1、Word 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇 下面是我整理的數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告6篇(高端數(shù)控機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)報(bào)告)，歡迎參閱。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告1 當(dāng)今世界各國(guó)的制造業(yè)廣泛采納數(shù)控技術(shù)，以提高制造力量和水平。大力進(jìn)展以數(shù)控技術(shù)為核心的先進(jìn)制造技術(shù)已成為各發(fā)達(dá)國(guó)家加速經(jīng)濟(jì)進(jìn)展、提高綜合國(guó)力的重要途徑。數(shù)控技術(shù)也是關(guān)系我國(guó)制造業(yè)進(jìn)展和綜合國(guó)力提高的關(guān)鍵技術(shù)，盡快加速培育把握數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用型人才已成為當(dāng)務(wù)之急! 數(shù)控車的編程并不難學(xué)，主要是記住一些常用指令以及它的格式，其中g(shù)代碼中的g71和g73用的最多，一般的零件加工都要用到。g71是外圓粗車固定循環(huán)，該指令適用于用圓柱棒粗車階梯軸的外圓或內(nèi)孔需切除較多余量時(shí)

2、的狀況。當(dāng)使用g71指令粗車內(nèi)孔輪廓時(shí)，須留意u為負(fù)值。g73是仿形粗車循環(huán)，主要用于零件毛胚已基本成型的鑄件或鍛件的加工。一般有內(nèi)凹或球形輪廓的零件要用g73進(jìn)行仿形加工。編程還要把握數(shù)控機(jī)床的機(jī)械坐標(biāo)原點(diǎn)和編程原點(diǎn)。 我們通過(guò)了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟識(shí)工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的自立操作技能。在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和操作技能過(guò)程中，培育、提高和加強(qiáng)了我們的

3、工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。 這么久的實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力!培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操作規(guī)程等要求，對(duì)同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。 對(duì)刀是加工零件過(guò)程中特別重要的一個(gè)部分，對(duì)刀的正確與否直接關(guān)系到零件的精確度。對(duì)刀說(shuō)簡(jiǎn)潔也簡(jiǎn)潔，說(shuō)難也難，說(shuō)簡(jiǎn)潔是由于它的原理簡(jiǎn)潔，說(shuō)難是由于需要心細(xì)，

4、不能求快。一般都是用手搖輪對(duì)刀的，而且倍率最好調(diào)低點(diǎn)以撞刀。 我們常用的是試切法對(duì)刀 。試切法對(duì)刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對(duì)刀方法。下面以采納mitsubishi 50l數(shù)控系統(tǒng)的rfcz12車床為例，來(lái)介紹詳細(xì)操作方法。 工件和刀具裝夾完畢，驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)刀架至工件試切一段外圓。然后保持x坐標(biāo)不變移動(dòng)z軸刀具離開(kāi)工件，測(cè)量出該段外圓的直徑。將其輸入到相應(yīng)的刀具參數(shù)中的刀長(zhǎng)中，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)用刀具當(dāng)前x坐標(biāo)減去試切出的那段外圓直徑，即得到工件坐標(biāo)系x原點(diǎn)的位置。再移動(dòng)刀具試切工件一端端面，在相應(yīng)刀具參數(shù)中的刀寬中輸入z0，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)將此時(shí)刀具的z坐標(biāo)減去剛才輸入的數(shù)值，即得工件坐標(biāo)系z(mì)原點(diǎn)的位

5、置。 例如，2#刀刀架在x為150.0車出的外圓直徑為25.0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)x值為150.0-25.0=125.0;刀架在z為180.0時(shí)切的端面為0，那么使用該把刀具切削時(shí)的程序原點(diǎn)z值為180.0-0=180.0。分別將(125.0，180.0)存入到2#刀具參數(shù)刀長(zhǎng)中的x與z中，在程序中使用t0202就可以勝利建立出工件坐標(biāo)系。 事實(shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采納這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。 要使工件達(dá)到要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容： 1. 合理

6、選擇切削用量 對(duì)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些打算著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件。 切削條件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)生氣械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)削減1/2。 進(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在微小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的影響小。切深對(duì)刀具的影響雖然沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會(huì)影響刀具的壽命。 行程時(shí)間。 2. 合理選擇刀具

