1、 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1、 編制依據(jù)2 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2、工程概況3 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 3、質(zhì)量管理目標(biāo)和措施5 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3. 1質(zhì)量目標(biāo)5 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3. 2質(zhì)量保證體系5 HYPERLINK l bookmark18 o Cu

2、rrent Document 3. 3質(zhì)量管理措施6 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3. 4各階段的質(zhì)量控制7 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 3. 5工序活動的質(zhì)量控制9 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 4、工程質(zhì)量通病與防治措施12 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 4. 1 土石方工程質(zhì)量通病與防治措施12 HYPERLINK l bookmark28 o Current Docum

3、ent 4. 2防水工程質(zhì)量通病與防治14 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 4. 3鋼筋工程質(zhì)量通病與防治16 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 4. 4模板工程質(zhì)量通病與防治20 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document 4. 5混凝土工程質(zhì)量通病與防治27 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 4. 6屋面工程質(zhì)量通病與防治35 HYPERLINK l bookmark38 o Current Docu

4、ment 4. 7地面工程質(zhì)量通病與防治39 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 4. 8裝飾工程質(zhì)量通病與防治43 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4. 9門窗工程質(zhì)量通病與防治47 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 4. 10建筑電氣工程質(zhì)量通病與防治49 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 4. 11暖衛(wèi)工程質(zhì)量通病與防治50 HYPERLINK l bookmark48 o Current

5、Document 5、成品保護(hù)措施52工程質(zhì)量通病與防治措施專項施工方案1、編制依據(jù)施工圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期豐臺區(qū)花鄉(xiāng)造甲村回遷 安置房及配套 工程建筑施工圖1301-01. 02、 03、 04、09、 10、 11、 122013.10本工程的施工組織設(shè)計主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20022、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-20113、屋面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-20024、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025、工程測量規(guī)范GB50026-20076、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-20107、建筑地基基礎(chǔ)

6、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20028、地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20029、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-200110、建筑內(nèi)外墻涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ/T01-107-200611、電氣裝置安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200212、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200213、建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-69-200314、建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-200915、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200116、建筑工程質(zhì)量通病防治手冊2、工程概況1總體簡介序號項目內(nèi)容1工程名稱豐

7、臺區(qū)花鄉(xiāng)造甲村回遷安置房及居住公共服務(wù) 設(shè)施項目（南區(qū)）2工程地址豐臺區(qū)花鄉(xiāng)造甲村3建設(shè)單位北京騏驥龍騰房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京新創(chuàng)中盛國際建筑事務(wù)所5監(jiān)理單位北京百事百達(dá)工程管理有限公司6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯獎，建筑竣工合格工程2工程簡介豐臺區(qū)花鄉(xiāng)造甲村回遷安置房及居住公共服務(wù)設(shè)施項目（北區(qū)），該工程位 于豐臺區(qū)豐臺區(qū)花鄉(xiāng)造甲村，地理位置為位于豐臺區(qū)橋南地區(qū)，東至四合莊西路， 南至康辛路，西至造甲村一號路北至造甲村二號路。2. 2結(jié)構(gòu)概況：序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)4#車庫為獨(dú)立基礎(chǔ)，1 - 3#樓為筏板基礎(chǔ)建筑結(jié)構(gòu)4#車庫為框架結(jié)構(gòu)，1 - 3#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)2結(jié)構(gòu)層數(shù)地下3層；地

8、上：1#2#樓25層，3#樓27層3地下防水系統(tǒng)混凝土自防水P8卷材防水SBS3+3、3+44鋼筋接頭 形式直螺紋D216鋼筋搭接綁扎DV16鋼筋、16墻體水平筋5回填土擋土墻外800mm內(nèi)用2:8灰土回填，墻外800以外范圍用素 土回填夯實，回填土施工分層夯實，人工夯實厚度不大于 250mm。機(jī)械夯實每層厚度不大于300 mm。壓實系數(shù)不小于 0. 94 o6砌體工程地下部分地下填充墻采用B06級100mm、200mm厚蒸壓 加氣碎砌塊，Ma5專用干拌砂漿砌。地上部分填充墻和內(nèi)隔墻采用B06級100mm. 200mm、300mm厚蒸壓加氣碎砌塊，Ma5專用干拌砂漿 砌。2. 2. 3裝修概況

9、:序號部位裝修做法1地面臥室、起居室、廳輕集料混凝土墊層廚房、衛(wèi)生間聚合物水泥基防水涂料，DS干拌砂漿找平層樓梯間、電梯前 室、公共走廊地磚地面住宅首層大堂大理石地面地下庫房、無水設(shè) 備間、電梯機(jī)房細(xì)石混凝土地面有水設(shè)備間聚合物水泥基防水涂料，DS干拌砂漿面層汽車庫耐磨混凝土地面2內(nèi).Litl 強(qiáng)Ifll臥室、起居室、廳粉刷石膏打底，耐水膩?zhàn)用鎸与娞萸笆?、樓梯間粉刷石膏打底，耐水膩?zhàn)?，?nèi)墻涂料衛(wèi)生間、廚房聚合物水泥基防水涂料，DS干拌砂漿找平層住宅首層大堂DP-MR砂漿打底，石材面層采暖空間與非采 暖空間隔墻墻面做界面處理，抹憎水膨珠漿料，抹石粉面 層，涂料照面汽乍庫DP-MR砂漿打底，無機(jī)涂

10、料面層頂臥室、起居室、廳粉刷石膏打底，耐水膩?zhàn)用鎸与娞萸笆摇翘蓍g粉刷石膏打底，耐水膩?zhàn)?，?nèi)墻涂料3棚住宅首層大堂粉刷石膏打底，耐水膩?zhàn)樱瑑?nèi)墻涂料汽車庫耐水膩?zhàn)?，無機(jī)涂料面層4外墻外墻面粘貼60mm厚硬泡聚氨酯板，干拌砂漿照面， 涂料飾面5屋面有保溫不上人屋面輕集料找坡層，DS砂漿找平層，SBS改性瀝青 防水層，硬泡聚氨酯保溫層，聚氯乙烯塑料薄 膜隔離層，混凝土面層無保溫不上人屋面輕集料找坡層，DS撒將找平層，SBS改性瀝青 防水層，聚氯乙烯塑料薄膜隔離層，混凝土面 層3、質(zhì)量管理目標(biāo)和措施3.1質(zhì)量目標(biāo)主體工程質(zhì)量創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯金獎，工程竣工驗收為合格工程，各分部工程質(zhì) 量合格率為100%o2

