)現(xiàn)有兩個以上的駁口中，則被視為不合格。c.如果5碼布中均存在同樣的疵點，則此匹布不合格。d.評分之計算方式:總疵點分數(shù)*36*100分數(shù)每匹布之長度*布封度100平方碼合格分數(shù)：每100平方碼不超過28分。例如：一匹布長 95匹，布封59 /60 ”,布疵評分為 40分，則100

6、平、一、40分* 36*100八方碼評分如下： = 25.48分。未超過合格分數(shù)，應判為合格。95碼除59.54.5.2檢驗扣分標準:a.檢驗疵點長度在3寸以內,1分。b.檢驗疵點長度在6寸以內,2分。c.檢驗疵點長度在9寸以內,3分。d.檢驗疵點長度在9寸以上,4分。4.5.3其它要求a.面料前后左右色差不低于 4級；b.面料與確認樣板比較，色差要在3.5級以上；c. 匹與匹色差要在 3.5級以上，缸差要在 3級以上；4. 6抽樣方法：10匹內抽查2匹；超過10匹按20%抽檢7判斷準則：當布料不符合條2項時，則判該匹布料為不合格布料。批量不合格判斷：當布料內在質量不合格時，則可判全批不合格。

7、外觀抽檢布料不合格 匹數(shù)超過以下范圍時，則可判全批不合格。a.抽樣數(shù)為1-5時，允許不合格匹數(shù)為0b.抽樣數(shù)為5-20時，允許不合格匹數(shù)為1匹;可編輯c.抽樣數(shù)為20-32時，允許不合格匹數(shù)為匹;d.抽樣數(shù)為32-50時，允許不合格匹數(shù)為 4匹。e.抽樣數(shù)為50以上時，允許不合格匹數(shù)為 4匹。不合格面料按退貨或讓步接受處理。布料讓步接受處理時損耗預估原則：a.邊色特采：按特殊邊色嘍架與正常嘍架用量的差額計算布料損耗。b.外觀不合格特采損耗評估：第五個四分疵點扣損耗1碼布，每一個三分疵點扣損耗0.5碼布。并且第一碼布的累計最高評分不超過4分，否則扣布1碼。不同類型布料的外觀檢驗標準：印染布，色織

8、布。a.內包裝是否符合，品牌布稍印是否清晰、正確，卷筒、卷板或疊布是否齊整。b.判定色差、條紋整體效果。c.量幅寬，折幅、頭尾長度、計算匹長。d.按疵點評分標準評定等級。絲織物。a.手感、花型、色澤的檢驗，例如：手感是否柔和，花型、色澤是否與樣板相符。b.匹長、經(jīng)緯密度的檢驗。c.織造疵點、練染疵點、色澤等。毛織品a.檢驗局部性外觀疵點，按其規(guī)定范圍結辮，第辮放尺寸10公分范圍內，不論疵點多少公結一辮。b.檢驗散布外觀疵點，例如刺毛痕、稀縫、跳花、缺紗、邊深淺、折痕、經(jīng)檔、緯檔、補洞痕、磨損等。可編輯針織布。a.檢驗幅寬，將針織布放在平臺上， 在正常狀態(tài)狀態(tài)下除去折皺張力，多次測量整幅寬度，取

9、平均值。b.檢驗匹重，用磅秤稱量，檢驗克重，用克重儀測量。c. 檢驗表面疵點，例如：粗細紗、油色紗、洞眼、毛套、漏針、污漬、紋路歪斜等。6.檢驗的依據(jù)：依據(jù)批核過的正確樣板及供應商送貨單內容。7.面料的內在質量的測試方法：縮水率的測試。a.取樣：從同批面料中取樣，距布頭至少5米以上，所取布樣不應有影響結果的疵點，試樣剪洗寬度能適用水洗，規(guī)格為70厘米至80厘米的方塊，自然平放 3小時后，用50厘米*50厘米試樣放置布中間，然后用箱頭筆在四周邊緣畫線。b.劃樣，將試樣放在平整的臺面上，撫平折痕及不整齊處，不可拉伸，畫線時不可用力，以免走位。c.水洗試樣，為防止水洗后劃線位退色，須進行車縫（針織布

10、雙層，梭織布單層）車縫時，針織布只車經(jīng)向的兩側及緯度向一邊，梭織布須四邊車線，車線松緊適宜，粗布或易散邊布須四邊用三線打邊。試樣車好后，放入會 30度的溫水中，用洗衣機洗滌，干后的度樣平入會30分鐘充分冷卻后，進行實際測量。布料檢驗方式表檢驗項目細節(jié)要求可編輯外在的質量檢驗.破損，抽絲，污漬，織造疵點，色差問題，經(jīng)砂洗的面料還要注意是否存在痕印，疵裂等砂洗缺點。.色差有：由眼觀察左右布辿，頭尾，門幅中間，與布邊是否存在 色差緯斜，花斜，緯紗斜等。.疵點：一卷料包裝和雙幅的布料放在掛布機上檢驗。操作者在正 常狀態(tài)卜，對斜幅的面料進行目測，發(fā)現(xiàn)色條，橫檔，班跡，破 損，抽紗，邊疵，軋光，皺，織疵等疵點后隨即標記。內在質里檢縮水率、緯斜、色牢率、面料垂性、染料的有害物質含量指標包裝及數(shù)量檢驗.貨物到廠，清點數(shù)量，確認與合同