7、 1) 粗車時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿意粗車時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求。 2) 精車時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。 3) 為削減換刀時(shí)間和便利對(duì)刀，應(yīng)盡量采納機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告2 自從走進(jìn)了高校，就業(yè)問(wèn)題就好像總是圍繞在我們的身邊，成了說(shuō)不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì)，聘請(qǐng)會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有閱歷者優(yōu)先”，可還在校內(nèi)里面的我們這班學(xué)子社會(huì)閱歷又會(huì)擁有多少呢為了拓展自身的學(xué)問(wèn)面，擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面，增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的閱歷，熬煉和提高自己的力量，以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì)，能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化，并且能夠在生活和工作中很好地

8、處理各方面的問(wèn)題，在這個(gè)假期里我開(kāi)頭了自己的校外實(shí)習(xí)。 實(shí)習(xí)，就是把所學(xué)的理論學(xué)問(wèn)，運(yùn)用到客觀實(shí)際中去，使自己所學(xué)的理論學(xué)問(wèn)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐，所學(xué)的就等于零，理論應(yīng)當(dāng)與實(shí)踐相結(jié)合。另一方面，實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ)。通過(guò)這段時(shí)間的實(shí)習(xí)，學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。由于環(huán)境的不同，接觸的人與事不同，從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí)，從學(xué)習(xí)中實(shí)踐。而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速進(jìn)展，又加入了世貿(mào)，國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化，每天都不斷有新的東西涌現(xiàn)，在擁有了越來(lái)越多的機(jī)會(huì)的同時(shí)，也有了更多的挑戰(zhàn)，中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌，對(duì)于人才的要求就會(huì)越來(lái)越高，我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的學(xué)問(wèn)，還要不斷從

9、生活中，實(shí)踐中學(xué)其他學(xué)問(wèn)，不斷地從各方面武裝自已，才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已，表現(xiàn)自已。 1、F功能 F功能指令用于掌握切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。 （1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式G95F F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位為mm/r。 如：G95F0、2表示進(jìn)給量為0、2mm/r。 （2）每分鐘進(jìn)給量 編程格式G94F F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為mm/min。 如：G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。 2、S功能 S功能指令用于掌握主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式S S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。 （1）最高轉(zhuǎn)

10、速限制 設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式G50S S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。 如：G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。 （2）恒線速掌握 編程格式G96S S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度：m/min。 如：G96S150表示切削點(diǎn)線速度掌握在150m/min。 （3）恒線速取消 編程格式G97S S后面的數(shù)字表示恒線速度掌握取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。 如：G97S3000表示恒線速掌握取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。 3、T功能 T功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式T T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字，

11、前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。 例：T0303表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 T0300表示取消刀具補(bǔ)償。 4、M功能 M00：程序暫停，可用NC啟動(dòng)命令（CYCLESTART）使程序連續(xù)運(yùn)行； M01：方案暫停，與M00作用相像，但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效； M03：主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)； M04：主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)； M05：主軸旋轉(zhuǎn)停止； M08：冷卻液開(kāi)； M09：冷卻液關(guān)； M30：程序停止，程序復(fù)位到起始位置。 5、加工坐標(biāo)系設(shè)置G50 編程格式G50XZ 式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方

12、法與G92類似。 在數(shù)控車床編程時(shí)，全部X坐標(biāo)值均使用直徑值，如圖所示。 如：按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下： G50X128、7Z375 6、快速定位指令G00 G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置，運(yùn)動(dòng)過(guò)程中有加速和減速，該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒(méi)有要求。其指令格式： G00X（U）_Z（W）_； 當(dāng)用肯定值編程時(shí)，X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí)，U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下： G50X200、0Z263、0;設(shè)定工件坐標(biāo)系 G00X40、0Z212、0；肯定值指令編程AC 或G00U-160、0W-51、0；

13、相對(duì)值指令編程AC 由于X軸和Z軸的進(jìn)給速率不同，因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不肯定是直線，因此在使用G00指令時(shí)，肯定要留意避開(kāi)刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。假如忽視這一點(diǎn)，就簡(jiǎn)單發(fā)生碰撞，而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危急 7、直線插補(bǔ)指令G01 G01指令命令機(jī)床刀具以肯定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。 指令格式：G01X（U）_Z（W）_F； 其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度，單位為mm/r或mm/min，取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時(shí)可以采納肯定坐標(biāo)編程，也可采納相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采納肯定坐編程時(shí)，數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后，刀具將移至坐