11、質(zhì)量保證體系1為了保證本工程質(zhì)量，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)長城杯金獎的目標(biāo)，本項目實行質(zhì)量目標(biāo)管 理，建立質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)，制定質(zhì)量程序，落實質(zhì)量管理職責(zé)。貫徹執(zhí)行“百年大 計，質(zhì)量第一”的方針。質(zhì)量問題必須層層管，從上到下形成有效的質(zhì)量管理體 系。公司質(zhì)安部配合和項目經(jīng)理部進(jìn)行本項目的質(zhì)量管理，組成本項目的上層質(zhì) 量管理層，工程接受上級政府質(zhì)檢部門、業(yè)主和監(jiān)理關(guān)于工程有關(guān)質(zhì)量問題的 指示的質(zhì)量檢查，項目技術(shù)部、質(zhì)量部、工程部、材料部等在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下， 認(rèn)真抓好各自部門的質(zhì)量管理工作，各部門之間相互配合，協(xié)調(diào)工作，共同把好 質(zhì)量關(guān)，并對施工隊的質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、督促和檢查。各施工隊具體負(fù)責(zé)各自 施工項目的質(zhì)量

12、管理，并對下屬施工班組的施工質(zhì)量隨時進(jìn)行檢查，把好現(xiàn)場施 工質(zhì)量關(guān)，避免質(zhì)量事故的發(fā)生。2. 2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)圖：公司質(zhì)安部項目經(jīng)理部項目技術(shù)部2. 3項目部質(zhì)量管理小組：組長：江韜副組長：董磊磊組 員：王龍軍、劉學(xué)林、魏志亮、劉小彬、3質(zhì)量管理措施1加強(qiáng)對施工的組織領(lǐng)導(dǎo)及項目管理工作，“嚴(yán)密組織、嚴(yán)格管理”，公司派董 磊磊副項目經(jīng)理抓這項工作，組成強(qiáng)有力的施工領(lǐng)導(dǎo)班子，指導(dǎo)編制施工組織設(shè) 計和制訂技術(shù)安全措施，除項目經(jīng)理外，配備足夠施工人員和質(zhì)安員、各專業(yè)技 術(shù)人員，全面做好質(zhì)量管理工作。3. 3.2工程質(zhì)量管理實行“三檢”制度。每完成一道工序，班組要進(jìn)行“自檢”； 項目經(jīng)理、質(zhì)安員及有關(guān)

13、部門組織各班組定期“互檢”，并進(jìn)行分析；月中不定期 重點(diǎn)“抽檢”，督促質(zhì)量實施及指導(dǎo)日常工作。將檢驗結(jié)果收入電腦統(tǒng)計，以備 查核。并建立工地質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)。安排3名有豐富經(jīng)驗的質(zhì)檢員，采取嚴(yán)格的驗 收，核實每道工序，一切分部、分項工程都按制定的要求，上道工序不合格， 不能進(jìn)入下道工序工作。3. 3. 3實行樣板驗收制度，各分部或分項工程先做出樣板，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)，展開全 面工作。3. 3. 4使用合格材料，材料的采購必須嚴(yán)格按照技術(shù)質(zhì)量要求，必須要有產(chǎn)品合格 證及相關(guān)的質(zhì)量證明材料。把好材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料及產(chǎn)品、堅決退貨嚴(yán) 禁使用三無產(chǎn)品。3. 3. 5認(rèn)真做好各部分的觀感及細(xì)致的資料，隱蔽

14、工程由資料員進(jìn)行跟蹤，一切反 映在資料工作上，由設(shè)計、施工和監(jiān)理部門、建設(shè)單位簽字，共同認(rèn)證，作為技 術(shù)檔案保存。加強(qiáng)與其他專業(yè)工程合作，尤其是水電裝修、消防、防雷等工程， 要配合協(xié)調(diào)。為做好以上各項工作，項目質(zhì)量監(jiān)管機(jī)構(gòu)應(yīng)按照有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控 制原材料的質(zhì)量，把好材料質(zhì)量關(guān)。對新工藝、新材料事前要進(jìn)行技術(shù)交底工作， 避免施工中出現(xiàn)差錯。對關(guān)鍵的工序及重點(diǎn)部位，進(jìn)行重點(diǎn)控制，做好工程工作， 嚴(yán)格按質(zhì)理要求進(jìn)行檢驗。對重點(diǎn)必控工序及關(guān)鍵環(huán)節(jié)，嚴(yán)加監(jiān)控。3.3.6強(qiáng)調(diào)創(chuàng)“過程精品”：只有通過過程精品才能保證整個工程成為精品，任何 人必須以此作為自己的行為準(zhǔn)則，嚴(yán)格控制每一工序、每一程序、每一過程和

15、每 一環(huán)節(jié)。嚴(yán)格執(zhí)行“會診制度”和“獎罰制度”：在工程實施過程中。要做到“凡 事有章可尋、凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”，對每一重要分部分 項工程都編制了管理流程，“嚴(yán)格執(zhí)行會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹 底解決施工中出現(xiàn)的問題，以過程精品保證精品工程。3. 3.7做好工程質(zhì)量檢驗評定工作，開展群眾性的自檢、互檢和專業(yè)檢查活動。 工地內(nèi)設(shè)2名專職質(zhì)安員，經(jīng)常檢查督促各工種的工程質(zhì)量及施工安全技術(shù)操作。3. 3. 8做好分項工程的技術(shù)交底，對特殊和工藝必須做好施工技術(shù)方案措施?？偨Y(jié) 和積累質(zhì)量管理資料記錄為對新工藝各特殊工程工藝提供可靠的資料數(shù)據(jù)和經(jīng)驗。3. 4各階段的質(zhì)量控

16、制3. 4. 1事前質(zhì)量控制3. 4. 1. 1在正式施工前的質(zhì)量控制重點(diǎn)是做好施工準(zhǔn)備工作。3. 4. 1. 2施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工的全過程，包括全場性施工準(zhǔn)備、單位工程施 工準(zhǔn)備、分項、分部工程施工準(zhǔn)備，項目開工前的施工準(zhǔn)備，項目開工后各施工 階段的施工準(zhǔn)備。3. 4. L 3所有的施工準(zhǔn)備工作均由專人負(fù)責(zé)，項目管理人員集體參加編制施工準(zhǔn)備 每一施工準(zhǔn)備計劃的編制均包括以下內(nèi)容：(1)技術(shù)準(zhǔn)備工作：包括設(shè)計圖紙的落實、技術(shù)交底、圖紙會審。(2)物質(zhì)準(zhǔn)備工作：包括建筑材料準(zhǔn)備、構(gòu)配件和制品加工準(zhǔn)備，施工機(jī)具準(zhǔn) 備、生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備等。(3)組織準(zhǔn)備工作：主要是對各階段施工情況的變化，對

