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文檔簡介

1、PPQP流程培訓(xùn)PPQP Process training Contact information: PATAC PPO Gao Huiqiang 28941752 huiqiang_gao Oct, 20091.課堂規(guī)范2.培訓(xùn)內(nèi)容Training OutlinePPQP流程背景簡介PPQP process instructionOct, 2009PPQP流程的方案PPQP process implementation proposalPPQP文件簽署Part sign-off for PPQP 問題討論與解答 Q&A 3.培訓(xùn)內(nèi)容Training OutlinePPQP流程背景簡介PPQP

2、 process instructionOct, 2009PPQP流程的方案PPQP process implementation proposalPPQP文件簽署Part sign-off for PPQP 問題討論與解答 Q&A 4.PPQP取代原有的試制零件質(zhì)量控制流程(GP11) PPQP replace the process GP11 背景Background全稱:試制零件質(zhì)量控制流程 Pre-production Part Quality Process PPQP是全球通用的試制零件的控制流程 PPQP is the global Pre-production Part Qual

3、ity process within GM 5.PPQP背景Background One step within the APQP Serves to prepare the PPAP 6.目的 Purpose在產(chǎn)品開發(fā)、PPO及供應(yīng)商間建立一個(gè)統(tǒng)一合作的流程 Unify associated processes across Product Development, PPO and Suppliers globallyPPQP簡介PPQP IntroductionPre-Production Part Quality Process (PPQP) 流程建立的目的在于: 規(guī)范試制零件質(zhì)量控制過

4、程,確保試制零件質(zhì)量滿足工程樣車試制活動(dòng)要求 保證所有零件能夠符合尺寸、功能及材料的設(shè)計(jì)要求 Assure that all parts meet dimensional and functional requirements as specified by General Motors保證每個(gè)零件在發(fā)運(yùn)及安裝之前都能夠被批準(zhǔn) Establish methods to assure that all parts are approved before shipment and installation7.PPQP簡介PPQP Introduction應(yīng)用范圍 Scope適用于樣車試制科進(jìn)行的各

5、階段(包括IV/IVR/IV2/OTS等)工程樣車試制活動(dòng)中所涉及的試制零件 PPQP識(shí)別原則:未通過PPAP或未通過GM3660、GM1411,CCC簽署的零件 2. 開發(fā)過程中的緊固件(包括螺栓、螺母、螺釘?shù)龋?. PT PPO自行采購的其他類零件8.培訓(xùn)內(nèi)容Training OutlinePPQP流程背景簡介PPQP process instructionOct, 2009PPQP流程的方案PPQP process implementation proposalPPQP文件簽署Part sign-off for PPQP 問題討論與解答 Q&A PPQP與工程認(rèn)可PPQP and Eng

6、ineering Approval9.流程簡介Process Introduction10.流程簡介Process Introduction11.流程簡介Process Introduction12.流程簡介Process Introduction13.流程簡介Process Introduction14. 交樣要求Quality Request15. 交樣要求Quality Request16.培訓(xùn)內(nèi)容Training OutlinePPQP流程背景簡介PPQP process instructionOct, 2009PPQP流程的方案PPQP process implementation

7、proposalPPQP文件簽署Part sign-off for PPQP 問題討論與解答 Q&A 17.供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證書 SUPPLIER QUALITY WARRANTPPQP 檢查清單PPQP CHECK LIST整改計(jì)劃CORRECTIVE ACTION PLAN 材料核審報(bào)告MATERIAL REVIEW REPORT尺寸檢驗(yàn)報(bào)告DIMENSION INSPECTION REPORT材料及分供方清單MATERIAL AND SUBCONTRACTOR LISTADV計(jì)劃及報(bào)告ADVP&R交樣文件清單PPQP Doc List18. 準(zhǔn)備文件需求清單Prepare PPQP ch