14、標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上；當(dāng)采納相對(duì)坐編程時(shí)，刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下： G01X40、0Z20、F0、2;肯定值指令編程 G01U20、0W-25、9F0、2;相對(duì)值指令編程 8、圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng)，用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下： 順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G02X（U）_Z（W）_I_K_F_； G02X（U）_Z（W）_R_F_； 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式：G03X（U）_Z（W）_I_K_F_； G03

15、X（U）_Z（W）_R_F_； 使用圓弧插補(bǔ)指令，可以用肯定坐標(biāo)編程，也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程?？隙ㄗ鴺?biāo)編程時(shí)，X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值；增量編程時(shí)，U、W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R，也可以用I、K，R為圓弧半徑值；I、K為圓心在X軸和Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量；F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。 當(dāng)用半徑R來(lái)指定圓心位置時(shí)，由于在同一半徑R的狀況下，從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性，大于180和小于180兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見(jiàn)，特規(guī)定圓心角180時(shí)，用“+R”表示；180時(shí)，用“-R”。留意：R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的狀況，不適于整圓加工。例如，圖3-13中所示的圓

16、弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針?lè)较?，其走刀指令可編寫如下?G02X50、0Z30、0I25、0F0、3；肯定坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r G02U20、0W-20、0I25、0F0、3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r G02X50、0Z30、0R25、0F0、3；肯定坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r G02U20、0W-20、0R25、0F0、3；相對(duì)坐標(biāo)，直徑編程，切削進(jìn)給率0、3mm/r 9、暫停指令G04 G04指令用于暫停進(jìn)給，其指令格式是： G04P_或G04X（U）_ 暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過(guò)地址X（U）或P來(lái)指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù)，單位是ms；X（

17、U）后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù)，單位為s。有些機(jī)床，X（U）后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。 該指令可以使刀具作短時(shí)間的無(wú)進(jìn)給光整加工，在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用，也可用于拐角軌跡掌握。例如，在車削環(huán)槽時(shí)，若進(jìn)給結(jié)束馬上退刀，其環(huán)槽形狀為螺旋面，用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘，即能將環(huán)形槽形狀光整圓，例如欲空轉(zhuǎn)2、5s時(shí)其程序段為：G04X2、5或G04U2、5或G04P2500； G04為非模態(tài)指令，只在本程序段中才有效。 10、英制和米制輸入指令G20、G21 G20表示英制輸入，G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以相互取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài)，機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均

18、以米制單位設(shè)定，所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工，假如一個(gè)程序開(kāi)頭用G20指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制（單位為英寸）；假如程序用G21指令，則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制（單位為mm）。在一個(gè)程序內(nèi)，不能同時(shí)使用G20或G21指令，且必需在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后全都，即停電前使用G20或G21指令，在下次后仍有效，除非重新設(shè)定。 11、進(jìn)給速度量綱掌握指令G98、G99 在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法，即進(jìn)給率（每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式）和進(jìn)給速度（每分鐘進(jìn)給模式）。 （1）進(jìn)給率，單位為mm/r，其指令為： G99；進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令 G01X_Z_F_；

19、F的單位為mm/r （2）進(jìn)給速度，單位為mm/min，其指令為： G98；進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令 G01X_Z_F_；F的單位為mm/min G98和G99都是模態(tài)指令，一旦指定就始終有效，直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率，即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式，只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采納每分鐘進(jìn)給模式。 12、參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30 參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn)，可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?？梢栽O(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn)，各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必需先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回，否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法： （1）手動(dòng)參考點(diǎn)返回。 （2）自動(dòng)參考點(diǎn)

20、返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后，在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。 自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令： （1）返回參考點(diǎn)檢查G27 G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為： G27X（U）_Z（W）_ X（U）、Z（W）為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必需手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。 執(zhí)行該指令時(shí)，各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位，且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開(kāi)關(guān)信號(hào)。假如定位結(jié)束后檢測(cè)到開(kāi)關(guān)信號(hào)發(fā)令正確，則參考點(diǎn)的指示燈亮，說(shuō)明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置；假如檢測(cè)到的信號(hào)不正確，系統(tǒng)報(bào)警，說(shuō)明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床

