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1、1、影響精餾塔操作?影響精餾操作的因素有以下幾種1回流比2進料狀態(tài)的影響3進料量大小的影響4進料組成變化的影響進料溫度變化的影響67塔底采出量大小的影響。21 冷進料。2 飽和液。3 氣液混和物。4 飽和氣。5 過熱氣。 對于固定進料的某個塔來說,進料狀態(tài)的轉(zhuǎn)變,將會影響產(chǎn)品質(zhì)量和損失。例如:某塔為飽和液進料,當(dāng)改為冷進料時,料液入塔后在加料板上與提餾段上升的蒸氣相遇,即被加熱至飽和溫度,與此同時,上升蒸汽有一局部被冷凝下來,精餾段塔板數(shù)過多,提餾段板數(shù)缺乏,結(jié)果會造成釜液中損失增加。這時在操作上,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整再沸器蒸汽,使塔的回流量到達原來量。3l進料量波動2 進內(nèi)上升蒸汽速度的變化,而且會轉(zhuǎn)
2、變塔頂、塔釜溫度,致使塔板上的氣液平衡組成轉(zhuǎn)變,直接影響塔頂產(chǎn)品的質(zhì)量和塔釜損失。總之,進列的波動。因此,應(yīng)平衡進料,細心調(diào)整。4、進料組成的變化對精餾操作有何影響? 進料組成的變化直接影響精餾操作,當(dāng)進料中重組分增加時,精餾段負荷增加,簡潔造成重組分帶到塔頂,使塔頂產(chǎn)品不合格,假設(shè)進料中輕組分增加,提餾段負菏就會加重,簡潔造成釜液中輕組份損失加大。進料組成的變化,還會引起物料平衡和工藝條件的變化。5、進料溫度的變化對精餾操作有何影響? 進料溫度的變化對精餾操作影響是很大的。進料溫度低,會增加加熱釜的熱負荷,削減塔頂冷凝器的冷負荷。反之亦反。進料溫度變化過大時,通常會影響整個塔的溫度,從而轉(zhuǎn)變
3、汽液平衡。另外,進料溫度的轉(zhuǎn)變,會引起進料狀態(tài)的變化,會影響精餾段、提餾段負荷的轉(zhuǎn)變,使產(chǎn)品質(zhì)量、物料6、塔頂冷劑量的大小對精餾塔頂冷劑量的大小會引起回流量和回流溫度的變化。冷劑量加大,回流量也加大,塔頂溫度下降;冷劑量減冷劑量要適當(dāng)。7、塔頂取出量的大小對精餾操作有何影響? 塔頂取出量的大小與增加塔頂取出量,會引起回流比減小,操作壓力下降,使重組分帶到塔頂,引起產(chǎn)品不合格。減小取出量,會引起回流比增大,塔內(nèi)的物料增多,上升蒸汽速度增大,塔頂與塔釜壓差增大,時間長了會引起液泛,從而導(dǎo)致塔釜產(chǎn)品不合格。8、塔底采出量的大小對精餾操作有何影響? 精餾操作中塔釜液面,從而導(dǎo)致傳熱不好,輕組分蒸不出去
4、,使塔頂、塔釜產(chǎn)品均不合釜液面太低,一旦排空,會導(dǎo)致泵不上量,磨壞設(shè)備,造成事故。9、什么是加壓精餾? 塔頂壓力高于大氣壓力下操作的精餾過程叫獲得高壓比低壓在設(shè)備和能耗方面更為經(jīng)濟一些。10、什么是減壓精餾? 塔頂壓力低于大氣壓的精餾操作過程,叫減物。如乙苯、苯乙烯分別,二乙苯、三乙苯、四乙苯以及沸點更高組份分別都承受減壓分別。11也較大,在操作發(fā)生變化時,該板的溫度變化最靈敏,所以稱此板為靈敏板。承受靈敏板把握的好處是:l 變化靈敏,調(diào)整準確。2 可以提前看出塔釜物料的變化趨勢,提前調(diào)整,避開輕組分帶人釜液中。12、何為精餾段?何為提餾段?精餾操作中轉(zhuǎn)變進料口的依據(jù)是什 在精餾操作中轉(zhuǎn)變進料
5、口應(yīng)依據(jù)進料組成的變化和塔頂產(chǎn)品純度及 塔釜損失綜合考慮。當(dāng)組分變重時,進料口往下改;組分變輕時,進料口往上改。組成正常時用中間進料口。另外,當(dāng)塔頂產(chǎn)品質(zhì)量下降時,進料口往下改;塔釜損失增加時,進料口往上改。13、什么是強制回流?什么是自然回流?各有什么優(yōu)缺點? 用泵打自然回流。 強制回流的量穩(wěn)定,簡潔調(diào)整,生產(chǎn)不正常時扭轉(zhuǎn)起來快,廠房不要高的框架構(gòu)造,塔很高承受強制回流,安裝便利。但強量。自然回流操作簡潔,不要回流泵,節(jié)約能源。但回流量隨塔壓的變化而變化,回流比不嚴格,生產(chǎn)不正常時扭轉(zhuǎn)起來慢,廠房需框架構(gòu)造。14平衡和氣液平衡使產(chǎn)品質(zhì)量不合格,因此,精餾的操作要穩(wěn)定。調(diào)整l 取出量調(diào)整。取出
6、加大,塔壓下降;取出減小,塔壓上升。 2 再沸設(shè)備和管道的凍堵,也可引起塔壓的變化。15、精餾操作中怎樣調(diào)整釜溫?引起釜溫波動的因素是什么? 通常是轉(zhuǎn)變加熱釜的蒸汽量來調(diào)整釜溫。加大蒸汽量,釜溫上升;削減蒸汽量,釜溫下降。也有用轉(zhuǎn)變加熱釜內(nèi)冷凝液的液位來調(diào)整釜溫的,加大排出量,降低液位,釜溫上升;削減排出量,上升液位,釜溫下降。 引起釜溫波動因素有:塔壓突然上升與降低,塔釜液的波動, 加熱蒸汽壓力波動,調(diào)整閥失靈,疏水器失靈,使加熱釜內(nèi)冷凝液過多,加熱釜聚合,塔釜和加熱釜連通管堵等,都可引起釜溫波動。 16標志之一。在進出料保持平衡,回流比不變的狀況下,塔壓差根本上。常用的方法有三種:1 在進料不變時,轉(zhuǎn)變塔頂取出量可轉(zhuǎn)變壓2 3 工藝指標允許范圍內(nèi),通過釜溫的變化來調(diào)整壓差;提高釜溫,壓差上升;降低釜
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