8、ecklist僅用于需要偏差許可的“臨時(shí)認(rèn)可件”除非特殊情況,供應(yīng)商一般需要完整遞交“基本要求”中的所有內(nèi)容!對于不需要提交的文件,需填寫理由填寫完整DRE簽字確認(rèn)需求清單的準(zhǔn)確性19.供應(yīng)商質(zhì)量保證書的填寫及簽署Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off填寫零件信息及供應(yīng)商信息保證書需要填寫完整,每個(gè)零件號(hào)對應(yīng)的零件及每次發(fā)運(yùn),都需要單獨(dú)的保證書。一組僅有顏色差異的零件或左右對稱件可以只使用一張保證書。Consignment ASM - 除非SOR中另有要求,一般遞交保證書+整改計(jì)劃(臨時(shí)認(rèn)可件) - “實(shí)際裝配的BOM”,“實(shí)際測量的扭矩”等記錄,保留在供應(yīng)

9、商處以備查詢,必要時(shí)遞交。 - Consignment ASM中需工程認(rèn)可的子零件,仍要求按Check List的規(guī)定遞交交樣文件質(zhì)量保證書的填寫要求精確到小數(shù)點(diǎn)后三位增加數(shù)模版本號(hào)用于區(qū)分不同狀態(tài)的零件,并通知相關(guān)DRE數(shù)模中計(jì)算出的重量20.供應(yīng)商質(zhì)量保證書的填寫及簽署Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off初次交貨必須填寫完整的質(zhì)量保證書,及相關(guān)文件。 交貨理由為追加數(shù)量,需要提交供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證書與尺寸檢驗(yàn)報(bào) 告,并更新認(rèn)證計(jì)劃及報(bào)告(如需) 交貨理由為差錯(cuò)糾正,需要提交供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證書以及與差錯(cuò)糾正相關(guān)的文件,并更新整改計(jì)劃及認(rèn)證計(jì)劃及報(bào)告 交

10、貨理由為工程更改,需要提交供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證書以及與工程更改相關(guān)的文件,并更新整改計(jì)劃及認(rèn)證計(jì)劃及報(bào)告填寫零件遞交信息增加關(guān)鍵零件和非關(guān)鍵零件每次交樣填寫完整21.供應(yīng)商質(zhì)量保證書的填寫及簽署Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off填寫零件遞交狀態(tài) 15項(xiàng)中的任何一項(xiàng)如果回答為“否” 都必須填寫整改計(jì)劃對于差錯(cuò)糾正的零件可以在補(bǔ)充說明中注明22.供應(yīng)商質(zhì)量保證書的填寫及簽署Fill in SUPPLIER WARRANT and sign-off狀態(tài)確認(rèn)并簽署供應(yīng)商質(zhì)量保證書“交樣狀態(tài)”填寫完整15項(xiàng)中的所有項(xiàng)目都回答為“是”的零件作為合格件15項(xiàng)中的任何一項(xiàng)

11、如果回答為“否” 且當(dāng)整改計(jì)劃被認(rèn)可以后,零件作為臨時(shí)認(rèn)可件整改計(jì)劃不能被認(rèn)可,為拒絕件,不允許交樣供應(yīng)商對產(chǎn)品進(jìn)行簽字認(rèn)可DRE對任何供應(yīng)商質(zhì)量保證書都必須簽字確認(rèn)非產(chǎn)品零件供應(yīng)商的軟模供應(yīng)商生產(chǎn)的零件,不需要SQE簽署對關(guān)鍵零件增加PPO簽署DRE填寫23.整改計(jì)劃的填寫及簽署Fill in corrective action plan and sign off填寫缺陷描述及整改方案根據(jù)ADV P&R定義在MRD前完成的試驗(yàn)未按計(jì)劃完成需要填寫整改計(jì)劃在整改計(jì)劃的承諾日期之前必須提交整改過的零件來進(jìn)行差錯(cuò)糾正增加數(shù)模版本號(hào)供應(yīng)商嚴(yán)格按照承諾時(shí)間提交整改后的零件24.整改計(jì)劃的填寫及簽署Fi

