1、蝸桿傳動一、判斷題（正確T，錯誤F）1.兩軸線空間交織成90的蝸桿傳動中，蝸桿和蝸輪螺旋方向應同樣。2.蝸桿傳動的主平面是指經(jīng)過蝸輪軸線并垂直于蝸桿軸線的平面。（）蝸桿的直徑系數(shù)為蝸桿分度圓直徑與蝸桿模數(shù)的比值，因此蝸桿分度圓直徑越大，其直徑系數(shù)也越大。（）4.蝸桿傳動的強度計算主假如進行蝸輪齒面的接觸強度計算。（）5.變位蝸桿傳動中，是對蝸桿進行變位，而蝸輪不變位。（）二、單項選擇題與齒輪傳動對比，（）不可以作為蝸桿傳動的長處。A傳動安穩(wěn)，噪聲小B傳動比能夠較大C可產生自鎖D傳動效率高2.在標準蝸桿傳動中，蝸桿頭數(shù)一準時，若增大蝸桿直徑系數(shù)，將使傳動效率（）。A降低B提升C不變D增大也可能減

2、小3.蝸桿直徑系數(shù)的標準化是為了（）。A保證蝸桿有足夠的剛度B減少加工時蝸輪滾刀的數(shù)量C提升蝸桿傳動的效率D減小蝸桿的直徑4.以下公式中，用（）確立蝸桿傳動比的公式是錯誤的。Ai12Biz2z1Cid2d1Din1n25.提升蝸桿傳動效率的最有效方法是（）。A增添蝸桿頭數(shù)B增添直徑系數(shù)C增大模數(shù)D減小直徑系數(shù)三、填空題在蝸桿傳動中，蝸桿頭數(shù)越少，則傳動效率越_，自鎖性越_。2.有一一般圓柱蝸桿傳動，已知蝸桿頭數(shù)z12，蝸桿直徑系數(shù)q8，蝸輪齒數(shù)z237，模數(shù)m8mm，則蝸桿分度圓直徑_mm，蝸輪的分度圓直徑_mm，傳動中心距_mm，傳動比_，蝸輪分度圓上的螺旋角_。阿基米德蝸桿傳動變位的主要目

3、的是為了_和_。四、簡答題蝸桿傳動的正確嚙合條件是什么？為何連續(xù)工作的閉式蝸桿傳動要進行熱均衡計算？可采納哪些舉措來改良散熱條件？蝸桿傳動為何一般選擇鋼蝸桿和銅蝸輪作為配對資料？蝸桿傳動的主要無效形式和計算準則？與齒輪傳動對比，蝸桿傳動的主要優(yōu)、弊端有哪些？五、剖析計算題1.已知一帶式運輸機用阿基米德蝸桿傳動，傳達的功率均P18.8kW，轉速n1960r/min，傳動比i18，蝸桿頭數(shù)z12，直徑系數(shù)q8，蝸桿導程角14210，蝸輪端面模數(shù)m10mm，當蝸桿主動時的傳動效率0.88，蝸桿右旋，轉動方向如下圖。試求：（1）蝸輪的轉向及各力指向；（2）計算蝸桿和蝸輪所受個分力的大小。圖示蝸桿傳動中

4、，蝸桿為主動件。試在圖上標出蝸桿（或蝸輪）的轉向，蝸輪的螺旋線方向，蝸桿、蝸輪所受各分力的方向。圖示為雙級蝸桿傳動。已知蝸桿1、3均為右旋，軸為輸入軸，其展轉方向如下圖。試求：（1）各蝸桿和蝸輪的螺旋線方向；2）軸和軸展轉方向；3）蝸輪2和蝸桿3所受的各力。圖示為斜齒圓柱齒輪-蝸桿傳動。已知齒輪1的螺旋線方向和軸的轉向。試求：（1）畫出軸、軸的轉向；（2）判斷齒輪2的螺旋線方向，蝸桿3、蝸輪4旋向（使軸上軸承所受軸向力最?。唬?）在嚙合點處，畫出齒輪2、蝸桿3所受各分力。1n132O34圖示為蝸桿斜齒圓柱齒輪傳動。已知蝸桿主動，螺旋方向為右旋，大齒輪轉向如下圖。試求：（1）各軸的轉向；（2）