17、現(xiàn)場做出相應(yīng)的調(diào)整, 并制定相應(yīng)的現(xiàn)場管理措施。3. 4. 2事中質(zhì)量控制3.4.2. 1本工程事中質(zhì)量控制的策略是：全面控制施工過程，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。3. 4. 2. 2對各施工工序之間的交接檢查均由專職質(zhì)量員參加監(jiān)督，使各專業(yè)隊伍之 間的交接檢養(yǎng)成一種習(xí)慣。3. 4. 2. 3對可能產(chǎn)生質(zhì)量歸題的重點(diǎn)工作：如鋼筋工程、模板工程、碎工程、砌磚 工程等均編制質(zhì)量預(yù)制對策，做到以“預(yù)防為主”的原則。3. 4. 2. 4重點(diǎn)施工項目均在施工組織設(shè)計內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)的質(zhì)量保證措施。3. 4. 2. 5任何單項工程施工前或施工當(dāng)中均由技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行書面的技術(shù)交底及 現(xiàn)場的實物交底。所有材料的配合

18、比均由國家正式-級試驗室配制。3. 4. 2. 6隱蔽工程的驗收，按合同規(guī)定的時間，提前通知建設(shè)方，并有一定的回旋 余地。3. 4. 2. 7計量、測量器具等定期送檢測站檢測，每次使用前均由測量員仔細(xì)復(fù)核, 做好復(fù)核記錄。3. 4. 2. 8任何質(zhì)量問題的處理均要由責(zé)任人填寫質(zhì)量問題處理單，并由專人進(jìn)行復(fù) 查，填寫復(fù)查結(jié)果，處理方案經(jīng)過業(yè)主的認(rèn)可。3. 4. 2. 9各成品的保護(hù)均制定專項的方案，派專人負(fù)責(zé)定期檢查成品保護(hù)措施的實 施情況。3. 4. 2.10由建設(shè)方及專職質(zhì)量員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán)，任何人不得干預(yù)(如發(fā) 現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未處理、擅自變更設(shè)計圖紙、擅自代換或使用不合格材料

19、， 無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等)只要其中千項未按要求做到，就可以對質(zhì)量 予以否決，由項目經(jīng)理簽署返工令，進(jìn)行返工；3. 4. 2. 11各種質(zhì)量文件(包括：水準(zhǔn)、坐標(biāo)位置、測量、放線記錄：沉降、變形觀 測記錄；圖紙會審記錄；材料合格證明、試驗報告；施工記錄、隱蔽工程記錄、 設(shè)計變更記錄；水電安裝調(diào)試、試壓運(yùn)行記錄、竣工圖等）均編目建檔，由資料員 專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程竣工驗收后，按合同要求進(jìn)行移交歸檔。3. 4. 3事后質(zhì)量控制每一分部分項完成后，先組織自檢、用目測法（看、摸、敲、照），實測法（靠、吊、 量、套）進(jìn)行檢查。自檢之后再由建設(shè)方進(jìn)行檢查，分部工程由質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行質(zhì)量檢 查與核評等

20、級。執(zhí)行竣工備案制，則改由業(yè)主核定等級。對質(zhì)量檢查不合格的產(chǎn) 品，進(jìn)行返工修整直至達(dá)到要求為止。3. 5工序活動的質(zhì)量控制3. 5. 1人的控制3. 5.1.1人是質(zhì)量的創(chuàng)造者，本工程工序活動條件質(zhì)量的控制重點(diǎn)應(yīng)抓牢人的控制。3. 5.1. 2操作工人的選用除大部分選用公司在職技術(shù)工人外，向外招收的工人全部 經(jīng)過公司的統(tǒng)一考核，按照公司管理制度重新評定其技術(shù)等級，再經(jīng)過公司、項 目部、班組三級教育后持證上崗。3.5. 1.3沒有規(guī)矩，不成方園，項目部成立后，馬上對全體員工進(jìn)行包括政治思想 教育、勞動紀(jì)律教育、職業(yè)道德教育、項目管理制度學(xué)習(xí)、治安保衛(wèi)的教育，安 全、文明衛(wèi)生等的全面教育，使各施工

21、人員充分了解公司的管理制度，加強(qiáng)自身 素養(yǎng)的建設(shè)。3. 5. 1.4為創(chuàng)造好的施工質(zhì)量，工人的技術(shù)水平是關(guān)鍵，為使各專業(yè)技術(shù)工人的技 術(shù)水平在原有的基礎(chǔ)上在進(jìn)千步的提高，：項目部根據(jù)工程開展技術(shù)培訓(xùn)，聘請公 司或兄弟單位的技術(shù)標(biāo)兵到現(xiàn)場傳授技藝，并請質(zhì)監(jiān)部門共同參加指導(dǎo)。3. 5. 1. 5為充分調(diào)動工人的工作積極性及加強(qiáng)工人的工作責(zé)任心，施工現(xiàn)場制定明 確的質(zhì)量獎罰制度，質(zhì)量好的重獎，質(zhì)量差的重罰直至除名。并將獎罰名單定期 張榜公布，以資鼓勵或警告在職員工。3.5. 1.6為了給職工帶來良好的工作環(huán)境，宿舍全部按標(biāo)準(zhǔn)化、文明工地的要求布 置，公司領(lǐng)導(dǎo)定期檢查、慰問職工，充分關(guān)心職工生活，以給

22、工人創(chuàng)造良好的心 情投入到工作中去，創(chuàng)造一流的質(zhì)量。3. 5.1.7對搭腳手架、高空作業(yè)等要求萬無一失的工序和操作由專人負(fù)責(zé)組織班前 交底，班前檢查，控制職工的思想活動，穩(wěn)定工人的情緒。3. 5. 2材料的控制3. 5. 2.1掌握材料質(zhì)量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，盡量獲得質(zhì)量 好、價格合理的材料資源，從而確保工程質(zhì)量、降低工程造價。3. 5. 2. 2合理地、科學(xué)地組織材料的采購、加工、儲備、運(yùn)輸、建立嚴(yán)密的計劃調(diào) 度體系，加快材料的周轉(zhuǎn)，減少材料的占用量，按質(zhì)、按量、如期地滿足建設(shè)需 要，確保施工正常進(jìn)行。3. 5. 2. 3正確按定額計量使用材料，加強(qiáng)運(yùn)輸、倉庫、保管工作，

23、加強(qiáng)材料限額管 理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失變質(zhì)。5. 2. 4材料質(zhì)量的控制，重點(diǎn)要加強(qiáng)材料的驗收，嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。(1)對用于本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家正式的出廠合格證、材質(zhì)化 驗單，如不具備或?qū)z驗證明有影響時，應(yīng)補(bǔ)做檢驗。(2)本工程中所有各種構(gòu)件，必須具備廠家批號和出廠合格證，由于運(yùn)輸、安 裝等原因出現(xiàn)的構(gòu)件質(zhì)量問題，應(yīng)分析研究，經(jīng)處理鑒定后方能使用。(3)凡標(biāo)志不清或認(rèn)為質(zhì)量有問題的材料；對質(zhì)量保證資料有懷疑或與合同規(guī) 定不符的一般材料，需要進(jìn)行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等，均派專 人進(jìn)行抽檢。(4)材料質(zhì)量抽樣和檢驗的方法，應(yīng)符合建筑材料質(zhì)量標(biāo)