21、定位誤差過(guò)大。 （2）參考點(diǎn)返回指令G28、G30 G28X（U）_Z（W）_；第一參考點(diǎn)返回，其中X（U）、Z（W）為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn)，X、Z為肯定坐標(biāo)，U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過(guò)程如圖3-14所示。 G30P2X（U）_Z（W）_；其次參考點(diǎn)返回，P2可省略 G30P3X（U）_Z（W）_；第三參考點(diǎn)返回 G30P4X（U）_Z（W）_；第四參考點(diǎn)返回 其次、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X（U）、Z（W）的含義與G28中的相同。 刀具返回參考點(diǎn)的過(guò)程，刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過(guò)中間點(diǎn)（190，50）返回參考點(diǎn)，其指令為：G30X190Z50；G30U100W30。 數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控

22、系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體（組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件）組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。 數(shù)控機(jī)床組成示意圖 1）輸入輸出裝置 操作面板 它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息溝通的工具組成：按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板， 掌握介質(zhì) 人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是掌握介質(zhì)，又稱為信息載體。常用的掌握價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。 人機(jī)交互設(shè)備 數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí)，通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù)，對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試，對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等，也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人

23、機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。 通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采納輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外，一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的力量。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采納的方式有： 串行通訊（RS-232等串口） 自動(dòng)掌握專用接口和規(guī)范（DNC方式，MAP協(xié)議等） 網(wǎng)絡(luò)技術(shù)（internet，LAN等）。 DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一 詞的縮寫，意為直接數(shù)字掌握或分布數(shù)字掌握。 2）計(jì)算機(jī)數(shù)控（CNC）裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。CNC裝置（CNC單元） 組

24、成：計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置掌握板、PLC接口板，通訊接口板、特別功能模塊以及相應(yīng)的掌握軟件。 作用：依據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理（如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等），然后輸出掌握命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件（伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等），全部這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)協(xié)作，合理組織，使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心 3）進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng) 進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服掌握電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服驅(qū)動(dòng)的作用，是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置掌握移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件，即把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指

25、令信號(hào)，放大成能驅(qū)動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。 常用的伺服電動(dòng)機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和溝通伺服電動(dòng)機(jī)。依據(jù)接收指令的不同，伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式，而模擬式伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類，可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和溝通伺服驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采納脈沖驅(qū)動(dòng)方式，交、直流伺服電動(dòng)機(jī)采納模擬式驅(qū)動(dòng)方式。 4）機(jī)床電氣掌握 機(jī)床電氣掌握包括兩個(gè)方面，可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC（可編程的規(guī)律掌握器）用于完成與規(guī)律運(yùn)算有關(guān)挨次動(dòng)作的I/O掌握，而機(jī)床I/O電路和裝置則是用來(lái)實(shí)現(xiàn)I/O掌握的執(zhí)行部件，由繼電器、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、接觸器等組成的規(guī)律電路； 5）測(cè)量裝置 數(shù)控機(jī)床中的測(cè)量裝置 數(shù)控機(jī)床中的

26、反饋系統(tǒng)的工作，反饋系統(tǒng)的作用是通過(guò)測(cè)量裝置將機(jī)床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數(shù)檢測(cè)出來(lái)，轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，并反饋到CNC裝置中，使CNC能隨時(shí)推斷機(jī)床的實(shí)際位置、速度是否與指令全都，并發(fā)出相應(yīng)指令，訂正所產(chǎn)生的誤差。在其它的掌握領(lǐng)域，測(cè)量裝置也有其應(yīng)用 機(jī)械手中的掌握電機(jī)與測(cè)量裝置 測(cè)量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，按有無(wú)檢測(cè)裝置，CNC系統(tǒng)可分為開(kāi)環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng)，而按測(cè)量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開(kāi)環(huán)控系統(tǒng)無(wú)測(cè)量裝置，其掌握精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度，閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測(cè)量裝置的精度。因此，檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。 6）機(jī)床本體 數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包

27、括：主運(yùn)動(dòng)部件，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件，如工作臺(tái)、拖板及其傳動(dòng)部件，床身、立柱等支承部件；此外，還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等幫助裝置。對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床，還有存放刀具的刀庫(kù)，交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機(jī)床，與一般機(jī)床相比，應(yīng)具有更好的抗振性和剛度，要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦因數(shù)要小，進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格，加工制造要求精密，并采納加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。幫助掌握裝置包括刀庫(kù)的轉(zhuǎn)位換刀 以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu)，在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機(jī)床，它由以下單元組成：變頻器（型號(hào)l