5、為使軸上兩輪的軸向力抵消一部分時齒輪3、4的螺旋線方向；（3）蝸輪2和齒輪3所受各分力方向。34n321圖示傳動系統(tǒng)中，1、5為蝸桿，2、6為蝸輪，3、4為斜齒圓柱齒輪，7、8為直齒錐齒輪。已知蝸桿1為主動，要求輸出齒輪8的展轉方向如下圖。試確立：（1）各軸的展轉方向；2）考慮軸、上所受軸向力能抵消一部分，定出各輪的螺旋線方向；3）畫出各輪的軸向力方向。參照答案一、判斷題（正確T，錯誤F）1.T2.F3.F4.T5.F二、單項選擇題1.D2.B3.B4.C5.A三、填空題1.低好2.d1mq64d2mz2296a1z2180iz218.5mqz122arctanz114210q3.湊配傳動比湊

6、配中心距四、簡答題1.蝸桿傳動正確嚙合的條件是：在中間平面上，蝸桿的軸向模數(shù)mx1和軸向壓力角x1分別與蝸輪的端面模數(shù)mt1和斷面壓力角t1相等，蝸桿分度圓導程角等于蝸輪的螺旋角，且螺旋線方向同樣。即為mx1mt2m，x1t2，蝸桿傳動效率較低，工作是發(fā)熱量大，假如產生的熱量不可以實時閑逸，則跟著油溫的高升將使?jié)櫥宛ざ冉档?，進而使?jié)櫥瑺顟B(tài)變壞，甚至會致使膠合。因此蝸桿傳動一定進行熱均衡計算，以保證單位時間內的發(fā)熱量能在同一時間內閑逸出去，進而保持優(yōu)秀的潤滑狀態(tài)，保證蝸桿傳動正常工作。舉措：在箱體外壁加散熱片以增大散熱面積；在蝸桿軸端加裝電扇進行人工通風；在箱體油池內加裝蛇形水管用循環(huán)水冷卻；

7、采納壓力噴油循環(huán)潤滑，潤滑油用過濾器濾去雜質，并經(jīng)冷卻器冷卻。蝸桿傳動中嚙合齒面間的相對滑動速度較大，摩擦大，發(fā)熱量大，蝸輪齒面的膠合、點蝕和磨損是主要的無效形式；同時，對蝸桿和蝸輪的資料不單要擁有足夠的強度，更重要的是應當擁有優(yōu)秀的跑合性、減摩性和耐磨性，因此一般采納題中的配對資料。主要無效形式為齒面磨損、齒面膠合、齒面點蝕、輪齒折斷。計算準則：蝸輪齒面接觸疲憊強度計算，以蝸輪齒面抗點蝕能力計算為主，同時考慮磨損和膠合與接觸應力及滑動速度相關，用降低許用接觸應力的方法來對磨損和膠合在條件性計算；蝸輪齒根曲折疲憊強度計算；蝸桿與軸往常制成一體，要按軸的計算方法計算蝸桿軸的強度和剛度；蝸桿傳動效率低，發(fā)熱量大，對閉式蝸桿傳動要進行熱均衡計算。蝸桿傳動的主要長處：傳動比大并且正確；傳動安穩(wěn)，噪聲?。荒軌驅崿F(xiàn)自鎖；傳動的效率比較低；齒面間的相對滑動速度大，溫高升，摩擦比較嚴重。五、剖析計算題解：1）蝸輪轉向及各力指向如下圖。2）各分力大小的計算傳達的轉矩T1、T2T19.55106P19.551068.887542Nmmn1960T29.55106P1i9.551068.8n1180.881386660Nmm960蝸桿、蝸輪的分度圓直徑d1、d2d1mq10880mmd2mz2mz1i10218360mm計算各分力大小Ft1Fa22T1287542d12189