24、準(zhǔn)與管理規(guī)程扎要 能反映該批材料的質(zhì)量性能，對于重要構(gòu)件或非勻質(zhì)的材料，還應(yīng)酌情增加采樣 的數(shù)量。(5)在現(xiàn)場配制的材料，如碎、砂漿、防水材料、絕緣材料、保溫材料等的配 合比，應(yīng)先提出試配要求，經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。5. 2. 5重視材料的使用認(rèn)證，以防錯用使用不合格的材料：(1)對主要裝飾材料及建筑配件，在定貨前要求廠家提供樣品，看樣定貨前需 征得業(yè)主的同意，主要設(shè)備定貨時，要審核設(shè)備清單是否符合設(shè)計要求。(2)對材料性能、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、使用范圍和對施工的要求必須充分了解，以便慎 重選擇和使用材料。(3)凡是用于重要結(jié)構(gòu)，部位的材料，使用時由專人仔細(xì)地核對、認(rèn)證其材料的品種、規(guī)格、型號、性能

25、有無錯誤，是否適合工程特點(diǎn)和滿足設(shè)計要求等。4、工程質(zhì)量通病與防治措施4.1 土石方工程質(zhì)量通病與防治措施序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析防治措施1填方出現(xiàn)橡皮土填土受夯打(碾 壓)后，基土發(fā)生 顫動，受夯擊(碾 壓)處下陷，四周 鼓起，形成軟塑狀 態(tài)，而體積并沒有壓 縮，人踩上去有一 種顫動感覺。在含水量很大的粘土或粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì) 土、腐殖土等原狀土地基土進(jìn)行回填，或 采用這種土作土料進(jìn)行回填時，由于原狀 土被擾動，顆粒之間的毛細(xì)孔遭到破壞， 水分不易滲透和散發(fā)。當(dāng)施工時氣溫較高， 對其進(jìn)行夯擊或碾壓，表面易形成一層硬 殼，更加阻止了水分的滲透和散發(fā)，因而 使土形成軟塑狀態(tài)的橡皮土。這種土埋藏 越

26、深，水分散發(fā)越慢，長時間內(nèi)不易消失。(D夯(壓)實填土?xí)r，應(yīng)適當(dāng)控制填土的含水 量，土的最優(yōu)含水量可通過擊實試驗定，也可 采用簡單檢驗，一般以手握成團(tuán)，落地開花為 宜。(2)避免在含水量過大的粘土、粉質(zhì)粘土、淤泥 質(zhì)土、腐殖土等原狀土上進(jìn)行回填。(3)填方區(qū)如有地表水時，應(yīng)設(shè)排水溝排走；有 地下水應(yīng)降低至基底0. 5m以下。(4)暫停一段時間回填，使橡皮土含水量逐漸降 低。2填土密實 度達(dá)不到 要求回填士經(jīng)碾壓或 夯實后，達(dá)不到設(shè) 計要求的密實度， 將使填土場地、地 基在荷載下變(1)填方土料不符合要求，采用了碎塊草 皮、有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土及淤泥、淤 泥質(zhì)土和雜填土作填料。(2)土的含水率

27、過大或過小，因而達(dá)不到 最優(yōu)含水率下的密實度要求。(1)選擇符合填土要求的土料回填。(2)填土的密實度應(yīng)根據(jù)工程性質(zhì)來確定，一般 用土的壓實系數(shù)換算為干密度來控制。(3)對有密實度要求的填方，應(yīng)按所選用的土 料、壓實機(jī)械性能，通過試驗確定含量控制范形量增大，承載力 和穩(wěn)定性降低，或 導(dǎo)致不均勻下沉。(3)填土厚度過大或壓(夯)實遍數(shù)不夠,或 機(jī)械碾壓行駛速度太快。(4)碾壓或夯實機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響 深度要求，使密實度降低。圍、每層鋪土厚度、壓(夯)實遍數(shù)、機(jī)械行駛 速度，嚴(yán)格進(jìn)行水平分層回填、壓(夯)實，使 達(dá)到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求。(4)加強(qiáng)對土料、含水量、施工操作和回填土干 密度的現(xiàn)場

28、檢驗，按規(guī)定取樣，嚴(yán)格每道工 序的質(zhì)量控制。3柱基、集 水坑等邊 坡超挖邊坡面界面不平， 出現(xiàn)較大凹陷，比 設(shè)計尺寸加大。(1)采用機(jī)械開挖，操作控制不嚴(yán)，局部多 挖。(2)邊坡上存在松軟土層或砂石層,受外界 因素影響自行滑塌，造成坡面凹洼不平。(3)測量放線錯誤。(D機(jī)械開挖應(yīng)預(yù)留0. 3m厚采用人工修坡。(2)對松軟土層避免各種外界機(jī)械車輛等的振 動，采取適當(dāng)保護(hù)措施。(3)加強(qiáng)測量復(fù)測，進(jìn)行嚴(yán)格定位，在坡頂邊腳 設(shè)置明顯標(biāo)志和邊線，并設(shè)專人檢查復(fù)核。4基上擾動基坑挖好后，地基 土表層局部或大 部分出現(xiàn)松動、浸 泡等情況，原土結(jié) 構(gòu)遭到破壞，造成 承載力降低，基土 下沉。(1)基坑挖好后，

29、未及時澆筑墊層進(jìn)行下道 工序施工，施工機(jī)械及車輛、操作工人在 基土上行走，造成擾動。(2)地基被長時間暴曬、失水。(3)冬期施工，地基表層受凍脹。(4)基坑周圍未做好排水降水措施，被雨 水、地表水或地下水浸泡。(1)基坑挖好后，立即澆筑混凝土墊層保護(hù)地基 (2)機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層 300mm厚用人工清理找平，以避免超挖和基底土 遭受擾動。(3)基坑四周應(yīng)做好排水降水措施，降水工作應(yīng) 持續(xù)到基坑回填土完畢。(4)雨期施工時，基坑應(yīng)挖好一段澆筑一段墊 層，并在坑周圍筑土堤或挖排水溝，以防地面 雨水流入基坑(槽)，浸泡地基。(5)冬期施工時，如基坑不能立即澆筑墊層，應(yīng) 在表面進(jìn)行適當(dāng)

30、覆蓋保溫，防止受凍。4. 2防水工程質(zhì)量通病與防治序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1穿墻管 (盒)部位 滲漏水熱力管道、常溫管 道及電纜管穿過 防水混凝土墻時 與混凝土分離，產(chǎn) 生裂縫漏水。管道和電纜穿墻處是地下防水工程中的薄 弱部位。其滲漏 水的原因，除與“預(yù)埋 件部位滲漏水”的原因相同外，還因熱力 管道穿墻部位構(gòu)造處理不當(dāng)，使管道在溫 差作用下，因伸縮變形與結(jié)構(gòu)脫離，產(chǎn)生 裂縫滲漏水。(1)設(shè)計上應(yīng)盡可能將管道理置深度提高到常 年地下水位以上。(2)熱力管道因伸縮變形，穿過防水墻體的部位 可采用安裝翼環(huán)套管，套管上焊止水環(huán)，在一 端冀環(huán)上設(shè)置螺栓和壓緊法蘭。穿管后，管道 與套管間的空隙，用