12、ll in corrective action plan and sign off缺陷認(rèn)可及簽署DRE對整改計(jì)劃都必須簽署有ADV認(rèn)證要求的零件需要SVE進(jìn)行缺陷認(rèn)可(包括試驗(yàn)進(jìn)度問題和試驗(yàn)失效問題),并簽字確認(rèn)出現(xiàn)與材料相關(guān)的缺陷時(shí),需要材料工程師對缺陷進(jìn)行認(rèn)可,并簽字確認(rèn)SMT高級(jí)經(jīng)理對“零件整體尺寸合格率未達(dá)到最低要求”和“零件試驗(yàn)失效”的零件進(jìn)行簽字確認(rèn) 樣件必須為“臨時(shí)可用”才可以入庫25.1. 需附相應(yīng)的零件圖紙或圖示,在上面標(biāo)識(shí)出測量點(diǎn),測量點(diǎn)與檢測結(jié)果一一對應(yīng)除非SQE和DRE另有規(guī)定,一般取同一批次零件的前3個(gè)做全尺寸檢驗(yàn)對一組僅顏色差異件,可僅對其中一種顏色的零件進(jìn)行尺寸檢

13、測零件測量數(shù)據(jù)與零件一一對應(yīng)測量機(jī)構(gòu)輸出的測量數(shù)據(jù)可以附在后面尺寸檢驗(yàn)報(bào)告的填寫及簽署Fill in DIMENSION INSPECTION REPORT需要填寫每件零件的合格率標(biāo)明超差點(diǎn)DRE簽字:非產(chǎn)品零件供應(yīng)商生產(chǎn)的軟模件SQE簽字:產(chǎn)品零件供應(yīng)商生產(chǎn)的軟模件和硬模零件26.1. 供應(yīng)商在遞交報(bào)告前需與PATAC材料工程師確認(rèn)每種材料應(yīng)遞交文件的類型。 Supplier need to confirm document type for every material with PATAC Material Engineer before submission.2. 對泛亞負(fù)責(zé)開發(fā)或直接

14、定義性能要求的材料,由材料工程師負(fù)責(zé)指定或確認(rèn)供應(yīng)商進(jìn)行材料檢測的實(shí)驗(yàn)室。 Material engineer takes the responsibility to specify or confirm the test lab where supplier do the material inspection for the material that developed or specified performance requirement by material engineer directly.材料質(zhì)保書:適用于在SOR/圖紙中有明確材料標(biāo)準(zhǔn)定義的部件,所使用的材料必須為GM/P

15、ATAC已經(jīng)認(rèn)可的材料;材料測試報(bào)告:適用于SOR/圖紙中有明確的材料性能要求,材料由供應(yīng)商負(fù)責(zé)選擇并進(jìn)行性能評估, 以確保其性能符合GM/PATAC的工程要求。材料核審報(bào)告的填寫及簽署Fill in MATERIAL REVIEW REPORT and sign off需要泛亞材料工程師確認(rèn)并簽署該文件27.供應(yīng)商分供方清單的填寫及簽署Fill in MATERIAL AND SUBCONTRACTOR LIST and sign off填寫零部件裝配級(jí)別精確到0.0001填寫零部件的來源28.供應(yīng)商分供方清單的填寫及簽署Fill in MATERIAL AND SUBCONTRACTOR

16、LIST and sign off盡可能體現(xiàn)材料的種類;如合金鋼;ABS; 聚氨酯漆;EPDM;PP-FLAX等。寫明工廠所在的國家和地區(qū)。DRE對供應(yīng)商分供方清單都必須簽署材料工程師必須相關(guān)材料進(jìn)行確認(rèn),并簽署供應(yīng)商分供方清單非產(chǎn)品零件供應(yīng)商的軟模供應(yīng)商生產(chǎn)的零件,不需要SQE簽署29.*You may ask PVE/SVE for helpVCRI中規(guī)定了各試驗(yàn)完成時(shí)間要求deadline,ADV Plan的timing必須根據(jù)此deadline來判斷是否批準(zhǔn)。ADV P&R的填寫及簽署Fill in ADV P&R and sign off1st Approval - Sourcing