28、novance），兩個(gè)全數(shù)字溝通伺服單元（型號(hào)SD20B），掌握變壓器（型號(hào)BK1500，容量1、5KV/A,頻率50-60HZ，機(jī)級(jí)電壓380V，次級(jí)電壓220V），掌握變壓器（型號(hào)BK150，容量150V/A，頻率50-60HZ，絕緣等級(jí)B，機(jī)級(jí)電壓380V，次級(jí)電壓11-12：36V；11-13：220V），風(fēng)扇一個(gè)，絲桿兩個(gè)，工作臺(tái)，兩個(gè)溝通伺服電機(jī)，刀架，潤(rùn)滑裝置，拖板等等 尾聲 時(shí)間如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是： 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟識(shí)了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用

29、以及平安操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上，具有初步的自立操作技能。 在了解、熟識(shí)和把握肯定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和操作技能過(guò)程中，培育、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！ 培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)。 是的，課本上學(xué)的學(xué)問(wèn)都是最基本的學(xué)問(wèn)，不管現(xiàn)實(shí)狀況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。如今

30、有不少同學(xué)實(shí)習(xí)時(shí)都覺(jué)得課堂上學(xué)的學(xué)問(wèn)用不上，消失挫折感，可我覺(jué)得，要是沒(méi)有書本學(xué)問(wèn)作鋪墊，又哪應(yīng)付瞬息萬(wàn)變的社會(huì)呢經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，信任人際關(guān)系是現(xiàn)今不少高校生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀看前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來(lái)的效率才高，人們所說(shuō)的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無(wú)道理的。而且在工作中常與前輩們聊談天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管很多狀況我們不肯定遇到，

31、可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。 很快我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工，雖然它的危急性很大，但是要親自去操作而且要作出成品，這樣就熬煉了我敢于嘗試的士氣。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告3 時(shí)間如流水，二周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，為期二周的實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是： 通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟識(shí)工程

32、材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操縱技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的自立操縱技能。 在了解、熟識(shí)和把握肯定的工程基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)和操縱技能過(guò)程中，培育、進(jìn)步和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新力量。 這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要仔細(xì)當(dāng)心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培育了我們頑強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！ 培育和熬煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守平安技術(shù)規(guī)章和愛(ài)惜國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，進(jìn)步了我們的整體綜合素養(yǎng)。

33、在整個(gè)實(shí)習(xí)過(guò)程中，老師對(duì)我們的紀(jì)律要求特別嚴(yán)格，制訂了同學(xué)實(shí)習(xí)守則，同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的平安操縱規(guī)程等要求，對(duì)同學(xué)的綜合工程素養(yǎng)培育起到了較好的促進(jìn)作用。 很快我們就要步進(jìn)社會(huì)，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致進(jìn)微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己往觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)力量就難以勝任將來(lái)的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進(jìn)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過(guò)的，只有敢于往嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，當(dāng)然它的危急性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要往操縱而且要作出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接

34、觸到的那些操縱技能，也不僅僅是通過(guò)幾項(xiàng)工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況往感悟，往反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告4 一、前言 機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)展水平的重要標(biāo)志。 一般機(jī)床經(jīng)受了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化，精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的進(jìn)展與綜合應(yīng)用，生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大的生命力，使原來(lái)不能解決的很多問(wèn)題，都找到了科學(xué)的解決途徑。 數(shù)控車床是數(shù)字程序掌握車床的簡(jiǎn)稱，它集合了通用性好的萬(wàn)能型車床，加

35、工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用最大、掩蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是一種通過(guò)數(shù)字信息，掌握機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的進(jìn)展，數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 二、實(shí)習(xí)目的 提高同學(xué)的自己動(dòng)手力量，讓理論與實(shí)踐相結(jié)合起來(lái)，不是純粹的紙上談兵而是真正的動(dòng)手操作力量。并將理論學(xué)問(wèn)用到實(shí)踐當(dāng)中去。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們?cè)谕瓿杀緦I(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)之后，綜合運(yùn)用學(xué)問(wèn)的重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，是機(jī)電專業(yè)必修的實(shí)踐課程，在實(shí)踐教學(xué)體系中占有重要地位。通過(guò)畢