31、石棉水泥或麻刀石灰嵌 填。套入檔圈和耐熱橡膠圈，壓緊法蘭用螺栓 壓緊封堵，另一端沿周縫嵌油膏封固。其構(gòu)造 見圖14-20o此法既適應(yīng)管道伸縮，也便于日后 檢修和更換。(3)常溫管道穿墻，只需在管道上滿焊止水環(huán)， 或在管周剔槽捻素水泥漿。管與管的間距應(yīng)大 于 300mm。(4)處于地下水平以下的管道和電纜穿墻部位， 防水處理必須嚴(yán)格細(xì)致。洞口兩側(cè)，對稱澆灌 混凝土，均勻進(jìn)行振搗?；炷撂涠纫獓?yán)格 控制，防止混凝土離析。2卷材防水 層空鼓鋪貼后的卷材表 面，經(jīng)敲擊或手感 檢查，出現(xiàn)空鼓尸(1)基層潮濕，瀝青膠結(jié)材料與基層粘結(jié) 不良。(2)由于人員走動或其他工序的影響，找 平層表面被泥水沾污，與基

32、層粘結(jié)不良。(3)立墻卷材的鋪貼，操作比較困難，熱 作業(yè)容易造成鋪貼不實不嚴(yán)。(1)無論用外貼法或內(nèi)貼法施工，都應(yīng)把地下 水位降至墊層以下不少于300mm。墊層上應(yīng)抹1： 2. 5水泥砂漿找平層，以創(chuàng)造良好的基層表面， 同時防止由于毛細(xì)水上升造成基層潮濕。(2)保持找平層表面干燥潔凈。必要時應(yīng)在鋪 貼卷材關(guān)采取刷洗、晾干等措施。(3)鋪貼卷材前12d,噴或刷1-2道冷底子油， 以保證卷材與基層表面粘結(jié)。(4)無論采取內(nèi)貼法或外貼法，卷材均應(yīng)實鋪 (即滿涂熱瀝青膠結(jié)料)，保證鋪實貼嚴(yán)。(5)當(dāng)防水層采用SBS改性瀝青熱溶卷材施工 時，可采用熱熔鋪粘施工。其做法：先用噴燈 加熱水泥砂漿面層，再用噴

33、燈加熱熱熔卷材。 當(dāng)卷材表面發(fā)黑發(fā)亮，且順噴火方向有流淌現(xiàn) 象時，即可將卷材逐塊粘貼在烘干了的砂漿找 平面層上，壓實并鋪平卷材。(6)熱熔法冬期施工應(yīng)采取保溫措施，以確保 膠結(jié)材料的適宜溫度。雨期施工應(yīng)有防雨措施， 或錯開雨天施工。3卷材搭接 不良鋪貼后的卷材甩 槎被污損破壞，或 立面臨保護(hù)墻的 卷材被撕破，層次(1)臨時保護(hù)墻砌筑強(qiáng)度高，不易拆除， 或拆除時不仔細(xì)，沒有采取相應(yīng)的保護(hù)措 施。(2)施工現(xiàn)場組織管理不善，工序搭接不從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在水 久保護(hù)墻上，但超出永久保護(hù)墻部位的卷材不 刷油鋪實，而用附加保護(hù)油氈包裹保護(hù)好，待 完成主體結(jié)構(gòu)、拆除臨時保護(hù)墻時，撕去附加

34、不清，無法搭接。緊湊；排降水措施不完善，水位回升浸泡、 沾污了卷材槎子。(3)在缺乏保護(hù)措施的情況下，底板墊層 四周架空平伸向立墻卷鋪的卷材，更易污 損破壞。保護(hù)油氈，可使內(nèi)部各層卷材完好無缺。4管道處鋪 貼不嚴(yán)實卷材與管道壁粘 結(jié)不嚴(yán)，出現(xiàn)張 口、翹邊現(xiàn)象，一 般管徑越小，上述 現(xiàn)象越嚴(yán)重。(1)對管道未進(jìn)行認(rèn)真的清理、除銹，不 能確保卷材與管道的粘結(jié)。(2)穿管處用周邊呈死角，使卷材不易鋪 貼嚴(yán)密。(1)管道表面的污垢和鐵銹要清除干凈。在穿 越磚石結(jié)構(gòu)處，管道周圍宜以細(xì)石混凝土包裹， 其厚度不小于300mln,抹找平層時，應(yīng)將管道根 部抹成直徑不小于50mm圓角。卷材應(yīng)按轉(zhuǎn)角要 求鋪貼嚴(yán)實

35、。(2)亦可在穿管處理設(shè)帶法蘭的套管，將卷材 防水層粒貼在法蘭上，粘貼寬度至少為100mm, 并用夾板將卷材壓緊。法蘭及夾板都應(yīng)清理干 凈，刷上瀝青，夾板下面應(yīng)加油氈襯墊。4. 3鋼筋工程質(zhì)量通病與防治序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析防治措施1箍筋不方正矩形箍筋成型后 拐角不成90 ,或 兩對聯(lián)角線長度箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大； 沒有嚴(yán)格控制彎曲角度；一次彎曲多個箍 筋時沒有逐根對齊。注意操作，使成型尺寸準(zhǔn)確；當(dāng)一次彎曲多個 箍筋時，應(yīng)在彎折處逐根對齊。不相等。2成型尺寸 不準(zhǔn)已成型的鋼筋長 度和彎曲角度不 符合圖紙要求。下料不準(zhǔn)確；畫線方法不對或誤差大；用 手工彎曲時，扳距選擇不當(dāng)；角度控

36、制沒 有采取保證措施。.加強(qiáng)配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋 下料長度調(diào)整值，配料時事先考慮周到；為了 畫線簡單和操作可靠，要根據(jù)實際成型條件， 制定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī) 定備用。一般情況可采用以下畫線方法：畫彎 曲鋼筋分段尺寸時，將不向角底的下料長度調(diào) 整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，畫 上分段尺寸線；形狀對稱的鋼筋，畫線要從鋼 筋的中心點(diǎn)開始，現(xiàn)兩邊分畫。.為了保證彎曲角度符合圖紙要求，在設(shè)備和 工具不能自行達(dá)到準(zhǔn)確角度的情況下，可在成 型案上畫出角度準(zhǔn)線或采取釘扒釘做標(biāo)志的措 施。.對于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如要進(jìn)行大批成 型，最好先放出實樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選