17、+8w, Test Plan complete2nd Approval Test complete30.Ship Parts To PPO負(fù)責(zé)人:Jianzhou_xu5016 5313* 異地造車的發(fā)運(yùn)要求以當(dāng)?shù)豍PO的具體規(guī)定為準(zhǔn)泛亞PPO發(fā)運(yùn)要求: 交樣時(shí)都必須具有零件包裝 交樣必須以不同零件分開包裝的原則進(jìn)行交樣 每個(gè)零件必須掛有符合標(biāo)準(zhǔn)的零件標(biāo)簽(除緊固件)物料發(fā)運(yùn)及要求Material delivering and its requirement 31.非關(guān)鍵零件的抽檢Spot check for Non-critical partsBIW SOB -10W,PPO對非關(guān)鍵零件制定

18、抽檢計(jì)劃。物料入庫后PPO按照抽檢計(jì)劃對零件進(jìn)行抽檢,并給出相應(yīng)的檢驗(yàn)報(bào)告。PPO負(fù)責(zé)比對抽檢結(jié)果與交樣文件,聯(lián)系DRE,SQE對出入較大的零件的供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格控制,責(zé)令其整改并重新提交零件。供應(yīng)商對抽檢出的不合格件重新提交整改計(jì)劃,DRE、SVE及SMT高級(jí)經(jīng)理對缺陷進(jìn)行重新評估。抽檢結(jié)果發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)弄虛作假的,SQE會(huì)做出處罰32.簽署要求Sign off Request33.Q & A34.人力資源的供給預(yù)測35.概 念人力資源供給預(yù)測(Supply forecasting of Human Resources)是人力資源規(guī)劃中的核心內(nèi)容,是預(yù)測在某一未來時(shí)期,組織內(nèi)部所能供應(yīng)的

19、(或經(jīng)有培訓(xùn)可能補(bǔ)充的)及外部勞動(dòng)力市場所提供的一定數(shù)量、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的人員,以滿足企業(yè)為達(dá)成目標(biāo)而產(chǎn)生的人員需求。36.價(jià)格不定的青椒童子雞37.案 例價(jià)格不定的青椒童子雞 周經(jīng)理近來很不順心,各部門都向HR部門要人,可一時(shí)哪有那么多合適的人。這種情況在一年中已出現(xiàn)了三次,周經(jīng)理不明白是這些部門發(fā)了瘋,還是自己的工作出了錯(cuò)。為了減輕工作壓力,周經(jīng)理獨(dú)自來到熟悉的酒樓用餐,無意間聽到了一段酒樓經(jīng)理和顧客A的對話。 顧客A徑直找到酒樓經(jīng)理,一臉不悅地抱怨,“前天我和家人來時(shí),一致認(rèn)為青椒童子雞最好吃,當(dāng)時(shí)青椒童子雞是限量供應(yīng)特色菜,今天我專門請同事來嘗,還特地趕了個(gè)早。不想今天青椒童子雞成了限時(shí)特價(jià)菜,害得我被同事嘲笑了一番,說我趕早是為了請大家吃便宜菜。你聽,他們還在包間里笑?!?8. 顯然酒樓經(jīng)理和顧客A是認(rèn)識(shí)的,酒樓經(jīng)理不由訴起了苦:“你也不是不知道,負(fù)責(zé)采購的經(jīng)理也是股東之一,他要進(jìn)什么菜我們也沒數(shù),前天你來是雞訂少了,今天又訂多了,所以才臨時(shí)把限量供應(yīng)改成特價(jià)供應(yīng)。A主任,不好意思,請您體諒體諒。要不下次來前,您先打個(gè)電話問問當(dāng)天的菜?” “嘿,你怎么不先問問下個(gè)星期的菜,提前掛出來?” 一旁的周經(jīng)理不禁失笑,一個(gè)不知道外面供應(yīng)什么,一個(gè)不知道自己供應(yīng)什么,不出亂才怪。旋兒轉(zhuǎn)念一想,自己不正也犯著同樣的錯(cuò)誤嗎,一方面不清楚公司內(nèi)

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