36、業(yè)實(shí)習(xí)使自己在實(shí)踐中驗(yàn)證、 鞏固和深化已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問(wèn)，通過(guò)學(xué)問(wèn)的運(yùn)用加深對(duì)相關(guān)課程理論與方法的理解與把握。加強(qiáng)對(duì)企業(yè)及其管理業(yè)務(wù)的了解，將學(xué)到的學(xué)問(wèn)與實(shí)際相結(jié)合，運(yùn)用已學(xué)的專業(yè)理論學(xué)問(wèn)對(duì)實(shí)習(xí)單位的各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行初步分析，擅長(zhǎng)觀看和分析對(duì)比，找到其合理和不足之處。敏捷運(yùn)用所學(xué)專業(yè)學(xué)問(wèn)，在實(shí)踐中發(fā)覺(jué)并提煉問(wèn)題，提出解決問(wèn)題的思路和方法，提高分析問(wèn)題及解決問(wèn)題的力量 三、實(shí)習(xí)要求 1、通過(guò)數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，使同學(xué)嫻熟把握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。 2、通過(guò)對(duì)數(shù)控車床的操作，提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的力量，把握數(shù)控車床的操作過(guò)程及常用測(cè)量工具的使用。 3、了解數(shù)控車工技術(shù)方面

37、的學(xué)問(wèn)，為了專業(yè)課的學(xué)習(xí)奠定必要的基礎(chǔ)。 4、了解數(shù)控車床的用途，型號(hào)，規(guī)格。主要成分及其作用。 5、了解數(shù)控機(jī)床的使用方法及其所用刀具，把握刀具的安裝方法。 6、培育操作各類機(jī)床和使用工量具的力量。 7、進(jìn)行一次工程技術(shù)人員必備的思想作風(fēng)訓(xùn)練。 四、實(shí)習(xí)單位介紹 山東科技高校泰山科技學(xué)院試驗(yàn)樓 五、實(shí)習(xí)支配： 為期兩個(gè)星期，我們?nèi)齻€(gè)班輪番進(jìn)行車床實(shí)際操作和數(shù)控仿真系統(tǒng)的操作。 六、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)： 數(shù)控機(jī)床一般由輸入、輸出裝置、數(shù)控裝置、可編程掌握器、伺服系統(tǒng)、檢測(cè)反饋裝置和機(jī)床主機(jī)等組成。 1、輸入輸出裝置 輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已

38、趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，大大便利了信息輸入工作。 輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、抱負(fù)工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時(shí)間后，再將輸出與原始資料作比較、對(duì)比，可關(guān)心推斷機(jī)床工作是否維持正常。 2、數(shù)控裝置 數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心與主導(dǎo)，完成全部加工數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算工作，最終實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床各功能的指揮工作。它包含微計(jì)算機(jī)的電路，各種接口電路、CRT顯示器等硬件及相應(yīng)的軟件。 3、可編程掌握器 即PLC，它對(duì)主軸單元實(shí)現(xiàn)掌握，將程序中的轉(zhuǎn)速指令進(jìn)行處理而掌握主軸轉(zhuǎn)速；管理刀庫(kù)，進(jìn)行自動(dòng)刀具交換、選刀方式、刀具累計(jì)使用次數(shù)

39、、刀具剩余壽命及刀具刃磨次數(shù)等管理；掌握主軸正反轉(zhuǎn)和停止、準(zhǔn)停、切削液開(kāi)關(guān)、卡盤夾緊松開(kāi)、機(jī)械手取送刀等動(dòng)作；還對(duì)機(jī)床外部開(kāi)關(guān)（行程開(kāi)關(guān)、壓力開(kāi)關(guān)、溫控開(kāi)關(guān)等）進(jìn)行掌握；對(duì)輸出信號(hào)（刀庫(kù)、機(jī)械手、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)等）進(jìn)行掌握。 4、檢測(cè)反饋裝置 由檢測(cè)元件和相應(yīng)的電路組成，主要是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋于數(shù)控裝置，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)掌握以保證數(shù)控機(jī)床加工精度。 5、機(jī)床主機(jī) 數(shù)控機(jī)床的主體，包括床身、主軸、進(jìn)給傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。 七、實(shí)習(xí)中指令具體介紹： 1. F功能 F功能指令用于掌握切削進(jìn)給量。在程序中，有兩種使用方法。 (1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 編程格式 G95 FF后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，單位