37、擇合適的操作參數(shù)（畫線過程、扳距取值等） 以作為示范。3箍筋彎鉤形式不對箍筋末端未按規(guī) 范規(guī)定不同的使 用條件制成相應(yīng) 的彎鉤形式。不熟悉箍筋使用條件；忽視規(guī)范規(guī)定的彎 鉤形式應(yīng)用范圍；配料任務(wù)多，各種彎鉤 形式取樣混亂。熟悉半圓（180 ）彎鉤、直（90 ）彎鉤、斜 （135 ）彎鉤的應(yīng)用范圍和相關(guān)規(guī)定，特別是 對于斜彎鉤，是用于有抗震要求和受扭的結(jié)構(gòu)， 在鋼筋加工的配料過程要注意圖紙上標(biāo)注和說 明。如果圖紙上表述不清或有疑問，應(yīng)了解確切后再配料。4骨架外形 盡寸不準(zhǔn)在模板外綁扎的 鋼筋骨架，入模時 放不進(jìn)去，或劃刮 模板。鋼筋骨架外形不準(zhǔn)，這與各號鋼筋加工外 形是否準(zhǔn)確有關(guān)，如成型工序能確

38、保各部 尺寸合格，就應(yīng)多安裝質(zhì)量上找原因。影 響安裝質(zhì)量有兩點(diǎn)：多根鋼筋端部未對齊； 綁扎時某號鋼筋偏離規(guī)定位置。綁扎時將多根鋼筋端部對齊；防止鋼筋綁扎偏 斜或骨架扭曲。5平板中鋼 筋的混凝 土保護(hù)層 不準(zhǔn)澆筑混凝土前發(fā) 現(xiàn)平板中鋼筋的 混凝土保護(hù)層厚 度沒有達(dá)到規(guī)范 要求。（1）保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊 得太少。（2）由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向 下移位。（1）檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根 據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠。（2）鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時， 應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng) 片綁吊在模板楞止上。6同一連接 區(qū)段內(nèi)接 頭過多在綁扎或安裝骨 架時，發(fā)現(xiàn)

39、同一連 接區(qū)段內(nèi)內(nèi)受力 鋼筋接頭過多，有 接頭的鋼筋截面 面積占總截面面 積的百分率超出 規(guī)范規(guī)定的數(shù)值（1）鋼筋配料時疏忽大意，沒有認(rèn)真安排 原材料下料長度的合理搭配。（2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭 的規(guī)定。（3）錯誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總 截面面積的百分率數(shù)值。（4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。（1）配料時按下料單鋼筋編號再劃出兒個分 號，注明哪個分號與哪個分號搭配，對于同一 組搭配而安裝方法不同的，要加文字說明。（2）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含 義。（3）如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓 區(qū)時，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如 果在鋼筋安裝過程中安裝人員

40、與配料人員對受 位或受壓理解不同，則應(yīng)講座解決或征詢設(shè)計 人員意見。7露筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼砂漿墊塊墊得適量可靠；對于豎立鋼筋，可采拆模時發(fā)現(xiàn)其表 面有鋼筋露出。筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)， 造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板； 振搗混凝土?xí)r，振動器撞擊鋼筋，使鋼筋 移位或引起綁扣松散。用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時， 為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉 向模板，擠牢墊塊。8箍筋間距不一致按圖紙上標(biāo)注的 箍筋間距綁扎梁 的鋼筋骨架，最持 發(fā)現(xiàn)末一個間距 與其他間距不一 致，或?qū)嶋H所用箍 筋數(shù)量與鋼筋材 料表上的數(shù)量不 符。圖紙上所注間距

41、為近似值，按近似值綁扎， 則間距或根數(shù)有出入。根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實際分布間 距，供綁扎鋼筋內(nèi)架時作為依據(jù)。8綁扎搭接接頭松脫在鋼筋骨架搬運(yùn) 過程中或振搗混 凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎 搭接接頭松脫。搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時碰撞、壓彎接 頭處。鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部 分的中心和兩端，共三處；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕 抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭， 避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。9雙層網(wǎng)片移位配有雙層鋼筋（這 里所謂雙“層”是 指在構(gòu)件截面上 部和下部都配有 鋼筋）網(wǎng)片的平 板，一般常見上部網(wǎng)片固定方法不當(dāng)；振搗碰撞；綁扎不牢； 被施工人員踩踏。利用一些套箍或各種“馬凳”之

42、類支架將上、 下網(wǎng)片予以相互聯(lián)系，成為整體；在板面架設(shè) 跳板，供施工人員行走（跳板可支于底?；蚱?他物件上，不能直接鋪在鋼筋網(wǎng)片上）。網(wǎng)片向構(gòu)件截面 中部移位(向下沉 落)。10鋼筋網(wǎng) 主、副筋 位置放反構(gòu)件施工時鋼筋 網(wǎng)主、副筋位置上 下放反。操作人員疏忽，使用時對主、副筋在上或 在下，不加區(qū)別就放進(jìn)模板。布置這類構(gòu)件施工任務(wù)時，要向有關(guān)人員和直 接操作者做專門交底。4.治理方法4. 4模板工程質(zhì)量通病與防治序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析防治措施1鈾線位.移混凝土澆筑后拆 除模板時，發(fā)現(xiàn) 柱、墻實際位置與 建筑物軸線位置 有偏移。(1)翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清，模板 拼裝時組合件未能按規(guī)定到位。(

43、2)軸線測放產(chǎn)生誤差。(3)墻、柱模板根部和頂部無限位措施 或限位不牢，發(fā)生偏位后又未及時糾正， 造成累積誤差。(4)支模時，未拉水平、豎向通線，且 無豎向垂直度控制措施。(5)模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平 拉桿間距過大。(1)嚴(yán)格按比例將各分部、分項翻成詳圖并注 明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形 狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真 對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，作為模 板制作，安裝的依據(jù)。(2)模板軸線測放后，組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核 驗收，確認(rèn)無誤后才能支模。(3)墻、柱模板根部和預(yù)部必須設(shè)可靠的限位 措施，如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固 定鋼支撐，以保證底部位置準(zhǔn)確。

44、（6）混凝土澆筑時未均勻?qū)ΨQ下料，或次澆筑高度過高造成側(cè)壓力大擠偏模 板。（7）對拉螺栓、頂撐、木楔使用不當(dāng)或 松動造成軸線偏位。（4）支模時要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂 直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。（5）根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對模板進(jìn)行專門設(shè) 計，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度 及穩(wěn)定性。（6）混凝土澆筑前，對模板軸線、支架、頂撐、 螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行 處理。（7）混凝土澆筑時，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高 度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。2結(jié)構(gòu)變形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝 土柱、梁、墻出現(xiàn) 鼓凸、縮頸或翹曲 現(xiàn)象。（1）支撐及圍楝間距過大，模板剛度差。（2）組

45、拼小鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置， 造成模板整體性差。（3）墻模板無對拉螺栓或螺栓間距過大， 螺栓規(guī)格過小。（4）豎向承重支撐在地基土上未夯實， 未墊平板，也無排水措施，造成支隨部分 地基下沉。（5）門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在 混凝土振搗時模板被擠偏。（6）梁、柱模板卡具間距達(dá)大，或未夾 緊模板，或?qū)菟ㄅ鋫鋽?shù)量不足，以致 局部模板無法承受混凝土振搗時產(chǎn)生的側(cè)（1）模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其本 身自重、施工荷載及混凝土的自得及澆搗時產(chǎn) 生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承 載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和 施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥

46、土地基，應(yīng)先認(rèn)真夯實，設(shè)排水溝，并鋪放通 長墊木或型鋼，以確保支撐不沉陷。（3）組合小鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置， 圍楝及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。（4）梁、柱模板若采用卡蛤時，其間距要規(guī)定 設(shè)置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。（5）梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證向壓力，導(dǎo)致局部爆模。(7)澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次 澆灌高度過高，振搗過度。(8)采用木模板或膠合板施工，經(jīng)驗收 合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋 面變形。混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。(6)澆搗混凝土?xí)r，要均勻?qū)ΨQ不下料，嚴(yán)格 控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，既 要保證混凝土振搗密實，又要

47、防止過分振搗引 起模板變形。(7)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、 板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體 要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000o(8)采用木模板、膠合板模板施工時，經(jīng)驗收 合格后應(yīng)及時澆筑混凝土，防止木模板長期暴 曬雨淋發(fā)生變形。3接縫不嚴(yán)由于模板間接縫 不嚴(yán)有間隙，混凝 土澆筑時產(chǎn)生漏 漿，混凝土表面出 現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出 現(xiàn)孔洞、露筋。(1)翻樣不認(rèn)真或無誤，模板制作馬虎， 拼裝時接縫過大。(2)木模板安裝周期過長，因木模干縮 造成裂縫。(3)木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。(4)澆筑混凝土?xí)r，木模板未提前澆水 濕潤，使其脹開。(5)鋼模板變形未及時修整。(

48、6)鋼模板接縫措施不當(dāng)。(7)梁、柱交接部位，接頭尺寸不準(zhǔn)、 錯位。(1 )翻樣要認(rèn)真，嚴(yán)格按比例將各分部分項 細(xì)部翻成詳圖，詳細(xì)編注，經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真 向操作工人交底，強(qiáng)化工人質(zhì)量意識，認(rèn)真制 作定型模板和拼裝。(2)嚴(yán)格控制木模板含水率，制作時拼縫嚴(yán)密。(3)木模板安裝周期不宜過長，澆筑混凝土?xí)r， 木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。(4)鋼模板變形，特別是邊杠外變形，要及時 修整平直。(5)鋼模板間嵌縫措施要控制，不能用油氈、 塑料布，水泥袋等去嵌縫堵漏。(6)梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時縫間加雙面膠紙），發(fā)生錯位要校正 好。4脫模劑使用不當(dāng)模板表面用廢機(jī) 油涂刷造成混凝

49、 土污染，或混凝土 殘漿不清除即刷 脫模劑，造成混凝 土表面出現(xiàn)麻面 等缺陷。（1）拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模 劑。（2 ）脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過 厚。（3）使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼 筋及混凝土，又影響了混凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì) 量。（1）拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘 漿后，再刷脫模劑。（2）嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用 原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。 選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合 液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。（3）脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不 得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜 涂刷過厚。（4）脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑

50、混凝 ，以防隔離層遭受破壞。5封閉或豎 向模板無 排氣孔、 澆搗孔由于封閉或豎向 的模板無排氣孔， 混凝土表面易出 現(xiàn)氣孔等缺陷，高 柱、高墻模板未留 澆搗孔，易出現(xiàn)混 凝土澆搗不實或 空洞現(xiàn)象。（1）墻體內(nèi)大型頂留洞口底模未設(shè)排氣 孔，易使混凝土對稱下料時產(chǎn)生氣囊，導(dǎo) 致混凝土不實。（2 ）高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔，造成混 凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動棒 不能插到位，造成振搗不實。（1）墻體的大型預(yù)留洞口（門窗洞等）底模應(yīng) 開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時氣泡及時排出， 確?；炷翝仓軐?。（2）高柱、高墻（超過3m）側(cè)模要開設(shè)澆搗 孔，以便于混凝土澆灌和振搗。6模板支撐由于模板支撐體 系選配

51、和支撐方（1）支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗算， 無足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后（1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板 類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用時，應(yīng)選配不當(dāng)法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝 土澆筑時產(chǎn)生變 形。模板變形。（2 ）支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝 土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。對支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗算和復(fù)核，尤其是支 柱間距應(yīng)經(jīng)計算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有 足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。（2）木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必 須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木 支柱腳下用對拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定。（3）鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng) 滿足模板設(shè)計要求，并能保證

52、安全承受施工荷 載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其 立柱縱橫間距一般為1m左右（荷載大時應(yīng)采用 密排形式），同時應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。（4）支撐體系的基底必須堅實可靠，豎向支撐 基底加為土層時，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手 板等硬質(zhì)材料。（5）在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支 撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢 固，拉結(jié)和加固可靠，必要時應(yīng)打入地錨或在 混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。7墻體垂直偏差大墻體垂直偏差大， 超過規(guī)范要求。有 的整個一道墻都 很嚴(yán)重，有的只是 一端傾斜嚴(yán)重。墻（1）支模時未用線墜靠吊，或擰緊穿墻 螺栓后未進(jìn)行復(fù)查。（2）大模板地腳螺栓固定不牢，模板受 物體

53、猛烈沖撞后（如外墻板的碰撞等）發(fā) 生傾斜變形，事后又未進(jìn)行糾正。（1）支模過程中要反復(fù)用線墜靠吊。先安裝正 面大模，通過地腳螺栓調(diào)整，用線墜靠吊垂直 后再安裝反面大模，然后在反面模板外側(cè)用線 墜皎核，最后用穿墻螺栓固定正、反大模，并 隨著用線墜校核其垂直度，并注意檢查地腳螺體垂直偏差過大 將影響樓板擱置 長度，也易造成墻 體局部支承壓力 增大。(3)大模板本身變形，扭曲嚴(yán)重。(4)模板支搭不牢，地腳螺栓未擰緊； 振搗混凝土?xí)r過猛，使模板發(fā)生變位。栓是否擰緊。(2)支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重 新用線墜復(fù)核校正。(3)日久失修變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使 用，應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。8墻體陰角