40、為mm/r。 如：G95 F0.2 表示進(jìn)給量為0.2 mm/r。 (2)每分鐘進(jìn)給量 編程格式G94 FF后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量，單位為 mm/min。 如：G94 F100 表示進(jìn)給量為100mm/min。 2. S功能 S功能指令用于掌握主軸轉(zhuǎn)速。 編程格式 SS后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速，單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上，S功能指令還有如下作用。 (1)最高轉(zhuǎn)速限制 設(shè)定加工坐標(biāo)系 編程格式 G50 SS后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速：r/min。 如：G50 S3000 表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。 (2)恒線速掌握 編程格式 G96 SS后面的數(shù)字表示的是恒定的

41、線速度：m/min。 如：G96 S150 表示切削點(diǎn)線速度掌握在150 m/min。 (3)恒線速取消 編程格式 G97 SS后面的數(shù)字表示恒線速度掌握取消后的主軸轉(zhuǎn)速，如S未指定，將保留G96的最終值。 如：G97 S3000 表示恒線速掌握取消后主軸轉(zhuǎn)速3000 r/min。 3. T功能 T功能指令用于選擇加工所用刀具。 編程格式 TT后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字，前兩位是刀具號(hào)，后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào)，又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。 例：T0303 表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告5 隨著科學(xué)技術(shù)和社會(huì)生產(chǎn)的快速進(jìn)

42、展，機(jī)械產(chǎn)品日趨簡(jiǎn)單，并且對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率的要求也越來(lái)越高。在航天航空、造船和計(jì)算機(jī)等工業(yè)中，零件的精度高、外形簡(jiǎn)單、批量小、改動(dòng)頻率高、加工困難，而傳統(tǒng)的加工方法生產(chǎn)效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證。因此，一種敏捷、通用、高精度、高效率的“柔性”自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控機(jī)床。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字掌握機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種裝有程序掌握系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該掌握系統(tǒng)能夠規(guī)律地處理具有掌握編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過(guò)信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種掌握信號(hào)，掌握機(jī)床的動(dòng)作，按圖紙要求的外形和尺寸，自動(dòng)地將零件加工出來(lái)。數(shù)控機(jī)床較好地解決了簡(jiǎn)單、精

43、密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床掌握技術(shù)的進(jìn)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。 這個(gè)學(xué)期我們實(shí)訓(xùn)了先進(jìn)的數(shù)掌握造技術(shù)，即數(shù)控機(jī)床。在兩個(gè)多月里，我們實(shí)訓(xùn)了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心和特種機(jī)床等先進(jìn)制造設(shè)備，下面我們將數(shù)控機(jī)床的實(shí)訓(xùn)總結(jié)如下： 一、數(shù)控車床 通過(guò)數(shù)控車床的實(shí)訓(xùn)，使我把握了數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床的區(qū)分、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及數(shù)控車床的應(yīng)用。 1、數(shù)控機(jī)床與一般機(jī)床的不同 （1）對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造供應(yīng)了合適的加工方法； （2）加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量； （3）可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工

44、外形簡(jiǎn)單的零件； （4）加工零件轉(zhuǎn)變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)約生產(chǎn)預(yù)備時(shí)間； （5）機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為一般機(jī)床的35倍）； （6）機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； （7）有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)掌握方法，為計(jì)算機(jī)幫助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)； （8）對(duì)操作人員的素養(yǎng)要求較高，對(duì)修理人員的技術(shù)要求更高； （9）牢靠性高。 2、數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) 數(shù)控機(jī)床的基本組成包括掌握介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機(jī)床主體、反饋裝置和其他幫助裝置，如圖1所示： 圖1 （1）掌握介質(zhì)是將零件

45、加工信息傳輸?shù)綌?shù)控裝置中去的.信息載體，是人與數(shù)控機(jī)床之間聯(lián)系的中間媒介物質(zhì)，反映了數(shù)控加工中的全部信息。 （2）數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的核心，主要由輸入裝置、監(jiān)視器、主掌握系統(tǒng)、可編程掌握器、各種IO接口等組成，是完成數(shù)字信息運(yùn)算處理和掌握的計(jì)算機(jī)。 （3）伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本體之間的電傳動(dòng)聯(lián)系環(huán)節(jié)，主要由伺服電機(jī)、伺服驅(qū)動(dòng)掌握器組成。 （4）反饋裝置：其作用是檢測(cè)速度和位移，并將信息反饋給數(shù)控裝置，構(gòu)成閉環(huán)掌握系統(tǒng)。 （5）機(jī)床本體是數(shù)控機(jī)床的機(jī)械結(jié)構(gòu)實(shí)體，是用于完成各種切割加工的機(jī)械部分，包含床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。 （6）幫助裝置主要包含自動(dòng)換刀裝置（ATC）、