54、不方正、不垂直拆模后內(nèi)縱、橫墻 交接處，以及外墻 與內(nèi)橫墻交接處 陰角不方正、不垂 直，給裝修施工帶 來極大困難，浪費(fèi) 大量修補(bǔ)用工。(1)采用筒子模時操作疏忽，角部出現(xiàn) 垂直偏差。(2)采用平模時，內(nèi)縱墻模板與已澆筑 好的內(nèi)模墻之間縫隙過大；內(nèi)縱墻模板軸 線位移。(3)小角模變形與大模板之間形成縫隙， 出現(xiàn)漏漿及陽角變形。(1)及時修理好模板，尤其是小角模。(2)安裝筒子模時應(yīng)精心操作，將誤差消滅在 安裝過程之中。(3)支模時應(yīng)保持軸線位置正確，努力減小模 板垂直偏差。(4)建筑外墻與內(nèi)墻模板交接處的小角模必須 認(rèn)真處理，固定牢靠，確保不變形。9大角不垂 直，不方 正全現(xiàn)澆工程大角 豎向呈折

55、線，或明 顯傾斜，大于規(guī) 定，不方正，甚至 變成小圓角。(1)模板不合要求，端面不方正，相鄰 兩塊模塊無法呈90夾角。(2)模板安裝不嚴(yán)密，未注意靠吊垂直 度和方正度，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯位。(3)模板使用維修不當(dāng)，固定連接件內(nèi) 灌入混凝土漿，不易搬動，有時敷衍了事， 不加處理。(1)大模板的小面(兩端側(cè)面)必須平直，與 模板大面呈90夾角，并注意檢查大模板的加工 質(zhì)量。(2)安裝模板時注意靠吊垂直度和方正度，安 裝完模板后要防止碰撞。(3)加強(qiáng)對大模板端機(jī)的清理及模板連接固定 的維修，使其易轉(zhuǎn)動，操作者要認(rèn)真將所有連 接固定件全部固定。(4)改進(jìn)模板設(shè)計。比較有效的做法是：在兩 塊大模板之

56、間放入-塊角鋼，如兩塊大模板之 間不方正，則角鋼無法放入，因此必須使大角模板呈90,做到方正，此角鋼還可防止混凝土 漏漿。(5)每施工3-4層就用經(jīng)緯儀(或吊15kg線墜) 檢查大角的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差要及時糾正。10外墻上下了接槎不平、漏漿全現(xiàn)澆澆上下層 墻的外墻面不在 同平面上，嚴(yán)重 出現(xiàn)錯臺，接槎部 位有水泥砂漿流 出。(1)模板支搭不合要求，或支搭后碰撞 發(fā)生位移。(2)支承模板的三角掛架平臺剛度或穩(wěn) 定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r發(fā)生位 移。(3)模板下部與外墻封完備不嚴(yán)，造成 漏漿。(1)必須保證模板安裝的垂直度，安裝好后不 得碰撞模板。(2)外架必須有足夠的剛度，必須有防止模板 受

57、振發(fā)生位移的可靠措施。內(nèi)外模板必須連接 牢固，每塊模板用兩道鋼絲繩、倒鏈與內(nèi)橫墻 拉結(jié)牢固，以防模板受振動時位移。(3)改進(jìn)模板設(shè)計。在模板的上下兩端固定一 道木板或橡膠板及橡皮條。澆完混凝土后，每 層墻面出現(xiàn)一道凹槽腰線。支上層模板時上層 木板(或橡膠板)緊貼于凹槽內(nèi)，可防止出現(xiàn) 錯臺漏漿，即使出現(xiàn)不平或錯臺，也便于進(jìn)行 修補(bǔ)。(4)在混凝土墻上預(yù)埋中16螺栓，先套入限位 槽鋼，嚴(yán)格按水平標(biāo)高控制線調(diào)平緊固，使支 承槽鋼有足夠的承載力，再將大模板落入緊固 限位槽鋼上，調(diào)整緊固限位螺栓，使墻模完全 緊貼在已澆混凝土的墻面上。為了更有效地防 止混凝土漏漿，使外墻混凝土達(dá)到過渡平滑并 保持下層混凝

58、土墻清潔。11樓梯間墻 體錯臺和 漏漿在樓梯間上下墻 體接槎處出現(xiàn)錯 臺，一般錯臺 10-20mm,不僅影 響美觀，并且給裝 修施工帶來困難。 錯臺嚴(yán)重時，影響 結(jié)構(gòu)質(zhì)量。在錯臺 處亦易發(fā)生漿水 流淌現(xiàn)象。(1)測量時軸線位置控制不準(zhǔn)，使上下 層墻體軸線借位。(2)支模時，沒有按軸線位置支撐，模 板位置偏移；或模板安裝不垂直，造成墻 體上口位移。(3)上層模板與下部墻體間有縫隙，造 成漏漿或出現(xiàn)錯臺。(4)下層墻頂部圈梁側(cè)模支撐固定不牢， 側(cè)模向外推移或局部外脹。拆模后圈梁外 側(cè)不直，安裝上層大模時貼附不嚴(yán)，造成 漏漿或錯臺。(5)樓梯間兩側(cè)大模板只能支在樓梯間 臨時平臺上，其剛度較差，支模困

59、難，致 使模板支設(shè)不牢?；炷琳駬v過度以，使 模板發(fā)生變位或變形。(1)直接從樓梯間墻向上引測控制軸線，然后 同時向兩側(cè)引出其他墻體軸線，避免誤差累積。(2)在支樓梯間墻圈梁時，要特別注意靠樓梯 間一側(cè)的側(cè)模，必須拉線找平、找直，樓梯間 圈梁側(cè)模必須用支撐對頂牢。為了避免外鼓， 可以將圈梁側(cè)?？s進(jìn)5mm,拆模后再行修補(bǔ)抹 平。(3)為了防止漏漿，可在樓梯間臨時平臺上加 鋪一塊腳手板，大模板放置于腳手板上，中間 的空隙用木條塞緊。(4)樓梯間圈梁模板改用特制的鋼模。鋼模用 24號槽鋼切割成高140mm和100mm上下兩段 搭接而成，焊接處下邊，用螺栓和3mm厚的扁 鋼固定“b”字形橡皮條兩條。鋼

60、模端部根據(jù)平 臺板形狀作成企口，并留出20mm空隙，以便 于支拆模板。4. 5混凝土工程質(zhì)量通病與防治序號質(zhì)量通病現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施1麻面混凝土表面出現(xiàn)(1)模板表面粗糙或粘附有水泥漿渣等雜(1)模板表面應(yīng)清理干凈，不得粘有干硬水泥缺漿和許多小凹 坑與麻點(diǎn)，形成粗 糙面，影響外表美 觀，但無鋼筋外露 現(xiàn)象。物未清理干凈，或清理不徹底，拆模時混 凝土表面被粘壞。（2）木模板未澆水濕潤或濕潤不夠，混凝 土構(gòu)件表面的水分被吸去，使混凝土失去 過多，而出現(xiàn)麻面。（3）模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿，使混凝土 表面沿模板縫位置出現(xiàn)麻面。（4）模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或 隔離劑變搟失效，拆模時混凝土表面與