46、自動(dòng)交換工作臺(tái)機(jī)構(gòu)（APC）、工件夾緊放松機(jī)構(gòu)、液壓掌握系統(tǒng)、潤(rùn)滑裝置、切削液裝置、排屑裝置、過(guò)載和愛(ài)護(hù)裝置等。 數(shù)控機(jī)床的品種規(guī)格許多，分類方法也各不相同。一般可依據(jù)功能和結(jié)構(gòu)來(lái)分類，這里我們按機(jī)床的功能進(jìn)行分類。 3、數(shù)控車床的加工應(yīng)用 數(shù)控車床主要用來(lái)加工軸類或盤類的回轉(zhuǎn)類零件，數(shù)控車床可以自動(dòng)完成內(nèi)外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、螺紋等切削加工，特殊是適合加工外形簡(jiǎn)單的軸類或盤類零件。如圖2所示典型車削零件。 圖2 數(shù)控車床依據(jù)其機(jī)型及配置，加工范圍與加工力量有肯定的差別，可分為簡(jiǎn)易（經(jīng)濟(jì)）型數(shù)控車床和全功能型數(shù)控車床。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般為平床身、前置刀架，即刀架在操一側(cè)，采納開(kāi)環(huán)伺服

47、系統(tǒng)。全功能型數(shù)控車床通常采納斜車床身、后置刀架形式。當(dāng)機(jī)床上只有一個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)兩坐標(biāo)軸掌握：具有兩個(gè)回轉(zhuǎn)刀架時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)四坐標(biāo)軸掌握：對(duì)于車削中心或柔性制造單元，還增加了其他附加坐標(biāo)軸，以滿意機(jī)床的功能。 二、數(shù)控銑床 數(shù)控銑床主要用于加工具有平面、溝槽、輪廓、空隙等幾何要素的零件。銑削加工的特點(diǎn)是刀具旋轉(zhuǎn)而攻工件移動(dòng)。典型的銑削零件如圖3所示。 圖3 三、加工中心 加工中心主要特點(diǎn)是具有自動(dòng)換刀（ATC）機(jī)構(gòu)的刀具庫(kù)。工件經(jīng)一次裝夾后，通過(guò)自動(dòng)更換各種刀具，在同一臺(tái)機(jī)床上對(duì)工件各加工面連續(xù)進(jìn)行銑（床）鏜、鉸、鉆、攻螺紋等多種工序的加工，如（鏜/銑類）加工中心、車削中心、鉆削中心等

48、。如圖4所示典型加工中心的零件。 圖4 四、特種加工類 特種加工類主要由數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花成型機(jī)、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光加工機(jī)等。如圖5所示典型的線切割零件。 圖5 五、實(shí)訓(xùn)總結(jié) 在兩個(gè)多月的數(shù)控實(shí)訓(xùn)期間，通過(guò)這次實(shí)訓(xùn)，我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程，熟識(shí)工程材料主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)，了解機(jī)械制造工藝學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開(kāi)闊了，實(shí)踐水平得到了提高，在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合，使自己的各個(gè)方面得到提高，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐

49、基礎(chǔ)，為自己的將來(lái)進(jìn)展供應(yīng)有利的支持。在這次金工實(shí)訓(xùn)中自己學(xué)到了許多東西。我要誠(chéng)心的感謝老師的教育和關(guān)心讓我不再無(wú)知不再迷惘不再困惑，對(duì)將來(lái)也布滿了信念。 數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)報(bào)告6 數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具，也是社會(huì)生產(chǎn)力進(jìn)展水平的重要標(biāo)志，數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序掌握車銑床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大，掩蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床，也是是一種通過(guò)數(shù)字信息，掌握機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備，經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的進(jìn)展，數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一，在我國(guó)制造業(yè)中，數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛，是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。 時(shí)間如流水，兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是： 1。通過(guò)這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟識(shí)了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及平安操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的學(xué)問(wèn)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。 2。在數(shù)控機(jī)